化工总控工培训课件
化工总控工技能鉴定培训教程322页
化工总控工技能鉴定培训教程第一章绪论1.1开展化工总控工职业技能取证的目的及意义1.1.1加快高技能人培养成为当前中国经济发展的必然趋势纵观21世纪全球经济的发展态势，跨国公司战略已经成为世界加工制造业发展的方向，随着市场经济的扩张，经营全球化已经成为各个跨国制造公司抢占世界市场的首选战略。
这种全球化战略已不再等同于过去通过异地生产或销售来占领市场的传统战略。
广泛利用别国的生产设施与技术力量，在自己不拥有生产设施与制造技术所有权的情况下，制造出最终产品，并进行全球销售，正在成为制造业全球化战略推进的主要方式。
具体地说：一是制造业公司掌握产品设计、关键技术，授权国外生产厂商按其要求生产产品，制造业公司自己则在全球建立营销网络，进行产品销售；二是制造业公司在全球范围内建立零部件加工制造网络，自己负责产品的总装与营销。
在考虑利润最大化、分散风险、降低成本和适应市场需求变化的情况下，近年来日、美、欧跨国制造公司均在实行新的分工，在亚洲建立零部件生产商，加速推进企业联合和技术合作。
此外，还建立起了越来越完整的生产、销售和出口的产业链，不断强化发达国家企业与亚洲企业的合作网络。
随着我国经济与国际经济的接轨，中国成为世界加工制造中心的发展时机已经到来。
我国丰富廉价的劳动力资源和巨大的市场潜力，成为吸引世界加工制造业来华开展技术投资与合作的关键性因素，正如2004年1月24日《参考消息》所报道：“以至于工业家们现在都必须转向中国，这并不仅仅因为他们想收益于中国的低生产成本，而且是因为他们的顾客在中国”。
改革开放特别是中国“入世”以来，跨国公司尤其是制造业跨国公司来华投资日益活跃，目前全球500强跨国公司中有400多家已经来华投资或准备来华投资。
20世纪80年代，外资主要集中在传统的劳动密集型制造业，特别是纺织业和服装业。
1992年以后，外商直接投资逐渐转向资本密集型和技术密集型部门，尤其是化工、机器制造、运输设备、电子与电信等部门。
1、化工总控工基础课件
表压强=绝对压强-大气压强
3）真空度： 真空表的读数，当绝对压强小于大气压强时，
真空度=大气压强-绝对压强
绝对压强、真空度、表压强的关系为 A 表 压 强 大气压强线 绝 真空度 对 B 压 强 绝对压强 绝对零压线 当用表压或真空度来表示压强时，应分别注明。
如：4×103Pa（真空度）、200KPa（表压）。
1-3.3 平衡关系
有关平衡的规律可以预测过程能够达到的极限 可以确定当时条件下物料或能量能够利用的极限 可以考察外界参数对平衡的影响和体系中物料状态对平 衡转化率的影响，从而优化条件 衡量过程的效率，从而找出改进的方法
1-3.4 过程速率
过程速率决定设备的生产能力，过程速率越 高，设备生产能力越大，或设备的尺寸越小。
P P0 4） h P P 0 gh 可以改写成 g
压 强差的大小可利用一定高度的液体柱来表示， 这就 是液体压强计的根据，在使用液柱高度来表示 压强 或压强差时，需指明何种液体。
⑸、流体压力的测量 ——U形管
常用指示液：水（着色水），油，四氯化炭等，它必须 满足：①与被测的液体互不相溶且不发生化学反应
0
上式可解化为:
p1 p2 0 gR
例 如附图所示，水在管道中流动。为测得A-A′、B-B′截面的压力差，
在管路上方安装一U形压差计，指示液为水银。已知压差计的读数R＝ 150mm，试计算A-A′、B-B′截面的压力差。已知水与水银的密度分别为
1000kg/m3和13600 kg/m3。
§ 2－ 1
一些基本概念
2－1.1理想流体和实际流体
理想流体：不具有粘性，在流动过程中不产生摩擦 阻力； 实际流体：具有粘性，流动时产生摩擦阻力。 理想流体是一种假设的概念,是对实际流体在某些条 件下的简化处理。 理想气体状态方程
2012.4总控工培训
4．（D）是装于催化裂化装置再生器顶部 出口与放空烟囱之间，用以控制再生器的 压力，使之与反应器的压力基本平衡。 A、节流阀； B、球阀； C、单动滑阀； D、双动滑阀。 5．化工工艺流程图是一种表示（D）的示 意性图样，根据表达内容的详略，分为方 案流程图和施工流程图。 A、化工设备； B、化工过程； C、化工工艺； D、化工生产过程。
16．工艺流程图上，设备图形必须按比例 绘制。（ × ） 17．工艺流程图中设备用粗实线并按比例 绘制。（ × ） 18．工艺流程图中的管道、阀及设备采用 HG/T20519-1992系列标准绘制。（ √ ） 19．安全阀在设备正常工作时是处于关闭 状态的。（ √ ） 20．离心泵开车之前，必须打开进口阀和 出口阀。（ × ）
32．在设备分类代号中那个字母代表换热 器？填写在括号内（B）。 A、T； B、E； C、F； D、R。 33．在化工管路中，对于要求强度高、密 封性能好、能拆卸的管路，通常采用（A）。 A、法兰连接； B、承插连接；C、 焊接； D、螺纹连接。
34．工作压力为8MPa的反应器属于（B）。 A、低压容器； B、中压容器；C、高压容 器； D、超高压容器。 35．下列符号中代表指示、控制的是（A）。 A、TIC； B、TdRC； C、PdC； D、AC。 36．为了减少室外设备的热损失，保温层外包的 一层金属皮应采用（A）。 A、表面光滑；色泽较浅； B、表面粗糙，色泽较深； C、表面粗糙，色泽较浅。
45．通用离心泵的轴封采用（A）。 A、填料密封； B、迷宫密封；C、 机械密封； D、静密封。 46．压力容器的气密性试验应在（A）进 行。 A、内外部检验及焊缝无损探伤合格后；B、 耐压试验合格后； C、耐压试验进行前； D、无特殊要求。
化工总控工
化工总控工化工总控工（Chemical Process Control Engineer）化工总控工是在化工生产企业中负责生产过程控制的专业人员。
他们通过应用科学的原理和技术，设计、优化和维护化工生产过程中的控制系统，以确保生产过程的安全、稳定和高效运行。
本文将介绍化工总控工的职责、工作内容、技能要求以及职业发展前景。
一、职责和工作内容1. 设计控制系统：化工总控工负责设计化工生产过程的控制系统，包括测量仪表、传感器、控制阀、控制器等设备的选型和布置。
他们需要根据生产过程的要求和要求，确定控制策略，确保系统能够准确控制和调节各种参数。
2. 优化控制系统：化工总控工负责对已有的控制系统进行优化，以提高生产过程的效率和质量。
他们会使用先进的软件工具和模拟技术，通过分析数据和模拟实验，找出控制系统中的问题，并提出改进措施。
3. 维护控制系统：化工总控工负责对控制系统进行维护和修复，确保系统的可靠性和稳定性。
他们需要及时检查和维护设备，修理或更换故障设备，以确保系统能够正常运行。
4. 监控生产过程：化工总控工通过监测和分析实时数据，掌握生产过程的动态变化，并及时采取措施，确保生产过程的安全和稳定。
他们需要熟悉生产设备和工艺，了解各种参数的关系，以便判断和纠正异常情况。
5. 紧急故障处理：化工总控工负责处理生产过程中的紧急故障和突发事件，包括事故、停电、设备故障等。
他们需要迅速反应，采取应急措施，尽快恢复生产。
二、技能要求1. 化学工程专业知识：化工总控工需要具备扎实的化学工程基础知识，了解化工生产过程和工艺流程，熟悉各种化工设备和仪器的原理和工作原理。
2. 自动化控制技术：化工总控工需要熟悉自动化控制系统的原理和技术，了解各种控制策略和方法，具备控制系统设计和调试的能力。
3. 分析和解决问题能力：化工总控工需要具备良好的分析和解决问题的能力，能够迅速判断和处理生产过程中出现的问题和异常情况。
4. 沟通和协调能力：化工总控工需要与其他部门和团队进行有效沟通和协调，确保生产过程的顺利进行。
化工安全培训完整ppt课件
火灾爆炸事故类型及案例
物理爆炸
由物理变化（如压力骤增）引起的爆 炸，如锅炉爆炸。
化学爆炸
由化学反应（如燃烧、分解）引起的 爆炸，如炸药爆炸。
火灾爆炸事故类型及案例
某化工厂储罐区火灾爆炸事故
储罐内可燃气体泄漏，遇明火发生爆炸，造成多人伤亡和财 产损失。
某油漆厂生产车间火灾事故
生产过程中油漆挥发，与空气形成爆炸性混合物，遇明火引 发火灾。
提升企业竞争力和形象
化工安全法规与标准
《中华人民共和国安全生产法》 《化工企业安全管理制度》
《危险化学品安全管理条例》 《化工企业安全卫生设计规范》等国家和行业标准
2023
PART 02
化工生产过程中的安全风 险
REPORTING
原料、中间品和成品危险性
01
02
03
易燃易爆
许多化工原料、中间品和 成品具有易燃易爆的特性 ，如处理不当可能引发火 灾或爆炸事故。
2023
化工安全培训完整 ppt课件
REPORTING
2023
目录
• 化工安全概述 • 化工生产过程中的安全风险 • 化工事故类型与案例分析 • 化工安全防范措施与应急处理 • 个人防护用品选用与使用方法 • 化工安全培训与意识提升
2023
PART 01
化工安全概述
REPORTING
化工行业特点及危险性
面具等个人防护用品。
配备Байду номын сангаас全设施
设置泄漏检测报警装置、通风换 气装置等安全设施，确保作业场
所安全。
应急处理原则和程序
01
02
03
04
立即停工
发生紧急情况时，立即停止作 业，关闭相关阀门和设备。
总控工培训技巧手册——化工单元操作部分0
化工总控工技能鉴定培训教程（化工单元操作部分）中级工专业基础部分应会一、选择题：1、温度对流体的粘度有一定的影响，当温度升高时，（）。
A.液体和气体的粘度都降低B.液体和气体的粘度都升高C.液体的粘度升高、而气体的粘度降低D.液体的粘度降低、而气体的粘度升高2、离心泵在正常运转时，其扬程与升扬高度的大小比较是（）。
A .扬程＞升扬高度B .扬程＝升扬高度C 扬程＜升扬高度D .不能确定3、离心泵抽空、无流量，其发生的原因可能有：①启动时泵内未灌满液体④泵轴反向转动②吸入管路堵塞或仪表漏气⑤泵内漏进气体③吸入容器内液面过低⑥底阀漏液你认为可能的是（）。
A .①、③、⑤B .②、④、⑥C .全都不是D .全都是4、对于属于易燃易爆性质的压缩气体，在启动往复式压缩机前，应该采用（）将缸内、管路和附属容器内的空气或其他非工作介质置换干净，并达到合格标准，以杜绝爆炸和设备事故的发生。
A .氮气B .氧气C .水蒸汽D .过热蒸汽5、透平式压缩机属于（）压缩机。
A .往复式B .离心式C .轴流式D .流体作用式6、通风机日常维护保养要求做到（）。
A .保持轴承润滑良好，温度不超过65℃B .保持冷却水畅通，出水温度不超过35℃C .注意风机有无杂音、振动、地脚螺栓和紧固件是否松动，保持设备清洁，零部件齐全D .以上三种要求7、在使用往复泵时，发现流量不足，其引发的可能原因是（）。
A .进出口滑阀不严、弹簧损坏 B.过滤器堵塞或缸内有气体C .往复次数减少 D.以上三种原因8、流体运动时，能量损失的根本原因是由于流体存在着（）。
A .压力B .动能C .湍流D .粘性93、采用两台离心泵串联操作，通常是为了增加（）。
A .流量B .扬程C .效率 D.上述三者10、化工过程中常用到下列类型的机泵：a.离心泵 b.往复泵 c.齿轮泵 d.螺杆泵。
其中属于正位移泵的是（）。
A . a,b,c B. b,c,d C. a,d D.a11、采用出口阀门调节离心泵流量时，开大出口阀门扬程( )。
化工安全基础知识化工安全培训PPT课件
用于高空作业时防止坠落。
安全帽
保护头部免受坠物等伤害。
防噪声耳塞/耳罩
降低噪声对听力的损害。
06
化工安全培训与意识提升
化工安全培训内容
化工安全法律法规 介绍国家相关法律法规，使员工了解 化工生产过程中的法律责任和义务。
化工安全基础知识
讲解化工生产过程中可能遇到的各种 危险源及其防范措施，如火灾、爆炸、 中毒等。
02
化工生产过程中的危险因素
原料、产品及中间品危险性
易燃易爆
许多化工原料、产品及中 间品具有易燃易爆的特性， 如处理不当可能引发火灾 或爆炸事故。
有毒有害
部分原料、产品及中间品 具有毒性，长期接触或吸 入可能对人员健康造成严 重影响。
腐蚀性
某些化学品具有强烈的腐 蚀性，可能对设备、管道 等造成损坏，导致泄漏事 故。
系统等。
防泄漏中毒措施
加强设备维护
定期检查设备、管道、阀门等， 确保其完好无损。
采用密封技术
使用密封性能好的设备和管道， 减少泄漏的可能性。
配置检测报警装置
在关键部位设置气体检测报警装 置，及时发现泄漏。
做好个人防护
佩戴防护用品，如防毒面具、防 护服等。
应急处理原则和方法
立即停车
疏散人员
关闭事故设备的电源、阀门等，防止事故扩 大。
设备老化
长期使用可能导致设备老化、磨 损，增加故障率和安全事故的风
险。
操作失误
人员操作失误是引发化工安全事 故的常见原因之一，如误操作、
违章作业等。
维护不当
设备维护不及时或维护不当可能 导致设备故障，进而引发安全事
故。
03
化工事故类型与案例分析
化工总控工培训1
21．理想稀薄溶液中的溶质遵守亨利定律，溶 剂遵守拉乌尔定律。 （√ ） 22．能水解的盐，其水溶液不是显酸性，就是 显碱性。 （ × ） 23．在酸性溶液中，K+、I、SO42-、 MnO4可以共存。 （ × ） 24．常温下氨气极易溶于水。 （√ ） 25．盛氢氧化钠溶液的试剂瓶，应该用橡皮塞。 （√ ）
B、NO3-、SO42-、K+、Na+； C、H+、Ag+、SO42-、Cl-； D、Na+、NH4+、Cl-、OH-
43．只加入一种试剂，一次就能鉴别NH4Cl、KCl、Na2CO3、 (NH4)2SO4四种溶液的（ D ） A、NaOH； B、AgNO3； C、HCl； D、Ba(OH)2 44．酸雨主要是燃烧含硫燃料时释放出的SO2造成的，收集一定 量的雨水每隔一段时间测定酸雨的PH，随时间的推移测得PH （B ） A、逐渐变大； B、逐渐变小至某一定值； C、不变； D、无法判断是否变化。 45．下列气体中，既能用浓硫酸干燥，又能用碱石灰干燥的是 （C ） A、NH3； B、SO2； C、N2； D、NO2
6．通常用来衡量一个国家石油化工发展水平的标志 是（ B）。 A、石油产量； B、乙烯产量； C、苯的产量； D、合成纤维产量。 7．下列各组液体混合物能用分液漏斗分开的是 （ B ）。 A、乙醇和水； B、四氯化碳和水； C、乙醇和苯； D、四氯化碳和苯。 8．禁止用工业酒精配制饮料酒，是因为工业酒精中 含有下列物质中的（ A ）。 A、甲醇； B、乙二醇； C、丙三醇； D、异戊醇。
化工总控工 (1)
【作业】 理论题：见拓展训练 操作题：练习溶液配制及滴定操作，
注意观察终点颜色变化。
项目三 工业用水总硬度的测定
工业用水的总硬度在工业生产中有着重要 的意义和影响，通过本项目操作训练，了解水 的硬度的意义和常用的硬度表示方法及主要的 几种硬度测定方法。
实训过程
1．滴定 移取水样50mL于250mL锥形瓶中，加氨性缓冲溶液5毫
容量瓶
滴定操作
实训过程
配制HCl标准溶液——标定HCl标准溶液—— 计算
检查评价
自查实训情况，各组比较操作情况及数 据的准确性，选出最佳操作人员。
一、盐酸标准溶液的配制
酸标准溶液常用的是0.1mol/L盐酸溶液，考虑到 浓盐酸中HCl的挥发性，应用间接法配制。
市售盐酸，密度为1.19g/cm3，含HCl的量约为 37%，物质的量浓度约为12 mol/L。考虑到浓盐酸中 HCl的挥发性，配制浓盐酸时应适当多取一些，如配 制0.1 mol/L 的盐酸溶液1L，经计算，需用市售37％ 盐酸8.3mL，但在配制时，可量取8.5mL，再用水稀 释成1L溶液即可。
（2）盐析法 向磺化反应混合物中加入NaCl水溶液（在少
数情况下也使用硫酸钠、氯化钾、硫酸铁等盐溶液），会发 生如下可逆反应：
R S O 3 H + N a C l R S O 3 N a + H C l
生成的磺酸盐一般仅能微溶于稀酸溶液中，并可得到产率较 高的结晶。它虽为一可逆反应，但只要加入的盐水浓度适宜并 冷却，可有效地使平衡向右移动。盐析法在工业上用来分离许 多磺酸盐产品。
H2Y ＋ Mg-EBT 紫红色
MgY ＋ 2H＋ 蓝色
滴定时，Fe3＋、Al3＋等干扰离子可用三乙醇胺掩蔽，Cu2＋
总控工复习PPT课件
化工总控工（高级工）
化工专业知识复习
授课教师：刘志
1
.
化工总控工国家职业标准
❖ 总控工职业定义： 操作总控室的仪表、计算机等，监控或调节一个 或多个单元反应或单元操作，将原料经化学反应 或物理处理过程制成合格产品的人员。
.
2
化工总控工技能鉴定基本要求
❖ 知识要求： ❖ 化学基础知识 ❖ 化工设备、化工识图 ❖ 化工仪表、自动化 ❖ 计量 ❖ 安全与环保 ❖ 化工基础知识（重点）——主要包括化工单元操作、反应
A 物料衡算和热量衡算 B 热量衡算和平衡关系
C 物料衡算、热量衡算和过程速率
D 物料衡算、热量衡算、平衡关系和过程速率
15．化工生产过程是指从原料出发，完成某一化工产品生产 的全过程，其核心即（ ）。
A .工艺过程
B.设备选择
C. 投料方式
D .生产程序
16．小批量、多品种的精细化学品生产适用于（ ）过程。
D 操作性
.
5
8．气固相催化反应器，分为固定床反应器，（ ）反应器。
A、流化床
B、移动床
C、间歇
D、连续
9．间歇式反应器出料组成与反应器内物料的最终组成（ ）。
A、不相同
B、可能相同
C、相同
D、可能不相同
10．间歇反应器是（ ）。
A、一次加料，一次出料
B、二次加料，一次出料
C、一次加料，二次出料
D、二次加料，二次出料
C 使价廉易得的反应物过量能保证反应经济合理
D 恰当的原料配比可以避开混合气体的爆炸范围
.
11
25．在实际生产过程中，为提高反应过程目的产物的单程收率，宜采用以 下哪种措施（ ） 。
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专题一 防毒面具的使用方法
化学工业出版社
用途及防毒原理
主要用于各毒气区域发生泄漏进行自救的一 种简易安全防护器材，防毒面具防毒罐主要由活 性炭组成，活性炭的作用在于吸附气体，或液体 细小微粒达到空气或液体，净化作用，如果在使 用过程中，闻到了气体的味道或者感到呼吸困难， 就必须马上离开，说明滤毒罐到达吸附最大值了， 再不走就会中毒。
化学工业出版社
滤毒罐
注：滤毒罐每月称重一次
滤毒罐超过原重量15g，需进 行跟换。并做好称重记录。
化学工业出版社
化学工业出版社
颜色、型号及适用范围
滤毒罐颜
白色 （现使用）
灰色
型号
5#
4#
防护范围
一氧化碳
结构：过滤式防毒面具由面罩、导气
管、滤毒罐（盒）构成。 性能：滤毒罐（盒）是过滤式防毒面 具的主要部件，有毒物质通过滤毒罐 经化学作用、吸附作用和机械过滤作 用而被除去。
化学工业出版社
防毒面具的构件
面罩
化学工业出版社
环纹导管
急性职业中毒的现场抢救
要点3. 维持生命体 征 中毒者若心搏、 呼吸已停止， 在保持呼吸道 畅通下，应迅 速实施正确、 有效的心肺复 苏术（CPR）。 要点4. 尽快使用特 效解毒药物 如：氰化物中毒： 给予吸入亚硝 酸异戊酯，静 脉注射3％亚硝 酸钠注射液， 以及硫代硫酸 钠。 甲醇、乙二醇 中毒：乙醇解 毒：乙醇与甲 醇竞争醇脱氢 酶。
化学工业出版社
三、液位检测故障判断
（1）液位控制仪表系统指示值变化到最大或最小时，可以先检查检 测仪表看是否正常，如指示正常，将液位控制改为手动遥控液位，看 液位变化情况。如液位可以稳定在一定的范围，则故障在液位控制系 统；如稳不住液位，一般为工艺系统造成的故障，要从工艺方面查找 原因。 （2）差压式液位控制仪表指示和现场直读式指示仪表指示对不上时 ，首先检查现场直读式指示仪表是否正常，如指示正常，检查差压式 液位仪表的负压导压管封液是否有渗漏；若有渗漏，重新灌封液，调 零点；无渗漏，可能是仪表的负迁移量不对了，重新调整迁移量使仪 表指示正常。 （3）液位控制仪表系统指示值变化波动频繁时，首先要分析液面控 制对象的容量大小，来分析故障的原因，容量大一般是仪表故障造成 。容量小的首先要分析工艺操作情况是否有变化。如有变化很可能是 工艺造成的波动频繁。如没有变化可能是仪表故障造成。
化学工业出版社
二、泵的启动： 1、打开泵的入口阀门。 2、打开泵的放空阀，排除泵内气体后关闭。 3、按泵用途倒好流程，泵的出口应关闭。 4、按启动按钮启动泵。 5、确认泵运转正常且无杂音。 6、盘根处稍滴水10—30滴/分，没有发热现象。 7、泵出口压力应在规定范围内。 8、泵的振动在转数为1500转/分以下者，不应超过0.1 毫米，转数在1500转/分以上者，应保持不超过0.06毫米 。 9、泵的轴串量不超过2—4毫米（多段泵）。 10、待泵运转正常后，打开泵的出口阀门。
化学工业出版社
专题三 仪表常见故障分类及排除
化学工业出版社
伴随着21世纪的到来，人们将会进入以知识经济为特 征的信息时代，计算机、自动化、微电子、通信网络等技 术将会持续高速发展，作为工业自动化技术工具的自动化 仪表与装置也将会跨入到以数字化、智能化、网络化为特 征的时代。化工生产装置的自动化程度被逐渐提高，化工 生产的安全和稳定将会直接受到仪表自控装置的稳定、可 靠运行的影响。由于化工仪表的检测、控制、工艺等装置 结合的越来越紧密，故障的现象也会越来越复杂，因此必 须要相关人员有丰富的实践经验、掌握正确判断分析故障 的方法，以及具备及时处理故障的能力。 现场仪表测量参数一般分为温度、压力、流量、液位 四大参数。
A-B-C：即开通气道、人工 呼吸、胸外按压
化学工业出版社
1. 进入危险区前抢救人员，首先要佩带好供氧式防毒面具 或氧气呼吸器，穿好防毒防护服。若进入装置设备内部实 施抢救，还应该在要不系上安全带。然后展开抢救。 2. 进入抢救现场在抢救中毒人员地同时，要采取有效措施 ，关闭泄 漏管道阀门、停止送料、堵塞泄漏设备等以切断毒源。启 动一切通风设施，降低空间毒气浓度含量。 3. 对中毒人员迅速脱去污染地衣服、鞋袜，立即进行冲洗 ，清理皮肤表面地毒物，冲洗时间持续15～30秒； 4. 对中毒昏迷者者，首先将中毒者移至安全地点，仰卧平 躺，必要时注意保暖。采用一看，即观察其胸部和腹部有 无起伏；二听，即用耳朵贴近中毒者鼻孔与心房处，细听 有无心跳和微弱地呼吸声；三试，即用小纸条测试中毒者 口鼻孔，测试有无呼吸气流，用手轻按其喉结两侧颈动脉 化学工业出版社 有无拨动。以断定中毒者是否有心跳。
急性职业中毒的现场抢救
要点1. 切断毒源 脱离中毒现场
中毒现场如有毒物，特别是气态或液态毒物继续溢漏时，应采取措施 及时切断毒源（如关闭阀门等）。同时，急救者应注意自身的安全保护。
要点2. 清除毒物 减少毒物吸收
吸入有毒气体，立即脱离中毒环境移至空气流通处，吸入新鲜空气 或氧气，解开病人领扣、腰带，注意保暖。皮肤粘膜沾染毒物立即脱去 污染的衣服，用大量温水淋浇式反复冲洗。冲洗时间15～30分钟。腐 蚀 性毒物冲洗时间要长，选用中性冲洗液体；要注意防止清洗剂促进毒物 的吸收，以及清洗剂本身所致的吸收中毒。对于黏稠性毒物，可用大量 肥皂水冲洗，其要注意皮肤褶皱、 毛发和指甲内的污染。对于水敏性 毒物，应先用棉絮、干布擦掉毒物，再用清水冲洗。若毒物经口入胃引 起急性中毒，对于非腐蚀性毒物，应迅速用1／5000的高锰酸钾溶液或1 ％～2％的碳酸氢钠溶液洗胃，而后用硫酸镁溶液导泻。对于腐蚀性毒 物，一般不宜洗胃，可用蛋清、牛奶或氢氧化铝凝胶灌服，保护胃黏膜。 化学工业出版社
化学工业出版社
一、流量检测故障判断 （1）流量控制仪表系统指示值达到最小时，首先检查现场检测仪表，如果
正常，则故障在显示仪表。当现场检测仪表指示也最小，则检查调节阀开度 ，若调节阀开度为零，则常为调节阀到调节器之间故障。当现场检测仪表指 示最小，调节阀开度正常，故障原因很可能是系统压力不够、系统管路堵塞 、泵不上量、介质结晶、操作不当等原因造成。若是仪表方面的故障，原因 有：孔板差压流量计可能是正压引压导管堵；差压变送器正压室漏；机械式 流量计是齿轮卡死或过滤网堵等。 （2）流量控制仪表系统指示值达到最大时，则检测仪表也常常会指示最大。 此时可手动遥控调节阀开大或关小，如果流量能降下来则一般为工艺操作原 因造成。若流量值降不下来，则是仪表系统的原因造成，检查流量控制仪表 系统的调节阀是否动作；检查仪表测量引压系统是否正常；检查仪表信号传 送系统是否正常。 （3）流量控制仪表系统指示值波动较频繁，可将控制改到手动，如果波动减 小，则是仪表方面的原因或是仪表控制参数pid不合适；如果波动仍频繁，则 是工艺操作方面原因造成。
化学工业出版社
二、压力检测故障判断 （1）压力控制系统仪表指示出现快速振荡波动时，首先 检查工艺操作有无变化，这种变化多半是工艺操作和调节 器pid参数整定不好造成。 （2）压力控制系统仪表指示出现死线，工艺操作变化了 压力指示还是不变化。一般故障出现在压力测量系统中。 首先检查测量引压导管系统是否有堵的现象，不堵，检查 压力变送器输出系统有无变化，有变化，故障出在控制器 测量指示系统。
急性职业中毒的现场抢救
要点1. 切断毒源 脱离中毒现场
中毒现场如有毒物，特别是气态或液态毒物继续溢漏时，应采取措施 及时切断毒源（如关闭阀门等）。同时，急救者应注意自身的安全保护。
要点2. 清除毒物 减少毒物吸收
吸入有毒气体，立即脱离中毒环境移至空气流通处，吸入新鲜空气 或氧气，解开病人领扣、腰带，注意保暖。皮肤粘膜沾染毒物立即脱去 污染的衣服，用大量温水淋浇式反复冲洗。冲洗时间15～30分钟。腐 蚀 性毒物冲洗时间要长，选用中性冲洗液体；要注意防止清洗剂促进毒物 的吸收，以及清洗剂本身所致的吸收中毒。对于黏稠性毒物，可用大量 肥皂水冲洗，其要注意皮肤褶皱、 毛发和指甲内的污染。对于水敏性 毒物，应先用棉絮、干布擦掉毒物，再用清水冲洗。若毒物经口入胃引 起急性中毒，对于非腐蚀性毒物，应迅速用1／5000的高锰酸钾溶液或1 ％～2％的碳酸氢钠溶液洗胃，而后用硫酸镁溶液导泻。对于腐蚀性毒 物，一般不宜洗胃，可用蛋清、牛奶或氢氧化铝凝胶灌服，保护胃黏膜。 化学工业出版社
氨
最佳时间
110分钟
60分钟
灰色
4
防毒面具的使用方法
1. 组装 过滤式防毒面具由面罩、环纹导管和滤毒罐组成。 使用前要组装好并检查上下接头是否完好，有无连接不 严而发生漏气，管壁上有无破损；或直接将面罩与滤毒罐 连接。 2. 检查严密性 过滤式防毒面具在使用前必须检查其严密性。方法是 ：戴上面罩，接好导气管和滤毒罐，用手或橡皮塞堵住进 气孔，然后深呼吸，如无空气渗入面罩和导气管，则证明 严密完好。吸气产生负压使面罩贴在脸上的时间达15 s以 上为良好。
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四、温度检测故障判断
（1）温度仪表系统的指示值突然变到最大或最小，一般为仪表系统故障。因 为温度仪表系统测量滞后较大，不会发生突然变化。此时的故障原因多是热 电偶、热电阻、补偿导线断线或变送器放大器失灵造成。 （2）温度控制仪表系统指示出现快速振荡现象，多为控制参数pid调整不当 造成。 （3）温度控制仪表系统指示出现大幅缓慢的波动，很可能是由于工艺操作变 化引起的，如当时工艺操作没有变化，则很可能是仪表控制系统本身的故障 。 （4）温度控制系统本身的故障分析步骤：检查调节阀输入信号是否变化，输 入信号不变化，调节阀动作，调节阀膜头膜片漏了；检查调节阀定位器输入 信号是否变化，输入信号不变化，输出信号变化，定位器有故障；检查定位 器输入信号有变化，再查调节器输出有无变化，如果调节器输入不变化，输 出变化，此时是调节器本身的故障。
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专题四 急性职业中毒现场抢救方法
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