华科工程材料学复习总结()
工程材料期末复习知识点总结
名词解释1、材料:指人的思想意识之外的所有物质2、设计材料的感性：指材料作用于人的认知体验。
是人们通过感觉器官对材料做出的综合印象。
3、触觉质感:人对质感认识的主要体验和感觉,属于初级感觉或粗觉，靠人手及皮肤接触外界物体（产品），直接刺激接触部位游离神经末梢带给人的感觉。
4、肌理:是由天然材料自身的组织结构或人工材料的人为组织设计而形成的，在视觉或触觉上可感受到的一种表面材质效果。
5、金属塑性加工:是指在外力作用下，使金属坯料产生预期的塑性变形，从而获得具有一定形状、尺寸和机械性能的毛坯或零件的加工方法。
6、自由锻：是将近坯料放在上下地铁之间，以冲击力或压力使其变形的加工方法。
7、鎏金：是把金和水银合成的金汞剂，涂在铜器表层，加热使水银蒸发，使金牢固地附在铜器表面不脱落的技术。
8、黑色金属:乃工业上对铁，铬，锰的统称。
(三者都不是黑色而是银白色,因为铁的表面常常生锈，看上去就是黑色的，人们称之为黑色金属，) 9、生铁:生铁是含碳量大于2％的铁碳合金，工业生铁含碳量一般在2.5%--4%10、工业纯铁:含碳量低于0.04％的铁碳合金，含铁约99.9％，而杂质含量约为0.1％。
11、铸铁:是含碳量大于 2.11%的铁碳合金，常分为白口铸铁、灰口铸铁、麻口铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁等几类。
12、铁合金:是一种或一种以上的金属或非金属元素与铁组成的合金。
13、碳钢:是指碳含量低于2%，并有少量硅、锰以及磷、硫等杂质的铁碳合金。
可分为低碳钢（C<=0.25%）、中碳钢(0.25%-0.6%)和高碳钢(>0.6)。
高碳钢属于工具钢。
14、有色金属:除了铁、锰、铬以外，其他的金属，都算是有色金属。
15、有色金属合金:以一种有色金属作为基体，加入一种或几种其它金属或非金属元素，所组成的既具有基体金属通性、又具有某些特定性的物质。
16、青铜Q:原指铜锡合金，现在除黄铜和白铜（铜镍合金）以外的铜合金均称为青铜。
工程材料知识点总结(全)
*强度概念：材料在外力作用下对变形与断裂的抵抗能力。
主要指标：屈服强度R el：材料发生微量塑性变形时的应力值。
条件屈服强度R P0.2：残余变形量为0.2%时的应力值。
抗拉强度R m：材料断裂前所承受的最大应力值。
*塑性概念：材料受力破坏前可承受最大塑性变形的能力主要指标：伸长率 A、断面收缩率Z②用断面收缩率表示塑性比伸长率更接近真实变形。
② > 时，无颈缩，为脆性材料表征；< 时，有颈缩，为塑性材料表征。
*韧性材料在塑性变形和断裂的全过程中吸收能量的能力。
指标为：冲击韧度ak，冲击韧性是指材料在冲击载荷作用下吸收塑性变形功和断裂功的能力，反映材料内部的细微缺陷和抗冲击性能。
冲击韧度指标的实际意义在于揭示材料的变脆倾向，是反映金属材料对外来冲击负荷的抵抗能力，可通过冲击实验测得。
*疲劳概念：材料在交变应力作用经长时间工作而发生断裂的现象。
指标：材料在规定次数应力循环后仍不发生断裂时的最大应力称为疲劳极限，用表示。
通过改善材料形状结构、减少表面缺陷、提高表面光洁度、表面强化等方法可提高材料疲劳极限。
*硬度：材料抵抗表面局部塑性变形的能力。
布氏硬度的优点：测量误差小，数据稳定。
缺点：压痕大，不能用于太薄件、成品件及比压头还硬的材料。
适于测量退火钢、正火钢、调质钢、铸铁、有色金属的硬度(硬度少于450HB)。
压头为钢球时，布氏硬度用符号HBS表示，适用于布氏硬度值在450以下的材料。
压头为硬质合金球时，用符号HBW表示，适用于布氏硬度在650以下的材料。
符号HBS或HBW前的数字表示硬度值，之后的数字按顺序分别表示球体直径、载荷及载荷保持时间。
如 120HBS10/1000/30表示直径为 10mm 的钢球在1000kgf(9.807kN)载荷作用下保持30s测得的布氏硬度值为120。
根据压头类型和主载荷不同，分为九个标尺，常用的标尺为A、B、C。
HRA 用于测量高硬度材料, 如硬质合金、表淬层和渗碳层。
华科工程材料学习题(含答案)
工程材料学习题绪论、第一章一．填空题1.纳米材料是指尺寸在0.1-100nm 之间的超细微粒，与传统固体材料具有一些特殊的效应，例如表面与界面效应、尺寸效应和量子尺寸效应。
（体积效应、宏观量子隧道效应）2.固体物质按其原子(离子、分子)聚集的组态来讲，可以分为晶体和非晶体两大类。
3.工程材料上常用的硬度表示有布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HR）、维氏硬度（HV）、肖氏硬度（HS）以及显微硬度等。
4.在工程材料上按照材料的化学成分、结合键的特点将工程材料分为金属材料、高分子材料、陶瓷材料以及复合材料等几大类。
5.结合键是指在晶体中使原子稳定结合在一起的力及其结合方式 .6.材料的性能主要包括力学性能、物理化学性能和工艺性能三个方面。
7.金属晶体比离子晶体具有较强的导电能力。
8.低碳钢拉伸试验的过程可以分为弹性变形、弹塑性变形和断裂三个阶段。
9.金属塑性的指标主要有伸长率和断面收缩率两种。
二．选择题1.金属键的特点是 B：A．具有饱和性 B. 没有饱和性 C. 具有各向异性 D. 具有方向性2.共价晶体具有 A ：A. 高强度B. 低熔点C. 不稳定结构D. 高导电性3.决定晶体结构和性能最本质的因素是 A ：A. 原子间的结合力B. 原子间的距离C. 原子的大小D. 原子的电负性4.在原子的聚合体中，若原子间距为平衡距离时，作规则排列，并处于稳定状态，则其对应的能量分布为：BA. 最高B. 最低C. 居中D. 不确定5.稀土金属属于 B ：A. 黑色金属B. 有色金属C. 易熔金属D. 难熔金属6.洛氏硬度的符号是 B ：A．HB B. HR C. HV D.HS7. 表示金属材料屈服强度的符号是 B 。
A. σeB. σsC. σB.D. σ-18.下列不属于材料的物理性能的是 D ：A. 热膨胀性B. 电性能C. 磁性能D. 抗氧化性三．判断题1. 物质的状态反映了原子或分子之间的相互作用和他们的热运动。
材料学课程总结心得体会(2篇)
第1篇一、引言材料学是一门研究材料的制备、性能、应用和发展的学科，它涉及物理学、化学、生物学等多个领域。
在我国，材料科学和技术发展迅速，已成为国家战略性新兴产业。
作为一名材料学专业的学生，通过本学期的学习，我对材料学有了更深入的了解，以下是我对材料学课程的学习心得体会。
二、课程内容概述本学期材料学课程主要包括以下内容：1. 材料的基本概念、分类、性质和结构；2. 材料的热力学、动力学和物理化学性质；3. 材料的制备方法、工艺和设备；4. 材料的应用领域及发展趋势；5. 材料科学与工程的基本原理和方法。
三、学习心得体会1. 理论与实践相结合材料学课程注重理论与实践相结合，使学生能够将所学知识应用于实际问题的解决。
在课程学习中，我深刻体会到理论知识的重要性，同时也认识到实践操作的重要性。
例如，在学习材料的制备方法时，我们不仅要掌握各种制备方法的基本原理，还要学会操作实验设备，提高自己的动手能力。
2. 跨学科知识的学习材料学是一门涉及多个学科的综合性学科，如物理学、化学、生物学等。
在学习过程中，我意识到跨学科知识的重要性。
只有掌握相关领域的知识，才能更好地理解和掌握材料学的基本原理。
例如，在学习材料的物理化学性质时，我们需要运用化学、物理学等知识。
3. 材料的应用领域广泛材料学课程介绍了材料在各个领域的应用，如航空航天、电子信息、生物医学等。
这使我认识到材料科学技术的巨大潜力和广阔的应用前景。
同时，也激发了我对材料科学研究的兴趣，希望能够为我国材料科学的发展贡献自己的力量。
4. 材料科学的发展趋势随着科技的进步，材料科学也在不断发展。
课程中介绍了新型材料的研发、材料制备技术的创新以及材料在各个领域的应用。
这使我了解到材料科学的发展趋势，为今后的学习和研究指明了方向。
5. 团队合作的重要性在材料学课程的学习过程中，我深刻体会到团队合作的重要性。
在实验和课程设计等环节，我们需要与同学共同完成实验任务，相互学习、相互帮助。
工程材料总复习知识点.doc
第二章材料的性能一、1）弹性和刚度弹性：为不产生永久变形的最大应力，成为弹性极限刚度：在弹性极限范围内，应力与应变成正比，即：比例常数E称为弹性模量，它是衡量材料抵抗弹性变形能力的指标，亦称为刚度。
2）强度屈服点与屈服强度是材料开始产生明显塑性变形时的最低应力值，即：3 ）疲劳强度:表示材料抵抗交变应力的能力, 即：脚标r为应力比，即：对于对称循环交变应力，r= —1时，这种情况下材料的疲劳代号为4）裂纹扩展时的临界状态所对应的应力场强度因子，称为材料的断裂韧度•用Kc表示二、材料的高温性能：1、蠕变的定义：是指在长时间的恒温下、恒应力作用下，即使应力小于该温度下的屈服点, 材料也会缓慢的产生型性变形的现象，而导致的材料断裂的现象称为蠕变断裂2、端变变形与断裂机理：材料的蠕变变形主要通过位错滑移、原子扩散及晶界滑动等机理进行的；而蠕变断裂是山于在晶界上形成裂纹并逐渐扩展而引起的，大多为沿晶断裂。
3、应力松弛：指承受弹性变形的零件，在工作中总变形量应保持不变，但随时间的延长而发生蠕变，从而导致工作应力自行逐渐衰减的现象4、蠕变温度：指金属在一定的温度下、一定的时间内产生一定变形量所能承受的最大应力5、持久强度：指金属在一定温度下、一定时间内所能承受最大断裂应力第三章：金属结构与结晶三种常见金属晶格：体心立方晶格，面心立方晶格、密排六方晶格晶格致密度和配位数晶面和晶向分析1、晶面指数2、晶向指数3、晶面族和晶向族4、晶面和晶向的原子密度第四章：二元合金相图（计算组织组成物的相对含量及相的相对量）1、二元合金相图的建立2、二元合金的基本相图1）匀晶相图（枝晶偏析：由于固溶体一般都以树枝状方式结晶，先结晶的树枝晶轴含高熔点的组元较多;后结晶的晶枝间含低熔点组元较多，故把晶内偏析又称为枝晶偏析）2）共晶相图3）包晶相图4）共晶相图3、铁碳合金铁碳合金基本相1）铁素体2）奥氏体3）渗碳体4）石墨第五章金属塑性变形与再结晶1、单晶体塑性变形形式1）滑移2）挛生2、加工硬化：随着变形程度的增加，金属的强度、硬度上升而塑性、韧性下降,即为冷变形强化，也称加工硬化。
工程材料学知识点总结
工程材料学知识点总结一、材料的基本性质1. 密度：材料的密度是指单位体积内的质量。
密度越大，材料的质量就越大，密度越小，材料的质量就越小。
2. 弹性模量：材料的弹性模量是指材料在受力时产生弹性变形的能力。
弹性模量越大，材料的刚度就越大，抗压抗弯能力就越强。
3. 强度：材料的强度是指材料在受力时承受拉伸、压缩、剪切等力的能力。
强度越大，材料的抗拉强度、抗压强度、抗剪强度就越大。
4. 韧性：材料的韧性是指材料在受外力作用下能够吸收能量的能力。
韧性越大，材料的抗冲击性就越好。
5. 硬度：材料的硬度是指材料的抗划伤、抗刮伤能力。
硬度越大，材料就越难被划伤或刮伤。
6. 热膨胀系数：材料的热膨胀系数是指材料在温度变化时产生体积膨胀或收缩的程度。
热膨胀系数越大，材料在温度变化时的变形就越大。
二、金属材料1. 铁素体和奥氏体：铁素体是铁碳合金中的烤饼组织，具有较低的强度和硬度；奥氏体是铁碳合金中的馒头组织，具有较高的强度和硬度。
2. 钢的分类：钢可以按照成分分为碳钢、合金钢和特种钢；按照用途分为结构钢、工具钢和耐磨钢。
3. 铸铁的分类：铸铁可以按照形态分为白口铸铁和灰口铸铁；按照成分分为白口铸铁、灰口铸铁和球墨铸铁。
4. 不锈钢的特性：不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、抗氧化等特性，适用于化工、食品加工、医疗器械等领域。
5. 铝合金的应用：铝合金具有轻质、耐腐蚀、导热性好的特性，广泛应用于航空航天、汽车、建筑等领域。
三、非金属材料1. 水泥混凝土：水泥混凝土应用广泛，常见于建筑、桥梁、水利工程等领域。
它具有强度高、耐久性好、施工方便等特点。
2. 砖瓦：砖瓦是建筑材料的重要组成部分，主要用于墙体、地面、屋面的施工。
它们具有隔热、隔音、防潮等特性。
3. 玻璃：玻璃具有透明、坚硬、抗腐蚀等特点，广泛应用于建筑、家具、日用品等领域。
4. 塑料：塑料具有轻质、耐腐蚀、可塑性好的特性，广泛应用于包装、日用品、建筑材料等领域。
5. 纤维素材料：纤维素材料主要包括木材、纸张、纺织品等，具有可再生、易加工、环保等特点。
大一工程材料期末总结
大一工程材料期末总结随着工程材料学期末考试的结束，我对于这个学期所学的知识和技能进行了一次全面的总结和反思。
在这个学期里，我系统地学习了关于工程材料的基础知识，包括材料的类型、结构与性能、加工与制备等方面内容。
通过这些学习，我不仅对于工程材料有了更深入的了解，还提高了自己的学习能力和解决问题的能力。
首先，我在这个学期对于工程材料的分类和性能有了更加清晰的认识。
在课堂上，老师详细地介绍了金属材料、陶瓷材料、高分子材料和复合材料等不同类型的工程材料，并对于它们的性能进行了讲解。
通过学习，我明白了不同类型的材料适用于不同的工程环境和应用场景。
例如，金属材料具有较高的强度和导电性能，在结构工程和电子行业中有着广泛的应用；陶瓷材料则具有良好的耐磨、耐高温和绝缘性能，常用于制造刀具和炉具等；高分子材料则具有轻质、耐腐蚀和低成本等特点，广泛用于塑料制品和纺织品等领域。
掌握了这些知识后，我能够更好地选择和应用不同类型的材料，以满足工程的需要。
其次，我通过这个学期的学习对于材料的结构和性能有了更深入的理解。
在工程材料学课程中，我学习了晶体结构、晶体缺陷和相变等知识。
这些知识让我认识到材料的性能与其结构之间的紧密联系。
例如，晶体材料的性能与晶格结构、晶体缺陷和晶界结构等因素密切相关。
通过了解和分析这些因素，我们可以预测和改变材料的力学性能、热学性能和电学性能等。
另外，我还学习了固溶体、相图和热处理等知识，通过这些学习，我了解了材料结构的变化对于材料性能的影响。
例如，通过固溶体和相图的理论，我们可以预测和调控合金的相变温度和相变过程，从而改变合金的硬度、强度和耐蚀性等。
再次，在这个学期的学习中，我还学会了运用实验方法对于材料进行性能测试和分析。
在材料实验室课程中，我学到了常见的材料测试方法，包括拉伸、硬度、冲击和腐蚀等。
通过掌握这些实验方法，我能够系统地对材料进行性能测试，并通过结果进行数据分析和结论的得出。
通过这些实验，我不仅可以验证理论知识的正确性，还能够了解材料的实际应用效果和潜在问题。
华科机械材料力学总结
特殊结构（杆）的卡氏定理
n
U =
Pn
= L
N (x) N (x) dx
EA Pn
T (x) T (x)
M (x) M (x)
+
L GIP
Pn dx + L
EI
dx Pn
压杆稳定
压杆稳定
s cr
sS
s cr =a-b
sP
s = 2E
cr
2
s =ss -a
=
s
x
+ 2
s
y
±
[(s
x
-
s
y
)
/
2]2
+t
2
xy
最大切应力： t max=(s1 -s3)/2
最大正应变: e1=[s1- (s2+s3)]/E
强度理论汇总：
强度条件的一般形式： 工作应力许用应力
相当应力
破 s1 理论 坏 e1 理论
sr [s]
脆性破坏 [s]=sb/n 塑性屈服 [s]=ss /n
变形： Dl =FNl/EA，q=T/GIr , …材料、几何相关
研究目的：构件的强度与刚度，控制设计。
拉 （压）
内
AF
力
F>0
x—杆轴
x
应
s
力
s = F(x)
A
变
L
形
dL
=
L
F (x) dx EA(x)
扭
转
AT
T>0 x—杆轴
tr
O
t (r) = Tr
Ip
A
B
AB =
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华科工程材料学复习总结()————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：《工程材料学》总结第一部分：晶体结构与塑性变形一、三种典型的金属晶体结构1．bcc、fcc、hcp的晶胞结构、内含原子数，致密度、配位数。
2．立方晶系的晶向指数[uvw]、晶面指数(hkl)的求法和画法。
3．晶向族〈…〉/晶面族{…}的意义（原子排列规律相同但方向不同的一组晶向/晶面，指数的数字相同而符号、顺序不同），会写出每一晶向族/晶面族包括的全部晶向/晶面。
4．bcc、fcc晶体的密排面和密排方向。
密排面密排方向fcc {111} <110>bcc {110} <111>二、晶体缺陷1．点缺陷、线缺陷、面缺陷包括那些具体的晶体缺陷。
如：位错是线缺陷，晶界（包括亚晶界）是面缺陷三、塑性变形与再结晶1．滑移的本质：滑移是通过位错运动进行的。
2．滑移系 =滑移面 + 其上的一个滑移方向。
滑移面与滑移方向就是晶体的密排面和密排方向。
3．强化金属的原理及主要途径：阻碍位错运动，使滑移进行困难，提高了金属强度。
主要途径是细晶强化（晶界阻碍）、固溶强化（溶质原子阻碍）、弥散强化（析出相质点阻碍）、加工硬化（因塑变位错密度增加产生阻碍）等。
4．冷塑性变形后金属加热时组织性能的变化过程：回复→再结晶→晶粒长大。
性能变化：回复：不引起硬度大的变化；再结晶：硬度大幅度降低组织结构变化：回复：…………再结晶:………5．冷、热加工的概念冷加工：在再结晶温度以下进行的加工变形，产生纤维组织和加工硬化、内应力。
热加工：在再结晶温度以上进行的加工变形，同时进行再结晶，产生等轴晶粒，加工硬化、内应力全消失。
6．加工应使流线合理分布，提高零件的使用寿命。
第二部分：金属与合金的结晶与相图一、纯金属的结晶1．为什么结晶必须要过冷度？热力学驱动力2．结晶是晶核形成和晶核长大的过程。
形核：均匀形核、非均匀形核长大：柱状晶长大、树枝晶长大、等轴晶长大3．细化晶粒有哪些主要方法？（哪三种方法）二、二元合金的相结构与相图1．固溶体和金属化合物的区别。
（以下哪一些是固溶体，哪一些是金属间化合物：α-Fe、γ-Fe、 Fe3C、 A、 F、 P、 L’d、 S、 T、 B上、B下、M片、M 条？）2．匀晶相图①在两相区内结晶时两相的成分、相对量怎样变化？②熟练掌握用杠杆定律计算的步骤：⑴将所求材料一分为二，⑵注意杠杆的位置和长度，⑶正确列出关系式。
3．共晶（析）相图①熟悉共晶（析）相图的基本形式（水平线、一变二）。
②会区分共晶（析）体、先共晶（析）相、次生相（二次相）。
注意：共晶成分与共晶反应成分范围的区别共晶成分具有最好的铸造性能③会在相图中填写组织（或相），掌握不同合金在室温时的平衡组织, 会熟练应用杠杆定律计算相组成物和组织组成物的相对量（重点）。
三、Fe- Fe3C 相图（重点）1.默绘相图并牢记共晶转变和共析转变的温度与各相成分。
2.掌握各类合金平衡结晶过程与室温时的平衡组织，会画符合要求的平衡组织示意图：①各组织组成物的形态，②在相图上标注各组织（或相）组成物。
3.会用杠杆定律计算相组成物和组织组成物的相对量。
第三部分：各类材料与钢铁热处理（重点）一、各类材料的牌号、热处理和用途1．会根据牌号确定钢的化学成分（碳及合金元素的含量范围）。
①结构钢钢号特征：前二位数字(万分比)普通碳素结构钢（如Q235等）、普通低合金钢（如Q345等）包括：⑴工程构件用钢：含碳量小于0.20%。
热处理：热轧空冷后(相当于正火)直接使用⑵机器零件用钢：按含碳量区分，由低到高是渗碳钢(0.10 - 0.25%)(碳素钢：15, 20, 合金钢：20Cr,20CrMnTi,20CrMnMo,18Cr2Ni4WA)热处理：表面渗碳＋淬火＋低温回火组织：外表面，中部，心部用途：齿轮调质钢(0.35 - 0.50%)(碳素钢：40, 45; 合金钢：40Cr, 35CrMo, 40CrNiMo)、热处理：调质处理，即淬火＋高温回火组织：S回用途：轴，弹簧钢(0.50 - 0.90%)(碳素钢：0.6-0.9%, 70,)( 合金钢：0.5-0.7%, 65Mn(小), 55Si2Mn，60Si2Mn（中）,50CrVA（大）) 热处理：（热成型）淬火 +中温回火，组织：T回（冷成型）A化，然后在500-550℃等温，组织：索氏体用途：汽车板簧滚动轴承钢(约1.0%)（合金钢：GCr15, GCr15SiMn）热处理：淬火＋低温回火＋冷处理组织：M回+弥散碳化物用途：轴承②工具钢钢号特征：前一位或无数字（千分比）例如：碳素工具钢（T+数字， T：碳的汉语拼音，数字：C含量千分比），合金钢：如高速钢包括：⑴刃具用钢：碳素工具钢：C:0.65-1.25%; T7(A)－T12(A)热处理：水（油淬）＋低温回火低合金刃具钢：C=0.75-1.25%,8MnSi, 9SiCr热处理：油淬＋低温回火高速钢：C:0.7-1.9%, W18Cr4V, W6Mo5Cr4V2（C 1.0％）热处理：高温（油）淬火＋多次高温回火（重点）⑵模具用钢：冷作模具钢：C量大于0.90%的工具钢，如:T10A， 9Mn2V热处理：低淬低回（低合金含量）， or 高淬高回（高合金含量）热作模具钢:C:0.30 - 0.60%的工具钢, 如：3Cr2W8V， 5CrNiMo热处理：淬火＋高温回火⑶量具用钢：C:0.9-1.5%,碳素工具钢:T10A, T12A热处理：水（油淬）＋低温回火低合金工具钢：9SiCr, GCr15,热处理：淬火（油）＋冷处理＋低温回火③不锈钢钢： Cr含量≥13%, 如：1Cr18Ni9Ti（A型），3Cr13（M型），1Cr17（F型），A型不锈钢热处理工艺：固溶热处理（固溶强化）2．钢的热处理工序及应用①预先热处理及作用：完全退火（用于亚共析钢，用于组织均匀化， Ac3+30 C）球化退火（用于共析钢、过共析钢, Ac1+30 C）正火（过共析钢中消除网状二次碳化物，低碳亚共析钢中代替完全退火, Ac3(ACcm)+30 C）；作用：调整力学性能，便于加工②最终热处理、作用及组织⑴一般：低温回火（用于刃具、冷模具、量具等）淬火 + 中温回火（用于弹簧等）高温回火（即调质，用于轴类等）⑵特殊：结构件用钢：不淬火，在热轧或正火（空冷）状态使用；渗碳钢：先渗碳，再淬火 + 低温回火。
3．铸铁、有色金属材料的分类①要求掌握铸铁的分类并认识牌号（HT、QT、KT等）。
②了解铸铁中石墨形态（几种形态？）对铸铁性能的影响。
③要求认识铝合金、铜合金、钛合金的类型和强化途径。
铝合金的强化：时效强化（变形铝合金）4．材料力学性能各指标的符号、名称。
二、热处理原理1．钢加热到临界点（A C1/A C3/A Cm）以上形成奥氏体，应控制加热温度和保温时间以避免晶粒长大。
2．熟悉共析钢的TTT曲线（为什么存在鼻子点）。
3．熟悉P、S、T、B上、B下、M片、M条的获得及形态。
所有相转变都包括形核与长大。
4．M的性能：硬度决定于马氏体内含碳量，韧性决定于马氏体的粗细及形态。
5．TTT曲线的应用：冷却方式画冷却曲线所得组织6．回火形成粒状组织M回、T回、S回（T回、S回与片状组织T、S无关）。
三、热处理工艺1.会确定加热温度①退火、正火、淬火：碳钢：临界点（A C1/A C3/A Cm）+ 30℃；合金钢原则相同，但温度较高。
②回火：低温回火，中温回火，高温回火（用于淬火后的热处理）2. 冷却方式与目的①退火—炉冷；②正火—空冷；③淬火—单液淬火，水淬油冷，分级淬火（减小内应力），等温淬火（获得B下）3．淬透性与淬硬性的区别淬透性：钢淬火获得M多少的能力，决定于C曲线左右的位置。
淬硬性：钢淬火获得M的硬度高低，决定于M内的含碳量。
故高碳钢的淬硬性好而淬透性不好，低碳合金钢的淬透性好而淬硬性不够（如20CrMnTi）。
四、要求会定性分析合金元素在钢中主要作用的原因。
①提高淬透性（主要取决于合金元素），②固溶强化，③弥散强化，④细化晶粒⑥所有合金元素都提高回火稳定性。
五、高速钢1．莱氏体钢的锻造：莱氏体钢内存在不均匀分布的粗大共晶碳化物，严重降低钢的性能，不能用热处理方法消除，必须进行反复多向的锻造击碎之，使之分布均匀，改善组织性能。
高速钢及Cr12型钢都是莱氏体钢。
2．为获得高速钢的红硬性，其热处理工艺应当：（重点）①高温淬火形成高碳高合金度的马氏体高温加热（W18Cr4V 1280℃；W6Mo5Cr4V2 1220℃）使大量碳化物溶入奥氏体，形成高碳高合金度的奥氏体，经淬火形成高碳高合金度的马氏体 + 大量残余奥氏体 + 未溶碳化物，为二次硬化作准备。
②560℃多次回火时发生二次硬化，原因是：⑴弥散强化，回火温度达500℃以上时，从马氏体内析出大量稳定的特殊合金碳化物，弥散分布，使硬度上升, 至560℃硬度达到峰值。
⑵二次硬化，在回火冷却时发生A，向 M回转变，也使硬度上升。
多次回火可继续降低残余奥氏体量，进一步提高硬度。
最终组织：回火马氏体 + 少量残余奥氏体 + 碳化物六、典型零件的选材、热处理及工艺路线（综合应用）1、选材原则：力学性能；工艺性能；经济性；（轻型、高寿命）2．轴类零件: 调质钢，如：40， 40Cr等热处理：调质（即淬火 + 高温回火）。
（S回）弹簧零件：弹簧钢。
如：60Si2Mn热处理：淬火 + 中温回火。
(T回)机床齿轮：调质钢，如： 40， 40Cr热处理：调质 表面淬火（高频）+ 低温回火。
汽车、拖拉机变速箱齿轮：渗碳钢，如：20Cr或20CrMnTi热处理：渗碳 + 淬火 + 低温回火。
2．一般工艺路线：锻（铸）造成形→预先（备）热处理→粗加工→最终热处理→精加工七、陶瓷材料与高分子材料1．陶瓷材料怎样分类，其制备的主要工序是什么？2．什么是陶瓷材料的晶体相、玻璃相、气相？3．陶瓷材料的键型：离子键、共价键4．什么是高分子材料的单体、链节，大分子链？4．什么是热塑性高聚物、热固性高聚物？它们与高分子材料大分子链的结构有何关系？6．高分子材料的三种态：玻璃态，高弹态，粘流态。
第四部分：金相实验技术了解制备金相试样的基本步骤及金相显微镜的基本使用方法。