除尘设备安全技术操作规程(7篇范文)
电除尘安全操作规程范文
电除尘安全操作规程范文一、前言电除尘设备是一种在工业生产中常见的清洁设备，通过电荷作用去除空气中的颗粒物。
为了保证工作人员的安全与机器的正常运行，制定本电除尘安全操作规程。
二、操作人员1. 除尘设备的操作应由经过培训的专业人员进行。
2. 操作人员必须掌握电除尘设备的网箱清理和维护知识，熟悉设备运行原理。
3. 操作人员应具备良好的安全意识和责任心，不得擅自操作或进行未授权的维修。
三、安全设施1. 定期检查电除尘设备的安全设施，如绝缘块、接地线等，确保其完好无损。
2. 使用防护设施，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保操作人员的人身安全。
四、操作规程1. 操作人员在开始工作前，应先检查电除尘设备的电源是否正常，并确保设备的电源已经切断。
2. 在清理和维护设备之前，必须先将电除尘设备的电源切断，并用专用工具检查设备的电力状态，确保没有残余电流。
3. 在进行清理和维护工作时，应先将设备进行安全控制，如拉开断路器，拉下隔离开关等。
4. 在清理设备过程中，禁止用手接触设备的带电零部件，必须使用专用工具和绝缘手套进行操作。
5. 在清理网箱时，应先将电除尘设备的电源切断，并确认设备内部电力已经消除，然后使用合适的工具进行网箱清理。
6. 在清理过程中，必须遵守操作规程，严禁将零部件随意抛掷，以免造成伤害或设备故障。
7. 清理工作完成后，应将设备的所有部件归位，并进行必要的安全检查，确保设备处于正常状态。
8. 在维护工作中，应定期更换设备的易损件，并及时清理设备内部的积尘，以确保设备正常运行。
五、安全示范1. 定期组织安全培训，加强操作人员的安全意识和技能培养。
2. 定期组织安全演练，提高操作人员的应急反应能力。
3. 加强安全检查，定期对电除尘设备进行全面检查，及时发现问题并进行处理。
4. 建立健全安全奖惩制度，激励操作人员积极参与安全工作，严惩违规行为。
六、总结本电除尘安全操作规程旨在保护操作人员的安全，确保电除尘设备的正常运行。
除尘岗位安全操作规程7篇
除尘岗位安全操作规程7篇【导语】除尘岗位平安操作规程怎么写受欢迎？本为整理了7篇优秀的除尘岗位平安操作规程范文，为便于您查看，点击下面《名目》可以快速到达对应范文。
以下是我为大家收集的除尘岗位平安操作规程，仅供参考，盼望对您有所关心。
名目第1篇电除尘岗位平安操作规程第2篇除尘岗位平安操作规程第3篇制酸工序电除尘岗位平安操作规程第4篇烧结及保障区电除尘岗位平安操作规程第5篇脉冲除尘岗位平安操作规程第6篇热风除尘岗位平安操作规程第7篇布袋除尘岗位平安操作规程【第1篇】制酸工序电除尘岗位平安操作规程１、上班前必需佩戴好规定的劳动爱护用品。
２、电除尘的操作由专人负责，根据《设备平安操作规程》仔细操作，严禁非岗位人员乱动设备。
３、运行中要对本岗位的设备运行巡回检查，确保高压电器的接地良好。
４、进入电场检查、检修、清扫时，必需待设备停机后内部温度降至50℃以下，高压必需接地，并在操作岗位上挂"有人检修，禁止合闸'警告牌。
５、上下楼梯时必需留意平安，防止滑跌，禁止从高位平台和设备顶盖上向下乱跑物体，向下传递物体时，地面必需有人监护，以防掉物伤人。
６、节省用电，削减资源铺张。
７、检修清扫时，留意粉尘飞扬，污染大气环境。
８、做好文明生产，制造良好的作业环境。
９、做好本岗位的平安运行记录。
【第2篇】热风除尘岗位平安操作规程1.上岗时穿戴好劳动爱护用品，禁止酒后上岗。
2.进入煤气区域检查、操作必需两人同行，携带煤气检测报警仪，高空作业应留意风向。
3.进入箱体前必需进行吹扫置换,打开上下人孔，关闭阀门，经煤气防护站检测煤气、氧气合格时方可进入。
4.启动设备前应先检查系统是否完好。
5.设备在运转时禁止擦拭或加油。
6.设备检修时必需牢靠切断电源，挂好"有人作业,禁止操作'牌，并经认可后方可检修。
7.安装拆卸布袋时应放妥，防止框架工具材料落下伤人，高处不准向下空投物品。
8.不准用水冲洗马达、卸灰机、反吹风机等，不准用湿手触摸电器开关。
电除尘岗位技术操作规程(5篇范文)
（6）严禁把易燃易爆物品带入操作室，消防设施完好齐全。
（7）检查电场时，必须确定工作负责人，安全监护人。
（8）填写检查（检修）安全工作票。
（9）确认停机指令后，切断电源，锁好控制柜挂牌，开关必须打在接地位置。
（10）工作确认后，保管好控制柜钥匙，用高压接地棒接地后方可开始工作。
7、 进入电场或整流室检查，检修或清扫必须停机组，关闭整流总电源，对电场机组接地放电要有电笔验电，严禁用手触摸是否有电，确认无电并落实互保后，才能进行工作。同时严禁将人孔门关闭，并需在门上悬挂"清理电场，严禁关门"等标牌。
8、 作业人架好进入人孔短梯，带手电筒才能进入电场清扫或排除故障，排除故障必须两人以上才能作业，进电场先要确定走台栏杆是否牢固，防止跌落。
整流变压器外观检查：油位、油色、渗漏油情况，呼吸器的干燥剂、进线电缆、出线套管及信号反馈线与屏蔽接地，工作接地情况等，检查阻尼电阻连接与阻值情况。检查高压开关操作机构运行情况。检查隔离开关、高压开关情况，变压器油温指标及保护情况。
3在电除尘器电场投运前完成加热及振打装置投运。一般程序为：
3.1 在炉子点火前投入灰斗加热或电加热，以防冷灰斗结露或落灰受潮后堵灰。
（16）同时执行矿槽除尘工岗位安全操作规程中的规定。
4.1.4 检查所有电加热器，在开车前24小时预先送电加热高压绝缘部分。
4.1.5 启动所有传动设备，检查运转是否正常。
4.1.6 关闭所有人孔、检查孔。
4.1.7 电场进行试送电，并记录静态和动态载时的电流、电压变化情况，动态空载电压要求>;46kv（动态指阴阳极振打运行条件下）。
除尘工安全技术操作规程4篇
除尘工安全技术操作规程4篇1【第1篇】炉前除尘工安全技术操作规程1、开机前要检查机旁是否有人;易燃易爆物品严禁在机房内堆放。
2、严禁带压力拆卸各种阀门,设备运转状态下禁止打开检查门及上部检查孔。
3、设备清扫、加油、检查及处理故障要切断电源挂警示牌,严防误操作伤人。
不得擅自处理。
4、设备发生故障要及时通知检修人员,不得擅自处理,安全装置要保证完好无缺。
5、操作电器设备要带绝缘手套。
严禁湿手操作。
人与带电体要保持安全距离。
并严格执行供电规定。
6、进入管道清灰,要专人监护,带好防护工具。
检查布袋或反吹时,必须两人以上,设专人监护,完毕时必须清点人数。
7、确认现场各种阀体位置正确后,方可进行微机操作。
【第2篇】通风除尘工安全技术操作规程①准备工作a．严禁酒后上岗工作。
b．穿戴好劳动保护用品。
c．除尘工必须了解除尘设备原理与工况条件，对含尘气体的性质、温度、湿度、含尘量、腐蚀性、可燃性、电性、毒性应有所了解。
d．做好交接班工作，上岗开车前，首先要检查各种机械设备安全保护装置，压力表、控制装置、传动装置、防护栏，防护罩是否完整良好。
②除尘设备在运行中，操作工对系统进行巡回检查，检查粉尘输送装置、水平管道有无粉尘沉积、泄漏及磨损，发现故障要立即排除。
③除尘系统、风机要运行平稳，防止粉尘附着在叶轮上产生振动。
④经常检查除尘器、清灰装置，防止阻堵，注意系统内阻力变化。
每班要清理收集粉尘。
⑤经常观察除尘系统排气口除尘情况，发现异常立即采取措施。
⑥湿式除尘系统要经常检查漏水情况。
⑦电除尘系统电气设备要处于良好状态，不得漏电。
发生故障，立即停车处理。
⑧化工生产系统停车后15min除尘系统方准许停车。
⑨需进入设备维修更换零部件时，不许用空气把系统内部的有毒有害气体充分置换，要取样分析合格后，确认无危险才能进入设备内作业，在设备外，必须有专人监护。
⑩正在维护更换零部件时，必须切断电源、物料源，并在操作盘上挂“禁止合闸，有人作业”警示标志。
除尘设备安全操作规程(7篇范文)
除尘设备安全操作规程（7篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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除尘风机工安全操作规程范文
除尘风机工安全操作规程范文一、目的和适用范围本安全操作规程的目的是保障除尘风机工作过程中的安全，减少事故发生的可能性，并指导操作人员正确操作。
适用于所有使用除尘风机的工作场所。
二、安全操作规程1. 进入工作场所前，必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。
2. 在开始操作之前，必须对除尘风机进行全面检查，确保各部件安装牢固，无松动现象，电源线路完好。
3. 操作人员应具备相关专业知识和操作经验，并经过培训合格。
4. 在操作除尘风机之前，必须确保设备已经停止工作并切断电源。
5. 打开电源之前，应检查电源线路是否正常，无裸露导线和破损情况。
6. 操作人员应按照使用说明书上的要求正确操作除尘风机，不得擅自更改工作参数。
7. 在操作过程中，不得将手或其他物体伸入风机内部，以免发生危险。
8. 当操作过程中发现异常情况时，应立即停止操作，并报告相关负责人。
9. 禁止在使用除尘风机时吸烟、使用明火或其他易燃物品。
10. 在清洁和维护除尘风机时，必须先切断电源，并使用安全工具和设备。
11. 在维修或更换除尘风机的零部件时，必须使用符合要求的工具，并按照操作手册的要求进行操作。
12. 在对除尘风机进行维修或调试时，必须戴好绝缘手套，并确保工作场所通风良好。
13. 当发生紧急情况时，如突发火灾、煤气泄漏等，应立即停止操作并采取逃生措施，同时报警求助。
14. 当操作结束后，应及时关闭电源，并清理操作场地，保持整洁。
三、事故应急处理1. 发生事故时，应立即停止操作，并采取应急措施，确保人身安全。
2. 若发生人员受伤情况，应及时拨打急救电话，并将伤者移至安全地点。
3. 在事故处理过程中，必须听从现场负责人的指挥，并配合相关部门进行救援。
4. 在事故调查和处理过程中，应配合有关部门的调查，并提供相关资料和信息。
四、操作人员责任1. 操作人员必须按照安全操作规程的要求进行操作，不得违反规定。
2. 操作人员应定期接受安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
除尘系统安全操作规程(6篇范文)
除尘系统安全操作规程（6篇范文）第1篇除尘系统安全操作规程第一条认真执行《散粮筒仓系统作业一般安全守则》。
第二条除尘设备应在其它设备运转前5分钟启动，在其它设备停机15分钟后关闭。
第三条要经常检查、维修和保养除尘设备，使其处于良好状态。
第四条除尘设备周围不得有易燃物品及杂物。
第五条室外除尘系统不准在雨天启动运转。
第六条对转动、传动或发热部位的积尘应随时清理。
第七条清理积尘要使用专用工具，严禁使用压缩空气或其它易使粉尘飞扬的方式清理积尘。
第八条临时照明要采用防爆型灯具。
第九条要定期对所有泄爆口、除尘设备、管道进行全面检查，发现问题及时采取有效措施。
第十条及时清理或更换除尘布袋，确保除尘效果。
第十一条经常接触粉尘的人员应戴防尘口罩。
第2篇废气除尘系统操作规程一、准备条件执行本规程时，必须确认以下条件后，方可操作1.系统中各个单体设备（电气、机械）性能良好，无故障及隐患；2.各仪表灵敏可靠，各表显示值在规定范围内；3.系统管道无泄漏；4.气动系统良好，氮气压力不低于6kg/cm2；5.各运动部位润滑良好；6.水冷循环回路良好；7.各固定件无松动；8.各操作开关处于正确位置。
二、控制说明:本系统的控制分为现场控制和操作台控制两种。
1.现场控制将现场控制柜开关打到现场位置，此时操作台不起作用，各设备之间不存在连锁条件，设备的起动与停止必须通过操作现场控制柜上的启停按钮。
2.操作台控制将本系统中所有现场操作柜打到集中（集中控制）位，此时才允许主控人员操作。
3.操作顺序首先打开吸气梁两端手动蝶阀，然后依次打开除尘器旁通管路阀门，关闭除尘进出口阀门，启动主引风机，根据窑体压力显示调整风机进口风门开度。
待废气温度低于200℃以后，打开除尘器出口阀门、进口阀门，关闭旁通阀门，将废气导入除尘系统。
说明:当停窑结束后，重新开窑时，要起用旁通，达到一定条件后，才能起动1000m2除尘器。
尤其注意，开新窑时，由于点火后窑内水汽太大，必须用7到10天的时间彻底将水分烘干后，方能够投入除尘器。
除尘机组安全操作规程（4篇）
除尘机组安全操作规程第一章总则第一条为保障除尘机组的正常运行以及操作人员的人身安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于除尘机组的操作、维护、保养和检修等工作。
第三条除尘机组是指用于除去工业生产中粉尘、颗粒物和废气等污染物的设备。
第四条除尘机组的安全操作应遵循以下原则：1. 严格按照操作规程进行操作；2. 操作人员应具备相关的操作证书和培训证明；3. 操作人员要熟悉设备的结构、性能和工作原理；4. 操作人员要进行必要的安全防护措施；5. 遇到设备异常情况要及时停止操作并报修；6. 严禁无证操作和擅自改变设备参数。
第二章操作规定第五条操作人员应事先了解除尘机组的工作原理、操作程序和安全注意事项。
第六条操作人员应按照以下步骤进行操作：1. 检查工作环境是否符合要求，确保操作安全；2. 检查设备是否处于正常工作状态，如有异常情况应立即停机并报修；3. 根据生产计划进行设备启停操作；4. 严格按照设备操作控制面板上的指示进行操作；5. 定期监测除尘效果，如发现不良情况应及时采取措施纠正；6. 操作完成后，应及时清理设备和周围环境。
第七条操作人员在操作过程中应注意以下事项：1. 严禁操作人员穿戴宽松衣物和长发等可能危及安全的物品；2. 操作人员应定期进行身体健康检查，确保身体状况能适应工作要求；3. 操作人员应正确使用个人防护设备，并定期检查和更换；4. 操作人员应定期参加安全培训，了解最新的操作规程和安全要求；5. 操作人员应定期参加设备维护保养培训，熟悉设备的维护要点。
第八条在进行设备检修和维护时，应按照以下规定进行操作：1. 切断设备的电源和动力源，确保操作安全；2. 在进行维护和检修时，应设置明显的安全警示标识，并通知相关人员；3. 在进入设备内部进行维护时，应戴好个人防护设备，并确保设备停机；4. 在更换设备部件时，应确保新部件的质量合格，并按照规定的操作程序进行更换；5. 检修和维护工作完成后，应进行设备的清理和检查，并复位设备。
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除尘设备安全技术操作规程（7篇范文）【第1篇】除尘设备安全技术操作规程一、一般规定1、除尘设备操作工、维修工必须经过有关培训,经考核合格后发证、持证上岗。
2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、帽、鞋、手套等),女工发辫要盘入帽内,禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。
3、清扫工作现场时,严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件,不得用水淋浇轴瓦降温。
4、工作现场应经常保持整齐清洁,地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。
5、各种电气、机械和闭锁装置必须保证齐全完好,动作灵敏可靠,严禁甩掉不用。
6、防冻粉搅拌间可产生爆炸性粉尘,在未采取安全措施情况下,严禁动火作业。
7、对防冻粉搅拌系统进行任何检修或检查之前,应严格执行“停送电”制度。
二、操作程序(一)开车前准备工作1、检查通风机、搅拌设备、防冻液转排泵是否完好待用。
2、检查通风机和电动机的周围有无遗落的有害物体。
3、检查泄料阀和出料门是否动作灵活,关闭是否严密。
4、检查电气设备各指示灯指示正常,设备完好待用。
(二)开机、停机开机1、本设备的操作分集控自动操作和就地手动操作两种操作方式。
正常生产期间采用集控自动操作方式,只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。
2、集控自动操作方式:在计算机监控画面选择自动方式,设备随胶带机同步启动或提前5分钟启动通风机。
除尘与泄料自动完成。
3、手动操作方式:首先与集控室联系确认本设备是否在就地方式下。
设备无检修或其他人员作业的前提下,将设备控制按钮的闭锁打开,按下通风机启车按钮启动,待通风机停车10分钟后,按下反吹风机和泄料刮板机启动按钮进行泄料。
停机1、生产中,出现紧急情况可在现场按急停按钮,也可在集控室点击急停。
2、集控自动操作方式:装车完毕运输系统停止后,plc延时2分钟停通风机,10分钟后自动启动泄料反风机和泄料刮板机,设备运转20分钟后自动停止。
3、就地手动操作方式:现场就地停止按钮停机。
4、停机后每周要进行一次人工敲打布袋,并对布袋进行冲洗。
三、运转中注意事项1、注意通风机、电动机的工作情况,传动皮带有无过松、打滑、跑偏或跳动等情况。
2、每个布袋的扎口锁风器、锁灰器都应严密不漏。
3、进行反吹风泄料时要防止二次扬尘。
【第2篇】电除尘器高压整流设备操作规程1.注意事项首次升压前的高压柜检查:常规检查高压控制柜内部各个部件良好。
首次升压前的变压器检查:油位、油色、渗漏油情况,吸湿器的干燥剂,进线电缆,出线套管及信号反馈线与屏蔽线接地,工作接地情况等,检查阻尼电阻连接与阻值情况。
检查高压隔离开关操作机构运行情况。
检查隔离开关、高压开关室、人孔门安全联锁及闭锁情况,变压器油温指示及保护情况。
以上检查完毕后,用2500伏兆欧表测整流变压器反向绝缘合格(1000mω以上),高压隔离开关投入“运行”位置。
检查低压侧电气连接部位良好。
启动高压柜前应先确保隔离开关打到“工作状态”,所有联锁接通,柜门联锁接通灯亮。
2.上电及断电顺序高压柜上电顺序:合上柜内小空开→合上柜内大空开。
高压柜断电顺序:断开柜内大空开→断开柜内小空开。
3.启动高压柜1)设定升压限制根据现场实际运行状况设置电流限制、电压限制。
设置方法如下:在液晶屏显示首页时,按f3(主菜单)键,进入主菜单页,按上下键选择“参数设定”项,按“en”键进入参数设定页,按上下键选择“电流限制”、“电压限制”项,按左右键进行增减。
设定结束后,按f3键两次返回首页。
注意:必须在停止状态下进行此项操作。
2)启动操作按下柜门启动按钮启动高压柜。
操作完成后对电器设备检查一次。
4.停止高压柜按下柜门停止按钮停止高压柜。
按断电顺序切断高压柜电源。
5.故障处理当高压柜因故障停机时,先观察液晶显示屏上的故障类型,用于记录。
然后按f2(复位)键解除故障,重新启动高压柜,如果故障仍然出现,应将高压柜停机断电检查。
6.数据修正当液晶显示屏上显示的数据与柜门表头不一致时,应将液晶显示屏上的数据加以修正,使之与柜门表头一致。
否则可以造成高压柜升压不正常。
方法如下:调整柜内控制板的左上角的四个电位器。
顺时针为减少数据,逆时针为增加数据。
注意:(1)整流变压器禁止开路运行,在升压过程中如果发现开路现象(一、二次电流为零)应立即降压停机,检查开路原因。
(2)如果需要进行本体及相关设备检修,一定要将高压柜断电,将高压隔离开关改为“接地”位置,将整流变压器的高压输出端接地。
【第3篇】除尘设备安全操作规程一、湿式除尘系统1．开车前的准备工作；(1)对于皮带传动的通风机，应检查通风机和电动机。
的稳定性，皮带轮的固定及皮带的张紧程度均应良好；(2)检查通风机和电动机的周围有无遗落的螺钉及其它有碍物体，检查pe线或漏电保护器是否完好；(3)检查上水管道是否具备良好的供水条件；(4)检查排污水封及排水管道是否具备排本畅通的条件。
2．开车程序；(1)排除通风机底内的积水；(2)开给水阀；(3)从窥视孔观察供水是否充足，喷嘴水方向是否正确，水门开启后能在内面形成完整的水膜，无水滴飞溅现象；(4)开通风机；(5)从窥视孔观视泡沫水膜，水雾的形成是否良好；(6)运转5分钟后才许可开动生产设备。
3．停车程序：(1)生产设备停车15分钟后才可停排尘风机；(2)关闭给水阀门，应能截止无泄漏。
4．维护事项：(1)注意给水是否稳定；(2)注意除尘器的泡沫板、脱水装置等有无堵塞现象；(3)注意下部锥体内部水位有无升高现象，检查排污水封是否畅通；(4)注意各部螺钉的固定情况，法兰盘间的衬垫是否完整，以防漏水；(5)注意通风机、电动机的工作情况。
传动皮带不得有过松打滑、跳偏或跳动等情况；(6)每周应疏通排污水封和池内积灰；(7)每周应清扫和冲洗泡沫板、脱水装置等；(8)注意保持通风机，电动机除尘器的清洁。
5．有下列情况之一者，禁止其作业：(1)在机器开动时套皮带；(2)在机器开动时进行修理工作；(3)在不给水的情况下运转；(4)用金属敲打设备和管道。
二、干式除尘系统(电除尘除外)1．开车前的准备工作：(1)对于皮带传动的通风机，应检查通风机和电动机的稳定性，皮带轮的固定及皮带的张紧程度是否良好；(2)检查通风机和电动机的周围有无遗落的螺钉及其它有害物体；(3)检查泄灰阀和出灰门是否动作灵活，处于关闭严密的状况；(4)检查除尘器下部锥体是否有积灰现象；(5)对于电除尘器还应检查电极的绝缘，接头接触情况以及检查等电位连结情况，静电接地情况。
2．开车程序(1)开动通风机；(2)观察泄灰阀，出灰门是否有漏风现象；(3)运转5分钟后才许可开动生产设备。
3．停车程序：(1)生产设备停车后15分钟才许可停排尘风机；(2)关闭给水阀门。
4．维护事项：(1)注意通风机、电动机的工作情况，传动皮带不得有过松打滑跑偏或跳动等情况；(2)每个布袋的扎口锁风器，锁灰器都应严密不漏；(3)每周用人工振打布袋；(4)每周清洗布袋；(5)每天出灰，同时要防止二次扬尘。
5．有下列情况之一，禁止其作业：(1)在机器开动时套皮带；(2)在机器开动时进行修理工作；(3)用金属敲打设备的管道；(4)具有爆炸性粉尘的系统，不采取安全措施就动火作业；(5)具有有毒气体的系统，不采取安全措施就进入系统内作业。
【第4篇】除尘设备操作规程一、湿式除尘系统1、开车前的准备工作：(1)对于皮带传动的通风机，应检查通风机和电动机。
的稳定性，皮带轮的固定及皮带的张紧程度均应良好；(2)检查通风机和电动机的周围有无遗落的螺钉及其它有碍物体，检查pe线或漏电保护器是否完好；(3)检查上水管道是否具备良好的供水条件；(4)检查排污水封及排水管道是否具备排本畅通的条件。
2、开车程序：(1)排除通风机底内的积水；(2)开给水阀；(3)从窥视孔观察供水是否充足，喷嘴水方向是否正确，水门开启后能在内面形成完整的水膜，无水滴飞溅现象；(4)开通风机；(5)从窥视孔观视泡沫水膜，水雾的形成是否良好；(6)运转5分钟后才许可开动生产设备。
3、停车程序：(1)生产设备停车15分钟后才可停排尘风机；(2)关闭给水阀门，应能截止无泄漏。
4、维护事项：(1)注意给水是否稳定；(2)注意除尘器的泡沫板、脱水装置等有无堵塞现象；(3)注意下部锥体内部水位有无升高现象，检查排污水封是否畅通；(4)注意各部螺钉的固定情况，法兰盘间的衬垫是否完整，以防漏水；(5)注意通风机、电动机的工作情况。
传动皮带不得有过松打滑、跳偏或跳动等情况；(6)每周应疏通排污水封和池内积灰；(7)每周应清扫和冲洗泡沫板、脱水装置等；(8)注意保持通风机，电动机除尘器的清洁。
5、有下列情况之一者，禁止其作业：(1)在机器开动时套皮带；(2)在机器开动时进行修理工作；(3)在不给水的情况下运转；(4)用金属敲打设备和管道。
二、干式除尘系统(电除尘除外)1、开车前的准备工作：(1)对于皮带传动的通风机，应检查通风机和电动机的稳定性，皮带轮的固定及皮带的张紧程度是否良好；(2)检查通风机和电动机的周围有无遗落的螺钉及其它有害物体；(3)检查泄灰阀和出灰门是否动作灵活，处于关闭严密的状况；(4)检查除尘器下部锥体是否有积灰现象；(5)对于电除尘器还应检查电极的绝缘，接头接触情况以及检查等电位连结情况，静电接地情况。
2、开车程序：(1)开动通风机；(2)观察泄灰阀，出灰门是否有漏风现象；(3)运转5分钟后才许可开动生产设备。
3、停车程序：(1)生产设备停车后15分钟才许可停排尘风机；(2)关闭给水阀门。
4、维护事项：(1)注意通风机、电动机的工作情况，传动皮带不得有过松打滑跑偏或跳动等情况；(2)每个布袋的扎口锁风器，锁灰器都应严密不漏；(3)每周用人工振打布袋；(4)每周清洗布袋；(5)每天出灰，同时要防止二次扬尘。
5、有下列情况之一，禁止其作业：(1)在机器开动时套皮带；(2)在机器开动时进行修理工作；(3)用金属敲打设备的管道；(4)具有爆炸性粉尘的系统，不采取安全措施就动火作业；(5)具有有毒气体的系统，不采取安全措施就进入系统内作业。
【第5篇】锅炉除尘设备操作规程1锅炉在运行中,应经常检查除尘设备密封情况,如有漏风现象,应及时采取措施。
2要定期排放除尘器内部的积灰,每班不少于一次。
3禁止锤击除尘器外壳,以防耐磨涂料脱落,影响使用寿命。
4锅炉检修期间,应同时对除尘设备进行检查和修理。
【第6篇】除尘设备安全技术规程一、除尘设备的引入电源线必须与其功率匹配，电缆必须符合现场使用规定要求，为确保电器设备的可靠安全，必须要可靠接地。
二、压缩空气和电器都具有危险性，检修或维护保养时应确认电源以被切断并在电源处悬挂“正在检修，禁止合闸”等警告标志。