中药提取设计

主要设备选型：
序 设备名称 型号 号
1 2 3 4 5 6 7 多能提取罐 3m3
外型尺寸
D1500×3740
单机 数 生产 电量 量 能力
5.5kw
3
1500kg/h 150kg/h
三效浓缩器 SJN-1.5 9000×2000×4020 1.0kw 1 喷雾干燥器 LPG150 1m3 醇沉罐 酒精浓缩器 1000B 球形浓缩罐 500L 5500×4500×7000 90kw 1
7.2.3中药提取车间设计
1.车间布置一般要求
（1）车间分为提取区、浓缩区、醇沉区、干燥包装区。
（2）提取一般采用在立体式布置，充分考虑到操作方便， 提取罐及冷却系统的高度排渣的方式及空间。 （3）醇提、醇沉、溶媒回收区要采取防火、防爆措施。 （4）干燥、包装区按原料药成品厂房的洁净级别要求，采
取相应的洁净措施。
c)=2.87m3
选用醇沉罐1m34台
E：真空浓缩
醇沉时加入了90%的乙醇2.87m3 故选用多功能酒精回收浓缩器1000B型（400kg/h) 一台。 另外选用球形真空浓缩罐500L（100kg/h）一台。 以使浓缩液浓度达到1.25g/cm3以上，再去真空干 燥器。
F：真空干燥
选用方型真空干燥箱FZG-15型二台
2. 年处理500T中药材提取车间的设计
年工作日：250天 （1）物料衡算及设备选型 A：3m3的提取罐，每次投料200Kg，2班/日，投料2 次/班。日处理药材800kg/天· 罐，需3m3的多能提 取罐3台。 B：每次收提取液2m3×3=6m3 密度为1.03g/cm3 经浓缩后的浓缩液密度要达到1.22g/cm3 则需蒸发水的量为：6 ×1.03 = (6 – m)1.22 + m· 1 m=5.18m3 选用三效真空浓缩器SJN-1.5(1500kg/h) 1台
1.5kw 4 D1300×3300 3000×1500×7000 1
400kg/h 100kg/h 125kg/批
1900×1000×3620
1
真空干燥箱 FZG-15 1513×1924×2060 15kW 1
（2）管道流程图设计
详见CAD图
（3）车间设计平面图ห้องสมุดไป่ตู้
详见CAD图
点击进入下一节
C：喷雾干燥器
待喷料液的量：6 – 5.18=0.82m3 中药材有效成分含量按10%计，则剩余料液含水为 0.82 – 2.4×10%=0.58m3 选用喷雾干燥器LPG-150型（150kg/h）一台。
D：醇沉设备
浓缩后的浸出液密度为1.22g/cm3、体积为V=0.82m3, 要求原醇浓度cE=90%、混合后乙醇浓度c=70%， 则需加入的原醇量为：VE=cV/(cE –