清水混凝土施工工艺
清水混凝土工程施工工艺
清水混凝土工程施工工艺1模板技术措施为实现清水混凝土目标，本工程的圆柱模采用两片拼装的钢模板，方柱、矩形柱模板采用塑面竹胶板模，内墙模采用塑面竹胶板模，梁板模采用塑面竹胶板模板。
在模板的安装、拆除和维修等各方面采取措施保证达到清水混凝土效果。
1.1施工准备1、模板施工放线；2、钢筋绑扎，隐检，浇筑混凝土处杂物清理；3、模板定位塑料套管设置、预埋线管、线盒安装；4、模板配件安装、涂刷脱模剂；操作台的搭设。
5、复核模板控制线、砂浆找平层；1.2模板吊装吊装时，先将塔吊的两个吊钩穿在模板上的专用吊具上，并应尽量保证两钢丝绳保持平行，必要时，采用塔吊进行模板的吊装，确保吊钩挂好后，即可起吊，吊装过程中，模板应慢起轻放。
1.3模板安装1、根据模板施工放线和模板编号，将准备好的模板吊装入位；2、将模板调到合适的位置，通过定位塑料套管带上螺杆，并初步固定；3、调整模板的垂直度及拼缝，夹上模板夹具；4、销紧模板夹具，锁紧穿墙杆螺母；5、检查模板支设情况，根据节点要求对局部进行加强；1.4模板保养模板在施工过程中应注意面板的保护，且必须加强工人对清水混凝土模板的保护意识,施工过程中应防止钢筋、钢管脚手架等对模板面板造成的物理损伤，以及吊装模板的过程中，绳索等对模板边的损坏，以确保所浇筑混凝土的清水饰面效果。
8.1.3.5模板细部处理1、本工程墙体采用通丝型穿墙螺栓外加塑料套管和塑料套管堵头。
2、本工程所有模板的接缝处均采用螺栓连接，以保证接缝的严密。
模板的接缝均用专用的接缝处理剂进行处理。
3、梁板模板与柱墙面的接缝处均用2mm厚的防水海绵胶条粘贴处理，防止水泥浆的流失。
4、模板表面涂刷的专用隔离剂要均匀，以保持混凝土表面的颜色一致。
5、墙体模板的接缝均采用企口接缝，在模板的接缝处均用2mm厚的防水海绵胶条粘贴处理，防止水泥浆的流失。
6、柱模板组装成型后，先不要把螺栓拧紧，可以在校正其几何尺寸时，边校正边紧固，校正的顺序是从模板的中部向两端逐渐进行。
清水混凝土施工工艺
清水混凝土施工工艺(总9页) -本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-第十二节清水混凝土施工方案一、工艺要求及概况1、概况本工程质量目标要确保北京市结构“长城杯金奖”，因此对混凝土施工工艺要求严格，本工程所有外露部分的混凝土柱、梁、板一律按清水混凝土工艺施工。
2、工艺特点清水混凝土具有减轻建筑物的自重；节约使用空间；减少装修抹灰层作业，降低成本，缩短工期；表面平整光滑，色泽均匀，观感效果极佳等优点。
3、清水混凝土施工要求清水混凝土既要满足结构内在质量，更要满足表面观感要求，达到内实外美的效果，对因目前没有清水混凝土国家标准，特制定清水混凝土企业标准：1）故要求构件表面平整、光滑、色泽一致；2）轴线通直、几何尺寸准确；3）模板拼缝有规律、施工缝设置美观；4）不允许出现普通混凝土的质量通病（蜂窝、麻面、夹渣等）。
根据我方施工经验，实现主体结构工程达到清水混凝土的质量效果，必须从测量放线、钢筋、模板、混凝土工程及成品保护五个环节，采取相应施工技术措施。
二、清水混凝土施工工艺1、清水混凝土施工工艺流程清水混凝土技术交底→测量放线→钢筋绑扎→找平层→模板清理，刷脱模剂→模板安装→混凝土浇捣→收头处理→拆模及成品保护→混凝土养护2、测量放线保证混凝土表面平整光滑的清水效果，达到全部框架梁、柱、板的行列通顺，位置精确，从而保证外露结构不作任何处理的清水效果，需要通过严格的过程控制、工序控制来保证，测量放线作为先导工序始于施工之前并应贯穿于各施工环节之中。
本工程的每一层测量放线按如下流程进行放出定位轴线→根据轴线放出墙柱边线及控制线→墙柱模支设完毕，检查垂直度及上口位置→在墙柱模上放出梁板标高控制线→梁板支设完毕，检查标高及上、下口通顺→浇筑混凝土前再次检查全部构件尺寸，标高及整体交圈以及钢筋位置测量方法及仪器选择为保证所有构件的尺寸、标高准确，墙、梁、柱的放线工作将由具有丰富施工经验的优秀测量工程师负责，测量的主要仪器包括拓普康-700全站仪，莱卡自动安平水准仪、激光水平仪、激光铅垂仪以及其他辅助设备。
清水混凝土施工工艺
一、清水混凝土施工工艺（一）模板工程1、模板设计（1）模板分块设计应满足清水混凝土饰面效果的设计要求。
当设计无具体要求时，应符合下列规定：1）外墙模板分块宜以轴线或门窗口中线为对称中心线，内墙模板分块宜以墙中线为对称中心线；2）外墙模板上下接缝位置宜设于明缝处，明缝宜设置在楼层标高、窗台标高、窗过梁梁底标高、框架梁梁底标高、窗间墙边线或其他分格线位置：3）阴角模与大模板之间不宜留调节余量；当确需留置时，宜采用明缝方式处理。
（2）单块模板的面板分割设计应与蝉缝、明缝等清水混凝土饰面效果一致。
当设计无具体要求时，应符合下列规定：1）墙模板的分割应依据墙面的长度、高度、门窗洞口的尺寸、梁的位置和模板的配置高度、位置等确定，所形成的蝉缝、明缝水平方向应交圈，竖向应顺直有规律。
2）当模板接高时，拼缝不宜错缝排列，横缝应在同一标高位置。
3）群柱竖缝方向宜一致。
当矩形柱较大时，其竖缝宜设置在柱中心。
柱模板横缝宜从楼面标高开始向上作均匀布置，余数宜放在柱顶。
4）水平模板排列设计应均匀对称、横平竖直：对于弧形平面宜沿径向辐射布置。
5）装饰清水混凝土的内衬模板的面板分割应保证装饰图案的连续性及施工的可操作性。
（3）模板结构设计：1）模板结构应牢固稳定，拼缝应严密，规格尺寸应准确。
模板宜高出墙体浇筑高度50mm。
2）斜墙、斜柱等异形构件的模板应进行专项受力计算。
3）液压爬模、预制构件等工艺的清水混凝土模板，应进行专业设计和计算，且应满足饰面效果要求。
（4）饰面清水混凝土模板应符合下列规定：1）阴角部位应配置阴角模，角模面板之间宜斜口连接；2）阳角部位宜两面模板直接搭接；3）模板面板接缝宜设置在肋处，无肋接缝处应有防止漏浆措施；4）模板面板的钉眼、焊缝等部位的处理不应影响混凝土饰面效果；5）假眼宜采用同直径的堵头或锥形接头固定在模板面板上；6）门窗洞口模板宜采用木模板，支撑应稳固，周边应贴密封条，下口应设置排气孔，滴水线模板宜采用易于拆除的材料，门窗洞口的企口、斜坡宜一次成型；7）宜利用下层构件的对拉螺栓孔支承上层模板；8）宜将墙体端部模板面板内嵌固定；9）对拉螺栓应根据清水混凝土的饰面效果，且应按整齐、匀称的原则进行专项设计。
建筑工程中清水混凝土的施工技术
建筑工程中清水混凝土的施工技术清水混凝土是指在混凝土中不添加表面处理材料的一种施工技术，它的表面不需要经过特殊处理，直接使用施工后的混凝土表面作为建筑物的外观。
清水混凝土施工技术是一项重要的建筑工程技术，它对建筑物的外观美观性和表面质量有重要影响。
下面将详细介绍清水混凝土的施工技术。
1. 混凝土原料准备：首先需要准备好混凝土的原材料，包括水泥、砂子、碎石、水等。
在选择原材料时，需要确保其质量合格。
2. 混凝土配合比确定：根据工程需要和混凝土性能要求，确定混凝土的配合比。
配合比需要考虑到强度、耐久性、施工性等因素，同时还需要满足施工标准和规范的要求。
3. 混凝土搅拌：将原材料按照配合比的要求放入混凝土搅拌机中进行搅拌。
搅拌时间一般不少于3分钟，确保混凝土均匀，具有良好的流动性。
4. 浇筑混凝土：在混凝土搅拌完成后，将混凝土迅速倒入模板中进行浇筑。
浇筑要均匀、连续，避免出现空隙和夹杂物。
在浇筑过程中要采取措施保持混凝土的湿润状态，避免过早脱水。
5. 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，需要进行养护以保持施工后的混凝土表面质量。
养护的主要目的是控制混凝土的水分蒸发和温度变化，以保持其早期强度和耐久性。
6. 清洗和修复：在混凝土养护期结束后，需要对混凝土表面进行清洗和修复。
清洗主要是为了去除混凝土表面的尘土和杂质，修复则是为了修复可能出现的缺陷，如破损、空洞等。
7. 表面处理：清水混凝土施工完成后，可以根据需要进行表面处理。
常见的表面处理方法包括打磨、喷涂、喷砂等，以提高混凝土表面的光洁度和美观性。
以上就是清水混凝土的施工技术的简要介绍。
清水混凝土施工技术对建筑工程的外观质量和施工效果具有重要影响，施工过程中需要注意各个步骤的操作规范和要求，以确保最终的施工效果符合设计要求。
清水混凝土的施工工艺
清水混凝土的施工工艺一清水混凝土介绍1.1 清水混凝土定义清水混凝清水混凝土（As-cast Finish Concrete/BareConcrete）又称装饰混凝土，因其极具装饰效果而得名。
清水混凝土是以混凝土原浇筑表面或以透明保护剂做保护性处理的混凝土表面作为外表面，通过混凝土自身质感和精心设计施工的外观质量来实现美观效果的现浇混凝土工程。
1.2 清水混凝土的特点清水混凝土是一次成型，不做任何外装饰，直接采用现浇混凝土的自然色作为饰面的混凝土工程。
它不同普通混凝土，表面非常光滑，棱角分明，无任何处墙装饰，只是在表面涂一层或两层透明的保护剂，直接作为外装饰面。
二清水混凝土的施工技术要点在中国，清水混凝土尚处于发展阶段，属于新兴的施工工艺，真正掌握此类建筑的设计和施工的单位不多。
清水混凝土墙面最终的装饰效果，60%取决于混凝土浇筑的质量，40%取决于后期的透明保护喷涂施工，因此，清水混凝土对建筑施工水平是一种极大的挑战。
2.1施工工艺与传统工艺的不同之处由于清水混凝土对施工工艺要求很高，因此与普通混凝土的施工有很大的不同，具体表现在：每次打水泥必须先打料块，对比前次色彩，通过仪器检测后才可继续打；必须震捣均匀；施工温度要求十分严格，适合在4-10月间施工；对施工人员的现场管理也十分重要，每一道工序都必须仔细；由于清水混凝土一次浇注完成，不可更改的特性，与墙体相连的门窗洞口和各种构件，埋件须提前准确设计与定位，与土建施工同时预埋铺设。
由于没有外墙垫层和抹灰层，施工人员必须为门窗等构件的安装预留槽口，并且清水墙体上若安装雨水管，通风口等外露节点也须设计好与明缝等的交接。
2.2施工技术要点清水混凝土施工的技术关键有以下3点：（1）混凝土配合比设计和原材料质量控制每块混凝土所用的水泥配合比要严格一致；新拌混凝土须具有极好的工作性和粘聚性，绝对不允许出现分层离析的现象。
原材料产地必须统一，所用水泥尽可能用同一厂家同一批次的；砂、石的色泽和颗粒级配均匀。
清水混凝土工艺
清水混凝土工艺清水混凝土工艺一、工艺概述清水混凝土工艺是指在混凝土施工过程中不添加任何外加剂和添加剂，仅使用水、水泥、砂、石等原材料进行施工的一种工艺。
二、材料准备1. 水泥：采用符合国家标准的硅酸盐水泥，按照规定比例准确称取。
2. 砂：选用符合要求的天然砂或人工砂，经过洗净，确保砂料中无杂质。
3. 石子：选用经过筛分的骨料，确保粒径合适。
4. 水：使用清洁、无污染的水源，按照需要控制用水量。
三、施工步骤1. 搅拌：在混凝土搅拌站或工地配制室内，按照设计比例，将水泥、砂、石子等原材料放入搅拌机中进行搅拌，搅拌时间应控制在规定范围内。
2. 浇筑：将搅拌好的混凝土以机械方式或人工方式进行均匀的浇筑到模板内。
3. 打捆：在混凝土浇筑完成后，使用捆扎器具对混凝土进行紧固，防止出现裂缝和变形。
4. 平整：使用抹光板等工具对混凝土表面进行平整处理，并按设计要求进行光洁度的控制。
5. 养护：混凝土浇筑完成后，需进行适当的养护措施，包括覆盖保湿薄膜、定期喷水养护等，以确保混凝土的强度和耐久性。
四、质量控制1. 材料质量控制：对水泥、砂、石子等原材料进行检验，确保符合标准要求。
2. 配合比控制：根据设计要求和现场实际情况，合理调整配合比，保证混凝土强度和性能满足要求。
3. 施工过程控制：在施工过程中，严格按照工艺要求操作，保证混凝土的均匀性和一致性。
4. 强度测试：在养护期满后，进行混凝土的抗压强度测试，以评估施工质量和性能。
五、注意事项1. 施工现场要保持清洁，并对材料进行妥善堆放。
2. 施工前要对模板进行检查，确保模板的平整度和稳定性。
3. 混凝土浇筑时要进行适当的振捣，以保证混凝土的致密性。
4. 在混凝土养护期间，严禁碰撞和负载，避免对混凝土产生破坏。
六、附件列表：1. 混凝土配合比表2. 搅拌机使用说明书3. 养护薄膜购买记录4. 支模模板检查记录七、法律名词及注释：1. 混凝土：指由水泥、砂、石子等原材料经过一定比例和工艺配制而成的硬化材料。
清水混凝土施工工艺标准
清水混凝土施工工艺标准
清水混凝土是指在混凝土中不含有任何外加剂或者少量外加剂的混凝土。
清水
混凝土的施工工艺标准对于工程质量的保障起着至关重要的作用。
下面将就清水混凝土施工工艺标准进行详细介绍。
一、原材料准备。
1.水泥，应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，严禁使用已结块、凝结或者
发生团聚的水泥。
2.骨料，应选用符合国家标准的骨料，应干净、无尘土和杂质，并应进行筛分
和梳理。
3.水，应选用清洁、无色、无味的饮用水或符合国家标准的水源。
二、混凝土搅拌。
1.搅拌机应保持清洁，搅拌时间应符合设计要求，搅拌后的混凝土应均匀一致，不得出现明显的分层、球团或者疏松现象。
2.搅拌机的搅拌时间和搅拌速度应符合设计要求，搅拌机的搅拌叶片不得有损
坏或者变形。
三、混凝土浇筑。
1.混凝土浇筑前应对模板进行清理和润湿处理，浇筑时应采取适当的措施防止
混凝土的分层和偏心。
2.混凝土应在规定的时间内浇筑完毕，浇筑过程中应采取适当的振捣措施，确
保混凝土的密实性和均匀性。
四、养护。
1.混凝土浇筑后，应立即进行养护，养护时间不得少于规定的养护期限。
2.养护应采用湿润养护或者覆盖养护的方式，养护期间应防止混凝土的干裂和渗水。
以上就是关于清水混凝土施工工艺标准的详细介绍。
在施工过程中，必须严格按照相关标准和要求进行操作，确保混凝土的质量和工程的安全。
希望施工人员能够严格执行标准，做好每一个细节，确保工程质量和施工安全。
清水混凝土施工工艺标准
砼搅拌、运输路线要充分保证砼连续均匀供应，避免造成施工冷缝 作好清水砼技术交底，使每名施工人员都熟悉操作规程和职责，并严格遵守 清水砼模板分块、面板分割、模板细部设计以及对拉螺栓设计已经完成，并得到设
模板工程
模板工程主要分为： 模板体系的选型依据 模板构造 模板选型与设计
模板体系的选型依据
先按照建施工图配模施工，无则应按设缝合理、均匀对称、长宽比 例协调原则确定模板分块、面板分割尺寸。 根据工程设计要求和工程特点； 根据流水段的划分和周转使用次数； 根据外观质量要求； 构造简单、支拆方便、经济合理原则；
模板选型与设计
1)
板材强度高、韧性好、加工性能好、具有足够的刚度，不用竹胶合板。
2)
平整光洁、胶合板覆模要求强度高，耐磨性好、耐水、耐久性好，物理化性能均匀稳定，表
面光滑、无污染、无破损。
3)
龙骨顺直，规格一致，和面板紧贴，连接牢固，具有足够刚度
4)
对拉螺栓满足设计位置，最小直径满足墙体受力要求
5)
形平面，宜沿径向辐射布置
模板制作
模板的加工制作关键应控制模板的支撑系统及拼缝、平整度、平直度等指标 钢龙骨在组装前必须调直，木龙骨要求有足够的刚度。模板龙骨尽量不用接
头，如需连接，接头部位必须错开 木模板加工时，材料裁口应弹线后切割，尺寸准确，角度到位 使用前对模板进行预拼，对表面平整度、截面尺寸、阴阳角、相邻板面高低
3
砼工程
砼运输车、砼输送泵、布料杆、振捣电、铁锹、标尺杆、振 捣棒、抹子（砼工程的使用机具、设备均应准备1~2套备用）
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四、施工准备
同一项目分部：同标号混凝土使用的水泥、宜为同一厂 家、同一品种、同强度等级，颜色均匀的水泥。 同一项目分部使用的骨料宜为同一生产厂家产品。 所有混凝土原材料、外加剂都必须单独堆放，水泥及外 加粉剂应采取防潮措施。
比设计须按《普通混凝土配合比设计规程》 (JGJ55-2011)的
规定进行。
八、混凝土工程 （2）清水混凝土的制备与拌合物的性能 制备成清水混凝土拌合物应颜色均匀，能保证同一视觉
空间工程的混凝土无明显色差；
制备成的清水混凝土拌合物工作性能优良，无离析泌水 现象，90min内坍落度损失应小于30%；
清水混凝土拌合物运输，到达现场后的坍落度应满足：
用于梁、板的混凝土宜为170±10mm，用于梁板以外的外露 面混凝土宜为150±10mm；
严格控制预拌混凝土的原材料掺量精度及控制投料顺序
及时间，并随天气变化抽验集料含水率，调整用水量及集料用 料。
八、混凝土工程
7.2 混凝土拌制与运输
进行统计。
六、模板工程 表6-1 模板加工允许偏差
项次 1 2 项目 面板厚度 模板拼缝 允许偏差 （mm） ±0.5 ±1 检验方法 游标卡尺 尺量
3
4 5 6
模板错台
相邻面板拼缝高低差 相邻面板拼缝高低差 相邻面板拼缝间隙
≤1
≤0.5 ≤、塞尺 塞尺、尺量
饰面效果无特殊要求的清水混凝土。饰面清水混凝土：表面颜
色无明显色差，由有规律排列的对拉螺栓孔眼、明缝、蝉缝、 假眼等组合形成的、以自然质感为饰面效果的清水混凝土。
二、术语
2.1 清水混凝土
清水混凝土是直接利用混凝土成型后的自然质感作为饰面
效果，不做其他外装饰的混凝土工程。 2.2 表面色差
清水混凝土的表面色差是指以混凝土本色直接作为装饰面
四、施工准备
4.1 原材料 （1）水泥 宜选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。 采用水泥必须符合相关规范及设计要求。 同一建筑物尽量采用同一种类、同一厂家、同一品牌、同 一强度的水泥。以达到混凝土表面同一色泽。
四、施工准备
通用水泥的选用
混凝土工程特点 及所处环境条件 在一般气候和环 境中的混凝土工 程
四、施工准备
4.2 模板
（1）选用原则 按照设缝合理、均匀对称、长宽比例协调的原则，确定模
板分块、面板分割尺寸。应结合工程特点划分和周转使用次数、
相应规范外观质量要求、构造简单、支拆方便、经济合理等。 同时应满足补充技术规范对模板的各项要求。
（2）模板选型
结构物外露面模板周转控制2次以内，模板面板要求强度 高、韧性好、加工性能好，具有足够的刚度。模板表面平整光 滑、无污染、无破损、清洁干净。模板背肋和背楞顺直，规格 一致，和面板贴紧，连接牢固，具有足够的刚度，防止变形。
矿渣水泥、 火山灰水泥、 普通水泥 粉煤灰水泥、 复合水泥 火山灰水泥、 矿渣水泥（强 粉煤灰水泥、 度等级>32.5） 复合水泥
硅酸盐水泥
四、施工准备 （2）骨料
粗骨料应连续级配良好，颜色均匀、洁净，各项指标满足 规范及设计要求；细骨料应选择质地坚硬，级配良好的天然砂 或机制砂，其细度模数应大于2.6(中砂)，含泥量不应大于3%， 泥块含量不大于1%。经常受潮部位的清水混凝土，选择骨料
时应考虑防止碱骨料反应的措施，宜选用非碱活性骨料，如资
源受限，不能选用非碱性骨料时，可有条件使用低碱活性骨料， 但必须依据国家相关规程进行试验，经试验证明拟采用的抑制 措施能够有效的抑制碱骨料反应。
四、施工准备
（3）掺合料
常用的掺合料为硅粉、粉煤灰、磨细矿渣粉、天然沸石粉
等。所选用的掺合料应满足：
三、基本规定 3.1 清水混凝土施工如在冬季，应制定专门的冬季施工方案。
3.2 各类清水混凝土的做法要求
普通清水混凝土：拆模后的混凝土自身自然质感。
饰面清水混凝土：①混凝土表面自然质感，蝉缝、明缝清
晰，孔眼排列齐整，具有规律性；②混凝土表面上直接作保护
透明涂料，孔眼按需设置；③混凝土表面磨砂平整，蝉缝、明 缝、孔眼按需设置，具有规律性。
霸州中电环保垃圾焚烧发电厂项目
清水混凝土施工工艺
河北省电力建设第一工程公司工程部
曹震泊
二O一六年九月
内容 提 纲
一、总则 二、术语 三、基本规定 四、施工准备 五、施工工艺 六、模板工程 七、钢筋工程 八、混凝土工程 九、质量验收 十、图片欣赏
一、总则
1.1 适用范围 （1）1号、2号机组主厂房零米以上框架柱及其相应的混凝 土板、梁 （2）1号、2号机组主厂房零米以上汽轮机基座 （3）垃圾库0米以上 （4）出烟塔外筒壁 （5）引风机零米以上基础及其它附属设备基础 （6）栈桥结构零米以上框架柱及其相应的混凝土板、梁 （7）变压器防火墙 （8）厂区管道混凝土支架 （9）烟气净化间 （10）锅炉、汽机及主要辅机设备基础外露部分
七、钢筋工程
7.1 钢筋应清洁，无明显锈饰和污染。
7.2 钢筋保护层垫块宜梅花形布置。饰面清水混凝土定位钢筋
的端头应涂刷防锈漆，并宜套上与混凝土颜色接近的塑料套。
7.3 每个钢筋交叉点均应绑扎，绑扎钢丝不得少于两圈，扎扣 及尾端应朝向构件截面的内侧。 7.4 饰面清水混凝土对拉螺栓与钢筋发生冲突时，宜遵循钢筋 避让对拉螺栓的原则。 7.5 钢筋绑扎后应有防水冲淋等措施。
四、施工准备
优先选用 可以使用 不宜使用
普通水泥
矿渣水泥、 火山灰水泥、 粉煤灰水泥、 复合水泥 矿渣水泥 火山灰水 泥、粉煤 灰水泥 硅酸盐水 泥
普 通 混 凝 土
在干燥环境中的 混凝土工程
普通水泥
矿渣水泥、火山灰水泥、 在高潮湿环境或 粉煤灰水泥、复合水泥 长期处于水中的 普通水泥 混凝土工程
矿渣水泥、火山灰水泥、 厚大体积的混凝 粉煤灰水泥、复合水泥 土工程
2.5 禅缝
蝉缝是有规则的模板拼缝在混凝土表面上留下的痕迹。整 齐匀称的蝉缝是清水混凝土表面的装饰效果之一。
2.6 模板拼缝
按照清水混凝土模板工程的技术要求，在清水混凝土表面 形成整齐、均匀的印记，是对清水混凝土表面起装饰效果的组 成部分之一。
二、术语
2.7 对拉螺栓孔眼 利用模板工程中的对拉螺栓，在混凝土表面形成有规则
六、模板工程 6.2 模板安装 （1）基本规定 模板的安装应按照相关技术规程和钢筋混凝土工程模板施 工的有关技术规程进行。 （2）模板安装前应首先进行样板模板的试安装，验收合格后 方可正式进行模板安装。 （3）模板安装
模板之间的连接采用螺栓连接。螺栓的规格、品种应根据
混凝土侧压力、模板密封、模板面板等情况选用，确保有足够 的强度。
六、模板工程
表6.6.9（汽机的模板验收标准）： 4 5 6 7 8 9 梁、柱截面尺寸偏差 平面外形（长、宽） 尺寸偏差 模板表面平整度 模板拼缝高低差 全高垂直度 梁底模标高偏差 ＋4～－5mm（普通清水±4mm；饰面清水 ±3mm） ＋5～－8mm ≤3mm（普通清水≤3mm；饰面清水≤2mm） ≤1mm ≤8mm ±5mm（普通清水±5mm；饰面清水±3mm）
四、施工准备 对拉螺栓孔眼的要求排布整齐、间距一直、同一线上。
模板尽量定型化拼装，加工精度高，操作简便，节省劳动 力。 模板表面不得弹放墨线、油漆写字编号，避免污染混凝土 表面。 模板上专门设置预留的拉杆螺栓孔眼宜采用圆孔，除了拉 杆螺栓孔眼外，不得随意打孔、开洞、刻划、敲打。 脱模剂应选用对混凝土表面质量和颜色不产生影响的优质
排列的孔眼，是清水混凝土表面重要的装饰效果之一。
2.8 堵头 为了拆模后在混凝土表面形成统一装饰效果的孔眼，安装
在模板内侧、对拉螺杆两边的配件。可以是尼龙、塑料、金属
等材料。 2.9 假眼 为了统一对拉螺栓孔眼的装饰效果，在模板工程中，对没 有对拉螺杆的位置设置堵头，并形成孔眼。其外观尺寸要求与 其他对拉螺栓孔眼一致。
脱模剂。
四、施工准备
4.3 钢筋工程
（1）钢筋保护层垫块：结构物宜选用与混凝土颜色一致的高
强度砂浆垫块。
（2）钢筋应做好防雨防潮措施，避免钢筋因在现场放置时间
长产生浮锈，污染模板而影响清水混凝土的外观质量。
五、施工工艺
施工工艺流程：
六、模板工程
6.1模板加工 （1） 模板应严格按照设计进行加工，严格控制加工精度，保 证模板表面平整、方正，接逢严密（允许偏差见表 6-1）。 （2）对清水混凝土模板的钢模板周边加工，应采用铣边工艺， 面板宜经抛光处理。 （3）加工的模板进场时，应按规范要求对其模板尺寸、方正、 拼缝、企口和板面平整度等进行验收，也要对模板及配件数量
六、模板工程 6.3 模板拆除 （1）拆模过程中不得损伤混凝土成品。 （2） 模板拆除必须在结构混凝土强度达到设计要求，当无设 计要求使混凝土应达到其表面及棱角不会因拆模而受损的强度 水平时方可进行。 （3）模板的拆除顺序按模板设计要求进行，各紧固件依次拆 除后，应轻轻将模板撬离；必须在确认模板与混凝土结构之间 无任何连接后，方可起吊模板，且不得碰撞混凝土成品。
一、总则
1.2 清水混凝土的定义及分类 清水混凝土是一次成型，不做任何外装饰，直接采用现浇 混凝土的自然色作为饰面的混凝土工程。它不同普通混凝土， 表面非常光滑，棱角分明，无任何外墙装饰，直接作为外装饰
面。
清水混凝土分为普通清水混凝土、饰面清水混凝土、装饰 清水混凝土三类。普通清水混凝土：表面颜色无明显色差，对
硅酸盐水 泥
通用水泥的选用
混凝土工程特点 及所处环境条件
优先选用