货架与自动化立体仓库
自动化立体仓库组成
自动化立体仓库组成引言概述：自动化立体仓库是一种现代化的仓储系统，通过采用先进的技术和设备，实现了仓库内物品的自动化存储、取货和管理。
它由多个组成部分构成，包括立体货架、自动搬运设备、控制系统和数据管理系统等。
本文将详细介绍自动化立体仓库的组成结构。
一、立体货架1.1 多层货架：自动化立体仓库采用多层货架来存放物品，通过垂直空间的合理利用，最大化仓库的存储容量。
多层货架通常由钢架和托盘组成，能够承载大量的货物。
1.2 提升设备：为了实现货物的垂直存储和取货，自动化立体仓库配备了提升设备，如升降机、输送带和电梯等。
这些设备能够将货物从一个层面运送到另一个层面，实现仓库内货物的高效存储和取货。
1.3 操作台：为了方便仓库工作人员进行操作和管理，自动化立体仓库还配备了操作台。
操作台上设有控制面板和监控屏幕，工作人员可以通过操作台监控和控制仓库内的各项操作。
二、自动搬运设备2.1 AGV（自动导引车）：AGV是自动化立体仓库中常用的自动搬运设备之一。
它采用导航系统和传感器，能够自主行驶并搬运货物。
AGV具有高度灵活性和精准性，能够根据仓库内的布局和需求进行路径规划和货物搬运。
2.2 输送线：自动化立体仓库还配备了输送线，用于将货物从一个区域运送到另一个区域。
输送线可以根据需要进行布置和调整，实现货物的快速、高效运输。
2.3 机器人：一些自动化立体仓库还采用机器人进行搬运和操作。
这些机器人能够根据预设的程序和指令，自主完成货物的搬运、分拣和存储等任务，大大提高了仓库的效率和准确性。
三、控制系统3.1 PLC（可编程逻辑控制器）：自动化立体仓库的控制系统通常采用PLC。
PLC是一种专门用于工业自动化控制的计算机控制系统，能够对仓库内的设备和操作进行精确控制和调度。
3.2 传感器：控制系统还配备了各种传感器，用于检测和监控仓库内的物品和设备状态。
传感器能够实时获取数据，并将其传输给控制系统，从而实现对仓库内各项操作的自动化控制和管理。
自动化立体仓库
自动化立体仓库一、引言自动化立体仓库是一种先进的仓储系统，利用自动化技术和立体仓储设备，实现对货物的高效存储和管理。
本文将详细介绍自动化立体仓库的定义、特点、应用场景、工作原理和优势。
二、定义自动化立体仓库是指利用自动化设备和技术，通过垂直提升机、输送机、自动导航车等设备，将货物储存于立体货架中，并通过计算机控制系统进行智能化管理和操作的仓储系统。
三、特点1. 立体化存储：自动化立体仓库采用立体货架，可以充分利用垂直空间，提高仓库的存储密度。
2. 自动化操作：通过自动导航车等设备，实现货物的自动存储和取出，减少人工操作，提高工作效率。
3. 智能化管理：利用计算机控制系统，实现对货物的智能化管理，包括货物的入库、出库、库存管理等。
4. 高效能节能：自动化立体仓库能够提高货物的存储效率，减少人工操作，降低能耗，提高仓库的工作效率和经济效益。
四、应用场景1. 电子商务仓储：随着电子商务的快速发展，仓储需求量大，自动化立体仓库能够满足快速、高效的仓储需求，提高物流效率。
2. 制造业仓储：制造业需要对原材料和成品进行存储和管理，自动化立体仓库能够提高存储密度，减少存储空间占用。
3. 冷链物流仓储：冷链物流对温度和湿度要求较高，自动化立体仓库可以通过控制系统实现对温湿度的智能化管理，保证货物的质量和安全。
五、工作原理1. 货物入库：货物通过输送机或自动导航车运输到立体货架前，然后由垂直提升机将货物提升至指定位置存放。
2. 货物出库：根据需求，计算机控制系统会指示垂直提升机将货物提升至出库口，然后通过输送机或自动导航车将货物运出仓库。
3. 库存管理：计算机控制系统会实时监测仓库中货物的数量和位置，根据需求进行库存管理，确保货物的及时供应和合理调度。
六、优势1. 提高工作效率：自动化立体仓库可以实现货物的自动存储和取出，减少人工操作，提高工作效率。
2. 提高存储密度：立体货架可以充分利用垂直空间，提高仓库的存储密度，节约存储空间。
自动化立体仓库的特点和分类
自动化立体仓库的特点和分类自动化立体仓库是现代物流行业中的重要组成部分，它采用自动化技术来实现货物的存储、取出、分拣和运输等物流操作。
本文将介绍自动化立体仓库的特点和分类。
一、自动化立体仓库的特点1. 高度利用空间：自动化立体仓库采用立体货架和堆垛机等设备，可以有效利用垂直空间，提高仓储密度，最大限度地节约仓库面积。
2. 高效率：自动化立体仓库采用自动化设备进行货物的存储和取出，操作速度快，大大提高了货物装卸的效率，减少了人力投入。
3. 精确度高：自动化立体仓库运用先进的控制系统，能够精确计算货物存放和提取的时间和位置，避免了人工操作带来的误差，提高了仓储精确度。
4. 安全可靠：自动化立体仓库设备经过严格的设计和测试，具有高度的安全性和可靠性，可以有效预防火灾、交通事故等意外事件的发生。
二、自动化立体仓库的分类根据不同的特点和功能，自动化立体仓库可以分为以下几类：1. 自动货架式立体仓库：这种仓库主要采用各类货架和提升设备，利用垂直空间进行货物存储和提取。
根据货架结构的不同，可以进一步分为固定货架式和移动货架式等。
2. 自动穿梭式立体仓库：这种仓库通过自动穿梭车和货架系统，实现自动存储和取出货物。
自动穿梭车在货架之间快速移动，完成货物搬运工作，大大提高了仓库的效率和运作速度。
3. 自动堆垛式立体仓库：这种仓库采用堆垛机等设备，可以将货物堆叠在垂直方向上。
堆垛机可以自动抓取、存储和取出货物，减少了人工操作的需求，提高了仓库的自动化水平。
4. 自动拆分式立体仓库：这种仓库主要用于电商行业和快递物流企业，通过自动分拣系统将不同的订单进行拆分和分拣，然后再进行包装和配送。
采用自动拆分式立体仓库可以大大提高订单处理的速度和准确度。
综上所述，自动化立体仓库具有高度利用空间、高效率、精确度高和安全可靠等特点。
根据不同的特点和功能，自动化立体仓库可以分为自动货架式、自动穿梭式、自动堆垛式和自动拆分式等几类。
随着自动化技术的不断发展，自动化立体仓库将在物流行业发挥越来越重要的作用。
先进的仓储解决方案(3篇)
第1篇随着全球化经济的不断发展，企业对于仓储管理的要求越来越高，如何在有限的仓储空间内实现高效、准确、安全的仓储管理，成为了众多企业关注的焦点。
本文将介绍一种先进的仓储解决方案，旨在为企业提供一种高效、智能、可持续的仓储管理模式。
一、仓储解决方案概述先进的仓储解决方案主要包括以下几个方面：1. 仓储自动化通过引入自动化设备，如自动货架、自动输送带、自动分拣系统等，实现仓储作业的自动化，提高作业效率，降低人工成本。
2. 仓储信息化利用现代信息技术，如物联网、大数据、云计算等，实现仓储管理的数字化、智能化，提高仓储管理效率。
3. 仓储安全管理通过引入安全监控系统、消防系统、防雷系统等，确保仓储设施和货物安全。
4. 仓储优化根据企业实际需求，对仓储设施、设备、流程等进行优化，提高仓储空间的利用率。
二、仓储自动化1. 自动货架自动货架是一种常见的仓储自动化设备，其特点如下：（1）节省空间：自动货架可以根据货物种类和尺寸进行灵活配置，实现高密度存储，节省仓储空间。
（2）提高效率：自动货架可以实现自动上架、下架、拣选等作业，提高作业效率。
（3）降低成本：自动货架可以减少人工操作，降低人工成本。
2. 自动输送带自动输送带是一种高效的物流设备，其特点如下：（1）提高效率：自动输送带可以实现货物的快速运输，提高物流效率。
（2）降低成本：自动输送带可以减少人工搬运，降低人工成本。
（3）减少误差：自动输送带可以实现货物的精确定位，减少货物错发、漏发等错误。
3. 自动分拣系统自动分拣系统是一种先进的物流设备，其特点如下：（1）提高效率：自动分拣系统可以实现货物的快速分拣，提高物流效率。
（2）降低成本：自动分拣系统可以减少人工分拣，降低人工成本。
（3）提高准确性：自动分拣系统可以实现货物的精确分拣，减少错误。
三、仓储信息化1. 物联网物联网技术可以将仓储设备、货物、人员等信息进行实时采集、传输、处理，实现仓储管理的智能化。
自动化立体仓库及其优缺点
自动化立体仓库及其优缺点立体仓库是一种现代化的仓储系统，通过自动化技术和立体结构设计，实现了仓库空间的最大化利用和高效物流管理。
本文将详细介绍自动化立体仓库的优点和缺点。
一、自动化立体仓库的优点1. 空间利用率高：自动化立体仓库采用立体结构设计，通过高架货架和自动化堆垛机等设备，实现仓库空间的最大化利用。
相比传统平面仓库，可有效节省仓储空间，提高仓库容量。
2. 高效物流管理：自动化立体仓库采用自动化设备进行货物的存储、取货和搬运，大大提高了物流管理的效率和准确性。
自动化堆垛机可以快速定位货物，并实现高速、精确的搬运操作，减少了人为操作的错误和时间成本。
3. 减少人力成本：自动化立体仓库减少了对人工操作的依赖，降低了人力成本。
自动化设备可以24小时连续工作，不需要歇息和福利待遇，减少了人员管理和培训的成本。
4. 提高安全性：自动化立体仓库采用先进的安全控制系统，可以监测仓库内的温度、湿度和火灾等情况，及时发出警报并采取相应措施。
自动化设备具有安全保护功能，能够避免人为操作中的意外伤害。
5. 实时监控与管理：自动化立体仓库配备了先进的仓储管理系统，可以实时监控仓库内的货物存储情况、库存数量和出入库记录等信息。
管理人员可以通过系统进行远程监控和管理，及时了解仓库运营情况，提高决策效率。
二、自动化立体仓库的缺点1. 高投资成本：自动化立体仓库的建设和设备购置需要较高的投资成本。
自动化设备的价格较高，而且需要进行专业的设计和安装，增加了项目的开支。
2. 技术要求高：自动化立体仓库的运营需要专业的技术人员进行维护和管理。
对于一些中小型企业来说，缺乏相关的技术人材可能成为一个问题。
3. 系统故障影响大：自动化立体仓库依赖于各种自动化设备和仓储管理系统的正常运行。
一旦系统浮现故障，可能导致仓库运营受到影响，需要及时维修和恢复正常运行。
4. 不适合存储特殊货物：自动化立体仓库的设备和系统设计主要适合于标准化货物的存储和管理。
自动化立体仓库组成
自动化立体仓库组成自动化立体仓库是现代物流行业中的一种高效、智能的仓储系统，它通过自动化设备和技术实现仓库内物品的存储、检索和搬运。
本文将从自动化立体仓库的组成结构入手，详细介绍其五个主要部份。
一、立体仓库的自动化存储系统1.1 输送设备：包括输送带、提升机、堆垛机等，用于将货物从入库区域运送到存储位置。
1.2 货架系统：采用自动化货架系统，可根据货物尺寸和分量的不同，选择不同类型的货架进行存储。
1.3 堆垛机器人：通过堆垛机器人的智能控制，可以实现货物的自动分拣、堆垛和取货操作，提高仓库的存储效率。
二、立体仓库的自动化搬运系统2.1 AGV（自动导引车）：AGV是一种能够自主导航、运输货物的无人驾驶车辆，可实现货物的自动搬运和分拣。
2.2 输送线系统：通过输送线系统，可以将货物从存储位置运送到出库区域，实现高效的搬运作业。
2.3 搬运机器人：搬运机器人能够根据预设的路径和任务，自主完成货物的搬运和运输，减少人力成本，提高搬运效率。
三、立体仓库的自动化控制系统3.1 WCS（仓库控制系统）：WCS负责对仓库内各自动化设备进行监控和调度，实现仓库内物流的协调和优化。
3.2 WMS（仓库管理系统）：WMS通过对仓库内货物的管理和信息的实时监控，提高仓库的运作效率和准确性。
3.3 PLC（可编程逻辑控制器）：PLC是控制仓库设备运行的核心，通过编程实现设备的自动控制和协调。
四、立体仓库的自动化检测系统4.1 RFID技术：通过RFID技术，可以实现对货物的自动识别和跟踪，提高仓库的货物管理效率。
4.2 视觉识别系统：视觉识别系统可以实现对货物的外观、尺寸等信息的自动检测，提高货物的分拣和存储精度。
4.3 温湿度监测系统：通过温湿度监测系统，可以实时监测仓库内的环境条件，保障货物的质量和安全。
五、立体仓库的自动化维护系统5.1 远程监控系统：通过远程监控系统，可以实时监测仓库设备的运行状态，及时发现和解决故障。
自动化立体仓库的优缺点
自动化立体仓库的优缺点立体仓库是一种利用自动化技术和立体存储设备来提高仓库存储效率和管理能力的现代化仓储系统。
它的主要特点是利用高度可调节的立体货架系统，将货物存储在垂直空间中，通过自动化设备进行货物的存取操作。
自动化立体仓库在提高仓储效率和减少人力成本方面具有独特的优势，但也存在一些缺点。
一、优点：1. 提高存储效率：自动化立体仓库采用立体存储设备，可以充分利用垂直空间，大大增加仓库的存储容量。
相比传统的平面仓库，立体仓库的存储密度更高，可以存储更多的货物，提高仓储效率。
2. 减少人力成本：自动化立体仓库通过自动化设备实现货物的存取操作，减少了人工操作的需求。
相比传统的人工操作仓库，自动化立体仓库可以大幅减少人力成本，提高仓库的运营效益。
3. 提高货物安全性：自动化立体仓库采用先进的自动化设备进行货物存取操作，减少了人为因素对货物的损坏风险。
货物在立体货架上储存，可以有效避免货物的摔落和碰撞，提高货物的安全性。
4. 实现快速准确的货物存取：自动化立体仓库通过自动化设备实现货物的快速准确存取。
自动化设备可以根据系统指令自动完成货物的存取操作，提高了货物的处理速度和准确性。
5. 提高仓库管理的精细化水平：自动化立体仓库通过配备先进的仓库管理系统，可以实现对货物的精确追踪和管理。
通过系统的监控和控制，可以实时了解货物的存储位置和数量，提高仓库管理的精细化水平。
二、缺点：1. 高投资成本：自动化立体仓库的建设需要大量的投资，包括立体货架系统、自动化设备、仓库管理系统等。
这些设备和系统的购买和安装成本较高，需要较长期才干回收投资。
2. 需要专业技术人员维护：自动化立体仓库的运营和维护需要专业技术人员进行操作和管理。
这些人员需要具备相关的技术知识和经验，增加了企业的人力成本和培训成本。
3. 对电力和设备的依赖性较高：自动化立体仓库的运营需要大量的电力支持，同时对自动化设备的正常运行也有较高的依赖性。
一旦发生电力故障或者设备故障，可能会导致仓库的运作受阻，影响仓库的正常运营。
智能自动化立体仓库
智能自动化立体仓库一、背景介绍智能自动化立体仓库是一种高效、智能化的仓储管理系统，利用先进的技术和设备，实现仓库内物品的自动化存储、取货和管理。
该系统通过自动化设备、物流系统和信息管理系统的集成，提高了仓库的存储密度、作业效率和准确性，满足了现代物流行业对仓储管理的高要求。
二、系统构成智能自动化立体仓库主要由以下几个部分组成：1. 自动化存储设备：包括立体货架、输送系统和搬运机器人等。
立体货架采用先进的机械结构，可以将货物垂直存放，大大提高了仓库的存储密度。
输送系统负责将货物从入库区域运送到相应的存储位置，或从存储位置取货并送往出库区域。
搬运机器人则负责在仓库内自动搬运货物，完成仓库内部的物流作业。
2. 物流系统：物流系统是整个仓库运作的核心，包括仓库内部的物流路径规划、货物调度和作业管理等。
通过物流系统的智能化管理，可以实现仓库内货物的高效流转和作业任务的优化分配。
3. 信息管理系统：信息管理系统是智能自动化立体仓库的大脑，负责监控和控制整个仓库的运作。
通过与自动化设备和物流系统的连接，信息管理系统可以实时获取仓库内的数据，并进行数据分析和处理，以实现对仓库运作的精细化管理。
三、系统特点智能自动化立体仓库具有以下几个特点：1. 高效性：通过自动化设备和物流系统的配合，实现了仓库内货物的快速存取和作业任务的高效完成。
相比传统的人工操作，大大提高了作业效率和准确性。
2. 灵活性：智能自动化立体仓库可以根据不同的货物特性和需求进行灵活配置。
可以根据货物的大小、重量和存储需求，调整立体货架的结构和布局，以最大限度地提高存储密度和空间利用率。
3. 可扩展性：智能自动化立体仓库可以根据业务需求进行扩展和升级。
可以根据仓库的规模和作业量，增加自动化设备和物流系统的数量和容量，以适应业务的发展和变化。
4. 数据化管理：通过信息管理系统的连接和数据分析，实现对仓库运作的全面监控和管理。
可以实时获取仓库内的货物信息、作业状态和设备运行情况等数据，以便及时调整作业计划和优化仓库流程。
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• 移动式货架
货架
二、货架的种类
重力式货架
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在货架每层的通道上，都安装有一 定坡度的、带有轨道的导轨，入库 的单元货物在重力的作用下，由入 库端流向出库端。这样的仓库，在 排与排之间没有作业通道，大大提 高了仓库面积利用率。但使用时， 最好同一排、同一层上的货物，应 为相同的货物或一次同时入库和出 库的货物。
倍深式托盘货架
倍深式托盘货架与 一般托盘货架结构 基本相同，只是把 两排托盘货架结合 起来增加储位而已， 因此，储位密度增 加一倍。但在存取 性和出入库方便性 略差，并且必须采 用倍深式叉车（一 2009-5-3 次可作业两个托 盘）。
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货架
二、货架的种类
移动式货架
在货架的底部安装有运行车轮，可在地面上 运行的货架。适用于库存品种多，出入库频 率较低的仓库；或库存频率较高，但可按巷 道顺序出入库的仓库。因为只需要一个作业 通道，可大大提高仓库面积的利用率。广泛 应用于办公室存放文档，图书馆存放档案文 献，金融部门存放票据，工厂车间、仓库存 放工具、物料等。
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托盘
一、托盘的概念和作用 概念
托盘是为了使货物有效地装卸、运输、保管，将其按一定数量组合 放置于一定形状的台面上，这种台面有供叉车从下部插入并符托起 的叉入口中。以这种结构为基本结构的平台和在这种基本结构上形 成的各种形式的集装器具均可称为托盘。
叉车与托盘的共同使用，形成的有效装卸系统大大地促进了装卸活 动的发展，使装卸机械化水平大幅度提高，使长期以来在运输过程 中的装卸瓶颈得以改善。
设施选址及其评
货架
2、自动化立体仓库的构 成 1）货架 2）巷道机 3）周边搬运系统
巷道机
4）控制系统
控制系统
周边搬运系统
自动堆垛机（巷道式堆垛机） （1）结构
运行机构
载货台及取货机构
提升机构 机架 电气设备
图19 巷道堆垛机主要机构图
运行机构
载货台及取货机构 提升机构 机架
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• 阁楼式货架
货架
二、货架的种类
悬臂式货架
特点及用途：悬臂架为开放式 货架，不大便于机械化作业，需 配合跨距较宽的设备。一般高度 6m以下，空间利用率较低，约 35％～50％。
适用于保管管材、型钢、铝型材、塑钢材等长大的物料。
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• 悬臂式货架
货架
二、货架的种类
• 平衡重式内燃机叉车
平衡重式电瓶叉车
叉车
3、前移式叉车
前移式叉车的门 架（或货叉）可 前后移动，运行 时，门架后移， 使货物重心位于 前、后轮之间， 适用于车间、仓 库内内工作。 （上图为货驻前 移，下图为门架 前移）。
二、叉车的种类
4、侧面叉车
侧面式叉车 主要用于长 料货物的搬 运，这种叉 车司机的视 野好，所需 通道宽度也 较小。
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托盘
立柱托盘
二、托盘的种类
箱式托盘
固定式 折叠式
可拆式
种托盘最适宜装运袋装货物，防止托盘 上放置货物在运输、装卸过程中发生滑 落，另外，还可以利用柱子加固四角， 支撑承重，提高托盘上放置货物的堆码 高度，既可节省容积，又不用担心压坏 托盘上的货物。
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箱式托盘是在平托盘基础上发展 起来的，多用于散件或散状物料 的集装，金属箱式托盘还用于热 加工车间集装热料。
• 旋转式货架
• 旋转式货架
水平旋转式货架 整体旋转式货架
• 组合式货架
• 高层立体货架
货架
三、货架的选择
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自动化立体仓库 1、概念 • 自动化仓库：由电子计算机进行管理和控 制，不需要人工搬运作业，而实现收发作 业的仓库。 • 立体仓库：采用高层货架以货箱或托盘储 存货物，用巷道堆垛起重机及其他机械进 行作业的仓库。 • 将上述两种仓库的作业结合称为自动化立 体仓库。
电气设备
图20 巷道堆垛机主要机构图
（2）分类 按结构形式分类
单立柱型
双立柱型
图21 单、双柱式巷道堆垛机
图22 双柱式巷道堆垛机
图23 单柱式巷道堆垛机
图24 自动化立体仓库图示
① 按照自动化立体仓库建筑形式进行分类
整体式自动化立体库
分离式自动化立体库
② 按照储存物品的特性进行分类
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常用货架——层架
层架
抽屉式货架
层格架
货架
二、货架的种类
托盘货架
托盘货架结构简单，可调整组合，安装 简易，费用经济；入库不受先后顺序的 限制；储物型态为托盘装载货物，配合 升降式叉车存取。 托盘货架具有刚性好、自重轻，层高可 自由调节，适合规模化生产、成本低、 运输和安装便利，并易于实现模块化设 计等优点，目前已是工业企业各类货架 仓库的主流。
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没有特别说明,一 般指托盘货架
托盘货架 托盘货架专门用于存放堆码在托盘上的货物，其 基本形式与层架相似。
• 托盘货架
货架巩固
二、货架的种类
阁楼式货架
阁楼式货架可以有效增加空间利用率， 通常上层存放轻量物品，不适合重型搬运设 备运行，上层物品搬运需配垂直输送设备。 底层货架不但是保管物料的场所，而且 是上层建筑承重梁的支撑（柱），承重梁的 跨距大大减小，建筑费用也大大降低。也适 用于现有旧仓库的技术改造，提高仓库的空 间利用率。也可以多层结构。
作用
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托盘
一、托盘的概念和作用
托盘的主要不足
(1)保护产品性能不如集装箱 (2)露天存放困难，需要有仓库等设施 (3)托盘本身的回运需要一定的运力消 耗和成本支出
托盘的主要优点
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(1)自重量小 (2)返空容易 (3)装盘容易 (4)装载量适宜，组合量较大 (5)节省包装材料，降低包装成本
托盘
美国
三、托盘的标准与规格
l 200mm×1000mm
日本 国际
1100mm×110Omm 1200mm×1000mm
800mm×1000mm 800 mm×1200mm 1000mm×1200mm 1200mm×1600mm 1200mm×1800mm
试简述托盘规 格化对于物流 有何作用
我国GB/T29341982规定与国际 相同的有
储存货物品种多样化。
提高仓库出入库周转率。 提高仓库运转的可靠性与安全性及降低噪声。 开发可供实用的拣选自动化设备和系统。
第三节 仓储设备及其管理
仓库的主要设备 （一）货架 常用的包括 层 架 (二)叉车 主要叉车 平衡重式叉车 前移式叉车 侧面式叉车 拣选式叉车 手动式叉车 (三)托盘 常见托盘 平板托盘 立柱式托盘 箱式托盘 轮式托盘 特种专用托盘 （四）计量 设备 称量设备 量 具
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托盘
二、托盘的种类
立柱托盘
箱式托盘
平扳托盘
轮式托盘
滑片托盘
特种专用托盘
塑料垫板托盘
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托盘
二、托盘的种类
平扳托盘
(1)按台面分类。分成单面形、单面使用形和双面使用形、翼形四种。 (2)按叉车叉入方式分类。分为单向叉入型、双向叉入型、四向叉入型三种。 四向叉入型，叉车可以从四个方向又进，因而叉车操作较为灵活。单向叉 入型只能从一个方向叉进，因而叉车操作时较为因难。 (3)按材料分类。分为木制品托盘、钢制托盘、铝合金托盘、胶合板托盘、 塑料托盘、纸板托盘、复合材料托盘等。
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叉车
1、叉车概念
一、叉车概念及分类
叉车是一种用来装卸、搬运和堆码单元货物的车辆，是仓库装卸搬运 机械中应用最广泛的一种设备。具有选用性强，机动灵活，效率高的优 点。
特点
机械化程度高 机动灵活性好 可以“一机多用” 能提高仓库利用率 成本低，投资少
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叉车
二、叉车的种类
托盘货架 阁楼式货架 悬臂式货架 移动式货架
重力式货架
驶入、驶出式货架 旋转式货架
多方向堆垛叉车
组合式货架
高层立体货架
一、货架的概念
货架是以具有一定强度的材料，
按一定的建成用来存放货物的几 何建筑体，在仓库中占有十分重 要的地位。
货架的作用
（1）用钢材或钢筋混凝土制成的架子，可利用提升货架高度来 扩大仓库的储存能力。 （2）货架上的货物相互不接触、不挤压，减少货损。 （3）货物存取方便，结合计算机管理易实现先进先出。 （4）可采用防潮、防尘、防盗等措施来提高货物储存质量。 （5）有利于实现仓储系统的自动化管理。
• • • •
4）仓库建筑设施的要求 （1）仓库建筑的一般要求 ① 有利于物品的保管和保养 ② 符合仓库业务需要和有利于组织仓储作 业 • ③ 便于安装和使用机械设备 • ④ 保证仓库的安全，应有安全设施。 • ⑤ 有利于充分利用仓库空间等
5）自动化仓储系统发展趋势
自动化程度不断提高。
与生产企业的工艺流程结合更为紧密。
货架
二、货架的种类
后退式货架
旋 转 式 货 架
倍深式托盘货架
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货架
二、货架的种类
层架式货架
特点
层架结构简单，适用性强，有利于提高 空间利用率，方便作业的存取，是人工 作业仓库主要存储设备。
抽屉式层架主要用于存放比较贵重或怕尘土、 怕湿的小件物品。
层格式货架主要用于存放规格复杂多样、必须互相隔开的物品。
使用最广
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叉车
1、平衡式叉车