基础钢筋工程技术交底

长沙万科环球村二期工程钢筋工程技术交底

基础钢筋工程技术交底

1、底板及梁、柱钢筋施工前，先在混凝土垫层上弹出钢筋位置，待底板钢筋完成后，根据垫层上弹好的线引测到钢筋上，同时做好醒目标志及限位，待基础底板顶部钢筋完成后，再次引测至上层钢筋，同时进行预留插筋限位工作。

2、绑扎钢筋的搭接长度应符合设计要求和规范的有关规定。底板面层钢筋的支架形式按照施工组织设计中的要求进行施工。

3、底板钢筋底面及面层保护层控制要符合设计规范要求，墙板内外侧钢筋保

底板钢筋支架示意图

护层厚度承台迎水面100毫米，底板迎水面50毫米，底板上部为20毫米；外墙外侧迎水面50毫米，内侧墙板20毫米，梁柱25毫米。

4、底板钢筋连接接头在同一截面内接头个数不得超过50%。如遇钢筋弯起者，对焊的位置离弯起点不少于35d。

5、承台面层钢筋绑扎完毕后，在承台里预留地下室墙板、楼梯等的插铁，所有插铁均按垫层上弹出的位置线，从承台底部插起，在承台面层钢筋上，拉出通常麻线依次定出各地下室墙板、柱、楼梯等的位置线，并用红油漆标出，插铁伸出承台部分用环箍和钢管作临时固定，必须使插铁位置正确、牢固可靠，防止因砼的流动而使插铁位移。

6、钢筋焊接时，应留出焊接接头试件，按规定每300只接头留一组试件，送中心实验室试拉是否合格。钢筋电渣压力焊焊包均匀，不得裂纹，钢筋表面无明

显烧伤等缺陷。焊接接头处钢筋轴线偏差不得超过0.1d，同时不得大于2mm。焊接接头处弯折不得大于4°。对外观检查不合格的接头，应切除重焊。

7、本工程钢筋采用现场加工，钢筋原材料到场后，要认真做好验收。进场钢筋必须附上钢材质保书，并根据要求做好原材料复试，复试合格后方可使用。

8、绑扎钢筋时在垫层面上弹出绑扎控制线，以保证间距尺寸。

9、钢筋搭接应符合规范和设计要求，当采用绑扎搭接时，搭接钢筋的位置应相互错开，有接头的位置的受力钢筋的截面面积占全部受力钢筋总面积受压区不大于50%，受拉区不大于50%。钢筋搭接长度，必须按照设计图纸和规范要求。

10、钢筋绑扎完毕后，应根据设计图纸检查钢筋钢号、直径、数量、间距是否正确，钢筋接头位置及搭接长度是否符合规定，在浇混凝土前，应对钢筋及预埋件进行隐蔽验收，并做好记录。

11、钢筋进场时必须核对成品钢筋的数量、钢号、直径、形状和尺寸是否与料单料牌相符。同时按规格、型号分类堆放。

12、各部位钢筋的搭接方法：地下室底板钢筋直径大于22的采用直螺纹套筒连接，其它采用电焊或绑扎。

梁：框架梁内纵筋连接采用电焊或绑扎，接头位置均不得在梁端箍筋加密区内，且在同一截面内的接头数量不得超过50％。

柱：柱内主筋的接头均用电渣压力焊焊，且在同一截面内的接头数量不得超过50％。

楼板：板内钢筋若需搭接，下部筋在支座处，上部筋在跨中。搭接长度按设计要求。

墙板：墙板竖向钢筋连接，如果焊接，焊点错开500；如果搭接，搭接长度按设计要求，并错开500。墙内水平筋的连接，搭接长度按设计要求。

13、钢筋绑扎、焊接质量均应符合设计规范和质量验收要求。

14、梁与板的纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间采取钢筋马镫的形式，以保持其设计距离。

15、板墙（剪力墙）钢筋必须严格按照设计要求做好“S”型拉钩。

16、钢筋保护层厚度、钢筋位置及标高都要从严控制。

17、工程所用垫块厚度等于钢筋保护层厚度。垫块间距要合适，必须防止浇筑混凝土时钢筋移位。

18、必须与安装密切配合做好避雷接地，接地必须按照设计图纸和规范要求。

19、钢筋绑扎完成后，必须经过项目质量员的检验合格，然后由质量员填写隐蔽工程验收单，将隐蔽验收单提交监理，请监理单位进行验收，合格后方可进行混凝土的浇筑。

20、进入现场的钢筋必须按规格堆放，由材料员做好验收状态标识，然后由试验员做好复试工作。