塑料添加剂应用原理-一般
塑料添加剂的常用类型和作用_概述及解释说明
塑料添加剂的常用类型和作用概述及解释说明1. 引言1.1 概述塑料添加剂是指添加到塑料中的化学物质，其目的是改善塑料的性能、加工过程和最终产品的品质。
塑料添加剂广泛应用于各个行业，包括日常生活用品、建筑材料、农业、医疗等领域。
通过使用适当的添加剂，可以调整塑料的硬度、柔韧性、耐热性、阻燃性等特性。
1.2 文章结构本文将从以下几个方面对塑料添加剂进行详细介绍：概述塑料添加剂的概念和背景，以及它们在不同类型塑料中的分类；重点讨论常见类型的三种塑料添加剂：增塑剂（塑化剂）、阻燃剂以及抗氧化剂和紫外线吸收剂；同时还会给出这些添加剂在实际应用中的案例；最后总结常见的塑料添加剂类型和作用，并对未来发展趋势进行展望。
1.3 目的本文旨在帮助读者了解不同类型的塑料添加剂及其作用，在选择和使用塑料时能够根据需求对添加剂进行合理的投入。
通过对各种常用塑料添加剂的解释和说明，读者将能够更好地了解这些化学物质在塑料制品中的功能和应用范围，并为塑料产品开发提供参考依据。
此外，本文也将探讨未来塑料添加剂的发展趋势，为相关行业提供科技创新方向。
2. 塑料添加剂的概念：2.1 定义和背景：塑料添加剂是指在塑料加工过程中，为了改善塑料性能、提高加工工艺或满足特定应用需求而向塑料中添加的一类化学物质。
这些化学物质可以改变塑料的机械性能、耐热性、阻燃性、稳定性等特性，并且通过调整配比和合理使用可以实现不同的效果。
开始于20世纪初期，随着塑料行业的发展壮大，塑料添加剂也得到了广泛应用。
2.2 塑料添加剂的分类：根据功能和作用特点，塑料添加剂可以分为多种类型。
常见的包括增塑剂（又称塑化剂）、阻燃剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂等。
2.3 塑料添加剂的重要性和应用领域：塑料添加剂在现代工业生产中具有非常重要的地位和作用。
通过选择合适的添加剂，可以改善塑料材料的可加工性、增强其机械强度、延长其使用寿命以及提升其防火安全性能等。
因此，塑料添加剂广泛应用于许多领域，包括建筑材料、汽车零部件、电子电器、包装材料等行业。
塑料 常见添加剂
塑料常见的添加剂
——恭城·苏佬
总述：塑料的添加剂目的就是改变其机械性能或者化学性能使其更适用于严格的工作环境。
1、填料：一般填料有两个作用第一是加于塑料配合料中降低颗粒使用量从而降低成本，第二是一般是惰性物质，这样的话可以增加塑料的的硬度、刚度和冲击强度。
2、热稳定剂：其主要作用是能阻止塑料因受热所发生降解。
常用混合金属盐、有特定效果的纯有机化合物。
3、增塑剂：属于低分子物，能增加塑料的柔软性，更容易塑造成型。
4、玻璃纤维：主要增加塑料的强度、刚度，耐温和热变形温度，要获得好的冲击强度，玻纤的表面处理和玻纤的长度至关重要!
5、碳纤维：硬度增加、导电性和耐磨性都能加，但是密度会下降
6、抗静电剂：有涂覆和内加型，原理是增加其导电性和降低摩擦系数
7、铝粉：提高塑料的反光能力，防止老化
8、云母粉：提高塑料的绝缘性。
简述增塑剂的作用机理
简述增塑剂的作用机理增塑剂是一种广泛应用于塑料制品中的添加剂，它可以使塑料变得更加柔软、韧性更强、延展性更好。
增塑剂的作用机理主要是通过改变塑料分子链的结构，使其变得更加柔软和可塑性更强。
增塑剂的种类很多，常见的有邻苯二甲酸酯类、磷酸酯类、环氧化合物类、酚醛树脂类等。
这些增塑剂的作用机理有所不同，但都是通过与塑料分子链相互作用，改变其结构和性质。
邻苯二甲酸酯类增塑剂是目前应用最广泛的一类增塑剂，其作用机理是通过与塑料分子链中的羧基反应，形成酯键，从而改变分子链的结构。
这种增塑剂可以使塑料变得更加柔软、延展性更好，但也会降低塑料的强度和耐热性。
磷酸酯类增塑剂的作用机理是通过与塑料分子链中的羟基反应，形成磷酸酯键，从而改变分子链的结构。
这种增塑剂可以使塑料变得更加柔软、耐寒性更好，但也会降低塑料的强度和耐热性。
环氧化合物类增塑剂的作用机理是通过与塑料分子链中的羟基反应，形成环氧基，从而改变分子链的结构。
这种增塑剂可以使塑料变得更加柔软、韧性更强，但也会降低塑料的强度和耐热性。
酚醛树脂类增塑剂的作用机理是通过与塑料分子链中的羟基反应，形成酚醛树脂，从而改变分子链的结构。
这种增塑剂可以使塑料变得更加柔软、韧性更强，但也会降低塑料的强度和耐热性。
除了以上几种增塑剂，还有一些新型增塑剂，如生物基增塑剂、超分子增塑剂等，它们的作用机理也各有不同。
生物基增塑剂是利用生物质资源制备的增塑剂，具有环保、可再生等优点；超分子增塑剂是利用超分子化学原理制备的增塑剂，具有分子结构可控、性能可调等优点。
增塑剂的作用机理是通过改变塑料分子链的结构，使其变得更加柔软、韧性更强、延展性更好。
不同种类的增塑剂作用机理不同，应根据具体的塑料制品和使用环境选择合适的增塑剂。
同时，应注意增塑剂的添加量，过量添加会导致塑料性能下降，甚至影响使用效果。
光固化涂料中的增塑剂选择及应用
光固化涂料中的增塑剂选择及应用随着塑料行业的不断发展，为了满足市场需求，人们在塑料生产中加入了一些特殊的添加剂，比如增塑剂。
增塑剂在塑料中的作用是增强塑料的柔软性、延展性和透明性等，使其更适合各种应用场合。
随着光固化涂料的广泛应用，增塑剂也成为了光固化涂料中不可缺少的一种添加物。
本文将从增塑剂的基本原理，选择标准以及应用实例等方面深入探讨光固化涂料中的增塑剂。
一、增塑剂的原理增塑剂是一种使聚合物变得柔软、富有延展性和透明度的添加剂。
其实，聚合物在自然状态下是脆硬的。
增塑剂能够使聚合物分子链之间的相互作用减弱，使得聚合物分子链间的间隔扩大，因此，聚合物变得更加柔软。
在增塑剂的作用下，聚合物的拉伸强度降低，但是，断裂伸长率会有所提高，从而使得聚合物更加可塑、易于延展和形变。
同时，增塑剂与聚合物之间的相容性也很重要。
如果增塑剂与聚合物之间的相容性不好，会出现分相现象，使得增塑效果大打折扣。
二、增塑剂的选择标准1.增塑剂的稳定性在使用中，增塑剂需要承受较长时间的紫外线照射。
因此，增塑剂在聚合物体系中的稳定性至关重要。
在选择增塑剂时，要注重其耐光、耐热、耐化学腐蚀等特性。
2.增塑效果增塑剂作为聚合物的添加剂，其增塑效果是评价其质量的关键指标之一。
在选择增塑剂时，应该结合增塑剂分子结构、增塑剂与基础材料的相容性、增塑剂的溶解度等要素，综合评估其增塑效果。
3.毒性增塑剂是一种化学添加剂，其毒性问题也很重要。
在选择增塑剂时，应该尽量避免选择有毒物质，以确保涂料的生产和使用都是安全和健康的。
三、增塑剂的应用实例在光固化涂料中，增塑剂可以改变涂料的硬度、柔软度、抗冲击性等性能，从而使光固化涂料更符合应用需求。
1.苯乙烯增塑剂苯乙烯增塑剂广泛应用于光固化涂料领域。
该增塑剂具有良好的低温柔软性和耐寒性，使得光固化涂料具有良好的弹性，同时不影响涂层的硬度。
此外，苯乙烯增塑剂还可以提高光固化涂料的透明度和光泽度。
2.环氧增塑剂环氧增塑剂是一种常用的增塑剂。
塑料添加剂
1.硫酸钙(石膏CaSO4) 亚硫酸钙用于聚氯乙烯、丙烯酸类树脂等降低成本，提高制件尺寸稳定性、耐磨性2.二硫化钼石墨(C)用于尼龙浇铸制件等提高表面硬度，降低摩擦系数、热膨胀系数，提高耐磨性3.聚四氟乙烯粉 (或纤维)用于聚氯乙烯、聚烯烃及各种热塑性工程塑料提高制件的耐磨性、润滑性4.增塑剂增塑剂的作用：提高塑料的可塑性和柔软性，降低熔融温度，改善熔体的流动性。
加入它可加大分子间的距离，削弱大分子间的作用力。
常用的增塑剂是一些不易挥发的高沸点的液体有机化合物或低熔点的固体有机化合物。
理想的增塑剂必须在一定范围内能与合成树脂很好地相溶，并具有良好的耐热、耐光、不燃及无毒的性能。
缺点：增塑剂的加入会降低塑料的稳定性、介电性能和机械强度，因此在塑料中应尽可能地减少增塑剂的含量。
5.稳定剂作用：抑制和防止塑料在加工和使用过程中因受热、光及氧等作用而分解变质，使加工顺利进行，保证塑件具有一定的使用寿命。
（提高热分解温度）热稳定剂、光稳定剂、抗氧剂、紫外线抗御剂等。
光稳定剂是抑制或减缓由于光氧化作用而使高分子材料发生降解的助剂。
按其作用机理可分为：紫外线吸收剂（UVA）、猝灭剂（又称能量转移剂）、自由基捕获剂、光屏蔽剂。
如在聚氯乙烯中加入硬脂酸盐，可防止热成型时的分解；在塑料中加入炭黑作紫外线吸收剂，可提高其耐光辐射的能力。
对稳定剂的要求是，除对聚合物的稳定效果好外，还应能耐水、耐油、耐化学药品，并能与树脂相溶，在成型过程中不分解、挥发小、无色。
常用的稳定剂有硬脂酸盐、铅的化合物及环氧化合物等。
稳定剂用量一般为塑料的0.3％～0.5％。
6.润滑剂作用：润滑剂对塑料表面起润滑作用，防止塑料在成型加工过程中粘附在模具上。
同时，添加润滑剂还可以提高塑料的流动性，便于成型加工，并使塑料表面更加光滑。
常用的润滑剂为硬脂酸及其盐类，其加入量通常小于1％。
需加入润滑剂的常用塑料：聚烯烃、PS、醋酸纤维素、PA、ABS、PVC,硬质PVC更突出。
常用塑料助剂简介
常用塑料助剂简介一、稳定助剂1．热稳定剂热稳定剂聚氯乙烯由于能和许多其它材料如增塑剂、填料及其它聚合物相容，因而被认为是最通用的聚合物之一。
其主要缺点就是热稳定性差。
添加剂的使用可改变聚氯乙烯（PVC）的物理外观和工作特性，但不能防止聚合物的分解。
虽然在物理的（如热、辐射）和化学的（氧，臭氧）因素作用下总是会使聚合物材料逐渐地破坏，但叫做稳定剂的一类物质可有效地阻止、减少甚至基本停止材料的降解。
关于PVC的破坏过程，人们提出了各种机理：热氧化分解；无氧情况下增长大自由基的交联；立构规性对降解的影响；光降解；氧化脱氯化氢；辐射降解；加工过程引入的临界应力导致的分子链断裂；以及PVC分子中支化点对降解的影响等。
从化学上来说这些机理是非常相似的，并且可以直接与PVC的物理状态相联系。
PVC 降解的最重要的原因是脱氧化氢，表示如下：随着脱氯化氢过程的继续，出现共轭双键，聚合物吸收光的波长发生变化，当在一个共轭体系中出现6或7个多烯结构时，PVC分子吸收紫外光，从而呈现黄色。
这里最多能产生0．1％的氯化氢。
随着降解过程的继续，双键增加，吸收光波长变化，PVC的颜色也逐渐变深，深黄色，摇拍色，红棕色，直至完全变黑。
当聚合物进一步受损时，继而发生氧化，链断裂，最后交联。
为了最大限度地弥补PVC均聚物和共聚物的严重缺陷，需要用稳定剂消除引起开始脱氯化氢的不稳定部位；或作为氯化氢的清除剂；或当自由基产生时便与之反应；或作为抗氧剂；或改变多烯结构以阻止颜色变化、分子链断裂和交联。
稳定剂必须与PVC体系相容，不会损害材料体系整体的美感，并且还应具有调节润滑的性能。
对某一具体的树脂、复合组份、最终用途选定好稳定剂，可得到优良的PVC掺混物。
PVC 树脂的敏感性以及各种添加剂的稳定作用或有害效应可能是多种多样的，这需要逐一加以注意。
因此，必须注意到像树脂的锌敏感性，金属皂润滑剂的稳定性能，环氧及磷类增塑剂的工作特性，以及各种颜料及其它组份的影响等现象。
塑料添加剂使用方法改善材料性能
塑料添加剂使用方法改善材料性能塑料添加剂是一种用于改善塑料材料性能的化学物质。
它们可以在塑料加工过程中或最终产品中添加，以增强塑料的力学性能、物理性能和耐候性。
本文将讨论塑料添加剂的常见类型及其使用方法，以帮助读者了解如何改善塑料材料的性能。
一、增塑剂增塑剂是一种常用的塑料添加剂，用于增加塑料材料的柔软性和可加工性。
增塑剂通常是由高分子化合物组成，可以与塑料形成可溶解或不可溶解的混合物。
其中，最常见的增塑剂是邻苯二甲酸酯类，如邻苯二甲酸二辛酯（DOP），它们可以显著提高塑料的柔软性和延展性。
使用增塑剂改善材料的方法非常简单。
在塑料加工过程中，只需要将适量的增塑剂与塑料颗粒混合均匀即可。
具体的比例可以根据所需的性能来调整。
此外，还可以根据不同的工艺需求，在塑料加工过程中逐步添加增塑剂。
二、抗氧剂抗氧剂是一种用于抵抗塑料老化的添加剂。
塑料在长时间接触空气或受到紫外线辐射时会发生老化，导致塑料材料性能下降。
抗氧剂可以延缓这种老化过程，提高塑料材料的稳定性和耐久性。
常见的抗氧剂包括苯胺类和硫化物类。
使用抗氧剂改善塑料性能的方法主要是将适量的抗氧剂与塑料颗粒混合，并在加工过程中确保均匀分散。
在选择抗氧剂时，需要考虑塑料材料的类型、加工条件以及所需的耐候性要求。
三、增强剂增强剂是一种用于增加塑料强度和刚性的添加剂。
塑料通常具有较低的强度和刚性，使用增强剂可以显著提高其力学性能。
常见的增强剂包括玻璃纤维、炭黑和纳米填料等。
使用增强剂改善塑料性能的方法取决于所选材料。
例如，在使用玻璃纤维增强剂时，可以将其与树脂混合，并通过注塑、挤出等方式将其加工成所需的形状。
在选择增强剂时，需要考虑增强剂与树脂的相容性、增强效果和加工工艺等因素。
四、阻燃剂阻燃剂是一种用于提高塑料阻燃性能的添加剂。
塑料在遇到火源时容易燃烧，使用阻燃剂可以有效减缓火势扩散和火焰蔓延速度。
常见的阻燃剂包括溴化物、磷酸盐和氮系化合物等。
使用阻燃剂改善塑料性能的方法是将适量的阻燃剂与塑料颗粒充分搅拌混合，以确保阻燃剂均匀分散。
聚合物增塑原理及工艺
聚合物增塑原理及工艺增塑剂常用作耐热、耐候和耐久性高的PVC制品的辅助增塑剂，例如屋顶防水卷材，电线电缆料等。
还可用于家具和室内装饰的油漆、涂料及精密仪器的润滑剂或润滑添加剂，硝基清漆助剂，纸张软化剂，聚酯酰胺双向拉伸薄膜，膜塑工艺品等，在许多方面都有着十分广泛地用途。
那么，增塑剂的增塑原理及作用有哪些呢？增塑剂的增塑原理包括内增塑原理和外增塑原理。
1、内增塑原理当增塑剂与树脂一起熔融时，增塑剂的小分子便会插入到聚合物分子链之间，削弱了聚合物分子链间的引力，增大了它们之间的距离，结果增加了聚合物分子链的移动可能，降低了聚合物分子链间的缠结，使树脂在较低的温度下就可发生玻璃化转变，从而使塑料的塑性增加。
由此可见，聚合物分子链之间的引力和缠结是对抗塑化作用的一大原因。
2、外增塑原理聚合物的分子结构也影响聚合物分子链间的引力，特别是聚合物分子链上各基团的性质，具有强极性基团的分子链间作用力大，具有非极性基团的分子链间作用力小，为了使具有强极性基团的聚合物易于成型，可以加入增塑剂，增塑剂的极性基团会与聚合物极性基团相互作用，从而削弱了聚合物间的引力，也就达到了增塑的目的。
增塑剂之所以起到增塑作用，其关键是使聚合物间的作用力减弱。
另外，因为增塑剂一般为小分子物质，在聚合物的高分子链间易于移动，也相对于高分子链的运动起了润滑作用。
增塑剂的作用有四种：1、混凝土应用：一般混凝土的含水量越高，其流动性及加工性越好。
但在混凝土有足够的水分时，混凝土凝固后的强度和含水量恰成反比。
因此若要混凝土有高强度，混凝土的水量不能过多，此时的加工性就会变差。
2、石膏干壁应用：石膏干壁中使用的塑化剂也称为分散剂，可增加石膏凝固之前的加工性。
为了减少使干壁干燥所需的能量，在制作时会加入较少的水，此时的加工性就会变差，加入塑化剂可以改善其加工性。
但若加入过量的塑化剂，会出现缓凝作用，也会使石膏干壁强度变差。
3、含能材料应用：含能材料及烟火药剂一般会使用增塑剂，一方面可以改善推进剂的本身或其粘合剂的物理性质，另一方面也可以当成辅助燃料，提升单位质量燃料所提供的推进力（即比冲）。
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4.闪点及挥发性
对于液体添加剂，希望具有较高的闪点与较低的挥发性，以保证加工 过程安全，并减少加工过程中的损失。
例如：爽滑剂——芥酸酰胺
CPE膜一般在热封层添加一定量的爽滑剂，使摩擦系数控制在0.080.2之间，以保证成品开口性。但养生室45℃达到爽滑剂闪点，以使 爽滑剂挥发，摩擦系数升高。
教材系列：技术功能/一般
塑料添加剂应用原理
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目录
概述
添加剂种类及其应用
常用添加剂介绍
Q&A
2
一、概述
顶 正 印 刷 包 材 为什么使用添加剂？ 材料的性能并非十全十美，多数塑料会存在缺陷，而改变这些缺陷 最常用的方法就是使用添加剂。
添加剂的定义
1）能均匀分散到聚合物的基材中
顶 正 印 刷 包 材 加入添加剂后会影响塑料的物理性能，如断裂强度、耐冲击强度、玻璃 化温度计绝缘性能等，用量较大时尤为明显。
例：在洗衣液袋用CPE膜中加入部分冲击改性剂，可以很好地改善袋子 的耐跌落、耐压性能。
注：改动配方中添加剂量后，需重新对塑料
的各种理化性能进行测试。
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三、常用添加剂介绍
在合成纤维中，性能较突出的是芳纶，其弹性模数高，断裂伸长率大，
可与碳素纤维混合使用，提高耐冲击性能。 27
3.2.2.使用填料应注意事项
顶 正 印 刷 包 材 （一）填料的细度与塑料制品的强度有一定关系。一般说来，粉末 状填料的粒径愈小，纤维状填料的截面愈小，制品的强度愈 大。 （二）市面上的填料有经过表面处理的偶联型填料，这类产品可直 接使用，减少了加工前用偶联剂处理的麻烦。 （三）使用填料时常有粉末逸至操作空间，故应加强设备密闭及操 作场所的通风。
Q&A
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附表1：一些聚合物的溶解度参数
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聚合物名称
溶解度参数 δ[J/cm3]1/2
聚合物名称
溶解度参数 δ[J/cm3]1/2
聚四氟乙烯 聚(氯)三氟乙烯
聚乙烯 聚丙烯 聚苯乙烯 聚甲基苯烯酸 聚氯乙烯
12.6 14.7
16.3 16.3 18.8 18.8 19.4
双酚A聚碳酸酯 乙基纤维素
二硝基纤维素 乙酰树脂 二乙基纤维素 尼龙66 聚丙烯腈
19.4 17.4~21.0
21.5 22.7 23.2 27.8 28.8
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（三）碳素纤维 顶 正 印 刷 包 材 由排列规整的碳晶体组成，用有机纤维经热处理驱除非碳元素而制成。 碳素纤维具有极高的拉伸强度（2800MPa），即使在高温下，强度也不 会改变。如果在表面涂布碳化硅，耐氧化性还会提高。 （四）硼纤维 较高的抗张强度，抗压强度及热膨胀系数比碳纤维更宜用作结构材料。 因受制法限制，直径较粗（约100um），不能量产，使用范围不广。 （五）合成纤维 可以改善制品的耐冲击强度，但耐水性及电气性能较差。
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增塑剂
填料
冲击改性剂
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3.3 冲击改性剂
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冲击改性剂即填料中的第三类——橡胶填料（增韧剂）。由于近 年来发展迅速，常作为独立的一类塑料添加剂。
冲击改性剂的主要作用是改善热塑性塑料的抗冲击性能。一些在常 温时呈微晶或无定形的热塑性塑料，如PVC、PS、PC、PET、PBT等 ，其冲击强度（特别在低温）较差，可以使用冲击改性剂进行改善
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5.耐抽提醒与耐析出性 顶 正 印 刷 包 材
析出的主要表现为结霜(blooming)、积垢(plate out)。
结霜及淀析的产生与添加剂在塑料中的溶解度随温度的变化趋势及加 入量有关。当室温时的溶解度小于加工温度的溶解度，而添加剂在 塑料中的浓度又大于它们在室温时的饱和度，这时就会产生结霜或 积垢，即析出在制品的表面。
硅胶、玻璃微球、炭黑、石棉、云母、轻质碳酸钙 玻璃、石英
3
4 5 6 7
提高导电性
改善耐候性 降低价格 增加润滑性 增加粘度
银、铜、炭黑、石墨
炭黑、二氧化钛、氧化锌 硅藻土、炭黑、硅胶、碳酸钙、滑石粉 二氧化钼、聚四氟乙烯 炭黑、煅烧硅胶、滑石粉、硅藻土
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3.2.1.2.增强纤维
顶 正 印 刷 包 材 （一）玻璃纤维 是增强纤维中用量最大的一类，不但有很高的抗张强度（甚至可以超过 高强度的钢），而且价格低廉，资源充沛。 （二）石棉纤维 增强用的石棉纤维用三种形式： （1）短线； （2）石棉布或石棉纸； （3）与玻璃纤维的混纺织物。 由于石棉是致癌物，现已很少使用。
A B FAA FAB FBB FAB FBB FAA
(a)
a) FAB≥FAA,FAB ≥FBB混合物相容性好
(b) b) FAB＜FAA或FBB混合物相容性差
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3.稳定性及惰性 1）稳定性：添加剂自身对溶剂、药品、光、热、微生物等的稳定 性； 2）惰性：添加剂与塑料之间不起不希望发生的反应。
作用
改善机械性能
改善表面性能 改善耐老化性 改善加工性能 改善光学性能 降低成本
类别
增塑剂、填料、发泡剂、固化剂、偶联剂等
抗静电剂、润滑剂、防粘剂、填料等 光稳定剂、抗氧剂、氢化过氧化物分解剂等 润滑剂、热稳定剂、加工助剂、抗氧剂等 着色剂、增白剂、防雾滴剂、交联剂等 填料、增充剂
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2.2 选择塑料添加剂的依据
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增塑剂
填料
冲击改性剂
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增塑剂
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3.1 增塑剂
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1.增塑剂——凡能与塑料互溶，在加进塑料后能使其玻璃化温度（Tg） 下降，并在使用温度范围内保持柔软性的添加物质，称为增塑剂。
增塑剂加入量愈大，塑料的玻璃化温度下降的幅度也愈大（参见图 1-1）。
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增塑剂
填料
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3.2 填料
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改善塑料物理性能（如机械性能、表面性能、加工性能、热及点 绝缘性能），降低制品成本。 在塑料加工中，它在添加剂中是用量最大的。
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3.2.1 填料分类
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无机的 粉末 填料 有机的
填料
纤维 填料
增强填料 添加型
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为了改善填料的表面性质，可以将填料进行预处理，使其具有能和聚 合物以化学键相吸引的基团。
如，碳酸钙经硬脂酸处理后，由于增加了与聚合物的粘结力，制品的 强度可以提高。
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表1-2 粉末塑料的主要用途及推荐品种 顶 正 印 刷 包 材
序号
1 2
目的
改善强度 降低线膨胀系数
推荐的品种
顶 正 印 刷 包 材 1.效果
1）能明显改善塑料的某种性能；
2）这种效果是添加剂分子中某个特性基团所产生的。
例：抗静电剂的抗静电性能是由它的分子中的极性基团带来的。
因此，可从分子结构上粗略判断出添加剂的效果。
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2.相容性 顶 正 印 刷 包 材 ——均匀地分散在塑料中，以发挥出理想效果。
1）有机添加剂：与聚合物基体的结构相近似； 2）无机添加剂：尽量减小其颗粒度。
2）对材料的分子结构没有显著影响
3）能改善聚合物某些性能或改善其成本 3
二、添加剂种类及其应用
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2.1 塑料添加剂的种类
2.2 选择塑料添加剂的依据
2.3 添加剂对塑料加工性能的影响
2.4 添加剂对塑料理化性能的影响
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2.1 塑料添加剂的种类
顶 正 印 刷 包 材 按所起的作用分为：
呈非极性结晶的聚合物，如聚乙烯等与增塑剂的相容性不好，在室 温时几乎不相容；反之，具有极性基团的聚合物如聚氯乙烯及尼龙 66，则与增塑剂相容性好。
判断增塑剂与聚合物的相容性好坏的一个标准时增塑剂与聚合物的 溶解度参数（δ）的差，此值愈小，相容性愈好。 当聚合物与增塑剂的溶解度参数相差在2.045[J/cm3]1/2以内时，即 可认为相容性很好。 19
惰性填料 不规则的（如晶须） 长纤维
橡胶 填料 （增韧型）
反应型
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3.2.1.1粉末填料
顶 正 印 刷 包 材 粉末填料常用一下物理性能来规定等级： （1）平均粒度及尺寸大小分布 （2）颗粒大小及孔隙率 （3）表面的化学性质 （4）结晶形态、定向性 （5）杂质（如砂砾、金属离子）含量 （6）色泽 （7）吸油量 其中，以（2）（3）两项最为重要。 颗粒愈小，比表面积愈大，从而有较大的结合力。 现用的填料多为细粉。
最新颁布的国标GB9685，即对塑料添加剂的种类、含量进行了规范。
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顶 正 印 刷 包 材
7.颜色
1）除着色剂外，添加剂最好是无色或浅色的；
2）并且不会在加工或贮存时分解变色。
8.配伍性 添加剂之间应很好的配合，不会降低彼此的效果。
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顶 正 印 刷 包 材
9.价格 添加剂应选择价格较为低廉的。
（2）ABS（丙烯腈—丁二烯—苯乙烯三元共聚物）
（3）CPE（氯化聚乙烯） （4）EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物） （5）MBS（甲基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯三元共聚物）
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顶Hale Waihona Puke 正 印 刷 包 材没有一种添加剂在所有方面完全符合要求
设计配方时，应根据制品要求，作出选择与匹配
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顶 正 印 刷 包 材
作为冲击改性剂的高分子弹性体应具备以下条件： （1）与被改性的树脂有适当的相容性 相容性过大，会影响塑料的刚性；过小，则抗冲击效果差 （2）能使被改性的玻璃化温度降低 能改变其熔体的流变性能，并能改善树脂在低温时的冲击强度 （3）易于掺混到被改性的树脂中