厂安全质量标准化检查标准及评分办法
机修厂厂区安全质量标准化及考核评分办法(新改)
无区域划分不得分；区域无标志牌扣0.5分 一处不符合标准扣0.5分 一处物品摆放乱扣0.5分，一处未分区摆放扣0.5分 各类工具乱放扣1分，工具卫生差维护不好扣1分 发现一台设备未分类放置扣0.5分；无标示牌扣0.5分 发现一台设备缺一种牌扣0.5分。
标 准 化
待修的设备、修复待验的设备等应分类放置并分别有标示牌标
机修厂质量标准化标准及考核评分试行办法
单位：支架车间 检查项目 标准及要求
标准分数 小项扣分小项得分 3 1
2 2 2 2 2
检查评分办法
不规范每人一次扣0.5分;不齐全每人一次扣1分
备注
职工着装规范，个人劳保防护用品佩带齐全。
对操作人员有特殊要求的应悬挂标示有操作规定的警示牌。
厂区按功能进行区域划分 现场所有检修部件之间有标准距离 各类物品摆放整齐，并能按分区要求摆放。 各类工具、仪表等使用后应将表面擦拭干净，并按指定位置码
质量 管理
指标考核
建立物资领用管理制度 检修质量符合检修标准要求 设备完好率 每月培训计划、资料齐全、计划执行情况 班前会达标
无制度不得分，材料领用一项无记录、帐卡物不 一致不得分。 抽查一项不合格不得分 达不到90%以上扣2分 无计划不得分，不按计划进行扣1分,；不组织考 试扣2分，考试不及格一人次扣0.5分。 基数90分，低于90分不得考核分；每高于基数分 1分计1分
车间卫生差，一处扣0.5分，有垃圾堆积扣0.5分，有 痰迹、有烟蒂、有油污、有杂物等一处扣0.5。 办公室卫生差，一处扣0.5分，窗户、玻璃卫生差一处 扣0.5分，办公用品摆放不整齐扣0.5分。 楼道卫生差一处扣0.5分，有垃圾堆积扣0.5分，窗户 、玻璃卫生差一处扣0.5分 卫生间卫生差一处扣0.5分，有异味不得分，窗户、玻 璃卫生差一处扣0.5分
安全质量标准化基本要求及评级方法
安全质量标准化基本要求及评级方法一、总则为了加强企业安全管理，提高安全生产水平，保障员工生命安全和身体健康，根据国家有关法律法规和标准，结合企业实际情况，制定本企业安全质量标准化基本要求及评级方法。
二、基本要求1.安全生产责任制企业应当建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员、岗位人员的安全职责，确保安全生产工作的落实。
2.安全生产规章制度企业应当制定完善的安全生产规章制度，包括安全生产会议制度、安全生产教育培训制度、安全生产检查制度、事故报告和处理制度等，并严格执行。
3.安全生产投入企业应当保证安全生产所需资金的投入，用于安全生产设施设备、防护用品的配备和更新，以及安全生产培训和演练等。
4.安全生产教育和培训企业应当对从业人员进行定期的安全生产教育和培训，确保从业人员掌握必要的安全生产知识和技能，提高从业人员的安全意识和自我保护能力。
5.安全生产检查企业应当定期组织安全生产检查，及时发现和消除安全隐患，防止事故的发生。
6.事故报告和处理企业应当建立健全事故报告和处理制度，对发生的事故进行及时、准确的报告和处理，总结事故教训，防止类似事故的再次发生。
7.应急预案和演练企业应当制定应急预案，并对从业人员进行应急演练，提高应对突发事故的能力。
三、评级方法1.安全质量标准化评级分为四个等级：一级、二级、三级、四级。
2.评级标准（1）一级：企业安全生产状况良好，符合国家法律法规和标准要求，安全生产责任制和规章制度健全，安全生产投入充足，从业人员安全生产教育和培训到位，安全生产检查和事故处理及时有效，应急预案和演练到位。
（2）二级：企业安全生产状况较好，基本符合国家法律法规和标准要求，安全生产责任制和规章制度基本健全，安全生产投入基本充足，从业人员安全生产教育和培训基本到位，安全生产检查和事故处理基本及时有效，应急预案和演练基本到位。
（3）三级：企业安全生产状况一般，部分符合国家法律法规和标准要求，安全生产责任制和规章制度不健全，安全生产投入不足，从业人员安全生产教育和培训不到位，安全生产检查和事故处理不及时有效，应急预案和演练不到位。
选矿厂安全标准化评分办法
选矿厂安全标准化评分办法为了确保选矿厂的安全生产，保障员工的人身安全和设备的正常运行，制定并实施安全标准化评分办法是至关重要的。
本文将介绍选矿厂安全标准化评分办法的相关内容，以期为选矿厂的安全生产提供指导和保障。
一、评分范围。
安全标准化评分应覆盖选矿厂生产过程中的各个环节，包括但不限于生产设备的安全性能、作业人员的安全操作、生产场所的安全环境等方面。
评分范围应全面覆盖，确保不留死角。
二、评分指标。
1. 设备安全性能，评估生产设备的安全性能，包括设备的稳定性、可靠性、安全防护装置的完善程度等。
2. 作业人员安全操作，评估作业人员的安全操作规范程度，包括操作流程是否规范、操作规程是否得到遵守等。
3. 生产场所安全环境，评估生产场所的安全环境，包括场地的整洁程度、安全通道的畅通情况、消防设施的完善程度等。
4. 安全管理制度，评估选矿厂的安全管理制度和安全培训情况，包括安全责任制度、应急预案的制定与实施情况等。
三、评分方法。
评分采用定量化评分和定性评分相结合的方法。
对于设备安全性能和生产场所安全环境等指标，可以采用定量化的评分方法，根据具体的指标设定相应的评分标准和分值；对于作业人员安全操作和安全管理制度等指标，可以采用定性评分方法，根据实际情况进行评定。
四、评分标准。
1. 设备安全性能评分标准，设备的稳定性、可靠性、安全防护装置的完善程度等指标应设定相应的评分标准和分值。
2. 作业人员安全操作评分标准，操作规程的遵守程度、安全操作流程的规范程度等指标应设定相应的评分标准。
3. 生产场所安全环境评分标准，场地的整洁程度、安全通道的畅通情况、消防设施的完善程度等指标应设定相应的评分标准。
4. 安全管理制度评分标准，安全责任制度的贯彻执行情况、应急预案的制定与实施情况等指标应设定相应的评分标准。
五、评分结果处理。
根据评分结果，对评分较低的环节进行整改和改进，并及时跟进整改情况。
对评分较高的环节进行总结和经验分享，以期为其他环节提供借鉴和指导。
涂料厂安全质量标准化检查标准及评分办法
基础管理
8
1
建立健全安全质量标准化体系，有组织机构及专兼职管理人员，制定安全质量标准化管理办法，有检查，有奖惩,资料齐全。
体系不健全，扣1。5分;无组织机构，扣1．5分;无管理办法,扣１分;每季度未组织检查，扣1分;每月未按规定时间将自检报告报送分公司主管部门,一次扣1分；资料不全，每缺一项扣０。5分。
在开班会时,要对当班危险因素进行班前预知,并提出防范措施,每发现一次不开展危险预知活动的,扣1分;未提出防范措施,扣0。5分;查记录发现不齐全、不认真、不规范、针对性不强，每处扣0。5分。
5
发生机械伤害、人身触电、火灾事故抢险有应急处置方案
无事故抢险应急处置方案的,扣1.5分;
6
人身事故、非伤亡事故按规定上报，并有记录。
3
及时交货。
交货期延误一次扣1。5分。
4
每月组织召开一次生产例会,有生产总结及下月工作安排。
查记录,少一项扣1分
5
操作工按规定做好设备日常保养,做到设备表面无积灰和油污；严格执行工艺流程,按规程操作。
操作工未按规定做好设备日常保养,一处扣1分；未按规程操作设备,一次扣1分。
６
对原材料放置的区域要有清楚的标识，标识要与实物相符,避免乱放.
安全距离一处不合格扣0.５分;安全警示标志、安全告示牌等一处不合格扣0．5分；未能定点存放,当班超量存放发现一处扣0。5分;化学废料及容器未按规定进行处理一次扣0.5分；未定期对危险化学品使用场所进行安全监督检查的一次扣0。5分。
四
安全管理
20
1
不发生轻伤事故。
每发生一人次轻伤事故,扣1．5分。
2
不发生一般及较大非伤亡事故,无重大不合格项。
２
企业安全生产标准化评分细则
企业安全生产标准化评分细则企业安全生产是企业生产经营的基础，是保证员工身心安全的基本要求。
为了规范企业的安全生产管理，制定了一套评分细则，以便对企业安全生产工作进行评估和改进。
以下是企业安全生产标准化评分细则。
一、安全政策制度1. 安全政策制度是否明确、具体，是否包括了安全风险的评估和防范措施。
2. 安全责任人是否明确，责任是否到位，是否有明确的安全生产目标和指标。
二、安全管理组织架构1. 安全管理组织架构是否合理，是否设立了安全管理部门。
2. 安全管理人员是否专业，是否接受过相应的培训。
3. 安全管理人员是否能够有效地履职，是否有明确的工作职责。
三、安全教育培训1. 是否制定了安全教育培训计划，是否按计划定期组织安全教育培训。
2. 安全教育培训的内容是否全面、针对性强。
3. 是否落实了安全教育培训的记录和考核。
四、安全生产设施1. 生产设施是否具备安全防护设备，是否保持良好的工作状态。
2. 设施维护保养是否按照规定进行，是否有定期检查和维修记录。
五、安全生产技术措施1. 是否建立了安全生产技术措施的标准和规程，是否能够及时更新和应用。
2. 是否落实了安全操作规程，是否能够有效地防范生产事故的发生。
六、应急管理1. 是否建立了应急预案，是否进行了演练和测试。
2. 是否具备相应的应急设施和装备，是否能够及时应对突发事件。
七、事故隐患排查管理1. 是否建立了隐患排查和整改制度，是否能够及时发现和整改事故隐患。
2. 隐患排查与整改的记录是否完整，是否有效地防范了事故的发生。
以上是企业安全生产标准化评分细则的部分内容，企业可以根据自身实际情况进行评估和调整。
通过评分细则的评估和改进，企业能够规范安全生产管理，提高员工安全意识，减少生产事故的发生，为企业的可持续发展提供保障。
安全标准化车间考核内容及评分验收办法 Microsoft Word 文档
“安全标准化车间”考核内容及评分验收办法一、总则1、彻国家的“安全第一，预防为主、综合治理”的方针，提高基层安全生产管理水平，规范作业行为，减少各类事故的发生，确保公司安全生产的顺利进行，提高公司的经济效益，特制定本办法。
2、本办法适用于公司所有车间。
二、管理职责安全环保部负责本办法的制定，检查、验收的组织及管理工作。
三、组织领导安全标准化车间由各车间主任负责，成立安全标准化车间达标领导小组，负责安全标准化达标工作安排部署、制度、台账、现场存在问题的整改完善，以及向公司提出申请验收和汇报等工作。
主任：车间主任、车间支部书记副主任：主管安全副主任成员：车间专职安全员、班组兼职安全员四、安全标准化车间考核内容及评分办法（详见附表2：）五、安全标准化车间验收条件1、车间具备安全标准化车间的必备条件。
2、车间向公司提出验收申报表，公司接到申报表后，组织人员到车间以评分方式进行验收，总分为300分(其中管理、现场、操作标准化各占100分)每项标准达90分以上，为验收合格。
3、安全标准化车间验收汇报提纲（1）车间概况：①车间性质、规模、职工结构情况,特种作业人员种类数量及培训发证情况；②领导班子成员分工情况，车间组织机构，业务人员组成情况；③班组、工种数量，开展安全生产质量标准化班组情况及达标率；④车间设备情况、事故多发点、危险源(点)、尘毒危害点数量及分布情况,控制及治理情况。
（2）开展安全标准化车间情况：①各项规章制度建立和执行情况，基本资料建立情况；②操作程序和动作标准制定及执行情况；③在考核期内安全生产方针目标制定及执行情况，尘毒岗位目标管理开展情况；④现场标志、警语各有多少条(块)，定置管理情况；⑤车间消防设施、器材数量及分布情况，义务消防抢险组织建立及活动情况；⑥现代安全管理情况，运用安全系统工程，使用安全检查表，用事故因果分析图等手段，分析事故原因对生产进行管理的情况。
（3）效果：①安全管理上取得的效果；②在考核期安全生产情况(人身、设备、火灾、交通等)，安全生产目标管理实施情况，事故隐患整改情况；（4）存在问题及今后打算；（5）汇报时间不超过20分钟。
机械制造企业安全质量标准化考核评级办法及评分标准
机械制造企业安全质量标准化考核评级办法一、为贯彻落实《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》（国发〔2004〕2号），指导全国机械制造企业开展安全质量标准化活动，切实加强基层和基础工作，促进企业建立自我约束、持续改进的安全生产长效机制，制定本考核评级办法。
二、本考核评级办法适用于各类机械制造企业。
三、机械制造企业安全质量标准化考核评级，应当按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求，采用资料核对、抽查考核和现场查证的方法进行。
其中：基础管理考评部分，对人员抽查考核数量不少于现场（或在册）人数的10%；设备设施安全考评部分，按设备设施及物品的拥有量(H)比例抽样：1.H≤10，抽100%。
2.10＜H≤100，抽10台。
3.100＜H＜500，抽10%。
4.500≤H≤1000，抽50台。
5.H＞1000，抽5%。
四、机械制造企业安全质量标准化考核得分以1000分为满分。
被考核企业的得分计算方法：各项目实得分之和×[1000÷（1000－各空项分之和）]五、安全质量标准化机械制造企业分为三个等级：一级：安全质量标准化考核得分不少于900分；二级：安全质量标准化考核得分不少于800分；三级：安全质量标准化考核得分不少于600分。
各空项分之和超过200分的，不得评为一级安全质量标准化机械制造企业。
六、考核评级的程序：1.按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求，企业成立由主要负责人任组长，各相关职能部门以及工会参加的小组进行自评。
2.企业自评后，形成自评报告，向承担安全质量标准化复评任务的机构（以下简称复评机构）提出复评申请（申请表格式见附件1）。
申请一级安全质量标准化机械制造企业的，应当向中国机械工业安全卫生协会（以下简称中机安协）提出复评申请。
3.复评机构收到企业的复评申请后，应按照《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》的要求进行复评，向企业和安全生产监督管理部门提交复评报告（复评报告格式见附件2）。
安全综合管理安全质量标准化检查标准及考核评分办法
安全综合管理安全质量标准化检查标准及考核评分办法
安全综合管理安全质量标准化检查标准及考核评分办法
安全综合管理安全质量标准化检查标准及考核评分办法
安全综合管理安全质量标准化检查标准及考核评分办法
安全综合管理安全质量标准化检查标准及考核评分办法
安全综合管理安全质量标准化检查标准及考核评分办法
安全综合管理安全质量标准化检查标准及考核评分办法
安全综合管理安全质量标准化检查标准及考核评分办法
安全综合管理安全质量标准化检查标准及考核评分办法
安全综合管理安全质量标准化检查标准及考核评分办法
安全综合管理安全质量标准化检查标准及考核评分办法。
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每发现一次违反者，减分。
6、坑、池、平台、楼梯、设备、孔等的盖板，栏、杆、踏板完整无损，安全可靠。
分
每发现一处不合要求，减分。下整改通知书后未按要求整改的，每一处减分。
7、动火、动土、临时用电、登高作业、进入容器设备作业等均办理作业证。
分
每发现缺办一项证作业减分。
8、使用手提式电动工具，必须装漏电保护器，并灵敏、可靠。
5分
每发现一处不合格，减0.5分。下整改通知书后，未按规定整改的，每处减1分。
后勤部考核内容
项目
标准规定
标准分
评分办法
考核部门
1、生产区道路平整，园林绿地无杂草，无积水。
5分
每发现一处，减0.5分。
下整改通知书后，未按规定整改的，每处减1分。
后
勤
部
2、生产区内无乱堆、乱倒垃圾，地面无污物、果皮、纸屑，所有区域无破砖烂瓦，建筑碎渣土，无坑渣积水。
分
每发现一次不合要求减分。
12、电焊作业时，禁止使用建筑物金属架、管道和设备等作为焊接地线。
分
每发现一处违章，减分
13、电焊作业，动火焊接点和地线尽量接近，不能超过0.5米
分
每发现一处违章，减分
14、气焊（割）作业时，氧气瓶和乙炔瓶的安全距离必须保持5m以上，氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全水平距离必须保持10m以上。
分
每发现一处不符合要求减分
10分
每发现一处，减2分。
安全部考核内容
项目
标准规定
标准分
评分办法
考核部门
1、所有现场岗位人员，要严格执行岗位有关规章制度，不准违章操作，违章指挥。
分
每发现一人次违章操作减分，一人次违章指挥减分。
安
全
生
产
调
度
室
2、各岗位要做好消防管理工作，按规定配置消防器材，消防器材、防护器具、事故柜要按规定摆放和保存，并保持清洁和完好。员工能正确使用消防器材
10分
每发现一处，减1分。
技
术
部
2、温度、浓度、酸碱度、压力等工艺指标控制是否符合操作规程要求。
20分
每发现一处，减1分。
3、生产操作记录是否具有及时性、完整性、真实性。
20分
每发现一处，减1分。
设备基建部考核内容
项目
标准规定
标准分
评分办法
考核部门
1、各类反应釜、塔、容器等，阀门、法兰、压力表等必须完好，无泄漏。
每发现一人次不符合规定减5分，减完为止。
9、各种机动车辆、自行车，必须存放厂存车点，严禁乱停乱放。
10分
每发现一辆车乱停放减1分，减完为止。
10、食堂生、熟食分开存放。
10分
每发现一人次减2分，减完为止。
电气考核内容
项目
标准规定
标准分
评分办法
考核部门
1、灯具开关：①普通灯无脱落、松动，不能缺灯罩及护网；②防爆电器不缺螺丝。
分
每发现一处，减分
18、切割作业时，切割机手柄开关必须灵活好用，不用时必须关闭电源开关。
分
每发现一处减分
19、切割机传动皮带必须有防护罩。
分
每发现一处，减分。
下发整改通知书后未按规定进行整改的，每处减分。
20、切割片不能有裂痕，周边不能有缺口。
分
每发现一处，减分。
下发整改通知书后未按规定进行整改的，每处减分。
5分
每发现一处，减0.5分。
5、现场电机不得缺风叶，风叶罩，暗线盒盖不得缺螺丝或松动现象。
10分
每发现一处，减2分。
6、现场防爆开关分线盒不得有脱落，损坏或失爆现象。
10分
每发现一处，减5分。
7、现场电线电缆不得有脱落。
5分
每发现一处不合格，减0.5分。下整改通知书后，未按规定整改的，每处减1分。
8、各单位各种电源线路要求安全规范，电话线整齐，话机干净。
20分
每发现一处不合格，减1分。
下整改通知书后，未按规定整改的，每处减2分。
设
备
基
建
部
2、机泵等运行平稳，无杂音。
10分
每发现一处不合格，减1分。
下整改通知书后，未按规定整改的，每处减2分。
3、设备及管道、阀件、法兰、支架、吊架、保温、防腐等完好无损，符合安全要求。
10分
每发现一处，减1分。减完为止。
分
每发现一次，减分
15、气焊（割）作业时，必须分开移动运送氧气瓶、乙炔瓶，严禁同车移动运送。
分
每发现一次，减分
16、气焊（割）作业时，氧气表、乙炔表及回头防止器必须完好无损。
分
每发现一处，减分。
下发整改通知书后未按要求进行整改的，每处减分
17、严禁使用漏气焊（割）炬，气瓶不能暴晒，乙炔瓶搬运使用时竖立放稳。
分
配置消防器材乱拿、乱动减分，消防器材、消防器具、事故柜不干净整齐减分，不能正确使用减分。
3、严格执行本岗位安全生产管理制度，防火防爆管理制度。
分
发现一人次违反规定其中一条者，减分。
4、按时参加本班组安全合格班组学习，并有学习纪录，每星期不少于1次。
分
每发现一次不学习、无纪录，减分。
5、有立体交叉作业检修时，现场人员必须正确佩戴安全帽，登高作业必须正确佩戴使用安全带。
10分
每发现一处不合理，减1分。
生
产
部
2、各岗位设备储罐、打料泵起重机械、离心机等进行标识。
10分
每发现一处缺（或不清楚）减1分。下整改通知书后，未按规定整改的，每处减2分。
3、生产现场管理的卫生良好。①卫生良好；②门窗玻璃整洁完好；③地面无积水、无杂物。
10分
每发现一处不合格，每处减1分。
4、生产部负责对车间、部室的暖气、蒸饭箱的使用和管理做到节约用气。
分
每发现一处不符合要求减分。
9、电气设备必须有可靠的接地接零，接地带需完好无损。
分
每发现一处不合要求，减分。下整改通知书后未按要求整改的，每一处减分。
10、防爆区域内所有电器，必须按防火、防爆标准要求安装和接线。
分
每发现一处不合要求，减分。下整改通知书后未按要求整改的，每一处减分。
11、电焊作业电焊机电源开关必须是独立专用开关。
10分
每发现一处不合格，减2分。
下整改通知书后，未按规定整改的，每处减4分。
电
气
2、现场配电箱，制柜卫生整洁
5分
每发现一处不合格，减0.5分.
下整改通知书后，未按规定整改的，每处减1分。
3、移动配电盘及移动电动工具电线电缆不得有破皮与裸露。
10分
每发现一处，减5分。减完为止。
4、现场仪表必须完好，不缺标识或有过期标识。
10分
每发现一人一次，减2分，减完为止。
5、严禁旷工。
10分
每发现一人次减2分，减完为止。
6、严格请假制度，请假必须持请假条。
5分
每发现一人次不符合规定减1分，减完为止。
7、上班期间不准喝酒，打牌、下棋、打架、酗酒闹事。
20分
每发现一人次不符合规定减10分，减完为止。
8、严禁乱拿、损坏、偷盗公物。
10分
21、严禁使用切割机磨工件等。
分
每发现一处减分
22、砂轮机使用时①禁止侧面磨削②不准正面操作③不准共同操作。
分
每发现一处不符合要求减分
23、起重机械使用时①起重机在运行或不用时必须关闭起重机门；②起重机框架护栏必须完整；③起重机限位器必须灵敏可靠；④起重机不用时不能悬空防治；⑤起重机在上层使用时，必须有防坠装置并且正常使用；⑥钢丝绳表面应涂有润滑油且没有毛刺。
分每发现一处违章减分13电焊作业动火焊接点和地线尽量接近不能超过05米分每发现一处违章减分14气焊割作业时氧气瓶和乙烘瓶的安全距离必须保持5m以上氧气瓶和乙烘瓶与动火点的安全水平距离必须保持10m以上
安全检查标准及评分办法
劳资保卫部考核办法
项目
标准规定
标准分
评分办法
考核部门
1、所有上岗人员要按规定着装，生产作业现场人员要穿戴好并能正确使用劳动保护用品。
10分
每发现一人次不符合规定减1分，减完为止。
劳
资
保
卫
部
2、所有上岗人员必须按规定正确划当天考勤。
10分
每发现一人次不符合规定减1分，减完为止。
3、严禁在禁烟区内吸烟，责任区内若发现烟头或有烟灰者。
30分
每发现一个烟头，减10分，发现吸烟者，无条件下岗。
4、按时上、下班不准迟到、早退、脱岗、串岗，上班期间不准睡觉，干私活，洗澡（洗澡时间为下班前1小时内）和干与生产无关的事。
4、搞好设备的维护、保养、卫生，实行定人、定机、定责挂牌制，做到设备名称标志醒目，设备见本色。
10分
每发现一处，减1分。
5、各类设备安全防护装置齐全有效，设备做到本色有罩，轴有套、孔有帽、沟有盖、台有栏、危险部位有明显警示标志。
20分
每发现一处，减2分。
8、各类仪表、计量器具和安全阀升降机完好有效，定期检查，强检计量器具，严禁超期使用。
5、生产区域墙壁无蜘蛛网、无灰尘、无乱画、乱写。
5分
每发现一处，减0.5分。
6、生产车间所有机器设备上无油污、物料、杂物，并擦拭干净。
5分
每发现一处，减0.5分。
7、厂区内办公室、生产区域的桌椅、板凳擦拭干净。
5分
每发现一处，减0.5分。
生产部考核内容
项目
标准规定
标准分
评分办法
考核部门
1、工作场所原材料，半成品、成品做到定位、定量摆放。
10分
每发现一处不合格，每处减1分。
5、负责对各车间的真空包使用和管理。每周做到三次巡检认真做好记录。