燃气脉冲清灰系统说明书

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1脉冲除尘器说明书2(精)

1脉冲除尘器说明书2(精)

APWM 系列脉冲袋式除尘机组MAI CHONG DAI SHI CHU CHEN JI ZHU安装使用维护保养说明书江苏阿波罗空调净化设备制造有限公司一、概述:APWM 型脉冲袋式除尘机组是在我公司生产的 MC 型喷吹脉冲除尘机组的基础上引进国外先进技术改制而成,它具有操作简单、净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、维修工作量小等优点,广泛应用于电力、冶金、化工、机械、建材等行业。

1二、技术性能:2 34脉冲间隔:s~s 可调工作条件:电源:能耗: kW mm 0-100 -25-55 220/50 <3 250×190×100 江苏 APOLLO 0-100 -25-55 220/50 <3 250×190×100 江苏 APOLLO 0-100 -25-55 220/50 <3 250×190×100 江苏 APOLLO 0-100 -25-55 220/50 <3250×190×100 江苏 APOLLO 0-100 -25-55 220/50 <3 250×190×100 江苏 APOLLO 外形尺寸: 制造厂家: 2.5 空压机参数型号供气量 m3/min 供气压力 Mpa 电机功率:kW 数量生产厂家 2.6 卸灰阀有关参数卸料装置形式规格:减速机型号:MPa 转速: r.p.m 星型 200×200 BLD150-29-550 50 Y801-4 0.55 江苏 APOLLO 星型200×200 BLD150-29-550 50 Y801-4 0.55 江苏 APOLLO 星型 200×200 BLD150-29-550 50 Y801-4 0.55 江苏 APOLLO 星型 200×200 BLD150-29-550 50 Y801-4 0.55 江苏 APOLLO 星型 200×200 BLD150-29-550 50 Y801-4 0.55 江苏 APOLLO W-0.9/7 0.9 0.7 7.5 共1台上海木野 W-0.9/7 0.9 0.7 7.5 共1台上海昌盛 W-0.9/7 0.9 0.7 7.5 共1台上海昌盛 W-0.36/7 0.36 0.7 3 共3台上海昌盛 W-0.36/7 0.36 0.7 3 共4台上海昌盛电动机型号:电动机功率: kW 制造厂家: 2.7 螺旋输送机形式:无螺旋式 5 螺旋式无无型号:减速电机型号:转速(r.p.m):电动机型号:电动机功率(kW):制造厂家: 2.8 除尘器外形尺寸除尘器外形尺寸: mm 除尘器入口接管尺寸: mm 除尘器排风口接管尺寸: mm 除尘器卸料口接管尺寸: mm 除尘器净重: kg 3000×2250×4100 ¢550 400×563 200×200 3900 4700 ¢170×1400 BLD150-29-1500 50 Y90L-4 1.5 江苏 APOLLO ¢170×1400 BLD150-29-1500 50 Y90L-4 1.5 江苏APOLLO 3000×2600×5000 ¢650 500×1000 200×200 4500 5400 4000×260×4900 ¢700 600×1000 200×200 4800 5800 1250×1750×3700 ¢320 315×360 200×200 2800 3400 1250×2250×4100 ¢360 340X487 200×200 3000 3600 除尘器运行重量: kg6.2.9 电控柜有关参数外形尺寸:重量: kg mm 500×250×800 45 壁挂式500×250×800 45 壁挂式 500×250×800 45 壁挂式 500×250×800 45 壁挂式500×250×800 45 壁挂式安装方式:主要功能电控元件生产厂家控制除尘器各电动部件,并留有远程控制接口。

燃气脉冲清灰系统说明书培训讲学

燃气脉冲清灰系统说明书培训讲学

尼日尔3X75t/h油气锅炉燃气脉冲清灰系统说明书北京光耀环境工程有限公司目录第一章概述 (3)第二章规格与性能 (4)2.1系统组成 (4)2.2型号划分 (6)2.3技术特点 (7)第三章工作原理及适用范围 (8)3.1工作原理 (8)3.2适用范围 (8)第四章安装 (9)第五章系统调试 (14)第六章维护及故障处理 (15)6.1设备机械部分维护 (15)6.2设备电气部分维护 (15)6.3故障分析及处理 (17)6.4维修注意事项 (17)第七章售后服务 (18)第一章概述长期以来锅炉、加热炉的换热管线积灰结焦一直是个老大难问题,它使受热面的热阻增加,是导致热效率下降的主要原因之一。

在国内,由于受劣质燃料影响,在大部分炉子上都存在积灰、结焦现象。

情况严重时可能引起炉管的腐蚀和意外停工,造成重大的经济损失。

为此人们采用了蒸汽吹灰、高压水力吹灰、钢珠除灰等手段,习惯上称为传统除灰技术;上述措施尽管在某些场合有一定的效果,但从总体来说,它们都普遍存在诸如:(1)除灰范围有限,存在死角死区;(2)能耗高;(3)设备可靠性差;(4)维修费用大;(5)对炉子有副作用(6)辅助设备庞大,操作复杂等诸多问题。

尤其是蒸汽吹灰经常会导致烟气湿度增大;在炉体的冷端更容易造成积灰和堵塞,甚至会使腐蚀加剧。

因此,虽然国内外的锅炉和加热炉大多配备了这类除灰设备,但因为上述原因,使用效率很低,多数处于闲置状态,未能真正从根本上解决积灰结焦问题。

用燃烧的方法产生气体脉冲,并用于锅炉受热面的除灰,是近年来兴起的新一代除灰技术。

其原理是利用可燃气体如:煤气、天然气、液化石油气、乙炔等,与空气经各自的测控管路调控后,均匀混合,在特殊设计的燃烧室内产生爆燃、爆轰,经输出管上的喷口发射出脉冲激波。

能量被引导至被作用管束附近,以高温、高速的气流伴随着巨大的声强作用到换热管束表面,通过波形扰动、气流冲刷、高温膨胀、声压震荡以及冲击振打等多种模式的综合作用,达到清除管束表面积灰的目的。

燃气脉冲吹灰系统操作规程

燃气脉冲吹灰系统操作规程

燃气脉冲吹灰系统操作规程
1、先观察压缩空气的压力,0.5-0.7MPa为正常。

压缩空气经过减压过滤器调节到0.2-0.35Mpa为系统工作压力。

2、打开乙炔瓶气阀,调节乙炔气压在0.12~0.125MPa之间。

3、打开汇流排乙炔阀。

4、打开乙炔流量计球阀。

5、打开系统控制柜,合上系统电源开关。

6、打开控制器电源开关,显示器显示运行画面。

7、按下启动按钮,系统自动吹灰。

8、吹灰运行结束后,关闭控制器电源开关。

9、关闭乙炔流量计总阀→关闭乙炔瓶气阀→关闭乙炔汇流排球阀。

备注:
1、需定期清理乙炔管、空气管过滤器,以免堵塞,定期检查乙炔电磁阀有无泄漏。

2、混合点火柜内各阀门已经调试好,用户不用再调试。

注意事项:控制系统手动功能为调试用,使用手动功能调试时,严禁打开流量计乙炔总阀及乙炔瓶气阀。

XXXXXXX有限公司。

GOYEN清灰系统说明书

GOYEN清灰系统说明书

D1GOYEN CONTROLS SHANGHAI REP. OFFICE澳大利亚高原控制有限公司上海代表处澳大利亚高原控制有限公司上海代表处 技术说明书技术说明书清灰系统清灰系统气包气包气包概况概况:: 澳大利亚高原公司推出GOYEN 或者MECAIR 品牌压力气包清灰系统产品。

高原气包可按照客户要求安装配备高原或者马佳尔电磁脉冲阀。

压力气包的生产完全依照意大利马佳尔工厂的严格质量要求执行。

符合欧共体质量标准 87/40487/404 CEE 和90/48890/488 CEE ,并且完全满足执行CE 标准的各项要求。

每个高原气包均带有测试证书保证能够承受最高7.5巴的工作压力。

高原圆形气包具有多种外径尺寸供客户选择:5”、6”、8”、10”和12”。

气包的长度以及阀门间的距离是根据项目的要求以及CE 压力容器设计规则制定的。

高原公司建议每个气包长度不应该超过6米以便于安装和运输。

如果需要特大容量的气包回路,高原公司可提供把多个气包连接在一起的解决方案。

高原方形气包可根据客户设计要求,按照中国机械行业标准JB10191JB10191--2000设计制造,也可提供符合ASME 标准B31.1的挤压铝合金方形气包系列为使压力清灰系统运作正常,客户必须使用经过过滤和干燥后的压缩空气。

适用范围适用范围:: 适用于除尘器,特别是逆吹风脉冲清灰过滤系统包括各种滤袋、滤筒、扁袋、陶瓷管和金属纤维滤袋。

注意注意: : : 气包的长度和直径大小必须可以提供足够气包的长度和直径大小必须可以提供足够的喷吹气量以满足喷吹管上各个喷嘴所需的压缩气流量气流量。

可以采用高原公司免费提供的电脑清灰设计服务计服务((GOCO 技术技术))获得最优化的喷吹孔尺寸和气包容量气包容量。

请与高原公司上海代表处联系请与高原公司上海代表处联系。

方案类型方案类型高原公司根据以下圆形气包尺寸配置GOYEN 或者MECAIR 品牌脉冲阀:气包外径 = 5” (141 mm) 喷吹管标称内径 = 20 mmGOYEN 阀门型号 MECAIR 阀门型号 RCAC20T4 VEM/VNP206 RCAC20DD4 VEM/VNP306 RCAC20FS4VEM/VNP506 气包外径 = 6” (168 mm) 喷吹管标称内径 = 25 mmGOYEN 阀门型号 MECAIR 阀门型号 RCAC25T4 VEM/VNP208 VXM/VXP208RCAC25DD4VEM/VNP308 VEM/VNP508 RCAC25FS4VEM/VNP608 气包外径 = 8” (219 mm) 喷吹管标称内径 = 40 mmGOYEN 阀门型号 MECAIR 阀门型号 CA /RCA35T VNP212 VXM212/VXP212CA /RCA45T VEM/VNP214 CA /RCA45DD VEM/VNP314 CA /RCA45FSVEM/VNP514气包外径 = 10” (273 mm)喷吹管标称内径 = 50 mmGOYEN 阀门型号 MECAIR 阀门型号 CA /RCA50TVEM/VNP216 VEM/VNP516VEM/VNP714 气包外径 = 12” (324 mm) 喷吹管标称内径 = 62 mmGOYEN 阀门型号 MECAIR 阀门型号 CA /RCA62TVEM/VNP220 VEM/VNP520VEM/VNP716 气包外径 = 12” (356 mm) 喷吹管标称内径 = 76 mmGOYEN 阀门型号 MECAIR 阀门型号 CA /RCA76T VEM/VNP224 CA /RCA76MM VEM/VNP720CA/RCA76MR12喷吹管标称内径= 90 mm CA /RCA102MM 铝材方气包外壁=127 mmCA /RCA40MM如以上阀门型号需要配备不同外径的气包尺寸如以上阀门型号需要配备不同外径的气包尺寸,,必须按照非标设计必须按照非标设计,,请与高原公司上海代表处联系上海代表处联系。

脉冲吹灰使用说明书

脉冲吹灰使用说明书

RMC-4型燃气脉冲吹灰系统一、概述脉冲吹灰系统能够有效的解决锅炉省煤器积灰导致的热效率降低,排烟温度过高的问题。

系统的电器控制采用触摸屏与PLC组合,实现一机多控,其操作简便,安全可靠。

二、主要技术指标:1、电器柜额定电压: 380V额定功率: 5kw外型尺寸: 1000x450x1550(mm)重量: 75kg2、爆轰波的波长≤1mm,压缩波最大压力升高时间0.03s左右。

受热面瞬间最大振幅小于5mm,响应时间为0.25s。

3、每个吹灰口有效作用面积为0.6m2,深度为2m。

4、P爆 <0.7MPa,T燃 <气100℃,P空 <0.015MPa,P乙炔 <0.11 MPa。

5、Q乙炔流量 =5-6m3/h,Q空气流量 =150-160m3/h,爆燃声:160-170dB。

6、排烟温度≤150℃。

7、电磁阀响应时间<0.5S。

8、系统试压1.6MPa,30分钟压力无降低。

9、系统计量误差≤0.5%,储能器储能压力0.7 MPa,供四个吹灰口使用后,压力不低于0.4 MPa。

三、操作及维护1、操作前认真阅读使用说明,非操作人员禁止操作。

2、触摸屏操作时禁止使用尖锐物品点击屏幕,防止外界冲击屏幕,以免对屏幕造成伤害。

屏幕应保持清洁,禁止使用湿布擦拭屏幕。

3、非电气人员禁止对电器元件进行检修更换等操作。

4、任何变动和修改都应在相应的图纸上进行修改标注和说明。

四、操作步骤:1、上电后进入主画面(见右图),可点击选择“报警记录”/“使用说明”/“进入系统”将进入相应的画面。

“警报记录”为操作过程中所发生的报警仅供查阅。

“使用说明”为整个系统的使用和操作步骤。

“进入系统”是进行吹灰操作的下一步按钮。

2、“警报记录”和“使用说明”用户可以自己阅读,这里将不做说明。

点击“进入系统”后将进入操作主画面(如图)。

用户可根据需要选择要操作的炉号“1号炉吹灰”/“2号炉吹灰”/“3号炉吹灰”系统将进入用户选择的吹灰画面。

脉冲吹灰系统检修与操作说明(压空)

脉冲吹灰系统检修与操作说明(压空)

.JSM型脉冲吹灰系统操作与维护说明荣一环保设备科技有限公司JSM型脉冲吹灰系统操作与检修说明1、编制说明为便于运行和检修人员进行培训并尽快掌握脉冲吹灰系统的实际运行和常见的故障处理工作,特编制此说明。

2、脉冲吹灰系统的工作原理及参数脉冲吹灰技术,是八十年代由原联传入中国的新一代在线吹灰技术,与此相近的技术系统曾在油、化工、电力、和冶金等行业的工业加热炉、电厂锅炉、其他换热器的不同部位使用,取得了良好的使用效果。

燃料脉冲吹灰系统的技术关键是制造可控制燃料爆燃的装置,用以产生强度可控制的冲击波,由动能、声能、高温作用来清除积灰。

脉冲吹灰工作原理图脉冲吹灰系统的原理是:让可燃气体(通常是乙炔等),在特殊的装置和特定条件下,与空气混合,混合气体充满火焰导管及脉冲发生器后,被点燃,火焰沿火焰导管传播到脉冲发生器并点燃脉冲发生器的混合气体,由于脉冲发生器部特殊的结构设计,使得混合气体在脉冲发生器快速燃烧,火焰的燃烧速度可达到近千米每秒,火焰阵面具有非常高的动能。

通过此动能激发吹灰管喷出瞬间脉冲。

当脉冲作用于积灰表面时,其声能和动能将对灰粒子产生冲击和加速扰动,使之与粘结表面分离,从而脱落。

通过控制和改变可燃气和空气的配比、充气时间和吹灰管的形状,可以生成不同形式和不同强度的脉冲,可完成不同要求的吹灰。

J SM型脉冲吹灰系统有如下特点:◎吹灰效果立竿见影,有效恢复锅炉出力,节能效果显著。

◎在线吹灰,避免阶段性停炉清洗,提高生产效率,降低劳动强度。

◎延长换热器使用寿命,避免蒸汽湿吹和锅炉水洗造成的受热面腐蚀。

◎有效克服蒸汽吹灰器吹损受热面,引起锅炉爆管现象,提高锅炉运行的安全性。

◎自动化程度高,维护工作量小。

JSM型脉冲吹灰系统的通用参数为:可燃气体类型:乙炔;可燃气气源:瓶装气;可燃气体压力:0.12-0.15Mpa;可燃气体消耗量:≤0.0167m3/S(常温常压)空气气源:压缩空气空气压力:40—300KPa;空气消耗量:≤0.167m3/S;燃料温度:常温;空气温度:常温;额定能量:25--2500KJ;作用距离:7m;3、系统简介3.1 系统布置本项目共由2套吹灰系统组成,2套吹灰系统单独控制。

脉冲器使用说明书

脉冲器使用说明书

脉冲控制仪说明书
产品概述:
脉冲喷吹控制仪是脉冲袋式除尘器喷吹清灰系统的主要控制装置。

它的输出信号控制电磁脉冲阀,喷吹压缩空气对滤袋循环清灰,使除尘器的阻力保存在设定范围,以保持除尘器的处理能力和收尘效率。

控制仪输出一个电信号持续时间,称为脉冲宽度。

控制仪输出二个电信号之间的间隔时间,称为脉冲间隔。

控制仪输出电信号完成一个循环所需要的时间,称为脉冲周期。

根据除尘器的清灰要求设定控制仪输出脉冲间隔和脉冲宽度保证除尘器阻力在设定范围。

功能描述:
定时除灰可根据清灰要求,用电路板上的电位器调整脉冲宽度和脉冲间隔,控制电磁脉
冲阀的开启和关闭,对除尘器进行定时清灰。

控制通道数量设定控制仪的脉冲输出数量可以通过电路板上的跳线自由选择,它适用于具有不同规格的脉冲袋式除尘器的企业选配统一的控制仪。

安装和接线:
本脉冲控制仪采用螺栓壁挂式固定,尺寸如上。

公共端公


012345789
6
1.按照图示接好线,并检查有无搭壳,短路等现象。

2.接通电源,开启柜壁上的电源开关。

3.调整脉冲宽度旋钮至脉冲宽度合适,顺时针增大,逆时针减小。

4.调整脉冲间隔旋钮至脉冲间隔合适,顺时针增大,逆时针减小。

5.调整完毕,盖好机壳。

燃气脉冲系统使用说明书

燃气脉冲系统使用说明书

目录第一章概述 (2)第二章规格与性能 (3)2.1系统组成 (3)2.2型号划分 (5)2.3技术特点 (6)第三章工作原理及适用范围 (12)3.1工作原理 (12)3.2适用范围 (12)第四章安装 (13)第五章调试 (18)5.1压力开关调节 (18)5.2工作当量计算 (18)第六章维护及故障处理 (19)6.1设备机械部分维护 (19)6.2设备电气部分维护 (19)6.3故障分析及处理 (21)6.4维修注意事项 (21)第七章售后服务 (22)第一章概述长期以来锅炉、加热炉的换热管线积灰结焦一直是个老大难问题,它使受热面的热阻增加,是导致热效率下降的主要原因之一。

在国内,由于受劣质燃料影响,在大部分炉子上都存在积灰、结焦现象。

情况严重时可能引起炉管的腐蚀和意外停工,造成重大的经济损失。

为此人们采用了蒸汽吹灰、高压水力吹灰、钢珠除灰等手段,习惯上称为传统除灰技术;上述措施尽管在某些场合有一定的效果,但从总体来说,它们都普遍存在诸如:(1)除灰范围有限,存在死角死区;(2)能耗高;(3)设备可靠性差;(4)维修费用大;(5)对炉子有副作用(6)辅助设备庞大,操作复杂等诸多问题。

尤其是蒸汽吹灰经常会导致烟气湿度增大;在炉体的冷端更容易造成积灰和堵塞,甚至会使腐蚀加剧。

因此,虽然国内外的锅炉和加热炉大多配备了这类除灰设备,但因为上述原因,使用效率很低,多数处于闲置状态,未能真正从根本上解决积灰结焦问题。

用燃烧的方法产生气体脉冲,并用于锅炉受热面的除灰,是近年来兴起的新一代除灰技术。

其原理是利用可燃气体如:煤气、天然气、液化石油气、乙炔等,与空气经各自的测控管路调控后,均匀混合,在特殊设计的燃烧室内产生爆燃、爆轰,经输出管上的喷口发射出脉冲激波。

能量被引导至被作用管束附近,以高温、高速的气流伴随着巨大的声强作用到换热管束表面,通过波形扰动、气流冲刷、高温膨胀、声压震荡以及冲击振打等多种模式的综合作用,达到清除管束表面积灰的目的。

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尼日尔3X75t/h油气锅炉燃气脉冲清灰系统说明书北京光耀环境工程有限公司目录一一一概述 (3)一一一规格与性能 (4)2.1系统组成 (4)2.2型号划分 (6)2.3技术特点 (7)一一一工作原理及适用范围 (8)3.1工作原理 (8)3.2适用范围 (8)一一一安装 (9)一一一系统调试 (14)一一一维护及故障处理 (15)6.1设备机械部分维护 (15)6.2设备电气部分维护 (15)6.3故障分析及处理 (17)6.4维修注意事项 (17)一一一售后服务 (18)第一章概述长期以来锅炉、加热炉的换热管线积灰结焦一直是个老大难问题,它使受热面的热阻增加,是导致热效率下降的主要原因之一。

在国内,由于受劣质燃料影响,在大部分炉子上都存在积灰、结焦现象。

情况严重时可能引起炉管的腐蚀和意外停工,造成重大的经济损失。

为此人们采用了蒸汽吹灰、高压水力吹灰、钢珠除灰等手段,习惯上称为传统除灰技术;上述措施尽管在某些场合有一定的效果,但从总体来说,它们都普遍存在诸如:(1)除灰范围有限,存在死角死区;(2)能耗高;(3)设备可靠性差;(4)维修费用大;(5)对炉子有副作用(6)辅助设备庞大,操作复杂等诸多问题。

尤其是蒸汽吹灰经常会导致烟气湿度增大;在炉体的冷端更容易造成积灰和堵塞,甚至会使腐蚀加剧。

因此,虽然国内外的锅炉和加热炉大多配备了这类除灰设备,但因为上述原因,使用效率很低,多数处于闲置状态,未能真正从根本上解决积灰结焦问题。

用燃烧的方法产生气体脉冲,并用于锅炉受热面的除灰,是近年来兴起的新一代除灰技术。

其原理是利用可燃气体如:煤气、天然气、液化石油气、乙炔等,与空气经各自的测控管路调控后,均匀混合,在特殊设计的燃烧室内产生爆燃、爆轰,经输出管上的喷口发射出脉冲激波。

能量被引导至被作用管束附近,以高温、高速的气流伴随着巨大的声强作用到换热管束表面,通过波形扰动、气流冲刷、高温膨胀、声压震荡以及冲击振打等多种模式的综合作用,达到清除管束表面积灰的目的。

第二章规格与性能2.1系统组成:燃气脉冲系统由比例-控制单元、调控-点火单元、脉冲输出单元以及自动控制系统部分四部分组成。

1、比例-控制单元:比例控制单元是系统的前置单元,其作用是对现场空气、燃气的压力、流量进行调制并分别馈送至相应的管线支路。

根据现场选用燃料气的种类不同,可选择乙炔、氢气、瓦斯或液化气等,其压力调控范围需控制在0.1~0.3Mpa;空气源压力应不低于0.4Mpa.经过比例调控的混合气体进入后面的分配-点火单元。

2、调控-点火单元:调控-点火单元是系统的核心部分,其作用是根据自动控制系统发出的指令,开启相关支路的电磁阀,经过比例调控的燃气、空气通过特殊设计的混配装置进入脉冲输出系统,并在程序控制下点火,能量通过加速管线向后传递,进而在脉冲罐内形成爆轰输出。

我公司点火装置采用航空高能点火器,单点作用能量3J,放电次数不少于103、脉冲输出单元:脉冲输出单元包括脉冲罐及导向脉冲喷口;脉冲罐:混合气体被分配至脉冲罐内发生爆轰效应,最终产生脉冲(激波),能量经作用喷口的导向传输至被作用面;脉冲波是一种高频波,具有极强的指向性,其传输速度可达7~8马赫,喷口出口处的超压可达1.5Mpa;之后呈指数型快速衰减,最终衰变为声波。

根据现场作用空间的不同,需要选择不同容积的脉冲罐以及不同导向类型的脉冲喷口。

我公司脉冲罐以及脉冲喷口主要有如下规格:表1型号MG1MG2MG3MG4MG5MG6结构DN250⨯800DN300⨯800DN300⨯1000DN300⨯1500DN350⨯1500DN350⨯2000容积0.045m30.055m30.078m30.12m30.16m30.2m3空间5~35m35~50m35~80m35~120m35~150m35~200m3喷口直径DN100DN150DN150DN200DN200DN200开孔尺寸Φ160Φ220Φ220Φ275Φ275Φ275脉冲喷口:这是激波清灰系统透过锅炉炉墙引导波束作用区域的元件;采用耐温、耐冲刷材料制作。

由于激波属于高频波束,具有较强的指向性,在实际应用过程中,喷口规格的选择非常重要,首先要保证激波能量不会波及炉衬等非承载部位,同时又要兼顾最大限度的扩大作用范围,避免能量过度的集中在某一区域。

由于作用空间区域的不同,脉冲喷口的直径会相应不同,与之相匹配的法兰套筒也会随之变化。

4、自动控制系统:我公司激波自动控制系统根据用户现场需求的不同,分为三个标准系列:GYPCⅠ系列:按钮(触摸屏)模拟控制方式,主要用于用户的室外非防暴环境;GYPCⅡ系列:防爆系列,主要用于用户要求各种规格防爆运行环境;GYPCⅢ系列:采用工控机实施现场控制,主要用于在用户中控室内集中操作的运行环境。

上述三种控制方式均预留DCS远程通讯接口本项目采用防爆型现场控制方式2.2型号划分1:燃气脉冲发生系统:GYPW–DD x–EXGYPW---------产品型号:光耀激波清灰系列DD-------------作用点数目x----------------脉冲罐规格EX--------------防爆型,无此项为普通型范例:GYPW-18II表示为:光耀激波清灰产品;18个作用喷口,GM2型脉冲罐;无防爆要求。

2:脉冲罐:MG XX-----------脉冲罐型号:参照第5页表1范例:MG2表示为:2型脉冲罐3:脉冲喷口:PK----XX(D,G)PK-------喷口代号XX------表示喷口管径大小;10表示φ108mm,15表示φ159mm,20表示φ219mmD-------表示采用普通耐热村料;G-----------表示采用耐高温材料;kk-------表示喷口开口斜度:分为45°、75°、90°,无数字表示斜喷口。

范例:PK-10D:表示为:喷口外径为φ108mm,普通耐热材料。

4:控制柜:GYPCX—FFGYPC-----------激波清灰系统控制柜,X-------------控制柜规格,FF-----------可控工作点数量。

范例:GYPC II-9表示为:激波清灰系统采用防爆型控制方式,可控制9路工作组。

2.3技术特点燃气脉冲清灰系统作为我公司新开发的高效除灰技术,其特点具体表现在:1.系统效率高:脉冲罐内部设有压力扰流结构,特殊结构的设计确保了在同等介质消耗的情况下,脉冲罐可以获得最大的当量输出。

2.燃气比例控制系统机构简单,配置灵活可靠:比例混配系统先进可靠,自动化程度高,当量调节方便而且稳定;无需在现场配置流量计,在提高系统工作稳定性的同时,简化现场调试、操作的流程。

3.安全系数大:控制系统的设计充分考虑到可能存在的各类隐患,在系统中采用多重防回火结构,从根本上消除压力、温度反向传递的可能;各执行元件的动作均设置反馈、检测环节,对一旦可能发生的非正常动作予以有效监控,并在控制屏幕上加以显示,同时切断该通道的后续执行动作,以防止误动作的发生;该系统还会对现场压缩空气、燃气压力进行自动监控,提示操作者对现场可能发生的压力波动及时进行调整;最大限度的保证系统脉冲当量的稳定输出。

4.控制系统先进:燃气脉冲控制系统中的关键器件均采用德国西门子等知名厂家的产品;采用微电脑计时,控制精度高,稳定性好;采用柔性编程模式,最大限度满足现场的实际需求,信息容量大,运行状态直观显示,操作、调试方便简捷。

5.高水平的技术保障:由于脉冲波是一种具有极强指向性的能量输出,故对其波形的有效控制是能否实现有效清除积灰,同时确保主体设施安全的关键。

便捷、合理的当量控制手段,可靠的喷口导向模式是我公司燃气脉冲清灰装置在各个现场安全运行的核心之所在。

6.模块化设计,适用范围宽:调控-点火单元采用模块化的设计,可供不同炉型用户的不同配置选择,确保最佳的清灰效果。

7.服务周到细致:北京光耀环境公司具备完善的售后服务网络,其服务人员会定期对用户的设备进行巡检和走访,对发现的问题及时进行调整和维护,全程无忧式的服务宗旨已经贯穿于设备应用的每一个环节。

8.自主的知识产权:北京光耀环境公司GYPW系列燃气脉冲清灰系统具备自主的知识产权:燃气脉冲清灰装置比例混控系统:专利号:ZL200520127583.4燃气脉冲清灰装置脉冲罐扰动结构:专利号:ZL200520119003.3第三章工作原理及适用范围3.1工作原理燃气脉冲清灰装置的工作原理是利用可燃气体如:煤气、天然气、液化石油气、乙炔等,与空气经各自的测控管路调控后,均匀混合,在特殊设计的燃烧室内产生爆燃、爆轰,经输出管上的喷口发射出脉冲激波。

能量被引导至被作用管束附近,以高温、高速的气流伴随者巨大的声强作用到换热管束表面,通过波形扰动、气流冲刷、高温膨胀、声压震荡以及冲击振打等多种模式的综合作用,达到清除管束表面积灰的目的。

3.2适用范围GYPW系列燃气脉冲清灰系统是我公司历经多年开发和优化设计的系列产品,从零部件的设计、结构和材料选用等方面都调高了科技含量,达到作用范围大、效率高、当量调节方便而且稳定、自动化程度高、安全系数大、操作简单等特点。

GYPW系列燃气脉冲清灰系统可广泛应用在以煤粉、燃油和各种气体为燃料的加热炉、余热炉、电站锅炉等热交换器,用以清除炉膛、过热器、高温辐射段、对流段、低温段以及空气预热器等部件上的积灰。

第四章安装GYPW系列燃气脉冲清灰系统现场安装示意图如下:图4.1(1)法兰套筒(2)脉冲喷口(3)脉冲罐(4)输出管线(5)气源总管线(6)调控点火单元(7)比例控制单元(8)自动控制系统系统安装步骤和技术要求1、炉墙开孔:根据工程《安装方案》的开孔尺寸进行,如有炉墙衬里,应尽量减少开孔对炉衬的破坏(先开一个小孔,然后再逐渐扩大)。

对于电厂锅炉炉墙利用原有人孔门进行开孔,如人孔门为铸铁,则拆下原人孔门,补装用于固定法兰衬套管用的钢板,然后在钢板上开孔,如人孔门为铸钢,则直接在人孔门上开孔,开孔尺寸按照脉冲喷口而定DN100:开孔尺寸φ160mm(本项目开孔尺寸);DN150:开孔尺寸φ220mm;DN200:开孔尺寸φ275mm2、焊接固定法兰:如图4.2所示,炉墙开孔尺寸应与法兰套管相匹配,套管前端伸入炉内与炉墙内壁平齐,套管中心线应水平。

安装时法兰螺栓孔的正确位置如A向所示,法兰套管与炉壁牢固焊接,留出螺栓的安装空间。

3、喷口的安装将喷口带导向弯头的一侧伸进炉墙上的套筒内。

伸进长度根据方案要求,并考虑炉墙外的安装及紧固方便,其喷口弯头指向根据安装方案要求旋转至指定位置,如图示要求装填保温、密封填料后,将衬套压盖固定;如图4.3所示。

☆本工序的目的是确定喷口的角度以及前端的伸出尺寸,一旦确定以后,不允许再随意变更。

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