管道油漆防腐作业指导书(精)

日目录

1编制依据及引用标准;

1.1《电力建设施工及验收技术规范》 [DL/T5;

1.2公司《质量、安全健康、环境管理手册》 200;

1.3 Q/501-103.01-2 作业指导书控制页:

*注:班组工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。

重要工序过程监控表

作业指导书(技术措施修改意见征集表

回收签名(日期:

目录

1 编制依据及引用标准 (5)

2 工程概况及施工范围 .......................................5 2.1工程概

况 (5)

2.2施工范围 (5)

3 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 ...........6 3.1施工所需机械装备及工器具量具 ...........................6 3.2安全防护用品配

备 (6)

5 施工条件及施工前准备工作 (6)

6 作业程序、方法及要求 .......................................6 6.1作业程

序 ................................................7 6.2作业方法及要求 (7)

6.3专项技术措施 (11)

7 质量控制及质量验收 ..........................................11 7.1质量控制标

准 .............................................11 7.2中间工序交接点设置 .. (12)

7.3工艺纪律及质量保证措施 (12)

8 安全、文明施工及环境管理要求和措施 ...........................14 表 8-1职业健康安全风险控制计划表(RCP .....................18 表 8-2环境因素及控制措施一览

表 ..............................18 9热伸缩套防腐 (18)

1 编制依据及引用标准

1.1《电力建设施工及验收技术规范》 [DL/T 5047-95](锅炉机组篇

1.2《火电施工质量检验及评定标准》 [1996年版 ](锅炉篇

1.3《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分》 DL5009.1-2002

1.4本工程安装施工组织总设计

1.5公司《质量、安全健康、环境管理手册》 2005年版

1.6 Q/501-103.01-2006《火力发电机组施工创优工艺质量手册》 (安装部分 1.7相关厂家图纸及技术资料

1.8设计院图纸(机务部分 J2501

1.9有效设计变更文件。

2 工程概况及施工范围

2.1工程概况

在天燃气管道的安装过程中,油漆防腐作为一个独立的专业,因油漆防腐主要起到防止金属结构腐蚀和美化环境的作用,因此油漆防腐是一个非常重要的专业。防腐涂料的选用应根据金属结构的腐蚀条件合理选用。

2.2施工范围

下列情况必须按不同要求进行油漆:

2.2.1设备、管道及其附件;

2.2.2镀锌钢管、无缝钢管支吊架等(现场制作部分;

4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备

4.2安全防护用品配备

4.2.1个人安全防护用品配备:安全帽、安全带、安全绳、差速保护器、防尘眼镜、防尘口罩、防尘眼镜、帆布手套等;

4.2.2施工区域安全防护用品配备:安全网、安全围栏等。

5 施工条件及施工前准备工作

5.1需油漆的设备及管道制作安装完毕, 焊口经浸油试验并经质检验收合格, 办理工序交接单。

5.2施工机具(砂轮机经检验合格达到使用条件。

5.3防腐涂料验收合格(材质证明书,相关检测报告。

5.4施工电源准备妥当,并已做好防触电措施。

5.5防腐、油漆材料类别及数量已核对无误。

5.6施工脚手架搭设符合施工要求。

5.7作业指导书已编审批完毕,施工人员并已经过相应培训和技术交底。

6 作业程序、方法及要求

6.1作业程序

表面预处理(除锈及表面油污、杂物、灰尘、浮锈清理→底漆涂(喷刷→ 缠绕玻璃丝布(用于加强防腐结构→面漆涂(喷刷→保养。

6.2作业方法及要求

6.2.1油漆方案

所有设备与管道防腐施工方案,有设计要求的按厂家、设计院设计要求进行施工,无设计要求按以下设计原则:

6.2.1.1室内外的设备和管道先涂刷调和防锈底漆一度 , 再涂刷调和面漆二度,面漆颜色按设计要求选定。

6.2.1.2油管道先涂刷一度铁红醇酸磁漆 , 再涂刷二度醇酸磁漆面。 6.2.1.3管沟中的管道 , 先涂刷二度沥青底漆 , 再涂刷两度沥青面漆。 6.2.1.4埋地管道根据土壤腐蚀性等级和防腐等级 , 采用环氧煤沥青涂料两底两面。

6.2.1.5温度低于 120度保温的设备及管道保温前应涂刷维保油漆。 6.2.1.6平台扶梯和现场制作的支吊架先涂刷防锈底漆一度, 再涂刷面漆二度。

6.2.2油漆防腐施工

6.2.2.1表面预处理

1、锈蚀程度的等级划定

将未经表面处理的钢结构表面锈蚀状态分为 A 、 B 、 C 、 D 四级:

A 级:金属结构表面完全覆盖着完整黑皮,无红铁锈或仅出现少量的红铁锈;

B 级:金属结构表面开始锈蚀,部分黑皮已剥落,出现红铁锈;

C 级:金属结构表面已产生全面性锈蚀,大部分黑皮已剥离或呈非常松懈状态; D级:黑皮已完全剥落,金属结构表面已产生许多锈孔,呈全面性严重腐蚀状态。

2、表面除锈等级的划定

依据 ISO8501— 1标准,将除锈分为四级:A-Sa1级:钢材表面应无可见的油脂和污垢,并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物; B-Sa2级:钢材表面

应无可见的油脂和污垢、氧化皮、铁绣和油漆涂层等附着物。附着物已基本清除, 其残留物应是牢固附着的; C-Sa2 1/2级:钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层的附着物。任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑; D-Sa3级:钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。

该表面应显示均匀的金属光泽。

3、表面预处理

(1喷砂除锈

除锈严重、除锈等级要求较高或有设计要求的金属构架、设备及管道采用喷砂除锈:A .金属结构表面油垢须先行除去后,再进行喷砂作业; B .喷砂施工压缩空气罐平均压力须在 8kg/cm2以上,喷嘴压力须在 6kg/cm2以上; C.压缩空气不得含有油渍或水份,压缩空气罐须附有油水分离装置,且定期注意排放油水; D .经喷砂后表面若附有异物,须用毛刷刷除或用压缩空气吹净,特别注意死角处; E .施工场所应保持干燥,遇雨天不得进行室外喷砂作业,经喷砂后的金属结构表面必须当

天涂刷油漆; F .砂料的选用为了保证工程的质量达标,建议主要设备采用石英

砂做砂料,一般结构采用河砂做砂料。

(2手工和电动工具除锈