机械设备施工技术方案
1机械设备施工技术方案
1.1概述
(1). 醋酸乙烯、聚乙烯醇装置包括：混合机、醇解机、干燥机出口输送机、振动筛、
PVA再加料机、电动葫芦等机械设备，均由国内供货。
(2). 主要机械设备
A. 醋酸乙烯装置机械共计14台，总重20.3吨。
1.2电动葫芦的安装
(1). 到货验收
A. 开箱检验必须由甲方代表、监理单位代表、供货单位代表及施工单位代表共同
参与进行，开箱检验前必须具备以下技术资料：
a. 设备技术文件
b. 设备出厂合格证书，及必要的出厂试验记录。
c. 设备装箱清单。
B. 开箱检验应检查以下内容：
a. 按设备装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量且应符合设计和
设备技术文件的要求。
b. 设备应无变形、损伤和锈蚀，其中链条不得有锈蚀、损伤、打环、扭结、裂
嘴和松散现象。
c. 开箱检查完毕且合格后，填写开箱检验记录。
(2). 安装找正
. 电动葫芦轨道和车挡的安装。
A. 钢轨铺设前，首先应对钢轨的端面直线度和扭曲进行检查，合格后方可铺设。
B. 吊装轨道前，应确定轨道的安装基准线，轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位
轴线。
C. 轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差不应大于5mm。
D. 度的允许偏差为±6mm。
E. 面基准点的标高相对于设计标高的允许偏差为±5mm。
F. 用弹性垫板作垫层时，弹性垫板的规格和材质应符合设计规定，拧紧螺栓前，
钢轨应与弹性垫板贴紧，当有间隙时，应在弹性垫板下加垫板垫实，垫板的长度
和宽度均应比弹性垫板大10~20mm。
H. 调整符合要求后，应全面复查各螺栓并无松动现象。
I. 葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘的间隙应为3~5mm。
(3). 试验
A. 程序
B. 试验要求
a. 试运转时，在上一步骤未合格前，不得进行下一步骤的试运转。
b. 试运转前的检查链条端的固定及其在吊钩、取物装置和滑轮上的缠绕应正确、
可靠。各润滑点所加的油、脂的性能、规格和数量应符合设备技术文件规定。
c. 电动葫芦空负荷的试验
(a). 用手拉葫芦的链条时，链条应无打滑现象。
(b). 当吊钩下放到最低位置时，链条的手拉动端应长短合适。
(c). 葫芦在道轨上来回移动应无卡涩现象。
(d). 上述各项试验均应不少于5次，且动作应准确无误。
C. 对起升机构进行静负荷试验，其起升重量应符合设备技术文件的规定。静负荷
试验应按下列程序和要求进行：
a. 先拉动起升机构，进行空负荷升降操作，并使其在全行程上往返运行，此项
空载试验不应少于己于3次，应无异常现象。
b. 将葫芦停在轨道跨中，逐渐的加负荷作起升试验，直至加到额定负荷后，使
其在轨道全行程上往返运行数次，各部分应无异常现象，卸去负荷后轨道应无异
常现象。
c. 将葫芦停在轨道跨中，无冲击地起升额定起重量的1.25倍负荷，在离地面高
度为100~200mm处，悬吊停留时间应不少于10min，并应无失稳现象，然后卸去
负荷，将葫芦拉到跨端或支脚处，检查电动葫芦金属结构且应无裂纹、焊缝开裂、
油漆脱落及其它影响安全的损坏或松动等缺陷。
d. 第三项试验不得超过3次，且第三次应无永久变形，测定主梁的实际上拱度，
其应大于S/1000mm。
e. 检查电动葫芦轨道的静刚度时,应将小车快至轨道跨中,起升额定起重量的负
荷,离地面200mm,待电动葫芦及负荷静止后,测出其上拱值,此值与第四项结果之
差即为电动葫芦的静刚度，电动葫芦的静刚度应在主梁跨度中部S/10的范围内
测量。手动/电动葫芦静刚度的允许值1/400S（mm）。
D. 手动/电动葫芦动负荷试验
a. 动负荷试运行应在全行程上进行，起重量应为额定起重量的1.1倍，累计运
行时间，对手动/电动葫芦不应少于1h，机构动作应灵敏、平稳、
b. 电动葫芦试运行合格后，办理移交手续。
1.3搅拌器安装方案
(1). 概况
搅拌机是醋酸乙烯和聚乙烯醇装置中的关键机械设备，它的安装质量的好坏直接影响着装置的正常生产运行。醋酸乙烯和聚乙烯醇装置中共有搅拌机有21台，每台
搅拌机由电机、齿轮箱、联轴器、轴、轴承、搅拌叶轮等部分组成。
(2). 搅拌机安装程序
设备开箱检验→安装法兰座水平度复查→搅拌轴安装→搅拌机座（包括密封、轴承）安装→搅拌叶轮安装→齿轮箱安装→电机安装→搅拌轴摆动量复查→底部轴承支架调整固定→密封液罐或密封系统安装→其它附件安装
(3). 搅拌机安装工艺步骤
A. 设备开箱检验：搅拌机安装前,应在有关方的共同参与下进行开箱检查，并依装
箱单清点数量。
B. 开箱前应查明设备位号,防止错开。精密零部件应放于洁净的指定地点, 并妥善
保管，以防污染。按装箱清单清点零件、?部件、工具、附件、备件、附属材料
及出厂合格证和其它技术文件是否齐全并作记录。
C. 搅拌机安装坐在容器的顶法兰面上，为了保证搅拌轴的垂直度，容器安装时必
须以顶法兰找水平为原则，对容器进行找正。搅拌机安装前必须复查所在容器的
顶法兰水平度，其允许偏差为0.05mm。
D. 搅拌轴吊装就位时要采取两个吊车三点吊装法（以防吊点设置不正确，造成轴
变形），捆绑在轴上的两点要使用专用尼龙吊带，另一个吊点用吊环螺栓连接在
搅拌轴的连接法兰上，开始时，三点同时起升，当离开地面或楼面一定距离后，
捆绑在轴上的辅助吊车钩头下落, 绑在搅拌轴连接法兰上的吊点继续起升，直到
轴为垂直状态，脱掉辅助吊车，将轴吊起插入罐内，当搅拌轴连接法兰接近容器
顶法兰时，用两根方木横担在顶法兰面上，支撑在搅拌轴连接法兰的下部。
E. 吊装搅拌机座（包括机械密封、轴承在一体），快就位时套上顶法兰密封垫片并
和临时放置好的搅拌轴用正式螺栓联接（因方木阻挡，仅能联接一部分），稍微
提起轴，抽掉方木，补安搅拌轴联接法兰的螺栓，落下并对中搅拌机座。
F. 落下搅拌机座时，应考虑将搅拌叶轮毂按顺序套如入，以免底部空隙不够造成
返工。
G. 安装顶法兰联接螺栓，并按要求的扭矩值把紧。
H. 安装齿轮箱。
I. 安装电机。
J. 安装搅拌叶片(需要时搭临时支架)，螺栓把紧后，用钛丝或不锈钢丝穿起来,以防螺母松动脱落。
K. 旋转轴，用百分表在轴端对搅拌轴摆动量进行检查，当摆动值在被测轴长的1／1000以内时，轴的摆动在合格范围，当超标时要从上到下逐段连续检查，在弯
曲点使用专用工具进行调直，直到符合要求。
L. 底部轴承支架安装调整固定。
M. 密封液罐或密封系统安装。
N. 搅拌机联轴节安装。
O. 其它附件安装（象氧化反应器上的大型搅拌机，有单独的润滑油系统，对此要进行安装、清洗和调试）。
1.4输送系统设备安装方案
(1). 概况
聚乙烯醇装置的输送系统机械设备主要是干燥机出口输送机，共有两台，起着输送产品的作用。
(2). 输送系统机械设备安装程序
设备开箱检验→安装支座检查→吊装／安装就位→找正、找平／对中→电机安装→皮带或链条安装→对中找正→内部清理检查→封闭
(3). 输送系统机械设备安装工艺步骤
A. 设备开箱检验：输送系统机械设备安装前,应在有关方的共同参与下进行开箱检
查，并依装箱单清点数量。开箱前应查明设备位号,防止错开。零部件应放于洁
净的指定地点, 并妥善保管，以防污染。按装箱清单清点零件、?部件、附件、
备件、附属材料及出厂合格证和其它技术文件是否齐全并作记录。
B. 螺旋输送机一般安装在钢架上，安装前对其钢支架的标高、地脚螺栓孔的位置、
水平等进行复核。
C. 旋转阀均垂直安装在物料溜槽上，安装前对其配对的溜槽法兰或膨胀节法兰的
等级、螺栓孔的位置、平行度、间距等进行复核。
D. 螺旋输送机和旋转阀吊装或安装就位。
E. 物料输送系统的设备因具有连贯性，必须按顺序找正，干燥机重量大，难移动，
一般采用从干燥机开始向两端按顺序找正和从中间料仓开始向浆料打浆罐方向
顺序找正的方法。
F. 螺旋输送机的找平宜在进料法兰面或螺旋输送机的上盖平面上进行，水平度允
许偏差为0.2／1000，且低的方向朝出料端。
G. 旋转阀安装时其联接法兰应对中。
H. 进、出料口的法兰应平行，不能强行连接，连接后应紧密，不能有间隙，微量
的间隙可用耐酸橡胶板调整。
I. 电机安装。
J. 皮带或链条安装，对中找正并检查皮带或链条的紧度。
K. 螺旋输送机找正、找平后，打开上盖，检查螺杆和壳体的间隙应符合要求，转动应平稳，不能摩擦。
L. 壳体内应检查清理干净，及时封闭，以待试车。
1.5醋酸乙烯、聚乙烯醇装置机械设备单体试运转原则方案
(1). 机械设备安装完成后，必须经过试运转，对其机械性能、电气安装、控制仪表、
相关管路及支撑等进行考核，确保安全投入联动和投料试车。
(2). 单体试运转前必须建立试车组织机构，成立试车领导小组和各试车小组，统筹安
排，精心组织，确保试车工作的有序顺利进行。每个试车小组应有试车负责人，操作人员、电气专业负责人、仪表专业负责人、质检负责人、业主/监理及总承包商代表等人员组成。
(3). 单体试运转前应准备好试车必须的材料、使用的设备及测量仪器（如振动测量仪、
温度测量仪、转速测量仪等）。
(4). 单体试运转要确保人身和设备的安全，做到以下方面：
A. 加强组织领导，明确分工，坚守试车岗位，试车过程中闲杂人员不得进入试车
现场；
B. 参加试车人员应熟悉设备结构，领会试车方案，掌握试车操作要领；
C. 试车前对试车条件应逐项进行确认，未经吹洗合格的冷却水、密封水严禁进入
机械密封；
D. 与试车系统无关的管道和设备必须用盲板加以隔离；
E. 试车期间操作由各专业人员负责，操作人员要严格遵守操作规程，明确操作程
序和步骤，严禁违章操作。
F. 参加试车人员应认真进行系统检查，详细做好试车记录。试车操作负责人在检
查中发现紧急事故无法处理，应紧急上报并有权紧急停车。
G. 试车区域设置围拦，在区域外的试车用相关阀门及其它器件上设置“禁动”的
标记牌。
H. 试车时间若在冬季，试车完毕后及时排净管道和泵体内的水，并经专责技术员
检查确认，以防设备管道存水受冻损坏。
(5). 单体试运转过程做好相应的质量记录：
A. 《单体试车前系统质量确认表》FCC4.9；
B. 《机器设备单体试车记录(一)?(二)》J314-1.2，专用机械可用厂家提供的专用
表格纪录；
C. 《方案／措施执行结论表》FCC4.9-313
1.6搅拌机试运转方案
(1). 试车条件的确认
A. 安装搅拌机的罐找正完，二次灌浆完并检查合格；
B. 与搅拌机试运转相关的电气、仪表工程已施工完毕，并具备工作条件；
C. 罐内部清洗完，经有关方检查，人孔用临时垫片封闭；
D. 关闭与罐连接的所有管道阀门，或用盲板将管道系统隔离；
E. 罐内填加脱离子水（DW ）至最高液位；
F. 罐顶放空阀打开，检查底部排放正常（要确认排放管径小于通气孔直径）；
G. 对于没有液面计的罐，要在罐的外部用透明塑料管制作临时液位计；
H. 从齿轮箱中排出防锈油，并按要求的牌号和数量填加试车用油；
I. 给电机轴承加注润滑脂；
J. 检查联轴器螺栓是否紧固；
K. 甘油罐在试车前必须用脱盐水冲洗干净；
L. 紧固机械密封夹环，甘油密封的搅拌机、甘油灌内按要求的牌号和数量添加甘
油，水密封的搅拌机，密封水系统管道要冲洗合格，并投用；
M. 电机单体试用2小时合格。
(2). 进度安排
搅拌器类试车应先考虑甘油密封系统的投运并根据具备条件的情况合理安排进度。
(3). 单体试运程序
(4). 操作步骤
A. 电机单体试运转两小时；
B. 搅拌机试运行；
C. 脱离子水至最高液位HLL ；
D. 连接电机与搅拌机；
E. 检查润滑系统正常；
F. 检查密封系统和冷却系统正常； 电机单试 连接电机与搅拌机 开车 确认试车条件 检查 停车
G. 点动电机、检查旋转方向是否正确；
H. 启动电动机，使搅拌机在高液位下运行2小时，正常液位运行1小时，最低液
位运行1小时；对于氧化反应器搅拌机程序为：HLL液位低速运行2小时，NLL 液位低速运行 2小时，LLL液位高速运行0.5小时，各阶段的试车时间为排放达到要求液位后的运行时间；
I. 在运行中检查振动值，轴承温度，异常声响及机械密封泄漏情况；
J. 切断电源，待搅拌机停止旋转后，将罐内水排净（确认放空阀在打开状态），关闭密封水入口阀门，将密封管道的水排净，对水密封的机械密封腔要用压缩空气把水吹净，以防冻坏机械密封；
K. 参加试车的人员应认真进行系统检查，详细做好试车记录，每半小时记录一次。
(5). 故障处理
当搅拌机在运行过程过程中发现振动过大，有异常声响，电机和轴承温升过高等故障时，应及时进行处理，见下表说明。
1.7干燥机试运转方案
(1)概况
聚乙烯醇装置干燥机共4台，同类装置的干燥机结构形式为中央排放型蒸汽管式结构。
干燥机单体试运分为冷态试运和热态试运。
(2)试车条件的确认
A. 机械部分
(完整版)大型机械设备进出场及安拆施工专项方案
一、编制依据 (1)、工程招标文件(2)、与建设单位签订的总承包合同(3)、建设单位提供的设计施工图纸和变更图等施工依据文件(4)、相关机械挖土及回填工艺标准(5)、经审批的各分项工程施工方案 二、工程概况 武汉市轨道交通四号线二期工程X标线路里程范围：DK1+290～DK3+019，线路长度1729m。设高架车站1座，为孟家铺站；设高架区间2个，分别为永安堂～孟家铺高架区间、孟家铺～黄金口高架区间（靠近孟家铺站部分）线路呈东西走向。桩基为钻孔桩基础，承台、墩身采用C40钢筋砼、粱体采用C50钢筋砼，根据施工需要施工现场要配备机械设备为：吊车、装载机、旋挖钻、冲击钻、挖掘机、平板车、提升架、发电机等。 三、大型设备进退场要求 1、进入现场大门宽度应满足装货汽车进入，不小于6米。 2、道路必须畅通，场地清理干净且宽敞，并能满足一部吊车和装货汽车同时作业要求。 3、夜间进退场项目应提供照明，且满足夜间施工要求。 4、设备进退场时项目部要机电人员、安全人员协助运输车司机、设备安拆单位相关人员。 5、设备安装附近如果有深坑的地方，应做好围栏等防护措施。 6、设备进退场，现场施工人员，要认真察看地形，保证安全施工，特别注意设备堆放地，架空电线在安全范围，地面无拖地电缆。 四、大型设备运输 根据项目部需用计划为主，具体时间由项目部确定。运输路线：介绍具体的路线。运输车到达项目门口，在没有项目相关人员指挥的前提下，不得进入施工现场，待相关人员指挥引路才入内，运输车司机应开车缓慢前进，不得加大油门往前开。运输车司机到达项目后，观察现场道路情况，如果发现现场道路不能满足汽车运行时，及时向项目反应，采取其他有效措施。 五、设备进退场的验收标准 1、设备外观①外观整齐、清洁，无大的变形、腐蚀、裂隙。②无漏油、漏气、漏水。 2、坚固件无松动。 3、润滑点、部位、摩擦面润滑良好，无干磨、无磨损间隙。 4、电气线路规范整齐、元件良好，安全绝缘性好，各种灯光、仪表、指示灯完好。 5、各磨损件、易换件更换及时，未磨伤母体：①工作装置：铰、销、轴磨损轴承、衬套，不伤及座孔。②履带设备：四轮一带磨损程度小，成色系数≥6（退场时应不小于进场验收时确定的成色系数）。 6、油水液充足：在标准刻度范围之内。 7、各种压力值：设备试运行时工作装置能正常运行，各种压力值显示正常。 8、发动机：起动运行正常、水温正常、无漏机油，无排黑烟，无异常声响。 9、轮式设备：底盘转向系统灵活，制动可靠。 10、随机附件齐全：设备维护使用说明书、零配件目录、履历（特别是有关大修的）资料齐全。11、营运车辆：各种证照齐全、有效，进场验收前各种规费、税费和保险费已全额交清，无拖欠，无肇事纠纷。 六、验收制度 1、按合同文件和施工组织设计的要求配置进场的特种机械，满足施工的要求，并造册登记。 2、机械设备进场安装前须认真检查特种机械的性能是否完好，有检查记录，产品合格
机械施工服务方案
服务方案 中国农业银行广东省分行营业部： 我公司是一家建筑装修装饰工程专业承包一级国有企业，并连续十年获“重合同、守信用”的企业，享誉社会。在同行中享有较高的声誉，据悉贵行“营业部各网点装修工程入库”举行投标活动，如果招标工程由我司中标，我司将以良好的服务回馈贵司，以下是我司详细的服务方案： 一、服务准则 根据《建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《房屋建筑质量保修办法》及合同的要求，工程交付使用后，公司负责工程保修的责任；公司和项目部在工程竣工验收之前，与业主签订质量保修书，作为合同附件，向业主发放维修服务卡，建立记录台帐；听取客户意见，对业主使用过程中所反映的问题及时组织人员到现场进行调查，制定维修方案并加以实施，把对业主生活的影响降到最低点，做到“急用户所急，想用户所想”，体现“顾客就是上帝”的企业经营宗旨。 二、施工实施计划 1施工准备工作 如我司接到中标通知书及施工图纸，我方即由项目经理主持认真、仔细地研究图纸的技术要求，施工现场的实际情况，着手进行大量的准备工作。 1.1管理人员技术人员的配备 我公司专门成立中国农业银行某支行装饰工程项目经理部，委派有丰富现场领导和管理经验的项目经理担任工程项目经理（项目负责人），并配备项目技术负责人，质量管理员、安全管理员、材料管理员、设备管理员等一套强有力的项目管理班子，作为工程项目管理组织职能机构，全面负责项目从开工到完工全过程的施
工管理、生产指挥调度、质量技术和安全管理。项目经理是我公司驻装饰工程施工项目上的全权代表，对作业层负有管理职能，以确保工程的质量与工期达到顾客（建设单位）的要求。 1.2施工机械配置 技术先进性与机械设备适用性 工程质量的好坏、进度的保证很大程度上与施工机械的先进性有关。对于工程的施工，我公司将针对实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备先进的机械设备及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机械设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证工程质量和装饰效果。 我公司在装饰工程的施工中，配备机械设备时，将遵循以下原则： （1）贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机械和手持动力机具。 （2）充分发挥现场所有机械设备的能力，根据具体变化的需求，合理调整装备结构。 （3）优先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的和配套的机械设备。 （4）按工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机械设备，以保证质量为原则，努力降低施工成本。 另外，在配备机械设备时，我公司还综合考虑了以下因素： （1）技术先进性。机械设备技术性能优越、生产率高。
设备吊装施工方案
设备吊装方案编制说明 本方案编制主要针对本装置中具有代表性的设备吊装进行，主要包括塔等设备的吊装。这几台设备吊装难度大，为保证施工安全和施工质量，特编制此方案以指导施工。 编制依据 设备施工图纸 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002 主要设备一览表 注：带*号设备重量为白图设备表中重量 上表中设备重量不含内件及填料重量。 设备吊装工艺 较大型设备的卸车及吊装以使用吊车为宜，这样可发挥吊车的机动性特点。根据设备的重量、安装高度及吊装情况和我公司现有的施工机具情况，在本装置的较高、较重大件设备的吊装计划采采用我公司自有的CKE2500—II履带吊1台，同时投入我公司自有的AT9120 120t汽车吊1台， QUY-50，50t履带吊1台，长江QY-50汽车吊1台,用于本装置设备的吊装施工。
1.1立式设备吊装 立式设备吊装，设备由卧姿变为立姿，一般采用双车抬吊竖立法，即设备上部由主吊车提升，设备尾部由辅助吊车抬送，直至设备呈直立状态。 上部吊点采用设备吊耳，板式吊耳、管式吊耳应在设备出厂前制造、焊接完毕，随设备整体热处理后整体运至施工现场。 下部吊点，对本装置内设备采用捆绑式吊装，但应有防止绳扣滑动的有效措施。 1.1.1主吊车的站位应遵守以下准则 履带式起重机，利用其能移动的特性，可在吊装过程中不断变换位置，但在辅助吊车脱钩前，尽可能站到最终位置。 在设备吊装过程中，随着主吊车将设备上部的提升，使设备水平投影距离变小，辅助吊车应不断将尾端向前抬送，随着设备轴线与地面夹角的不断变大，尾部辅助吊车的受力会不断减小，直至设备直立时，可摘去辅助吊车吊钩。为此在辅助吊车摘钩前，主吊车必须调整好最佳位置，以便承受设备吊装最大负荷和待设备直立后，能将设备直接送至安装位置。1.1.2辅助吊车采用履带式起重机 当设备尾部吊点位置在设备上侧面时，辅助吊车可将设备一直送到直立状态，此时对主吊车受力最有利。 如果辅助吊车不能将设备送至直立状态，应将主吊车、设备和辅助吊车调整至一个垂直投影轴线上，以利主吊车承受一个附加的水平力。 立式设备吊装示意图如下 大件设备吊装情况
施工现场机械设备管理方案完整版
施工现场机械设备管理 方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
施工机械设备 使用管理方案 审批： 审核： 编制： 日期：年月日 一、编制依据： 按照JGJ33-2012《建筑机械使用安全技术规程》、《建设工程安全生产管理条例》、JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》、云南省《建筑施工机械设备硬性管理条律》及各种机械设备使用说明书要求进行管理；由公司《质量、环境与职业健康安全管理体系》进行全面控制。 二、工程概况：
1、建设单位： 2、工程名称： 3、建筑面积： 4、建筑高度： 5、主体型式： 三、工程地点：工程主要施工机械设备： 四、设备交接验收控制： 项目部与项目部（或处与处）之间进行设备调运时，应进行施工机械设备交接验收记录，并应双方相关负责人和设备管理员的签字记录，还应注明设备的完好情况。施工机械设备交接验收记录见附表。 五、机械设备进场和安装时的控制：
对各种刚进场的机械设备要进行严格控制，严禁不合格的设备进入现场，不合格的设备有以下几种：所选用的机械设备没有生产许可证和产品质量合格证；安全装置和各种限位装置修复后无法达到各种规范安全要求的；外形结构出现焊缝严重开裂、主要构件出现严重变形已无法修复的；传动机构各零部件严重磨损和严重变形已无法修复的；不安TN-S接零保护系统配制线路的；不安“五个一”（即一机、一箱、一漏、一闸、一锁）。 对各种刚进场的合格设备要进行严格的安装调试和进行二级保养后，设备的各项技术指标均能达到各种规范要求和各种安全条例要求的，才能投入使用，具体体现在施工机械设备安装调试运转验收记录（记录见附表）;对机械设备的电器必须实行“一机、一箱、一闸、一漏”，绝不允许两台用电设备的电气控制装置同在一个开关箱内，必须对保护零线重复接地电阻进行测试且电阻不得大于10Ω，特殊情况下使用三相四线制系统时，保护接地电阻不得大于4Ω，具体体现在接地电阻测试记录上。 六、施工机械设备的使用控制： 在机械设备使用过程中，将设备分成三类进行管理：一类为小型设备包括卷扬机、切断机、弯曲机、木工机、切割机、对焊机、电焊机等；一类为中型设备包括砼搅拌机、砼配料机、砼搅拌站、井字吊篮等；一类为租赁设备。
(完整版)设备安装工程施工方案
设备安装工程施工方案 目录 1．工程概况 2．编制依据 3．工程量统计 4．施工准备 5．设备安装工艺及要求 6．试运转和试压 7．质量保证措施 8．安全与文明施工 9．施工进度计划表 １工程概况 1.1 工程名称：深能钦州码头油库工程8.8 万米3 油气库设备安装工程（不包括LPG 部分）。 1 . 2 建设单位：深能（钦州）实业开发有限公司。 1.3 设计单位：茂名石油化工公司设计院。 1.4 工程地点：广西钦州市港区鹰岭危险品作业区。 1.5 主要工程量：本工程包括现场安装贮罐、机泵、立卧式设备及一些辅助设备的安装。共分汽柴油部分、消防部分、污水处理部分、热工部分 ２编制依据 2.1 施工图纸及相关技术文件 2.2 HGJ203-83 《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定） 2.3 HGJ205-92 《化工机器安装工程施工及验收规范》（离心式压缩机） 2.4 HGJ206-92 《化工机器安装工程施工及验收规范》（中小型活塞式压缩机）
2.5 HGJ207-83 《化工机器安装工程施工及验收规范》（化工用泵）2.6 HGJ209-83 《中低压化工设备施工及验收规范》 2.7 SHJ510-88 《石油化工装置设备基础施工及验收规范》 ３主要工程量统计
4 施工准备 4.1 技术资料准备 4.1.1 备齐施工验收所用各种规程规范。 4.1.2 备齐每台设备结构原理图, 使用说明书, 出厂合格证书等资料。 4.1.3 备齐设备安装图, 与设备安装相关的土建、结构、工艺图。 4.1.4 编制下达施工方案。 4.2 施工人员机具进场准备 4.2.1 技术人员进场熟悉图纸资料, 进行图纸会审, 提出完整的材料计划及施工措施用料, 熟悉解决技术问题所联系的各个部门和各种途径。 4.2.2 材料人员进场熟悉所领用材料，准备需要的消耗材料，安排进场设备材料贮存堆放地点。 4.2.3 具有相应资格的钳工、焊工、起重工等人员进场，熟悉图纸资料，现场情况； 4.2.4 机具设备进场; 4.2.5 人员、机具配备见表一、二。 表一、施工人员 表二、主要施工机具表
机械设备安装施工方案DOC范本
机械设备安装施工 方案DOC
XXXXXXXXXXXXX有限公司 密炼机上辅机系统 安装施工组织设计 审批： 校核： 编制： XXXXXXXX股份有限公司
密炼机上辅机系统施工组织设计目录 1、第一章编制依据．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 2、第二章工程概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2-3 3、第三章施工布置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3-4 4、第四章施工准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4-6 5、第五章施工方案．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6-10 6、第六章系统调试．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10
7、第七章有关施工组织管理的措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10-15 8、第八章文明施工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15-30 9、第九章保证施工安全的技术措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．19-21 10.第十章按规范要求进行施工现场理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 21 11.第十一章施工现场管理制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 22 12.第十二章安全生产管理制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．22-24 13.第十三章职业健康安全．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．24-25
机械设备安装与施工方法基础知识
机械设备安装与施工方法基础知识 （一）安装准备工作1、技术准备。 2、组织准备。 3、供应工作准备。 （1）施工前必须准备好技术准备工作中提出的所需机具、材料，并及时将所安装的机械设备运到现场，开箱检查、拆卸、清洗、润滑。 （2）设备开箱检查。 （3）设备拆卸、清洗和润滑。 ①设备清洗。设备开箱检查、拆卸后，要清除所涂的防锈剂和内部残留的铁屑、锈蚀及运输、存放中堆积的灰尘等秽物，清洗干净后，才能进行装配。 安装工程中常用清洗剂有碱性清洗剂、含非离子型表面活性剂的清洗剂、石油溶剂、清洗气相防腐蚀的溶剂。 设备加工面的防锈层，不得使用砂布或金属刮具除去，只准用干净的棉纱、棉布、木刮刀或牛角刮具等清除。干油可用煤油清洗。防锈漆可使用香蕉水、酒精、松节油、丙酮清洗。加工表面的锈蚀处，用油无法擦去时，可用棉布蘸醋酸擦掉；除锈后用石灰水擦拭中和，最后用干净棉纱或布擦干。齿轮箱内齿轮所涂的防锈干油过厚时，可用70～80℃的热机油或30～40℃热煤油倒入箱中清洗。已硬化或较难清洗的滚珠轴承，可用70～80℃的热机油冲洗后，再用煤油清洗，最后用汽油清洗。清洗轴承时不得使用棉纱，只准用干净棉布；如棉布不便清洗时，可用油枪打入煤油或热机油清洗。 ②设备润滑。设备内外各部清洗干净后，才可进行加油润滑。润滑油必须经过化验，确定符合要求后才可以使用。加入设备前润滑油必须过滤，所加油应达到规定油标位置；所有润滑部分及油孔应加满润滑油。 使用润滑脂密封简单，不易脏污，减少损失，不必常加换润滑脂。特别是对高速电机、自动装置及不易加油的设备润滑实用意义很大。同时，润滑脂受温度影响不大，对荷载性质、运动速度的变化有较大适应范围，在垂直润滑面上不易流失。在润滑脂中加入适量石墨粉，能形成更坚韧的油膜，能在往复运动机构中起缓动作用，避免爬行，消除震动。润滑脂由于流动性差，导热系数小，因此不能作循环润滑剂使用。 （二）基础工作 1、基础的施工。基础施工大约包括几个过程：挖基坑、装设模板、绑扎钢筋、安装地脚桂和预留孔模板、浇灌混凝土、养护、拆除模板等。 2、基础的验收。 （1）机械设备就位前，必须对设备基础混凝土强度进行测定。一般应待混凝土强度达到60％以上，设备才可就位安装。设备找平调整时，拧紧地脚螺栓必须待混凝土达到设计强度才可进行。中小型机械设备基础可用“钢球撞痕法”测定混凝土强度。大型机械设备基础就位安装前须要进行预压，预压的重量为自重和允许加工件最大重量总和的1.25倍。 （2）设备基础的几何尺寸应符合设计规定，设备定位的基准线应以车间柱子纵横中心线或以墙的边缘线为基准（应按设计图纸要求）。 （3）地脚螺栓。 ①地脚螺栓的作用是将机械设备与地基基础牢固地连接起来，防止设备在工作时发生位移、振动和倾覆。
施工用大型机械设备施工方案
施工用大型机械设备施工方案 一、一般规定 1各类垂直运输机械的安装及拆卸，应由具备相应承包资质的专业人员进行，其工作程序应严格按照原机械图纸及说明书规定，并根据现场环境条件制定安全作业方案。 2 新安装的垂直运输机械，在交付使用前，应按有关标准进行试验、检验并对各安全装置的可靠度及灵敏度进行测试，确认符合要求后方可投入运行。试验资料应纳入该设备安全技术档案。 3 起重机的基础必须能承受工作状态的和非工作状态下的最大载荷，并应满足起重机稳定性的要求。 4 除按规定允许载人的施工升降机外，其它起重机严禁在提升和降落过程中载人。 5 起重机司机及信号指挥人员应经专业培训、考核合格并取得有关部门颁发的操作证后，方可上岗操作。 6 每班作业前，起重机司机应对制动器、钢丝绳及安全装置进行检查，各机构进行空载运转，发现不正常时，应予排除。 7 起重机司机开机前，必须鸣铃示警。 8 必须按照垂直运输机械出厂说明书规定的技术性能、使用条件正确操作，严禁超载作业或扩大使用范围。 9 起重机处于工作状态时，严禁进行保养、维修及人工润滑作业。当需进行维修作业时，必须在醒目位置挂警示牌。 10作业中起重机司机不得擅自离开岗位或交给非本机的司机操作。工作结束后应将所有控制手柄扳至零位，断开主电源，锁好电箱。 11维修更换零部件应与原垂直运输机械零部件的材料、性能相同；外购件应有材质、性能说明；材料代用不得降低原设计规定的要求；维修后，应按相关标准要求试验合格；机械维修资料应纳入该机设备档案。
二、塔式起重机 A 塔式起重机必须是取得生产许可证的专业生产厂生产的合格产品。使用塔式起重机除需进行日常检查、保养外，还应按规定进行正常使用时的常规检验。 B 塔式起重机安装与拆卸应符合下列规定： 1 塔式起重机的基础，必须严格按照图纸和说明书进行。基础砼强度不小于C30，塔式起重机安装前，应对路基进行检验，符合要求后，方可进行塔式起重机的安装。 2安装及拆卸作业前，必须认真研究作业方案，严格按照架设程序分工负责，统一指挥。 3安装塔式起重机必须保证安装过程中各种状态下的稳定性，必须使用专用螺栓，不得随意代用。 4用旋转塔身方法进行整体安装及拆卸时，应保证自身的稳定性。详细规定架设程序与安全措施，对主、副地锚的埋设位置、受力性能以及钢丝绳穿绕、起升机构制动等应进行检查，并排除塔式起重机旋转过程中障碍，确保塔式起重机旋转中途不停机。 5 塔式起重机附墙杆件的布置和间隔，应符合说明书的规定。当塔身与建筑物水平距离大于说明书规定时，应验算附着杆的稳定性，或重新设计、制作，并经技术部门确认，主管部门验收。在塔式起重机未拆卸至允许悬臂高度前，严禁拆卸附墙杆件。 6 顶升作业时应遵守下列规定： 1）液压系统应空载运转，并检查和排净系统内的空气； 2）应按说明书规定调整顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，使起重臂力矩与平衡臂力矩保持平衡符合说明书要求，并将回转机构制动住； 3）顶升作业应随时监视液压系统压力及套架与标准节间的滚轮间隙。 顶升过程中严禁起重机回转和其他作业； 4）顶升作业应在白天进行，风力在四级及以上时必须立即停止，并应紧固上、下塔身连接螺栓。 C 塔式起重机必须按照现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB5144及说
施工用大型机械设备施工方案
大型施工设备施工方案 一、一般规定 1各类垂直运输机械的安装及拆卸，应由具备相应承包资质的专业人员进行，其工作程序应严格按照原机械图纸及说明书规定，并根据现场环境条件制定安全作业方案。 2 新安装的垂直运输机械，在交付使用前，应按有关标准进行试验、检验并对各安全装置的可靠度及灵敏度进行测试，确认符合要求后方可投入运行。试验资料应纳入该设备安全技术档案。 3 起重机的基础必须能承受工作状态的和非工作状态下的最大载荷，并应满足起重机稳定性的要求。 4 除按规定允许载人的施工升降机外，其它起重机严禁在提升和降落过程中载人。 5 起重机司机及信号指挥人员应经专业培训、考核合格并取得有关部门颁发的操作证后，方可上岗操作。 6 每班作业前，起重机司机应对制动器、钢丝绳及安全装置进行检查，各机构进行空载运转，发现不正常时，应予排除。 7 起重机司机开机前，必须鸣铃示警。 8 必须按照垂直运输机械出厂说明书规定的技术性能、使用条件正确操作，严禁超载作业或扩大使用范围。 9 起重机处于工作状态时，严禁进行保养、维修及人工润滑作业。当需进行维修作业时，必须在醒目位置挂警示牌。 10作业中起重机司机不得擅自离开岗位或交给非本机的司机操作。工作结束后应将所有控制手柄扳至零位，断开主电源，锁好电箱。 11维修更换零部件应与原垂直运输机械零部件的材料、性能相同；外购件应有材质、性能说明；材料代用不得降低原设计规定的要求；维修后，应按相关标准要求试验合格；机械维修资料应纳入该机设备档案。
二、塔式起重机 A 塔式起重机必须是取得生产许可证的专业生产厂生产的合格产品。使用塔式起重机除需进行日常检查、保养外，还应按规定进行正常使用时的常规检验。 B 塔式起重机安装与拆卸应符合下列规定： 1 塔式起重机的基础，必须严格按照图纸和说明书进行。基础砼强度不小于C30，塔式起重机安装前，应对路基进行检验，符合要求后，方可进行塔式起重机的安装。 2安装及拆卸作业前，必须认真研究作业方案，严格按照架设程序分工负责，统一指挥。 3安装塔式起重机必须保证安装过程中各种状态下的稳定性，必须使用专用螺栓，不得随意代用。 4用旋转塔身方法进行整体安装及拆卸时，应保证自身的稳定性。详细规定架设程序与安全措施，对主、副地锚的埋设位置、受力性能以及钢丝绳穿绕、起升机构制动等应进行检查，并排除塔式起重机旋转过程中障碍，确保塔式起重机旋转中途不停机。 5 塔式起重机附墙杆件的布置和间隔，应符合说明书的规定。当塔身与建筑物水平距离大于说明书规定时，应验算附着杆的稳定性，或重新设计、制作，并经技术部门确认，主管部门验收。在塔式起重机未拆卸至允许悬臂高度前，严禁拆卸附墙杆件。 6 顶升作业时应遵守下列规定： 1）液压系统应空载运转，并检查和排净系统内的空气； 2）应按说明书规定调整顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙，使起重臂力矩与平衡臂力矩保持平衡符合说明书要求，并将回转机构制动住； 3）顶升作业应随时监视液压系统压力及套架与标准节间的滚轮间隙。 顶升过程中严禁起重机回转和其他作业； 4）顶升作业应在白天进行，风力在四级及以上时必须立即停止，并应紧固上、下塔身连接螺栓。 C 塔式起重机必须按照现行国家标准《塔式起重机安全规程》GB5144及说明书规定，安装起重力矩限制器、起重量限制器、幅度限制器、起升高度限制器、
一体化设备施工安装方案
一体化设备施工安装方案 一、项目概况 目名称：生活垃圾填埋场渗滤液处理工程。 项目地址：。。。。。 处理规模：200m3/d。 二、编制依据 1、签署的施工合同。 2、XX有限公司提供的土建、安装施工图纸。 3、设备安装工程施工及验收规范GB50274-98 三、施工平面布置和临时设施布置 页脚内容1
现场文明施工、环境保护工作是各项管理工作的综合反映，代表了我们的形象和精神面貌。其目的是创造一个良好的工作环境和生活环境，而良好的环境是提高工程质量、加快工程进度、进行安全施工的基本保证，也是维护市容观瞻、保持城市正常秩序的基本要求。在本工程施工中，我们将严格执行国家《建筑施工安全检查标准》中有关文明施工的条款。 1、现场布置及厂容要求 （1）为使施工人员时刻铭记本工程的各项管理要求，施工现场设置醒目标牌和彩图，即质量方针、质量目标、项目管理机构及职责、施工进度网络计划、文明施工管理细则、质量管理机构、安全生产责任制、施工平面布置图、文明施工分片包干区域图。 （2）在业主及总包指定的区域施工，严格遵守其关于现场管理的各项制度，落实现场场容管理的各项要求，做到现场整洁、干净、节约、安全、施工秩序良好，现场道路必须保持畅通无阻，保证物质材料顺利进退场，场地应整洁，无施工垃圾，场地及道路定期洒水，降低灰尘对环境的污染。 （3）积极遵守政府对夜间施工的有关规定，尽量减少夜间施工。若为加快施工进度或其 它原因必须安排夜间施工的，则必须先办理“夜间施工许可证”后进行施工，并采取有效 措施尽量减少噪声污染。 （4）现场设置生活及施工垃圾场，垃圾分类堆放，经处理后方可运至环卫部门指定的垃圾堆放点。 （5）办公区域按总包要求布置，办公区公共清洁派专人打扫，各办公室设轮流清洁值班表，并定期组织检查评比。 （6）围绕文明施工总体目标，并结合现场实际及环境，在项目班子内部组建现场安全文明施工领导小组及现场执行小组，确定现场安全文明施工目标及实施计划。现场安全文明工作实施由现场执 页脚内容2
动设备施工方案
动设备安装（方案）报审表
独山子石化公司矿区服务事业部XX路东区新建 换热站(28#换热站) 动设备安装工程施工方案 编制：年月日 审核：年月日 批准：年月日 独山子华茂实业建筑安装公司 2011年9月22日
.目录 一、动设备工程概况及特点 二、施工准备及编制依据 三、工程设备施工方案 四、技术要求 五、、计划绝对工期 六、安全注意事项 七、劳动组织、工机具及设备配备计划 八、主要管理措施 九、成品保护
一、动设备工程概况及特点 1、概况： 本工程为XX独山子石化公司矿区服务事业部XX路东居民区新建28#换热站安装工程，我方对目前所掌握的设计资料进行了会审，在此次工程中，我公司需安装的动设备规格型号：DFWR65-200A/2/5.5型补水泵2台，DFWR250-400BT/4/75热水循环泵3台。 2、特点： 由于动设备的安装就位是工艺接管安装施工的基础，因此必须按期、保质保量的完成项目部安排的任务。由于在施工中难免碰到与其他工作相互交叉作业，对安全施工造成不利影响。因此，我方必须事先将施工中可能遇到的问题仔细考虑周全，认真做好进点前的各项施工准备工作，减少意外情况的发生。 二、施工准备及编制依据 1.技术准备： 1.1由技术负责人组织施工人员认真学习施工规X和施工方案。 1.2针对施工难点，重点，采取相应的技术措施，进行技术准备。 2、施工资料的准备： 2.1准备设计图纸要求准备施工规X，并按规X要求准备质量验评表格。 2.2在了解现场施工实际情况后，编制HSE预案。 3、材料准备： 3.1按分部工程设备情况准备所需斜垫铁、平垫铁。 3.2准备机泵解体时所需的各种物品。如砂纸、大布，润滑脂等。 3.3准备找平,找正用材料。 4、施工机具准备： 4.1机泵安装专用检测仪器，框式水平仪，百分表等。 4.2常用钳工安装机具，计量器具必须经检验部门鉴定合格和进行前报验。 4.3常见机泵解体专用工具和压缩机专用工具。
一般大型机械设备安装安全专项方案
目录一编制依据.............................................. - 1 - 二编制目的.............................................. - 1 - 三概述.................................................. - 1 - 四、大型设备安装事故的预防 ............................... - 2 - 1.安全教育培训 (2) 2.安全管理措施 (2) 3.安全技术措施 (3) 五.大型设备安装的安全与防护 .............................. - 3 - 1.对作业人员的安全要求 (3) 2.对施工现场的安全要求 (4) 3.对起重、转运设备的安全要求 (5) 4.对环境因素的安全要求 (5) 5.对信号的安全使用要求 (6) 6.吊装作业的安全要求 (6)
7.高空作业的安全要求 (8) 8.电焊、气割的安全使用要求 (9) 七施工时产生的不利因素的控制 ............................ - 9 - 八其他注意事项......................................... - 10 - 一编制依据 1.拌合楼、龙门吊、门式起重机和塔式起重机说明书； 2.起重机械安全规程 GB/T 6067； 3.______布置图； 4.现场调查所获得的有关资料、数据及现场情况； 5.我单位类似工程的施工经验及设备情况及现场实际勘探。 二编制目的 指导大型设备安装工作，使大型设备安装能够安全、文明、快速的完成，配合土建项目工程进度要求。 三概述 我项目经理部承建的_______工程，根据实际土建项目工程需要，我部拟安装2×1.5m3拌和站2座，4m3拌和站1座，5T龙门吊2台，14T龙门吊1台，3015门式起重机4台，6015塔式起重机1台。一座2×1.5m3拌和站位于厂房上游生产区修理
机械设备安装方案
机械设备安装方案 设备在安装过程中经常会出现与土建、工艺管道、电气等专业的交义和相互配合问题，还要随着这些专业施工的进展而开展。一旦施工配合不好，就会出现返工、窝工等现象。因此，要抓好工序衔接和协调，科学调度施工使设备安装顺利进行。 （-）安装前的检查 安装的给水排水机械（包括水泵和动力设备）必须具有出厂合格证；设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好；盘车应灵活、无阻滞、卡住现象，无异常声音。对于出厂密封、绝缘及组装完善部分，进行检查时，不得随意拆卸。确需拆卸时，应会通供货部门研究后进行，拆卸和复装设备技术文件的规定进行。 必须熟悉并掌握机械的基本构造、性能、并熟悉产品说明书中的有关安装要求，安装顺序、注意事项及安装质量要求。 复查设备基础的尺寸位置、标高应符合设计要求，并与设备本身进行核对。 检查吊装机具及设备本身各部位。如安装的机械设备上，有可能滑动、转动的部件应事先给予固定，吊索与设备接触处应衬软垫（如橡胶板、麻袋片、草帘等，吊点应位于设备上专用的吊环或规定的部位。起吊时，应设专人统一指挥。 （二）机械设备的基础 基础一般采用混凝土灌注。修筑基础前，应按设计要求（平面位置和标高）在安装地点划定平面位置的横向和纵向基线及标高基准线，基础偏差按相关规范和标准执行。 固定地脚螺栓一般釆取预留洞口，安装底座时再灌水泥沙浆固定的办法。预留孔大小一般根据地脚螺栓弯钩尺寸确定，弯钩边缘距预留孔孔壁的距离应大于13mm,灌注固定沙浆的标号应比基础混凝土标号高一级。 在灌注混凝土基础时，也可以预先将地脚螺栓埋入基础，但事先应精确丈量该机械设备实物的地脚螺栓位置，为保证地脚螺栓的准确固定，一般利用木横梁固定在模板上口，浇注时要注意控制混凝土的上升速度，使两边均匀上升，不使模板上口位移，以免造成螺栓位置偏移。地脚螺栓的丝扣部分应预先涂好黃油，用塑料布包好，防止在浇注过程中沾上水泥浆或碰坏。 施工中有隔振垫的设备，要保证隔振垫型号、位置、数量符合设计要求，隔振垫与地面和基座底面不能过于光滑，但接触部位要平整，使个支点隔振垫受力均匀。
机械施工方案
机械施工方案 一、混凝土搅拌机施工方案 (1) 混凝土搅拌机应安装在平整坚实的地方，并支垫平稳。操作台应垫塑胶板或干燥木板。 (2) 料斗升起时严禁在其下方作业。清理料坑前必须采取措施将料斗固定牢靠。 (3) 进料过程中，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸。 (4) 启动前应检查机械、安全防护装置和滚筒，确认设备安全、滚筒内无工具、杂物。 (5) 运转过程中不得将手或工具伸入搅拌机内。 (6) 操作人员进入搅拌滚筒维修和清洗前，必须切断电源，卸下熔断器锁好电源箱，并设专人监护。 (7) 作业时操作人员应精神集中，不得随意离岗。混凝土搅拌机发生故障时，应立即切断电源。 (8) 作业后应将料斗落至料斗坑。料斗升起时必须将料斗固定。 二、牵引式混凝土输送泵施工方案 (1) 垂直管前应装不少于10m带逆止阀的水平管，严禁将垂直管直接放在混凝土输送泵的输出口，混凝土输送泵管接头应密封严紧，管卡应连接牢固。
(2) 混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面上，放下支腿，将机身安放平稳。 (3) 拆卸时严禁管口对人，疏通堵塞管道时，应疏散周围人员。拆卸管道清洗前应采取反抽方法，消除输送管道的压力。 (4) 如用压缩空气清洗管道时，管道出口处10m内不得有人员和设备，清洗管道时，操作人员应离开管道出口和弯管接头处。 (5) 作业前应进行检查，确认电气设备和仪表正常，各部位开关按钮、手柄都在正确位置，机械部分各紧固点牢固、可靠，链条和皮带松紧度符合规定要求，传动部位运转正常。 (6) 不得攀登和骑压输送管道，不得把手伸入阀体内工作，严禁在泵送时拆卸管道；作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。 (7) 作业后，将液压系统卸压，将全部控制开关回到原始位置。 三、挖掘机操作施工方案 (1) 使用挖掘机拆除构筑物时，操作人员应分析构筑物倒塌方向，在挖掘机驾驶室与被拆除构筑物之间留有构筑物倒塌的空间。 (2) 挖槽时，应按安全技术交底要求放坡、堆土，严禁在机身下方掏挖，履带或轮胎应与沟槽边保持1.5m以上的安全距离。 (3) 作业前应进行检查，确认大臂和铲斗运动范围内无障碍物及其他人员，鸣笛示警后方可作业。 (4) 转弯不应过急，通过松软地面时应进行铺垫加固;行走时臂杆应与履带平行，并制动回转机构，铲斗离地面宜为1m;行走坡度不得超过机械允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁空挡滑行。 (5) 轮胎式挖掘机在斜坡上移动时，铲斗应转向高坡一边。
机房机械设备安装施工方案
机房机械设备安装施工方案 一、设备、材料要求 1机房机械设备的规格、型号、数量必须符合图纸要求，制造质量合格，且完好无损。 2承重钢梁和各种型钢的规格、型号、尺寸要符合设计要求。 3焊接采用普通低碳钢电焊条，电焊条要有出厂合格证。 4安装用的螺栓、膨胀螺栓、防锈漆、水泥等规格、标号要符合设计要求。 二、主要机具 主要机具包括：倒链、钢丝绳扣、水平尺、线坠、钢板尺、盒尺、电气焊工具、电焊机、扳手、榔头、撬杠、钢锯、电锤、螺丝刀、钢丝刷、漆刷、油壶、油枪等。 三、作业条件 1机房、井道土建施工完工，地面最好采用水磨石地面，以防油的污染，照明符合要求，且有足够的作业空间。 2机房建筑结构必须符合承载力的设计要求，墙面孔洞的位置、尺寸、井道垂直度、厅门位置、顶层高度、底坑深度及防水等要符合图纸及规范要求。 3若机器在地面上直接安装，地面一定要抹平、抹光。 四、操作工艺 （一）工艺流程： （二）泵站的安装 1根据机房结构及出口管路走向、马达动力进线确定泵站的安装位置，将泵站底座用防震橡皮垫块垫起，并校正泵站的不水平度≤3/1000。 2泵站油管接口及电气线路接口位置应距墙不小于300mm，泵站周围至少一面有一块不小于600mm ×1200mm的空间。 3清洗泵站油箱出口及泵站出口，加油前，油箱内必须保持干燥。 (三)管路的安装： 1测量机房内泵站管路接口至井道内油缸管路接口间的走向距离，确定所需管路的总长，当距离≤4m时，可全部采用胶管连接，当距离＞ 4m时，机房内泵站管路接口处用一根不小于lm的胶管，其余用冷拔（冷轧）无缝钢管，采用电焊焊接，其焊接强度不得低于母体强度，且不允许有油液渗漏的现象。 ---—胶管与钢管的连接型式见下图1。 图5.4.3-1 ——将胶管接头旋人泵站的接头体内，两者的端面采用组合密封垫圈密封。 ——焊接钢管直通接头旋人胶管接头内，直通接头体与胶管接头之间用0形密封圈密封，直通接头体的另一端和系统中的钢管焊接。
体化污水设备安装施工方案范本48044
编制: 审核: 批准: 某某护理院污水处理 一体化设备安装施工方案
XX环保有限公司 一、总体概述 (3) 二、编制依据 (4) 三、施工平面布置和临时设施布置 (4) 四、劳动力和材料投入计划及其保证措施 (7) 五、机械设备投入计划 (11) 六、设备安装工艺及安装技术要求 (12) 七、施工质量保证措施 (17) 八、成品保护 (27) 九、文明施工措施 (27)
十、施工现场维护措施 (37)
40工程交验后服务措施? 、总体概述 工程名称：某某护理院污水处理设备安装工程。 建设地点：某某护理院 建设规模：地下至地上+ 质里标准：国豕施工质里验收规氾合格标准。
施工范围： 1.污水处理一体化设备安装、编制依据
1、签署的施工合同。 2、XX有限公司提供的土建、安装施工图纸。 3、设备安装工程施工及验收规范GB50274-98 三、施工平面布置和临时设施布置 现场文明施工、环境保护工作是各项管理工作的综合反映，代表了我们的形象和精神面貌。其目的是创造一个良好的工作环境和生活环境，而良好的环境是提高工程质量、加快工程进度、进行安全施工的基本保证，也是维护市容观瞻、保持城市正常秩序的基本要求。 在本工程施工中，我们将严格执行国家《建筑施工安全检查标准》中有关文明施工的条款 1、现场布置及厂容要求 （1）为使施工人员时刻铭记本工程的各项管理要求，施工现场设置醒目标牌和彩图，即质量方针、质量目标、项目管理机构及职责、施工进度网络计划、文明施工管理细则、质量管理机构、安全生产责任制、施工平面布置图、文明施工分片包干区域图。 （2）在业主及总包指定的区域施工，严格遵守其关于现场管理的各项制度, 落实现场场容管理的各项要求，做到现场整洁、干净、节约、安全、施工秩序良好，现场道路必须保持畅通无阻，保证物质材料顺利进退场，场地应整洁，无施工垃圾，场地及道路定期洒
机械设备施工组织设计
常熟住电装汽车部品有限公司新建厂房 机 械 设 备 施 工 组 织 设 计
编制：审核：批准： 上海锦都建筑工程有限公司 2011年10月 目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 1、工程概况 (3) 2、现场情况 (4) 三、机械设备安全管理 (4) 四、施工现场机械的安全技术措施 (6) 五、施工机械管理机构网络图 (9) 六、紧急故障抢修领导组 (10) 七、现场岗位职责 (14) 八、安全要求 (16)
机械设备施工组织设计 一、编制依据 1、《施工现场机械设备安全技术规范》（JGJ33-2001） 2、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 3、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 4、建筑施工《高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 5、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） 二、工程概况 1、工程管理（参建单位） 建设单位常熟住电装汽车部品有限公司 设计单位信息产业电子第十一设计研究院有限公司 监理单位江苏常诚建筑咨询监理有限公司 总承包单位上海锦都建筑工程有限公司 2、工程地理位置、周边环境 常熟住电装汽车部品有限公司新建厂房工程位于常熟市东南大道与
庐山路的交叉口，该区地势较平坦，地质条件良好,东边、北边毗邻台耀电子厂，南边毗邻东南大道，西边毗邻庐山路，在庐山路开有临时咱口，交通方面状况较为理想。 3、建筑、结构概况 本工程总建筑面积约10634.72m2，建筑总占地面积为15359.72平方米。本工程为一期工程，工场栋建筑面积为8576.72m2，占地面积7969.64 m2；食堂建筑面积为1596 m2，占地面积1596m2 ；泵房及消防水池建筑面积为222.56 m2，占地面积222.56m2 。 三、机械设备安全管理 1、施工现场必须健全机械设备安全管理制度，完善机械设备安全责任制，机管人员应负责对机械设备的监督检查维修和保养。 2、施工现场机械设备：汽吊、砂浆搅拌机、钢筋碰焊机等，中小型机械设备，必须由主管设备负责人，同安全部门和机操人员进行验收，验收合格后挂牌才能使用，操作人员必须持有效证上岗。 3、使用木工机械必须安装木工专用开关箱，不准一机二用，禁止带手套，操作时必须集中思想，认真操作，不得与他人谈笑，锯刨推进速度不能太快，木节应放在推进方向的前面，不能刨过短及过薄的材料，防止飞出伤人。 4、施工现场机械设备必须有专人负责，操作人员必须熟悉机械性能，严禁机械无人专管或随便动用，下班时应切断电源并将开关箱关门上锁。 5、施工现场机械基座必须稳固，部件必须齐全，机械的转动和危险
机械设备安装 施工组织设计
. XXXXXXXXXXXXX有限公司 密炼机上辅机系统 安装施工组织设计 审批：
核：校 制：编 范文word 北京万向新元科技股份有限公司青岛双星密炼机上辅机安装施工组织设计XXXXXXXX股份有限公司 密炼机上辅机系统施工组织设计目录 1、第一章编制依据．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 2、第二章工程概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2-3 3、第三章施工布置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3-4 4、第四章施工准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4-6
5、第五章施工方案．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6-10 6、第六章系统调试．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10 7、第七章有关施工组织管理的措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10-15 8、第八章文明施工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15-30 9、第九章保证施工安全的技术措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．19-21 10.第十章按规范要求进行施工现场理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 21 11.第十一章施工现场管理制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 22 12.第十二章安全生产管理制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．22-24 13.第十三章职业健康安全．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．24-25 1 北京万向新元科技股份有限公司青岛双星密炼机上辅机安装施工组织设计