水处理中水软化方法综述

水处理中水软化方法综述
水处理中水软化方法综述

1.2.1石灰-纯碱软化法

水的药剂软化法是根据容度积原理,根据需要向水中投加适当药剂,使之与钙、镁离子反应生成CaCO3和Mg (OH)2不溶性沉淀物。药剂软化法包括石灰纯碱软化法,石灰软化法,苛性钠软化法等,其中用石灰软化最为常用。药剂软化法中最常用的药剂是石灰,它的技术成熟,来源广泛,而且价格低廉。石灰经消化后,生成石灰乳投加到原水中,在较高pH值条件下与重碳酸盐发生反应,生成Mg(OH)2和CaCO3等沉淀物,在下沉过程中钙镁二价离子形成的沉淀物起到混凝剂的作用,进而使各种沉淀物在反应池中絮凝,在滤池和沉淀池中去除。适量的投加助凝剂,可增加混凝效果。加入石灰后,出厂水的pH值会比较高,在出厂水中利用酸进行中和,调节水的pH值符合饮用水水质标准。许多地区的水源里,不但硬度超标,而且铁、锰和溶解性总固体也往往超标,石灰药剂法和强化混凝也能去除一定的铁、锰和溶解性总固体。石灰软化法适用于原水非碳酸盐硬度较低、碳酸盐硬度较高的情况。

石灰纯碱软化法已在水源水质硬度大的循环冷却水补充水的预处理广泛应用。石灰纯碱软化法在除硬的同时也可以有效地减少总溶解固体,并且适合于原水中非碳酸盐硬度较高时的水处理。虽然石灰纯碱软化法经济成本也很低,除硬率也高,但是这种方法也有很多缺点,由于所用剂量很高,不可避免对会产生大量的淤泥,而且还需要大面积的厂房来准备和储存这些原料;由于原料吸收了空气中的CO2,至使硬度的去除率很不稳定;因受湿度的影响需要重复加药等。当原水水质变化时,虽然苛性钠软化法在准确控制碱度方面要优于石灰纯碱软化法,但是也会增加水中总溶解固体和Na+。相比之下,苛性钠软化法比石灰纯碱软化法所产生的淤泥少;在自然条件下,苛性钠(NaOH)储存过程中要稳定且不容易变质,这使得操作过程稳定.而且清洁。

总体来看,常规药剂软化法出水水质不好,运行管理繁琐,产生大量的废弃物,处理性差,且对环境造成很大的污染。

1.2.2离子交换软化法

离子交换法就是将水连续通过阳离子交换体,使离子交换剂中的钠离子或氢离子与组成水质硬度的钙镁离子进行交换,钠或氢离子被钙镁离子所取代,从而使得水质软化的效果。常用离子交换剂有磺化煤和阳离子交换树脂等。钠离子交换软化工艺虽然能去除水的硬度,但不能降低水的碱度和含盐量,所有它只适用于含盐量和碱度不高的原水。当原水碱度较高时,可采用的软化工艺用氢离子交换,原水碱度可于氢离子交换器出水中的强酸同发生中和反应,生成的二氧化碳用除碳器除掉,可达到水质脱碱和水质软化的效果。离子交换系统在运行过程中,经常需要对离子交换树脂进行反洗和再生,来恢复树脂的吸附能力,因此需要用大量的盐和软化水,反洗水中由于含有高浓度的盐,无法利用而随意排放,会造成很大的二次浪费,也会带来水体污染的问题。离子交换法软化硬水虽然解决了Ca、Mg等离子带来的硬度问题,但是得不到理想的饮用水,由于水中Na+离子浓度升高,因而患高血压病的人群特别不适于饮用。在水中离子交换法也会产生一定的腐蚀性,包括产生金属腐蚀其副产物会改变水的化学性质等。所有离子交换法只适用于硬度小于500 mg/L的水处理,对于高含盐水来说,如果采用离子交换法除硬,由于含盐量高,再生频繁,酸碱消耗量大,运行周期短,运行费用很高。

1.2.3膜软化法

膜软化是一种日益兴起的新技术,随着人们对水质要求的逐渐提高和水污染

的日益严重,膜软化技术也就越来越受到重视。半个世纪以来,膜分离法完成了从实验室的研究到大规模工业应用的转变,已成为工业上水处理、气体分离、生化产品的分离与纯化和水处理化学的重要过程。常用于水处理的膜分离技术有五种:微滤(MF)、纳滤(NF)、超滤(UF)、电渗析(ED)和反渗透(RO),其分离过程的推动力、分离机理、主要功能和被截留物质见表,微滤(MF)是利用静压差为推动力,膜分离是利用膜的“筛分,,作用进行分离的过程。微滤膜具有比较均匀、

整齐的多孔结构,在静压差作用下,大于膜孔径的粒子则被阻拦在滤膜表面,粒径小于膜孔径的粒子通过滤膜,从而使大小不同的组分得以分离。MF同NF, RO, OF一样,均属于压力驱动型膜分离过程,被分离粒子的直径范围在0.08~0.1μm之间。微滤膜在过滤时介质不会脱落、无毒、没有杂质溶出、使用寿命较长、使用和更换方便,并且,膜孔分布均匀,可将大于孔径的细菌、微粒、污染物截留在滤膜表面,还有滤液质量高,也可称为绝对过滤。

超滤是筛孔分离过程在压差推动力作用下进行的,它介于纳滤和微滤之间,超滤膜的膜孔径范围在0.001~0.05μm之间,分离粒子的直径为0.002~0.1μm的胶体物质和大分子物质,是一种从溶液中分离大粒子溶质的膜分离过程。反渗透是一种以压差为动力、借助于选择性透过膜的功能的膜分离技术,当系统所加压力大于溶液的渗透压时,水分子透过膜、经过产水流道进入中心管,在一端流出。水中原来含有的杂质,如胶体、阴阳根离子、细菌、有机物等被截留,从膜的浓水侧排出,从而达到净化分离的目的。在采用反渗透软化时,一部分进行膜处理,另一部分水绕过反渗透装置,然后将两部分进行混合,混合率就是两者的比值。通过调节混合率,使出水硬度到达要求的标准。与其它水处理方法相比具有以下优点,常温操作、相态变化、效益高、设备简单、操作方便、占地少、适应范围广、能量消耗少,自动化程度高和出水质量好等。但与纳滤相比,反渗透的产水量较低,能耗较高,但其有价格优势。另外,反渗透在进行软化时,能将水中的全部钙镁离子基本去除,但完全软化的水饮用会对人体健康不利。

电渗析法是在直流电场作用下,以电位差作推动力,通过水中阴阳离子的定向迁移,从而实现除盐的目的,它是一种成熟的水处理技术,利用离子交换膜对离子的选择透过性。电渗析有重要地位在膜分离领域,电渗析也是一些地方饮用水的主要生产方法。在用电渗析除硬度时,应加碱性药剂去先除水中的部分非碳酸盐硬度,使水的硬度基本达到饮用水的标准,同时还要降低水的色度和浊度,满足电渗析的进水水质要求,延长膜的寿命,减少膜污染。完全软化的水并不适合饮用,因此电渗析时,不要去除水中全部的钙镁离子,通常硬度在170mg/1的饮用水对人体是最好的。电渗析不但能降低硬度的同时,也能降低水中的溶解性总固体。它在中等含盐量(300~1500mg/L)范围内除盐时,选用电渗析技术从运行和投资费用上都有较大的竞争力,但电渗析运行成本较高,耗电量大,且一次性投资较大。

纳滤是一种新型分离膜在20世纪80年代后期为水软化过程开发的,是介于超滤和反渗透之间的一种膜分离技术。纳滤膜属于有机高分子纳米技术,其膜孔处于纳米级范围,具有松散的表面层结构,最适合饮用水的软化处理。其分离机理为溶解-扩散和筛分并存,然而,它可以有效去除分子量大于200的和二价及多价离子各类物质,而对小分子物质和低价盐的截留率较低。纳滤可在较低的压力((0.5~1Mpa)下实现较高的产水量。纳滤膜的总盐类去除率在50~70%,对SO42-和Ca、Mg的去除率特别高,在净水处理中适用高SO42含量的水的软化,纳滤又保留了人体所需的无害的钾纳等盐分。

纳滤软化在美国己很普遍,很多软化水厂都采用纳滤软化,代替常规的离子交换和石灰软化。国内首套工业化纳滤系统-144t/d纳滤制备饮用水示范工程于1997年在山东长岛南陛城建成投产,至今良好运行。目前,纳滤技术己涉及的应用领域包括医药、食品、环保、化工和水资源等。在软化水(包括饮用水)方面应用最大。特别是用于地下水处理方面,主要目的是降低硬度、去除特定污染物和有机物,减小溶液中离子强度等。NF用于地下水的软化已被众多学者研究,Schaep等研究了使用不同类型的NF膜用于水中硬度的脱除,发现对低价离子的脱除率达60-70%,而对高价离子的截留率超过90%。 Sombekke等将各NF膜与粒状活性炭、药物软化用于水的软化进行了比较,发现它们都有较好的处理效果,从低投资费用和健康方面来说,故而NF膜是令人满意的处理方式。此外,NF 膜还用于消毒副产物(DBP )和天然有机物的去除,Escobar等发现TFC-S NF膜在pH 5.5时也高于75%,在pH 7.5时对可同化有机碳的脱除率达90%。B.V Bruggen 等发现,NF 70膜对杀虫剂西码津、如荞去津等的去除率也达90%。不同类型的NF膜也能实现对水中四氯乙烯和三氯乙烯的去除。Kettunen等探讨了纳滤膜用于芬兰地下水中铝和氟化物的去除。Urase等详细研究了截留过程pH对砷去除的影响,发现As3十的脱除率随着pH由3增加到10,脱除率由50%增加到89,而对AsS+的影响不太明显,仅由pH 3时的87%增加到pH 10时的93%。纳滤膜还可用于天然水体中铀的去除。纳滤软化在去除硬度的同时,还可以去除水中的色度、浊度和有机物,并且出水水质明显优于其它软化工艺;纳滤软化具有产水量大,耗能也较低,无须再生、浓缩水排放少、自动化程度高、操作简单、占地面积省等优点,是一种环境友好型的分离方式,其应用具有明显的经济效益和社会效益,这是其他膜技术无法替代的。

随着纳滤膜组件价格的不断下降和纳滤技术的发展,纳滤软化法的投资己优于或接近于常规法。各种软化处理方法各有特点,软化处理受多种因素影响,药剂软化法预处理简单,但出水水质不如膜软化好且管理较繁杂,离子交换软化法对预处理要求严格,费用也较高,而与石灰软化相比,膜软化工艺的建造费和运行费比较高,但膜软化能按照人们的要求生产各种优质饮用水,即使未来的水质标准进一步提高,膜法仍能满足要求。从长远考虑,在建造水厂时,应选择膜技术,特别是随着膜价格降低,膜软化将得到更加广泛的应用。因此,在美国、欧州和日本等发达国家都将膜技术作为有效的水质改善计划中水净化的手段,特别是纳滤,在不远的未来定将成为水净化技术的首选。

软化水水处理设备设计方案

软化水水处理设备设计方案 软化水水处理设备的主要用途:主要用于工业及民用软化水制备,如锅炉给水、空调系统补充水,换热器,电厂,化工,纺织,生物制药,电子以及纯水系统的预处理。 水的硬度主要是由其中的阳离子:钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成的。当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时,水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换,树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中,这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。随着交换过程的不断进行,树脂中Na+全部被置出来后就失去了交换功能,此时必须使用Nacl溶液对树脂进行再生,将树脂吸附的Ca2+、Mg2+置换下来,树脂重新吸附了钠离子,恢复了软化交换能力。 软化水设备的主要用途: 主要用于工业及民用软化水制备,如锅炉给水、空调系统补充水,换热器,电厂,化工,纺织,生物制药,电子以及纯水系统的预处理。 软化水设备的特点: 1、自动化程度高,供水工况稳定。

2、先进程序控制装置,运行准确可靠,替代手工操作,完全实现水处理的各个环节的自动转换。 3、高效率低能耗,运行费用经济。由于软水器整体设计合理,使树脂的交换能力得以充分发挥,设备采用射流式吸盐,替代盐泵,降低了能耗。 4、设备结构紧凑,占地面积小,节省了基建投资,安装、调试,使用简便易行,运行。 软化水设备的运行基本流程: A、钠离子交换器运行(工作) 原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通过控制器阀腔,进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐),树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)进行交换,使容器出水的Ca2+,Mg2+离子含量达到既定的要求,实现了硬水的软化。 B、钠离子交换器反洗 树脂失效后,在进行再生之前,先用水自下而上的进行反洗。反洗的意图有两个,一是经过反洗,使运转中压紧的树脂层松动,有利于树脂颗粒与再生液充沛触摸;一是使树脂外表堆集的悬浮物及碎树脂随反洗水排出,从而使交流器的水流阻力不会越来越大。

每小时50T软化水处理设计方案

??????????????????????????? 50T/H软化水处理工程 ???????????????????????????设计方案 设计单位:江苏科纯环保科技有限公司

设计日期:二零一三年九月日

一、方案设计采用标准和规范 设备制造和材料符合下列标准和规定的最新版本的要求: ◆GB150-98《钢制压力容器》 ◆JB2932-86《水处理设备制造技术条件》 ◆GB9019-88国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》 ◆HGJ32-90《橡胶衬里化工设备》 ◆ GB1576-2001《锅炉软化水水质标准》 ◆JB2880-81《钢制焊接常压容器技术条件》 ◆JB2536-80《水处理设备油漆、包装技术条件》 ◆喷砂除锈符合GB8923标准要求 ◆对外接口法兰符合下列要求 a.JB/T74-94《管路法兰技术条件》 b.JB/T75-94《管路法兰类型》 c.JB/T81-94《凸面板式平焊钢制管法兰》 ◆衬里钢管和管件符合下列标准的最新版本的规定要求 a.HG21501《衬胶钢管和管件》 b.HG20538《衬塑(PP、PE、PVC)钢管和管件》 ◆电器及工艺仪表符合下列标准和规定的最新版本的要求: 我们选用的仪器及仪表设备均通过了ISO9001质量体系认证,为了保证系统的先进性、适用性和稳定性,系统进行设计、制造、测试和验收所遵循的质量标准、试验程序和规范均参照以下标准的最新版本: GB中华人民共和国国家标准 IEC国际电工委员会 ISO 国际标准化组织 PROWAYC 国际电工委员会工业过程数据公路标准 RS-232C 数据终端设备和使用串行二进制数据交换数据通讯设备之间的连接ICS4 用于工业控制设备和系统的端子板 ICS6 国际电工委员会

软化水处理系统应用离子树脂的作用浅谈

软化水处理系统应用离子 树脂的作用浅谈 软化水处理系统工作原理是利用离子交换技术,通过树脂上的功能离子与水中的钙、镁离子进行交换,从而吸附水中多余的钙、镁离子,达到去除水垢的目的。 全自动软化水设备中装有软化树脂,这种人造的离子交换树脂上有软性矿物质钠,可以与溶解在水中的钙、镁等硬性矿物质发生离子交换反应,而钠离子不会以水垢的形式堆积在物体表面上,所以对与它接触的物体危害很小。树脂是一种多孔不可溶性交换材料。 在软水装置中装有千百万颗微细的塑料球,所有小球都含有许多吸收正离子的负电荷交换位置。当树脂处在新生状态时,这些电荷交换位置被带正电荷的钠离子占据。树脂优先结合带较强电荷的阳离子,钙和镁离子的电荷比钠离子强,当含有钙、镁离子的水经过树脂贮槽时,钙、镁离子与树脂小珠接触,从交换位置上取代钠离子。经过离子交换后,钙、镁离子就被吸附在软水机内的树脂上,流出的水就变软了。最后,所有树脂都吸附满钙、镁离子后,就不能再进行工作了,而需要再生处理。 软水处理设备树脂的再生是用氯化钠和水的稀溶液进行的。在再生过程中,首先停止软化水机的工作水流,从盐水槽引出的盐水与另

外的稀释水流混合,稀盐水溶液流经树脂,与附有钙、镁离子的树脂接触。尽管钙和镁离子带有的电比钠离子强,但浓盐溶液含有千百万个较弱电荷的钠离子,有取代数目较少的钙和镁离子的能力。这样,当钙、镁离子被取代交换后,树脂就再生了,便为下一次软化工作做好了准备。 全自动软水设备主要有三部分组成: 1、自动控制装置:根据用户需要,可配置时间控制、流量控制两种控制方式的全自动控制器,并可选配阿图祖、富莱克、润新等控制阀,也可选用液动、气动、电动多阀控制系统。 2、罐体部分:根据用户要求,交换罐、盐罐可采用玻璃钢、碳钢衬胶、不锈钢等材质, 配件部分:包括布水装置、吸盐装置、管路配件等。 工作程序 1.供水:未处理的水通过树脂层,发生交换反应,产生软水。 2.反洗:水从树脂层下部进入,松动树脂,去掉细碎杂物。 3.进盐再生:利用较高浓度的盐水(NaCl)流过树脂,将失效的树脂重新还原为钠型可用树脂。

工业软化水处理设备全自动软化水处理器工作原理

工业软化水处理设备--全自动软化水处理器工作原理 □ 全自动软化水处理器工 业引进美国FLECK、 TUTOTROL软水控制器组成 的成套全自动软化水处理 器,其活塞式阀芯不但水力 学性能超群,且坚固耐磨、 耐腐蚀,无铅黄铜质阀体无 毒无害,使用寿命长。 分为时间控制型、流量 控制型,连续供软水系统型 多种系列,有单阀单罐、单阀双罐、双阀双罐并联、大型多阀多罐串联等多种形式。 全自动软化器置于出水管上的传感流量计随机收集输出水量信息并及时输 入电脑,经储存、运算后,发出指令给多路通伺服阀或电磁阀进行相应的操作。同时,又把相关信息同步反馈回电脑.系统需要再生时,电脑控制电磁阀切断出水管通路,预置程序的定时机构,使反洗--吸盐--冲洗-注水等工艺准确无误的进行。 全自动软化器微电脑可根据用户的需要进行优化预置。可随机显示:周期设定出水量、剩余水量、单位小时水流量、周期耗盐量、每次再生的时刻和当前工作的模式。任何时刻,都可以将全自动运作切换为人工再生,以满足运行中的不同需求。安装调试后,软水器按预先设置好的程序自动完成工作,再生循环;只需定期加入足量的再生剂(工业大粒盐)即可。 1)给水处理工艺的选择直接关系到处理设施的经济性(即达标和投资的性价比是否合理)及投资成本,运行成本的高低,用水水质,运行管理是否方便可靠。项目设计要因地制宜。主要按以下原则确定:严格执行甲方的要求及行业用水的各项规定,确保各项出水指标达到规定的标准; (1)采用工艺先进、成熟,管理方便的处理方案。 (2)设备选型合理、可靠、先进。 (3)减少投资和日常运行费用。 (4)运行管理方便,运转方式灵活,并可根据不同的进水水质调整运行方式和参数,最大限度地发挥处理装置的处理能力。 一、全自动软化水处理器工作原理 1.反应过程 全自动软水器是运用离子交换的原理,用软水器中的钠离子交换树脂吸附水中的钙、镁离子,释放钠离子,使水质得到软化的工作过程完全自动化的水处理

软化水处理方案

软化水处理方案

目录1.概况 2.工艺流程图 3.工艺流程说明 4.设备主要技术参数表 5.设备配置表 6.供货清单及报价 7.工程范围 8.安装图 9.售后服务及质量保证

力,并将废液污水排出。最先进的自动控制系统使软化,反洗,吸盐,慢洗,快洗,盐箱注水等全过程实现自动化。 1.全自动软化设备介绍 全自动软化水设备自动化程度高:可定时、定流量自动再生;运行稳定,出水质量高,设备结构紧凑、安装占地面积小。属于免维护设备,运行不需专人看管。运行费用低:水耗与传统设备相比均可大大降低。可广泛应用于需制备软化水的工业、民用及商业领域如锅炉给水、冷却循环水、化工、钢铁冶炼厂,纺织印染用水,洗衣房水处理、食品加工用水、以及纯水设备的预处理装置。 2.全自动运作 由于采用了电脑在线监控,实现了连续运行和再生工艺的全自动运作。全程不受人工干扰,不会发生工序操作的提前或滞后。而且,各工序的切换几乎是同步进行的,因此,整套装置准确、可靠、高效;省水、省盐、省电、省人工。制水成本极低。 3.技术先进、运作平稳 整套装置用一个配有定时器的多路通阀集中运作,配以现代化的微电脑调控系统,系统安全可靠,故障率低、科学化管理程度明显提高。电脑还具有自动调整补偿剩余水量的特定功能,使之保持运行的最佳点。如:可将再生时间设在半夜两点,避开高峰。再生时,电脑可自动预算过去七天中系统平均制水量并和当前剩余量对比判断,再作出是否发出再生指令。 4.不用专设制盐系统

该装置在多路通阀中巧妙的设计了靠进水压为动力的自吸式喷射器,按工序要求定时进行吸盐和补水。整个盐水的制备仅在交换罐近旁设一个直径 500-1000毫米、高 1000毫米,配有小巧水位控制器的轻便盐箱即可。省去了盐池,盐泵及必要的输配管道和动力配电等装置,也省去了专用水处理间的额外投资。 5.结构紧凑、占地少 整套装置设计合理、配置精巧、重量轻,可在一般平整的水泥地面上组装。不必专用地基。配件标准化的组装,只需 1-2 天即可调试、培训、产水竣工投产。 6.操作简便、易于管理 只要设备的初始数据设定正确,系统就能忠实的按既定的程序准确运作。操作人员除了对电脑显示屏进行日常的监测外,全部的操作就是定时、定量的往盐箱内加盐就可以了。所以一般操作人员,经过必要的讲解很快就能上手,独立看管。所有用户几乎都没设专岗,而由司炉工代管. 7.控制介绍 全自动软水器的再生可根据流量来启动,软水器的工作过程,由下列几个步骤循环组成: A.运行(工作) 原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通过控制器阀腔,进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐),树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)进行交换,使经过处理

最新锅炉软化水处理解决方案

最新锅炉软化水处理解决方案 原水在进入锅炉前,需经过软化处理,离子交换树脂可将水中之钙、镁、等硬度有效除去。提供良好之软化作为锅炉用水,是必要之做法,可减少处理剂之用量,并可保持炉内清洁。 锅炉用水处理技术方案 A、化学处理: 水源自河川、湖泊或地下层取出后,常混有泥沙、悬浮物、杂质、油脂等不纯物,常需添加凝集剂,助凝剂或消毒剂将它先行去除,达到水质净化之目的。 B、物理处理: 1、石英沙过滤处理: 可将原水中之砂石、污泥、悬浮物有效去除具有水质净化作用。 2、活性碳过滤处理: 可将原水中之有机物、臭味、残氯有效除去。 3、除铁锰砂过滤处理:

可将原水中之铁离子、泥砂、杂质有效去除,如原水铁离子含量过高,而需在前段搭气曝塔装置。 C、软化处理: 原水在进入锅炉前,需经过软化处理,离子交换树脂可将水中之钙、镁、等硬度有效除去。提供良好之软化作为锅炉用水,是必要之做法,可减少处理剂之用量,并可保持炉内清洁。 D、脱矿处理: 指原水经阴阳离子交换树脂或R、O逆渗透处理后,将水中溶解 性矿物盐类绝大部份除去,此水质极为纯净,唯设备费用较昂贵,操作成本高。 炉内处理: 炉内处理是指添加化学处理剂来改善原水中杂质对锅炉产生的 危害,保证锅炉的正常、安全、经济的运行。 锅炉水净化设备 反渗透是目前最微细的过滤系统。反渗透膜可阻挡所有溶解的无机分子以及任何相对分子质量大于100的有机物,水分子可自由通过薄膜成为纯化之产物。溶盐的脱盐率为95%,甚至可达到99%。TFC复合膜由三层组成:第一层为脱盐层,由芳香聚酰胺制成,

厚度0。2цm(2000A);第二层为微孔聚砜,孔隙约150A,厚约为40цm;第三层为聚酯支撑网,厚约120цm,反渗透应用相当广泛,包含海水及苦咸水的脱盐以供饮用,废水再利用,食物与饮料的处理,生物医药中的分离程序,家庭饮用水以及工业用水的纯化。同时,反渗透也经常被用于半导体工业、电力工业(锅炉供水)及医药/实验室等的超纯水制造。在离子交换之前使用反渗透可大量减少离子交换系统的操作费用与再生频率。 水处理设备主要用途 苦咸水、海水淡化 锅炉补给水 食品、饮料用水 宾馆、社区、机关直饮水 锅炉出水水质要求 电导率≤10μS/CM(达到GB17324-98标准) 四、产品规格(可选) 0.25T/H-150T/H 五、产品功能

软化水处理方案

软化水设备方案 一、全自动FLECK钠离子软化设备 (一)概述 由美国FLECK公司制造的钠离子软化设备,经我国有关部门引进推广应用以来,北京、东北、山东、江苏、广东等地用户普遍反应较好,认为该种软化设备,全自动控制系统技术先进、稳定、操作简便、运行安全可靠,因而处于国际领先地位。 该种软化设备的系列分别为时间控制型与流量控制型。时间控制型是采用时间同步电机控制全部的工作程序,在一定运行时间范围内,根据固定的树脂装填量能交换除去的硬度总数值,设定再生还原周期启动和结束时间。一日二十四小时均可任意选择再生还原时间的开始,同时可对再生还原阶段的各工艺流程时间进行调整。流量控制型是采用周期制取软化水的总数量(与除去的硬度值对应)控制全部工作程序,该系列可连续制软化水,也可间断制软化水,再生还原是由流量控制自动再生装置,周期制取软化水的总数量大小可根据用户具体需要自行设定程序。 该系列软化设备,以其合理的工艺程序,优良的出水品质而广泛应用于工业蒸汽锅炉、热水采暖锅炉、热交换器、中央空调循环水,以及印染、化工等行业。该软化设备自动化程序高、结构紧凑占地面积小,可操作性强,运行安全可靠,节省人力,无需日常保养,维修方便。可给用户带来诸多方便,确属促使设备安全经济运行的高科技

软化水处理设备。 我公司拥有工作经验丰富、锅炉水处理基础理论知识充实、技术服务态度热忱认真的专业技术人员,可因炉、因水、因地制宜为广大用户选用不同类的FLECK软化设备,并从设计、安装调试、操作技术人员培训等方面,为之提供最优质的整套全方位的技术服务。(二)该类设备适应的基本环境与条件 自来水进口压力:0.2MPa-0.6MPa 工作温度:2℃-50℃ 原水硬度:≤10mm ol/L(1/2Ca2+.1/2Mg2+) 软水硬度:≤0.015mmol/L(1/2Ca2+.1/2Mg2+) 使用电源:220V/50HZ 再生方式:顺流再生为主(个别型号为逆流再生) 工艺系统布置形式:单罐软化或双罐以上软化器并联 树脂型号:001×7强酸性苯乙烯型阳离子交换树脂. (三)软水器的安装和启动 1、软水器必须安装在牢固的水平地面上,距排水沟的距离以短为佳,距离锅炉等热源必须大于3米,绝对禁止靠近酸性液体或气体。如需增加其它水处理设备(过滤器、除氧器等),应予留位置。 2、再生盐罐安放尽量靠近树脂罐,为充分利用盐液,应尽力缩短吸盐液塑料管的长度。 3、树脂在装填前升降管放置于树脂罐的底部中央(使布水帽底端中心对准树脂罐底部中心)。

软化水水处理设备合同范本

1. 编号:_______________ 2. 3. 4. 本资料为word版本,可以直接编辑和打印,感谢您的下载 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 甲方:___________________ 21. 22. 乙方:___________________ 23. 24. 日期:___________________ 25. 26. 27. 28. 1. 软化水水处理设备合同范本

30. 总则 根据〈〈中华人民共和国合同法》及相关法律法规,本着平等、白愿、诚实信用的原则,双方就燃气炉软化水处理系统维修事宜协商一致,签订本水处理合同。 31. 水处理修理修缮项目、数量、报酬 见合同附件1 “修理修缮项目表”。 32. 水处理材料的提供及检验 32.1. 水处理材料的提供:见合同附件2 “修理修缮材料表”。 32.2. 水处理材料的检验 32.2.1. 甲方检验乙方提供水处理材料的标准、时间及地点: 1、按国家软化水标准;;3.检验地点:制冷机房。 32.2.2. 乙方检验甲方提供水处理材料的标准、时间及地点: 无 33. 水处理部件的更换及权属 乙方更换水处理修理修缮物的零、部件的,应当征得甲方的同意,更换下来的零、部件归甲方所有。 34. 水处理修理修缮的时间、地点、技术标准 34.1. 水处理修理修缮时间: 5.1.2. 其他水处理约定: __________ 3: ________________________ 34.2. 修理水处理修缮地点

34.3. 修理水处理修缮物提取方式及费用负担:全部由乙方承担34.4. 水处理修理修缮的质最要求、技术标准:1、软化水设备运行正常;2、软化水标准符合国家相关规定 34.5. 水处理修理修缮项目完成后,乙方将修理修缮物交付给甲方的 时间、地点、方式及费用负担 34.6. 双方对水处理修理修缮项目验收的时间、地点、标准、方法:双方验收时间验收地点:院制冷机房 35. 水处理质量保修 乙方对也理修理修缮项目的质量保修期限为壹年,从双方 验收之日起计算。在水处理质保期内出现质量问题,乙方负责免费返修、整改。

软化水处理方案.docx

目录1.概况 2.工艺流程图 3.工艺流程说明 4.设备主要技术参数表 5.设备配置表 6.供货清单及报价 7.工程范围 8.安装图 9.售后服务及质量保证

一,概况 因生产需要 ,现要配置锅炉用软化水处理系统一套 ,处理能力为 15 m3/h。为单阀单罐时间型全自动软化器 ,固定时间再生 . 进水水质硬度 不大于 6mmol/L 时出水硬度可达 0.03mmol/L. 二,制水 ,再生工艺流程图 1.制水工艺图 有压水源 Y 型过滤器自动软化器软化水箱2.软化水再生工艺图 盐箱盐阀控制阀树脂罐排放三,工艺流程说明 自动软化器是采用离子交换原理,将源水中的钙,镁离子置换出 去,流出的水就是去掉了绝大部分钙、镁离子,硬度极低的软化水。 当离子树脂吸收一定量的钙镁离子后就必须进行再生--用饱和的食 盐水浸树脂层,把树脂上的钙镁离子再置换出来,恢复树脂的交换能

力,并将废液污水排出。最先进的自动控制系统使软化,反洗,吸盐,慢洗,快洗,盐箱注水等全过程实现自动化。 1.全自动软化设备介绍 全自动软化水设备自动化程度高:可定时、定流量自动再生;运 行稳定,出水质量高,设备结构紧凑、安装占地面积小。属于免维护设备,运行不需专人看管。运行费用低:水耗与传统设备相比均可大大 降低。可广泛应用于需制备软化水的工业、民用及商业领域如锅炉给水、冷却循环水、化工、钢铁冶炼厂,纺织印染用水,洗衣房水处理、食品加工用水、以及纯水设备的预处理装置。 2.全自动运作 由于采用了电脑在线监控,实现了连续运行和再生工艺的全自动 运作。全程不受人工干扰,不会发生工序操作的提前或滞后。而且, 各工序的切换几乎是同步进行的,因此,整套装置准确、可靠、高效;省水、省盐、省电、省人工。制水成本极低。 3.技术先进、运作平稳 整套装置用一个配有定时器的多路通阀集中运作,配以现代化的微电脑调控系统,系统安全可靠,故障率低、科学化管理程度明显提高。电脑还具有自动调整补偿剩余水量的特定功能,使之保持运行的最佳点。如:可将再生时间设在半夜两点,避开高峰。再生时,电脑 可自动预算过去七天中系统平均制水量并和当前剩余量对比判断,再作出是否发出再生指令。 4.不用专设制盐系统

锅炉软化水处理设备

作者:软化水设备来源:碧水深蓝 2015-03-25 09:33 全自动软化控制方式 A、由一个交换罐、一个控制阀和一个盐箱组成。再生控制方式分为时间型和流量型,再生时需停止产水2小时,适用于间歇供水场合,若需连续供水,可配置一个储存2小时水量的水箱。 B、由一个控制阀控制两台交换罐交替供水,交替再生,实现不间断供水,适用于连续供水的场合,再生方式为流量型。 C、由两个控制阀,两个交换罐和一个盐箱组成,两套罐交替供水.交替再生.连续供水.再生控制方式为流量型。 D、由两个控制阀、两个交换罐、两个盐箱组成,两套罐同时供水,交替再生,连续供水,再生控制方式为流量型。软化水设备产品结构: 1、进口控制阀:阀体材质为高强度轻质耐腐蚀工程塑料、无铅黄铜。 2、抗腐蚀罐体:罐体材质为玻璃钢(可选用碳钢或不锈钢衬塑罐体),罐体防腐、耐压,使用寿命长。 3、均匀布水系统:采用射流式布水,树脂有效交换容量得以充分发挥,用盐控制精确,无须盐泵。 4、进口高性能树脂:选用强酸性阳离子交换树脂,破损率低,粒度均匀,提高离子交换率。 软化水设备工作程序: 1、供水:未处理的水通过树脂层,发生交换反应,产生软水。 2、反洗:水从树脂层下部进入,松动树脂,去除细碎杂物。 3、进盐水再生:利用较高浓度的盐水(Nacl)流过树脂,将失效树脂重新还原为钠型可用树脂。 4、冲洗:按照供水时的流程使水通过树脂冲洗掉多余的盐液和再生交换下来的钙、镁离子。 5、注水:向盐箱内注水,溶解食盐,以备下次再生所用。 软化水设备性能特点: 1、高效:软水器整体设计配套合理,使树脂的有效工作交换容量得以充分发挥。 2、省工:自动化程度高,无需设专人值守。 3、省水:软水器制水率达98%以上。 4、省电:采用虹吸再生原理,无需盐泵,耗电量仅相当于手动软水设备的1%。 5、占地空间小:只需提供树脂罐和盐罐的占地空间,节省管路、盐泵所占空间。 6、调整方便:用户可根据实际需要,自行调整再生周期和再生时间。 7、运行费用低:由于自动化程度高,软水器能适应水量变化,精确地计量产水量、计量再生剂的用量,避免了再生时再生剂无辜的浪费,同时可节省大量的人工费。 软化水装置安装要求: 1、地基需水平,就近设置地漏或排水沟,以排走再生废水。设备附近应设独立的电源插座。 2、盐箱应靠近交换罐,吸盐管越短越好。 3、进水管上应安装上Y型过滤器以及水表,出水口应设取样口。 4、进出水管上应安装手动阀门,进出水口之间应设旁通阀,以便在再生或检修时继续供水。 应用范围:系列全自动软水器:可广泛应用于蒸汽锅炉、热水锅炉、交换器、蒸发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓等生活

软化水处理操作技术研究及加药法介绍

软化水处理操作技术研究及加药法介绍 软化水处理工艺就是将水的硬度降下来,利用科学的方法将水中钙镁离子除去,经软化处理钙盐和镁盐含量降至为1.0~50毫克/升后得到的软化水。 常用的软化水处理工艺方法 (1)膜分离法 纳滤膜(NF)及反渗透膜(RO)均可以拦截水中的钙镁离子,从而从根本上降低水的硬度。 膜法的特点是,效果明显而稳定,处理后的水适用范围广;但是对进水压力有较高要求,设备投资、运行成本都较高。这种软化水处理工艺一般较少用。 (2)石灰法 向水中加入石灰。主要是用于处理大流量的高硬水。石灰法只能将硬度降到一定的范围。 (3)离子交换法

采用特定的阳离子交换树脂,以钠离子将水中的钙镁离子置换出来。由于钠盐的溶解度很高,所以就避免了随温度的升高而造成水垢生成的情况。 离子交换法是目前最常用的软化水处理工艺标准方式。主要优点是:效果稳定准确,工艺成熟。可以将硬度降至0。采用这种方式的软化水设备一般也叫做“离子交换器”(由于采用的多为钠离子交换树脂,所以也多称为“钠离子交换器”)。 (4)变频除垢法 采用在水中加上一定的变化频率的电场或磁场来改变离子的特性,从而改变碳酸钙(碳酸镁)沉积的速度及沉积时的物理特性来阻止硬水垢的形成。 变频除垢法特点是:设备投资小,安装方便,运行费用低;但是效果不够稳定性,没有统一的衡量标准,而且由于主要功能仅是影响一定范围内的水垢的物理性能,所以处理后的水的使用时间、距离都有一定局限。多用于商业(如中央空调等)循环冷却水的处理,不能应用于工业生产及锅炉补给水的处理(同时由于该种设备的机理并未得到真正的理论证实)。 软化水处理加药法的应用

全自动软化水处理器技术方案

全自动软化水处理器技术方案 全自动软水器设备特点: 1.自动化程度高,运行工况稳定。 2.先进程序控制装置,运行准确可靠,替代手工操作,完全实现水处理的各个环节的自动转换。 3.高效率低能耗,运行费用经济。由于软化器整体设计合理,使树脂的交换能力得以充分发挥,设备采用射流式吸盐,替代盐泵,降低了能耗。 4.设备结构紧凑,占地面积小,节省了基建投资,安装、调试,使用简便易行,运行部件性能稳定。 进水要求: 余氯<0.1ppm 浊度<2 Fe<0.3ppm Mn <0.3ppm 总含盐量<500ppm 技术指标: 工作压力:0.15-0.6MPa 工作温度:5-50℃ 电源:220V、50Hz 功率:≤10W 产水量:1-110m3/h 阀体材质:高强度塑料或无铅铜合金 罐体材质:缠绕玻璃钢或碳钢内防腐及不锈钢 控制方式:时间型和流量型或无电源水力驱动型 出水硬度:≤ 0.03mmol/L(原水硬度≤8mmol/L时) 再生方式:顺流或逆流 接口形式:管螺纹/ABS法兰 树脂:进口 再生水耗:≤2%×产水量 盐耗:≤100g/mol 安装条件:不需单独设备基础,一般平整的水泥地面即可,在设备周围1米范围内应设排水沟或排水口。 〖美国 FLECK软化集中控制器〗 全自动软水器其活塞式阀芯不但水力学性能超群,且坚固耐磨、耐腐蚀,无铅黄铜质阀体无毒无害,使用寿命长。全自动软水器可分为时间控制型、流量控制型,连续供软水系统型多种系列,有单阀单罐、单阀双罐、双阀双罐并联、大型多阀多罐串联等多种组合形式,满足锅炉软化水设备的不同用水需求。

〖美国AUTOTROL多路阀控制器〗全自动软水器(钠离子交换器)的工作原理 钠离子交换器出水管上的传感流量计随机收集输出水量信息并及时输入电脑,经储存、运算后,发出指令给多路通伺服阀或电磁阀进行相应的操作。同时,又把相关信息同步反馈回微电脑.系统需要再生时,电脑控制电磁阀切断出水管通路,预置程序的定时启动,使反洗--吸盐--冲洗-注水等工艺准确无误的进行操作。微电脑可根据用户的需要进行优化预置。可随机显示:周期设定出水量、剩余水量、单位小时水流量、周期耗盐量、每次再生的时刻和当前工作的模式。满足运行中的不同需求,任何时后都可以将全自动软水器运作切换为人工手动再生,以满足软化水设备运行工况的不同要求。 〖AUQAMATIC自动给水处理系统——阀、分配器、控制器、离子交换器〗 雅克自动给水处理系统是美国奥斯莫尼斯(OSMONICS)集团先进的隔膜阀分配控制技术与传统水处理工艺相结合研发的新一代大型全自动软化水处理设备。 全自动软水器工作原理: 当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时,水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换,树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中,这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。随着交换过程中的不断进行,树脂中Na+全部被置换达到饱和后就失去了交换功能,此时必须使用工业NaCl(无碳)溶液对树脂进行再生,将树脂吸附的Ca2+、Mg2+置换下来,树脂重新吸附了钠离子,恢复了软化交换能力。 再生——当树脂上的钠离子(Na+)都被水中的钙、镁离子(Ca2+、Mg2+)交换掉以后,树脂就失去了交换能力,必须用盐水进行再生。再生过程主要分为:反冲洗、吸盐水、慢冲洗(置换)、快冲洗(正洗)、盐水重注等行程。 反冲洗——再生开始后,先用水把树脂进行自下而上的反洗。 全自动软水器工作程序: 制水——含有钙、镁离子(Ca2+、Mg2+)的水,在一定的压力下、以一定的流速流过树脂层时,由于钙、镁离子(Ca2+、Mg2+)与树脂的结合能力要大于钠离子(Na+)与树脂的结合能力,所以,水中的钙、镁离子(Ca2+、Mg2+)就与树脂上的钠离子(Na+)进行交换,钙、镁离子( Ca2+、Mg2+ )被树脂吸附。这样,流出树脂层的水就不再含有钙、镁离子(Ca2+、Mg2+)了。 1、松动在制水中被压实的树脂层,有利于树脂颗粒与盐液的充分接触,使再生更彻底; 2、清除在制水过程中积累在树脂层面的悬浮物。 吸盐水——盐水通过全自动控制阀的“射流吸盐器”从盐桶中进入树脂罐。

每小时2吨软化水处理设备方案说明

每小时2吨软化水处理设备方案说明 一、项目概况 1、设计概况:本系统配置设计根据客户提供水源水质设计;系统设计产水量为每小时2吨,采用离子交换技术。该设备出水硬度达到(《国家低压水锅炉水质标准》GB1576-2)。 2、工艺说明: 一级可配置多介质过滤器,用于去除水中的泥沙、铁锈、胶体及悬浮物;二级可配置活性碳过滤器,用于去除水中的色素、异味、生化有机物,降低水中的余氯值及农药污染;三级配置软化水设备。 3、主要技术参数:进水压力:0.2-0.5Mpa 原水硬度:小于12mmol/L 出水硬度:小于0.03mmol/L 原水含盐量:小于1000mmol/L 二、各部分设备的技术规范 1、一级设备处理系统: ①工作原理 原水中通常含有颗粒很细的尘土,腐植质,淀粉,纤维素以及菌、藻等微生物。这些杂质与水形成溶胶状态的胶体微粒,由于布朗运动静电排斥而呈现沉降稳定性和聚合稳定性,通常不能用重力自然下沉降的方法除去,一般原水预处理可以用添加絮凝剂来破坏溶胶的稳定性,使细小的胶体微粒,再絮凝成较大的颗粒,通过砂滤和碳滤预过滤,以除去这些颗粒。在砂滤中所用的滤料采用锰砂,把原水中的絮状杂质(主要为有机物腐植质和粘土类无机化合物)去除,使出水浊度小于0.5HTU。同时,锰砂又是催化剂,能很好的促进Fe2+氧化成Fe3+,形成Fe(OH)3沉淀,经过滤而出除铁离子。 ②运行方式 多介质过滤器的运行操作主要分为:正常运行、反冲等几个部分。 运行方式:手动 本系统的运行及反冲: 系统的运行与反冲由手动控制。当机械过滤器的运行时间达到反洗时间设定值时,人工对过滤器会进行反冲洗。 运行控制:由压力和流量监测仪表反映系统的运行状况,值班人员按照要求作好纪律,监督检查其是否正常运行。 2、二级水处理设备系统: ①工作原理 二级活性炭过滤器主要成份是活性碳。当进水进水指标余氯<50.1mg/L。活性炭过滤器主要有两个功能:1、吸附水中部份有机物,吸附率为60%左右;

软化水处理原理及流程资料

软化水处理原理及流 程

精品文档 软化水处理原理及流程 软化水设备,顾名思义即降低水硬度的设备,主要除祛水中的钙、镁离子,通俗的说就是降低水的硬度的设备,起作用主要有去除水中的钙镁离子、活化水质,杀菌灭藻,防垢除垢。[1]软化水设备在软化水的过程中,不能降低水中的总含盐量。在热水锅炉系统、热交换系统、工业冷却系统、中央空调系统以及其他用水设备系统中都有广泛的应用。 工作原理 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示,故一般采用阳离子交换树脂(软水器),将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来,随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加,树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。 当树脂吸收一定量的钙镁离子之后,就必须进行再生,再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子在置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又恢复了软化交换功能。 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换,从而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到软化。 工作流程 工作(有时叫做产水,下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中,全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。 反洗:工作一段时间后的设备,会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物,把这些污物除去后,离子交换树脂才能完全曝露出来,再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入,从顶部流出,这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。 吸盐(再生):即将盐水注入树脂罐体的过程,传统设备是采用盐泵将盐水注入,全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即可)。在实际工作 收集于网络,如有侵权请联系管理员删除

每小时50T软化水处理设计方案

50T/H软化水处理工程 设计方案设计单位:科纯环保科技

设计日期:二零一三年九月曰

、方案设计采用标准和规 设备制造和材料符合下列标准和规定的最新版本的要求: ?GB150-98《钢制压力容器》 ?JB2932-86《水处理设备制造技术条件》 ?GB9019- 88国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》?HGJ32-90《橡胶衬里化工设备》 ?GB1576-2001《锅炉软化水水质标准》 ?JB2880-81《钢制焊接常压容器技术条件》 ?JB2536-80《水处理设备油漆、包装技术条件》 ?喷砂除锈符合GB892标准要求 ?对外接口法兰符合下列要求 a. JB/T74-94《管路法兰技术条件》 b. JB/T75-94《管路法兰类型》 C.JB/T81-94《凸面板式平焊钢制管法兰》 ?衬里钢管和管件符合下列标准的最新版本的规定要求 a. HG21501《衬胶钢管和管件》 b. HG20538《衬塑(PP PE、PVC钢管和管件》 ?电器及工艺仪表符合下列标准和规定的最新版本的要求: 我们选用的仪器及仪表设备均通过了ISO9001质量体系认证,为了保证系统的先进性、适用性和稳定性,系统进行设计、制造、测试和验收所遵循的质量标准、试验程序和规均参照以下标准的最新版本: GB 中华人民国国家标准 IEC 国际电工委员会 ISO 国际标准化组织 PROWA YC国际电工委员会工业过程数据公路标准 RS-232C数据终端设备和使用串行二进制数据交换数据通讯设备之间的连接ICS4 用于工业控制设备和系统的端子板

国际电工委员会ICS6

水硬度单位及软化水处理流程

水硬度单位定义及换算 水硬度的单位常用的有mmol/L或mg/L。过去常用的当量浓度N已停用。换算时,1N=0.5mol/L 由于水硬度并非是由单一的金属离子或盐类形成的,因此,为了有一个统一的比较标准,有必要换算为另一种盐类。通常用Ca0或者是CaCO3(碳酸钙)的质量浓度来表示。当水硬度为0.5mmol/L时,等于28mg/L的CaO,或等于50mg/L的CaCO3。此外,各国也有的用德国度、法国度来表示水硬度。1德国度等于10mg/L的CaO,1法国度等于10mg/L的CaCO3。 0.5mmol/L相当于208德国度、5.0法国度。 1、mmol/L —水硬度的基本单位 2、mg/L(CaCO3) —以CaCO3的质量浓度表示的水硬度 1mg/L(CaCO3) = 1.00×10-2 mmol/L 3、mg/L(CaO) —以CaO的质量浓度表示的水硬度 1mg/L(CaO) = 1.78×10-2 mmol/L 4、mmol/L(Boiler) —工业锅炉水硬度测量的专用单位,其意义是 1/2Ca+2和1/2Mg+2的浓度单位 1mmol/L(Boiler) = 5.00×10-1 mmol/L 5、mg/L(Ca) —以Ca的质量浓度表示的水硬度 1mg/L(Ca) = 2.49×10-2 mmol/L 6、of H(法国度)—表示水中含有10mg/L CaCO3或0.1mmol/L CaCO3 时的水硬度

1ofH = 1.00×10-1mmol/L 7、odH(德国度)—表示水中含有10 mg/L CaO时的水硬度 1odH = 1.79×10-1 mmol/L 8、oeH(英国度)—表示水中含有1格令/英国加仑,即14.3mg/L或 0.143mmol/L的CaCO3时的水硬度 1oeH = 1.43×10-1mmol/L 9、水硬度单位换算: 1mmol/L = 100 mg/L (CaCO3) = 56.1 mg/L (CaO) = 2.0 mmol/L (Boiler锅炉) = 40.1 mg/L (Ca) = 10 ofH (法国度) = 5.6 odH (德国度) = 7.0 oeH (英国度)

5T软化水处理方案

5m3/H软化水处理设备 设 计 方 案 绿城创源环保科技 2018年5月27日(编制)

公司简介 绿城创源有限责任公司位于省贵安新区,以“质量第一,科技领先”为宗旨,致力于水处理设备的研制、开发、生产,并承接各类水处理工程设备的加工、安装、调试。公司以科技为向导,以质量求生存,以管理求效益,以信誉求发展,以此为准绳,注重信誉,遵守合同,为用户提供全方位的售前、售中和售后服务,努力实现客户服务零距离、客户零投诉。真诚的与社会各界朋友合作,共创美好未来! 公司主营:污水处理设备、农村饮用水设备、各类水厂设备、饮料厂设备、酒厂水处理设备、一体化净水设备、RO反渗透设备、超滤设备、软化水设备、地下水井水处理设备、洗车场循环水设备、中水回用设备、雨水回收设备及水处理配件批发等等。公司一贯坚持“技术领先”的竞争策略,拥有一批水环保领域的高级技术人员,从事水环保领域工程设计及产品的研制开发工作。 公司以其新理念、新创意、新技术、新工艺、高品质、高科技、高标准、高档次的有机结合,赢得了国外用户的青眯。以市场需求为根本前提,以诚实守信,团结为基础,以互利互惠、共同发展为原则构筑牢固、稳定、长远的战略伙伴关系,真正与客户实现双赢。

一、概况 根据贵公司提供的信息:所需水处理设备处理水量为5T/H,用于洗涤厂生产用水,据此,我公司根据多年的水处理系统工程设计及施工经验,对该系统做经济、合理的设计,并配置优质、可靠的系统及配件,确保系统出水水质和工程质量。 一、设备用途: FN系列自控连续式钠离子交换器是目前国先进的软化水处理设备。广泛应用于各种工业与民用饮水设备,如锅炉供水、冷却塔供水、供热空调系统补充水、纺纱印染、造纸、洗衣、洗浴、食品加工、优质生活用水、瓷行业煤气发生炉、换热站等各领域。 二、产品特点: 1.水质软化过程全程自动化:除人工加盐外,全程自动控制,自动化程度 高,无需专人操作,减轻操作人员劳动强度。 2.高效:FN系列全自动钠离子交换器设计合理,体积小、占地面积小,树 脂填充量比传统固定床少;软水再生清洗,再生彻底;树脂工作效能高,树脂选用国知名品牌华东电业树脂,质量可靠。 3.省水、节盐:制水率96-98%以上,盐耗为每吨水0.5Kg工业盐,比传 统固定床节盐50%-60%。 4.罐体多路旋转阀设计合理:树脂罐体采用玻璃钢,避免树脂污染。主机 管路为华亚牌PVC管路(承压1Mpa,设计使用年限长、耐腐蚀)。多路旋转阀阀芯材质为铝青铜,外套为316L不锈钢,无毒、耐磨;进水前加装袋式过滤器,去除水中细微泥沙;延长旋转阀使用寿命。 5.维修成本低,所有部件均为国产,更换维修方便、经济。

软化水处理设备保证锅炉安全

软化水处理设备保证锅炉安 蒸汽软化水处理设备蒸汽夹带、结垢、腐蚀严格来说是很难绝对避免的,它们会相互影响,相互作用,所以水处理时必须统一考虑,归纳起来可分为两方面的处理,即炉外处理和炉内处理。炉外处理是根本,其目的是防止补水杂质进入炉内及蒸汽系统。炉内处理则是保证。即使是炉外处理做得十分地道,排污也做到自动化,但也难免会产生腐蚀而影响锅炉的热效应和寿命。只有炉外、炉内处理的合理结合才能保证锅炉水的质量要求,使锅炉在高质量下运行。 、蒸汽软化水处理设备特点 1、高温 高温使许多原本较慢的反应变得相当快,如溶解氧对铁的腐蚀,在常温下较慢,而在蒸汽锅炉内却相当快, 往往在补给水入口处就与铁反应,对这附近的烟管等处造成氧腐蚀,而其它部位则几乎没有。同时高温也要求锅炉本体得经受住热胀冷缩的考验,必须保证热量及时被水吸收,如果水垢过厚,不但造成能源浪费,而且会由于水侧、火侧的温差过高,热胀冷缩的程度相差太大,使某些部位扭曲变形,甚至发生爆炸。高温也使碳酸氢盐的分解速度急剧加快,使碳酸盐垢的形成速度大大快于常温。 2、高压 高压给锅炉爆炸带来隐患,特别是当锅炉局部腐蚀严重时,由于受压不均匀,极易发生爆炸。 3、快速浓缩 由于蒸汽是相对较纯净的H2O 组份,因此随着蒸汽不断蒸发,水中的杂质浓度成倍增加,使原本溶解度较大或水中含量较低的盐,如硫酸盐、磷酸盐、硅酸盐,都会因浓度的不断升高而形成水垢,这一现象特别易发生在剧烈蒸发的部位。 、水质不良对锅炉的危害 1、腐蚀

金属构件破损锅炉的省煤器、水冷壁、对流管束及锅筒等构件会因水质不良而引起腐蚀。结果这些金属构件变薄和凹陷,甚至穿孔。更为严重的腐蚀会使金属内部结构遭到破坏。被腐蚀的金属强度显着降低。因此严重影响锅炉安全运行,缩短锅炉使用年限,造成经济上的损失。 增加锅水中的结垢成份金属的腐蚀产物( 主要是铁的氧化物),被锅水带到锅炉受热面后,容易与其它杂质 生成水垢。当水垢含铁时,传热效果更差。例如,含8%铁并混有二氧化硅的1mm 厚的水垢所造成的热损失, 相当于4mm 厚的其他成份的水垢。 产生垢下腐蚀含有高价铁的水垢,容易引起与水垢接触的金属铁的腐蚀。铁的腐蚀产物又容易重新结成水 垢。这是一种恶性循环,它会导致锅炉构件迅速损坏。尤其对燃油锅炉,金属腐蚀产物的危害更大。 2、汽水共腾 在锅筒的水、汽界面上,若蒸汽和水不能迅速分离,在锅水沸腾蒸发过程中,液面就会产生泡沫,泡沫薄膜破裂后分离出很多的水滴,这些含盐很高的水滴不断被蒸汽带走,严重时,蒸汽携同泡沫一同进入蒸汽系统,这种现象称为汽水共腾。这是由于锅水中含有过多的氯化钠、磷酸钠、油脂和硅化物时,或者锅水中的有机物与碱作用发生皂化时而引起的,锅炉汽水共腾会发生以下危害: (1)蒸汽受到严重污染。 (2)过热器管和蒸汽流通管道内出现积盐,严重时能将管道堵塞 (3)使过热蒸汽的温度下降 (4)水面计内充有气泡,造成液面分辨不清。 (5)在蒸汽流通系统中产生水锤作用,容易造成蒸汽管路连接部位损坏。 (6)容易引起蒸汽阀门、管路弯头及热交换器内的腐蚀。

软化水处理方法

锅炉软化水不合格现象处理方法 (1)软水设备出水合格,软水箱水超标 在软化水设备的取样口检测是合格的,但软水箱中的水硬度超标,说明软水设备制水效果不稳定,曾有超标水注入软水箱。原因可能是: a、再生周期设定过大(时间型),或流量计故障造成的计量不准(流量型),使树脂本该再生时未能及时再生,致使超标水注入软水箱。如叶轮被铁锈卡住或水质太脏使叶轮转动不畅。 b、正洗时间偏短,使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。 c、给水水压不稳引发的盐箱补水过少,吸盐过少,正洗不足,其中上述任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标,影响软水箱水质。 d、盐箱中的盐很少时,未及时添加,造成某次再生效果不佳。 e、操作不当,在某次再生过程中关闭给水阀。 f、旁通球阀打开或漏水。 (2)在软水设备的取样口多次检测,均不合格 a、新装软水设备初次试水硬度超标,原因可能是: 》中心管O型圈未形成密封 *中心管的长度、外径是否符合要求(胶粘好下布水器中心管放入罐体内, *中心管端部不得高于罐口2mm,不得低于罐口5mm) 注意:国标、美标中心管的不同,阀门和中心管的连接尺寸必须采用同一标准。 *忘记装中心管O形圈或O形圈在安装过程中脱落 *中心管O形圈破损 *中心管破损或有裂纹 b、给水TDS值与树脂层高度比值过大。一级钠离子交换器的进水硬度要求<6.5mmol/L。 c、给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。 d、运行流速太快。严禁长时间在设备允许的最大流速下工作。 e、进出水口接反。 注 :GB/T18300中规定的顺流再生固定床的运行流速为20~30m/h,其上限为瞬时最大值,严禁在此流速下长期工作。 (2)在用软水设备软水硬度超标,主原因有: a、给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比,在用软水设备对给水TDS值要求更严格,当树脂层高度为1.5米,总硬度为10mmol/L, 给水TDS就是水中溶解物质的总含量,包括钙镁离子、胶体、悬浮颗粒物、蛋白质、病毒、细菌、微生物及尸体。)(值≥900mg/L时,确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。 b、树脂中毒失去交换能力。 原水中的Fe3+、Al3+含量高,使树脂中毒(这时树脂颜色变深呈暗红色),从而引起的树脂交换容量降低,周期制水量减少。该原因引起的软水硬度超标是一渐进过程,不是突然出现的明显超标。 c、树脂再生不好,导致周期制水量逐步减少,在设定的制水周期后期出水不合格。 》盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常,而盐的高度不及水的高度的1/3时,在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和,致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求,影响再生效果。 》盐箱中的总水量过少,树脂罐中每100L树脂,所需盐箱中的水量最低40L,过多低于这数值将会引发再生不充分。》吸盐水太慢,在正常的时间内,不能吸入足够的盐水,其原因见第二条--不吸盐或吸盐慢。》再生流速太快或再生方法不对,即罐体与射流器不配套。 d、树脂罐中有大量气体存在,该气体可能来自于给水中带气,或慢洗过程空气逆止阀关闭

相关文档
最新文档