清水混凝土施工技术
清水混凝土技术及施工措施
清水混凝土技术及施工措施(一)清水混凝土的优点由于清水混凝土不做任何装饰，颜色均匀、光滑、美观、截面尺寸准确，线条顺畅、层间过渡自然。
从而具有如下优点：1、清水混凝土的观感质量达到较高的艺术境界，可取消抹灰层从而消除了抹灰层易空鼓、脱落和裂缝的质量通病，由于剪力墙、顶棚达到清水混凝土标准而直接批腻子，涂面漆，在消除质量通病的基础上可增大房间开间、净高尺寸。
2、环境效益显著。
清水混凝土技术即取消抹灰又取消了湿作业，提高了现场文明施工程度，同时也减少了建筑垃圾的产生。
另外，节约了大批人力和设备费用，社会效益显著。
(一)清水混凝土外观质量标准1、轴线通直、尺寸准确、棱角方正、线条顺直；2、表面平整、清洁、色泽一致；3、表面无蜂窝、麻面、裂纹和漏筋现象；4、表面无明显气泡、无砂带和黑斑，无需装饰粉刷或仅进行涂料罩面即可达到相当于高级抹灰的质量标准；5、模板按缝、对拉螺栓和施工缝留设有规律性，上下楼层的连接面搭接平整；6、模板接缝与施工缝无挂浆、漏浆。
(三)确保清水混凝土的技术方案清水混凝土区别于普通混凝土的主要特征是，清水混凝土颜色、表面气泡的数量、光洁度、密实度等观感效果以及混凝土的耐久性等特征都比普通混凝土要求高，我公司将对混凝土原材料的优选、配合比的优化、生产过程的有效控制以及现场施工过程中的钢筋绑扎、模板拼缝、混凝土浇筑、养护等各个环节实行有效控制，严把质量关，从而确保达到最佳的预期效果。
(四)具体施工技术措施1、混凝土配合比的设计首先要进行混凝土原材料的优选。
为了避免混凝土表面出现色度的质量缺陷，原材料水泥、砂、石子、水、掺合料、高效减水剂、防冻剂等应选用同品牌、同规格、同颜色、同产地的产品。
混凝土配合比设计中，对混凝土拌合物的坍落度、初凝时间、终凝时间、入模温度、单方含碱量、氯离子含量、胶凝总量控制、砂率的控制及水胶比等严格控制，保证清水混凝土的浇筑质量，避免混凝土表面出现质量缺陷。
2、钢筋与模板工程重点控制钢筋的定位、保护层的厚度、模板类型及脱模剂的优选。
清水混凝土施工技术
清水混凝土施工技术清水混凝土时直接利用混凝土成型后的自然质感作为失眠效果的混凝土，清水混凝土模板时按照清水混凝土要求进行设计加工的模板技术。
根据结构外形尺寸要求吉外观质量要求，清水混凝土模板可采用大钢模板、钢木模板、组合式带肋塑料模板、铝合金模板吉聚氨酯内衬模板技术等。
清水饰面混凝土工程：是以混凝土本身的质感和精心设计安排的对拉螺栓孔、明缝、禅缝组合形成自然状态作为饰面效果的混凝土工程。
一、清水混凝土技术内容1、清水混凝土特点清水混凝土可分为普通清水混凝土、饰面清水混凝土和装饰清水混凝土。
清水混凝土在配合比设计、制备与运输、浇筑、养护、表面处理、成品保护、质量验收方面都应按《清水混凝土应用技术规程》JGJ169的相关规定处理。
2、清水混凝土模板特点1）清水混凝土是直接利用混凝土成型后的自然质感作为饰面效果的混凝土工程，清水混凝土表面质量的最终效果主要取决于清水混凝土模板的设计、加工、安装和节点细部处理。
2）由于对模板应有平整度、光洁度、拼缝、孔眼、线条与装饰图案的要求，根据清水混凝土的饰面要求和质量要求，清水混凝土模板更应重视模板选型、模板分块、面板分割、对拉螺栓的排列和模板表面平整度等技术指标。
3、清水混凝土模板设计1）模板设计前应对清水混凝土工程进行全面深化设计，妥善解决好对饰面效果产生影响的关键问题，如：明缝、蝉缝、对拉螺栓孔眼、施工缝的处理、后浇带的处理等。
禅缝：利用有规则的模板拼缝或面板拼缝在混凝土表面上留下的隐约可见、犹如蝉衣一样的印迹。
设计整齐匀称的蝉缝是混凝土表面的装饰效果之一。
当建筑施工图中有明确的图示要求时，可按图示要求进行配模设计与施工；当没有图示要求时，则按我司的配模设计进行施工，配模设计时考虑设置合理、均匀对称、长宽比例协调的原则，确定模板分块、面板分割尺寸。
详见图示：蝉缝工程应用效果图对拉螺栓孔眼：清水饰面混凝土工程精心设计编排，精心施工的用于混凝土表面起装饰作用的孔眼。
建筑工程中清水混凝土的施工技术
建筑工程中清水混凝土的施工技术一、概述清水混凝土是指在混凝土配制过程中，采用清水进行搅拌和浇筑的混凝土。
该种混凝土无掺杂任何外加剂和杂质，因此在建筑工程中使用时，要求施工技术要更为严格和精细。
清水混凝土的施工技术对于混凝土的质量以及建筑结构的稳定性都有着重要的影响，因此需要施工人员具备专业的知识和技能。
二、施工前的准备工作1. 材料准备在施工清水混凝土之前，首先要对原材料进行准备。
需要有高质量的水泥、新鲜的砂子和骨料，以及洁净的清水。
尤其需要保证水泥的质量，水泥的质量直接影响到混凝土的强度和耐久性。
2. 设备准备清水混凝土的施工对于设备的要求也非常高。
需要有搅拌车、搅拌机、输送泵等设备，以及各种规格的模板和支撑架等。
3. 现场准备在施工现场，需要清洁干净的施工地面，安装好模板和支撑架，以确保混凝土浇筑的平整和规整。
三、搅拌和浇筑1. 搅拌工艺清水混凝土的配制过程应该注意以下几点：（1）水泥搅拌比为了保证混凝土的强度和均匀性，需要根据设计要求确定水泥、砂子和骨料的搅拌比例，保持比例的准确性。
（2）搅拌时间和速度在搅拌过程中需要控制好搅拌时间和速度，确保混凝土搅拌得均匀充分。
搅拌的时间一般不少于2分钟，速度也需要控制在适中的范围内，以避免过度搅拌造成混凝土强度降低。
2. 浇筑工艺（1）立即浇筑混凝土一旦搅拌完成，需要尽快进行浇筑，以防止水泥和砂子发生固化和结块。
（2）浇筑均匀浇筑过程中需要保持均匀的浇筑速度和浇筑厚度，避免出现浇筑不均匀和厚薄不一的情况。
（3）振实在浇筑之后需要用振动器进行振实处理，以去除混凝土中的气泡和空隙，使混凝土更加致密和坚固。
四、养护和保养1. 养护过程清水混凝土在浇筑完成之后需要进行养护，以保证其强度和稳定性。
养护的时间一般不少于7天，需要保持混凝土表面潮湿和避免阳光直射。
2. 检查和保养在养护和使用过程中，需要定期进行检查和保养，发现问题及时处理，避免出现裂缝和变形等情况。
清水混凝土施工全过程应用技巧
清水混凝土施工全过程应用技巧清水混凝土是一种常见的建筑材料，通常用于室内外墙面、地面和天花板的施工。
其特点是表面平整、坚固耐用、美观大方。
下面将详细介绍清水混凝土施工全过程的应用技巧。
一、准备工作1.材料准备：清水混凝土的材料包括水泥、沙子、碎石、水和外加剂。
在施工前要对这些材料进行检查，确保质量符合要求，并进行充分的储存和保护。
2.设备准备：清水混凝土施工需要一些特殊的设备，如混凝土搅拌机、输送泵、喷涂枪等。
在施工前，要对这些设备进行检查和清洗，确保正常运转。
3.场地准备：清水混凝土施工需要一个平整、干燥、无杂物的场地。
在施工前，要对场地进行清理和检查，并确定施工的起点和终点。
二、混凝土配制1.比例配制：清水混凝土的配制要按照一定的比例进行，通常是水泥：沙子：碎石=1:2:3，水的用量根据实际情况进行调整。
2.搅拌：将水泥、沙子和碎石放入混凝土搅拌机中，按照一定的时间和速度进行搅拌，直至混凝土达到均匀的状态。
3.加水：在混凝土搅拌机中加入适量的水，继续搅拌，直至混凝土达到所需的流动性。
4.加外加剂：根据需要，可以在混凝土中加入一些外加剂，如防水剂、减水剂、增强剂等，以提高混凝土的性能。
三、施工技巧1.喷涂：清水混凝土可以采用喷涂的方式进行施工，可以提高施工效率和施工质量。
在喷涂前，要先进行试喷，确定喷涂的距离和角度。
2.捏压：在施工过程中，要对混凝土进行捏压，以提高其密实度和坚固性。
可以用手或专用的捏压工具进行捏压。
3.抹平：在混凝土喷涂或捏压后，要及时进行抹平，以确保表面的平整度和美观度。
可以采用专用的抹平工具或手工进行抹平。
4.保湿：在混凝土施工完成后，要及时进行保湿，以防止混凝土的干裂和强度降低。
可以用喷水或覆盖塑料薄膜进行保湿。
四、注意事项1.温度控制：在清水混凝土施工过程中，要注意控制环境温度，避免过高或过低的温度对混凝土的影响。
2.施工周期：清水混凝土施工的周期要根据混凝土的强度和干燥时间来确定，不可急于求成。
清水混凝土的施工技术要求
清水混凝土的施工技术要求1.材料准备和调配：-水泥的品种和标号应符合设计要求，存放在防潮室内，并且要定期检查其质量。
-砂、石应符合设计要求，砂的干湿状况要合适，石子应清洁无尘。
-混凝土外加剂应符合相应的国家标准要求，并且要具有相关的检测报告。
2.配料和搅拌：-在配料及搅拌过程中，要按照设计比例，采用适当的配料比例。
-搅拌时间要充分，保证混凝土的均匀性，且不得少于规定时间。
-搅拌机的搅拌浓度均匀，且混凝土的浓度可调。
3.模板和支撑：-清水混凝土施工时，要选择适当的模板材料，并按照设计要求进行加固和支撑。
模板的拆除要控制在规定的时间内，并且要避免对混凝土的影响。
-模板的表面要光洁平整，以确保混凝土的表面质量。
4.浇注和振捣：-浇注要分层进行，每层高度一般不宜超过1.5米，以防止混凝土塌落；-浇注时要适当控制浇注速度，防止冲刷混凝土中的水泥浆；-在振捣过程中，应采用机械振捣器，并控制振捣时间和振捣力度，以确保混凝土的致密性。
5.养护：-混凝土浇筑后，要及时进行养护，防止混凝土过早失水、开裂或干燥不均等现象。
-养护期间，温度要适宜，避免高温、低温对混凝土的影响。
-养护时间要达到规定的期限，以确保混凝土的强度和耐久性。
6.质量控制：-混凝土施工过程中，要对各项参数进行质量控制，如水灰比、含水量、拌合时间等。
-对混凝土进行抗压强度、抗渗透性和密实度等方面的检测，确保其质量符合设计要求。
总结起来，清水混凝土施工技术要求包括了材料准备和调配、配料和搅拌、模板和支撑、浇注和振捣、养护以及质量控制等多个方面。
严格遵循这些技术要求，可以保证清水混凝土的施工质量和工程进展顺利。
清水混凝土工程施工技术
清水混凝土工程施工技术随着我国建筑行业的发展，清水混凝土工程施工技术在建筑工程中的应用越来越广泛。
清水混凝土，又称装饰混凝土，是指直接利用混凝土成型后的自然质感作为饰面效果的混凝土工程。
清水混凝土工程施工技术具有以下几个特点：一、清水混凝土模板特点1. 清水混凝土模板是按照清水混凝土要求进行设计加工的模板技术。
模板的质量直接影响到清水混凝土表面的质量，因此在模板设计、加工、安装和节点细部处理方面需要严格要求。
2. 清水混凝土模板要求具有较高的平整度、光洁度、拼缝、孔眼、线条与装饰图案等指标。
这些要求可以保证混凝土表面呈现出理想的质感效果。
二、清水混凝土施工技术要点1. 配合比设计：清水混凝土的配合比设计是保证混凝土质量的关键。
应根据工程特点和设计要求，合理选择水泥、砂、石子等原材料，并严格控制水灰比、坍落度等参数。
2. 制备与运输：清水混凝土在制备过程中，应确保混凝土搅拌均匀，无分层、无泌水。
在运输过程中，要防止混凝土离析、分层，确保混凝土的均匀性。
3. 浇筑：清水混凝土浇筑时，应采用连续浇筑的方式，避免出现冷缝。
同时，要注意控制浇筑速度，防止混凝土产生分层、泌水等现象。
4. 养护：清水混凝土的养护对其表面质量至关重要。
应采取适当的养护措施，保持混凝土表面湿润，防止裂缝的产生。
养护时间一般不少于14天。
5. 表面处理：清水混凝土表面处理是对混凝土表面进行修饰，以达到理想的装饰效果。
处理内容包括对拉螺栓孔、明缝、禅缝等进行精心设计安排，使混凝土表面呈现出自然状态。
6. 成品保护：成品保护是确保清水混凝土表面质量的关键环节。
在混凝土浇筑、养护、表面处理等过程中，要采取措施防止外界因素对混凝土表面的损害。
三、清水混凝土工程施工技术的发展趋势1. 绿色环保：随着我国环保意识的不断提高，清水混凝土工程施工技术将更加注重绿色环保，采用环保材料和施工工艺，降低对环境的影响。
2. 高效施工：为了提高施工效率，清水混凝土工程施工技术将朝着机械化、自动化方向发展，采用先进的施工设备和工艺，提高施工质量。
建筑工程中清水混凝土的施工技术
建筑工程中清水混凝土的施工技术清水混凝土是指在混凝土中不添加表面处理材料的一种施工技术，它的表面不需要经过特殊处理，直接使用施工后的混凝土表面作为建筑物的外观。
清水混凝土施工技术是一项重要的建筑工程技术，它对建筑物的外观美观性和表面质量有重要影响。
下面将详细介绍清水混凝土的施工技术。
1. 混凝土原料准备：首先需要准备好混凝土的原材料，包括水泥、砂子、碎石、水等。
在选择原材料时，需要确保其质量合格。
2. 混凝土配合比确定：根据工程需要和混凝土性能要求，确定混凝土的配合比。
配合比需要考虑到强度、耐久性、施工性等因素，同时还需要满足施工标准和规范的要求。
3. 混凝土搅拌：将原材料按照配合比的要求放入混凝土搅拌机中进行搅拌。
搅拌时间一般不少于3分钟，确保混凝土均匀，具有良好的流动性。
4. 浇筑混凝土：在混凝土搅拌完成后，将混凝土迅速倒入模板中进行浇筑。
浇筑要均匀、连续，避免出现空隙和夹杂物。
在浇筑过程中要采取措施保持混凝土的湿润状态，避免过早脱水。
5. 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，需要进行养护以保持施工后的混凝土表面质量。
养护的主要目的是控制混凝土的水分蒸发和温度变化，以保持其早期强度和耐久性。
6. 清洗和修复：在混凝土养护期结束后，需要对混凝土表面进行清洗和修复。
清洗主要是为了去除混凝土表面的尘土和杂质，修复则是为了修复可能出现的缺陷，如破损、空洞等。
7. 表面处理：清水混凝土施工完成后，可以根据需要进行表面处理。
常见的表面处理方法包括打磨、喷涂、喷砂等，以提高混凝土表面的光洁度和美观性。
以上就是清水混凝土的施工技术的简要介绍。
清水混凝土施工技术对建筑工程的外观质量和施工效果具有重要影响，施工过程中需要注意各个步骤的操作规范和要求，以确保最终的施工效果符合设计要求。
清水混凝土工程施工技术
清水混凝土工程施工技术一、施工前准备1. 原材料准备：清水混凝土的原材料包括水泥、砂、骨料和水。
在施工前需提前准备好这些原材料，并合理存放，以保证施工材料的质量。
2. 设备准备：清水混凝土的搅拌和浇注需要使用搅拌机、输送泵、模具等设备。
在施工前将这些设备检查一遍，确保设备运转正常。
3. 模具准备：清水混凝土施工时需要用到模具，根据工程需求选择不同形状和尺寸的模具，并提前准备好。
4. 现场清理：施工现场应该保持整洁，清除杂物和污垢，确保施工过程中的安全和卫生。
5. 施工方案：在进行清水混凝土施工前，应该制定详细的施工方案，包括施工步骤、工艺流程、质量要求等内容，确保施工有条不紊。
二、清水混凝土搅拌与浇筑1. 搅拌：搅拌是清水混凝土施工中的重要环节，混凝土的质量直接受到搅拌的影响。
搅拌应该按照一定的比例将水泥、砂、骨料和水混合搅拌，搅拌时间不能过长或过短，以免影响混凝土的强度和密实度。
2. 输送：搅拌好的清水混凝土需要通过输送泵输送至模具中。
在输送过程中要注意控制混凝土的流速和流量，避免混凝土发生分层或漏浆现象。
3. 浇筑：清水混凝土在模具中浇筑成型后，需要振实和养护。
振实浇筑好的混凝土可以提高其密实度和抗压强度，养护则是混凝土保持湿润和温度适宜，有利于混凝土的养护和强度的发展。
三、清水混凝土工程质量控制1. 原材料质量控制：水泥、砂、骨料和水是清水混凝土的主要原材料，原材料的质量直接关系到混凝土的质量。
在施工过程中要严格控制原材料的质量，检验原材料的标准和规范。
2. 混凝土配合比控制：混凝土的配合比是指水泥、砂、骨料和水的比例，不同的配合比对混凝土的强度、密实度等性能有着重要影响。
在施工中要按照设计要求和施工方案确定混凝土的配合比，并进行调整和控制。
3. 浇筑质量控制：在清水混凝土的浇筑过程中需要控制浇筑的均匀性、密实度和振实度，确保混凝土浇筑的质量。
同时要及时处理浇筑中出现的问题，避免影响混凝土的质量。
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浅谈清水混凝土施工技术
【摘要】以某大型工程中清水混凝土的施工为依据，论述了清水混凝土施工的技术要求，以及建筑中的某些细部构造设计与施工所采用的相应技术措施。
实践证明，竣工后混凝土表面质量的各种技术指标及其装饰效果，均达到了预期的目标。
【关键词】清水混凝土；施工技术；装饰效果
前言
所谓的清水混凝土是指竣工的建（构）筑物表面未经任何附加的装饰，而是直接由结构主体混凝土本身的自然质感和经精心设计的接缝（明缝、禅缝等）和对拉螺栓孔等组合而形成的一种自然状态装饰面。
其饰面效果由其组合的展现力所决定，除了表现混凝土本身的自然质感外，还能依托明缝、禅缝以及对拉螺栓孔孔眼、金属亮片等来展现其独特魅力。
1、清水混凝土的技术要求
清水混凝土除满足普通混凝土的技术要求外，还须满足以下技术要求。
1.1 表面质量要求
（1）颜色：混凝土颜色基本一致，距离墙面5m 看不到明显色差。
（2）裂缝：表面无明显裂缝，不得出现宽度大于0.2mm 或长50mm 以上的裂缝。
（3）气泡：混凝土表面的气泡要保持均匀、细小，表面气泡直径不大于3mm，深度不大于 2mm，每 m2表面的气泡面积小于
150mm2。
（4）平整度：要求达到高级抹灰的质量验收标准，允许偏差不大于 2mm。
（5）光洁度：脱模后表面平整光滑，色泽均匀，无油迹、锈斑、粉化物，无流淌和冲刷痕迹。
（6）观感缺陷：无漏浆、跑模和胀模造成的缺陷，无错台，无冷缝或夹杂物，无蜂窝、麻面、孔洞及露筋，无剔凿或涂刷修补处理痕迹。
1.2 装饰效果要求
（1）整栋建筑的明缝、禅缝要求表现出线条的规律和韵感，竖缝应垂直成线，平缝应形成首尾连接的水平环圈。
线条要求平整、顺直、光滑、均匀，整体建筑中明缝、禅缝的交圈，允许偏差不大于 5mm。
（2）对拉螺栓孔的大小要求与整体饰面效果相协调，孔眼完整光滑，纵横方向应等距均匀排列。
对拉螺栓孔直径不大于35mm，孔洞封堵密实平整，颜色基本与墙面一致，从而形成完整的装饰效果。
2、清水饰面混凝土施工技术
2.1 混凝土的浇筑
浇筑前做好计划和协调准备工作，必须严格控制好预拌混凝土的质量，保证混凝土性能的均一性。
混凝土必须连续浇筑，施工缝须留设在明缝处，避免因产生施工冷缝而影响混凝土的观感质量。
掌
握好混凝土振捣时间，以混凝土表面呈现均匀的水泥浆、不再有显著下沉和大量气泡已上冒时为止；为减少混凝土表面气泡，宜采用二次振捣工艺，第一次在混凝土浇筑入模后振捣，第二次在第二层混凝土浇筑前再进行，顶层混凝土一般在 0.5h 后进行二次振捣。
2.2 混凝土的养护
混凝土在同条件下的试件强度达到 3mpa（冬期不小于4mpa）时拆模。
拆模后应及时养护，以减少混凝土表面出现色差、收缩裂缝等现象。
清水混凝土常采取覆盖塑料薄膜或阻燃草帘并与洒水养护相结合的方法，拆模前和养护过程中均应经常洒水保持湿润，养护时间不少于 7d。
冬期施工时若不能洒水养护，可采用涂刷养护剂与塑料薄膜、阻燃草帘相结合的养护方法，养护时间不少于
14d。
2.3 混凝土的成品保护
后续工序施工时，要注意对清水混凝土的保护，不得碰撞及污染混凝土表面；在混凝土交工前，用塑料薄膜保护外墙，以防污染，对易被碰触的部位及楼梯、预留洞口、柱、门边、阳角等处，拆模后可钉薄木条或粘贴硬塑料条加以保护。
另外还要加强教育，避免人为污染或损坏。
2.4 混凝土表面修复
一般的观感缺陷可以不予修补，确需修补时，应遵循以下原则：修补应针对不同部位及不同状况的缺陷而采取有针对性的不同修
补方法，修补腻子的颜色应与清水混凝土基本相同，修补时要注
意对清水混凝土成品的保护，修补后应及时洒水养护。
2.5 透明涂料的涂刷
施工完成后，可在清水混凝土表面涂刷一种高耐久性的且在常温下固化的氟树脂涂料，以形成透明保护膜，它可使表面质感及颜色均匀，从而起到增强混凝土耐久性并保持混凝土自然纹理和质感的作用。
3、构造的细部设计与施工技术
3.1明缝的设计与施工
明缝是利用装饰线条对清水混凝土整体表面进行分块处理，从而达到建筑结构与外观装饰艺术统一的建造技术。
明缝分块的大小要与建筑结构相协调并与楼层施工缝结合考虑，通常，每层设一道水平明缝且常与楼层施工缝吻合。
竖向明缝则根据结构形式确定，一般设置在结构中部。
明缝的设计尺寸一般为 20mm 宽、10mm 深。
混凝土的其它装饰物则沿明缝两侧对称分布。
明缝要求线条顺直、平整光滑，通常是在混凝土施工时以附在模板上的嵌条（明缝条）而形成。
为选择合适的嵌条材料，我们综合比较了木条、不锈钢条、塑料条等几种材料，最后决定选用质量性能较好、便于安拆的塑料条。
为便于明缝条的脱离，将明缝条加工成斜角企口状，并在明缝条表面涂抹脱模剂或黄油，见图 1。
3.2 禅缝的设计与施工
禅缝是在清水混凝土表面精心设计的有规则的装饰线条，可表现
出规律和韵感之美，通常由模板拼缝形成，它比明缝更进一步地对表面进行分割及装饰。
其设计除考虑建筑物的结构形式外，必须综合考虑模板的规格、施工安排、饰面效果等，既要保证整栋建筑的禅缝水平圈接平顺，竖向的垂直成线，又要提高模板使用率。
模板拼缝不严密、模板侧边不平整、相邻模板厚度不一致等问题都会造成拼接缝处漏浆或错台，影响禅缝观感质量。
（1）避免模板拼缝处漏浆的措施
①加工场在拼装组合大模板时，应在禅缝处加垫密封条或海绵条，且模板的切边部位刷 2～3 遍封边漆。
②模板拼接处背面打胶须采用专用工具，打胶后密封条沿缝粘贴，再用木条压实，用钉子钉牢贴胶带纸，如图 2 所示。
③加工模板时，可让模板边框处凹下 1～2mm，模板安装时在竖向边框相接处加橡胶密封带，这样既能保护面板，又能保证竖向拼接缝质量。
（2）避免禅缝圈接不平顺的措施
①模板加工时，应保证模板截面尺寸、厚度、对角线等尺寸的准确统一。
②需进行模板预拼，在保证禅缝能圈接平顺后在模板背面弹 2 道中心控制线，正式安装时要使模板控制线对齐。
③混凝土浇筑和振捣时，应注意对清水混凝土模板的保护，避免振捣棒直接接触模板。
3.3 装饰金属片的设计与施工
通过在清水混凝土表面镶嵌铝合金金属片，可形成一种独特的装饰效果。
金属片的大小要与明、禅缝的分块相协调，金属片可选定几种固定尺寸，但金属片安装的位置及方向具有随机性，金属片不宜太厚，以免影响混凝土的保护层厚度。
金属片的安装应先在清水混凝土表面预留安装槽，安装槽的深度及尺寸必须与金属片相符。
根据金属片的设计位置在模板上进行放样，弹线及安置槽模。
结构完成后在预留槽内安装金属片，金属片与混凝土可用环氧树脂粘贴，并在金属片的若干处用铆钉固定，钉孔及金属片四周用环氧树脂封严。
3.4 模板对拉螺栓的设计与施工
对拉螺栓不仅是模板体系的主要受力构件，其在成型后留下的孔眼还是清水混凝土的重要装饰点。
对拉螺栓除满足模板受力要求外，还要注意排布形式、排布位置和堵头的直径大小必须满足设计要求。
对拉螺栓孔外露直径要求统一，沿建筑物高度和水平方向应间距均等，上下对齐。
对拉螺拴的组装示意见图 3。
为了既能满足防水效果的要求，又与整体建筑风格保持高度协调，对拉螺栓孔封堵采用掺有外加剂和掺合料的补偿收缩水泥砂浆，封堵水泥砂浆应限位在凹进墙面 3mm 处，砂浆的颜色与清水饰面混凝土颜色接近。
具体操作如下：
①清理螺栓孔，并洒水润湿。
②用特制堵头堵住墙外侧，用颜色稍深的补偿收缩砂浆从墙内侧向孔里灌浆至孔深，用直径 25～30mm的平头钢筋捣实。
③再灌补偿收缩砂浆至与内墙面平，轻轻旋转出特制堵头并取出，要求孔眼平整。
④砂浆终凝后喷水养护 7h。
4、施工注意事项
4.1 正常施工的注意事项
（1）在同一视觉范围内的混凝土应尽可能做到强度等级统一，以免影响饰面效果。
（2）模板可采用质量、性能好的国产多层覆膜板。
（3）为控制表面裂缝，应尽量选用小直径钢筋，从而减小钢筋间距。
4.2 冬期施工注意事项
（1）优先选用普通硅酸盐水泥，水泥的含碱量要低。
在混凝土中掺入防冻剂时，应避免与前期浇筑混凝土产生色差。
混凝土搅拌时间比常温时应延长 50%左右，保证混凝土拌合物出机温度不低于 15℃。
（2）加强混凝土运输过程中的保温，保证混凝土入模温度不低于 10℃，以免新浇混凝土冷却过快，影响早期强度增长和观感质量。
（3）施工楼层应形成封闭的环境，当室外温度低于- 10℃时，在施工楼层内可采用电暖气片进行加热保温。
并做好同条件下试件的留置和混凝土的测温工作。
随时掌握混凝土的内部温度，根据温度变化情况及时采取防护措施。
5、结论
通过对清水混凝土结构中某些构造细部的精心设计与采取相应的施工技术，可以使混凝土表面的装饰效果完全达到设计师和业主的要求，混凝土表面的颜色、平整度、光洁度、明缝、禅缝、对拉螺栓孔以及金属装饰片等各项技术指标和装饰效果均达到了预期的目标。