张树文《油气储运系统自动化》第三章 油库管理自动化-2013-
张树文《油气储运系统自动化》第一章3节2 力控组态软件培训
按钮制作
创建的按钮上有一个标志“Text”（文本）。选定这个按钮，单击鼠 标右键，弹出右键菜单。选择“对象属性（A）”，弹出“按钮属性” 对话框，在其中的“新文字”项中输入“开始”，然后选择“确认”
键确认。用同样的方法继续创建“停止”按钮。
2.2.3 定义I/O设备
（1）在导航器中选择“I/O设 备驱动”项使其展开，在 展开项目中选择“PLC”项 并双击使其展开，选择项 目“仿真PLC”下的 “Simulator（仿真PLC）”
2.1 创建简单工程
一、工程总体概况
工业控制中一个项目总的要求可分 为5个部分，即控制现场及工艺，执行部 件及控制点数，控制设备，现场模拟和 监控、数据库。
应用实例
化学液体存储罐控制组态仿真
存储罐液面 的实时高度、 入口阀门、 出口阀门、 启动和停止 两个按钮； 有1个工艺， 为罐中液体 的配方
在对话框： 单击 “变量选择”按钮， 展开“本地数据库” 项，然后选择点名 “IN1”在右边的参 数列表中选择“PV” 参数，
然后单击“选择”按钮，“颜色变化”对话框 “条件表达式”项中自动加入了变量名 “IN1.PV”，在该表达式后输入“==1”,使最 后的表达式为：“IN1.PV ==1”（力控R中的所 有名称标识、表达式和脚本程序均不区分大小 写）。
端应用模式，标准服务器端只授权5客户使用，客户端在5个客 户端的基础上可增加10、20、50、无限客户端。 • 3) WWW网络版 • 用标准的IE浏览器作为“瘦”客户端，在Internet/Intranet上 来监控WWW服务器的上的数据，瘦客户端在5个客户端的基础 上可增加10、20、50、无限客户端。 •。
入口阀门和出口阀门用电磁阀控制，液面的实时高度用 高精度液位传感器检测，
张树文油气储运系统自动化-第一章3节1 组态软件概述
• 1.操作系统 • 2.组态软件 • 3.数据库 • 4.应用软件
3.2 监控组态软件原理
• 监控组态软件概述
• 现代计算机监控系统的功能越来越强，除了 完成基本的数据采集和控制功能外，还要完 成故障诊断、数据分析、报表的形成和打印， 与管理层交换数据，为操作人员提供灵活方 便的人机界面。另外，随着生产规模的变化， 计算机接口的部件和控制部件也随着系统规 模的变化进行增减。
• 2．组态→二次开发→监控组态软件
• 开发商事先开发好一套具有一定通用性的软 件开发平台，生产若干种规格的硬件模块 （如I/O模块、通信模块、控制模块），然后， 再根据用户的要求在软件平台上进行二次开 发以及硬件模块的连接。这种软件的二次开 发工作就称为“组态”，相应的软件开发平 台就称为“监控组态软件”，简称“组态软 件”。
• （2）计算机操作系统的功能
• ①进程管理
• 进程是关于某个数据集合的可并发的一次 运行活动。
• 操作系统对进程的管理：进程的建立、终止、 挂起、激活、阻塞和唤醒。同时，操作系统 还要为运行的程序以及相关的数据分配内存 空间，并为各进程间的通信进行管理。
• ②作业管理 • 作业就是用户为完成一次事务处理而交给计
• 1．定义
• 计算机监控是利用传感装置将被控对象中 的物理参量转换为电量，再将这些代表实际 物理参量的电量送入输入装置中转换为计算 机可识别的数字量，并且在计算机的显示装 置中以数字、图形或曲线的方式显示出来， 从而使得操作人员能够直观地而迅速地了解 被监控对象的变化过程。
• 2．计算机监控技术是一门综合技术 • 计算机技术（软件技术、接口技术、通信
• 实时数据库、实时控制、SCADA、通信及联 网、开放数据接口、对I/O设备的广泛支持。
浅析油气集输系统的自动化控制
浅析油气集输系统的自动化控制工业自动化控制技术可以提高工业生产质量和效益，并且确保生产安全，可以说是一种综合性能较高的技术。
现代工业的自动化控制流程，需要通过机械、计算机技术等技术来组合实现。
本文以油气集输工艺为依托，对油气集输工艺展开重点论述，以此为基础简要论述了当前油气集输自动化控制系统及发展情况。
标签：油气集输系统；技术；自动化控制1 油气集输系统设计原则整个油气集输流程设计会涉及到好多方面，比如油田內所蕴含的油气相关物理化学性质，周围环境条件，经济方面的制约等。
我们所要做的就是在众多方案中选择性价比较高的一种方案，其中需要注意的基本原则有：①在整个油气集输过程中，尽最大努力做到全程封闭，从而减少油气运输所造成的不必要的损耗；②在油气等的收集方面，要尽最大可能收集油田开发中产生的资源，使得资源的利用率达到最大值，进而生产加工出相关的符合标准的天然气和原油等相关产品；③对油田矿井中的相关液体压力要充分利用起来，对整个系统内部的压力有整体把握，适当提高，进而扩大相关的输出半径，减少中转环节的相关油气损耗；④对于系统中产生的热量，我们要合理利用起来，做到对整个系统流程的温度控制，同时减少运输过程中的相关热损耗；⑤综合考虑以上几点的情况下，选择整体工艺简单易操作的系统，进而提高工作效率。
2 油气集输自动化系统2.1 应用专业的检测仪表检测仪表是实现自动化控制的基础，因为计算机自动化控制过程中，数据的采集，都需要检测仪表进行数据检测。
近几年，检测仪表的精确度不断提高，最主要的原因是科学技术的发展。
智能化仪表还具有自动数据存储以及自动化数据处理功能，每一个检测仪表成为一个独立的自动化控制单元。
高性能的变送器刚刚上市，就被探测油田的专业人士应用在油田开采、收集、生产的过程，并且得到很多油田企业的广泛运用。
2.2 油气集输自动化系统油气集输自动是以计算机技术为依托，在油气集输过程中，利用计算机控制软件，对各设备进行计算机控制，将生产工艺过程自动化，保证了工艺生产的高效化与安全化发展。
【论文】油气储运工程论文油气储运工程论文
【关键字】论文油气储运工程论文油气储运工程论文油气储运工程专业课程模块化设置研究摘要:针对油气储运工程专业旧有的专业课程设置及教学内容存在的问题,提出了该专业课程模块化设置的构想,根据油气储运工程专业特点将专业课程划分为油品输送和储存技术、天然气输送和储存技术和专业通用技术三大模块,以此为根底构成完整的课程体系框架。
本文内容是对油气储运工程专业课程设置改革的一点探讨,起到抛砖引玉的作用。
关键词:油气储运工程课程体系模块化一、油气储运工程专业概况及专业特点油气储运工程专业的培养目标是培养具备工程流体力学、物理化学、油气储运工程等方面知识,能在国家与省、市的发展计划部门、交通运输规划与设计部门、油气储运与销售管理部门等从事油气储运工程的规划、勘查设计、施工项目管理和研究、开发等工作,适应社会主义现代化建设需要,全面掌握油气储运工程领域各方面知识,具有开拓、创新精神、较强的动手能力和协调能力的高级工程技术人才。
油气储运顾名思义就是油和气的储存与运输,从油气储运工程的主要任务可以归纳得出:油气储运工程专业方向可以划分为两大方向,即油品(包括原油和成品油)输送和储存技术、天然气输送和储存技术。
由于石油产品和天然气其物性参数有其共性又有其各自的特性,因此造成油气储运工程两大专业方向有共通处,又有其各个方向的独立性,两者即独立又有机的结合,这就是油气储运工程专业其独有的专业特色。
二、国内油气储运工程专业课程设置调研我国的油气储运工程学科是从20世纪四、五十年代起借鉴前苏联的办学经验而建立起来的[1]。
近二十年来,随着我国油气储运业的兴旺发展,对从事油气储运工作的专业技术人才的需求也不断增大,我国开办油气储运专业的大学已从原来的两所增加到20多所。
其中具有代表性的大学除了江苏工业学院外,主要还有:石油大学、西南石油大学、辽宁石油化工大学和后勤工程学院。
笔者调研了这几所高校的油气储运工程专业课程的设置情况,有如下认识:总体上各高校的油气储运工程专业课程设置架构大体相同,都兼顾了油和气两个方向,开设的专业课程主要有:油气集输工程、油库设计与管理、专业英语、储运防腐技术、泵与压缩机、油料学、储运仪表自动化、城市配气、管罐强度设计、油气管道输送、储运焊接和施工等。
油气储运过程中自动化技术的应用
油气储运过程中自动化技术的应用作者：马凯军赵飞田超颖郝栋马湘红来源：《城市建设理论研究》2013年第16期摘要：油气储运工作危险性大，劳动强度高。
自动化技术在油气储运中的应用，提升了油气储运的安全性，提高了劳动效率，减轻了劳动强度。
特别是SCADA系统的应用，将监控、操作、保护等功能全部通过自动化系统来进行，不仅减轻了工人的劳动强度，更提高了油气储运工作的经济效益，对实现油气储运的安全运行有着重要的作用。
本文就此阐述油气储运过程中自动化技术的应用。
关键词：油气储运；自动化技术；应用中图分类号： P641 文献标识码： A 文章编号：引言油气储运工作危险性大，必须有高可靠性的安全保障，劳动强度高，手动操作频繁费力。
随着我国科技水平的提升，自动化技术在油气储运中普遍应用，实现了对生产过程中的实时监控、操作、保护等功能，大幅度提高了生产过程的安全性、可靠性，同时大幅度提高了劳动效率，减轻了工人的劳动强度。
1、基于自动化系统各部门的职能借助于自动化管理系统，企业业务职能部门可以根据部门管理职权，实时对所需的数据、图表、资料等进行调取查阅，提升工作质量水平和工作效率，以确保管理水平的整体提升。
1.1 企业生产调度部门对油库、输油管线等部门的运营情况、工况数据、各类生产报表等，可以任意时间调阅，向各操作站库发送生产调度指令、输配计划等，从全局的角度进行把控，确保各项计划的合理调配。
1.2 企业质量检验部门的主要任务是对各现场油品的收发中的质量控制执行情况进行实时监督，第一时间将产品质量数据发送到现场，使企业的质量监督控制水平大幅度的提升，防止质量事故的发生。
1.3 企业安全部门的主要任务是对油库、输油站等单位的安全状况及其岗位巡检状况、安全参数进行全方位的监视记录、安全事故的及时发现与处理，消除安全事故，促进企业生产安全水平的提升。
2、对自动化技术系统的分析从我国现阶段自动化控制系统上看，自动化技术由决策层、数据层、监控层和现场层四个部分组成，2.1 自动化过程中的决策层决策层的主要作用是完整的上传数据，详细的统计和分析生产数据，管理工作者可以全面分析这些数据，充分了解与掌握结果，以确保决策的科学合理性，做好生产指挥工作。
油气储运工程中自动化技术的应用李泉锦
油气储运工程中自动化技术的应用李泉锦发布时间：2021-08-06T16:02:59.927Z 来源：《基层建设》2021年第13期作者：李泉锦[导读] 摘要：油气储运指的是石油天然气的存储和运输，油气长输管道与战略性油气储备成为当前油气储运工程中的热点问题，鉴于油气本身具有易燃易爆危险的特点，很容易在存储、运输中产生安全事故。
陕西省延长石油（集团）管道运输第四分公司陕西省延安市 716000摘要：油气储运指的是石油天然气的存储和运输，油气长输管道与战略性油气储备成为当前油气储运工程中的热点问题，鉴于油气本身具有易燃易爆危险的特点，很容易在存储、运输中产生安全事故。
为此，随着现代油气储运系统开发技术和存储技术的进步，使得油气储运工程的高危性特征日益明显。
为降低危险系数，确保油气储运全过程的安全稳定，必须对原有的储运技术进行改进优化，对油气储运中的参数及其程序进行优化。
而采用自动化技术，并和计算机网络技术相结合，不仅可以实现对油气储运过程的全过程动态监控，及时发现异常并排除，而且也提高了储运的效率，确保设备运行的安全稳定。
关键词：油气储运；自动化技术；应用引言油气储运工作的危险性较大，劳动强度也非常高，对工作人员的技能水平和综合素质提出了巨大的挑战。
而将自动化技术融入油气储运工作中，极大程度地降低了油气储运过程中的危险系数，为工作人员的生命安全提供了保障。
同时，自动化技术的应用，也显著降低了相关人员的工作量，使油气储运的经济效益得到大幅提升，为我国各个地区油气储运工作的开展提供了有效的帮助。
1油气储运工程中自动化技术应用价值1.1对生产调度部门的应用价值自动化技术在油气储运项目中的应用将有助于调度和生产部门掌握和理解油气产能，提高生产计划的科学性和合理性，并以安全生产为主要原则，最终实现和提高生产能力的有效性。
1.2对质量检验部门的应用价值借助自动化技术，可以为质量监督部门提供技术支持，以此提高监督工作效率与质量，这意味着监督部门可以实时监控石油和天然气的质量，使用具有科学的方法来发现质量问题并规避储运工程的安全事故。
浅谈油库运营中的PLC技术应用
浅谈油库运营中的PLC技术应用发布时间：2023-01-06T02:51:29.463Z 来源：《福光技术》2022年24期作者：张庆明[导读] 油库是集收油、发油、存储业务于一体的储存中心，某油库的区域可分为储罐区、供油/卸油区、发油区、监控室等，与之对应的油库系统主要包括油品储存系统、供油/卸油系统、发油系统、控制室等子系统，油库的管理控制自动化建设就是在对上述系统进行控制操作时，这些区域之间可以进行实时信息共享和交流。
本文基于PLC技术就油库的监控系统设计进行分析讨论。
中国石化销售股份有限公司江西南昌石油分公司江西南昌 330008摘要：随着科学技术的发展，各行各业也都开始打破传统的运营模式，取而代之的是融入越来越多的科技成果，进一步的提高运营保障和工作效率。
油库作为重要的能源存储中心也不例外，油库运营管理的自动化建设就是如此，其可以实现油库工艺生产过程中各工艺参数的实时监测与控制，为油库系统高效、稳定地运行打下坚实基础。
本文基于PLC技术就油库的监控系统设计进行分析讨论。
关键词：PLC技术；功能需求；油库；架构；BP神经网络；主程序设计油库是集收油、发油、存储业务于一体的储存中心，某油库的区域可分为储罐区、供油/卸油区、发油区、监控室等，与之对应的油库系统主要包括油品储存系统、供油/卸油系统、发油系统、控制室等子系统，油库的管理控制自动化建设就是在对上述系统进行控制操作时，这些区域之间可以进行实时信息共享和交流。
本文基于PLC技术就油库的监控系统设计进行分析讨论。
一、基于PLC技术的油库监控系统功能需求在该油库的中心区域设置一套PLC控制系统，可以实现该油库生产过程中的工艺参数集中监测和工艺生产分散控制的功能。
该油库PLC 控制系统采用工控机、西门子可编程控制器（PLC）和现场智能设备组合成监控系统，实现油库工艺生产过程的实时监测与控制，为油库系统高效、稳定地运行打下坚实基础。
根据控制系统的要求，以及现场配置情况和管理状况，总结其计算机监控系统应具备的功能如下：①本系统可对油库中储油罐的液位、温度、厂区供油管流量、压力进行实时监测，以及厂区供油管流量的恒定控制，并能和消防系统的可燃性气体检测装置配套，实时显示。
浅谈油库自动化控制系统的应用与探索
浅谈油库自动化控制系统的应用与探索摘要：油库作为连接油品的采、炼、销以及服务上下游的重要环节，其重要性不言而喻，同时其工作效率直接对石油企业的整体运作效率产生重要影响。
我国的油库自动化控制以及管理系统经历了很长时间的发展，各种计算机辅助系统的操作方式也不完全相同，水平也是参差不齐，其中依然存在一些人工开票以及人工启停油泵的原始操作方法。
由于油库中涉及的仪器设备较多，因此文章选取液位计作为研究对象，主要从使用液位计结合信息系统进行计量数据闭环管理、利用信息系统实时监控油品库存及作业动态等方面入手，探讨了信息系统在油库作业中的深化应用，以减轻员工的劳动负担，更好地服务于经营管理。
关键词：油库自动化工程；监控管理系统；设计与实现；1 引言油库是石化产品开采、加工、储存、运输的连接点，是石化产品储存和供应的基础。
它对加强国防工业建设，促进国家经济发展起着极其重要的作用，随着我国经济的持续快速发展，生产、生活等各行业对石油产品的需求也与日剧增，使得油库的地位及作用也日趋重要。
目前，油库都不同程度地实现了油罐库存液位计计量、发油自助化、收发油远程监控。
但由于液位计的选型、安装及信息系统的整合等方面仍存在不足，大部分液位计不能全项计量各项参数、油罐底板变形影响液位计精度等因素造成手工计量仍然存在；信息系统未能与液位计和非管输油库油罐收发油动态有效结合；发油系统独立于信息系统之外，未能实现日盘点的自动计算分析，使得计量数据的封闭管理和油品库存、作业动态的实时远程监控未能全面覆盖。
因此探究信息系统在油库中的深化应用极为必要。
2 油库自动化管理目前普遍存在的问题目前仍有绝大部分油库在自动化管理系统方面存在各种各样的问题，油库自动化系统建设和应用水平参次不齐，主要表现在如下几个方面：2.1自动化计量手段不足罐区油品计量工作是油库管理的重中之重，精确计量所带来的好处不言而喻。
然而目前油库的计量管理手段更多的停留在人工检尺计量。
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主讲：张树文
2013年10月15日
02:50 1
油库自动化？
测量
油库+自动化
温度 压力 流量 液位 成分 泵 锅炉 阀门
控制 管理
设备 安全 经营
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2
油库自动化的主要内容有哪些？
油库来油、外输及库存量计量
油罐区自动化：
油罐液位、温度；超限保护； 流程自动切换； 油罐密闭控制；
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集散式自控发油系统
集散式自控发油系统由一台上位管理微机（上位机）和若干台隔爆型下位付油控制仪 39 02:50（下位机）和流量计、电液阀、静电溢油保护器、温度变送器等一次仪表组成。
（控制网）以外任何数据交互也必须通过数据采集机。
上级公司通过VPN隧道与油库进行通信和数据传输。
各子系统中工作站通过路由器或光纤交换机与一台服务器连接构成库区局域网。该网络的网络软件工作平台采用 WINNT。在网络服务器上安装WINNT服务器版。每工作站上安装 WIN2000作为工作站的工作平台。外网与内网通 过安装在服务器内的防火墙进行数据交换，以保证内网数据库的安全。 该网络在100米范围内用双绞线做网线，100m以上采用光纤通讯建立100M网络。整个油库管理系统软件安装在服 务器上。各个工作 油库管理信息系统自动化
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3
第1节 油库自动化概述
1、油库工艺流程 2、系统设计概况 3、油库自动化系统总体方案 4、自动计量系统 5、自动付油系统
6、管线工艺自动化/阀门控制系统
7、可燃气体报警系统 8、视频监控系统 9、作业优化调度系统
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22
3.3.3系统的网络结构
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23
3.3.4 现场测控网络结构
测控网络结构 现场自动化系统可以简单概括为“大系统，多功能” 系统间的相互联系纷繁复杂，为保证油库各系统稳定、可靠运行，拟 在油库测控现场采用现场总线网组建自动化测控网络： 系统采用西门子S7-400PLC做双机冗余主站，以Profibus-DB为总线 协议。 在各分站中，依据不同系统采用不同现场总线设备，管线工艺设备电 动阀门，传感器，管道泵的控制采用AS-i总线设备为分站，汽车定量 装车、油罐自动计量、安全监控（视频监控系统采用视频总线）等系 统采用ProfibusDB总线设备为分站，各分站通过ProfibusDB环网与总 站实现数据通讯，管理终端则通过工业以太网Ethernet与总线系统的 主站实现数据交换
36
02:50
5 自动付油系统
提油卡和油库门禁系统相结合，实现凭卡 入库，加强油库安全管理。门禁监控系统 使用汽车定量装车系统的IC卡（配送卡、 提油卡(临时卡)、客户卡)），实现油库管 理“一卡通”
与公司信息系统网络连接，实现数据共享
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5 自动付油系统
5.1 系统组成结构
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10
3 油库自动化系统总体方案
3.1 系统总体方案设计原则 3.2 系统总体结构设计方案 3.3 油库自动化系统总体结构
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11
3.1 系统总体方案设计原则
整个系统由四个控制子系统构成。
阀门自动控制及安全联锁系统
储罐混合法自动计量系统
微机自动发油系统
安全监控系统（包括：可燃气检测系统、油库电
视监控系统、高/低液位监测系统、电子巡更等）
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12
3.2 系统总体结构设计方案
系统自下向上由现场自动化层、集中控制 层及管理层（包括油库管理层、公司管理/ 调度层）三个层面组成。 系统结构如下
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13
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现场自动化层
现场自动化层实现油库生产作业设备现 场单点测控，包括汽车发油控制、油罐自 动计量、管线工艺自动化、库区安全监控 （电视监控、油气报警、智能巡检、门禁 监控）等系统的现场单点测控。
(6)液位开关上下限位硬性报警，安全可靠。
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02:50
4.5 系统主设备技术参数及特点
伺服式液位仪
量程：0—27米（标准型）
测量精度：〈±1mm 油水界面测量精度：±2mm 密度测量精度：±5Kg/m3 温度测量精度：±0.1℃ 测量分辨率：±0.1mm 重复性：±0.1mm 波动积分时间：在0.5~10S间3点可编程 操作压力：0.6MPa 环境温度：-40℃~+70℃
自控发油系统有集散式和集中式两种。
集散式自控发油系统由一台上位管理微机（上位机）和若 干台隔爆型下位付油控制仪（下位机）和流量计、电液阀、 静电溢油保护器、温度变送器等一次仪表组成。系统中上、 下位机之间通过屏蔽通讯线缆连接，通过RS-485协议传 送所有的付油信息，同时上位机可实时监控所有下位机的 付油过程。
实施作业调度优化系统，以自动化监测系统获得的现场作 业数据为依据，优化库区工艺控制流程。
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02:50
管理层
油库综合业务管理系统，以数据库、网络技术为基础，依
托油库自动化子系统，面向油库日常作业，提供流程化、 信息化管理手段，为油库领导及上级管理部门提供油库自 动化监控信息，作业调度信息、业务管理信息的综合分析、 查询功能，为油库内部管理提供更准确、有效的决策支持。 通过接口与业务管理系统实现数据共享，为上级管理部门 迅速掌握油库实时信息，加强检查、指导提供技术支持手 段。
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集中控制层
实施各子系统的监控管理系统，采集各系统作业设备数据， 监控管理各子系统的信息。 实施自动化监控平台，在监测现场作业设备基础上，跟踪 作业流程、实现作业信息共享，作业流程关联监控，通过
油库网络环境，提供油库自动化统一监控平台，满足油库 集中监控的需求。在网络环境下，获取的测控系统信息支 持远程数据传输，提供远程监测功能。
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2.2 系统设计原则
自动化技术、信息技术 系统开放 管控一体化
系统设计原则
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2.2 系统设计原则
开放性标准化原则 可靠性安全性原则
准确性可测试性原则
实用性与先进性相结合原则
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2.3 系统设计目标和内容
利用现代控制技术，构建多点自动化测控系统 采用先进、可靠、简单、实用的工控技术 利用现场总线技术，构建油库自动化控制网络 建立集油库库区自动化测控系统于一体的自动化 监控平台 建立完整的油库综合管理系统 现场信息与管理信息结合形成管理控制系统。 实现与相关公司信息系统的无缝连接
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3.3.3系统的网络结构
采用总线型接入，在内网中有数据库服务器，WEB服务器，数据采集服务器和IP21服 务器。 油库采用总线型接入，使用硬件防火墙进行内外网隔离。内网分成两个网段即网段A （办公网络）和网段B（控制网络）。网段B采用数据冗余技术。网段A有若干台办公 PC机组成，网段B有数据采集机，数据库服务器，计量管理机，付油开票机、付油管 理机，可燃气体报警机，电视监控设备等组成。库内网段A（办公网）和上级公司网络 不能直接访问库内网段B（控制网）内的计算机，访问网段B（控制网）内控制机数据 必须通过网段B（控制网）的数据采集机，网段B（控制网）内所有计算机与网段B
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4 自动计量系统
4.1系统目标和作用 4.2 系统组成结构 4.3 系统主要功能 4.4 实现效果及特点 4.5 系统主设备技术参数及特点
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4.1系统目标和作用
(1)实现储罐监控与计量的自动化，提高效率； (2)实现储罐监控与计量的实时性
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防火墙的架构
一套完整的防火墙系统通常是由屏蔽路由器和代理服务器 组成。 屏蔽路由器是一个多端口的IP路由器，它通过对每一个到 来的IP包依据组规则进行检查来判断是否对之进行转发。 屏蔽路由器从包头取得信息，例如协议号、收发报文的IP 地址和端口号、连接标志以至另外一些IP选项，对IP包进 行过滤。代理服务器是防火墙中的一个服务器进程，它能 够代替网络用户完成特定的TCP/TP功能。
3.3.4现场测控网络结构
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3.3.5油库SCADA系统的技术指标
3.3.6 油库系统防火墙
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3.3.1系统逻辑结构
系统逻辑结构分为两个层次。 第一个层次以油库的自动计量、自动付油、安防
监控等自动化系统为基础，实现油库层次的自动
化操作和安全管理。
第二个层次以实时数据库、业务数据库为基础， 通过设备管理、优化调度、二次物流等功能模块， 实现业务层面的生产和管理自动化调度管理系统。
计算总质量、总体积、密度、标准密度及标准体积
实时显示监测数据
根据用户需求打印报表
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系统特点：
(1)采用现场总线型全数字化系统。
(2)系统采用分布式测控方式。
(3)系统所有的传感器、现场处理器均采用 防雷击保护措施， (4)系统可每天24小时，365天开机运行。
(5)仪表测量精度高，液位测量精度。
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与其它系统关系
业务管理系统的发油指令 油库自动化系统的发油数据
业务管理系统的进货数据
油库自动化系统的计量库存 设备故障与报警信息 数据查询与报表 基础数据