JC21-100型 开式固定台压力机说明书
开式固定台压力机安全操作规程
开式固定台压力机安全操作规程开式固定台压力机是一种常见的机械设备，用于压制和成型金属材料。
为了确保操作人员和设备的安全，以下是开式固定台压力机的安全操作规程。
一、操作前的准备工作1. 操作前应对设备进行检查，确认各部件完好无损。
2. 检查设备的电气线路是否安全可靠。
3. 检查润滑系统是否正常运行，添加必要的润滑油。
4. 确保工作区域的安全、整洁，清除杂物和障碍物。
二、操作时的注意事项1. 操作人员必须戴好劳动防护用具，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作人员必须熟悉压力机的工作原理和操作方法，并按操作顺序进行操作。
3. 在操作前，必须确定工件的尺寸和材料，并选择合适的模具。
4. 严禁在设备运行时对其进行维修和调整。
5. 操作人员必须保持机器稳定，避免摇晃或不正当操作。
6. 在操作过程中，严禁将手、脚等身体部位放入机器内部或接近模具。
7. 如果发现设备有异常情况，如异常声音、异味等，应立即停机检查，并报告维修人员处理。
8. 操作人员必须保持注意力集中，随时留意设备运行状态，做好相应的安全控制和操作。
9. 在设备停止工作后，应将电源切断，进行清洁和维护。
三、紧急情况处理1. 如果发生紧急情况，如设备失控、模具卡死等，操作人员应立即切断电源，停止设备运行。
2. 紧急情况下，应按照事先制定的紧急救援计划进行处理，确保人员的安全。
3. 操作人员必须熟悉紧急停机装置和设备的紧急停机程序，并按要求执行。
四、日常维护和保养1. 按照设备的制造商或供应商提供的保养手册进行定期维护和保养。
2. 定期检查设备的润滑系统，确保润滑油的质量和用量。
3. 检查并更换设备的磨损部件，如模具、密封圈等。
4. 对设备的电气线路进行定期检查，确保安全可靠。
5. 对设备的工作环境进行整理和清洁，避免杂物或灰尘对设备的影响。
6. 对设备的紧固件进行定期检查和紧固，确保设备的结构牢固。
以上是开式固定台压力机的安全操作规程，操作人员在使用设备时必须严格遵守。
【开式固定台压力机安全操作作业指导书】开式固定压力机
【开式固定台压力机安全操作作业指导书】开式固定压力机【开式固定台压力机安全操作作业指导书】开式固定压力机开式固定台压力机安全操作作业指导书1.0. 目的:1.1. 为了确保加工产品质量以及作业人员规范操作, 避免导致安全事故;2.0. 使用范围:2.1. 适用于开式固定台压力机的操作规范以及新员工之用;3.0. 作业控制:3.1. 工作前：3.1.1. 如果有需要的场合, 应穿戴好劳动防护用品，当天身体状况不宜时，请报告提出；3.1.2. 检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置，操纵是否灵活，安全装置是否安全、可靠，各连接螺栓是否紧固，模具压板螺栓以及各转动装置有无松动；3.1.3. 检查油量、气压是否符合要求，保持机床导轨清洁，分别调整好离合器、制动器、平衡缸等的进气压力，选择合适的工作方式；3.1.4. 停车8小时以上，先手动开启润滑系统润滑后低速运转正常后，方可开始工作；3.1.5. 检查液压和压缩空气是否工作正常，离合器、制动器是否完整，防护网固定好；3.1.6. 试运转是否出现异常噪音，机床的有关调整工作，必须经相应主管批准后操作；3.1.7. 停机安装有关模具，工作台面无无关物件；3.1.8. 上冲头与下模面垂直，冲模压板垫平，压板螺丝对称拧紧；3.1.9. 上下冲模的接触点必须擦拭干净；3.1.10. 冲模导套不准露出导柱，应连在一起；3.1.11. 冲模中心与冲床压力中心尽量重合，最大冲力不得超过本机床的额定压力；3.1.12. 合理选择模具安装高度，冲裁方式等，试冲并检查调整；3.1.13. 用工具夹取有关冲压件；4.0. 安全注意事项:4.1. 防止冲压事故是一个复杂、综合性的工作，应从多方面、多层次给予重视。
压力机本质安全和采用安全装置是压力作业安全的基础和前提，使用与管理是安全的保证，包括制定严格的安全操作规程、创造良好的环境和舒适的工作条件，采用辅助安全措施等。
否则压力机及其安全装置再好，但得不到正确的使用和维护，甚至遭到人为损坏或拆除，事故仍可能发生。
开式固定台压力机操作规程
开式固定台压力机操作规程
《开式固定台压力机操作规程》
一、概述
开式固定台压力机是一种常见的金属加工设备，广泛应用于冲压、压铸等工艺中。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，特制定以下操作规程。
二、操作前准备
1. 在操作前，应检查设备的电源、润滑系统、操纵系统等部件是否正常。
2. 检查工件、模具、模具座等是否完好无损，安装固定是否牢靠。
3. 准备好所需的工件、模具、材料和辅助工具。
三、操作步骤
1. 开机前，确认设备周围无人员和杂物，按下启动按钮，待设备正常运转后，可进行操作。
2. 将待加工的工件放置于模具座上，并根据需要进行微调。
3. 调整好模具的位置和压力机的行程，确保工件能够顺利进入模具中。
4. 按下按钮开始下压，直到工件完成加工并返回原位。
5. 操作完成后，停止设备运转，将工件从模具中取出，并进行检查。
四、注意事项
1. 操作人员应穿戴好工作服，戴好相关防护用具，保持操作台
面干净整洁。
2. 在操作过程中，禁止用手触及运动中的部件，以免发生意外。
3. 定期对设备进行润滑保养，保持设备在良好的工作状态。
4. 在操作过程中，如遇到异常情况，应停止设备运转，及时排查并解决问题。
以上就是关于开式固定台压力机操作规程的详细介绍，希望能帮助操作人员合理、安全地操作设备，在提高工作效率的同时确保设备和人员的安全。
100压力机说明书资料
100压力机说明书资料一、产品概述100压力机是一种用于进行金属材料的压力加工的机械设备。
它采用先进的液压系统和电气控制系统，具备高效、稳定、安全的特点，可广泛应用于各种金属制品的成型、冲压、压铸等工艺过程中。
二、产品特点1. 强大的压力能力：100压力机采用高品质的液压缸和液压泵，能够提供稳定而强大的压力输出，满足各种金属材料的加工需求。
2. 灵活的操作控制：100压力机配备先进的电气控制系统，具备多种操作模式，操作简单方便，可根据不同的加工要求进行灵活调整。
3. 安全可靠的设计：100压力机采用多重安全保护装置，如过载保护、紧急停机按钮等，确保操作人员的安全。
4. 高效节能的性能：100压力机采用节能型液压系统和先进的节能控制技术，能够降低能源消耗，提高生产效率。
三、产品规格1. 压力范围：100压力机的压力范围可根据客户需求进行定制，常见的压力范围为100吨至1000吨。
2. 工作台尺寸：100压力机的工作台尺寸也可根据客户需求进行定制，常见的工作台尺寸为1000mm×1000mm至2000mm×2000mm。
3. 行程长度：100压力机的行程长度可根据客户需求进行定制，常见的行程长度为200mm至500mm。
四、产品应用100压力机广泛应用于各种金属制品的成型、冲压、压铸等工艺过程中。
例如，它可以用于汽车零部件的冲压成型、家电产品的外壳成型、铝合金门窗的压铸等。
五、产品优势1. 高效生产：100压力机具备快速下压和迅速回程的特点，能够实现高效的生产效率，提高生产线的产能。
2. 优质成型：100压力机的液压系统具备较高的控制精度和稳定性，能够保证金属制品的成型质量，减少不良品率。
3. 节能环保：100压力机采用先进的节能技术，能够降低能源消耗，减少对环境的影响。
4. 灵活适应：100压力机的操作控制灵活多样，可根据不同的加工要求进行调整，适应各种工件的加工需求。
六、操作注意事项1. 在操作100压力机之前，必须仔细阅读并熟悉本说明书，确保操作人员了解设备的结构、性能和操作方法。
JB21—100开式双柱固定台压力机的电气控制
JB21—100开式双柱固定台压力机的电气控制作者：付国欣来源：《商情》2013年第50期【摘要】基于JB21-100开式双柱固定台压力机不断频发的安全生产事故，笔者设计了一种利用牵引电磁铁控制操纵机构的控制方法。
此法简单适用，提高了劳动工作的安全性，同时也对工作人员的人身安全提供了更为可靠的保障。
【关键词】JB21-100，压力机，牵引电磁铁0引言JB21-100开式双柱固定台压力机为通用类型的板料冲压设备，可以完成切断、落料、冲孔、浅拉伸、弯曲、翻边、铆合、成型等各种板料的冲冷压工序。
通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工零件。
1机械结构1.1传动机构。
JB21-100开式双柱固定台压力机的传动系统由单独电机驱动，借助三角皮带的单级传动，带动安装在曲轴尾端的飞轮旋转存储能量，当需要工作机构运动时，踏动操纵机构使离合器动作便使飞轮和曲轴作刚性结合，此刻曲轴具有同飞轮相同转速，便带动安装在曲轴前端曲柄连杆机构和滑块，在机床导轨内作往复运动，借滑块上安装其上的模具动作实现所需要的冲压工序。
1.2离合器部分。
离合器分为两部分，其一部分装于飞轮的轴孔内，其中包括用平键与大轮联结的结合套和保持飞轮位置的前后衬套，其余部分组件均装于曲轴上，在曲轴上的前后键座以平键与曲轴结合，飞轮以键座外表面为轴转动。
装于曲轴两半圆内的主轴键体和副转键体。
在停车位置上转键中段吻合于曲轴半圆槽内其外圆表面形成一个圆周，故使结合套空旋转而无障碍。
开车时，由于主键尾柄失去开车挡板的控制，在拉簧的作用下，使主、副转键在键座内一起相对转动。
其中段进入结合套两个相邻的半圆槽里，飞轮带动曲轴旋转。
工作过程中，主转键承受工作扭矩，副转键防止滑块的超前。
1.3制动器部分。
JB21-100压力机采用偏心摩擦式制动器，当离合器脱开后，它能吸收曲轴与滑块机构的残余能量，使滑块迅速准确的停止于死点上。
整个工作机构的制动，由装于曲轴中段的制动器的周期性作用而获得，使滑块的停车位置恒定与曲柄连杆机构的死点。
开式固定台压力机操作规程
开式固定台压力机操作规程开式固定台压力机是一种常用的机械设备，在很多行业中都有广泛的应用。
为了确保人员的安全和设备的正常运行，在操作时需要遵守一定的规程。
下面是开式固定台压力机的操作规程：一、安全操作规程：1. 操作前必须穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作过程中，严禁戴手套、宽松的衣物和项链，以免被机器夹住。
3. 确保机器周围没有杂物和障碍物，地面要干燥平整，以防跌倒和设备滑动。
4. 开始操作前，先检查设备的电源和线路是否正常，确认无故障后方可开机操作。
5. 操作人员应熟悉机器的工作原理和操作程序，严禁操作不熟悉的设备。
二、机器操作规程：1. 操作人员在正式操作前，应先检查机器的润滑系统是否正常，润滑油是否充足。
2. 让机器以空转状态运行一段时间，观察机器运行是否平稳，没有异常声音和振动，确保设备正常。
3. 确保工作台、导轨和刀具等工作件表面清洁干净，以免影响切削性能和刀具寿命。
4. 根据具体加工要求，选择合适的工作方式和加工参数，将工件固定在工作台上。
5. 确保工件牢固固定，防止在加工过程中被机器抛出或移位。
6. 启动机器前，操作人员必须保持机器表面和周围干燥，并确保操作区域没有其他人员。
7. 启动机器后，手不能靠近刀具附近，以免被刀具伤到，并且要始终保持专注，不得分散注意力。
8. 在机器运行过程中，不得随意停机或调整加工参数，如需停机或调整，必须先停止机器，确保安全后再进行。
9. 加工结束后，将机器停止，并等待刀具完全停止运动后方可离开操作区。
三、机器维护规程：1. 加工结束后，及时清理机器和工作区域上的切屑和杂物，保持机器和工作环境的整洁。
2. 每日开机前，检查机器和周围的各个部位，确保设备无松动、无异常。
3. 定期对机器的润滑系统进行检查和维护，如发现润滑油少或质量变差，应及时更换。
4. 对机器进行定期的维护和保养，包括清洁、紧固螺丝、更换易损件等。
5. 如发现机器有故障或异常，应及时停机，切勿擅自进行维修，应由专业技术人员进行处理。
开式固定台压力机安全操作规程范本（2篇）
开式固定台压力机安全操作规程范本1. 前言开式固定台压力机是一种用于压制金属材料、塑料、橡胶等工件的重要设备。
为了确保压力机操作的安全性和稳定性，特制定此安全操作规程，以指导压力机操作人员进行正确的操作。
2. 设备准备2.1 压力机操作人员应详细了解设备的结构、性能和工作原理，并熟悉各个控制装置的使用方法。
2.2 在操作前，必须仔细检查设备的各个部件是否完好，并进行必要的润滑。
2.3 操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 操作步骤3.1 操作人员应按照设备的开启、关闭顺序进行操作，确保每个步骤和动作的准确性。
3.2 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入设备活动部件内，以防止意外伤害。
3.3 操作人员必须站稳脚底，保持良好的平衡，并将注意力集中在设备上，严禁分散注意力进行其他任务。
3.4 在设备运行过程中，不得擅自拆卸或修改任何部件，如有需要，必须停机并得到相关人员的指导和批准。
3.5 在紧急情况下，操作人员应立即停机，并按照应急处理程序采取相应的措施，确保人身安全和设备的正常运行。
4. 安全预防措施4.1 在设备周围设置明显的安全警示标识，并做好设备的防护措施，以防止工件或碎片飞出造成伤害。
4.2 设备操作区域应保持清洁、整洁，并设有防滑措施，防止滑倒事故的发生。
4.3 对于长时间停工的设备，应进行定期检查和维护，确保设备的正常运行和安全性能。
4.4 熟悉设备的紧急停车装置，一旦发生异常情况，及时采取紧急停车措施，并报告相关人员处理。
5. 应急处置5.1 对于设备故障或事故，操作人员应第一时间报告相关人员，并按照应急预案进行处置。
5.2 在事故发生后，应及时采取措施保护现场，防止进一步扩大事故范围和伤害。
5.3 在紧急情况下，保持冷静并指挥他人有序疏散，确保人员的生命安全。
6. 总结开式固定台压力机是一种高风险设备，在操作过程中必须严格遵守本规程的要求，并采取必要的安全预防措施。
JB21-100型开式双柱固定台压机操作使用说明书
第一节 压力机主要技术规格
序号
项目
1
滑动公称力
2
滑块行程（可调）
3
发生公称力时滑离下死点距离
4
滑块行程次数ຫໍສະໝຸດ 5最大封闭高度6
连杆调节长度
7
滑块中心至机身距离
8
工作台尺寸
9
工作台孔尺寸
10
滑块底平面尺寸
11
滑块上模柄孔尺寸
12
工作台板尺寸
13
两立柱距离
14
电动机
15
压力机外形尺寸
16
压力贡净重
前后 左右 前后 左右 前后 左右 直径 深度 厚度 孔径
型号 功率 转速 前后 左右 高度
规格 1000KN 20. 100
10 70S.P.m
390 85 325 600 900 320 400 270 335 60 80 80 180 320 Y160L-8 7.5kw 720rpm 1812 1270 2635 5800kg
第二节 压力机的用途 本压力机为通用板料冲压设备，可进行各种板料的冲孔、落料、冲裁、浅拉
伸和弯曲等成形工艺， 但不适用与冷锻、 压延成形等工艺。 用人工送料时应使用 单次冲压，安装上自动送料机构后，可进行连续冲压。本机用脚踏操纵，操纵简
单、灵敏、可靠。 机床在进行冷冲压工序时， 若板料厚度大于 10mm必须根据板料的剪切强度准
（1）从压力机工作台上拿去一切与工作无关的物件。 （2）检查压力机运动部分的润滑情况并注以足够的润滑油。 （3）检冲模安装是否正确可靠，刃口有无伤痕。 （4）应作八次以上的空行程，试验离合器，制动及开停，操纵机构的工作是否 正常。
JB21-100型开式双柱固定台压机操作使用说明书
JB21-100型开式双柱固定台压机操作使用说明书第一节压力机主要技术规格1、压力机的用途本压力机为通用板料冲压设备，可进行各种板料的冲孔、落料、冲裁、浅拉伸和弯曲等成形工艺，但不适用与冷锻、压延成形等工艺。
用人工送料时应使用单次冲压，安装上自动送料机构后，可进行连续冲压。
本机用脚踏操纵，操纵简单、灵敏、可靠。
机床在进行冷冲压工序时，若板料厚度大于10mm必须根据板料的剪切强度准确计算出所需的工作压力，并参考滑块底面离下死点的位置距离，使其工艺压力处于机允许负荷的作业时，其工作压力必须限制在公称力的60﹪以内。
倘若超出上述值，滑块传动连接部位能因此产生剧烈振动受损，影响压力机的正常使用寿命。
（见图1压力机允许压力曲线图2滑块底面离下死点距离曲线）。
第三节压力机的使用与维修保养1. 开始工作前：（1）从压力机工作台上拿去一切与工作无关的物件。
（2）检查压力机运动部分的润滑情况并注以足够的润滑油。
（3）检冲模安装是否正确可靠，刃口有无伤痕。
（4）应作八次以上的空行程，试验离合器，制动及开停，操纵机构的工作是否正常。
（5）准备为工作时所用的工具及需用品。
2. 在工作后：（1）定时进行润滑。
（2）在开停机构上调整成所需行程（单次或连续）规范。
（3）冲模上不许放物品，在冲模之间不允许落入其它的金属物。
3. 工作完毕：（1）脱开离合器，停止电动机，关闭总电源。
（2）清理工作场地。
（3）用棉纱擦拭机床，停车时间较长时，应将压力机各外露加工表面涂上防锈油。
第四节压力机的润滑第五节压力机故障及排除方法第六节压力机的安全保护为了保证人身安全及设备不受损坏，操作者及有关人员应特别注意下列事项：1. 禁止工作时在工作台放置任何工具物件。
2. 禁止卸下防护罩进行工作。
3. 禁止接通电源后安装与调整模具。
4. 禁止在机床工作过程中擦拭，清理机床。
5. 禁止要机床开动时，将手伸入冲模之间。
6. 禁止在踏下脚踏板去校正冲中毛坯的位置或取出制件或清除废料。
开式固定台安全压力机安全技术操作规程
开式固定台安全压力机安全技术操作规程一、引言本文旨在阐述开式固定台安全压力机的安全技术操作规程。
开式固定台安全压力机是一种常见的工业机械设备，用于金属材料的冷冲压加工过程中，具有高效、精确的特点。
然而，由于压力机操作的特殊性，未经合理操作和安全措施的保护，可能会引发严重的事故。
因此，制定和遵守安全规程对于保障工作人员的身体安全和设备的稳定运行至关重要。
二、压力机基本知识和检查1. 机械结构和工作原理：开式固定台安全压力机由机架、滑块、曲柄机构、连杆和液压系统等组成。
在工作中，电动机通过传动装置驱动连杆系统，使滑块上下运动，并通过曲柄机构转换运动轨迹。
应对机械结构和工作原理有充分的了解，并合理安排工作流程。
2. 设备检查：每次操作前，应仔细检查各个部位的安全装置和传动装置的连接，确保其完整无损。
同时，检查润滑系统的润滑情况，确保设备工作顺畅。
三、操作前准备工作1. 操作人员准备：操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等，并确保个人状态良好，避免疲劳和饮酒等情况。
2. 工作场所准备：操作前应对工作场所进行清理，保持干净整洁。
同时，清除场地上的杂物和障碍物，确保工作空间足够。
四、操作流程和要求1. 开机前操作：在启动设备之前，应先保证机械结构的机械性能正常，液压系统运行良好。
接下来，按照设备操作面板的要求，逐步启动压力机各个功能部件，确保其正常工作。
2. 工件的装夹和调整：在装夹工件前，应先检查夹具的夹紧情况和工件的质量。
然后，根据工序要求合理安放工件，并确保其稳定性和正确位置。
3. 操作步骤和要求：操作人员应按照设备操作面板的要求，合理选择工艺参数和工艺路径。
在操作过程中，保持专注和细心，及时调整操作参数和位置，以确保操作的稳定性和精确性。
4. 内部压力的监测和控制：在操作过程中，应随时监测设备内部压力的变化情况，并根据实际需求进行相应的调整和控制。
五、操作后的处理和维护1. 停机操作：工作完成后，应按照设备操作面板的要求，逐步停止各个功能部件的工作，并确保设备完全停机。
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JC21-100型开式固定台压力机使用说明书
机床编号:
江苏省徐州锻压机床厂
集团有限公司
附图名称材料
2 滑块底面及台板简图
附图名称材料
3 传动原理图
附图名称材料
4 机身
附图名称材料
5 传动部分
附图名称材料
附图名称材料
附图名称材料
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附图名称材料
附图名称材料
附图名称材料
24 电器原理图
装箱单。