冬季混凝土施工技术交底
砼冬季施工技术交底
砼冬季施工技术交底一、引言在建筑工程中，混凝土（砼）是主要的建筑材料之一。
然而，当环境温度降低到一定程度时，混凝土的施工过程会受到影响，导致其硬度和强度降低。
因此，在冬季进行混凝土施工时，必须采取特殊的施工技术，以确保工程的质量和安全性。
本文将重点介绍砼冬季施工的各项技术交底内容。
二、施工前的准备工作1、了解当地的气候条件和工程要求，确定合理的施工方案。
2、储备足够的材料，包括水泥、砂、碎石、外加剂等，确保施工的连续性。
3、检查施工现场的排水设施，确保冬季施工期间的排水通畅。
4、做好施工现场的保温工作，如搭设保温棚、安装供暖设备等。
三、施工技术交底1、配合比设计：根据工程要求和当地的气候条件，进行混凝土配合比设计。
适当增加水泥用量，提高混凝土的早期强度；加入适量的外加剂，如早强剂、防冻剂等，以提高混凝土的抗冻性。
2、原材料加热：在冬季施工前，应对混凝土原材料进行加热，如热水拌合、砂石加热等。
同时，应确保混凝土运输过程中的保温措施，防止温度损失。
3、混凝土浇筑：浇筑前应清除模板上的冰雪和尘土，确保模板的牢固性和稳定性。
浇筑过程中，应分层、分段进行，确保混凝土的密实性和整体性。
4、混凝土养护：浇筑完成后，应立即进行保温养护。
可采用覆盖草帘、塑料薄膜等措施，防止冰雪和低温对混凝土的影响。
同时，应确保养护期间的温度稳定，以达到设计的强度要求。
5、质量检测：在冬季施工期间，应加强混凝土的质量检测。
包括混凝土试块的留置、强度检测等，确保混凝土的质量符合设计要求。
6、安全措施：冬季施工期间，施工现场可能存在安全隐患。
因此，应加强现场安全管理，确保工人和设备的安全。
同时，应做好应急预案，防止突发情况的发生。
7、记录与总结：在冬季施工结束后，应对整个施工过程进行记录和总结。
包括施工方案、原材料使用情况、质量检测结果等。
这有助于提高今后的施工质量和效率。
四、结论在冬季进行混凝土施工时，必须采取特殊的施工技术和管理措施。
冬季施工混凝土工程施工技术交底
冬季施工混凝土工程施工技术交底
交底: 复核：签收：日期
1、混凝土的拌制
（1）拌制混凝土用的骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。
在掺有含钾，钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料。
在有条件的时候，砂石筛洗应抢在零上温度时做，并用塑料纸，油布盖好。
（2）当施工期处于0℃左右时，可在混凝土中添加早强剂，掺量应符合使用要求及规范规定，且应注意在添加前应做好模拟试验，以核实有关技术措施；对于有限期拆模要求的混凝土，还应适当提高混凝土设计等级。
（3）混凝土中添加防冻剂时，严禁使用高铝水泥。
（4）严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。
（5）搅拌掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。
（6）混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。
2、混凝土的运输和浇筑
（1）混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上，特别是新老混凝土（如梁，柱交接处）交接处的冰雪及垃圾。
（2）当采用商品混凝土时，在浇筑前，应要求商品混凝土中掺入抗冻剂的性能，并做好相应的防冻保暖措施。
（3）分层浇筑的混凝土时，已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前，不应低于规定的温度也不得低于2℃。
（4）现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。
3、混凝土的养护
（1）采用的保温材料（彩条布），应保持干燥。
（2）彩条布在砼浇筑完毕并收光以后及时盖上。
（3）拆模后的混凝土也应及时覆盖彩条布，以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。
混凝土工冬季安全技术交底模板
一、交底目的为确保冬季混凝土施工的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，现将冬季混凝土施工安全技术交底如下。
二、冬季施工特点及注意事项1. 冬季施工特点冬季气温低，施工环境恶劣，混凝土易受冻，施工难度较大。
冬季施工期间，要特别注意以下几个方面：（1）混凝土强度发展缓慢，易出现冻害。
（2）施工材料易受冻，影响施工进度。
（3）施工人员易受寒潮影响，身体易出现不适。
2. 注意事项（1）提高施工人员的安全意识，加强冬季施工安全教育。
（2）确保施工材料、设备、设施满足冬季施工要求。
（3）合理调整施工方案，确保施工质量。
（4）做好防寒保暖措施，保障施工人员身体健康。
三、冬季施工安全措施1. 施工现场安全措施（1）加强施工现场安全管理，严格执行安全生产规章制度。
（2）设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）定期对施工现场进行安全检查，及时消除安全隐患。
2. 混凝土施工安全措施（1）混凝土搅拌：采用温水搅拌，确保混凝土入模温度不低于5℃。
（2）混凝土运输：采用保温措施，防止混凝土在运输过程中受冻。
（3）混凝土浇筑：合理调整浇筑顺序，防止混凝土因受冻而开裂。
（4）混凝土养护：采用保温措施，确保混凝土养护温度满足要求。
3. 施工人员安全措施（1）加强施工人员培训，提高安全意识。
（2）合理安排施工人员作息时间，确保施工人员有足够的休息时间。
（3）做好防寒保暖工作，为施工人员提供必要的防寒用品。
四、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止施工，启动应急预案。
2. 组织救援，迅速疏散人员，确保人员安全。
3. 及时上报事故情况，配合相关部门进行调查处理。
五、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日。
六、交底人交底人：____七、备注1. 本交底适用于混凝土工程冬季施工。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时调整施工方案，确保施工安全。
3. 施工人员应严格遵守安全技术交底内容，确保冬季施工安全。
混凝土冬季施工技术交底
技术交底应将直径大于或等于25 mm的钢筋和金属预埋件加热至正温。
②当旧砼面和外露钢筋（预埋件）暴露在冷空气中时，应对距离新旧砼施工缝1.5m范围内。
旧砼和长度在1.0m范围内的外露钢筋（预埋件），防寒保温。
③当砼不需加热养护，且在规定的养护期内不致冻结时，可直接浇筑砼。
④当砼需加热养护时，砼和地基接触面的温度不得低于2℃。
⑤砼应采用机械振捣并分层连续浇筑，分层厚度不得小于20cm。
6、冬期砼的养护与拆模应符合下列规定：①砼开始养护时温度，不得低于5℃，细薄截面结构不低于10℃。
②砼浇筑成型后，应立即防寒保温，并保持干燥。
结构的边棱隅角，应加强覆盖保温，迎风面应采取防风措施。
③采用暖棚法养护砼，棚内底部温度不得低于5℃，且砼表面应保持湿润；棚内采用煤炭加热时，应将烟气排出棚外。
7、当砼掺用防冻剂时，其养护应符合下列规定：①外露表面应覆盖，在负温度条件下不得浇水。
②砼初期养护的温度，不得低于防冻剂规定的温度；当达不到规定温度时，应采取保温措施。
③当砼的温度低于防冻剂规定的温度时，其强度不应低于3.5Mpa8、拆模和保温层应符合下列规定：①当砼已达到规范要求拆模强度和规范要求抗冻强度后，方可拆模。
②采用暖棚法加热养护的砼，当养护完毕后的环境气温仍在0℃以下时，应待砼冷却至5℃以下后，方可拆模。
③砼与环境的温差不得大于15℃。
当温度在10℃以上，但小于15℃时，拆模后的砼表面宜采取临时覆盖措施。
9、砼质量检查除符合一般规定外，尚应符合以下规定：①检测水、外加剂及骨料加入搅拌时的温度，以及砼拌制、浇筑时环境温度，每一工作班至少检测4次。
②掺用防冻剂的砼，在温度未达3.5Mpa以前，每2h检测一次，达到后每6h 检测一次。
③室外气温及工地环境温度应每昼夜定时、定量测量4次。
交底人：复核人：接收人：日期：日期：日期：。
混凝土工冬季安全技术交底模板
一、交底目的为确保冬季混凝土工程施工安全，提高施工质量，预防事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 冬季施工特点冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以混凝土工程、钢结构工程居多。
因此，冬季施工应特别注意以下特点：（1）气温低，施工材料易受冻，影响施工质量；（2）施工场地易结冰，施工人员行走困难，易发生滑倒、坠落等事故；（3）施工设备易出现故障，影响施工进度。
2. 冬季施工安全技术措施（1）人员安全：1）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带；2）严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业；3）加强安全教育，提高安全意识。
（2）材料安全：1）对施工材料进行防冻处理，确保材料性能不受影响；2）合理安排材料运输，避免在结冰路面行驶；3）加强材料堆放管理，防止材料受潮、结冰。
（3）设备安全：1）加强施工设备检查、保养，确保设备正常运行；2）对易受冻的设备进行防冻处理，如加温、保温等；3）合理安排设备使用，避免因设备故障影响施工进度。
（4）施工操作安全：1）混凝土浇筑前，对模板、支撑进行加固，确保其稳定性；2）浇筑过程中，密切关注模板、支撑情况，发现异常及时处理；3）浇捣混凝土时，注意防止发生滑倒、坠落等事故；4）高空作业时，必须系好安全带，并确保安全带可靠；5）施工结束后，对施工现场进行全面清理，确保无安全隐患。
三、交底要求1. 施工人员必须认真学习本安全技术交底内容，提高安全意识；2. 施工过程中，严格执行安全技术措施，确保施工安全；3. 发现安全隐患，立即上报，及时整改；4. 加强冬季施工安全检查，确保施工安全。
四、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日，请全体施工人员按时参加。
五、交底人交底人：____备注：本安全技术交底模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
砼冬季施工技术交底
项目（专业）
技术负责人交底人接受交 Nhomakorabea人注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
工程名称
施工单位
交底部位
工序名称
砼浇筑
四、砼的保温、养护措施
3.3.1顶板砼在浇筑完毕后随即抹平、完成第二次收面拉毛后，覆盖一层塑料薄膜再覆盖一层保温被，此步施工关键是覆盖时间的掌握和保证覆盖时，施工人员不要留下脚印，因此采取如下方式：
六、 按要求设置测温孔，测温孔位置及留设方法附图。
项目（专业）
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
3.1.2罐车进场后及时安排浇筑，避免停留时间过长而造成温度降低或离析现象。
3.1.3施工现场用的地泵管外侧均做保温，采用包裹棉毡被的作法，并用铁丝绑紧。
3.1.4砼初凝时间控制在4-5小时左右。
2、施工控制
3.2.1砼浇筑前应将钢筋、模板上的霜冻、冰雪等清理干净。
3.2.2砼运到作业面以后，应快铺料、快振捣、快抹平，并及时覆盖塑料薄膜和棉毡被。尽量减少作业面，降低砼暴露的时间和面积，将热量损失降低到最低限度。
工程名称
施工单位
交底部位
主体结构
工序名称
砼浇筑
交底内容：
一、施工时间
当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃或出现负温，即进入冬季施工，当室外日平均气温连续5天高于5℃，解除冬季施工。
二、施工准备
1、技术准备：现场设置电子测温仪，每天安排专人进行记录。及时收听气象消息，掌握天气情况，防止寒流突然袭击。
混凝土工程冬季施工技术交底
工程Байду номын сангаас称
施工单位
施工班组
工种
分项工程名称
交底人
交底时间
交
底
内
容
1、冬期施工配制混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。采用蒸汽养护时，宜选用矿渣硅酸盐水泥。
2、冬期施工混凝土配合比应根据施工期间环境气温、原材料、养护方法、混凝土性能要求等经试验确定，并宜选择较小的水胶比和坍落度。
7、拆模时混凝土表面与环境温差大于20℃时，混凝土表面应及时覆盖，缓慢冷却。
8、冬期施工混凝土强度试件的留置应增设与结构同条件养护试件，养护试件不应少于2组。同条件养护试件应在解冻后进行试验。
接
受
交
底
人
6、混凝土养护期间的温度测量应符合下列规定：
1 )采用蓄热法或综合蓄热法时，在达到受冻临界强度之前应每隔4〜6h测量一次；
2 )采用负温养护法时，在达到受冻临界强度之前应每隔2h测量一次；
3 )采用加热法时，升温和降温阶段应每隔lh测量一次，恒温阶段每隔2h测量一次；
4 )混凝土在达到受冻临界强度后，可停止测温。
3、冬期施工混凝土搅拌前，原材料的预热应符合下列规定：
1 )宜加热拌合水。当仅加热拌合水不能满足热工计算要求时，可加热骨料。拌合水与骨料的加热温度可通过热工计算确定；当水和骨料的温度仍不能满足热工计算要求时，可提高水温至100℃，但水泥不能与80℃：以上的水直接接触。
2 )水泥、外加剂、矿物掺合料不得直接加热，应事先贮于暧棚内预热。
4、混凝土拌合物的出机温度不宜低于1 0℃，人模温度不应低于5℃；对预拌混凝土或需远距离输送的混凝土，混凝土拌合物的出机温度可根据运输和输送距离经热工计算确定，但不宜低于1 5℃。大体积混凝土的人模温度可根据实际情况适当降低。
混凝土冬季施工技术交底
混凝土冬季施工技术交底在冬季进行混凝土施工时，由于气温较低，混凝土的凝结和硬化过程会受到较大影响。
为了确保混凝土工程的质量和施工安全，需要采取一系列特殊的技术措施。
以下是关于混凝土冬季施工的技术交底内容。
一、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，制定详细的冬季施工方案，并向施工人员进行技术交底。
提前计算好混凝土的热工计算，确定混凝土的入模温度、养护温度等参数。
2、材料准备优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于 425 级。
选用级配良好、质地坚硬的骨料，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。
掺入适量的防冻剂、早强剂等外加剂，外加剂的品种和掺量应通过试验确定。
准备好足够的保温材料，如草帘、塑料薄膜、棉被等。
3、现场准备对施工现场的供水、供电、供热等设施进行全面检查和维护，确保正常运行。
搭建好混凝土搅拌站和原材料的保温棚，保证原材料在搅拌前的温度。
二、混凝土搅拌1、原材料加热当气温较低时，应对水和骨料进行加热。
加热水时，水温不宜超过80℃；加热骨料时，骨料温度不宜超过 60℃。
水泥不得直接加热，应在使用前运入暖棚内预热。
2、搅拌时间冬季搅拌混凝土的时间应比常温时延长 50%左右，以保证混凝土搅拌均匀。
3、外加剂的使用外加剂应先配制成规定浓度的溶液，再根据使用要求加入搅拌机内。
三、混凝土运输1、选择合适的运输工具优先选用混凝土搅拌运输车，运输过程中应采取保温措施，减少热量损失。
2、减少运输时间尽量缩短混凝土的运输时间，保证混凝土在初凝前浇筑完毕。
3、防止混凝土离析运输过程中应保持混凝土的均匀性，避免出现离析、分层等现象。
四、混凝土浇筑1、清理模板和钢筋在浇筑混凝土前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
2、提高入模温度混凝土的入模温度不应低于5℃，当气温较低时，可采用加热模板、浇筑暖棚等措施提高入模温度。
3、分层浇筑混凝土应分层浇筑，分层厚度不宜超过 400mm，每层浇筑间隔时间不宜超过 15 小时。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
冬季混凝土施工技术交底
在冬季进行混凝土施工时，需要注意一些特殊的技术要点，以确保施工效果和施工进度。
本文将介绍冬季混凝土施工的注意事项以及技术交底。
1. 温度控制
在冬季混凝土施工中，温度是一个重要的因素。
当气温低于5℃时，混凝土的初凝时间会延长，甚至会出现初凝不完全的情况。
因此，需要控制混凝土的温度。
以下是建议的控温方法：
•在混凝土配合比中加入控制凝结时间的混凝土外加剂；
•使用低温混凝土；
•在混凝土的预制场或施工现场使用加热设备。
2. 水泥品种选择
冬季混凝土施工需要选择适合低温环境下的水泥品种。
目前，常见的水泥品种有普通硅酸盐水泥、低热水泥、防冻水泥和复合水泥等。
建议使用低热水泥或防冻水泥进行冬季混凝土施工。
3. 浇筑施工步骤
在混凝土浇筑过程中，需要注意以下事项：
•在施工前将临时结构物和土方档块等清除干净；
•在浇筑前确保模板的梁、板、墙等部分之间的连接牢固；
•采用分层浇筑的方法，控制每层的厚度，防止一次性浇注混凝土过厚和过多；
•对于较大的浇筑面积，考虑采用热风加热的方式，促进混凝土的初凝和强度发展；
•采用覆盖保温措施，保证施工现场的温度和湿度，避免混凝土过早失去水分。
以上几点是冬季混凝土施工中需要注意的技术要点。
在实际工作中，需要由相关负责人及时向工人进行技术交底，确保施工质量和安全。