建筑工程清水混凝土模板施工技术
清水混凝土工程施工工艺
清水混凝土工程施工工艺1模板技术措施为实现清水混凝土目标，本工程的圆柱模采用两片拼装的钢模板，方柱、矩形柱模板采用塑面竹胶板模，内墙模采用塑面竹胶板模，梁板模采用塑面竹胶板模板。
在模板的安装、拆除和维修等各方面采取措施保证达到清水混凝土效果。
1.1施工准备1、模板施工放线；2、钢筋绑扎，隐检，浇筑混凝土处杂物清理；3、模板定位塑料套管设置、预埋线管、线盒安装；4、模板配件安装、涂刷脱模剂；操作台的搭设。
5、复核模板控制线、砂浆找平层；1.2模板吊装吊装时，先将塔吊的两个吊钩穿在模板上的专用吊具上，并应尽量保证两钢丝绳保持平行，必要时，采用塔吊进行模板的吊装，确保吊钩挂好后，即可起吊，吊装过程中，模板应慢起轻放。
1.3模板安装1、根据模板施工放线和模板编号，将准备好的模板吊装入位；2、将模板调到合适的位置，通过定位塑料套管带上螺杆，并初步固定；3、调整模板的垂直度及拼缝，夹上模板夹具；4、销紧模板夹具，锁紧穿墙杆螺母；5、检查模板支设情况，根据节点要求对局部进行加强；1.4模板保养模板在施工过程中应注意面板的保护，且必须加强工人对清水混凝土模板的保护意识,施工过程中应防止钢筋、钢管脚手架等对模板面板造成的物理损伤，以及吊装模板的过程中，绳索等对模板边的损坏，以确保所浇筑混凝土的清水饰面效果。
8.1.3.5模板细部处理1、本工程墙体采用通丝型穿墙螺栓外加塑料套管和塑料套管堵头。
2、本工程所有模板的接缝处均采用螺栓连接，以保证接缝的严密。
模板的接缝均用专用的接缝处理剂进行处理。
3、梁板模板与柱墙面的接缝处均用2mm厚的防水海绵胶条粘贴处理，防止水泥浆的流失。
4、模板表面涂刷的专用隔离剂要均匀，以保持混凝土表面的颜色一致。
5、墙体模板的接缝均采用企口接缝，在模板的接缝处均用2mm厚的防水海绵胶条粘贴处理，防止水泥浆的流失。
6、柱模板组装成型后，先不要把螺栓拧紧，可以在校正其几何尺寸时，边校正边紧固，校正的顺序是从模板的中部向两端逐渐进行。
清水混凝土工程施工
清水混凝土工程施工一、前言随着我国建筑行业的快速发展，清水混凝土结构因其简约、美观、耐久等优点，越来越受到建筑师和业主的青睐。
清水混凝土工程施工作为建筑施工的重要组成部分，对施工质量和工艺要求极高。
本文将从清水混凝土工程施工的准备、施工工艺、施工质量控制等方面进行详细阐述。
二、清水混凝土工程施工准备1. 设计交底：在施工前，项目设计师应与施工方进行充分沟通，明确设计意图和施工要求，确保施工方对设计方案有深入了解。
2. 材料准备：选用优质混凝土，并对混凝土的和易性、强度、耐久性等性能进行严格测试。
同时，准备好清水混凝土施工所需的各种材料和设备。
3. 施工场地准备：清理施工场地，排除积水，保证施工场地平整、坚实。
4. 模板工程：模板应平整、严密、无变形，接缝应严密，防止混凝土漏浆。
模板安装应符合设计要求，保证混凝土结构的尺寸和形状。
5. 钢筋工程：钢筋应符合设计要求，焊接牢固，焊接部位应进行防锈处理。
钢筋安装应平整、整齐，间距均匀。
三、清水混凝土工程施工工艺1. 混凝土搅拌：按照设计配合比将水泥、砂、石子、水等材料进行充分搅拌，确保混凝土的和易性。
2. 混凝土运输：采用搅拌车将混凝土运输到施工现场，运输过程中应保持混凝土的均匀性，防止分层离析。
3. 混凝土浇筑：采用泵送或人工浇筑的方式将混凝土浇筑到模板内。
浇筑过程中应保证混凝土的均匀性，避免出现蜂窝、麻面等现象。
4. 混凝土振捣：采用振动棒对混凝土进行振捣，使混凝土内部气泡排出，保证混凝土的密实性。
5. 表面处理：混凝土浇筑后，应及时进行表面处理，包括抹平、压光、切缝等，以保证混凝土表面的平整度和美观度。
6. 养护：混凝土浇筑后，应采取保温、保湿措施进行养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
四、清水混凝土工程施工质量控制1. 模板质量控制：模板应符合设计要求，安装平整、严密，接缝应均匀。
模板拆除后，应对混凝土表面进行检查，确保无蜂窝、麻面等现象。
2. 钢筋质量控制：钢筋应符合设计要求，安装牢固，焊接质量应达到标准要求。
清水混凝土施工工艺
一、清水混凝土施工工艺（一）模板工程1、模板设计（1）模板分块设计应满足清水混凝土饰面效果的设计要求。
当设计无具体要求时，应符合下列规定：1）外墙模板分块宜以轴线或门窗口中线为对称中心线，内墙模板分块宜以墙中线为对称中心线；2）外墙模板上下接缝位置宜设于明缝处，明缝宜设置在楼层标高、窗台标高、窗过梁梁底标高、框架梁梁底标高、窗间墙边线或其他分格线位置：3）阴角模与大模板之间不宜留调节余量；当确需留置时，宜采用明缝方式处理。
（2）单块模板的面板分割设计应与蝉缝、明缝等清水混凝土饰面效果一致。
当设计无具体要求时，应符合下列规定：1）墙模板的分割应依据墙面的长度、高度、门窗洞口的尺寸、梁的位置和模板的配置高度、位置等确定，所形成的蝉缝、明缝水平方向应交圈，竖向应顺直有规律。
2）当模板接高时，拼缝不宜错缝排列，横缝应在同一标高位置。
3）群柱竖缝方向宜一致。
当矩形柱较大时，其竖缝宜设置在柱中心。
柱模板横缝宜从楼面标高开始向上作均匀布置，余数宜放在柱顶。
4）水平模板排列设计应均匀对称、横平竖直：对于弧形平面宜沿径向辐射布置。
5）装饰清水混凝土的内衬模板的面板分割应保证装饰图案的连续性及施工的可操作性。
（3）模板结构设计：1）模板结构应牢固稳定，拼缝应严密，规格尺寸应准确。
模板宜高出墙体浇筑高度50mm。
2）斜墙、斜柱等异形构件的模板应进行专项受力计算。
3）液压爬模、预制构件等工艺的清水混凝土模板，应进行专业设计和计算，且应满足饰面效果要求。
（4）饰面清水混凝土模板应符合下列规定：1）阴角部位应配置阴角模，角模面板之间宜斜口连接；2）阳角部位宜两面模板直接搭接；3）模板面板接缝宜设置在肋处，无肋接缝处应有防止漏浆措施；4）模板面板的钉眼、焊缝等部位的处理不应影响混凝土饰面效果；5）假眼宜采用同直径的堵头或锥形接头固定在模板面板上；6）门窗洞口模板宜采用木模板，支撑应稳固，周边应贴密封条，下口应设置排气孔，滴水线模板宜采用易于拆除的材料，门窗洞口的企口、斜坡宜一次成型；7）宜利用下层构件的对拉螺栓孔支承上层模板；8）宜将墙体端部模板面板内嵌固定；9）对拉螺栓应根据清水混凝土的饰面效果，且应按整齐、匀称的原则进行专项设计。
建筑工程清水混凝土模板施工技术探究
建筑工程清水混凝土模板施工技术探究建筑工程中，清水混凝土模板施工技术是非常重要的一环。
清水混凝土模板施工技术的好坏，直接关系到建筑工程的质量和进度。
今天，我们就来探究一下清水混凝土模板施工技术的相关知识。
一、清水混凝土模板施工技术的概念清水混凝土模板施工技术是指在建筑工程、水利工程和交通工程等领域中，使用清水混凝土模板进行模板施工的技术。
清水混凝土即不掺杂其他杂质的混凝土，它的优点是强度高、密实度好、耐久性强，可以保证建筑物的质量和使用寿命。
1. 模板材料的选择清水混凝土模板的质量直接关系到建筑的质量，所以选择优质的模板材料至关重要。
一般来说，清水混凝土模板选用胶合板、钢模板、铝模板等材料。
胶合板是常用的模板材料之一，它质密度高、强度大、不易变形，在模板施工中使用较为广泛。
2. 模板施工的基本要求模板施工过程中需要注意以下几个方面的基本要求：一是模板必须平整，表面平整度高；二是模板的固定要牢固，不得有位移或下沉现象；三是模板支撑结构必须稳固，不得发生倒塌或位移；四是模板接缝必须密实，不得渗漏水泥浆；五是模板表面应做防粘处理，以免影响混凝土的表面质量。
3. 混凝土浇筑的注意事项在混凝土浇筑过程中，需要注意以下几点：一是浇筑前需要保持模板干净，排除杂物和积水；二是要正确控制浇筑速度，避免混凝土堆积、分层和破损；三是要适当控制混凝土的水灰比，以保证混凝土的强度和密实度。
4. 模板拆除的时间模板拆除的时间也是一个需要注意的关键环节。
一般情况下，清水混凝土模板拆除的时间要根据混凝土的强度来确定，一般在混凝土达到设计强度的70%～100%时进行拆模。
在清水混凝土模板施工技术中，模板的设计和施工是至关重要的。
模板的设计需要充分考虑到结构的力学性能和施工要求，模板施工的质量直接关系到模板的使用寿命和建筑物的质量。
要做好模板施工工作，需要注意以下几点：一是要根据设计图纸进行精确测量和标定，确保模板尺寸准确无误；二是要合理安排施工工序，保证施工质量和进度；三是施工中要加强监督和质量检查，保证模板的质量符合要求。
清水混凝土的施工技术要求
清水混凝土的施工技术要求1.材料准备和调配：-水泥的品种和标号应符合设计要求，存放在防潮室内，并且要定期检查其质量。
-砂、石应符合设计要求，砂的干湿状况要合适，石子应清洁无尘。
-混凝土外加剂应符合相应的国家标准要求，并且要具有相关的检测报告。
2.配料和搅拌：-在配料及搅拌过程中，要按照设计比例，采用适当的配料比例。
-搅拌时间要充分，保证混凝土的均匀性，且不得少于规定时间。
-搅拌机的搅拌浓度均匀，且混凝土的浓度可调。
3.模板和支撑：-清水混凝土施工时，要选择适当的模板材料，并按照设计要求进行加固和支撑。
模板的拆除要控制在规定的时间内，并且要避免对混凝土的影响。
-模板的表面要光洁平整，以确保混凝土的表面质量。
4.浇注和振捣：-浇注要分层进行，每层高度一般不宜超过1.5米，以防止混凝土塌落；-浇注时要适当控制浇注速度，防止冲刷混凝土中的水泥浆；-在振捣过程中，应采用机械振捣器，并控制振捣时间和振捣力度，以确保混凝土的致密性。
5.养护：-混凝土浇筑后，要及时进行养护，防止混凝土过早失水、开裂或干燥不均等现象。
-养护期间，温度要适宜，避免高温、低温对混凝土的影响。
-养护时间要达到规定的期限，以确保混凝土的强度和耐久性。
6.质量控制：-混凝土施工过程中，要对各项参数进行质量控制，如水灰比、含水量、拌合时间等。
-对混凝土进行抗压强度、抗渗透性和密实度等方面的检测，确保其质量符合设计要求。
总结起来，清水混凝土施工技术要求包括了材料准备和调配、配料和搅拌、模板和支撑、浇注和振捣、养护以及质量控制等多个方面。
严格遵循这些技术要求，可以保证清水混凝土的施工质量和工程进展顺利。
建筑工程中清水混凝土的施工技术
建筑工程中清水混凝土的施工技术清水混凝土是指没有任何添加物、颜料或其他化学剂的混凝土。
在建筑工程中，清水混凝土的使用率非常高，尤其是在需要外表美观、光滑的墙面、地面、梁柱等结构件中，其施工技术的质量直接影响到工程质量和美观程度。
下面介绍清水混凝土的施工技术。
一、配料原料清水混凝土可以使用普通混凝土原料，但要求选择质量好的原料。
水泥要求标号高，一般选用425#或以上的水泥。
砂子可以使用细砂或粗砂，但不能含杂质。
骨料可以使用碎石或者山石，但不能有太多泥土和粉尘。
水的用量应控制在合适的范围内，不要使用过多水分，以防影响强度。
二、施工前准备1、检查准备工作：检查现场预制件或模板是否符合设计要求，检查施工现场是否平整，清扫现场积水、泥土、杂物等，确保施工现场环境整洁，无妨碍施工的障碍物。
2、预处理基底：清洁基底表面垃圾、杂物、浮土、油污等杂质，对于极不平整、有坑洞的基底要进行修补处理。
3、混凝土模板：根据设计要求进行模板的制作，模板材料要求平整、光滑、无缺损。
三、施工工艺清水混凝土的施工流程：配料→ 运输→ 浇筑→ 处理表面→ 立面精修→ 养护保养。
根据设计要求，按比例配制清水混凝土。
连续车数越少，混凝土坍落度越低。
为了保证坍落度，现场搅拌机在每换一车时，应加水后空转，以加强攪拌缸内的湿润度，使下一车混凝土坍落度一致。
2、运输采用混凝土运输车进行混凝土的运输，保证运输的安全、准确、快速。
在运输过程中，应定期检查水泥罐、混凝土罐、搅拌筒等设备是否正常，以及混凝土湿度、坍落度等参数是否符合要求。
3、浇筑混凝土的浇筑一般采用泵车进行，保证混凝土的均匀性和光滑性。
在浇筑之前，底板要进行松土处理，使之变得湿润，利于与混凝土的粘结。
浇筑时应从远到近，由底至顶、由低向高、由内向外依次震动打捞，控制好浇筑内容量和坍落度，以保证混凝土的均匀性、牢固性和美观性。
4、表面处理混凝土浇注后，应及时进行表面处理，以保持表面的光滑度和平整度。
建筑工程中清水混凝土的施工技术
建筑工程中清水混凝土的施工技术清水混凝土是指在混凝土中不添加表面处理材料的一种施工技术，它的表面不需要经过特殊处理，直接使用施工后的混凝土表面作为建筑物的外观。
清水混凝土施工技术是一项重要的建筑工程技术，它对建筑物的外观美观性和表面质量有重要影响。
下面将详细介绍清水混凝土的施工技术。
1. 混凝土原料准备：首先需要准备好混凝土的原材料，包括水泥、砂子、碎石、水等。
在选择原材料时，需要确保其质量合格。
2. 混凝土配合比确定：根据工程需要和混凝土性能要求，确定混凝土的配合比。
配合比需要考虑到强度、耐久性、施工性等因素，同时还需要满足施工标准和规范的要求。
3. 混凝土搅拌：将原材料按照配合比的要求放入混凝土搅拌机中进行搅拌。
搅拌时间一般不少于3分钟，确保混凝土均匀，具有良好的流动性。
4. 浇筑混凝土：在混凝土搅拌完成后，将混凝土迅速倒入模板中进行浇筑。
浇筑要均匀、连续，避免出现空隙和夹杂物。
在浇筑过程中要采取措施保持混凝土的湿润状态，避免过早脱水。
5. 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，需要进行养护以保持施工后的混凝土表面质量。
养护的主要目的是控制混凝土的水分蒸发和温度变化，以保持其早期强度和耐久性。
6. 清洗和修复：在混凝土养护期结束后，需要对混凝土表面进行清洗和修复。
清洗主要是为了去除混凝土表面的尘土和杂质，修复则是为了修复可能出现的缺陷，如破损、空洞等。
7. 表面处理：清水混凝土施工完成后，可以根据需要进行表面处理。
常见的表面处理方法包括打磨、喷涂、喷砂等，以提高混凝土表面的光洁度和美观性。
以上就是清水混凝土的施工技术的简要介绍。
清水混凝土施工技术对建筑工程的外观质量和施工效果具有重要影响，施工过程中需要注意各个步骤的操作规范和要求，以确保最终的施工效果符合设计要求。
清水混凝土模板工程施工
清水混凝土模板工程施工一、概述清水混凝土模板是指在施工现场浇筑混凝土时，采用模板将混凝土围成所需要的形状和尺寸，待混凝土凝固后拆除模板，以获得所需的混凝土结构。
清水混凝土模板工程是建筑施工过程中的重要环节之一，施工质量直接关系到建筑物的整体质量和安全性。
本文将介绍清水混凝土模板工程的施工步骤、注意事项和质量控制等内容，以帮助施工人员提高工作效率和保证工程质量。
二、施工准备1. 施工人员需按照规定穿着工作服和安全帽，并严格执行作业规程。
2. 检查并清理施工现场，确保施工场地平整、无杂物。
3. 检查模板支撑、脚手架等设施的安全性，保证工程施工的安全。
4. 检查混凝土浇筑区域的温度、湿度等环境条件，保证施工质量。
5. 准备好所需的施工工具和设备，如：模板、脚手架、梯子、吊篮等。
三、施工步骤1. 装模板（1）根据设计要求，选用合适的模板材料，并根据设计图纸搭建模板结构。
（2）固定模板支撑，确保模板结构牢固平整。
（3）安装模板护栏，保证工人的安全。
2. 配筋（1）根据设计要求，将钢筋按照设计图纸的要求进行剪切、弯曲、编织等加工。
（2）将加工好的钢筋按照设计图纸的位置和间距放置在模板内。
3. 浇筑混凝土（1）在模板上安装好钢筋后，准备混凝土，并注意混凝土的拌和比例和浇筑方式。
（2）将混凝土均匀地倒入模板内，使用振捣器进行振捣，排除混凝土中的气泡和杂质。
4. 养护混凝土（1）在混凝土浇筑后，必须及时对混凝土进行养护，保证混凝土的强度和耐久性。
（2）持续养护混凝土，防止混凝土出现龟裂、开裂等质量问题。
四、注意事项1. 在模板工程施工过程中，需严格按照设计要求进行施工，保证混凝土结构的稳定性和安全性。
2. 在浇筑混凝土时，应控制混凝土的浇筑速度、厚度和均匀性，避免混凝土浇筑过快或过大造成质量问题。
3. 注意施工现场的卫生和环境保护，保持施工现场清洁整洁，减少环境污染。
4. 施工人员在施工过程中需注意劳动安全，避免因操作不当引起事故。
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建筑工程清水混凝土模板施工技术发表时间：2018-05-15T11:37:11.760Z 来源：《基层建设》2018年第1期作者：陈智航[导读] 摘要：清水混凝土又称装饰混凝土，它一次浇筑成型，以混凝土本身的自然质感与精心设计的明缝、禅缝和对拉螺栓组合形成的自然状态作为装饰面，其表面光滑平整、棱角分明、线条顺畅、色泽均匀。
将其应用于复杂空间多曲面当中，多曲面结构对清水混凝土空间精度进行定位，能相得益彰。
肇庆新区投资发展有限公司广东肇庆 526000摘要：清水混凝土又称装饰混凝土，它一次浇筑成型，以混凝土本身的自然质感与精心设计的明缝、禅缝和对拉螺栓组合形成的自然状态作为装饰面，其表面光滑平整、棱角分明、线条顺畅、色泽均匀。
将其应用于复杂空间多曲面当中，多曲面结构对清水混凝土空间精度进行定位，能相得益彰。
本文结合工程实际情况对空间多曲面清水混凝土技术进行研究，以期为今后同类系工程研究提供参考。
关键词：建筑工程；清水混凝土；模板施工技术引言近年来，大型复杂空间钢结构形式在我国的建筑中发展迅速，应用范围越来越广，随着空间钢结构的表现形式变得复杂多样，曲面造型的大量出现，使建造的难度随之增大，对建筑施工的要求也提高了。
清水混凝土一次浇注成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然表面效果作为饰面，因此不同于普通混凝土，表面平整光滑，色泽均匀，棱角分明，无碰损和污染，只是在表面涂一层或两层透明的保护剂，显得十分天然、庄重，这能很大程度地保证多曲面结构模板的光滑性，降低工程难度。
1.工程概况某游泳馆工程总建筑面积约为82365m2工程包括1个跳水池、1个标准比赛池、1个热身池以及1个戏水池。
跳水池边上有8个空间多曲面跳塔，其中包括1个1m 跳塔、3个3m 板台、1个3m跳塔、1个5m跳塔、1个7.5m跳塔以及1个10m 跳塔。
跳塔混凝土材料均采用清水混凝土材料，为复杂空间多曲面清水混凝土结构。
跳塔外轮廓面依托多根空间定位曲线进行空间定位，每条空间定位曲线每隔 20cm 高度设置一坐标点进行空间定位，每个跳塔空间定位点上百个，跳塔外轮廓的空间定位异常繁琐。
2.研究思路针对跳塔工程多曲面模板的制作，本文提出了采用木方制作横截面定位框架来对多曲面模板进行空间定位的总体思路。
根据设计图纸上的空间坐标信息，采用CAD软件绘制不同高度处的横截面边线，根据横截面边线放样制作横截面定位框架。
然后将制作好的横截面定位框架按对应的标高从下往上依次搭设。
最后用模板条子根据定位框架的尺寸信息拼接成多曲面模板（见图1）。
图 1 多曲面模板拼接跳塔工程模板的总体方案虽然在一定程度上具有一定可行性，然而其外观成型质量欠佳，多曲面模板由模板条拼接而成，模板之间的拼缝较多，不能满足清水混凝土对模板面的要求。
此外，相比钢模板，木模板的变形性能较差，用木模板制作多曲面模板的可行性仍需进一步确认。
为此，本文对该方案进一步优化，通过试验块试验对木模板清水混凝土的外观成型质量进行研究，通过1∶1模型试验对跳塔多曲面模板的可行性进行进一步优化和验证，图2是针对该方案进行优化和验证的方案系统。
图 2 多曲面木模板可行性验证系统方案3.工艺流程3.1 多曲面模板空间定位跳塔模板空间定位采用横截面控制框架以及竖向曲面控制框架进行双向定位。
根据设计图纸上的坐标信息，CAD 图纸上绘出不同高度处的横截面边线。
根据横截面边线在制作场地上弹线放样并制作横截面控制框架（见图3）。
横截面控制框架由4cm × 9cm木方制作并由普通胶合板连接固定。
所围成的横截面控制框架内边线至横截面边线之间的距离应为多曲面模板的总厚度。
图 3横截面控制框架放样制作在三维绘图软件上对横截面控制框架进行三维建模。
在三维图上截取一剖视面，剖视面与各截面的中心线平行，剖视面与中心线之间的距离为 30～60cm。
根据剖视面与各横截面控制框架的外边线的交点确定竖向曲面定位曲线，根据竖向定位曲线制作竖向曲面控制模板（见图4）。
图 4 竖向曲面控制框架利用 CAD 软件确定竖向曲面控制框架的平面位置，并根据其位置进行现场放样，根据现场放样位置安装固定，控制并检查其垂直度。
在横截面控制框架上做出剖视面与横截面控制框架交点的标记，并在竖向曲面控制框架上作出各横截面控制框架所处标高的标记。
将横截面控制框架从下至上依次安装，横截面控制框架应紧贴竖向曲面控制框架。
每个横截面控制框架所安装的标高位置应与竖向曲面控制框架所标记的标高对应。
每安装完一层横截面控制框架，利用水准仪或激光仪检查其水平度。
水平度检查完后在其上位置放置高程控制木方，以此依次从下至上安装固定横截面控制框架（见图5）。
图 5多曲面模板空间定位采用横、竖向截面控制框架对多曲面结构进行双向定位的方法，制作便捷，定位精度高，制作效率较高。
本文创造性地提出了用竖向曲面控制模板对横截面控制框架进行平面位置的定位和控制，相比传统的吊线法，大量减少了人力成本，同时也保证了横截面控制框架平面位置的定位精度。
3.2 清水混凝土成型质量考虑到跳塔多曲面全部由木条拼接而成，拼缝较多，严重影响清水混凝土的外观成型质量。
本文采用了 3mm 厚的三夹板对侧模板进行饰面处理，并通过 30cm × 60cm × 60cm 的试验箱研究了三夹板表面不同处理方式对清水混凝土外观成型质量的影响，以寻找最优的模板表面处理方法。
通过对试验块清水混凝土成型质量的对比，发现模板表面涂刷腻子和清漆时，清水混凝土的外观成型质量最佳，表面的光洁度、气泡率以及颜色均能满足要求。
如图 6 所示。
图 6 清水混凝土试验块成型质量3.3 多曲面模板拼接对于多曲面结构模板，犹豫钢板变形性能较好，能够在多个方向同时变形，为此多曲面结构通常选用钢板作为面板。
然而钢模板制作造价通常较高，如不能保证钢模板的周转使用率，施工成本较大。
木模板虽然具有造价低、施工成本小的优点，然而木模板变形性能较差，木模板通常情况下只能单向弯曲，不能双向弯曲，且木模板拼接成多曲面模板时，通常会有较多拼缝，将严重影响清水混凝土的外观成型质量，这在一定程度上限制了木模板在多曲面结构模板工程上的应用性。
本文针对多曲面结构木模板进行技术改进，提出了多曲面模板由双层木模板拼接：其中一层为受力底板，采用 15mm 厚的胶合板条拼接；另一层为三夹板，板厚为 1.5mm，由于三夹板较薄，变形性能较好，用三夹板紧贴受力底板，确保模板表面的光滑性，减少木模板之间的拼缝，确保清水混凝土的成型质量。
将普通胶合板切割成 4.5cm 宽胶合板条。
采用胶合板条拼接跳塔工程多曲面模板受力底板，发现胶合板切割成胶合板条子后，弯曲性能大大提高，胶合板条弯曲较方便。
对该方法拼接多曲面结构模板进行检查，发现多曲面模板受力底板与胶合板条之间拼缝较严密，同时拼接成的受力底板模板面曲线较柔顺，表面较光滑，能够满足多曲面结构的造型要求。
由于清水混凝土对模板的抗变形能力要求较高，本文对钢模板和木模板 2 种模板的抗变形能力进行对比，对比指标为 2 种模板的每米抗弯刚度。
通常情况下，多曲面结构钢模板面板采用 3mm 厚钢板，取钢板弹性模量为 200GPa，钢模板每米抗弯刚度为 0.45kN•m；多曲面结构木模板采用 15mm 厚胶合板，取木胶合板弹性模量为 9GPa，则胶合板每米抗弯刚度为 2.53kN•m。
胶合板每米抗弯刚度远远大于钢板每米抗弯刚度，在变形性能上，胶合板优于钢板面板。
3.4 三夹板蒙皮多曲面结构受力底板拼接完成后，用三夹板对受力底板进行表面蒙皮。
三夹板较薄，变形性能较好，不仅能单向弯曲，也能双向弯曲。
三夹板与受力底板之间通过枪钉固定，枪钉固定完成后，三夹板与受力底板之间的紧贴性较好，同时也大量减少了受力底板胶合板条之间的拼缝，有助于保证清水混凝土的成型质量。
3.5 三夹板饰面清水混凝土对模板表面的光洁度要求非常高，虽然多曲面受力底板经三夹板蒙皮后，拼缝数量大大减少，但三夹板之间还存在一定拼缝，同时三夹板表面的光洁度还不能保证清水混凝土的外观成型质量，三夹板上枪钉形成的凹槽也会影响清水混凝土的外观成型质量，为此需要对三夹板表面进行处理。
根据试验块的试验结果可知，三夹板表面涂刷石膏腻子和清漆时，清水混凝土外观成型质量较好，颜色、气泡以及光洁度均能满足相关规范要求。
为此在多曲面三夹板蒙皮完成后，用石膏腻子对三夹板进行填缝处理。
石膏腻子的强度较高，且硬化后具有较好的质地，石膏腻子处理完成后，三夹板之间的拼缝以及三夹板上的凹槽大大减少。
石膏腻子填缝完成后，在三夹板面上涂刷清漆，清漆应涂刷均匀，清漆硬化后，能大大提高三夹板面的光洁度，有助于提升清水混凝土的外观成型质量。
3.6 多曲面模板加固采用横截面控制框架以及工字钢对跳塔侧模板进行双重加固，在横截面控制框架外侧包围一圈工字钢，工字钢转角处采用螺杆拧紧并连接。
工字钢加固完成后，在 2 层工字钢之间布置竖向木方，木方间距为 30cm 左右，木方与工字钢外侧翼缘的内侧壁紧贴，用自制三角木楔块楔紧 2 层工字钢之间的横截面控制框架。
由于多曲面结构表面具有一定弧度，表面不平整，难以保证加固件与多曲面模板面的贴合性，加固难度比普通规则图形大很多。
本文通过工字钢利用原有的横截面控制框架对多曲面模板进行加固，工字钢的抗变形能力较好，同时工字钢转角处可以焊接连接，大大提高了模板的抗侧向变形刚度。
同时在相邻 2 层工字钢之间布置竖向木方，并用三角木楔块楔紧，提高了多曲面模板结构的整体性，加固效果良好。
如图 7 所示。
a 立面b 立面图 7多曲面模板加固 3.7 清水混凝土外观成型质量多曲面结构模板加固完成后，在多曲面模板内浇筑清水混凝土。
浇筑清水混凝土过程中，对混凝土的漏浆现象进行了详细检查，没有发现漏浆现象，证明了加固件的可靠性以及清漆和石膏腻子的密封性。
对清水混凝土的外观成型质量进行拆模检查，并对跳塔的横截面尺寸进行了测量检查，发现跳塔尺寸与设计图纸吻合，尺寸误差均在 5mm 以内，符合清水混凝土相关规范要求。
同时清水混凝土外观成型质量良好，表面光洁度较好，没有集中气泡的出现，同时总体颜色较一致，符合清水混凝土相关规范要求。
4.结语清水混凝土作为比较特殊的施工工艺与传统的混凝土施工工艺相比，其空间定位精确简单、清水混凝土外观成型质量好。
因此，在空间多曲面清水混凝土全木模板的施工中，要针对其中所涉及到的多个不同施工环节加以重视和管理，通过全方位管理措施，最大限度的保障清水混凝土本身所呈现出的质量，满足清水混凝土的施工效果。
参考文献：【1】张海鸥，芦海燕.浅谈房屋建筑的清水混凝土施工技术[J].河南建材.2017（05）【2】高明武.关于高层建筑清水混凝土施工技术要点的探讨[J].科技经济导刊.2017（24）。