水泵大修流程及注意事项

水泵大修流程及注意事项
水泵大修流程及注意事项

水泵大修流程及安全注意事项

一、拆装前准备工作:

1、了解设备故障和检修现场环境情况,掌握水泵电气控制原理;组织检修人员、委派检修负责人,分配检修工作具体项目。

2、准备检修和吊装工具,

3、联系管理处工程主管,并要求安排人员配合断开检修设备的电源,挂标示牌。

4、根据检修现场做好必要的地面、设施、设备保护,确保整个检修过程中的人身、设备安全。

二、拆装检修步骤:

1、解体电机:

a、断开水泵电源开关,验明电路没有带电,并在控制柜上挂警示牌.

b、关闭水泵进出水阀门,对水泵进行排水.

c、拆卸电机电源线,拆出电机与泵体连接螺丝;拆出电机和水泵联轴器连接螺丝。

d、起吊电机,待电机平放在木板上后再用拉码拉出联轴器、拆出电机风罩,取出风叶。

e、用摇表检查电机绕组绝缘,并作好记录;然后做好拆卸标记。

f、检查轴承磨损程度,更换电机轴承。

2、解体水泵:

a、关闭进出口阀门,排尽泵体内的水,做好每一级拆卸标记。

b、拆开水泵泵体前后端盖,卸下轴承,拆开水泵泵体检查磨损的零

件.

c、.更换磨损的零件,装配水泵泵体,安装好新轴承与前后端盖。

3、组装泵体:

a、安装水泵泵体与电机的连轴器,调整同轴度,手动盘车正常.

三、试车前检查:

1、打开进出口阀门,排出泵体内空气,检查水泵各级有无漏水,

2、检查电机线头绝缘及电线柱是否损坏,检查电控箱内电气元件,紧固所有接线头以及测试接地是否可靠。

3、检测运行电流,设备运转情况是否有异常,检测出口水压是否在规定要求范围内。

4、拆掉警示牌,送电点动试运行,运行正常后恢复使用。

5、清理维修现场,填写记录单.

6、通知管理服务中心确认

四、注意事项:

1、配备相关的安全防护用品.

2、确定现场安全负责人

3、在施工前进行安全注意事项交底.

4、对水泵电机进行停电、放电、验电、挂警示牌.

5、泵体轴承安装正确,叶轮转动松紧度合符要求,注意检查电机与水泵的同心度。

安装离心泵的注意事项

离心泵的安装的注意事项 离心泵机组的正确安装,对于保证设备安全、提高水泵的效率、延长机械使用寿命、确保安全运行有着重要意义,必须十分重视;否则,尽管单级离心泵选型、配套都合理,离心杲仍不能很好地发挥效益,甚至不能工作,严重的还会毁坏机组,造成重大损失。水栗机组的安装是在打好牢固的基础条件下进行的,先后安装工序可分为:基础的施工,水泵的安装,动力机的安装,管路及附件的安装以及辅助设备的安装。各工序必须严格按有关规定进行。 安装前的准备工作主要是指对机组选型配套完成后,根据农田灌溉规划和当地水源条件制定机组布置方案和提出安装基本要求,浇制或采用其他方法建筑好机组固定的基座,为安装主机做好准备。在制卑机组布置方案时,应考虑相邻机组的基础之间应留有一定宽度的过道。当电动机容量大于55 kW时,净距不应小于1.2 m;当电动机容量小于55 kW时,净距不应小于0.8 tn。在任何情况下,设备的突出部件之间或突出部件与墙壁之间不应小于0.7 m。机房必须有足够的高度。选择水泵安装位置时,在保证扬程的前提下,应尽量使水泵离水面高度愈小愈好。 离心泵机组安装应满足下列基本要求:水泵、动力机的底座与基础都必须牢固地固定在一起,这样机组才能平稳地运转,不会因基础的不均匀沉陷而引起损坏。水泵安装的高度必须符合由水泵厂给出的允许真空高度或允许气蚀余量计算出的安装高度。也就是说,水泵轴心线离下水面的距离要保证下水面变化后仍然能抽上水来,不产生气

蚀、振动等故障。当采用联轴器直接传动时,水栗轴线与动力机轴线必须在一条直线上;当采用带传动时,水泵带轮与动力机带轮保持平行,同时两带轮宽度的中心线应在同一直线上。也就是要求皮带运行中不得出现跑偏、歪斜、偏磨等现象。水栗吸水管路的各连接部分必须紧密牢固,不能漏气。立式离心泵安装处的地基应坚固、水平、干燥,并使吸水管、压水管布置合理。浇制或制作水泵机组的底座分两种情况。 一是永久固定型基座一般用混凝土浇制,水泥和砂、石子的比例为1:2: 4,基座的尺寸可在水泵生产厂配套的说明书中査找,一般应比水栗或机组底座大出8 ~ 10 cm、高出地面5 -10 cm,基座的质童不小于机组质量的2.5倍。按照规定尺寸画线挖出土槽,并事先按规定要求制作出木模板在木模板上安装地脚螺栓,然后一次灌浆浇制成型。浇制必须注意以下三点:(1)基座的地基坑必须夯实; (2)预先安装在木模板上地脚螺栓位置要与机组上螺孔位置尺寸相符; (3)水泵和动力机的安装基础面要保持水平。

WQ系列潜污泵安装及使用注意事项

WQ系列潜污泵安装及使用注意事项AS、WQ系列潜污泵安装及使用注意事项 AS, série WQ submersible installation de la pompe des eaux usées et l'utilisation de notes AS、WQ系列潜水排污泵是中国大型企业南京蓝深制泵集团采用 德国的ABS制泵公司技术生产的进口处带绞刀的产品~并通过 ISO9001国际质量体系认证~现在已被广大用户认识和接受~是具有 责任心的设计人员和无私的单位主管人员的首选设备。正确的安装和 使用~是水泵安全、长久、正常运转的基本保证。特提醒用户万万不 可粗心大意。 AS, série WQ pompage des eaux usées submersible est une pompe de grandes entreprises à Nanjing Deep Blue Groupe ABS, la technologie de la société allemande de produire une pompe avec un cutter à l'entrée du produit, et p ar la certification ISO9001 qualité du système international, a été reconnu et l'utilisateur acceptée, est une responsabilité des concepteurs et désintéressé dispositif dirigeants unité de choix. Une installation correcte et l'utilisation des pompes coffre-fort, à long terme, le fonctionnement normal de la garantie de base. Rappel utilisateurs ne insouciance. 1~水泵电源线必须与配套电控箱或相匹配的热继电保护连接~ 不得直接与总电源相连~在安装、维修、更换触动水泵时~首先切断 电源~严禁带电操作。

循环水泵操作规程(正式)

循环水泵操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、主题内容及适用范围 本规程规定了轻烃站冷却循环水泵的操作步骤及注意事项。 二、启动前准备工作 1、检查电路系统,电源电压是否正常。 2、检查泵机油盒内机油是否在机油看窗1/2处。 3、检查泵出口阀门及备用泵的出口阀门是否关闭,打开泵进口阀门。 4、排出泵内气体。

三、启泵及运行中的检查 1、合上泵电源开关,按启动按钮,使泵运转。 2、当泵出口起来泵压后,慢慢打开泵出口阀门。 3、正常运转后,定时检查泵的运转声音、机油油位、泵压。 四、倒泵 1、启动备用泵按照启动泵前的准备工作做好后,按备用泵启动按钮。 2、备用泵出口起来泵压后,慢慢打开泵出口阀门。 3、关闭已运行泵的出口阀门,按停止按钮,使运行泵停止运转。 4、切断备用泵电源。

五、停泵 1、关闭泵的出口阀门。 2、按停止按钮,切断泵电源。 请在这里输入公司或组织的名字Please enter the name of the company or organization here

泵安装规范与标准

(规范与标准)泵安装 泵安装 第一章一般规定 第二章离心泵 第三章深井泵 第四章中小型轴流泵 第五章往复泵 第六章其他泵 第一章一般规定 第1条本篇适用于各章所列的泵的安装。 第2条本篇是泵安装工程的专业技术规定,安装工程的通用技术要求,应按本规范第一册《通用规定》的规定执行。 第3条本篇未包括的或有特殊要求的泵、应按设备技术文件的规定执行。第4条泵就位前应作下列复查; 一、基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求; 二、设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况,管口保护物和堵盖应完好; 三、盘车应灵活,无阻滞、卡住现象,无异常声音。

第5条出厂时已装配、调试完善的部分不应随意拆卸。确需拆卸时,应会同有关部门研究后进行,拆卸和复装应按设备技术文件的规定进行。 第6条泵的找平应符合下列要求: 一、卧式和立式泵的纵、横向不水平度不应超过0.1/1000;测量时,应以加工而为基准; 二、小型整体安装的泵,不应有明显的偏斜。 第7条泵的找正应符合下列要求: 一、主动轴与从动轴以联轴节连接时,两轴的不同轴度、两半联轴节端面间的间隙应符合设备技术文件的规定;如设备技术文件无规定时,应符合本规范第一册《通用规定》的规定; 二、主动轴与从动轴以皮带连接,两轴的不平行度、两轮的偏移应符合本规范第一册《通风规定》的规定; 三、原动机与泵(或变速器)连接前,应先单独试验原动机的转向,确认无误后再连接; 四、主动轴与从动轴找正、连接后,应盘车检查是否灵活; 五、泵与管路连接后,应复校找正情况,如由于与管路连接而不正常时,应调整管路。 第8条管路安装应符合下列要求: 一、管子内部和管端应清洗干净,清除杂物;密封面和螺纹不应损坏; 二、相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中,不应借法兰螺栓或管接头强行连接;

水泵工作原理

内蒙古京能电力检修有限公司岱电维护项目部 辅机班01 月份培训课件 京能电力检修岱电维护项目部汽机车间辅机班 二0一二年

水泵工作原理 水泵按其工作原理可以分为三大类:叶片式水泵,容积式水泵,其他类型水泵。在我厂生产中大部分使用的是离心泵,是叶片泵的一种,由于这种泵的工作是靠叶轮高速旋转时叶片拨动液体旋转,使液体获得离心力而完成水泵的输水过程所以这种泵称为离心泵。 离心泵的应用是很广泛的,在国民经济的许多部门要用到它。在给水系统中几乎是不可缺少的一种设备,如若把自来水管网当作人身的血管系统,那么离心泵就是压送血液的心脏。由于离心泵是一种重要的设备,而且它的运转要消耗大量的动力!为了合理,经济的选择和使用水泵,以保证水厂供水,就必须对离心泵的工作原理和基本性能等方面有所了解。 一、离心泵的基本构造 离心泵的基本构造是由六部分组成的,分别是叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函。 1、叶轮是离心泵的核心部分,它转速高出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。 2、泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。 3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转距传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。

4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件,有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3~3/4的体积太多会发热,太少又有响声并发热!滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱,太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有杂质,油质是否发黑,是否进水)并及时处理! 5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区,影响泵的出水量,效率降低!间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏,延缓叶轮和泵壳的所使用寿命,在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环,密封的间隙保持在0.25~1.10mm之间为宜。 6、填料函主要由填料,水封环,填料筒,填料压盖,水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却!保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意!在运行600个小时左右就要对填料进行更换。 二、离心泵的过流部件 离心泵的过流部件有:吸入室,叶轮,压出室三个部分。叶轮室是泵的核心,也是流部件的核心。泵通过叶轮对液体的作功,使其能

循环水泵安全操作规程示范文本

循环水泵安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

循环水泵安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、严格执行安全操作规程,禁止违章操作。 2、开停机一定要经过本厂调度通知,方可执行操作。执 行完命令,后应向调度汇报情况,并做好记录。 3、开机前应作好各项准备工作,检查好各进出水阀们的 启闭情况是否在要求状态,水池水位是否正常,各备用机组是 否处于良好的备用状态。 4、运认真做每小时的设备巡检工作,并做好各项参数记 录。 5、员工进行设备巡检时,应按规定正确穿戴好个劳保用 品。 6、电机设备在运行中不得用水冲洗或带湿的抹布檫 洗,以避免漏电、触电等事故。

7、旋转设备运行中尽量避免靠近转动的裸露部分。 8、开停机要严格执行监护制度,保证有一人操作,一人监护。 9、认真做好各供水系统的运行监控,发现异常应及时汇报、处理。 10、如遇突然断电的情况,应严格按照紧急事故处理预案进行处理。 11、低压配电柜严禁带电清扫、除灰,非专业电器人员严禁拆卸。 12、夜间上水池点检、补水应带好照明设备,并注意安全。 13、高速过滤器反洗排污时,必须先联系好铁沉淀池值班人员,到位才能进行反洗排水。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

卧式多级离心泵安装注意事项

卧式多级离心泵简介 资料来自: 卧式多级离心泵为单吸多级节段式结构,其吸入口为水平方向,吐出口为垂直向上布置,主要由进水段、中段、导叶、叶轮、出水段及轴承体部件、密封部件等组成。 卧式多级离心泵使用说明 安装顺序: (1)机组运到现场,附带底座者已装好电动机,找平底座时可不必卸下水泵和电机。 (2)将底座放在地基上,在地脚螺钉附近垫楔形垫铁,将底座垫高20~40毫米,准备找平后填充水泥浆之用。 (3)用水平仪检查底座的水平度,找平后扳紧地脚螺母用水泥浆填充底座,待水泥干涸后应再次检查水平度。 (4)当机组功率较大时,为了方便运输可能会将泵、电机及底座分开包装,这时即需要用户自行安装,校正水泵机组,其方法如洗: a.将底座的支持平面、水泵脚、电机脚的平面上的污物洗清除净,并把水泵和电机放到底座上。 b.调整泵轴水平,找平后适当上紧螺母,以防走动。 c.吊起电机,使泵联轴器和电机联轴器配合,放下电机到底做上相应位置。 d.调整两联轴器间隙为5mm左右,并校正电机轴与泵轴的轴心线是否重合,其方法是将平尺放在联轴器上,两联轴器外圆与平尺相平,若不重合,应调整电机或泵的相对位置,或垫以薄片来调整。 e.为了检查安装的精度,要在联轴器圆周上几个不同位置上用塞尺测量两联轴器平面的间隙,联轴器平面一周上最大和最小间隙差数不得越过0.3毫米.两端中心线上下或左右的差数不得越过0.1毫米。 (5)当机组不带底座时,则需在基础上直接安装,其方法与4相似,但应更加注意校正。 安装注意事项: 1、安装时管路重量不应承受在泵上,否则易损坏水泵。 2、安装时必须拧紧地脚螺栓,且每间隔一定时段应对泵进行检查防止其松动,以免水泵起动时发生剧烈振动而影响泵的性能。 3、安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物(如石块、铁砂等)以免水泵运行时损坏过流部件。 4、为了维护方便和使用安全,在泵的进出口管路上安装一只调节阀及在泵

循环水泵操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.循环水泵操作规程正式版

循环水泵操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、主题内容及适用范围 本规程规定了轻烃站冷却循环水泵的操作步骤及注意事项。 二、启动前准备工作 1、检查电路系统,电源电压是否正常。 2、检查泵机油盒内机油是否在机油看窗1/2处。 3、检查泵出口阀门及备用泵的出口阀门是否关闭,打开泵进口阀门。 4、排出泵内气体。 三、启泵及运行中的检查

1、合上泵电源开关,按启动按钮,使泵运转。 2、当泵出口起来泵压后,慢慢打开泵出口阀门。 3、正常运转后,定时检查泵的运转声音、机油油位、泵压。 四、倒泵 1、启动备用泵按照启动泵前的准备工作做好后,按备用泵启动按钮。 2、备用泵出口起来泵压后,慢慢打开泵出口阀门。 3、关闭已运行泵的出口阀门,按停止按钮,使运行泵停止运转。 4、切断备用泵电源。 五、停泵

1、关闭泵的出口阀门。 2、按停止按钮,切断泵电源。 ——此位置可填写公司或团队名字——

消防水泵房设计、施工安装的一些注意事项

消防水泵房设计、施工安装的一些注意事项 一、消防水泵房的地位与作用 消防水泵房是消火栓、自动喷水灭火系统以及其他灭火系统的“心脏”,在火灾延续时间内,人们必须坚持工作,不能受到火灾威胁。因此,消防水泵房宜独立设置,且应采用一二级的建筑内。附设在单层、多层或高层建筑内的泵房,要有较好的防火分隔。当附设在单层或多层建筑内时,应用耐火极限不低于1h的非燃烧体墙和楼板与其他部位隔开;当附设在高层建筑内时,应用耐火极限不低于3h的隔墙和2h楼板与其他部位隔开。 为保证人员进出安全和消防水泵房免受火灾威胁,消防水泵房应设直通室外出口;附设楼层上的消防水泵房要靠近安全出口。 二、消防吸水管和出水管 两台或两台以上的消防泵组,为了保证消防水泵不间断地供水,应设有两条吸水管,且符合以下要求: (一)两条及两条以上吸水管,当其中一条吸水管在检修或损坏时,其余的吸水管应仍能通过100%的用水总量,即生产、生活和消防用水合用的泵房,在生活、生产用水量达到最大时,应仍能保证100%的消防用水量;独立设置的消防泵房,当其中一条吸水管受损坏时,其余吸水管应仍能保证100%的消防用水量。 (二)高压消防水泵,临时高压消防水泵,每台消防水泵均应有独立的吸水管,以保证从消防水池或市政管网直接吸水,能供应火场用水。 (三)宜采用自罐式吸水。这种吸水方式,因消防泵经常充满水,可迅速启动消防水泵,保证火场消防用水,如有困难,应有可靠的充水设备。 (四)为保证环状管道有可靠的水源,则消防水泵应有不少于两条出水管直接与环状管道连接,当采用两条出水管时,每条出水管均应能满足供应全部用水量。即当其中一条出水管在检修时,其余的水管应仍能供应全部水量。泵房出水管与环状管网应在不同管段连接,以保证供水安全。 消防水泵应经常或定期进行运转,润滑机件,并在启动消防水泵后,测定其压力和流

循环水泵操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT830 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 循环水泵操作规程通用范本

循环水泵操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 一、主题内容及适用范围 本规程规定了轻烃站冷却循环水泵的操作步骤及注意事项。 二、启动前准备工作 1、检查电路系统,电源电压是否正常。 2、检查泵机油盒内机油是否在机油看窗1/2处。 3、检查泵出口阀门及备用泵的出口阀门是否关闭,打开泵进口阀门。 4、排出泵内气体。 三、启泵及运行中的检查 1、合上泵电源开关,按启动按钮,使泵运

热泵的循环工作原理

热泵的工作原理 作为自然界的现象,正如水由高处流向低处那样,热量也总是从高温区流向低温区。但人们可以创造机器,如同把水从低处提升到高处而采用水泵那样,采用热泵可以把热量从低温抽吸到高温。所以热泵实质上是一种热量提升装置,热泵的作用是从周围环境中吸取热量,并把它传递给被加热的对象(温度较高的物体),其工作原理与制冷机相同,都是按照逆卡诺循环工作的,所不同的只是工作温度范围不一样。 热泵在工作时,它本身消耗一部分能量,把环境介质中贮存的能量加以挖掘,通过传热工质循环系统提高温度进行利用,而整个热泵装置所消耗的功仅为输出功中的一小部分,因此,采用热泵技术可以节约大量高品位能源。 在运行中,蒸发器从周围环境中吸取热量以蒸发传热工质,工质蒸汽经压缩机压缩后温度和压力上升,高温蒸气通过冷凝器冷凝成液体时,释放出的热量传递给了储水箱中的水。冷凝后的传热工质通过膨胀阀返回到蒸发器,然后再被蒸发,如此循环往复。 余热利用的强力工具--热泵 水从高处流向低处,热由高温物全传递到低温物体,这是自然规律。然而,在现实生活中,为了农业灌溉、生活用水等的需要,人们利用水泵将水从低处送到高处。同样,在能源日益紧张的今天,为了回收通常排到大气中的低温热气、排到河川中的低温热水等中的热量,热泵被用来将低温物体中的热能传送高温物体中,然后高温物体来加热水或采暖,使热量得到充分利用。 热泵的工作原理和家用空调、电冰箱等的工作原理基本相同,通过流动媒体(以前一般为氟利昂,现天上由替代氟利昂所代替)在蒸发器、压缩机,冷凝器和膨胀阀等部品中的气相变化(沸腾和凝结)的循环来将低温物体的热量传递到高温 物体中去。 具体工作过程如下:①过热液体媒体在蒸发器内吸收低温物体的热量,蒸发成气体媒体。②蒸发器出来的气体媒体液压缩机的压缩,变为高温高压的气体媒体。 ③高温高压的气体媒体在冷凝器中将热能释放给给高温物体、同时自身变为高压液体媒体。④高压液体媒体在膨胀阀中减压,再变为过热液体媒体,进入蒸发器,循环最初的过程。 基本原理 热泵热水器的基本原理:它主要是由压缩机、热交换器、轴流风扇、保温水箱、水泵、储液罐、过滤器、电子膨胀阀和电子自动控制器等组成。接通电源后,轴流风扇开始运转,室外空气通过蒸发器进行热交换,温度降低后的空气被风扇排出系统,同时,蒸发器内部的工质吸热汽化被吸入压缩机,压缩机将这种低压工质气体压缩成高温、高压气体送入冷凝器,被水泵强制循环的水也通过冷凝器,被工质加热后送去供用户使用,而工质被冷却成液体,该液体经膨胀阀节流降温后再次流入蒸发器,如此反复循环工作,空气中的热能被不断“泵”送到水中,使保温水箱里的水温逐渐升高,最后达到55℃左右,正好适合人们洗浴,这就是空气源热泵热水器的基本工作原理

水泵安装 技术要求

水泵安装技术要求 第一章般规定 第1条本篇适用于各章所列的泵的安装。 第2条本篇是泵安装工程的专业技术规定,安装工程的通用技术要求,应按本规范第一册《通用规定》的规定执行。 第3条本篇未包括的或有特殊要求的泵、应按设备技术文件的规定执行。 第4条泵就位前应作下列复查; 一、基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求; 二、设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况,管口保护物和堵盖应完好; 三、盘车应灵活,无阻滞、卡住现象,无异常声音。 第5条出厂时已装配、调试完善的部分不应随意拆卸。确需拆卸时,应会同有关部门研究后进行,拆卸和复装应按设备技术文件的规定进行。 第6条泵的找平应符合下列要求: 一、卧式和立式泵的纵、横向不水平度不应超过0.1/1000;测量时,应以加工而为基准; 二、小型整体安装的泵,不应有明显的偏斜。 第7条泵的找正应符合下列要求: 一、主动轴与从动轴以联轴节连接时,两轴的不同轴度、两半联轴节端面间的间隙应符合设备技术文件的规定;如设备技术文件无规定时,应符合本规范第一册《通用规定》的规定; 二、主动轴与从动轴以皮带连接,两轴的不平行度、两轮的偏移应符合本规范第一册《通风规定》的规定; 三、原动机与泵(或变速器)连接前,应先单独试验原动机的转向,确认无误后再连接; 四、主动轴与从动轴找正、连接后,应盘车检查是否灵活; 五、泵与管路连接后,应复校找正情况,如由于与管路连接而不正常时,应调整管路。 第8条管路安装应符合下列要求: 一、管子内部和管端应清洗干净,清除杂物;密封面和螺纹不应损坏; 二、相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中,不应借法兰螺栓或管接头强行连接; 三、管路与泵连接后,不应再在共上进行焊接和气割,如需焊接或气割时,应拆下管路或采取必要的措施,防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件; 四、管路的配置宜按参考资料进行复检。

循环水泵(sh型)安全技术操作规程示范文本

循环水泵(sh型)安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

循环水泵(sh型)安全技术操作规程 示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、一般规定 1、循环水泵操作工、维修工必须经过有关培训,经考 核合格后发证、持证上岗。 2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作 服、安全帽、防砸鞋、手套等),女工发辫要盘入帽内, 工作服要整齐利索。禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚 在现场作业。 3、清扫工作现场时,严禁用水冲洗电气设备、电缆、 照明、信号线路以及设备传动部件,不得用水淋浇轴瓦降 温。 4、工作现场应经常保持整齐清洁,地面做到“四无”

(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。 5、所有液位传感器、流量传感器、温度保护、压力表(传感器)等闭锁监测保护装置必须保证齐全完好,动作灵敏可靠,严禁甩掉不用。 6、循环水泵应尽量避免重载时启动。运转中严禁超负荷运行。泵的入水管要设置可靠合理的过滤网,并定期检查清理,避免杂物进入。 7、循环水泵在运转中发生故障,必须停机处理。任何检修或维护,必须严格执行“停送电”制度。 8、循环水泵所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。在摘除防护罩的情况下不准开机运转。特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。 9、严禁用人体或工具接触运转的设备部件。 10、循环水泵在出口阀门关闭的情况下不得长时间运

泵的分类及工作原理

泵的分类及工作原理 一、泵的分类 1.按工作原理分 2.按产生的压力分 泵按产生的压力分为:低压泵:压力在2MPa 以下;中压泵:压力在2~6MPa;高压泵:压力在6MPa 以上。 二、泵的工作原理 1.离心式泵工作原理 离心式泵的工作原理是,叶轮内的液体受到叶片的推动而与叶片共同旋转。由旋转而产生的离心力﹐使液体由中心向外运动﹐并获得动能增量。在叶轮外周﹐液体被甩出至蜗卷形流道中。由于液体速度的减低﹐部分动能被转换成压力能﹐从而克服排出管道的阻力不断外流。叶轮吸入口处的液体因向外甩出而使吸入口处形成低压(或真空)﹐与吸入池液面形成压差,因而吸入池中的液体在液面压力(通常为大气压力)作用下源源不断地压入叶轮的吸入口﹐形成连续的抽送作用。

离心泵的结构:

双吸泵结构图:

2.轴流式泵工作原理. 轴流式泵的工作原理是,旋转叶片的挤压推进力使流体获得能量,升高其压能和动能,其结构如图所示。叶轮1 安装在圆筒形泵壳3 内,当叶轮旋转时,流体轴向流人,在叶片叶道内获得能量后,沿轴向流出。轴流式泵适用于大流量、低压力,电厂中常用作循环水泵。 3.往复泵工作原理 现以活塞式为例来说明其工作原理,如图所示。 活塞泵主要由活塞1在泵缸2内作往复运动来吸人和排除液体。当活塞l 开始自极左端位置向右移动时,工作室3 的容积逐渐扩大,室内压力降低,流体顶开吸水阀4,进入活塞1 所让出的空间,直至活塞1 移动到极右端为止,此过程为泵的吸水过程。当活塞1 从右端开始向左端移动时,充满泵的流体受挤压,将吸水阀4 关闭,并打开压水阀5 而排出,此过程称为泵的压水过程。活塞不断往复运动,泵的吸水与压水过程就连续不断地交替进行。此泵适用于小流量、高压力,工厂中常用作加药泵。 4.齿轮泵工作原理 齿轮泵具有一对互相啮合的齿轮,主动齿轮固定在主动轴上,轴的一端伸出壳外由原动机驱动,另一个齿轮(从动轮)装在另一个轴上,齿轮旋转时,液体沿吸油管进入到吸人空间,沿上下壳壁被两个齿轮分别挤压到排出空间汇合(齿与齿啮合前),然后进入压油管排出。

循环水泵安全操作规程

循环水泵安全操作规程 一、本操作规程适用于公用车间循环水站循环水泵的操作。 二、循环水泵操作安全技术注意事项 (1)、启动前必须盘车5转以上, 检查转动机组转子应轻滑均匀; (2)、启动前关闭出水蝶阀,灌引水,要保证泵内充满水,无空气窝存; (3)、运行时,启动电机,待泵转速正常后,再逐渐打开出水蝶阀,达到所需的流量; (4)、当水泵停止运转时,要先关闭排水管路上的蝶阀,然后再停止电机。(5)、启动后观察温度、振动是否正常。 三、开机前的准备和检查 (1)、通知电气人员检查循环水泵电源是否接好。 (2)、检查转动机组转轴转动应灵活,无卡塞现象。 (3)、检查出水蝶阀应处于关闭状态。 (4)、检查风机润滑油位是否正常。 四、操作步骤 (1)、逐步打开泵进口蝶阀。检查管路上是否有渗漏现象,若有根据情况通知检修人员立即到场修复,准备启动另一备用泵。 (2)、在现场控制按钮箱上按“启动”按钮,启动水泵。 (3)、待泵转速正常后,再逐渐打开出水蝶阀,达到所需的流量; (4)、正式启动半小时左右后观察电机温度、电流、电压、压力等运行参数是否正常。 五、正常停机程序 (1)、关闭出水管路上的蝶阀。 (2)、在现场控制箱上按“停止”按钮,停止泵的运行。 (3)、泵停止后检查泵的压力表和蝶阀是否回到零位。 六、设备运行检查内容 (1)、水泵在运行中要做到1小时巡回检查一次,掌握运行情况,把事故隐患消除在萌芽状态,检查中做好看、听、摸、嗅四件事:看——水泵电流、出口压力、出口流量、泵的密封情况;听——静听或用听针听设备的运转和震动声音,如听出异常声音,应报告有关人员及时处理,防止事故发生;摸——用手摸轴承架,出口管架,通过手摸能直接感觉到设备的振动和温升情况,如感烫手,不能停留时,说明温度过高应及时停泵处理;嗅——嗅空气中有无异味、焦味,如发现不正常气味应及时报告有关人员处理。 (2)、机泵运行平稳无杂音,轴承振动不大于0.08毫米.轴承温度不超过70℃;(3)、压力流量平稳,轴封泄漏符合要求; (4)、油位正常,油质合格; (5)、电机电流不超过额定值,温升不超过65℃,通风道无积水,无杂物;

离心泵使用的误区及拆装的注意事项

离心泵使用的误区及拆装的注意事项 1、高扬程水泵用于低扬程抽水: 很多机手认为抽水扬程越低,电机负荷越小。在这种错误认识的误导下,选购水泵时,常将水泵的扬程选得很高。其实对于离心式水泵而言,当水泵型号确定后,其消耗功率的大小是与水泵的实际流量成正比的。而水泵的流量会随扬程的增加而减小,因而扬程越高,流量越小,消耗功率也就越小。反之,扬程越低,流量越大,消耗的功率也就越大。因此,为了防止电机过载,一般要求水泵的实际抽水使用扬程不得低于标定扬程的60%。所以当高扬程用于过低扬程抽水时,电机容易过载而发热,严重时可烧毁电机。若应急使用,则必须在出水管上装一个用于调节出水量的闸阀,以减小流量,防止电机过载。注意电机温升,若发现电机过热,应及时关小出水口流量或关机。这一点也容易产生误解,有些机手认为堵塞出水口,强制减少流量,会增加电机负荷。其实正好相反,正规的大功率离心泵排灌机组的出水管上都装有闸阀,为了减小机组启动时的电机负荷,应先关闭闸阀,待电机启动后再逐渐开启闸阀就是这个道理。 2、大口径水泵配小水管抽水很多机手认为这样可以提高实际扬程,其实水泵的实际扬程=总扬程—损失扬程。当水泵型号确定后,总扬程是一定的;损失扬程主要来自于管路阻力,管径越小显然阻力越大,因而损失扬程越大,所以减小管径后,水泵的实际扬程非但不能增加,反而会降低,导致水泵效率下降。同理,当小管径水泵用大水管抽水时,也不会降低水泵的实际扬程,反而会因管路的阻力减小而减小了损失扬程,使实际扬程有所提高。也有机手认为小管径水泵用大水管抽水时,必然会大大增加电机负荷,他们认为管径增大后,出水管里的水对水泵叶轮的压力就大,因而会大大增加电机负荷。殊不知,液体压强的大小只与扬程高低有关,而与水管截面积大小无关。只要扬程一定,水泵的叶轮尺寸不变,无论管径多大,作用在叶轮上的压力都是一定的。只是管径增大后,水流阻力会减小,而使流量有所增加,动力消耗也有适当增加。但只要在额定扬程范围内,无论管径如何增加水泵都是可以正常工作的,并且还可以减小管路损耗,提高水泵效率。 3、安装进水管路时,水平段水平或向水源方向上翘这样做会使进水管内聚集空气,降低水管和水泵的真空度,使水泵吸水扬程降低,出水量减少。正确的做法是:其水平段应向水源方向稍有倾斜,不应水平,更不得向上翘起。 4、进水管路上用的弯头多:如果在进水管路上用的弯头多,会增加局部水流阻力。并且弯头应在垂直方向转弯,不允许在水平方向转弯,以免聚集空气。 5、水泵进水口与弯头直接相连:这样会使水流经过弯头进入叶轮时分布不均。当进水管直径大于水泵进水口时,应安装偏心变径管。偏心变径管平面部分要装在上面,斜面部分装在下面。否则聚集空气,出水量减少或抽不上水,并有撞击声等。若进水管与水泵进水口直径相等时,应在水泵进水口和弯头之间加一直管,直管长度不得小于水管直径的2~3倍。

循环水泵的变频控制方案

循环水泵的变频控制方案在中央空调系统中,冷冻水泵和冷却水泵的容量是根据建筑物最大设计热负荷选定的,且留有一定的设计余量。在没有使用调速的系统中,水泵一年四季在工频状态下全速运行,只好采用节流或回流的方式来调节流量,产生大量的节流或回流损失,且对水泵电机而言,由于它是在工频下全速运行,因此造成了能量的大大浪费。 由于四季的变化,阴晴雨雪及白天与黑夜时,外界温度不同,使得中央空调的热负荷在绝大部分时间里远比设计负荷低。也就是说,中央空调实际大部分时间运行在低负荷状态下。据统计,67%的工程设计热负荷值为94-165W/m2,而实际上83%的工程热负荷只有58-93 W/m2,满负荷运行时间每天不超过10-20小时。 经验证明,在中央空调的循环系统(冷却泵和冷冻泵)中接入变频系统,利用变频技术改变电机转速来调节流量和压力的变化用来取代阀门控制流量,能取得明显的节能效果。 二、节能原理 由流体传输设备水泵、风机的工作原理可知:水泵、风机的流量(风量)与其转速成正比;水泵、风机的压力(扬程)与其转速的平方成正比,而水泵、风机的轴功率等于流量与压力的乘积,故水泵、风机的轴功率与其转速的三次方成正比(即与电源频率的三次方成正比)根据上述原理可知:降低水泵、风机的转速就,水泵、风机的功率可以下降得更多。例如:将供电频率由50Hz降为45Hz,则P45/P50=(45/50)3=0.729,即P45=0.729P50(P 为电机轴功率);将供电频率由50Hz降为40Hz,则P40/P50=(40/50)3=0.512,即P40=0.512P50(P为电机轴功率)。 三、节能方案 1、整体说明 我公司中央空调系统目前有2台11KW循环泵。我们可对循环泵进行节能改造。

循环水泵操作说明

循环水泵操作规程 1、 性能参数: 水泵型号:KQSN450-N13/502(T) 扬程:60m 流量:2430 m 3/h 电机功率:560KW 转速:1480 r.p.m 电机电压:10000v 额定电流:39.91A 冷却塔:NBTL-3000型 冷却水量:2500 m 3/h 冷却水最大温差:10℃ 冷却塔风机:P=160KW U=380V 重力无阀过滤器流量:150 m 3/h 2、 启动水泵前的准备工作确认:确认水泵检修安装完毕,水泵与电机的 对中已经调教完毕,联轴器防护罩安装就位,地脚螺栓紧固,测量元件投入正常使用,各法兰连接处无漏水现象,水泵机体和电机周围杂物清理干净,积水坑无杂物,污水泵能够连续运行正常;循环水系统正常生产时三台水泵为两用一备,供两套制氧机的循环冷却水,如果只运行一套制氧机,启动一台水泵就可以满足生产需要,为了保证ASU 安全稳定运行,按以下规程去操作。 3、 水泵启动前的准备的工作: (1)、确认水池水位的高度满足循环水泵启动要求,确认水泵入口阀 V8461A/B/C 打开,对水泵壳体排放阀进行排气,直到有水流出、没有气泡为止。 (2)、对水泵进行盘车,应转动灵活,无卡阻现象 。 (3)、通知电工对水泵的出口电动阀门做空投试验,运行操作工到现场确 认,检验阀门的工作性能,包含手动和自动两种状态。将电动出口阀转换为手动状态,开度分别为15%、25%、50%、75%、90%,观察该阀是否灵敏好用,如有问题,找相关专业人员及时处理 ;并将该阀门处于手动状态 。 4、 水泵的启动 :

循环水泵操作规程 (1)、缓慢打开没有投入使用的玻璃钢冷却塔上水阀门,将水导入玻璃钢 冷却塔,这时水压会有一定的下降,根据压力下降情况 调节该阀门的开度,上水总管压力PI9001不能低于230 KPa. (2)、通知电工送电。 (3)、联系值班长,听从班长指令可以启动。 (4)、观察水泵的电流、检测电机和水泵轴承的温度、并听运转音是否 正常。 (5)、观察水压上升情况,及时调整水压,打开需要循环水设备 冷却器 上、回阀门,并与水泵的出口电动阀配合调节,保证水压PI9001不得高于450 KPa ,水压过高将导致冷却塔喷头损坏。 (6)、根据水温变化情况,当 上水温度高于30℃,启动轴流风机。 5、水泵停止操作:接到班长停止或倒换水泵通知后,确认运行水泵的流 量、压力能否满足现在运行设备循环冷却水的要求。 (1)、DCS 控制室中,由工艺工程师、仪电人员对运行设备的循环水流量 和压力解除停车联锁,目前空压机的水压停车联锁为80KPa 。 (2)、关小预停止水泵的出口电动阀,适当关小不需要循环水设备冷却器 上、回阀门,调节循环水压力,保证水压PI9001不得高于400 KPa 。 (3)、停止水泵运行,注意观察水压PI9001不能低于250 KPa 。 (4)、观察水压是否有变化,如果发现水泵倒转,立即关闭入口阀门。 (5)、关闭循环水去玻璃钢凉水塔上水阀门,保证水压PI9001在正常的工 作压力330 KPa 。 (6)、停止玻璃钢凉水塔的风机。 (7)、调节水压满足运行设备要求。 6、凉水塔风机的启动: 启动前的准备工作: 检查齿轮油箱油位满足启动要求,仪表测量轴温和轴振动已经投入,可以正常使用,确认风机的叶片没有异物缠绕,联轴杆周围无杂物,可以启动。 启动: (1)通知电工送电,现场运行工到凉水塔风机的操作柜旁进行就地启动。 (2)再次确认玻璃钢冷却塔风机罩内没有人员。 (3)将开关按扭旋转到运行状态,确认风机启动,检查声音和震动是否正常。

水泵减震器安装要点

水泵安装减振器必须要注意的10点 本人根据多年减振器研制生产经验,结合水泵减振器安装现场要求和相关行业规范,总结了水泵减振器安装的10个注意事项,敬请参考。 1、减振元件应按水泵机组的中轴线作对称布置。橡胶减振垫的平 面布置可按顺时针方向或逆时针方向布置。 2、当机组减振元件采用六个支承点时,其中四个布置在惰性块或 型钢机座四角,另两个应设置在长边线上,并调节其位置,使减振元件的压缩变形量尽可能保持一致。 3、卧式水泵机组减振安装橡胶减振垫或阻尼弹簧减振器 时,一般情况下,橡胶减振垫和阻尼弹簧减振器与地面,及与惰性块或型钢机座之间毋需粘接或固定。4、立式水泵机组减振安装使用橡胶减振器时,在水泵机组 底座下,宜设置型钢机座并采用锚固式安装;型钢机座与橡胶减振器之间应用螺栓(加设弹簧垫圈)固定。 在地面或楼面中设置地脚螺栓,橡胶减振器通过地脚螺栓后固定在地面或楼面上。 5、橡胶减振垫的边线不得超过惰性块的边线;型钢机座的 支承面积应不小于减振元件顶部的支承面积。 6、橡胶减振垫单层布置,频率比不能满足要求时,可采取 多层串联布置,但减振垫层数不宜多于五层。串联设

置的各层橡胶隔振垫,其型号、块数、面积及橡胶硬 度均应完全一致。 7、垫与钢板应用粘合剂粘接。镀锌钢板的平面尺寸应比 橡胶减振垫每个端部大10mm。镀锌钢板上、下层 粘接的橡胶减振垫应交错设置。 8、施工安装前,应及时检查,安装时应使减振元件的静态 压缩变形量不得超过最大允许值。 9、水泵机组安装时,其安装水泵机组的支承地面要求平整, 且应具备足够的承载能力。 10、机组减振元件应避免与酸、碱和有机溶剂等物质相接 触.

泵的安装施工方案

1、工程概况 本工程为25万吨/年甲醇项目220T/h锅炉装置配套辅助动设备安装,其动设备共63台,设备明细及位置如下:

2、编制依据 2.1《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5047-95 2.2《压缩机、风机、泵安装施工及验收规范》GB50275-98 2.3随机资料 2.4中国华陆工程公司提供的《锅炉房附属设备安装图》 3、施工准备 3.1施工准备 3.1.1安装前应按设计要求或技术文件要求画定安装基准线及定位基准标记; 3.1.2设计图纸已审查,施工方案已经批准,且进行了技术交底.

3.1.3施工材料、机具、人员已到位。 3.1.4施工用电、水、路已经具备施工条件。 3.1.5安装用计量器具符合国家计量局规定的精度要求,并按期检验合格。 3.2施工程序 基础验收 设备清点 设备运输 设备安装 二次灌浆设备精平 设备试运转 4、设备安装 4.1 基础验收 4.1.1安装施工前,设备基础须经交接验收。基础施工单位应提交质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料;基础上应明显的画出标高基准线。 4.1.2检查基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷; 4.1.3基础各部尺寸及位置的偏差数值不得超过下列规定;

4.2设备检查验收 4.2.1交付安装的设备及附件,必须符合设计要求,并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件; 4.2.2设备到货要记录好设备名称、类别、型号及规格; 4.2.3检查设备外形尺寸及管口方位; 4.2.4设备附件的规格、尺寸及数量; 4.2.5表面损坏、变形及锈蚀状况。 4.3离心式风机安装

4.3.1、设备运输 4.3.1.1待数量清点完毕后,确认无误后,用汽车吊和汽车将风机运输至基础附近。4.3.1.2在搬运和吊装风机时,捆绑绳索不得损伤机件表面,轴承箱和电机的轴颈不得作为捆绑部位,转子和机壳等部件吊装应保持水平。。 4.3.2、风机安装 4.3.2.1.以叶轮中心标高为准,安装轴承箱,其标高偏差±10mm,纵横中心线的偏差不大于10mm,其纵横方向水平度偏差不大于0.10/1000mm,且应在轴承中分面上测量,纵向方向也可在主轴上测量 4.3.2.2 安装风机机壳下半部 4.3.2.3现场加热叶轮轴承孔位置,使其膨胀,安装叶轮 4.3.2.4.安装风机机壳上半部,安装时应注意机壳本身应垂直,出入口的方位和角度正确 4.3.2. 5.机壳进风口与叶轮进出口的间隙应均匀,其轴向间隙偏差不大于2mm,径向间隙按照风机说明书各型号要求 4.3.2.6.与机壳的密封间隙为2-3mm,轴封填料与轴接触均匀,紧度适宜,严密不漏。 4.3.2.7安装电机,保证电机和轴承箱主轴同轴,两轴不平行度为0.05mm,联轴器两端面不平行度允差为0.05mm。

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