中速磨煤机石子煤排放装置改造
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扬尘。
了分析 ， 结合现场实际条件 ， 于２ ０ １ ２年对 １ ， ２锅 炉 制粉 系统 石子 煤排 放装 置进 行 了改 造 。
２ ． ２ 石子煤 排 放装 置 改造方 案 ２ ． ２ ． １ 方案 介 绍
１ 原磨 煤机石子煤排放装置存在 的 问题
１ ． １ 石子 煤排 量大 ， 排 放不及 时
能的恶化 ， 石子煤量增 大， 排渣次数增多 ， 排渣 阀磨
损、 卡涩， 排 渣 系统漏 风严 重 。石 子煤排 放 系统 严 重
影响制粉系统的可靠性及现场环境卫生。２ ０ １ １ 年，
可 门电厂相 关技 术人 员对 石子 煤排 放 装置 故 障进行
加， 加剧 了磨损 ， 排渣阀密封性 降低 ； 二是缓 冲储渣 箱排渣时存在压力 ， 开启二道排渣 阀时， 瞬间泄压而
压， 在开启 二 道排 渣 阀 的瞬间产 生扬 尘 ， 严重 污染 生 产 现场 。
配置 ６台 Ｚ Ｇ Ｍ１ １ ３ Ｇ型中速磨煤机 ， 正常工况下 ５ 运 １ 备。 １ ， ２机组分别 于 ２ ０ ０ ６年 ６月和 １ ２月投入 运行。 磨煤机石子煤排放原始设计采用暂存箱式排渣
箱 的情况 ， 一道排渣 阀无法关 闭， 影响设备运行的可 靠性 。
１ ． ２ 排渣 阀磨 损导 致 漏风严 重 原石 子 煤 排 放装 置 采 用 自动定 时排 渣 方 式 ， 每 ２ ｈ 自动排 渣 １次 ， 由于 石 子煤 排 渣 量 增 加 ， 需 要 设 定 １ ０ ｍ ｉ ｎ自动排 渣 １次才 能满 足排 渣要 求 。排渣 间 隔缩 短后 ， 加 剧 了排渣 阀门板 和 门盖 的磨 损 ， 运行 中
保 留原 有 的一 道 排 渣 阀 ， 拆 除缓 冲储 渣 箱 和二 道 排渣 阀 ， 一道 排渣 阀底 板 以下 按 照 不小 于 ４ ０ 。 （ 石
可门电厂 目前 主要燃用褐煤等低热值煤种 ， 与 设 计煤 种相 差 较大 ， 加 之设备 磨 损等 因素 ， 磨煤 机 石
子煤 排量 大 于设计 排 量 ， 经 常 出现 石 子 煤 堵 满 排 渣
摘
要： 以福建华 电可 门发 电有 限公司一期制粉系统 为例 ， 分析 了运行过 程中存在的排渣 门磨损 、 卡涩及漏风 、 漏粉 等问
题， 采用全密闭式石子煤排放 系统改造方案进行改造 ， 解决 了原排渣 系存 在的问题 ， 取 得了 良好的效果 。 关键 词 ： 石子煤 ； 中速磨煤机 ； 排放 装置 ； 制粉 系统
第３ ６卷 第 １期
２ ０ １ ４年 １月
华 电技 术
Ｈｕ ａ ｄ ｉ ａ ｎ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ
Ｖｏ １ ． ３ ６ Ｎｏ ． １
Ｊ ａ ｎ ． ２ ０ １ ４
中速 磨 煤 机 石 子 煤 排 放 装 置 改造
林邦春
（ 福建华 电可 门发电有限公司 ， 福州 ３ ５ ０ ５ １ ２ ）
无法保证严密性 ， 漏风严重。为保证排渣 阀的严 密
性， 需 频繁 更换 排 渣 阀 ， 增加 了设 备 的维 护成本 。
１ ． ３ 排放 装 置排 放 时扬尘严 重
原始设计为暂存箱式排渣系统 ， 排渣 出口按顺
序设 置一 道排 渣 阀 、 缓冲储渣箱 、 二道排渣阀， 在 排
渣过程中关闭一道排渣 阀后 ， 缓 冲储渣箱 中存在风
渣 阀常 开 ， 作 为备 用 隔离 门 ， 运 行过 程 中通过 二道 排 渣 阀 的开关来 实 现排渣 。二道 排渣 阀和 压 紧装置设
逻辑保护 ， 当压紧装置压紧时 ， 二道排渣阀才可以操
・
７ ０・
华 电技 术
第３ ６卷
作； 当二道 排渣 阀关 闭 时 ， 压 紧装置 才可 以操作 。 石子煤转运 斗满仓后关 闭排 渣 阀， 松开 压紧装 置
中图分类号 ： Ｔ Ｋ ２ ２ ３ ． ２ ５ 文献标志码 ： Ｂ 文章编号 ： １ ６ ７ ４—１ ９ ５ １ （ ２ ０ １ ４） ０ ｌ 一 ０ ０ ６ ９— ０ ２
０ 引 言
福建 华 电可 门发 电有 限公 司 （ 以下 简 称 可 门发 电公 司 ） １ ， ２机组 锅 炉 为 １ ９ １ ３ ｔ ／ ｈ超 临界 参 数 、 变压 运行 、 螺旋 管 圈 直 流 炉 ， 由上 海 锅 炉 厂 在 引 进 Ａ Ｌ Ｓ Ｔ Ｏ Ｍ 公 司超 临界锅 炉技 术 的基 础 上生 产 。制 粉 系统 采用 中速磨 煤机 冷一 次 风 机 正 压 直 吹 式 系 统 ，
子煤的堆积角 ２ ８ 。 ） 滑落角度做天方地圆 ； 二道排渣 阀改 为气 动控 制 的 圆形 排 渣 阀 ， 根 据 现 场 位 置倾 斜 布置二道排渣 阀； 二道排渣阀后连接石子煤转运斗 ； １台磨煤 机 配置 ２个 转运 斗 ， １ 备 １ 用 。转 运斗设 计
车轮 ， 便 于石 子煤 的运 输 ， 斗上设 计 观察孔 及 密封 盖
收稿 日期 ： ２ ０ １ ２— ０ ７— ２ ５ ； 修回１ ５ ｔ 期： ２ ０ １ ３— ０ ８— ０ ９
板， 盖板上设计 １台液压压紧装置及备用 的手动检 修压 紧装 置 ， 盖板 下 平 面 设 有专 用 橡 胶 密 封 圈 密 封 结构 ， 工作时 由压力密封装置压紧 ， 保证工作时不泄 漏； 一道排渣阀保 留原有的液压控制系统 ， 二道排渣 阀及 压 紧装置 采 用 气 动 控 制 。正 常 情 况 下 ， 一 道 排
系统 ， 石 子煤 排人 转 运小 车 内 ， 人工 输送 至 指定 堆放 点 。在 后期 运行 过 程 中 ， 由于 煤种 的 变化 及 设 备 性
２ 石子煤排放 装置改造方案
２ ． １ 石 子煤 排放 装置 存在 的 问题及 原 因 磨煤 机 石子 煤排 放装 置 目前 主要 的问题 是排 渣 阀门板与门盖磨 损严重 ， 排渣 阀使 用寿命降低 ， 漏 风、 漏粉 严重Biblioteka Baidu。其 根 本 原 因一 是 排 渣 阀 开关 频 率 增
了分析 ， 结合现场实际条件 ， 于２ ０ １ ２年对 １ ， ２锅 炉 制粉 系统 石子 煤排 放装 置进 行 了改 造 。
２ ． ２ 石子煤 排 放装 置 改造方 案 ２ ． ２ ． １ 方案 介 绍
１ 原磨 煤机石子煤排放装置存在 的 问题
１ ． １ 石子 煤排 量大 ， 排 放不及 时
能的恶化 ， 石子煤量增 大， 排渣次数增多 ， 排渣 阀磨
损、 卡涩， 排 渣 系统漏 风严 重 。石 子煤排 放 系统 严 重
影响制粉系统的可靠性及现场环境卫生。２ ０ １ １ 年，
可 门电厂相 关技 术人 员对 石子 煤排 放 装置 故 障进行
加， 加剧 了磨损 ， 排渣阀密封性 降低 ； 二是缓 冲储渣 箱排渣时存在压力 ， 开启二道排渣 阀时， 瞬间泄压而
压， 在开启 二 道排 渣 阀 的瞬间产 生扬 尘 ， 严重 污染 生 产 现场 。
配置 ６台 Ｚ Ｇ Ｍ１ １ ３ Ｇ型中速磨煤机 ， 正常工况下 ５ 运 １ 备。 １ ， ２机组分别 于 ２ ０ ０ ６年 ６月和 １ ２月投入 运行。 磨煤机石子煤排放原始设计采用暂存箱式排渣
箱 的情况 ， 一道排渣 阀无法关 闭， 影响设备运行的可 靠性 。
１ ． ２ 排渣 阀磨 损导 致 漏风严 重 原石 子 煤 排 放装 置 采 用 自动定 时排 渣 方 式 ， 每 ２ ｈ 自动排 渣 １次 ， 由于 石 子煤 排 渣 量 增 加 ， 需 要 设 定 １ ０ ｍ ｉ ｎ自动排 渣 １次才 能满 足排 渣要 求 。排渣 间 隔缩 短后 ， 加 剧 了排渣 阀门板 和 门盖 的磨 损 ， 运行 中
保 留原 有 的一 道 排 渣 阀 ， 拆 除缓 冲储 渣 箱 和二 道 排渣 阀 ， 一道 排渣 阀底 板 以下 按 照 不小 于 ４ ０ 。 （ 石
可门电厂 目前 主要燃用褐煤等低热值煤种 ， 与 设 计煤 种相 差 较大 ， 加 之设备 磨 损等 因素 ， 磨煤 机 石
子煤 排量 大 于设计 排 量 ， 经 常 出现 石 子 煤 堵 满 排 渣
摘
要： 以福建华 电可 门发 电有 限公司一期制粉系统 为例 ， 分析 了运行过 程中存在的排渣 门磨损 、 卡涩及漏风 、 漏粉 等问
题， 采用全密闭式石子煤排放 系统改造方案进行改造 ， 解决 了原排渣 系存 在的问题 ， 取 得了 良好的效果 。 关键 词 ： 石子煤 ； 中速磨煤机 ； 排放 装置 ； 制粉 系统
第３ ６卷 第 １期
２ ０ １ ４年 １月
华 电技 术
Ｈｕ ａ ｄ ｉ ａ ｎ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ
Ｖｏ １ ． ３ ６ Ｎｏ ． １
Ｊ ａ ｎ ． ２ ０ １ ４
中速 磨 煤 机 石 子 煤 排 放 装 置 改造
林邦春
（ 福建华 电可 门发电有限公司 ， 福州 ３ ５ ０ ５ １ ２ ）
无法保证严密性 ， 漏风严重。为保证排渣 阀的严 密
性， 需 频繁 更换 排 渣 阀 ， 增加 了设 备 的维 护成本 。
１ ． ３ 排放 装 置排 放 时扬尘严 重
原始设计为暂存箱式排渣系统 ， 排渣 出口按顺
序设 置一 道排 渣 阀 、 缓冲储渣箱 、 二道排渣阀， 在 排
渣过程中关闭一道排渣 阀后 ， 缓 冲储渣箱 中存在风
渣 阀常 开 ， 作 为备 用 隔离 门 ， 运 行过 程 中通过 二道 排 渣 阀 的开关来 实 现排渣 。二道 排渣 阀和 压 紧装置设
逻辑保护 ， 当压紧装置压紧时 ， 二道排渣阀才可以操
・
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华 电技 术
第３ ６卷
作； 当二道 排渣 阀关 闭 时 ， 压 紧装置 才可 以操作 。 石子煤转运 斗满仓后关 闭排 渣 阀， 松开 压紧装 置
中图分类号 ： Ｔ Ｋ ２ ２ ３ ． ２ ５ 文献标志码 ： Ｂ 文章编号 ： １ ６ ７ ４—１ ９ ５ １ （ ２ ０ １ ４） ０ ｌ 一 ０ ０ ６ ９— ０ ２
０ 引 言
福建 华 电可 门发 电有 限公 司 （ 以下 简 称 可 门发 电公 司 ） １ ， ２机组 锅 炉 为 １ ９ １ ３ ｔ ／ ｈ超 临界 参 数 、 变压 运行 、 螺旋 管 圈 直 流 炉 ， 由上 海 锅 炉 厂 在 引 进 Ａ Ｌ Ｓ Ｔ Ｏ Ｍ 公 司超 临界锅 炉技 术 的基 础 上生 产 。制 粉 系统 采用 中速磨 煤机 冷一 次 风 机 正 压 直 吹 式 系 统 ，
子煤的堆积角 ２ ８ 。 ） 滑落角度做天方地圆 ； 二道排渣 阀改 为气 动控 制 的 圆形 排 渣 阀 ， 根 据 现 场 位 置倾 斜 布置二道排渣 阀； 二道排渣阀后连接石子煤转运斗 ； １台磨煤 机 配置 ２个 转运 斗 ， １ 备 １ 用 。转 运斗设 计
车轮 ， 便 于石 子煤 的运 输 ， 斗上设 计 观察孔 及 密封 盖
收稿 日期 ： ２ ０ １ ２— ０ ７— ２ ５ ； 修回１ ５ ｔ 期： ２ ０ １ ３— ０ ８— ０ ９
板， 盖板上设计 １台液压压紧装置及备用 的手动检 修压 紧装 置 ， 盖板 下 平 面 设 有专 用 橡 胶 密 封 圈 密 封 结构 ， 工作时 由压力密封装置压紧 ， 保证工作时不泄 漏； 一道排渣阀保 留原有的液压控制系统 ， 二道排渣 阀及 压 紧装置 采 用 气 动 控 制 。正 常 情 况 下 ， 一 道 排
系统 ， 石 子煤 排人 转 运小 车 内 ， 人工 输送 至 指定 堆放 点 。在 后期 运行 过 程 中 ， 由于 煤种 的 变化 及 设 备 性
２ 石子煤排放 装置改造方案
２ ． １ 石 子煤 排放 装置 存在 的 问题及 原 因 磨煤 机 石子 煤排 放装 置 目前 主要 的问题 是排 渣 阀门板与门盖磨 损严重 ， 排渣 阀使 用寿命降低 ， 漏 风、 漏粉 严重Biblioteka Baidu。其 根 本 原 因一 是 排 渣 阀 开关 频 率 增