烟囱施工方案详解
烟囱道施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某火力发电厂新建烟囱道项目，烟囱道主要用于排放烟气，降低大气污染。
工程地点位于我国某省某市，施工内容包括烟囱道本体建设、附属设施安装以及周边环境整治等。
烟囱道高度为100米，直径为4米，采用钢筋混凝土结构，施工周期为6个月。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料施工前，必须对施工图纸进行全面熟悉，确保施工方案的合理性和可行性。
同时，收集相关技术资料，如地质勘察报告、施工规范、质量标准等。
2. 人员组织成立施工项目组，明确项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等岗位责任。
对施工人员进行岗前培训，确保其掌握施工技能和安全知识。
3. 施工设备根据工程需求，配置以下施工设备：- 混凝土搅拌站：用于混凝土的搅拌和运输。
- 混凝土泵车：用于混凝土的输送。
- 混凝土输送泵：用于混凝土的输送。
- 混凝土振捣器：用于混凝土的振捣。
- 施工电梯：用于人员及材料的垂直运输。
- 吊车：用于吊装重物。
- 施工安全设施：如安全带、安全帽、防护网等。
4. 材料准备准备施工所需的各种材料，包括钢筋、水泥、砂石、模板、焊条等。
确保材料质量符合国家相关标准。
三、施工工艺1. 基础施工- 地基处理：根据地质勘察报告，对地基进行处理，确保地基承载力满足设计要求。
- 基础垫层：铺设C15混凝土垫层，厚度为100mm。
- 基础施工：根据设计图纸，浇筑基础，确保基础尺寸和标高符合要求。
2. 主体结构施工- 钢筋施工：根据设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
- 模板施工：选用合适的模板，确保模板的强度、刚度和稳定性。
- 混凝土施工：采用混凝土泵车进行混凝土输送，使用混凝土振捣器进行振捣，确保混凝土密实度。
- 钢筋焊接：采用电弧焊进行钢筋焊接，确保焊接质量。
3. 附属设施安装- 通风管道安装：根据设计图纸，安装通风管道，确保管道的严密性和牢固性。
- 排烟风机安装：安装排烟风机，确保风机运行稳定。
烟囱施工方案
烟囱施工方案一、前言烟囱作为工业中重要的设施，对于排放废气、保障生产安全至关重要。
因此，在设计和施工烟囱时，需要遵循一定的方案和标准，以确保其安全可靠地运行。
本文将就烟囱施工方案进行探讨。
二、烟囱施工前的准备工作在进行烟囱施工之前，需要做好以下准备工作：1.勘察：确定烟囱的位置、高度等关键参数，以及周围环境的情况，保证施工不会受到影响。
2.设计：根据勘察结果设计烟囱的结构、材料等，确保其符合相关标准和要求。
3.材料准备：采购烟囱所需的材料和设备，保证施工过程顺利进行。
三、烟囱施工的步骤1.基础施工：首先进行烟囱的基础施工，包括挖掘基坑、浇筑基础等，确保能够承载烟囱的重量。
2.筒体安装：安装烟囱的筒体结构，一般采用钢筋混凝土或钢结构，根据设计要求进行装配。
3.内部设备安装：安装烟囱内部的设备，例如防风罩、扬尘器等，保证烟囱的功能正常运行。
4.封顶：完成烟囱的封顶工作，确保烟道畅通，排放废气顺畅。
四、烟囱施工的质量控制在烟囱施工过程中，需要进行质量控制以确保烟囱的安全可靠。
主要包括以下内容：1.材料质量：严格控制烟囱所用材料的质量，杜绝使用劣质材料影响烟囱的稳定性。
2.施工工艺：按照设计要求和标准进行施工，严格控制每个环节，保证施工质量。
3.质量检测：对烟囱的结构、材料等进行质量检测，确保施工符合相关标准。
五、烟囱施工后的检查和维护1.检查：完成烟囱施工后，需要进行全面的检查，确保烟囱结构完整、无漏风、无渗漏等问题。
2.维护：定期对烟囱进行维护保养，如清理积灰、检查结构等，延长烟囱的使用寿命。
六、结语烟囱作为工业生产中不可或缺的设施，其施工质量直接关系到生产安全和环境保护。
因此，在烟囱施工过程中，需要严格按照标准和方案进行，确保烟囱的安全可靠运行。
希望本文能为烟囱施工提供一些参考，保障工业生产的顺利进行。
以上是关于烟囱施工方案的一些内容，希望能对您有所帮助和启发。
烟筒工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某电厂烟筒工程2. 工程地点：某市某电厂3. 工程规模：烟筒高度为120米，直径为6米，材质为Q345B钢材，总重量约300吨。
4. 工程工期：预计施工周期为6个月。
二、施工组织1. 施工单位：某建筑工程有限公司2. 施工队伍：由具有丰富施工经验的专业技术人员、施工管理人员和熟练的施工工人组成。
3. 施工现场管理机构：成立现场施工项目部，负责施工现场的全面管理。
三、施工准备1. 施工图纸及技术资料：组织技术人员对施工图纸及技术资料进行会审，确保施工图纸的准确性。
2. 材料设备：采购符合设计要求的Q345B钢材，并检查其质量合格证明。
同时，准备必要的施工设备，如吊车、卷扬机、切割机等。
3. 施工方案：编制详细的施工方案，包括施工工艺、施工顺序、安全措施等。
4. 人员培训：对施工人员进行安全、技术培训，提高施工人员的综合素质。
5. 施工现场：平整施工现场，设置临时道路、排水设施，确保施工顺利进行。
四、施工工艺1. 施工顺序：基础施工→烟筒主体施工→烟筒顶部施工→烟筒内外防腐处理→设备安装→试运行。
2. 施工工艺：（1）基础施工：根据设计图纸，开挖基础坑，垫层平整，浇筑混凝土基础。
（2）烟筒主体施工：a. 烟筒分段：将烟筒分为若干段，每段高度约为10米。
b. 钢板拼接：在地面将钢板拼接成筒节，确保拼接精度。
c. 筒节吊装：使用吊车将筒节吊装至指定位置，采用焊接方法连接。
d. 烟筒内壁处理：对烟筒内壁进行清理、打磨，达到设计要求。
e. 烟筒外壁处理：对烟筒外壁进行清理、打磨，达到设计要求。
（3）烟筒顶部施工：a. 安装顶板：在烟筒顶部安装顶板，确保安装牢固。
b. 安装筒帽：在顶板上方安装筒帽，确保筒帽与顶板连接牢固。
（4）烟筒内外防腐处理：a. 内壁防腐：对烟筒内壁进行防腐处理，采用喷锌、喷铝等防腐方法。
b. 外壁防腐：对烟筒外壁进行防腐处理，采用喷锌、喷铝等防腐方法。
烟囱新建施工方案
烟囱新建施工方案烟囱新建施工方案一、施工前的准备工作1. 确定烟囱的位置：根据使用建筑的燃烧设备和烟道要求，确定烟囱的位置，并确保周围空间能够满足烟囱的施工和维修需要。
2. 设计方案：根据燃烧设备的烟囱高度和直径要求，编制施工设计方案，包括烟囱的结构形式、材料选用、承重计算等内容。
3. 材料准备：根据设计方案，准备所需的烟囱材料，包括砖块、耐火材料、烟囱管道等。
4. 施工人员安排：根据施工进度和任务量，安排足够的施工人员和技术人员，并确保他们具备相关的资格证书和施工经验。
二、施工过程1. 基础施工：(1) 清理施工现场，确保周围环境整洁。
(2) 根据设计方案，进行基础的浇筑和施工，确保烟囱的基础坚实稳固。
(3) 对基础进行养护，确保其强度达到要求，同时进行必要的水平和垂直检测。
2. 搭建砖承重墙：(1) 根据设计方案，选择合适的砖块进行搭建，同时根据烟囱管道的直径，在墙体内部设立钢筋骨架，增加烟囱的稳固性和承重能力。
(2) 砖块按照设计方案进行砌筑，注意砖与砖之间的砂浆厚度和墙体的垂直度。
(3) 在墙体内部构建耐火材料层，以增加烟囱的耐用性和防火性能。
3. 安装烟囱管道：(1) 烟囱管道应使用合格的不锈钢材料，具备耐高温、耐腐蚀等特性，以满足烟道要求。
同时根据设计要求，进行管道的切割、修整等处理。
(2) 在砖承重墙内设置管道支架，确保管道的稳固性和垂直度。
(3) 根据设计要求进行焊接、连接等工艺操作，将烟囱管道与承重墙进行固定连接。
4. 防火处理和修整：(1) 在烟囱管道内部设置一定厚度的耐火材料，以增加烟囱的防火性能。
(2) 对烟囱进行修整和打磨，以确保其外观美观。
5. 检测和验收：(1) 对烟囱的结构和连接部位进行检测，确保其安全可靠。
(2) 对烟囱的性能进行测试，包括引风和排烟功能的检测等。
(3) 向建设单位提供施工过程和施工结束的相关资料和报告。
三、安全措施1. 高空作业前，进行必要的安全培训，确保施工人员了解高空安全操作规程，熟悉安全用具的使用方法。
烟囱专业施工专项安全施工方案
烟囱专业施工专项安全施工方案一、项目介绍烟囱是工业生产中不可缺少的设备，它的正常运行直接关系到整个生产线的安全性和稳定性。
为了保障烟囱施工过程中的安全，制定专项安全施工方案尤为重要。
二、施工前准备1.施工前检查：在施工开始前，施工人员应仔细检查烟囱的结构和周围环境，确保没有明显的损坏和危险因素。
2.安全防护：施工人员应穿戴好安全帽、工作服、手套等防护装备，并确保在施工现场设置明显的安全警示标识。
三、施工步骤1.搭设脚手架：在施工现场搭设稳固的脚手架，确保施工人员能够安全地接近烟囱进行工作。
2.清理表面：清理烟囱表面的积尘和油污，为后续的施工工作做好准备。
3.涂装处理：根据不同的烟囱材质和使用环境，选择适当的涂层进行涂装处理，以确保烟囱的防腐性能和美观度。
4.辅助设备安装：如有必要，施工人员应安装辅助设备，如防护罩、风向标等，以增强烟囱的安全性和稳定性。
四、施工注意事项1.严格遵守操作规程：在施工过程中，施工人员应严格遵守相关的操作规程，确保施工过程安全无事故。
2.及时处理异物：如发现烟囱内有异物或积水等情况，施工人员应及时处理，以确保烟囱的正常运行。
3.注意气候因素：在恶劣天气条件下，尤其是强风、暴雨等情况下，施工人员应暂停施工并及时撤离施工现场，以防发生意外。
五、施工后清理1.恢复施工现场：施工结束后，施工人员应清理施工现场，恢复原状。
2.检查确认：对施工后的烟囱进行全面检查，确认施工质量和安全问题。
六、总结烟囱作为工业生产中的重要设备，其施工安全至关重要。
制定专项安全施工方案，严格遵守操作规程，定期检查和维护烟囱，是确保施工安全的关键步骤。
施工人员应始终牢记安全第一的宗旨，做好每个细节工作，确保烟囱的安全运行。
以上是烟囱专业施工专项安全施工方案的介绍，希望对相关人员能够提供一定的参考和帮助。
烟囱施工方案
烟囱施工方案1. 引言烟囱是建筑物中排烟和通风的重要设施。
它在建筑物的结构和功能中起着至关重要的作用。
为了保证烟囱的施工质量和安全性，本文将介绍烟囱施工的方案和步骤，以确保烟囱的正常运行和使用。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行一些准备工作，以确保施工的顺利进行。
下面是一些施工准备的步骤：•确定烟囱的位置和高度：根据建筑物的设计要求和功能需求，确定烟囱的位置和高度。
•材料准备：根据烟囱的设计要求，采购所需的材料和工具，包括烟囱管道、连接件、支撑材料、保温材料等。
•施工团队组建：确定施工所需的人员，包括烟囱工程师、施工队员等，并分配各自的职责和工作任务。
•安全措施：确保施工现场的安全，包括佩戴安全帽、防护眼镜和手套，设置警示标志，保持施工区域的清洁等。
3. 施工步骤3.1. 烟囱基础施工烟囱的基础施工是确保烟囱稳固性和安全性的重要步骤。
以下是烟囱基础施工的步骤：1.清理施工区域：清理施工区域，确保没有杂物和障碍物。
2.土建施工：根据设计要求，在施工区域挖掘基础坑，清理坑底并进行夯实。
然后在坑底浇筑混凝土基础，待混凝土凝固。
3.安装基础支撑物：在混凝土基础上，安装基础支撑物，确保烟囱的稳定性和垂直度。
3.2. 烟囱管道安装完成烟囱基础施工后，进行烟囱管道的安装。
以下是烟囱管道安装的步骤：1.测量和切割：根据设计要求，测量烟囱管道的长度和直径，并使用合适的工具进行切割。
2.连接和固定：将烟囱管道的各个部分进行连接，并使用连接件和螺栓进行固定。
3.安装支撑架：根据烟囱的高度和设计要求，安装支撑架以确保烟囱的稳定性和安全性。
4.检查和测试：在烟囱管道安装完成后，对其进行检查和测试，确保连接牢固、无漏气现象。
3.3. 烟囱保温和防腐处理为了保证烟囱的热效率和使用寿命，需要进行保温和防腐处理。
以下是烟囱保温和防腐处理的步骤：1.安装保温层：选择适当的保温材料，包裹在烟囱管道外部，并用耐高温材料进行固定。
2.防腐处理：根据烟囱管道的材质，选择适当的防腐涂料，涂刷在烟囱管道的表面，以提高其防腐性能。
烟囱施工方案
烟囱施工方案施工前，我总是习惯性地先泡杯茶，坐在办公桌前，让思绪随着热茶的蒸腾慢慢展开。
烟囱施工，这是一个充满挑战的工程，需要细致入微的规划和严谨的执行。
一、工程概述咱们先聊聊这个烟囱，高度45米，直径3米，主体采用钢筋混凝土结构，外包不锈钢板，顶部设置避雷装置。
工程难度不大，但安全至关重要。
二、施工准备1.施工人员：必须是经验丰富、技术熟练的施工队伍，进行严格的岗前培训，了解施工流程、安全规范及应急预案。
2.施工材料：选用优质材料，包括钢筋、水泥、不锈钢板等，所有材料必须符合国家相关标准。
3.施工设备：包括混凝土搅拌机、塔吊、脚手架、电焊机等，设备要定期检查，确保正常运行。
三、施工流程1.基础施工：进行地质勘探，了解土质情况，然后进行基础开挖，采用混凝土浇筑，确保基础稳固。
2.主体施工：主体采用分段施工，每段高度为3米，采用滑模工艺，保证主体结构的垂直度和强度。
3.外包施工：主体完成后，进行不锈钢板外包，焊接要牢固，表面要平整，美观。
4.避雷装置施工：在烟囱顶部安装避雷装置，确保安全可靠。
5.装饰施工：主体完成后，进行外墙装饰，如喷涂、贴砖等，提升烟囱整体美观度。
四、施工安全1.安全防护：施工现场设置安全防护网，施工人员配备安全帽、安全带等防护用品。
2.安全培训：定期对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
3.应急预案：制定应急预案，包括火灾、触电、高空坠落等突发情况的应对措施。
五、施工质量1.质量控制：严格遵循国家相关规范，确保施工质量。
2.质量检查：定期进行质量检查，发现问题及时整改。
3.质量验收：工程完成后，进行质量验收，确保达到设计要求。
六、施工进度1.制定施工计划：根据工程量和施工难度，制定合理的施工计划。
2.施工进度控制：严格按照施工计划执行，确保工程按时完成。
3.进度调整：根据实际情况，及时调整施工进度。
七、施工成本1.成本预算：根据工程量和施工难度，制定详细的成本预算。
2.成本控制：严格控制成本支出，避免不必要的浪费。
安装烟囱施工方案
安装烟囱施工方案1. 引言烟囱是建筑物中排放烟气的重要设施，它可以将烟气排放到室外，保证室内空气的质量。
本文档将介绍烟囱的安装施工方案，包括选址、设计、材料和施工步骤等内容。
2. 选址在安装烟囱之前，需要合理选址，以确保烟囱的排烟效果和安全性。
选址时需要考虑以下因素：•火源位置：烟囱应尽可能靠近火源位置，以减少烟气在管道中的阻力。
•楼层高度：烟囱的高度应满足建筑规范的要求，以确保排除烟气和防止回流。
•地形条件：要考虑烟囱与周围环境的相对位置，避免影响其他建筑物或设施。
3. 设计设计是烟囱安装的重要环节，科学合理的设计可以提高烟囱的效果和耐久性。
设计过程中需要考虑以下因素：•直径和高度：根据需要排放的烟气量和建筑物的特性，确定烟囱的直径和高度。
•反吹风险：为防止风吹倒烟囱，设计时需要考虑风压和结构的稳定性。
•绝热材料：为避免烟囱表面过热或能量损耗，可以在设计中考虑使用绝热材料。
4. 材料合适的材料是烟囱施工的基础，选择质量好、耐久性强的材料可以确保烟囱的安全和长久使用。
常见的烟囱材料包括：•不锈钢：不锈钢烟囱具有很好的耐腐蚀性和耐高温性，适用于各种排放烟气的场景。
•陶瓷：陶瓷材料能够耐高温、抗腐蚀，但成本较高，适合高档建筑使用。
•石材：石材烟囱看起来美观大气，但需要注意材料的选择和施工过程中的细节。
5. 施工步骤烟囱的施工需要经过一系列的步骤，下面简要描述了主要的施工步骤：1.准备工作：清理施工现场，确保安全和整洁。
2.安装内外套管：根据设计要求，先安装内套管，再安装外套管，并进行密封处理。
3.安装烟囱主体：根据设计要求，将烟囱主体组装好，并用螺栓等固定。
4.连接管道：根据需要，将烟囱与所需的管道连接起来，并进行密封处理。
5.防腐和绝热处理：根据设计要求，对烟囱进行防腐和绝热处理，提高使用寿命和效果。
6.检查和测试：施工完成后，对烟囱进行检查和测试，以确保其安全和正常使用。
6. 安全注意事项在烟囱安装施工中，需要注意以下安全事项：•注意防护措施：施工人员需要配备个人防护装备，包括手套、安全帽和安全鞋等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
烟囱施工方案一、编制依据1、沈阳铝镁设计研究院设计蓝图SG0722B-2T12、建筑工程施工质量验收统一标准GB50204-20023、钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002二、工程概况黄河水电铝型材项目焙烧烟气净化系统工程烟囱为钢筋混凝土结构，高度50米，基础为环形独立基础，直径9000mm,，基础底标高▽-3.500，基础顶面标高▽0.000,烟囱上口内径3250m，下口内径5090m，筒壁坡度2%，筒壁厚度随分段高度自下而上呈阶梯形减薄。
烟囱分四段，每段10m，同一分段内的厚度相同，上口壁厚度为160㎜，下口壁厚度240㎜。
筒壁混凝土内的纵向钢筋最小直径为12㎜，间距为200㎜，环向钢筋最小直径为12㎜，间距200㎜。
筒身顶部2.2m为筒首，为防止排除气体对钢筋混凝土的侵蚀，该段断面加厚为250㎜，外表增做装饰花格。
烟囱内设有到顶的爬梯，并设有防雷系统，其内衬为矿渣棉100mm 厚,硅藻土砖120mm厚,粘土质耐火砖120mm厚,烟囱底部先铺136mm 厚硅藻土砖,再铺136mm厚粘土质耐火砖。
与5个设备基础相连的烟道，宽度2m左右，长度约140m，烟道混凝土壁每隔20m设温度缝，缝宽20mm，设钢板止水带。
烟道沿长度方向每隔3m需留一胀条弓形膨胀缝，缝宽15mm，内外层错开，中间填入纸板。
烟道向烟囱方向以3：1000的斜度倾斜。
混凝土烟道内砌红砖和粘土质耐火砖，填充耐火材料。
烟囱和烟道的地基处理均采用3：7灰土垫层，分层压实，压实系数≥0.96。
三、施工组织及部署1、施工组织机构为了加强对工程的管理，该工程在项目经理部的直接管理下，成立本烟囱施工队，下设专职安质员一人，兼职安质员2人，技术员1人，现场材料员1人，作业层分设施工班组为：操作维修班组一个，钢筋班组一个，砼班组一个，制安电工班组一个，架子班组一个，每个班组都配备有类似施工经验的技术工人及施工操作人员。
2、施工部署2.1 图纸会审和技术交底会同建设单位、设计院、现场监理进行图纸会审，全面做好技术交底工作。
2.2现场准备搞好材料机具的准备工作；做好加工件的制作工作；搞好模板的拼装及检验工作。
2.3施工人员组织管理人员：调选出专业水平高，有资质证件，管理经验丰富，身体健康，工作责任心强的专业管理人员和技术人员组建施工项目管理班子。
作业人员：调选思想好，技术水平高，组织纪律性强具有丰富施工经验和专业技术工人组成该施工项目队伍。
3、施工程序测量定位放线基础开挖基础验槽灰土垫层烟囱基础施工回填土夯实脚手架搭设筒身施工内衬砌筑附属设施安装模板拆除土建收尾。
4、基础工程施工顺序测量放线土方开挖验槽灰土垫层钢筋绑扎模板拼装检验合格砼浇灌养护模板拆除接地极安装回填土施工筒身施工准备。
四、施工方法及技术措施1、土方开挖工艺流程：确定开挖顺序和坡度分段分层平均下挖修边和清底。
1.1根据已定好的轴线控制网，用白灰明确出基坑（槽）开挖区域，同时利用标高控制网，确定开挖深度，基坑开挖至▽-3.800；根据土壤类别、施工机械按规范规定放坡，基坑边上已有施工完的柱子基础而实际不能放坡时，应对土壁边坡做好支撑加固。
1.2在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态，应做好支撑的准备，以防坍塌。
1.3开挖基槽，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计标高，可在设计标高以上暂留一层（200～300mm厚）不挖，以便在找平后，由人工挖出。
1.4在机械挖不到的地方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土方运到机械挖到的地方，以便及时运走。
1.5修边和清底：在距槽底设计标高500mm处，找出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走，同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小白线），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边，最后清除槽土方，槽底修理铲平后进行质量检查验收。
1.6留出配制灰土用的土方和回填用的土方，余土汽车外运至指定地点。
1.7雨期施工应注意边坡稳定，必要时可适当放缓坡度，同时防止地面水流入坑内，发现问题及时处理。
2、灰土施工工艺流程：检验土和石灰的质量并过筛灰土拌合槽底清理分层铺土夯打密实找平验收2.1检查土质和石灰的质量是否符合标准要求，然后分别过筛，如果是块灰，要用6～10mm的筛子过筛，土要用16～20mm筛子过筛。
2.2灰土拌合：灰土按体积比3：7，拌合均匀一致，至少翻拌两遍，拌合好的灰土颜色均匀一致。
2.3灰土施工前，应适当控制含水量，工地检查方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。
如土料水分过多或不足时，应晾干或洒水湿润。
2.4分层铺灰土：利用压路机碾压，虚铺厚度200～300mm厚，各层虚铺厚度都要找平。
2.5夯打密实：夯打或碾压遍数不少于三遍，夯实后按规定分层取样试验，符合要求后方可进行上层施工。
2.6留、接槎符合规定：灰土分段施工时，要严格按施工规范的规定操作，上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm，当灰土基础标高不同时，应做成梯形，接槎时应将槎子垂直切齐。
2.7、找平和验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，高的地方用铁锹铲平，低的地方补打灰土，然后请质量检查人员验收。
2.8、雨期施工：灰土应连续进行，尽快完成，施工中应防止地面水流入槽坑，以免边坡塌方或基土遭到破坏，雨期应有防雨措施，刚铺完尚未夯打的灰土，如遭雨淋浸泡，应在晾干后再夯打密实。
2.9、灰土待试验检测合格后，方可进行下道工序施工。
3、烟道施工方法。
3.1烟道地基处理完后，即铺混凝土垫层，垫层做成相应的坡度，再在垫层上弹出烟道中心线。
3.2确定出烟道温度缝及各弓形膨胀缝的位置，先在垫层上弹好线。
3.3烟道底板与烟道混凝土壁分两次浇筑，施工缝设底板上300mm处，留企口缝。
3.4因烟道的沉降量与烟囱的沉降量不一致，故与烟囱基础相接处，应设置沉降缝，烟道的钢筋不能伸入烟囱基础内，沉降缝按设计及规范施工。
3.5待混凝土烟道全部施工完后，再内砌红砖和粘土质耐火砖，填充耐火材料，要求横平竖直、灰浆饱满。
4、烟囱施工测量4.1烟囱施工的特点是基础小,主体高,外形为圆锥形,施工测量中主要是控制它的中心线位置及主体垂直度，如下图。
烟囱施工测量轴线桩位布置图4.2烟囱中心位置的测设：烟囱中心位置是用十字线控制的，它是由两条正交的中心线交点来表示的，测设时先按中心点坐标及测量控制点坐标，取得相应测设方法的测设数据。
中心点测设定位后，随即定出两条相互垂直的定位中心轴线AB及CD，在每一条轴线上设控制点，用它在施工中投点，因此这个点须离中心点大于1.5倍烟囱高度，并用桩牢固标志出来。
4.3烟囱基础施工测量：主要是控制烟囱中心位置和基坑的坑底标高。
首先以烟囱的中心点为圆心，以烟囱底部半径r加上放坡宽度为半径，在地面画出灰线作为开挖基坑的依据。
基坑坑底达到设计标高时，沿坑壁四周测设水平桩，用以控制挖土深度，坑底找平以及浇灌基础。
用图中定位木桩作为浇灌杯形基础时中心控制点，当浇灌基础时在烟囱中心位置须埋设铁桩，并依定位轴线将中心点投测在铁桩顶上，作出点位标记，作为竖向投点及控制半径的依据。
基础面上还须作出烟囱砌筑里圈边线及外圈边线。
4.4烟囱筒身测量：主要是控制烟囱筒身的垂直度，筒身施工各阶段要随时把中心点投测到作业面上，每升一次脚手架或模板，须将中心点的点位进行一次投测。
中心点的投测工作可用大锤球进行投点，将锤球悬吊在穿孔的木板上，一人在下面对点指挥，一人在上面根据指挥调整木板位置。
当锤球对准基础上铁桩顶的点位标志，即基础中心时，随即固定木板。
这时锤球就是烟囱筒身的中轴线，两用两台经纬仪分别在相互垂直的两条轴线的控制桩上，照准轴线定位桩后，用正倒镜观察烟囱中轴线是否落在视准线上。
如偏差超过烟囱出口内径的1.5%时，按下式求改正值：△S=S×△a/ρ”△S为所求改正值；△a为视准线方向与中轴方向在烟囱底面上的夹角；S为仪器到视准点垂线的米数；ρ”=206265”。
4.5烟囱沉降观测：建筑在湿陷性黄土地基上的烟囱，应埋设水准观测点，按规定进行沉降观测和倾斜观测，沉降观测点设在筒壁标高▽1.000处,设4个,均匀分布。
并每浇筑10M高观测一次，施工完后一段时间内再观测2～3次。
5、烟囱基础施工5.1烟囱基础的基坑挖好后，应由施工单位会同建设单位、设计单位,监理单位等检查基坑中心的坐标、基底的尺寸和标高等是否符合设计要求；地基土质是否符合设计所采用的勘探资料等。
经检查验收后方可进行下道工序的施工。
5.2基底表面应平整：严禁用填土的方法找平基坑底面，在个别稍低于设计标高的低洼处，可在作灰土时找平。
5.3基坑验收后，应立即进行3：7灰土施工。
如基坑表面被水浸泡、扰动时，则必须将被浸泡、扰动的土除尽，并采取加厚垫层的方法，使其达到设计标高。
5.4插入基础杯壁内的筒壁纵向钢筋，应按设计要求的位置、分组及插入深度等，准确地与基础钢筋绑扎或焊接牢固，并有防止钢筋移位的措施。
5.5基础砼浇筑时需搭设满堂脚手架，采用砼泵送车配合入模。
砼浇筑顺序由两边向中间合拢，砼浇捣按300～500mm分层进行，并在砼初凝前完成一个浇筑层，砼浇筑完后，清理现场，做好防雷接地和土方回填夯实工作。
5.6基础施工缝的留设位置应符合下列要求：5.6.1基础底板混凝土应连续一次浇筑完毕，施工缝留在距离底板300～500mm高的地方，留企口缝。
5.6.2基础完成后，应立即进行基础的验收和基坑的回填。
回填土应分层仔细夯实，每层厚度不宜大于200mm。
回填土宜稍高于地面，以利排水。
回填土夯实后，再做排水护坡，其坡度不应小于2%。
6、钢筋混凝土烟囱6.1模板的构造此烟囱支模使用木模板，板的两面均要光滑。
板的上、下端用扁钢连接，外模板外面宽里面窄，内模板外面窄里面宽，使模板在装配后没有缝隙。
内、外模板的两端装有与相邻模板和上、下模板衔接的铁件。
6.2、模板的安装内模板安装6.2.1第一节模板安装时，为了便于拆摸，并防止漏浆，可在模板下配制两层弦板。
6.2.2模板安装时，一般先安装内模板，以便测定半径及固定模板。
6.2.3模板上端的铁件中，安置两道φ19的圈铁，每根圈铁长约1.5m，按筒身的内径弯成弧形，安设时，顶头须平整严密，上、下两道圈铁的接头应错开，前面安装模板，后面测定半径，并用木支撑顶固。
6.2.4内模木支撑端部装设扁铁弯钩，钩在圈铁上，并在井架周围的相应标高上帮方木，支撑尾部钉在此方木上。
外模板安装6.2.5外模板与内模板的净距（即筒壁厚度），用按设计厚度的临时撑木控制，临时撑木每隔一块模板放一个。
在混凝土浇灌到临时撑木时，予以拆除。
6.2.6外模依次立齐后，在外圈用φ12钢丝绳与紧绳器紧固。
每节模板设2-3道，钢丝绳每段长4m左右，两端用紧绳器连接，旋转紧绳器便可紧固。