采+气+树+模+拟+图
石油钻井行业各种井口装备示意图大合集
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试压芯轴
接防喷器远控台 接防喷器远控台 接高压泵
9号节流阀 7号闸阀 5号闸阀
3号闸阀 4号闸阀 6号闸阀 8号节流阀
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2号闸阀 1号闸阀
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接试压泵
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行程 开 2/3 1/3 0 1/3 2/3 关
压力介质
输入端 105MPa 输出端 70MPa
密封点
临时阀座
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11号阀 9号阀
7号阀 8号阀 10号阀
6号阀 3号阀
4号阀 1号阀
1/2 NPT(Z 1/2)
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采气树使用说明书
采⽓树使⽤说明书采⽓树使⽤说明书⽂件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）1、概述1．1⽤途及适⽤范围采⽓树安装在油管头装置的上⾯，主要作⽤是⽤来控制井⼝压⼒和调节油（⽓）流量，并把油（⽓）诱导到输油管去，必要时还可⽤来关闭油井或进⾏油井酸化压裂及清腊作⽤。
1．2规格、型号KQ 70 / 65____ ___ ___采⽓树⼯作压⼒（MPa）主通径（mm）1．3使⽤⼯作条件额定温度： -29℃～121℃（PU级）⼯作压⼒： 70MPa⼯作介质：⽯油、天然⽓、泥浆1．4安全性能产品从设计、选材、性能试验、出⼚试验都符合API SPEC 6A《井⼝和采油树设备规范》的要求，故只要按照使⽤说明书要求正确操作，则本设备⼯作是安全可靠的。
2、结构特征与⼯作原理2．1总体结构特点（见图1）2．1．1采⽓树主要由⼿动平板阀、⼿动节流阀、三通、截⽌阀、压⼒表等零部件组成。
采⽤API标准垫环连接。
有结构紧凑、安装⽅便、性能可靠等优点。
2．1．2本产品为提⾼安全性和可靠性，主阀采⽤双阀结构。
1号主阀⼀般为常开阀。
2．2主要部件结构特点2．2．1⼿动平板阀平板阀主要⽤来接通或截断油⽓通道。
2．2．1．1阀体采⽤符合API Spec 6A中材料性能要求的合⾦钢锻造⽽成。
2．2．1．2阀盖和阀体采⽤螺柱连接，密封件为压⼒增强式垫环。
2．2．1．3本阀为暗杆结构。
2．2．1．4阀板和阀座表⾯喷焊了硬质合⾦，使之具有良好的耐磨性和抗腐蚀能⼒。
2．2．1．5轴承座上⽅设有专门润滑轴承的油嘴，便于现场加润滑油，它的下⽅有润滑油排出孔，可以观察润滑油的加注情况。
2．2．1．6阀杆升降螺纹采⽤左旋梯形螺纹，顺时针⽅向为“关”，逆时针⽅向为“开”，与习惯⼀致。
2．3压⼒表截⽌阀2．3．1压⼒表截⽌阀主要⽤来控制和保护压⼒表的，也作调换压⼒表⽤。
2．3．2需测油管压⼒时，可打开⼩⼿轮，⼯作介质便进⼊压⼒表，从⽽测出压⼒。
海上采油采油树
二、自喷井的生产分析
• 油田投入开发后，在开采过程中油层的 状况是处于运动变化之中。这些变化是 通过生产井油、气、水的产量和压力的 改变而反映出来。因此，我们要及时掌 握和分析这些变化，控制不利因素，使 油井的工作制度同油层的变化协调一致。
• 油井生产分析的主要内容包括： • 油井的工作制度是否合理；
• 3）打开自动阀SCSSV和SSV。
• 4）开油嘴，同时观察井口压力。可分而此至四次开大油 嘴。例如，若要将油嘴开至正常生产位置32/64〞，可根 据 情 况 分 为 三 次 动 作 ： 8/64〞→16/64〞→32/64〞 。 即 将 油嘴漫漫开至8/64〞，过一段时间井口压力稳定后，再逐 渐开至16/64〞，再过一段时间后开至32/64〞。
• 3）检查井口控制板液压油箱油位和供气压力 （7bar）。
• 4）检查油井采油树的生产、防喷阀是否关闭，手 动总阀门是否打开。
• （2）在上述动作完成后．着手开井，步骤如下：
• l）在控制柜面板上将各井的安全阀SCSSV和SSV 打开，原则上先开SCSSV，然后再开SSV。
• 2）根据控制室的指令，选择一口压力和温度高 些的井作为先开井。首先打开油管（柱）进生产 管汇的球阀，按照油田总鉴或控制室命令将油嘴 调至适当位置，然后再漫漫打开生产阀，注意井 口压力的增加（一般不要超过80bar），同时注意 油管汇（即生产管汇）的压力，使之保持在控制 范围内，最好派一人鉴看，管汇压力不要超过 20bar。如果管汇压力过高，应立即关掉正在打开 的翼阀。
（五）井口设备的保养。
• 1．冲洗采油树，使采油树保持清洁干净。在钻井 平台撤离后这是必做的工作。如果采油树很脏，可 先用大量的水冲洗，然后再用少量的柴油擦洗。
• 在钻井期间，由于钻井泥浆经常落在井口区，污染 采油树，因此除在上层甲板采取一定措施外，应经 常用水冲洗井口区，将泥浆冲掉。
KQ65-35-70采油树说明书
KQ65-35、KQ65-70抗硫采气树使用说明书一、技术标准：KQ65-35、65-70抗硫采气树严格按照API spec6A标准、SY/T5127-2002 《井口装置和采油树规范》以及Q/ZC701-1999设计制造。
二、结构特点1.主要技术参数见附表KQ65-35、65-70采气树主要技术参数2.结构特点：2.1 所有部件均采用API和石油标准法兰连接。
2.2 闸阀采用平板阀。
2.3节流器采用针形阀，而不是固定孔径的油嘴，部件均经抗硫化氢处理。
2.4 KQ65-35、65-70抗硫采气树通过转换法兰与套管头相连。
2.5 KQ65-35、KQ65-70抗硫采气树主要由底法兰、上法兰、平板闸阀、针阀、小四通、截止阀、缓冲器、压力表等零部件组成（见下图）。
KQ65-35、65-70抗硫采气井口装置示意图3.KQ系列抗硫采气树装置的特点：3.1全部承压件均采用优质合金钢锻件，在高压下工作安全可靠。
3.2所有主要零、部件均采用抗硫化氢材料，通过特殊热处理技术使零件具有良好的力学性能，产品具备抗H2S应力腐蚀DD级能力。
3.3 V形密封圈材料采用聚四氟乙烯，O形密封圈采用氟橡胶保证了密封元件抗硫化氢腐蚀的要求。
整个采油树内腔密封可靠，使钻、采油气工程的环保效应得到最大的体现。
3.4闸阀采用平板阀，克服了沿用已久的强制密封楔形闸阀开关力矩大的弱点，减轻了井场工人的劳动强度。
闸板及阀座容易拆换；闸板为整体式，可双向使用以增加服役寿命；闸板全浮动设计，阀门开关后回转1/4圈，防止阀杆常久受力耐增加阀门寿命；推力轴承负荷能力大，开关力矩小。
阀体与阀盖间采用垫环密封螺柱连接，使密封更可靠；阀杆具有倒密封功能，可以带压换阀杆盘根，增加了井场工作环境的安全性能；阀板、阀座上喷有硬质合金，使之更耐磨、耐腐、耐冲刷。
充分保证使用控制元件的安全性。
3.5油管挂连接扣型为：3 1/2″UPTBG母扣配有3 1/2″UPTBG 公扣转2 7/8″UPTBG公扣的转换短节，使得采气队更加灵活的实施采气作业油管组合。
采气树使用说明介绍模板之欧阳数创编
1、概述1．1用途及适用范围采气树安装在油管头装置的上面，主要作用是用来控制井口压力和调节油（气）流量，并把油（气）诱导到输油管去，必要时还可用来关闭油井或进行油井酸化压裂及清腊作用。
1．2规格、型号KQ70 /65____ ___ ___采气树工作压力（MPa）主通径（mm）1．3使用工作条件额定温度： -29℃～121℃（PU级）工作压力： 70MPa工作介质：石油、天然气、泥浆1．4安全性能产品从设计、选材、性能试验、出厂试验都符合API SPEC 6A《井口和采油树设备规范》的要求，故只要按照使用说明书要求正确操作，则本设备工作是安全可靠的。
2、结构特征与工作原理2．1总体结构特点（见图1）2．1．1采气树主要由手动平板阀、手动节流阀、三通、截止阀、压力表等零部件组成。
采用API标准垫环连接。
有结构紧凑、安装方便、性能可靠等优点。
2．1．2本产品为提高安全性和可靠性，主阀采用双阀结构。
1号主阀一般为常开阀。
2．2主要部件结构特点2．2．1手动平板阀平板阀主要用来接通或截断油气通道。
2．2．1．1阀体采用符合API Spec 6A中材料性能要求的合金钢锻造而成。
2．2．1．2阀盖和阀体采用螺柱连接，密封件为压力增强式垫环。
2．2．1．3本阀为暗杆结构。
2．2．1．4阀板和阀座表面喷焊了硬质合金，使之具有良好的耐磨性和抗腐蚀能力。
2．2．1．5轴承座上方设有专门润滑轴承的油嘴，便于现场加润滑油，它的下方有润滑油排出孔，可以观察润滑油的加注情况。
2．2．1．6阀杆升降螺纹采用左旋梯形螺纹，顺时针方向为“关”，逆时针方向为“开”，与习惯一致。
2．3压力表截止阀2．3．1压力表截止阀主要用来控制和保护压力表的，也作调换压力表用。
2．3．2需测油管压力时，可打开小手轮，工作介质便进入压力表，从而测出压力。
将小手轮关闭，便可使压力表处于休息状态。
2．3．3如需安装或调换压力表，只需将手轮关闭，即可进行。
自喷采油
(1). 油层渗流——从油层到井底的流动； (2). 垂直管流——从井底到井口的流动； (3)嘴流——通过油嘴的流动 (4) 水平(斜)管流—从井口到分离器的流动。 自喷采油的动力是什么? 原油依靠油层所提供的压能(压力) 自喷采油设备简单、管理方便、经济效益好
井底压力 油层压力
能量:井口油压 消耗:油嘴节流损失 压力损失：5%～30%
完井方式
完井方式：
是指油层与井底的连通方式、井底结构及完井工艺。
完井方式选择的要求：
(1)保持最佳的连通条件，油层所受的损害最小；
(2)应具有尽可能大的渗流面积，入井的阻力最小； (3)有效地封隔油、气、水层，防止窜槽及层间干扰； (4)有效防止油层出砂和井壁坍塌，确保油井长期生产； (5)应具备便于人工举升和井下作业等条件； (6)施工工艺简便，成本低。
间歇气举
常规有杆泵 利用抽油杆传递能量
地面驱动螺杆泵 电动潜油离心泵
自喷井井场流程
作用： （1）控制和调节油井产量 （2）录取油井的动态资料，如：油、套压，计量油气产量、井口取样等 （ 3）对油井产物和井口设备进行加热保温。
井场流程
井口装置
一、井口装置
井口装置
套管头 油管头 采气树
作用： 悬挂油管，密封油套管环形空间，通过油管或油套管环形空间进行 采气、压井、洗井、酸化、加注防腐剂等作业，控制气井的开关， 调节压力和流量。
2.流动型态的变化 ① 纯液流 当井筒压力大于饱和压力时，天然 气溶解在原油中，产液呈单相液流。V
小,Pf较小。
2.流动型态的变化
②泡流
井筒压力稍低于饱和压力时，溶解气开始从 油中分离出来，气体都以小气泡分散在液相中。 滑脱现象： 混合流体井筒流动过程中，由于流体间的密 度差异，引起的小密度流体流速大于大密度流体
采气树结构
采气树结构
采气树结构
1-测压闸门 2-针型闸门 3-油管闸门 4-总闸门 5-套管闸门
严格地讲，采气树是指井口装置中油管头以上的部分。
主要由总闸门、四通、油管闸门、针型阀、测压闸门、套管闸门组成，它是进行开、关井，调节压力、气量，循环压井，下压力计测压和测量井口压力等作业的主要装置。
采气树共有11个闸门，包括1个测压闸门、2个油管闸门、2个针型闸门、2个总闸门和4个套管闸门。
各部分的作用如下所示。
套管阀门：测套压、套管采气、气举；
小四通：采气、放喷或压井；
测压阀门：不停产进行下压力计测压、取样，接油压表测油压；油管闸门：开关井（油管采气）；
针型阀（针阀）：调节气井压力和产量；
总闸门：一般2个，处于开启状态。
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1、概述1. 1用途及适用范围采气树安装在油管头装置的上面，主要作用是用来控制井口压力和调节油（气）流量，并把油（气）诱导到输油管去，必要时还可用来关闭油井或进行油井酸化压裂及清腊作用。
1. 2规格、型号KQ 70 / 65采气树工作压力（MPa）主通径（mm）1. 3使用工作条件额定温度：-29 C〜121C（PU级）工作压力：70MPa工作介质：石油、天然气、泥浆1. 4安全性能产品从设计、选材、性能试验、出厂试验都符合API SPEC 6A《井口和采油树设备规范》的要求，故只要按照使用说明书要求正确操作，则本设备工作是安全可靠的。
2、结构特征与工作原理2. 1总体结构特点（见图1）2. 1. 1采气树主要由手动平板阀、手动节流阀、三通、截止阀、压力表等零部件组成。
采用API标准垫环连接。
有结构紧凑、安装方便、性能可靠等优点。
2. 1. 2本产品为提高安全性和可靠性，主阀采用双阀结构。
1号主阀一般为常开阀。
2. 2主要部件结构特点2. 2. 1手动平板阀平板阀主要用来接通或截断油气通道。
2. 2. 1. 1阀体采用符合API Spec 6A中材料性能要求的合金钢锻造而成。
2. 2. 1. 2阀盖和阀体采用螺柱连接，密封件为压力增强式垫环。
2. 2. 1. 3本阀为暗杆结构。
2. 2. 1. 4阀板和阀座表面喷焊了硬质合金，使之具有良好的耐磨性和抗腐蚀能力。
2. 2. 1. 5轴承座上方设有专门润滑轴承的油嘴，便于现场加润滑油，它的下方有润滑油排出孔，可以观察润滑油的加注情况。
2. 2. 1. 6阀杆升降螺纹采用左旋梯形螺纹，顺时针方向为“关”，逆时针方向为“开”，与习惯一致。
2. 3压力表截止阀2. 3. 1压力表截止阀主要用来控制和保护压力表的，也作调换压力表用。
2. 3. 2需测油管压力时，可打开小手轮，工作介质便进入压力表，从而测出压力。
将小手轮关闭，便可使压力表处于休息状态。
2. 3. 3如需安装或调换压力表，只需将手轮关闭，即可进行。