关于纱线品质管理的考核规定

关于纱线品质管理的考核规定
关于纱线品质管理的考核规定

品质管理

一、建立完善的品质控制系统

形成从供应商管理到制程品质管理,直至远及客户管理的整个品质管理链,环环相扣,从体系上保证产品和服务的品质。比如质量管理体系就是一个全员参与、全面控制、持续改进的综合性质量管理体系,它所规定的文件化体系具有很强的约束力,它贯穿于整个质量体系的全过程、使体系内各个环节环环相扣、互相督导、互相促进。

二、全员参与、落到实处

在一个公司里,质量问题和所有人密切相关,品管部门的工作是和所有部门的人一起来预防和监督。它包括高层领导的决心和公司和每一位员工的参与。管理层与其高层管理者由于其特有的影响力,对一个系统能否顺利推行起着举足轻重的作用,而基层员工更应牢固树立“质量第一”的管理思想,精益求精,做到好中求多、好中求快、好中求省,严格遵守操作规程,认真做好自检和互检,及时发现问题,将发现的质量问题及时通知下一岗位,做到人人把好质量关,对产品质量要认真负责,确保表里如一,严禁弄虚作假。

生产部管理人员则应认真培养一线工人的质量意识,而不是空洞的说“人人必须重视质量,有质量意识”,要揭示个人工作一个小小不符合要求可能给公司造成的转化为金钱<看得见>的巨大损失,要求每个人做每件事时首先了解要求,并使所做的每一步符合要求,让其明白这

是对公司品质管理的一大贡献。人是生产者,把握着产品质量的量度,是影响质量的主要因素,所以员工从思想上必须有所认识,意识到质量的重要性。

三、管制质量,重在预防

预防的本身必须能够追溯到产品的开发设计,一个产品质量的好坏,其实开发、设计时已经决定了它的质量,制造过程只是去实现产品设计的过程,这就如同堵洪水,是在洪水到来之前建立堤坝、修防护林、搞环保建设呢?还是等洪水侵袭到家门口才去补救呢?很显然,前者环保式的方法更经济、实用。所以,一款新产品在投产之前必须经过试样、试产到小批量生产个个环节都不应该省略,只有这样才能将一些潜在的影响生产的质量问题控制在萌芽状态,才能不断完善、提高工艺能力。

四、品质文化建设

品质管理始终强调的是每个人的心态问题,要搞好质量,首先得具备端正的心态,然后认认真真做好每一件事,革除工作中的“马虎”,从而形成一种品质文化、品质理念,品质是人做出来的,如果人对品质理念或态度出现偏差,则品质体系再完善、品质控制方法再先进,都是没有用的。

品质管理主要取决于我们关于品质的理念和态度。当一个企业的每个人都这样做的时候,那么一种最优秀的品质文化产生了,这也是我们管理所要的最终目标。

品质管理职责:

1、参与产品的研究开发及试制。

2、对产品、原物料、加工品等规格及作业标准,提出改善意见或建议。

3、制定进料、加工品、成品检验标准确实执行。

4、制定制程检查标准,并稽核检查站检查人员是否确实实施。

5、质量异常的妥善处理,及鉴定报废品。

6、检验仪器与量规的管理与校正,及库存品的抽验。

7、原料供应商,外协加工厂商等交货质量实绩的整理与评价。

8、督导并协助协作厂商改善质量,建立质量管理制度。

9、制程巡回检验。10、制程管理与分析,专案研究并作改善,预防等再发防止措施。11、客户抱怨案件及销货退回的分析、检查与改善措施。12、资料回馈有关单位。13、执行质量管理日常检查工作。14、做好质量保证作业。15、研究制订并执行质量管理教育训练计划。16、制定质量管理规定,推行全面质量管理。17、其他有关质量管理事宜。

三、 4

四、 3

质量管理考核办法

山东大华日鑫铝业有限公司 质量管理办法 (试行) 制订 审核 批准

一、总则 (一)本办法标准依据GB/T19001-2016 标准、《产品和服务的要求控制程序》、《外部提供的过程、产品和服务控制程序》、《生产和服务提供控制程序》、《产品检验与放行控制程序》、《不合格品控制程序》。 (二)为了确保产品质量稳定提高,维持正常的生产秩序,提高产品一次交验合格率,对各过程的不合格品进行严格的控制,使各道工序的不合格品在本过程得到处理,保证不合格产品未经处理不流入下道工序及不出厂。 (三)本办法主要适用于对产品质量有直接影响的采购、技术、车间、发运、质检部门人员。凡因不合格原材料、工艺文件制作、生产操作过程、设备原因(未定期检修和保养)、装车及运输过程、检验过程中造成的不合格均定性为质量不合格。 (四)不合格的责任部门

(五)专职质检员和班长以上人员对影响产品质量的行为有监督、检查及提出奖惩的职责。 二、不合格责任落实及奖惩 (一)生产环节 1、操作者发现不合格品认为是由上道工序质量问题引起(包括原材料、工艺文件),由本工序操作者通知当班过程质检员确认是否属上道工序产品问题引起(当质检员无法确认时,可通知车间主任及生产部经理或者有关人员确认是否属上道工序产品质量问题引起),当证实确属上道工序产品质量问题引起时,可对本工序发现问题操作者给予每次20元奖励,对上道工序责任班组或责任人按每次30元罚款。 2、生产车间发现原材料质量有问题时应停止继续生产,并通过过程质检员进行查验,经过车间主任和生产部经理认可可以继续生产后,方可继续生产,未经车间主任和生产部经理确定,继续进行生产,造成质量问题的,对本工序按每次60元罚款。 3、操作者自检中发现不合格品,由操作者通知当班过程质检员来证实,每次罚操作者10元。对初次出现不合格品或本工序操作工认识态度好并及时纠正不造成材料损失的可以不罚款。 4、检验和试验中发现不合格品,由质检员查明不合格品的发生原因,当质检员无法查明原因时,通知车间主任或生产部经理及有关人员查明不合格品的发生原因。确认问题工序,对本道工序责任班组或责任人按每次30元罚款。 5、当多班组或多名责任人对不合格品共同负责时,给予每个责

质量管理体系考核管理制度模板

质量管理体系考核 管理制度

Q/JTL 山西吉天利科技实业有限公司企业标准 Q/JTL.S.Q-12- 质量管理体系考核管理制度 04月16日发布 04月19日实施 山西吉天利科技实业有限公司发布

质量管理体系考核管理制度 Q/JTL.S.Q-12- 1.目的 1.1确保质量管理体系相关过程运行的有效性; 1.2确保产品的合格。 2.适用范围 本制度适用于各个部门不符合公司质量管理体系文件( 包括手册、程序文件以及三层次文件) 的考核管理。 3.职责 3.1总经办 a)负责本制度的归口管理; b)负责本制度执行情况的监督检查, 并提出质量管理体系实施处罚决定; c)接收相关部门填写的《奖励申请单》, 报相关人员审核, 批准。 3.2研发部 a)参与对质量工作中作出各项贡献的人员的工作确定; b)对现场违反工艺情况作出处罚。 3.3生产部 a)参与对质量工作中作出各项贡献的人员的工作确定; b)对生产过程、设备验收过程的不符合作出处罚决定。 3.4品管部 a)参与对质量工作中作出各项贡献的人员的工作确定;

b)对生产过程中的不符合做出处罚决定。 3.5总工程师 a)负责对各部门提出的《奖励申请单》进行审核; b)负责批准因检验人员失职造成的重大质量事故的处理决定。 3.6管理者代表 a)审核总经办提交的部门体系运行良好的报告; b)负责确定部门提交的关于质量管理体系改进的合理化建议。 3.7总经理 a)负责对《奖励申请单》进行批准; b)负责对体系运行良好的部门以及对体系管理提出合理化建议的部门的奖励审批。 3.8各部门 各部门负责对本条例的宣传培训、贯彻执行, 并根据本条例对发生在本部门的不合格品、不符合项提出处理报告、意见; 4.全体员工承诺 4.1全体员工承诺做到三不政策: 不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品; 4.2全体员工承诺做到三检工作: 自检、互检、专检; 4.3全体员工承诺做到三现主义: 现场、现物、现策; 4.4全体员工承诺质量管理: 质量以”预防为主”和”持续改进”为原则, 以追求”零缺点”为最终目标; 4.5全体员工承诺做到五项要求: 人人守纪律、人人讲效率、人人不浪

质量奖罚制度(标准版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 质量奖罚制度(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

质量奖罚制度(标准版) 一、目的 强化质量管理,提高管理和施工人员的质量意识,激励各级员工的工作积极性,保证工程质量目标顺利完成。 二、职责 1、公司工程部负责确定工程质量奖的来源和数量及发放额度。 2、公司工程部负责质量管理的考核和质量奖发放的申请。 3、项目部负责人负责质量奖的审批,公司财务室负责质量奖的发放。 4、公司工程部对日常发现的质量和管理中的问题进行处罚,并对具备奖励条件的提出奖励意见。 三、适用范围 该制度用于对现场各项目部、专业组及员工进行考核。 四考核的管理规定

1、考核内容 a)施工质量记录齐全; b)项目部所施工的分项工程的合格率; c)标牌、标识,按质量管理有关规定要求责任挂牌; d)材料代用:有正常的代用手续,资料齐全; e)过程控制记录:各专业组根据公司工程部的《单位工程技术核查表》(表附后)将工程细化到不同阶段需要,将需要的记录落实到人,并有书面计划清单与检查落实记录。 2、考核的频次及方法 考核按季度进行,分项工程合格率达到质量目标要求的,且未发生一起质量缺陷或问题的,由各专业组质检员根据考核细则列出质量考核评分表(附表1)评分,每季度末项目部质量审核自检考核评分表后发放。 3、质量奖励基金的来源 质量奖励基金的来源分两部分。一部分为项目部按工程量核定的奖励基金;一部分为不固定嘉奖(业主、公司、项目部等);质量

物业品质管理考核办法(DOC 38页)

物业品质管理考核办法(DOC 38页)

品质管理考核办法(试行) 一、目的 鼓励管理处提高管理和服务品质的积极性、创造性; 二、适用范围 适用于物业公司对管理处进行品质管理考核; 三、职责 公司品质管理部负责品质管理考核的计划与执行; 管理处负责配合品质管理部进行检查,对检查中出现的问题按要求进行整改; 四、工作内容 (一)品质管理考核周期 1、每月进行一次考核,具体时间由品质管理部安排; 2、原则上检查完毕一周内向相关部门通报考核结果; (二)品质管理考核的原则 1、客观性:考核要客观地反映管理处的实际情况,避免由于光环效应、偏见等带来的误差; 2、公平性:对于同一物业类型、同一等级的管理处使用相同的考核标准; 3、公开性:由品质管理部统一公布各管理处的详细考核结果; (三)品质管理考核的结构 1、品质管理考核由安全、客服、工程、环境、四个部门的考核项构成;管理处经营状况的考核由公司财务管理部负责,不包括在品质管理考核当中; 2、对安全、客服、工程、环境的考核将根据《金地物业管理服务考核标准》来执行; (四)考核的内容和分值 1、考核内容 (1)安全考核内容 《金地物业安全管理服务考核标准》的检查结果 (2)客服考核内容 《金地物业客服管理服务考核标准》的检查结果 (3)工程考核内容

《金地物业工程管理服务考核标准》的检查结果 (4)环境考核内容 《金地物业环境管理服务考核标准》的检查结果 2、考核分值 考核总分采用100分制,其中安全、客服、工程、环境各专业分别为25分,单项得分采用100分制: (1)品质规范度得分为四个部门得分的总和; (2)投诉处理满意度、维修服务满意度以CRM系统回访业主的满意度进行考核; (3)投诉处理闭合率以CRM系统闭合率进行考核(收楼交房期间以统计的报表为准); (4)业主关怀以《金地物业客服服务考核标准》中业主关怀考核项进行考核; 3、计算公式 (1)品质规范度=考核得分*25/100 (2)投诉处理满意度、维修服务满意度=CRM系统满意单数/已成功回访单数*100 (3)投诉处理闭合率=CRM系统已关闭单数/应关闭单数*100 (4)业主关怀=业主关怀得分÷业主关怀总分*100 3、不合格项的验证 品质检查小组根据上次品质检查时开具的《整改通知单》中整改时间要求对不合格项整改情况进行验证,如未在规定期限内关闭,将在下个月品质考核报告中提出,并按照服务标准进行相应的扣分处罚,第一次未整改2倍扣分,第二次未整改4倍扣分,依此类推; (五)申诉、复审 品质管理部将品质管理考核结果向相关部门通报后,如对品质管理考核结果存在争议,相关部门可在3个工作日内以邮件的方式向分管领导提出申诉,申诉内容包括:不合格项、不合格项申诉原因等;如在规定期限内未提出申诉,视作认同品质检查结果; 分主管领导接到相关部门的申诉报告后,责成相关部门在2个工作日内组

质量管理考核办法及实施细则

管理制度 制度编码: 质量管理考核办法及实施细则 1. 总则 1. 1 目的 为确保本组织有能力提供满足顾客和适用的法律法规要求的产品,通过有效运用质量管理体系标准要求,督促公司ISO9001质量管理体系保持有效运行和持续改进并让顾客满意,进一步提高公司的产品质量,强化员工的质量意识,打造特制定本质量管理考核细则。 1.2 适用范围 1.2.1 本考核细则适用于公司质量体系内各职能部门和生产单位; 1.2.2 适用于对质量体系运行过程中所有产品质量以及与质量管理有关当事人工作行为的考核; 1.2.3 按规定进行的新品研发试制、新工艺试验等出现的质量问题,不纳入本质量管理考核范围; 1.2.4 如其他考核制度高于本标准的按高标准执行。 1.3 职责 1.3.1 技术质量保证部负责本文件的制定和修订,并负责根据公司年度经营目标制定公司质量目标以及实施情况的跟踪、评价和考核; 1.3.2 各分厂/部门负责落实、实施公司质量办法,负责质量目标进行分解、实施; 1.3.3 责任部门负责质量事故的原因分析和落实整改措施; 1.3.4 综合办(人力资源)负责根据公司决定落实对责任部门和责任人的考核; 1.3.5 公司主管领导负责争议决定的最终裁定。 1.4 处理流程及要求 1.4.1 质量事故报告 1.4.1.1 重大质量事故要求发现部门发现后2小时内口头、16小时内书面报告技术质量

保证部和公司主管领导。 1.4.1.2 一级、二级和三级质量事故要求发现部门发现后4小时内口头、16小时内书面报技术质量保证部。(一级质量以下事故的,夜班微信、短信先告知) 1.4.1.3 当发生质量事故,发现部门按《不合格品处置单》向技术质量保证部提供书面报告,夜间发生的质量事故发现后4小时内口头(一级质量事故以下微信、短信告知)、次日白班书面报技术质量保证部和相关领导。 1.4.2 质量事故分析 1.4. 2.1 重大质量事故由公司主管领导主持专题分析会,分析事故发生原因,责任人,确定纠正/预防措施及完成措施时间;技术质量保证部负责会议记录,编写会议纪要,跟踪会议决定事项的落实情况; 1.4. 2.2 一级和二级质量事故由技术质量保证部负责人主持专题分析会,分析事故发生原因,责任人,确定纠正/预防措施及完成措施时间;技术质量保证部负责会议记录,编写会议纪要,跟踪会议决定事项的落实情况; 1.4. 2.3 三级质量事故由责任部门领导主持专题分析会,技术质量保证部质量主管参加,分析事故发生原因,责任人,确定纠正/预防措施及完成措施时间;责任部门负责会议记录,编写会议纪要;技术质量保证部跟踪会议决定事项的落实情况; 1.4. 2.4 四级质量事故由责任部门质量主管主持专题会议会,分析事故发生原因,责任人,确定纠正/预防措施及完成措施时间;责任部门负责会议记录,编写会议纪要;技术质量保证部跟踪会议决定事项的落实情况; 1.4. 2.5 质量分析会通知到的相关部门的负责人不得无故缺席; 1.4. 2.6 责任部门3个工作日内拿出原因分析、纠正/预防措施和处罚奖励处理建议报技术质量保证部核定,技术质量保证部每月进行通报。 1.4.3 考核的信息来源 1.4.3.1 产品实物质量信息——主要根据产品实现过程监控、成品放行抽查、质量标准化检查、第三方监造和监督、巡检抽查、外部质量异议以及其他内外部对产品实物质量问题(部门例会、质量日报/周会/月会材料)的发现等信息; 1.4.3.2 质量体系运行信息——主要根据质量管理体系运行日常监督检查、管理体系内外审及现场体系、工艺、规程、规范等实际操作情况检查与发现、员工举报或投诉及来自用户方的顾客满意反馈等信息。 1.4.4 总要求

质量管理工作考核办法

质量管理工作考核办法 1.目的与适用范围 为落实质量职能,消除人的随意性和盲目性,确保产品质量和工作质量,维护公司信誉,从而实现产品满足顾客的要求及潜在需求。 本办法适用于公司各部门质量管理工作包括对产品实物质量的考核。 2.考核范围和内容 公司对各职能部门质量管理工作包括对产品实物质量的考核包括以下方面: 2.1 质量目标和指标完成业绩; 2.2 由于工作质量引起不合格品的发生; 2.3 顾客投诉; 2.4 质量事故的发生; 2.5 内、外质量监督和审核结果; 2.6 质量计划和质量管理工作指令的执行结果; 2.7 纠正和预防措施执行的有效性; 2.8 国家、省和行业对产品质量监督检查结果。 3.考核工作的基本要求 3.1 质量管理工作考核的依据: 3.1.1 公司质量管理规范; 3.1.2 内部质量监督管理办法; 3.1.3 公司质量管理体系文件; 3.1.4 公司发布有关质量管理工作的指令、决定、会议纪要等书面文件。 3.2 公司对各职能部门质量管理工作的考核由技术质量中心负责管理和组织实施,并将考核结果报送总经理批准。 3.3 按照考核范围和内容,其考核的时机规定如下: 3.3.1 每月实行考核的项目和范围: 3.3.1.1 质量目标和指标完成业绩; 3.3.1.2 不合格品的发生;

3.3.2 按计划要求实施考核的项目和范围 3.3.2.1 纠正和预防措施执行的有效性; 3.3.2.2 质量计划和质量管理工作指令的执行结果。 3.3.3 每次发生后及时进行考核的项目和范围: 3.3.3.1 顾客投诉或反馈; 3.3.3.2 质量事故的发生; 3.3.3.3 内部质量监督和审核结果; 3.3.3.4 国家、省或行业对产品质量监督检查结果。 3.4 质量管理考核要遵循以事实为准绳、实事求是的原则,一切用数据说话,严 格执行审批程序,确保考核结果的客观性和公正性。 4.考核程序 4.1 质量目标和指标完成业绩。 4.1.1 公司每年根据市场、环境和公司质量方针及顾客需求,确定可测量的质量目标并分解成可定量考核各部门的质量指标,同时规定其考核要求,以公司年度质量工作计划(公司部门经营管理目标任务书)下达各部门执行。 4.1.2 根据所确定的质量目标和质量指标分别由品技术质量中心和各职能部门按月进行统计,并以统计表形式作出月度业绩报告,同时核实其数据的正确性。 4.1.3 按照月度业绩报告和计划中所规定的目标、指标及考核要求,由技术质量中心作出考核,并将考核结果报送总办,经总办审核后执行对各部门的考核。 4.2 不合格品 4.2.1 技术质量中心每月根据不合格品评审记录,统计出公司内部发生的各种 不合格品,按职能部门分别显示让步接收、返工、返修和报废的名称、规格、型号、数量。 4.2.2 按照下表要求,确定各种不合格品的考核水平,并将考核结果填报总办,经核实后实施考核。

质量管理体系运行奖惩考核办法

质量管理体系运行奖惩考核办法 TS16949-ZG-01-B 编制: 审核: 批准: 受控状态: 分发号: 2009-03-05发布2009-03-10实施夏邑县淮海铸造有限公司质管办发布

1、目的 为了确保公司质量针和质量目标的实现,以及公司质量管理体系的有效运行,并保证产品质量得以稳定提高,全面满足顾客需求,特制定本考核奖惩办法。 2、适用围 适用于公司的所有部门、车间和全体员工 3、职责 各部门、车间和全体员工应依据公司质量手册、程序文件和三层文件要求开展工作。质管办负责监督考核,依据规定的办法奖惩兑现。 4、考核依据 a. 相关的法律法规 b. 公司的质量手册、程序文件和操作性文件 c 部门、车间和人员的质量职责 5、考核容 5.1 所有部门和车间应依据公司年度经营计划,制定本部门或车间的年度质量目标。经检查没制定的,又不能限期整改的,给予部门或车间500元罚款。 5.2 部门和车间因管理不善,造成产品批量报废或者批量退货,给公司形象带来重损害的,给予责任部门或车间5000-10000元罚款。 5.3 各车间,每月对质量问题应进行统计分析,优先解决风险大的问题,并制定纠正和预防措施加以改进。查无统计分析和没有制定纠

正措施的,给予车间500元罚款。 5.4 发出的样品/产品因质量问题引起顾客投诉,给予责任部门或车间2000元罚款,并针对问题发生的原因采取改进措施,同样的问题一年不得重复二次以上发生投诉。质管办监督、跟踪验证改进效果并回复客户。 5.5 各部门和车间依据管理评审计划的要求,提供本部门的评审资料和合理化建议。对不能积极提供资料的部门和车间,给予500元罚款。 5.6 各部门和车间应依据审和外审计划,做好迎接审核准备工作。对审核出现不符合项的部门或车间给予2000元罚款。出现重不符合项的,报总经理处理。 5.7 各部门和车间应建立质量记录清单,并对记录进行适当的保管,归档的记录资料应齐全、容真实,填写完整。检查发现不符合文件规定的,给予单位500元罚款,并限期纠正。 5.8 技术科应根据相关的标准和顾客的要求信息,负责产品实现各过程工艺文件的编制和新老产品的质量先期策划,并制定产品的检验规和物料的采购规。根据顾客和生产需求,选择模具的制作厂家并签订采购合同,对模具制作厂家执行《供应商管理程序》。对采购模具的质量,依据合同和图样进行验收,并保持验收记录。产品实现过程的工艺文件,必须满足顾客和产品的要求,其容必须符合程序文件的规定。发布实施的工艺文件和规以及作业指导书,在日常工作中的执行情况,由技术科人员进行监督检查,并记录检查结果。组织科室人员对产品实现各过程实施持续改进,保证各过程得到有效控制,以提

质量管理体系考核细则

质量管理体系考核细则 医疗器械生产企业质量体系考核办法 第一条为加强医疗器械管理,强化企业质量控制,保证病患者的人身安全,根据《医疗器械监督管理条例》,制定本办法。 第二条本办法适用于申请第二类、第三类医疗器械准产注册企业的审查及对企业的定期审查。 下列情况可视同已通过企业质量体系考核: (一)企业获得国务院药品监督管理部门认可的质量认证机构颁发的GB/T19001和 YY/T0287(或GB/T19002和YY/T0288)标准的质量体系认证证书,证书在有效期内的。 (二)已实施工业产品生产许可证的产品,其证书在有效期内的。 (三)已实施产品安全认证,企业持有的产品安全认证证书在有效期内的。 第三条申请第二、三类医疗器械生产企业质量体系考核,均由所在地省、自治区、直辖市药品监督管理部门受理并组织考核。 国家规定的部分三类医疗器械,由所在地省、自治区、直辖市药品监督管理部门受理后,报国家药品监督管理局,由国家药品监督管理局组织考核。

部分三类医疗器械目录由国家药品监督管理局确定并公布。 质量体系的考核,可委托下一级药品监督管理部门或具有相应资格的第三方机构进行。质量体系考核结果由委托方负责。 第四条企业在申请产品准产注册前,应填写《医疗器械生产企业质量体系考核申请书》(见附件1),向省级以上药品监督管理部门提出企业质量体系考核申请。 国家规定的部分三类医疗器械的质量体系考核,企业提出质量体系考核申请的同时,向国家药品监督管理局提交被考核产品的《质量保证手册》和《程序文件》。 其它产品的质量体系考核,企业提出质量体系考核申请前,应按《质量体系考核企业自查表》(见附件1的附表)进行自查,填写自查表。自查表填写内容应如实、准确,以备现场考核时查验。 第五条对二类医疗器械,省、自治区、直辖市药品监督管理部门应对企业填写的《质量体系考核企业自查表》和提供的相关资料进行审核,经审核后签署意见,必要时可对申请企业进行现场查验。 对三类医疗器械,按本办法第三条执行后,质量体系考核申请和考核报告(见附件1、2)应在国家药品监督管理局备案正本(原件)一份。

质量管理考核及奖惩管理办法

中交云南嵩昆高速公路项目 质量管理考核及奖惩管理办法 (修订版) 中国交建云南嵩昆高速公路项目路桥技术分部 2016年3月

目录 第一章总则 (1) 第二章考核办法及评分标准 (1) 第三章质量奖惩管理办法 (2) 第一节总则 (2) 第二节工程质量管理目标及方针 (3) 第三节过程控制中的奖惩 (4) 第四节奖惩程序 (4) 第五节附件 (5)

质量管理考核及奖惩管理办法 第一章总则 第一条为深入加强嵩昆高速公路施工质量,进一步提高中国交建云南嵩昆高速公路项目路桥技术分部工程质量精细化管理水平,根据国家、部颁技术标准、规范、规程以及批准的设计文件和合同文件及《公路工程质量监督规定》、《公路水运工程质量安全督查办法》、《公路工程质量检验评定标准》(土建工程)(JTG F80/1-2004)有关规定,制定本办法(以下简称《办法》)。 第二条本办法适用于中国交建云南嵩昆高速公路项目路桥技术分部综合考核评比活动。 第三条工程质量监督综合考核评比活动依据: (一)公路工程建设的有关法律、法规和部门规章; (二)公路工程建设的有关规范、规程和技术标准; (三)项目的批复文件、设计文件和合同文件; (四)交通运输部《高速公路施工标准化技术指南》; (五)《云南省高速公路施工标准化实施要点》。 第四条工程质量监督综合检查评比活动应坚持严肃、科学、客观、公正的原则。 第二章考核办法及评分标准 第五条考核内容及评分方法

质量监督综合考核评分由质量管理行为,工程实体质量评分,原材料及试验管理等四部分内容构成,质量监督综合考核评分为100分,考核分数按附件一《质量管理部月度综合考评表》所列内容及标准进行计算,各项分值为整数值。考评分数低于75分的、考核期内发生一般重大质量事故的,考核结果为“不合格”。 质量管理月度综合考核总分=(质量管理行为评分+工程实体质量评分+原材料+试验管理)/2 第六条质量管理月度综合考核评分纳入分部月度综合考,考评,权值占15%。 第三章质量奖惩管理办法 第一节总则 第一条为加强项目工程质量管理,增处强全员质量意识、明确质量责任,提高嵩昆高速公路中交路桥技术有限公司的社会信誉和经济效益,为业主提供精品工程和满意服务,特制订本制度。 第二条本制度根据“百年大计,质量第一”的方针,认真贯彻执行国务院《建设工程质量管理制度》、《公路工程质量监督规定》(交通运输部令〔2005〕4号)、交通运输部《关于落实公路工程质量责任制的若干意见》(交公路发〔2008〕116号)、交

品质管理考核办法.doc

品质管理考核办法1 品质考核管理办法 电装事业部员工品质考核管理办法(Rev 3.0) 电装事业部文件 力捷科技电装事发【2001】001号签发人: ________________________________________ 【内部公开】 O 、定义 A 类质量问题:是指产品经加工、调测过程中,由相应检验工序发现的质量问题(首次检查、抽检、巡检),即产品质量问题。 B 类质量问题:是指物料发放、产品加工、产品入库过程中发现的各种违规作业行为、内部投诉(含实物、信息两部分)及市场投诉涉及的质量问题,即工作质量问题。 一、原则 1.1 、尽责尽力完成本职任务,是每位员工应尽的职责与义务,同时也是公司对员工“高标准、严要求”的具体体现; 1.2 、引导员工关心本部门输出产品的质量,推行“以责任结果为导向的价值评价体系”的考核机制;1.3 、鼓励员工在工作中发现问题并如实记录,实施品质压力传递;

1.4 、公正、公平、合理。 二、目的 2.1 、明确员工产品质量、工作质量的考核办法,同时让员工明白本职岗位所应尽的职责; 2.2、强调员工的产品及服务质量,并以此为牵引,引导员工在工作中改进工作方式、思维方式,处处为下道工序服务。 2.3 、加强对各环节质量控制,确保员工产品质量、工作质量的提高和相关流程的完善; 2.4 、通过对员工的工作质量、产品质量的考核,以激发员工的工作热情,提高自身技能,促进公司产品质量得以稳步提高,同时为员工工资奖罚的计算提供依据。 2.5、通过对员工的品质考核,从而暴露各部门中存在的管理问题,促使部门从高层领导到基层主管改进管理。 三、适用范围 电装事业部与产品质量相关的所有人员(含非正式员工)。 四、品质系数考核通则 (一)考核方式 品质系数考核采取A类(产品质量)考核与B类(工作质量)考核相结合的方式,A类考核分团队考核与个人考核,具体操作办法由“品质考核细则”另行规定。

公司质量管理奖惩制度

质量管理奖惩制度及考核细则 江苏鑫成药业有限公司 质量管理奖惩制度(试行)

一、总则 为了加强对公司药品经营的管理,顺利开展药品质量管理工作,考查各级质量管理组织质量管理的效果,质量管理制度执行情况,特制定本制度。 二、考核内容 1、(上岗培训)办公室负责组织人员上岗培训和考核,并建立培训档案; 2、(继续教育)办公室负责组织管理质量、购进、验收、养护、仓储、销售、运输等岗位的人员继续教育,培训工作应建立档案; 3、(健康检查)办公室组织质量管理、验收、养护、仓储等直接接触药品岗位的人员进行岗前及年度常规健康检查,并建立健康档案。验收、养护岗位的人员还应进行色觉和视力项目的检查; 4、(管理制度内容)质量管理部负责起草及修订质量管理制度,其内容应符合国家相关法律、法规; 5、(质量职责内容)质量领导小组负责起草及修订质量职责; 6、(工作程序内容)质量领导小组负责起草及修订工作程序; 7、(建立质量记录)各部门应根据质量管理制度和工作程序建立质量管理记录; 8、(设施设备检查)办公室负责对所用设施和设备应定期进行检查、维修、保养、清洁,并建立档案; 9、(确认供货方合法资质)采购供应部负责供货单位的合法资质及购进品种的合法性的初审,未经确认不得购进; 10、(合格供货方数据库)质量管理机构负责对合格供货单位及购进品种录入计算机信息数据库,并按期审核、更新有关内容; 11、(首营企业审核)质量管理部负责对首营企业应进行合法资质和质量保证能力的审核; 12、(首营品种审核)质量管理部负责对首营品种(含新规格、新包装等)的审核; 13、(销售人员审核)质量管理部负责对到本企业进行业务联系的供货单位销售人员,应进行合法资格的核实; 14、(质量保证协议内容)采购供应部负责与供货单位签订质量保证协议: 15、(购进票据和记录)采购供应部负责索取购进药品的票据,并按规定建立购进记录,负责购进记录的管理; 16、(质量评价)质量管理部与采购供应部共同负责定期对经营品种的质量情况进行评价,

质量管理制度及考核办法

质量管理制度及考核办法 一 、目的 为了加强公司的质量管理工作,规范全体职工的质量工作行为,使考核和工作制度化,杜绝职责不清、工作不到位、考核不严、处罚不准确等现象的发生,从而达到提高产品质量的目的。 二 、适用范围 适用于本公司内部全体职工。 三 、考核办法 品管部和公司决策层授权考核人员根据违规行为的情况、性质、对产品影响程度、对顾客的影响程度以及违规行为发生时的主客观原因,把违规处罚程度分为六个等级(即:10元、20元、30元、50元、100元、200元)。所有处罚由品管部报总经理办公室审定,总经理批准,以专题通报公布。 四 、具体内容 2、品管部 秉公执章、严肃认真、作风正派、办事公正是质管人员的职业道德。违背上述职业规范的行为,一次给予责任者30元以上的处罚。 质检员要认真贯彻执行检验标准及各种检验指导书,如有擅自违背标准或违背检验程序的行为,对责任者给予20元处罚。 质检员要有高度责任感,不出差错,若没有尽到验证责任,发生质量问题,无论问题发生在加工、装配工序,还是发生在用户,只要从数量上达到,或者从数量上不足但直接损失超过千元,均属于错检、漏检事故,经济损失千元以下的给予责任者30元级以下处罚。经济损失千元以者给予50元以上处罚。 验证工作要做到准确、及时,工序检验随时检查,在报检三日内要出具检验结果,若因检验不及时影响生产或因检验不及时出现不合格,给予责任者20元处罚。 质管人员要做好检验状态标识的监督管理工作,对本辖区检验的合格、待检、检后待处理、不合格要及时督促操作工做好标记和隔离,并做好质量跟踪、负责到底,若因质量责任心不够,出现上述原因造成的质量事故,对责任者给予30元以上处罚。 对于首批供货的外协、外购件,验证时必须得到分承包方的(样件

质量奖惩考核制度

目的 1、质量是企业的生命。产品质量的优劣直接关系到企业的生存与发展。由此,质量管理成效如何尤为重要,上至高层领导,下到普通工人,人人都要重质量、抓质量、坚持出精品,减少直至杜绝不合格品、废品。 2、为了完善本公司质量管理制度,确保本公司质量管理体系有效运行、产品质量符合规定要求,达到顾客满意。调动一线员工生产积极性,提高全体干部员工质量意识和责任心,特制定本制度。 一、适用围 本公司所有干部员工。 二、职责 1、质量综合处负责质量奖罚取证工作,技术销售处、生产部处、采购处、物流处、各线 体做好配合工作。 2、技术处长、生产处长、质量处长负责质量奖罚处置工作。 3、总经理负责质量奖励、重大质量事故处置意见批准。 4、月底财务处负责奖惩金额的执行。 三、考核作业程序 1、原材料控制(含外协件) 对于公司所用主要原材料与辅料,技术销售处要根据产品要求制订制定采购标准,下发至采购处、质量综合处。 采购员须按照技术销售制订的采购标准选择适宜的供应商采购原材料;质量综合处根据材料采购标准/技术要求或合同约定容实施检验。 奖惩措施: ①需采购材料无采购标准、技术要求或采购标准、技术要求不明确导致无法采购,每次考核相应技术人员50元,如影响到生产进度的,考核技术员100元,考核技术处长100-200元 ②采购员采购的原材料不合格,影响到生产的,每次考核采购人员50~100元,考核采购主管100~200元。

③检验员按检验标准进行入厂检验,如未能检测出问题,考核检验员50元,影响到生产的,考核检验员50-100元,考核质量处长100-200元。 ④物流处按质量综合处入库通知单办理入库手续,入库原材料须标识清晰、完整(标识至少应包含:材料名称、规格型号、数量、批号等),检验状态标识明确;入库后的材料须定置定位摆放整齐,标识清晰、完整,帐卡填写清晰完成且保持一致并执行先进先出,上述工作如有问题,考核仓库保管员30元,物流处长50-100元。 ⑤如不合格材料需特采入库,须经、质量处长、技术处或生产处长签字确认,并经总经理确认后方可入库,材料未经检验或不合格材料特采未签字确认而办理入库,考核相应采购人员、仓库保管员每人50元。 2、生产过程控制 技术员负责将相关工艺参数及检验标准下发至生产一线员工和检验员手上。 操作员负责按设备操作规程、工艺文件要求进行生产,保质保量。 检验员负责按工艺文件要求进行检验。 奖惩措施: 2.1技术员负责将客户要求转化为部技术要求及工艺要求,同时对客户要求转化的正确性及完整性负责,对已量产的产品因工艺设计不合理或技术要求不明确而导致产品不合格或客户索赔,对相关责任人考核50~100元,对其直接主管考核100~200元。 2.2产品技术员负责现场作业指导及生产过程参数的确定,对已转量产的产品现场无作业指导书及生产过程参数,致使生产无常进行者,每次考核相关责任技术员50元;导致不合格品产生造成损失者,每次考核相关责任技术员50~100元,同时考核其直接主管100~200元。 2.3生产处、设备处负责生产设备、模具有效性的管理,因设备、模具不合格导致产品批量不合格,考核直接责任人50~100元,考核其直接主管100~200元。 2.4现场工序检验中,检验员按工艺文件检验,如发现批量不合格或严重不合格产品,一次考核操作员工10元,车间主任20元,累计计算。 2.5在检验工作中不得出现批量错检、漏检现象,每发现一次考核直接检验员50~100元。 2.6检验员在工作中如发现难以解决的问题应及时向直接主管或部门主管汇报,不能擅自

黑龙江省测绘质量管理体系考核办法【模板】

黑龙江省测绘质量管理体系考核办法 第一条为了加强测绘产品质量监管,根据《中华人民共和国测绘法》、《黑龙江省测绘管理条例》和《测绘资质管理规定》,结合我省实际,制定本办法。 第二条测绘质量管理体系考核是指测绘行政主管部门对初次申请测绘资质、测绘资质升级的测绘单位进行考核。 第三条测绘单位根据测绘资质的不同等级,按下列要求建立测绘质量管理体系: 甲级测绘资质单位,应当建立完善的测绘质量管理体系,具有健全的测绘生产、技术、质量管理规定,设立专门的质量检验机构,配备专职质检人员,明确质量管理岗位职责,相应专业人员齐全,并通过载有测绘资质业务的ISO9000系列质量保证体系认证。 乙级测绘资质单位,应当建立完善的测绘质量管理体系,具有健全的测绘生产、技术、质量管理规定,设立专门的质量检验机构,配备专职质检人员,明确质量管理岗位职责,相应专业人员齐全,并通过载有测绘资质业务的ISO9000系列质量保证体系认证或测绘行政主管部门考核。 丙级测绘资质单位,按照测绘质量管理体系有关要求,建立健全的测绘质量管理制度,配备专职质检人员,并通过测绘行政主管部门考核。

丁级测绘资质单位,按照测绘质量管理体系有关要求,制定测绘质量管理措施,配备专职或兼职的质检人员,并通过测绘行政主管部门考核。 第四条初次申请成立乙级、丙级升为乙级的测绘资质单位,未通过载有测绘资质业务的ISO9000系列质量保证体系认证的,应当向省测绘行政主管部门申请测绘质量管理体系考核;初次申请成立丙(丁)级、丁级升为丙级的测绘资质单位,应当向市(县)测绘行政主管部门申请测绘质量管理体系考核。 第五条申请考核的单位,应当向测绘行政主管部门提交质量管理体系考核申请表和考核自评表(见附件),测绘行政主管部门在测绘资质单位自评的基础上,进行质量管理体系考核。 第六条测绘行政主管部门进行测绘质量管理体系考核时,应当由两名以上考核人员组成考核组,对申请单位进行实地考核。省测绘行政主管部门可委托市测绘行政主管部门进行初次申请成立乙级、丙级升为乙级的实地考核。 第七条考核组应当听取申请单位的测绘质量管理体系建设或自查情况介绍,采取查验材料、实物、证件等形式进行考核,形成考核结果,如实填写测绘质量管理体系考核表,并由两名考核员和被考核单位负责人分别签署意见。 第八条考核组应当本着公开、公平、公正的原则对被考核单位进行考核,并遵守廉洁从政各项规定。

企业质量管理规定考核办法

企业质量管理规定考核 办法 Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT

企业质量管理制度考核办法 质量管理制度考核办法 工作质量是顾客安全和经济效益的前提和保证,各部门员工必须增强质量意识,提高工作效率,牢固树立各项工作以质量第一的思想,加大工作质量管理力度实现严格管理、高质量、盈客户、创效益的目标,特制定工作质量管理实施细则及考核办法。 1、办公室 1)保持办公室的清洁卫生,不迟到早退。发现一次扣10元。 2)所有员工应进行上岗培训和技能培训,培训不足扣20元。 3)在办公室不做与工作无关事情,做好来访人员的接待工作。发现一次扣5元。

4)做好人员档案的建立和文件管理工作,发现一次扣10~50元。 2、生产车间、班组 1)公司设立质量奖励基金,每年5000-10000元。 2)各产品质量事故及质量返工的罚款,进入公司质量奖励基金。 3)对一贯重视产品质量的车间、班组,对产品质量有突出贡献的个人(包括质检人员),可由质检人员提出推荐意见,经公司总经理批准,发放质量特别奖50-200元,并进行表彰。 4)每个分项产品品种,凡一次验收合格者,奖励2元。 5)每个分项产品品种,凡一次验收达到优质产品者,奖励5元。 6)每个分项产品品种,凡二次验收合格者,罚款2元。

7)每个分项产品品种,凡三次验收合格者,罚款5元。 8)以上奖励或罚款在每月结算工资时发扣。 3、操作员工 1)不迟到早退,按要求着装,发现一次不合格扣5元。 2)进出入车间,不得吸烟。发现一次不合格扣20元。 3)在车间内不得做与工作无关事情,不得串岗,不得使物资逆向流转。发现一次不合格扣10-20元。 4)生产场所、设备、工器具必须按要求清洗消毒,保持环境卫生。不得在车间内吃食物、吐痰等。发现一次不合格扣5-30元。 5)严格按工艺要求进行生产,并根据技术人员安排做适当调整。违反一次扣5-50元,并追究因操作不当引起的损失。

质量管理考核与奖惩管理办法

质量管理考核与奖惩管理办法 为实现“项目做品质、企业做品牌”的管理目标,坚持以“新时代、强科技、高质量、促发展”为指导思想,加强集团质量管理工作,规范各单位质量管理行为,促进工程质量的提升,提高集团及各级单位质量管理水平,增强全体职工质量意识,特制定本制度。 第一条考核主体:质量管理考核由集团质量管理中心负责组织 实施,考核对象为集团下属各二级单位。 第二条考核类型:分为季度考核和年度考核。 第三条考核频次:每季度对下属二级单位进行一次季度考核。 每年年终对二级单位进行年终综合考核。 第四条考核内容: 4.1 季度考核由二级单位质量管理、所属项目施工现场质量管理、标准化建设三部分组成。质量管理中心通过检查二级单位制度落实、质量管理等情况填写《质量管理考核表》;根据二级单位所属在建项 目清单,通过随机抽选项目进行现场检查,填写《建业集团建筑工程质量检查标准》、《建业集团实测实量检查验收执行标准》。季度考核 分数满分为100分,三部分内容所占分数比例分别为40%、30%、30%。 4.2 年终考核由集团质量管理中心根据各二级单位季度考核成 绩平均分,综合年度质量管理目标完成情况,给出年度考核得分,出具年度考核结果。年度综合考核总分为100分,两部分内容所占分数比例分别为80%、20%。 第五条考核结果评定:

季度和年度考核结果均分为四个等级:优秀90分以上(含90分);合格80—90分(含80分);差70—80分(含70分);较差70分以下。 第六条考核奖惩: 6.1 季度考核奖惩: 考核结果为优秀,奖励二级单位一把手1-2万元; 考核结果为合格,不进行处罚; 考核结果为差的,处罚二级单位一把手2-3万元; 考核结果为较差的,处罚二级单位一把手3-5万元,并在调度大会上做检讨发言;一年中季度考核结果累计2次较差的,向集团建议降职、调岗处理。 6.2 年度综合考核奖惩: 考核结果为优秀,奖励二级单位一把手3-5万元; 考核结果为合格,不进行处罚; 考核结果为差的,处罚二级单位一把手年薪的5%; 考核结果为较差的,处罚二级单位一把手年薪的10%,在年终总结大会上作出深刻检讨,并向集团建议免职处理。 6.3 季度和年终考核的处罚均不含质量事故处罚及日常质量检 查处罚。 第七条附则 7.1 考核奖罚资金均于集团工程质量、安全创优基金中存支。 7.2 本办法下发至各二级单位和各项目部。

公司质量管理体系考核管理制度

广东********实业有限公司企业标准 02-2015 质量管理体系考核管理制度 2015年04月16日发布2015 年04月19日实施广东******** 实业有限公司发布

质量管理体系考核管理制度 12-2010 1. 目的 1.1 确保质量管理体系相关过程运行的有效性; 1.2 确保产品的合格。 2. 适用范围本制度适用于各个部门不符合公司质量管理体系文件(包括手册、程序文件以及三层次文件) 的考核管理。 3. 职责 3.1 总经办 a) 负责本制度的归口管理; b) 负责本制度执行情况的监督检查,并提出质量管理体系实施处罚决定; c) 接收相关部门填写的《奖励申请单》,报相关人员审核,批准。 3.2 研发部 a) 参与对质量工作中作出各项贡献的人员的工作确定; b) 对现场违反工艺情况作出处罚。 3.3 生产部 a) 参与对质量工作中作出各项贡献的人员的工作确定; b) 对生产过程、设备验收过程的不符合作出处罚决定。 3.4 品管部 a) 参与对质量工作中作出各项贡献的人员的工作确定; b) 对生产过程中的不符合做出处罚决定。 3.5 总工程师 a) 负责对各部门提出的《奖励申请单》进行审核; b) 负责批准因检验人员失职造成的重大质量事故的处理决定。 3.6 管理者代表 a) 审核总经办提交的部门体系运行良好的报告; b) 负责确定部门提交的关于质量管理体系改进的合理化建议。 3.7 总经理 a) 负责对《奖励申请单》进行批准; b) 负责对体系运行良好的部门以及对体系管理提出合理化建议的部门的奖励审批。 3.8 各部门 各部门负责对本条例的宣传培训、贯彻执行,并根据本条例对发生在本部门的不合格品、不符合项提出处理报告、意见; 4. 全体员工承诺 4.1 全体员工承诺做到三不政策:不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品; 4.2 全体员工承诺做到三检工作:自检、互检、专检; 4.3 全体员工承诺做到三现主义:现场、现物、现策; 4.4 全体员工承诺质量管理:质量以“预防为主”和“持续改进”为原则,以追求“零缺点”为最终目标; 4.5 全体员工承诺做到五项要求:人人守纪律、人人讲效率、人人不浪费、人人降成本、人人重质量。 5. 考核要求

安全质量管理及考核办法

钱营孜维修站安全质量管理及考核办法 为进一步加强安全生产管理,有效防范各类事故的发生,确实保障员工生命安全与健康;加强质量管理,确保产品质量,建设平安和谐厂区,促进全站各项工作健康有序地开展,更好地服务于各矿的安全生产,特制定本办法: 一、指导思想 以安全精细化管理为主线,不折不扣地践行“安全第一、精细管理、质量为本、服务至上”的宗旨,加强安全、质量管理,保证以“优质的产品、优良的服务”服务于各矿,全面提升安全质量管理水平。 二、奋斗目标 1、杜绝重伤事故及二级以上非人身事故,有效控制轻、微伤事故。 2、杜绝万元以上的责任事故。 3、全面加强产品质量管理维修产品返修率低于3%,争取实现零投诉。 三、安全管理措施 (一)、健全安全自主管理体系,结合自身安全管理的实际,进一步加强和完善车间各岗位安全生产责任制,全面做好安全生产管理工作,做到不留死角;强化安全生产主体责任,坚持“谁主管谁负责”和“管生产必须管安全”的原则,强化安全生产主体责任。站长是本站安全生产的第一责任者,车间主任是车间安全生产的第一责任者,班长是本班安全生产的第一责任者。 (二)、设备安全管理 1、所有设备均应承包到人,均应做到预防性检查,提前发现问题,

及时处理,减少事故的发生。 2、所有设备均应制定检修图表,设置检修记录,检修工必须按检修图表对设备认真检修,并认真及时填写检修记录。 3、检修中发现的问题能处理的应及时处理,不能处理的应及时向相关领导汇报,并在检修记录上认真填写,缺少一次记录或记录不规范的,每次罚责任人2分。 4、未按检修图表检修造成漏检的或检修工作不认真,应该发现问题的没有及时发现,每次罚责任人5分,造成设备事故的视情节开追查会后再处理。 5、所有人员在使用设备时应按设备操作规程操作,违章操作每次罚责任人20分,造成设备损坏的视后果再处理。 6、开关、移变、高爆、各车间主配电柜等的停、送电必须由电工进行,必须执行停、送电挂牌制度;严禁随意停、送电,发现一次罚责任人20分;停电时不挂停电牌又无人看守的,每次罚责任人20分。 7、风扇或其它设备用的电源线、乙炔氧气带严禁车压,违者每次使用人5分。 8、车间内里行车遥控器严禁外单位人员操作,违者每次罚责任人5分,造成事故的视情节开追查会后再处理。 9、室外行车不用时驾驶室门必须上锁,勾头必须留住重物,两边的行走轮必须用斜木刹住,违者每次罚责任人5分,造成事故的视情节开追查会后再处理。 10、锚索钻机用的风包必须每天都放水。违者罚责任人2分。

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