浴缸检测标准
淋浴房质量检验标准
淋浴房质量检验标准1.板材材质，质量要求：1）本企业产品使用板材材质。
2）厚度为4mm，板材原料厚度均匀，许可偏差为：±0.1mm。
3）板材光泽度≥样板光泽度。
4）板材不能存在显著水纹，裂纹，杂质，小孔，小气泡等质量问题。
2. 树脂、玻纤维材质，质量要求：1）树脂是依据压克力复合板选择适合树脂，具体使用树脂事项参考压克力复合板生产厂家提供数据。
2）树脂不能存在杂质，凝结块，不能使用过期树脂。
3）玻璃纤维和玻璃纤维编织布，不能存在杂质，厚度均匀。
4）产品铺纤结构为三层，最底层为玻璃纤维，中间层为玻璃纤维编织布，表面层为玻璃纤维。
5）铺纤成品不能存在毛刺，离层，气泡，树脂凝块，色差和不正常凹凸痕迹现象。
3. 浴缸支架材质，质量要求：1）浴缸支架材质为铁，铁管外观尺寸和厚度参考实际样品数据。
2）浴缸支架为铁管焊接后进行喷涂处理产品。
3）支架脚是塑料螺栓注塑结构产品。
4）浴缸支架外观尺寸许可偏差为±5mm，螺丝孔位许可偏差为±1.5mm。
5）浴缸支架表面不能存在变形弯曲和假焊现象，喷涂表面光滑，不掉漆，不脱层。
4. 铝合金材质，质量要求：1）铝合金上下轨道壁厚厚度为 1.2mm，许可偏差为±0.1mm。
2）铝合金边柱壁厚厚度为1.0mm，许可偏差为±0.1mm。
3）铝合金扶手壁厚厚度为1.2mm，许可偏差为±0.1mm。
4）铝合金上下轨道拉弯弧位（R位）许可偏差为±5mm。
5）铝合金上下轨道截取尺寸许可偏差为±2.5mm。
6）铝合金边柱截取尺寸许可偏差为±1.0mm。
7）铝合金轨道和边柱孔距尺寸许可偏差为±1.0mm。
8）铝合金冲压成型口尺寸许可偏差为±1.0mm。
9）铝合金轨道拉弯弧位(R位)和浴缸弧位(R位)必需相符。
10) 铝合金表面处理加工工艺为电泳氧化加工或喷吐加工两种。
11) 加工好铝合金表面不能存在漏喷,脱塑,杂质,水纹,划痕,裂纹,暗裂,变形等质量问题。
淋浴房产品检验标准
淋浴房盆缸检验标准参考 GB/T13095.3-2000 标准要求 尺寸：外部各尺寸必需符合相应图纸技术要求图纸未注明的公差如下长度± ±2 垂直允许向外偏差度 5°角度公差± 1.5MM 平行度 2MM 淋浴盆外观缺陷判定方法及使用量具：检验方法为在自然光照度（或 600MM 用肉眼观察、手感、卡尺、直尺、量角器及相应的测量器具 质量验收要求 不允许有因胶粒、同时加热吸塑而在表面产生的桔皮现象 表面伤痕 盆裙边允许有两处分散的长不超过 20MM 的轻度划伤（手感不明显） 盆面台面上允许长度不超过 10MM 的轻度划伤（手感不明显） 盆内防滑凸点范围内允许有两处分散长度不超过 20MM 的轻度划伤（手感不明显） 黑点盆面在50*50M rf 范围内允许有①0.5MM 的黑点一颗但同一盆不得超表面凹凸不平、气泡、小包：盆体正表面不允许有任何气泡、小包凹凸不平但在盆底防滑凸点范围内允许有 两处①1.0~2.0MM 高度不超过1.0MM 的小包及在盆面允许有一处 ①0.5MM 深度不超1.0的凹陷 毛刺：盆边缘经打磨修边应圆滑平整不能留有如锯齿状的尖角毛刺等现象 离层：盆体部和裙边铺毡部位应粘接牢固不能出现开裂离层现象 破损、裂纹：盆体表面、裙边任何部位不允许存在 翘曲、变形：盆体盆边裙边的变形翘曲度放于平台上用直角尺量最大不超过 色差：整个产品板材表面应颜色一致、不能有明显色差差异 产品置于光线充足的地方、产品各部位反光度必需一致、表面应无明显粗糙和无反光现象 修补痕迹：盆面不允许有任何修补、靠墙盆角或贴墙面允许小范围修补但修补后的表面应平滑无明显色差 盆底部铁架及木板：不锈钢铁架的木板摆放必需符合相关图纸技术要求、不允许有铺毡后木块处有气泡、木 块外露、不锈钢铁架不需铺粘的地方不允许粘有纤维毡或树脂白色浆 产品清洁质量：盆表面裙边干净无杂质在手感、目测时无明显灰尘盆底表面冲洗后应无明显杂屑、灰尘、树 脂外漏和未粘牢固而散落的纤维毡 产品应保持去水流畅、底平面积水控制在 100*100MM 去水器与盆配合部位密封性良好、无偏斜漏水等现象产品检验和试验盆体在负载250KG 静压试验时、盆底无明显下沉、放软、变形、爆裂、异声等缺陷 可调节支撑脚螺丝保证有效可调高度及螺母旋转自由每支撑点高出裙边 5MM 并将螺母锁到紧贴不锈钢方管端面产品包装：必需使用经检验合格的包装材料进行包装包装方法如客户有要求时按客户标准执行 盆体表面及裙边应采用相应规格的PE 膜或采用相应规格的 PE 袋、将整个产品进行保护且用透明封箱胶纸粘贴牢固 盆边盆底部采用相应的泡沫缓冲物保护 在盆面内侧处放置相关资料或配件：如合格证、说明书、贴墙胶条、去水器盖 根据不同产品型号选用相应规格的外箱包装根据相应要求选用打包方式 要确保外箱上的型号颜色数量与合格证及实物相符 相关文件及记录：不合格处理单、来料检验记录表、制程检验记录表、首检单 包装物印刷品检验标准2MM 宽度± 2 高度± 3 图纸尺寸 40W 日光灯）下距离淋浴盆被检处约5个5MM目的 明确公司包装物印刷品的验收标准确保产品符合性 引用标准：样板与图纸 要求与标准所有包装物印刷品技术参数都必需符合样板要求 颜色的识别：检验时对照色板验收包装装箱检验要求 包装箱采用纸质板箱质量及强度要求能保证长途运输不破损、且纸质强度符合样板要求 包装箱外的标示（商标、型号、颜色、规格、玻璃图案、日期等）印刷必需清晰、整齐、规范、不得模糊、 重印、漏印、颜色不均等现象、字体符合图纸要求 包装箱外的印刷必需外观良好、无破损、无污迹 印刷品的颜色深浅及颜色调配必需与样板一致 塑料泡沫纸和泡沫块尺寸及质量符合规定 尼龙胶带和尼龙袋由协助厂提供样板由开发部、生产部确认后按样板验收 包装箱纸质色样由协助厂提供样板由开发部质检部确认后按样板验收淋浴房成品确认检验指导书 目的：规范淋浴房成品确认检验的内容和方法、确保产品符合性 适用范围： 定义：轻微不符合与严重不符合 严重不符合：影响产品结构功能、安全性能等方面的不符合则称之为严重不符合、本文主要指 配件而影响产品的安装和使用以及其它严重质量问题、反之则这轻微不符合 职责：由品管部负责组织实施 工作程序： 抽样方案： 以每天待入仓的成品淋浴房作为一个检查批次、 的正常检查一次抽样方案 实施检验 纸箱（目视检验） ：箱唛印刷填写应清晰、正确纸箱表面平整大小应适合、不得有嘴损变形及其它明显不良现 象 包装方式（目视检验）包装带应打在指定位置采用一纵三横或二纵三横的方式进行、即要包装牢固又勒破纸 箱 零件防护：箱内铝材等件应套上相应的 PE 袋保护并用泡沫和气泡袋隔开、玻璃用泡沫和气泡袋隔开 玻璃外观（目视检验） ：玻璃外观应平整光洁、丝印、喷砂、图案要正确、清晰、不得有飞砂、漏砂等现象、 不得有油污、印渍、白雾、发霉等不良现象、不得有爆边、裂纹、划伤、结石及其它明显现象 尺寸：用卷尺抽查玻璃外形尺寸孔位尺寸应符合订单及图纸要求 铝材外观（目视检验） ：表面应平整清洁、无毛刺、伤痕、变形、划伤、杂色及其它明显不良现象 尺寸：用卷尺查铝材长度孔位尺寸应符合订单图纸要求 组装件（目视手感检验）组装所使用的铝材玻璃等应符合订单要求、组装铝材玻璃胶条三者相结合应牢固可 靠且不得有装错装反漏装、配合过松或装配不到位现象 配件（目视检验） ：核对配件的型号规格数量是否与订单要求一致 试装：对客户有试装要求的淋浴房、在试装后结构应安全可靠转动、滑动部件运动应顺畅相互之间的配合间5.2.7 项、错漏公司选用 IL=I 即一般检查水平 I 和 GB2828-87 中隙要符合技术要求无异常障碍、响声及其它明显不良现象附件：核对包装箱内说明书、安装回执、标签及其它附件是否齐全一致性：对需要使用认证标志的产品还要检查其与原型样品的一致性判定及处理：轻微不符合：按正常检查一次抽样方案、一般检查水平IL=I 、合格质量水平AQL=6.5 进行抽样和判定、严重不符合：若发现一个严重不符合则判定该批产品不合格不得入仓（出货）并按《不合格品控制程序》规定进行处理质量记录淋浴房成品检验报告铝材检验标准目的：明确铝材验收标准确保产品符合性范围引用标准：铝材图纸、GB/T5237-2000 质量要求及验收标准在自然光（或40W 日光灯）下相距铝材处约250MM 距离用肉眼观察铝材变形、翘曲、用直尺、平台检测并用肉眼对光斜视检查、游标卡尺等量具颜色的识别：检验时对着色板验收铝材硬度检测：采用维氏硬度仪检验铝材质量验收标准所有铝材的技术参数都必需达到我司铝材图纸我要求铝材表面应保持清洁不允许有裂纹、起皱、腐蚀、气泡、铝材表面允许轻微擦伤、其允许深度为：装饰面小于内每支铝材限3 条铝材长度必需按采购单上注明的尺寸、其长度允许1MM端面切斜度不应超过1 度、因锯切而产生的局部变形、纵向长度不应超过铝材表面不允许有明显的变形铝材必需进行时效处理其硬度值达到HV11~13 特性检验按GB/T5237-2000相关内容执行毛剌、针孔、杂质等不良现象存在0.1MM非装饰面小于0.1MM擦伤的长度均在20MM范围+0~1MM氧化铝外观目的：明确电镀铝材表面处理后的外观验收要求确保产品符合性适应范围：引用标准：GB/T13095.3-2000检验方法及判定标准GB/T3814-1999 GB8014-87在自然光（或40W日光灯）下相距铝材被检处约300-450MM距离用肉眼观察铝材变形、翘曲、用肉眼对光斜视观察颜色的识别：检验时对着色板验收允许存在缺陷不允许存在缺陷气泡、脱皮、沙孔、针眼、五颜六色、电击伤、表面圭寸闭不良、有粘手感觉及亮度不良等缺陷喷涂铝材外观检验标准目的：明确铝材喷涂表面处理后的外观验收标准确保产品符合性适用范围检验方法及判定标准在自然光（或40W 日光灯）下相距铝材处约 250MM 距离用肉眼观察 铝材变形、翘曲、用直尺、平台检测并用肉眼对光斜视检查 颜色的识别：检验时对着色板验收 涂层硬度、附着力检测：采用2H 铅笔对涂层斜刺或用美工刀片以（间距 1MM ）6*6切割后用胶纸粘贴往复5次、观其脱落情况 铝材表面质量要求铝材装饰正面、背面的质量要求如下表 允许存在缺陷表面气泡 涂层脱层 尖锐毛刺 没渍 变形 等缺陷1MM 电击伤等明显不良现象铝材两端面及钻孔处应无刮手毛刺、脱层、氧化的挂点纵向不应超过 相关记录 铝材返工统计表 铝材报废统计表 不合格品处理单不允许存在缺陷面质量要求2处铝材两端面及钻孔处应无刮手毛刺、涂层脱落等明显不良现象检验及判定：检验采用全检合格后进仓相关记录：质量检验记录表钢化玻璃检验标准目的规定本公司钢化验收标准范围引用标准：玻璃图纸质量要求及检验标准厚度公差：厚度W 6MM 公差+0.1~-0.2MM 厚度＞6MM 公差+0.1~-0.3MM尺寸公差长度+0~ -1MM 宽度+1~ -1MM玻璃直线边的凹凸尺寸+0~ -1MM玻璃边不得有蛇形状精磨边应无明显磨刀痕弧位R值与样板值吻合度+0~ -0.5MM （以外弧面为正数）弯钢化玻璃两对角线的相交点上下距离相差不得超 2.5MM且两对角线必需平分公差控制在±1MM （以外弧面为正数）平钢化玻璃两对角线长度距离公差应控制在+1~ -1MM内（以外弧面为正数）平角度公差：活动玻璃+0~ -2MM （里凹）固定玻璃+0~ +2MM （外凸）孔位公差：± 0.5MM 孔径公差0~ +0.2MM特性要求：标准区域内（即25平方厘米）玻璃碎片数量必须在40-110粒且破碎均匀外观质量在自然光下距离600MM用肉眼观察玻璃应符合下表要求钢化后的丝印图样等用硬物刮不掉为标准电镀件喷涂件检验标准目的：明确电镀件喷涂件表面处理后的外观性能验收标准确保产品符合性适用范围本标准规定了钢铁、铜及铜合金、锌合金基本上的各种电沉积层的厚度、耐腐蚀性能、结合力、涂 膜硬度、外观质量要求、实验方法及检验规则 引用标准下列标准所包含的条文、通过在本标准中引用而构成标准的条文、本标准发布时所示版本均为有效所有标准 都会有修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB/T1720-1979 GB/T2828-1987 GB/T2829-2002 GB/T6739-1996 QB/T5938-1986 QB/T5944-1986 检验方法及判定标准重要表面：指外露且容易观察得到或客户要求不允许出现的瑕疵的表面 要求外观表面镀层涂层不能有刮伤水渍、发黑发白气泡脱膜等现象 膜厚测定应符合5.2条表中的规定（除非客户有特殊要求）电沉积层结晶应细致、完整、色泽均匀、不得有起泡起层发黑和露底现象涂层应平整、色泽均匀不得有堆漆 流挂起泡脱漆及明显桔皮现象复合电镀或双效果装饰的边界不允许向任何一方向位移位移量不得大于0.5MM 且边界必须整齐重次要面电沉积层不允许有起泡露底起层色泽不均匀等缺陷和痕迹一个表面不允许有大于 0.35MM 2的麻点2个但不得集中在 20*20MM 范围内 非装饰面电沉积层允许有少量瑕疵在常温常湿环境下储存 6个月无生锈生霉氧化现象 在外观检验双方有异时可采用样板给予判定电沉积层及涂膜厚度耐腐蚀性附着力涂膜硬度应符合表中规定涂膜附着力测定法逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性和检查） 涂膜硬度铅笔测定法轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀实验方法中性盐雾实验（ 轻工产品金属层腐蚀试验结果的评价NSS ）方法汗液试验：用粉末涂层的电镀件经过 4个循环后能通过2B 的铅笔硬度测试试验方法外观检验在40W 日光灯下或天然散射光线（照度范围在300LX-600LX ）下被测件距双眼 300-400MM 、以目视 方法进行、为了防止试件反射、影响正常视线、允许用半透明白光纸、隔开光源进行检验 电沉积层涂膜厚度检验：使用电沉积层涂膜厚度仪进行测量测得的电沉积层涂膜厚度应达到 定耐腐蚀性能试验：按QB/T5938-1986《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验 （NSS ）法》进行试验评价方法按 QB/T5944-1986《轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价》 进行应达到5.2条表中的规定涂膜铅笔硬度试验：按 GB/T6739-1996《涂膜铅笔硬度测定法》进行试验应达到 5.2条表中规定 涂膜附着力检验：：按GB/T1720-1979《涂膜附着力测定法》进行试验应达到 5.2条表中规定汗液试验：按 ANSI/BHMAA156.18-1993 中第3.5进行试验、应达到 5.3的规定 检验规则五金电镀件外观检验按全检方式执行其它电镀件按 案合格质量水平 AQL=4.0在下列情况之一时应进行电沉积层、涂膜厚度耐腐蚀性能、附着力、涂膜硬度等性能试验、实验按 的规定采用判别水平II 的一次抽样方案、不合格质量水平RQL = 6.5、样本大小n = 2正常生产时每批应进行一次 未被列入认可供应商名单的供应商提供之电镀件入仓前 被列入认可供应商名单的供应商新提供之电镀件入仓前 材料工艺有改变时不大于5%2装饰层无脱落 分层3能通过2B 的铅笔硬度测试5.2条表中的规GB/T2828的规定、采用特殊检查水平 S-4的一次抽样方GB/T2828。
按摩缸成品检验标准
本标准规定喷水按摩浴缸定义、要求、试验方法、检验规则及标志、使用说明书、包装。
2引用标准
JC/T932-2003卫生洁具排水配件
GB 4706.73-2004 家用和类似用途电器的安全 第23部分：涡流浴缸的特殊要求
GB 191-2000包装储运图示标志
JC/T779-2000玻璃纤维增强塑料浴缸
5.1.3切割面不应有分层、毛刺、爆边。
5.1.4浴缸背面所做玻璃钢应平整光滑，不允许出现固化不良、浸渍不良、分层、毛刺及空泡等现象。
5.1.5人体易触及表面和边缘不应有毛刺及飞边。
5.1.6所安装的木方、铁脚及塑料卡座必须严格按图纸尺寸执行，所做玻璃钢色泽、质量与缸体的玻璃钢不能有明显的差异。铁架不能有脱漆现象。
6.4结构及装配
6.4.1配件装配、水管布置采用目测方法检验，目测时应在自然光线下进行，光照度不应低于300IX，距离被测物为500mm,应符合5.4.1、5.4.2、5.4.3规定。
6.4.2毛发吸入检验
缸体加入正常工作的水量
6.4.2.1将质量为50g的头发附着一根直径为25mm、长度为300mm的木棒上，使头发的自由端长度为400mm。头发在浴缸水中完全浸泡2min。
5.2.5裙板与缸体连接面应紧密可靠间隙不能超过0.8mm，侧边裙板与缸体之间不能超过1mm间隙。
5.3变形
5.3.1缸面变形，平面性偏差不能超过3mm，不得出现内侧高外侧低的现象，向内倾斜不得超过5mm。
5.3.2浴缸配裙板的边缘不得有变形，其它缸体边缘不得出现外凸变形，向内凹的变形按长度比例0.3%，留边尺寸按比例1：20，取较大者。
5.1.7金属配件表面光泽均匀、不得有脱皮、伤痕、气泡、裂纹、露底、龟裂、皱纹、剥落、气孔、氧化膜脱落等缺陷，易锈部位均应做防锈处理。
压克力按摩浴缸标准[1]
![压克力按摩浴缸标准[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/cb7bd7ca5122aaea998fcc22bcd126fff7055db0.png)
一．目的本标准重点规定我司自制基本型压克力按摩浴缸质量标准。
二．使用范围本标准主要为我司品管部门在自制基本型压克力按摩浴缸（不含龙头）验收时提供检测凭据。
三．技术方面总体要求：按摩浴缸属Ⅰ类电器，电气性能应符合《GB 4706.1-2005/IEC 60335-1:2004(Ed4.1)家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求》、《GB 4706.73-2004/IEC 60335-2-60:2002家用和类似用途电器的安全涡流浴缸的特殊要求》，使用性能符合《QB 2585-2007喷水按摩浴缸》，缸体性能符合《JC/T 779-2000玻璃纤维增强塑料浴缸》。
本质量标准参照以上标准制定，对于各标准间技术参数要求不一致的以要求高、专业性强的条文执行，对于上述标准及引用标准部分当有新版标准或替代标准时采用新版标准或新版替代标准。
1．材料要求1.1压克力浴缸的正式名称是玻璃纤维增强塑料浴缸(压克力是英语ACRYLIC的谐音)。
其表层材料是甲基丙甲酯(聚甲基丙烯酸甲酯)，反面覆上无碱玻璃纤维，涂上专用树脂增强。
材料应符合《JC/T 779-2000玻璃纤维增强塑料浴缸》相关要求和相应型号浴缸缸体图纸要求。
1.2按摩浴缸通过水泵使缸内的水流循环和喷冲，达到按摩身体的效果。
所采用的按摩浴缸水泵（电泵）的技术要求符合《GB 4706.66-2003 /IEC 60335-2-41:1996家用和类似用途电器的安全泵的特殊要求》或《IEC60335-2-41:2003家用和类似用途电器的安全水泵的特殊要求》及相关最新电磁兼容标准。
采用非人体安全电压供电的零部件的安全要求符合3C/CE 的安全标准，并通过 3C/CE安全认证。
1.3不锈钢编织软管及PVC软管要求：能够耐老化、耐变形、耐腐蚀，无渗漏，其中与自来水水源连通的不锈钢编织软管、控制阀可通过1.6Mpa的静水压5分钟测试无渗漏，与水泵连通的PVC软管可通过0.6Mpa2min的耐压测试无渗漏。
压克力按摩浴缸标准
压克力按摩浴缸标准
压克力按摩浴缸的标准主要涉及以下几个方面：
1. 电气性能：按摩浴缸作为电器产品，其电气性能需要符合《/IEC:2004()家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求》和《/IEC:2002家用和类似用途电器的安全涡流浴缸的特殊要求》。
2. 外观质量：浴缸的外观质量也是标准之一，表面应光滑、色泽均匀，无气泡、裂纹、变形等问题。
3. 尺寸精度：尺寸精度也是标准之一，包括长度、宽度、高度等尺寸，应符合设计要求，误差应在允许范围内。
4. 承重能力：压克力按摩浴缸需要具备一定的承重能力，包括承载人体重量和水量的能力。
浴缸的承重能力应符合相关标准要求。
5. 环保性能：压克力材料本身应符合环保要求，无毒无味，不会对环境造成污染。
此外，在使用过程中，也应避免对环境造成污染。
总的来说，压克力按摩浴缸的标准涉及到电气性能、外观质量、尺寸精度、承重能力和环保性能等方面。
在选择和使用压克力按摩浴缸时，应关注这些标准，以确保产品的质量和安全。
卫浴行业标准.
三、浴缸执行标准
1、浴缸现行标准： JC/T 779-2000 玻璃纤维增强塑料浴缸 2、标准由国家建筑材料工业局批准发布，2000-06-26 批准，2000-10-01实施。 3、标准规定了玻璃纤维增强塑料浴缸的种类、要求、 试验方法及检验规则的内容。 4、标准适用于各种成型工艺的玻璃纤维增强塑料浴 缸。
生活饮用水标准规定
1、标准中规定生活饮用水的毒性指标为含铅限制为 0.01mg/L 。 2、标准中规定生活饮用水的感官性状和一般化学指 标为含铅限制为0.2mg/L。 3、标准中规定生活饮用水中化学物质不得危害人体 健康。
十、花洒产品执行标准
GBT23447-2009卫生洁具 淋浴用花洒 中华人民共和 国国家标准 规定了淋浴用花洒的术语和定义、材料、技术要求、 试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存 本标准适用于使用时动压力为0.05MPa~0.5MPa水温不 超过70度的花洒。
非接触式给水器具标准相关定义
1、非接触 控制方式 利用红外线、热释电、微波、超声波以及其他媒介做传 感器，不需人手或其他部位接触即能实现给水的方式。 2、控制器 由传感器 、判别、智能化逻辑处理、驱动等电子电路 组成，能控制电动阀门启、闭的部件。 3、整机 由控制器、电动阀门(包括电磁阀和电动机阀)、电源 (直流、交流及其他能源)及水暖等部件组成的给水器。 4、控制距离 在传感器接收(或发射)的轴线方向，使给水器可靠开启， 模拟板与传感器窗口间的最远距离。
陶瓷片密封水嘴标准相关定义
1、单柄 、双柄 是指水嘴启闭控制手柄(手轮)的数量。 单柄是指由一个手柄(手轮)控制冷、热水流量及温 度； 双柄是指由二个手柄(手轮)控制冷、热水流量及温 度。 2、单控 、双控 是指水嘴控制供水管路的数量。 单控是指控制一路供水； 双控是指控制二路(冷、热)供水。
家用浴缸CE认证EN14516标准
家用浴缸CE认证EN14516标准
浴缸大多以亚加力（亚克力）或玻璃纤维材质为主，现在浴缸不仅可以洗澡还没有泡澡，所以受到人们的欢迎。
家用浴缸出口欧盟需要办理CE认证建材指令，家用浴缸CE认证是EN14516。
家用浴缸CE认证标准：EN14516
本标准规定了用于家用和个人卫生的浴池合格评定的要求、试验方法和程序，以确保产品在按照制造商的指示安装和维护时满足清洁性和耐久性的要求。
本标准适用于各种大小和形状的浴缸。
本标准不包括医疗用品使用的浴室。
EN14516标准测试项目：
1、General 一般要求(Instruction)
2、Cleanability 清洁度
3、Durability of cleanability 清洁耐久性
4、2Stability of bottom 底部稳定性
5、Resistance to chemicals and staining agents 抗化学以及抗污
6、4Resistance to temperature changes 温度差异测试
7、Dangerous substances 危险物质(Plastic)
办理家用浴缸CE认证技术咨询流程：
1、项目申请——向检测机构监管递交CE认证申请。
2、资料准备——根据标准要求，企业准备好相关的认证文件。
3、产品测试——企业将待测样品寄到实验室进行测试。
4、编制报告——认证工程师根据合格的检测数据，编写报告。
5、递交审核——工程师将完整的报告进行审核。
6、签发证书——报告审核无误后，颁发CE认证证书。
淋浴房欧盟标准对比
淋浴房、浴缸标准与欧盟标准对比----产品技术壁垒分析近年来，我国陶瓷企业在国际市场连年遭遇反倾销调查陶瓷行业长期低成本、高消耗的粗犷型发展策略已难以为继。
此外，我国一些陶瓷生产企业对产品出n不够重视．对国外检验标准的认识不够，忽视对产品的科技投^，产品更新升级停滞．从而无法与国外同类产品相抗街。
欧盟“CE"是一种安全认证标志，是制造商进入殴盟市场的通行证。
产品加贴cE标志，则表示符台有关欧洲指令规定的要求，并证明该产品已通过了相应的合格评定程序和制造商的台格声明，使得产品被允许进人欧盟市场进行销售。
欧盟的建筑产品指令是指关于统一各成员国有关建筑产品的法律、法规和管理规章的89／106／EEC指令。
指令明确规定进入欧盟市场的卫译}产品必须通过CE认证并加贴CE标识，卫浴产品的检测按照相应检骑标准的要求进行，同时对工厂的质量体系有一定要求。
本文就浴缸、淋浴房的中国检测标准与欧盟检测标准进行比较，从而帮助企业提高产品认证意识，减小贸易风险。
2 中国标准与欧盟标准的差异浴缸是种水管装置，属于建筑排水材料领域的一种卫生器具。
浴缸按功能分为普通浴缸和按摩浴缸，欧盟与中国检验标准的比较如表1所示；按材质分为铸铁搪瓷浴缸、钢板搪瓷浴缸、玻璃纤维(亚克力)浴缸、人造大理石浴缸、水磨石浴缸、木质浴缸、陶瓷浴缸等随着科技的进步，玻璃纤维(业克力)浴缸由于其造价较便宜、便于安装、保温效果佳、造型丰富多样等特点，被越来越多的人所接受。
2.1不同点普通浴缸和按摩浴缸的欧盟标准与巾国标准的性能差异分别如表2、表3所示。
由表3可知，欧洲标准按摩浴缸除了对外观和防渗漏有一定要求外．还增加了对管道最大压力的承受能力的测试。
并对排水口尺寸做出了详细的说明2．1．2关键点分析由表2、表3可以看出，欧洲标准ENl2764"．2004+A1"．2008和ENl4516：2006+A1：2010主要是在安全性能方面的测试。
淋浴房成品检验标准
简易淋浴房成品检验标准规范(SIP For FQC/QA）
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6.1.2产品喷涂层应色泽均匀,组织细密光滑，不应有流挂、露底等。
6。1.3产品电镀层应光泽均匀,不应有脱皮、龟裂、烧焦、露底、剥落，不应有黑斑、
针孔、气泡（眼睛距离被检处约500mm、光源为自然光或强光，照度300lux以上不能明显看出）及明显的麻点等缺陷。
b。以50孔～80孔的淋浴喷头，水温不大于38℃,水压在0。35MPa±20％流量（10~12）L/min,离地面高度1500mm～1900 mm,淋浴水射向地面中心90s；
c.渗漏量用吸水材料吸收，称重法测试,水质量应不大于50mL.
6。3.4结构和装配质量
6.3。4.1淋浴屏的各固定连接部件应结合可靠，不应有松动现象。
GB T5237。1—2004铝合金建筑型材第1部分:基材
GB T5237。2-2004铝合金建筑型材第2部分：阳极氧化、着色型材
GB T5237.4-2004铝合金建筑型材第4部份:粉未喷涂型材
GB 9962-1999夹层玻璃
GB 15763。2-2005建筑用钢化玻璃钢第二部分：钢化玻璃
GB 191-2000包装储运图示标志
6。1.4产品安好后，外表面不应有毛刺、飞边、缩痕。
6.1。5门表面不应有铝屑、毛刺、油斑或其他污迹,装配连接处不应有外溢的胶粘剂或玻璃胶.
6.1。6钢化玻璃或塑料板表面的花纹图案应美观清晰，不应有与整体图案不一致的其它花纹。
钢化玻璃的划伤宽度在0.1mm长度50mm以下允许3条且不集中,在没有铝材包边的边缘不
次后允许作一次调整和润滑，达到20000次后门应启闭灵活，无卡滞，启闭力应不大于18Ν,
产品质量监督抽查实施细则——卫浴家具
产品质量监督抽查实施细则——卫浴家具卫浴家具是指用于浴室空间的各种家具产品，包括洗手盆、浴缸、淋浴室、马桶、浴室柜等等。
作为家居产品的一种，卫浴家具对于用户的使用体验和安全性都具有重要的影响。
因此，为了确保卫浴家具的质量和安全性，需要进行产品质量监督抽查。
一、抽查产品范围和目标（一）抽查产品范围：包括洗手盆、浴缸、淋浴室、马桶、浴室柜等卫浴家具产品。
（二）抽查目标：检验产品的合格性、安全性和可靠性。
二、抽查依据和要求（一）依据：根据相关国家标准和行业标准，抽查产品是否符合规定的要求。
（二）要求：抽查样品应随机选取，并进行必要的实验室测试和检验。
三、抽查方法和程序（一）抽查方法：采取抽样检查和实验室测试相结合的方式进行。
（二）抽查程序：1.确定抽查样品的数量、型号和规格。
2.随机选取抽查样品，并尽量覆盖不同厂家和产品类型。
3.对选中的样品进行实验室测试，包括产品的材质、耐久性、水密性、承重性等方面的测试。
4.对样品进行外观检查，包括产品的表面光洁度、色彩一致性、尺寸精度等方面的检查。
5.根据测试结果和检查情况，评定样品的合格性和不合格性。
6.若样品合格，则发布合格证书，并将抽查结果通报相关企业和行政部门。
7.若样品不合格，则进行进一步调查和取证，并依法处理。
四、抽查标准和评定（一）抽查标准：依据相关国家标准和行业标准，对产品的各项性能指标进行评定。
（二）评定方法：将样品的测试结果与标准要求进行对比，根据差异程度进行评定。
1.按照标准要求进行划分，对于达到标准要求的样品，评定为合格。
2.对于未达到标准要求的样品，根据问题的严重程度进行分级评定，包括轻微不合格、一般不合格和严重不合格。
五、抽查结果的处理和通报（一）处理措施：根据不同的情况，对不合格样品采取相应的处理措施。
1.对于轻微不合格的样品，要求企业改正错误，并进行整改复查。
2.对于一般不合格的样品，要求企业召回产品，并进行整改。
3.对于严重不合格的样品，要求企业停止生产和销售，并进行追责和处罚。
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5.1.1 外观检验条件:
在300LX(相当于40W日光灯)漫射光照条件下，距离浴缸被检处约600MM，目视检测；
5.1.2 商标
所有浴缸类产品的商标允许水平歪斜不大于1.5mm，左右偏移中心线不大于5mm（针对居中位置的产品），允许不在同一个字母上的少于两个φ≦0.3mm残缺点。
5.1.3 浴缸外观、尺寸要求
5.2 浴缸装配要求5.3 浴缸功能要求
5.4 浴缸包装要求
5.5 材料要求
浴缸用亚克力板材应满足JC/T 858-2000 的规定；
浴缸用胶衣、玻璃纤维增强物及树脂应满足有关国家标准的要求；
5.6 浴缸功能试验项目/标准及试验方法
5.7 运输
浴缸在运输过程中，必须保证浴缸不受碰伤，不受化学腐蚀性药品的侵蚀。
5.8 储存
浴缸可以摞放，但是高度不能超过2m。
6 浴缸的防护
6.1 浴缸的防护一般包括如下几点：
a)、用后立即清洗，不要用砂粒质的或磨损性的清洗剂；
b)、先放冷水；
c)、不要用含有有损于浴缸的有机溶剂的洗涤剂；
d)、明火或锐器有损于浴缸；
e)、用适当抛光剂除去轻微划痕。
6.2 附加说明：。