计量箱电气装配工艺规程
电控箱装配工艺指导书
电控箱装配工艺指导书一、引言电控箱是一种用于控制和管理电气设备的重要组件。
它广泛应用于工业生产、建筑设备、交通运输等领域。
为了保证电控箱的正常工作和安全性，正确的装配工艺非常重要。
本指导书旨在提供一套完整的电控箱装配工艺，以帮助操作人员正确装配电控箱。
二、装配前的准备工作1. 确定电控箱的尺寸和材质：根据实际需求确定电控箱的尺寸，并选择适当的材质。
考虑到安全性和耐用性，一般建议选择防火材料或防腐材料。
2. 准备所需工具和材料：准备好必要的工具，如螺丝刀、扳手等。
同时，确保所使用的材料符合相关标准和规定。
3. 制定装配计划：在装配前，制定详细的装配计划，明确每一步骤和所需时间。
三、电控箱装配步骤1. 安装箱体：a. 清洁箱体表面，确保无杂物和尘土。
b. 根据尺寸要求，将箱体放置在指定位置。
c. 使用螺丝刀和螺丝将箱体固定在支架上。
2. 安装电气元件：a. 根据电路图纸和要求，选择合适的电气元件。
b. 将电气元件逐一安装在指定位置上，并根据需要使用螺丝固定。
c. 确保所有电气元件的接线正确、牢固无松动。
3. 连接电线：a. 根据电路图纸和要求，将电线连接到电气元件上。
b. 请注意正确使用绝缘电线和绝缘接头，以确保安全。
c. 确保电线连接牢固，避免产生电线过长或过短的情况。
4. 调试和测试：a. 检查所有连接是否正确，包括电线和电气元件。
b. 接通电源，进行简单的功能测试，如开关是否正常、指示灯是否亮起等。
c. 如果有需要，可以使用专业仪器进行更详细的测试和调试。
四、安全注意事项1. 在装配过程中，严禁使用损坏的工具或有缺陷的材料。
2. 操作人员应穿戴好防护装备，如安全帽、工作手套等。
3. 在接触电气元件或电线时，务必断开电源，避免触电事故发生。
4. 在装配过程中，保持工作区域整洁，避免发生意外事故。
5. 如果遇到问题或不确定的情况，及时寻求专业人士的帮助和指导。
五、总结电控箱装配工艺是确保电控箱正常运行的重要一环。
国家电网公司计量现场施工质量工艺规范
国家电网公司计量现场施工质量工艺规范1 总则1。
1 为确保电能计量、用电信息采集的准确性和可靠性，落实电能计量装置、采集系统建设质量管理要求，提升计量装置、用电信息采集终端及其附属设备的现场安装质量和工艺水平，特制定本规范。
1.2 本规范规定了计量箱（柜）、电能表、互感器、用电信息采集终端、试验接线盒等设备及连接导线的现场施工质量、工艺要求.1。
3 本规范适用于国家电网公司系统计量现场施工质量、工艺过程控制和检查验收。
2 计量现场施工一般要求2。
1 计量现场施工应遵守Q/GDW 1799的规定《国网公司电力安全工作规定》.2.2 计量现场应按照计量箱(柜）安装（检查）、箱（柜）内设备安装、导线敷设、设备连接、检查、封印的顺序进行施工。
（1）计量箱（柜）安装（检查）：高压计量柜（高供高计）,低压计量柜（高供低计），直接接入式三相动力表箱，经互感器接入式表箱,配变出口表箱,单相表箱.（2）箱（柜)内设备安装：电压互感器,电流互感器，刀闸开关,试验接线盒，电能表，采集终端，采集器,集中器,断路器，接线端子等。
(3）导线敷设：互感器至试验接线盒，试验接线盒至电能表，电能表至采集终端。
先强电，后弱电安装，先安装采集器、集中器电源线,安装采集终端、采集器至电能表的通信线，安装采集终端天线.(4）设备连接：(5）检查:核对计量倍率，接线是否正确，是否专用计量绕组，导线连接是否可靠，电能表是否清零,标识和档案资料是否齐全等。
（6）封印：互感器二次端钮盒、试验接线盒、电能表端钮盖、采集终端、计量箱柜门。
2。
3 计量装置、采集终端配置应满足GB/T 16934、DL/T 448、Q/GDW 347、Q/GDW 11008及其他现行相关标准要求。
2.4 施工前应对设备外观进行检查.设备外观应满足以下要求：2。
4。
1 设备外观完整、无破损、变形现象;2。
4。
2 计量箱（柜)应有永固铭牌、有电气原理接线图、条码等必要信息；各类信息正确、字迹清晰，无缺失或脱落可能，如图1、图2所示；2.4.3设备资产号、型号、规格应与SG186系统的任务单、图纸一致；2。
电气装配规范
电气装配规范篇一：电气装配工艺规范电气装配工艺规范2009-02一、安装前的准备1、检查电气元件数量、型号、规格是否与图纸相同。
2、检查电气元件质量：外观是否完好；动作部件是否灵活；3、配件是否齐全。
4、检查控制柜质量：外观是否完好，柜门柜体是否有损伤。
5、按照电路图准备好导线和其他辅助材料，并备好工具。
二、电气元件的安装(来自: 小龙文档网:电气装配,规范)1、按电气元件安装图安装电气元件，应做到整齐美观，布局合理。
2、电气元件的安装方式应按照器件的使用说明要求；要做到安装牢固，不松动；如使用螺丝固定，应配套使用平垫、弹簧垫。
3、走线槽的安装要做到“横平竖直”，安装牢固；切口平整光滑，无毛边；接头应严密无缝隙；走线槽盖外表光滑无明显损伤，连接处整齐无缝隙。
4、注意事项：PLC安装在接线完成并清洁控制柜之前不得拆掉外面的保护纸套（黄色纸套），防止线头落入。
三、母线的安装。
1、母线要平直，无弯曲，无折痕；安装要牢固，不松动；同一方向的打弯应一致，保持在同一平面。
2、母线外表要套上热缩管，热缩管除接线处外不得有破损外露母线处；由上到下的颜色为黄、绿、红，分别对应L1、L2、L3相。
3、母线除导线外不得与其他导体（如控制柜体）接触，要保持最少20mm的安全距离，防止发生空气击穿。
4、母线使用螺栓与导线进行连接时，或母线与母线采用螺栓搭接连接时，应符合下列规定：1）母线接触面保持清洁，螺栓孔周边无毛刺；2）连接螺栓两侧有平垫圈，相邻垫圈间有大于3mm的间隙，螺母侧装有弹簧垫圈或锁紧螺母；3）螺栓受力均匀，不使电器的接线端子受额外应力；4）连接处距绝缘子的支持夹板边缘不小于50mm，保证母线通电后，使母线可自由伸缩，防止局部过热及产生热膨胀后应力增大而影响母线安全运行。
5、注意事项1）切割母排应用机械方法，严禁使用气焊或电焊。
2）母排在校正、校平时，不得使用铁锤直接敲打。
四、接线1、放线时必须根据实际需要长短来落料，尽量选择最短路径；一端根据实际需要留有一弹性弯头，另一端放有100～150毫米的余量。
电器装配工操作规程办法
电器装配工操作规程办法一、操作前准备1.熟悉产品工艺及图纸。
2.检查所需工具是否齐备，保持工具的完整性和良好状态。
3.检查所需材料是否齐备，检查材料是否符合质量标准。
4.了解操作规程及安全注意事项，严格按照规章制度操作。
5.确定所需的工作台、电源、气源是否正常工作，如有异常情况及时向职务主管汇报。
二、装配流程1.仔细阅读工艺流程及相关图纸，正确理解要求。
2.检查所使用的材料是否符合标准，如有疑问及时向职务主管咨询。
3.开始装配前清洁材料，防止杂质对产品质量的影响。
4.仔细检查零部件，保证符合产品要求。
5.根据图纸及工序指导书进行装配，注意安全操作。
6.操作过程中注意工具使用，轻拿轻放，防止损坏工具和零部件。
7.如发现质量问题，及时按照规定流程汇报并采取相应措施，维护产品品质。
8.在确认装配正确无误后，及时清理现场，保持工作区域整洁有序。
三、安全操作1.操作前应检查电源、气源是否正常，避免发生电气或气压事故。
2.操作过程中，避免高速运动的机械部件伤害手指或手臂。
3.避免烙铁对人体及设备的损害，必要时使用短接装置。
4.注意防止化学品的接触及吸入，如操作有涉及到有害物质时，应正确佩戴防护用品。
5.保证正确的操作顺序和操作方式，防止人员伤亡或设备损坏事故发生。
6.如果在操作过程中遇到意外情况，应及时采取应急措施，并向职务管理人员汇报。
7.遵守公司相关工作规章制度，营造安全稳定的工作氛围。
四、设备保养1.定期进行设备保养，以保证设备性能的持续稳定。
2.对于故障设备，必要时进行检修、维护，确保设备正常运行。
3.避免错误使用设备，防止因设备故障带来的人员伤害或产品质量问题。
五、总结反馈1.按时提交相关质量报告，反映装配品质情况。
2.在工作中及时总结经验并反馈，完善相关制度和流程。
3.提出对产品和流程的改进建议，以提高产品品质和生产效益。
六、结论电器装配工是生产过程中不可或缺的重要环节，它不仅与产品质量和生产效率有关，更是人身安全的保障。
低压成套计量柜制造和装配技术要求.
低压成套计量柜制造和装配技术要求一、东莞市低压成套计量装置配置要求：必须按东电计〔2004〕2号配置计量柜内的电能表和互感器。
二、成套计量柜总要求：高、低压计量柜必须独立安装, 计量柜内不准安装、引接与计量无关设备，计量柜必须密封、防窃电。
计量柜内互感器、电能表的安装位置必须方便以后轮换、现场验表和其它维护工作，并且符合安全要求。
（一）电压线工艺要求：1．A (黄)、B (绿)、C (红) 导线截面 2.5mm 2(单股铜导线)2．做线工艺要求: 电压线接线端的铜导线在剥离绝缘层后折弯180度呈“ U ”形，折弯处内圈要夹紧贴合，确保导线与电能表、接线盒接触良好（具体尺寸详见图1）。
（二）电流线工艺要求：K 1(或正极)---A (黄)、B (绿)、C (红) 导线截面 4mm 2(单股铜导线)。
K2(或负极)---A (黄)、B (绿)、C (红) 导线截面4mm2(单股铜导线)。
（三）零线(N):蓝或黑导线截面 2.5mm2(单股铜导线) 做线工艺要求参见电压线（四）地线(PE)：黄绿相间导线截面 2.5mm2(多股线) 做线工艺要求线耳一定要夹紧导线，不得有松动、虚夹等现象。
（五）计量互感器必须经过东莞供电局检验，有计量检定合格证、检验标志；计量互感器铭牌、接线盒应对正计量柜后门观察窗，从窗外应能清晰看到计量互感器铭牌上的变比等内容。
（六）电压线、电流线取样规定(详见图2 )：1．(从柜后看)主表电压线取样处在下层一组计量互感器铜排搭接口下方，主表电流线与下层一组计量互感器K1、K2相接；2．(从柜后看)副表电压线取样处在上层一组计量互感器铜排搭接口上方，副表电流线与上层一组计量互感器K1、K2相接；图2--PGL计量柜柜后装计量互感器图2-GGD/GCK计量柜柜后装计量互感器3．电压线、电流线从一次铜排或计量互感器接线出来后，经尼龙线扎（尼龙扎带）包扎再穿过电能表安装板正下方的φ45密封胶孔与接线盒连接，与接线盒和电能表连接端口外部的电压线、电流线不能裸露出铜导线；（七）电能表布置(详见图3 )：1．计量电能表（主表计费、副表参考）必须经过东莞供电局检验，有检验铅封标志和计量检定合格证；2．主表装在计量室的左上方，副表装在计量室的右上方。
电气装配工艺规程完整
电气装配工艺规程完整为了确保低压成套开关设备产品装配有序、规范，保证装配质量，本企业制定了本工艺规程。
本规程适用于本企业低压成套开关设备产品的电气装配工艺流程。
工艺流程包括装配前准备、电器件装配、次配线、二次配线、接地保护电路的连接、仪表校对及电器元件整定、出厂检验、装订铭牌加施标志、包装入库（出厂）。
在整个工艺流程中，要求工人具有良好的工作惯，如自检、互检、报检等。
在装配前，还需要熟悉装配图、电气原理图和二次线路图，了解清楚产品的结构形式与用图，熟悉元器件的性能技术参数，确定安装工序和次序。
同时，还需要检查各部件尺寸及开孔等是否与图纸相符合，领用电器元件、母排、绝缘导线、绝缘支撑件等所需元件和材料，检查器件、绝缘导线、绝缘支撑件的外观有否损伤，其规格型号、电压等级、电流容量等是否与图纸符合。
在安装各种不同规格和用途的元器件时，除应满足有关国家标准的规定外，尚须符合元件本身的技术要求，否则就不能保证其安全运行。
同时，还需要阅读各电器元件的安装使用说明书，明确其安装步骤及注意事项。
在工序过程中，要进行自检、互检和报检，发现电器元件、母线、绝缘导线和绝缘支撑件的不合格情况，应及时报告检验员。
工具设备和检验依据要符合要求，工序检验记录要做好。
对于多台开关排列的开关柜组，如GCS/KYN28A-12这种柜型在排列之前需要注意排列的方向与顺序。
最后，在出厂前，还需要进行出厂检验、装订铭牌加施标志、包装入库等工作。
整个工艺流程需要严格遵守本工艺规程和相关标准，确保低压成套开关设备产品的质量。
只有通过接地才能确保安全。
在安装电器元件时，需要注意以下几点：首先，要阅读装配图，明确每个电器元件的安装位置和隔离距离。
对于一些开关，如DW15断路器，应保证足够的间隔距离，以防止电弧引起的短路现象。
同时，发热元件的安装也需要考虑到对相邻元件的影响。
其次，电器元件应可靠固定，经常受到振动的元件，应采取防松措施。
设备投入运行后，需要定期维护，不能因元件安装位置的不妥造成维修的困难。
高压计量箱安装措施规程范本
整体解决方案系列高压计量箱安装措施规程（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-64785高压计量箱安装措施规程Installation measures for high-pressure metering box说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定洪兴煤矿一回电源来自乐民35kv变电站乐洪10kv专线，二回电源来自洪兴35KV变电站10KV洪兴专线。
因。
特编此措施以便于高压计量箱顺利安装。
一、乐洪专线倒闸时间2012____年__月__日时分二、停电时间____年__月__日时分至时分三、高压计量箱安装操作负责人及相关参与人员负责人:参与人:操作人员:四、高压计量箱安装注意事项1、高压计量箱安装前必须熟悉该设备的性能及其接线方式。
检查并确定所安装的设备是否配有计量箱使用说明书、出厂检验的产品合格证书、安装使用注意事项等出厂相关资料;电压、电流互感器的检定记录或报告，计量箱安装是作业指导书。
2、参加作业的工作负责人和操作人员应适当、足够，精神状态良好。
作业人员必须持有相应级别的计量检定员证，具备电业作业的相关资质，并熟练掌握计量箱的安装方法和技能;熟悉计量箱设备性能及二次接线。
3、安装前准备好相应的设备及工器具，并确定是否符合使用要求。
准备防护工具。
4、作业流程接受任务——作业前准备——学习安全技术措施——检查完善现场安全措施——办理工作许可手续——高压计量箱及表箱固定——一、二次导线连接——完工检查——加封——完善记录、清理现场——验收、交接，办理工作终结手续——安装记录归档5、严格按作业流程执行;安装时应按高压计量箱的技术要求进行，高压计量箱前安装一组相应电压等级的避雷器，高压计量箱包括表箱必须有可靠接地。
安装地点必须有相应的警示牌，闲杂人员禁止靠近。
6、高压计量箱安装必须符合其技术要求。
7、发生意外停电时，按10KV变配电站倒闸应急预案处理。
电气装配工艺规程
校准合格仪表
升流器
出厂检验
在整体装配完毕后，装配人员应首进行自检查，在确认装配完好后，通知检验员按《低压成套开关设备成品检验规程》进行出厂检验，并记录。
专检
装订铭牌加施标志
在检验合格的产品本体上:
●在柜体外正表面，安装铭牌（内容见的条款）。
卷尺
板手
改锥
自检
电气装配工艺规程
JMDQ/ZY-01/3-2017共3页第2页
具体工艺要求
工序步骤
工艺质量要求
使用工具设备
检验
一次配线
#母线制作和安装及一次回路的连接
●主回路母线的选配、制作和安装连接，应按《一次配线工艺规程》和产品设计要求进行。主要说明如下：铜排及导线按照国标截面积，环境平均温度35度选择。
●对于依据标准的配电柜，如产品设计未作明确规定，可配置，也可不配置保护接地导体（即PE排）。如配置保护接地导体，应成为保护电路的一部分。
●需要特别说明的是：
板手
改锥
自检
电气装配工艺规程
JMDQ/ZY-01/3-2017共3页第3页
具体工艺要求
工序步骤
工艺质量要求
使用工具设备
检验
保护电路的连接
——对GCS型等抽屉柜，从连接位置到分离位置（隔离位置），其抽屉的保护电路应一直保持有效接地连接。
弯排机
台钻
板手
改锥
自检
二次配线
#二次配线的制作
在二次配线前，应先按照二次接线图纸的要求，确定二次绝缘导线的型号规格、长度、根数和标号；按照连接走线路程，确定二次绝缘导线的长度；按照《二次配线工艺规程》制作二次绝缘导线，以备二次布线用。注意：绝缘导线的额定绝缘电压不得低于各电器元件的额定工作电压。
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●贴元件标签：对柜内的每个电器元件应在醒目位置标注与电气原理图（接线图）一致的文字符号，备维修用。
保护接地
回路的连接
●对于金属壳体，实现主接地螺钉与所有应接地部件之间的连通，形成完整的保护电路。
●对产品可能涉及的需接地连通的部件，包括金属柜壳体骨架、门、隔板、盖板、各电器元件接地部位、保护接地导体（即PE排）等。
●准备安装用工具。
箱体装配
●检查箱体箱体外形尺寸是否符合装配图样要求，无破损、扭曲，歪斜、变形等现象。
箱门上要有“有电危险，注意安全”及标识、“国家电网”标识及服务热线。字迹要清晰，无歪斜，箱体上要有进出线孔，进出线孔上要有穿线护套。
●壳体组装时所用到的标准件螺栓有预紧措施即加装平弹垫的，标准间的松紧以弹垫的平整为依据，弹垫在平整状态表明标准间以紧固，弹垫在弹起状态表明标准间未紧固。
●壳体组装时所用到的标准件自攻螺钉螺纹必须完全拧入壳体，盖、门装配平整、无翘角、下坠、晃动等，与框架之间缝隙均匀，防护等级符合要求。
●箱体内要有用户安装电表和安装箱体用的标准件。
●根据形体的安装方式配制相对应的配件，杆式安装时要配制相对应的抱箍，户外落地安装时箱体要有防雨盖。
电器元件安装
●准备板手和改锥等安装用工具；
●在各电器元件安装固定完毕后，应检查固定是否牢固，检查电器元件是否有磕碰损伤现象，有安装方向要求的电器元件，其安装方向是否正确，检查是否有在紧固螺钉时，因用力过猛引起的器件绝缘破裂或穿透等现象。
电气装配工艺规程
具体工艺要求
工序步骤
工艺质量要求
一
次
配
线
导线制作和安装及一次回路的连接
●导线的选配、制作和安装连接，按产品设计要求进行。主要说明如下：
出厂检验
●在整体装配完毕后，装配人员应首进行自检查，在确认装配完好后，通知检验员进行出厂检验，并记录。
卫生清洁
●产品内部清洁状况良好，无螺钉，螺帽、线头、杂物等
装订铭牌加施标志
在检验合格的产品本体上:
●在柜体外正表面，安装铭牌。
●加贴条形码等标志。
包装入库（出厂）
●包装前，应检查产品的标志及应随产品出厂的技术文件与资料是否完整。设备包装应符合的要求，即标志应清楚整齐，并保证不因运输或储存较久模糊不清。
具体工艺要求
工序步骤
工艺质量要求
装配前准备
●熟悉装配图、电气原理图，确定安装工序和次序。有疑问及时报技术人员。
●接收柜箱壳体、柜内结构件、安装板等部件，检查其各部件尺寸及开孔等是否与图纸相符合。
●领用电器元件、绝缘导线、绝缘支撑件等所需元件和材料，检查器件、绝缘导线、绝缘支撑件的外观有否损伤，其规格型号、电压等级、电流容量等是否与图纸符合。
●用剥线钳剥去导线两端头绝缘皮足够长度，满足安装要求，不能损伤线芯，剥去部分做搪锡处理，搪锡均匀、明亮、光滑。
●导线需要压线鼻时，导线应穿出线ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ的导线孔1-2mm，用压线钳压紧，并做糖锡处理，糖锡处理后线鼻的表面应搪锡均匀、明亮、光滑，并要用穿线护套或绝缘管把液压部分防护。
●导线在箱体内安装时应横平竖直，不交叉，多股线并排需绑扎固定，接线正确、整齐，接线与图纸相符合，接线牢固，无松动、无脱落，需要折弯时，要注意不能损伤导线的绝缘层，安装导线时开关的接线柱不能压导线的绝缘层。
●阅读各电器元件的安装使用说明书，明确其安装步骤及注意事项。
●阅读装配图或查看样品，明确该电器元件的安装位置。
●阅读装配图或查看样品，明确电器元件的安装位置和间隔距离，一般先安装大的，然后在安装比较小型的电器元件，具体次序依据方便确定。
●把电器元件抬装在预定安装位置上，与周边连接衔接好，然后，紧固电器元件安装固定螺丝。要求位置端正，固定牢固。
——根据装配图要求和额定电流容量，确定导线类型和规格，进线为三相四线制时A、B、C、N对应导线的颜色分别为黄、绿、红、蓝，地线的颜色用黄绿双色的导线。。
——根据装配图、导线安装位置及一次回路元件安装位置，准确确定各段导线的长度，并进行导线的制作。。
——严格按照装配图要求，实施各段母线之间、导线与电器元件之间的安装连接，完成一次回路配线。注意保持足够的空气绝缘距离（电气间隙），并确保结构的稳定性，以便足以承载短路引起的电磁力和热应力。
●应对电器元件，做不通电的手动功能操作试验，观测分合是否正常灵活，若有受阻现象，应松开固定螺丝，调整电器元件位置，直到其功能操作正常为止，最后应紧固其固定螺丝，确保该电器元件与支撑构架固定一体。
●在搬动电器元件时，严禁摔碰和震动；不许以电器元件的活动机构和辅助接点等不能承重的部位，扳动电器元件，以防损坏电器元件。
●入库存储或办理出入库手续直接出厂交付。
备注
●以上安装工艺次序，可以根据实际进行调整。
●一般装配工负责工序自检，也可由装配工之间进行互检。要求在每步工序或局部接线完成后，应仔细核对一遍图纸和接线，确保正确无误；并且，应对连接处重新紧固检查一遍，确保接触良好。
电气装配工艺规程
目的
为了确保计量箱装配有序、规范，保证装配质量，制定本工艺规程。
适用范围
适用于计量箱电气装配。
工序流程
装配前准备——箱体装配——电器件装配———次配线——接地保护电路的连接——出厂检验——卫生清洁——装订铭牌加施标志——包装入库（出厂）
工序检验记录
一般工序过程自检互检，不作记录。但是，如发现电器元件、绝缘导线和绝缘支撑件的不合格情况，应报告检验员。