石材等材料介绍
一、石材:
1概述:
天然石材因其独具的材质特性,美观、高雅、耐久、色彩多样;其质感就是任何合成材料、复合材料都有无法比拟的。而且,人们在崇尚自然、回归自然的心态下,使得天然石材在建筑中倍受青睐。因此,石材幕墙在幕墙中的比例越来越大。
2概念、分类:
2、1概念:所谓石材就是指从沉积岩、岩浆岩、变质岩三大岩系的天然岩体中开采出来的岩石,经
加工整形而成板状、块状与标准材料的总称。凡就是有一定块度、强度、稳定性、可加工性及装饰性能的天然岩石为石材。
2、2分类:石材按其商业分类为:花岗石类、大理石类、砂岩类、板石类;
按其加工工艺分类为:天然石材类、人造石材类、复合石材类;
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*为常用规格
岩浆岩与以硅酸盐矿物为主的变质岩。常见的岩石有:花岗岩、辉长岩、玄武岩、片麻岩、混合岩等。就是由石英、长石及少量云彩母与暗色矿物组成的全晶质的岩石。其主要成份为硅酸盐类及铝硅酸盐类。属块状构造,按晶料大小与组成可分为“伟晶”、“粗晶”、“细晶”。具有鲜明的色彩与绚丽的花纹。具有极佳的装饰效果。
花岗石按形状分为普型板材(N), 即正方形或长方形的板材;异型板材(S),即其她型状板材。
按其表面加工程度分为细面板材(RB),即表面平整,光滑的板材;镜面板材(PL),即表面平整,具有镜面光泽的板材;粗面板材(RU),即表面粗糙平整,具有规则加工条纹的板材。
花岗石按板材规格尺寸、平面度、角度允许极限公差及外观质量分为优等品(A)、一等品(B)、合格品(C)三个等级。
图一花岗岩
2、2、2大理石:亦称“云石”。标记(M)。即凡具有装饰性、成块性、可加工性及一定强度与各
石材楼地面施工工艺
石材楼地面施工工艺 1.材料要求 （1）板材的平整度、光洁度、几何尺寸要达到设计和规范的要求。 （2）将石材背面用湿布将浮灰擦抹干净，涂抹两遍石材防水剂，晾干后待用。 2.作业条件 （1）地面基层须处理干净，检查整个地面平整度，高凿低补，直至达到要求。 （2）检查地面预留预埋已完成。 （3）检查复核轴线、标高。 （4）对施工操作者进行技术交底，应强调技术措施、质量标准和成品保护。 （5）先做样板，经质检部门自检，报业主和设计鉴定合格后，方可组织人员进行大面积施工。 3.操作工艺 （1）测量定出控制轴线，根据轴线和石材规格按图纸要求地面划线。 （2）根据测量结果，采用“灰饼”定位法，每隔五米见方用水泥砂浆做“灰饼”，确定石材铺贴完成后的标高面。 （3）根据灰饼所确定的完成面标高，用细尼龙绳交叉拉线，作为铺贴基准线。 （4）试拼：根据标准线确定铺贴顺序选定位置，按图案、颜色、纹理试拼试拼完成后按两个方向编号排列，码放整齐，待用。 （5）铺贴：首先在清理干净的地面107胶、水泥浆一遍，按1:3(水泥：砂)的比例调配干硬性砂浆，水的掺量应以手抓成团，轻放又能散开为宜。铺开砂浆，虚铺高度以比标准线高出3-5mm
为宜，然后用刮杠刮平，拍实，用木抹找平。在石材的背面满刮水泥膏，注意水泥膏一定要刮饱满、均匀，将石材按顺序铺放在砂浆上，用木锤或橡皮锤敲压挤实，并用水平尺找平。 （6）贴好24小时后浇水养护。 （7）浇缝前应将地面扫净，并将拼缝内的松散砂浆用刀清除干净，灌缝应分几次进行，用长把刮板往缝内刮浆，务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙。灌缝24小时后养护。养护期间禁止上人踩踏。 4.质量标准 （1）石材应磨光面平滑、光亮，纹理排列统一，外切口平直，无崩角崩边、无裂纹，杂色不明显，几何尺寸准确，对角线误差不超过。 （2）板材的品种、颜色规格、和图案必须符合设计要求。 （3）地面石材的铺贴要粘贴牢固，无空鼓现象。 （4）石材表面应平整、洁净、色泽协调，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损。 （5）板材接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致阴阳角处的板材搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。
石材面层质量监理细则
大理石面层和花岗石面层质量监理细则 本工程质量监理细则是依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300--2002和《建筑装饰装修工程施工质量验收范》50210—2002编制而成，适用于建筑工程的装饰装修工程施工质量监理。 一、大理石、花岗石质量监理流程图（附图） 二、材料质量要求 1．天然大理石、花岗石的技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合先行的建材行业标准《天然大理石建筑板材》JC 79、《天然花岗石建筑板材》JC 205的规定。 2．块材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予剔除，品种不同的板材不得混杂使用。 3．工程中所采用的无机非金属建筑材料必须有放射性指标检测报告，并应将民用建筑室内环境污染控制规范规定。 4．采用的天然花岗岩石材，当总面积大于200㎡时，应对不同产品分别进行放射性指标的复验。 三、施工过程质量控制要点及目标值 1．大理石、花岗石面层采用天然大理石、花岗石板材应在结合层上铺设。 2．铺设大理石面层和花岗石面层时，其水泥类基层的抗压强度标准值不得小于1.2MPa 。 3．板块在铺设前，应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求，拼试编号。 4．板块的排设应符合设计要求，当设计无要求时，应避免出现板块小于四分之一边长的边角料。 5．铺设大理石、花岗石面层前，板材应浸水湿润、晾干。 6．在已铺贴的板块上不准站人，铺贴应倒退进行。用与板块同色的水泥浆填缝，然后用软步擦干净粘在板块上的砂浆，在面层铺设后，表面应覆盖、湿润，其养护时间应不小于7天。
结合层和板块面层填缝的柔性密封材料应符合标准和设计要求。 7．楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10㎜，防滑条应顺直、牢固。 8．厕浴间和台阶防滑要求的建筑地面板块材料应符合设计要求。 四、质量验收的工作方法及措施 （一）、主控项目 1．大理石、花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。 检验方法：观察检查和检查材料合格记录。 2．面层与下一层应结合牢固，无空鼓。 检验方法：用小锤轻击检查。 （二）、一般项目 1．大理石、花岗石表面应洁净，平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺棱等缺陷。 检验方法：观察检查。 2．踢角线表面应洁净，高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。 检验方法：观察和用小锤轻击及钢尺检查。 3．楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度一致、齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10㎜，防滑条应顺直、牢固。 检验方法：观察和使用钢尺检查。 4．层面表面的坡度应符合设计要求，不到泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。 检验方法：观察、泼水或坡度尺及畜水检查。 5．大理石和花岗石面层的允许偏差应符合下表的规定。 检验方法：应按下表中的检验方法检查。
石材台阶施工工艺
石材台阶施工工艺 一、施工准备 1、作业条件 ⑴、大理石（花岗石）楼、地面属于高级装修，所以必须有图案及排块设计, 要求更高的还要结合墙面、顶棚做法以及与该室的功能相适应, 颜色也是大理石（花岗石）楼、地面装饰效果控制的重点, 以防和设计的意图不一致；对于大面积的楼、地面还应对厂家的石材批量进行 考察, 避免出现同一间室内颜色不一样。大理石质地较软, 强度低, 在加工和施工中一定注意。装饰楼、地面对于颜色、材质、花纹的要求高, 忌用好的石材没有表现出好的效果。 ⑵、大理石（花岗石）板材进场后,应侧立堆放在室内，光面相对，背面垫松木条,并在板下加垫木方, 拆箱后详细核对品种、规格、数量、石材放射性物质检测报告等是否符合设计要求, 有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除。做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度（至少3伽）。 ⑶、室内抹灰（包括门口）、地面垫层、预埋在地面的电管线及穿地面的管线均已经完成。 ⑷、房间内四周墙上弹好+0.5m水平控制线。 ⑸、施工操作前对大理石（花岗石）的施工要画出施工大样图，对特别拼花的房间要进行拼花设计, 现场搭设好临时加工场, 安装好台钻及砂轮锯, 接好水、电源, 对加工料单的要求一定要。 （6）、冬季施工温度不得低于+5C。 2、材料要求 材料符合国家行业标准《天然大理石建筑板材》（JC79）、《天然大理石建筑板材》（JC205）、《建筑材料放射性核素限量》（GB6566）, 并按规定检验石材的放射性是否符合要求。水泥:42.5 级硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
或矿渣硅酸盐水泥； 白水泥:白色硅酸盐水泥,采用42.5 级； 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3%； 3、施工机具 手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁堑子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷等。 二、质量要求 质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）的规定。 三、工艺流程 准备工作-基层处理-试拼-弹线-试排-刷水泥浆及铺砂浆结合层T铺大理石板块或花岗石板块—灌缝、擦缝—打蜡 四、操作工艺 1、准备工作 以施工大样图和加工单为依据, 仔细核对各部位尺寸和做法,计算好各细部及洞口边角部位尺寸,如果有场外加工,要对石材的颜色、花纹进行考察, 对石材的放射性要有检测报告。交面层表面坡度等将地面垫层的杂物清理干净,井检查基层有无空鼓现象，如有用云石机将空鼓部位切除并重新浇筑。垫层上的砂浆要用工具清除,并清扫干净。 ⑴、试拼 正式铺设前, 对每房间的大理石（花岗石）板块要按图案、颜色、纹理 试拼, 并注意遇到管道套割；将非整块板对称排放在房间靠墙部位,然后编号并码放整齐。 ⑵、弹线 一般楼、地面施工是在墙面抹灰之后, 所以在抹灰施工前一定要在基层
石材基础知识大全
石材 学习施工图设计怎能不懂材料，石材作为景观硬景铺装的重要材料，必须了解。本文介绍常用的景观石材品种、面层、尺寸规格……，总之你想知道的都在里面！ 一、天然石材的分类 景观中常见天然石材有：花岗岩、大理石、砂岩、板岩等。 1、天然花岗岩 花岗岩质地坚硬、耐磨、耐压、耐火、耐酸、耐碱及腐蚀气体的侵蚀。多数只有彩色斑点，还有的是纯色，花纹变化小，可拼性强，使用范围较广。 a、常见国产花岗岩按花色可分为红、黑、绿、灰、白、黄等六大系列。其中花色比较好的列举如下： (1) 红色系列：福建的鹤塘红（桃花红）、番茄红、罗源红、虾红；四川的四川红、中国红；广西的岑溪红、三堡红；山西灵邱的贵妃红、桔红；山东的乳山红、将军红、泰山红、石岛红、石榴红；广东的阳江红；新疆的新疆红（天山红）；广西的枫叶红、桂林红；台湾的台湾红等。
(2) 黑色系列：福建的芝麻黑、福鼎黑、玄武黑；内蒙古的黑金刚、蒙古黑、鱼鳞黑；山东的济南青；河北的中国黑等。 (3) 绿色系列：山东泰安绿、高明绿；江西的豆绿、浅绿、菊花绿；安徽宿县的青底绿花；河南的浙川绿、森林绿等。 (4) 灰色系列：福建的芝麻灰、珍珠灰；山东的鲁灰、章丘灰；台湾的台湾灰等。 (5) 白色系列：福建的芝麻白；湖北白麻；山东白麻；江西的珍珠白等。
(6) 黄色系列：福建的锈石；新疆的卡拉麦里金；山西的菊花黄；湖北珍珠黄麻；山东莱州的黄金麻等。 b、常见进口花岗岩有： 沙特阿拉伯：黄金钻、吉达红； 南非：南非红等； 巴西：幻彩绿、墨绿麻、女儿红、珊瑚红等； 印度：印度黑金沙、克什米尔金、幻彩红、印度红、印度金丝麻等； 美国：美国灰麻、美利坚白麻等； 英国：英国棕等。 2、天然大理石 大理石原指产于云南省大理的白色带有黑色花纹的石灰岩，剖面可以形成一幅天然的水墨山水画。古代常选取具有成型的花纹的大理石用来制作画屏或镶嵌画，后来大理石这个名称逐渐发展成称呼一切有各种颜色花纹的、用来做建筑装饰材
地面石材铺贴施工工艺
地面石材铺贴施工工艺 1施工准备 1.1技术准备 (1)大理石和花岗岩面层下的各层作法应己按设计要求施工并验收合格； (2)样板间或样板块已经得到认可。 1.2材料要求 (1)水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32·5级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。 (2)砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3％。 (3)大理石和花岗岩：规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，形状尺寸、图案花纹正确，厚度一致并符合设计要求，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。 2主要机具 (1)根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。 (2)常用机具设备有：云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。 3作业条件 (1)材料检验已经完毕并符合要求。 (2)应己对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。 (3)施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拄线、弹线等方法。 (4)对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。 (5)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。 (6)竖向穿过地面的立管巴安装完，并装有套管。如有防水层，基层和构造层已找坡，管根己做防水处理。 (7)门框安装到位，并通过验收。 (8)基层洁净，缺陷已处理完，并作隐蔽验收。 4施工工艺 4.1工艺流程 检验水泥、砂、大理石和花岗岩质量→试验→技术交底→试拼编号→准备机具
设备→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺大理石和花岗岩→养护→勾缝→检查验收 4.2操作工艺 (1)试拼编号：在正式铺设前，对每一房间的石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 (2)找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。 (3)基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用篓子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。 (4)排大理石和花岗岩：将房间依照大理石或花岗岩的尺寸，排出大理石或花岗岩的放置位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。 (5)铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。 (6)铺大理石或花岗岩：将大理石或花岗岩放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将大理石或花岗岩拿起，在于拌料上浇适量素水泥浆，同时在大理石或花岗岩背面涂厚度约lmm的素水泥膏，再将大理石或花岗岩放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。 (7)铺大理石或花岗岩时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块，之后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。 (8)如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。 (9)养护：当大理石或花岗岩面层铺贴完应养护，养护时间不得小于7d。 (10)勾缝：当大理石或花岗岩面层的强度达到可上人的时候(结合层抗压强度达到1.2MPa)，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。颜料应使用矿物颜料，严禁使用酸性颜料。缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝色与石材颜色一致。 5质量标准 5.1主控项目 (1)材料应符合规范及设计要求。
石材工程的材料及施工技术要求
石材工程的材料及施工技术要求 1、材料要求 所有石材的材料进场前均应按“材料样板报审程序”进行有关“样板”及资料的报审，审批合格封样后方可进场。 天然石材不允许有染色和电解等情况。要求所供石材均为同一矿山同一矿口的同批次采取石材，从而保证整体颜色协调。 石材根据设计要求，确定石材的品种颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制，检查其强度，吸水率等性能。 所有石材均应执行材料报审程序，送审的石材必须为“大板”，其样板应代表该部位或一定批量的品质、验收，不允许存在品质等级的差异。石材表面不得有隐伤、风化等缺陷, 花纹、图案、纹理、颜色必须均匀。 石材应按设计要求颜色、规格进行生产及加工，所有对设计要求的“拼缝、拼花、收口边”等非标准尺寸材料应由生产厂家“开界”加工，不得在现场“开界”。 地面、墙面湿贴及台面石材厚度：必须符合合同要求。 2、施工技术要求 承包商应先根据现场的实际情况进行石材实测放样，深化有关石材放样，并提供详细经深化的石材排版、分块图、基层处理、节点构造、变形缝、石材收边收口图等，将结果上报业主，经业主书面同意确认后方可实施下单。 大理石加工切割前，石材供应商、承包商应核对经业主确认的石材封样小样，邀请业主或业主方委托代表到石材加工厂核对将所用大板，或以照片形式上报业主，经业主书面确认后进行切割。 所有石材必须做六面防护，采用高级防渗保护剂处理两遍以上，消除返锈返碱，保护石材不受污染；由指定供应商供应的石材，承包商需其防护质量及效果进行监控，
并应进行必要的复验。禁止现场进行石材的加工及防护，如有尺寸规格不符，应返回石材供应商厂房内加工并重新做好防护后方可重新运回现场使用。 大理石在运至现场前，应在石材供应商厂房内做无直射光排版，经业主或业主委托代表现场认可并书面确认，并需进行封样和送检（物理、化学性能、防护性能等），达到要求后可按铺贴部位、对应排版图顺序进行编号、标示方向后方可装箱运至现场。 石材到场后，承包商要做必要的材料进场交接检查：石材加工符合技术指标要求、水切面要平滑顺直、四边不应有崩边掉角、不允许有毛刺及崩边现象；开槽尺寸、深度、位置符合采购单要求；颜色纹理必须满足设计要求。并报请监理、业主验收，通过验收后方可进场，对不满足要求的石材必须退场。 石材开始安装时，要先做施工样板，样板经监理、业主方验收合格后才能进行大批量施工。 面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹；面层表面坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏；表面清净、平整；拼花正确，纹理清晰，颜色均匀一致；缝格均匀，板缝通顺，接缝嵌塞密实、宽窄一致。相邻两种不同石材交接面的处理，对必须设伸缩缝的位置要考虑石材的整体效果。铺贴所用的水泥，必须采用符合规范的低碱白水泥；或者采用专用的石材粘贴剂铺贴。 铺贴完毕，必须做好充分的养护，必须及时做好成品保护，由于养护及成品保护不符合要求所造成的损失、返工等，所产生的费用需由承包商自行负责； 承包商负责所有石材安装完成后的结晶、抛光、打蜡、镜面处理，光洁度应达到80度以上。石材地面需整体结晶硬化，表面整体结晶处理前，承包商应提交相应的处理方案，供业主审核批准后方可开展；整体结晶处理前对需要处理的石材周边物体进行成品保护，以防施工时周边的物体受到污染及装饰成品受到损坏。石材的阳角应按设计要求磨角处理并抛光。
2.石材面层施工工艺
石材面层施工工艺标准 GXEJ/QB09-2004 本工艺标准适用于高级公共建筑及高级室内铺设大理石、花岗岩楼地面工程。 一、材料要求 1、水泥 强度等级不小于32.5Mpa的普通硅酸盐水泥。应采用同一厂家、同一批号生产的水泥。有出厂合格证、复检合格试验单。 2、砂子 宜选用中砂或粗砂。 3、大理石、花岗岩石块均应为加工厂的成品，其品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求，在铺装前应采取防护措施，防止出现污损、泛碱等现象。 4、擦缝用白水泥、矿物颜料，清洗用草酸、蜡。 二、主要施工设备 1、机具设备 手提式电动石材切割机或台式石材切割机、干、湿切割片、手把式磨石机、手电钻等。 2、主要工具： 方尺、2M靠尺、木抹子、大杠、钢丝刷、橡皮锤、锤子、钢卷尺、水平尺、钢抹子、扫帚、平锹、线包、墨斗、尼龙线、浆壶、喷壶、手推车、水桶等。 三、作业条件 1、大理石板块（花岗岩板块）进场后应侧立堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫方木，详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角的不能使用。 2、设加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水、电源、需要切割钻孔的板，在安装前加工好。 3、室内抹灰、楼地面垫层、水电设备管线等均已完成。 4、房内四周墙上弹好+500㎜水平基准线。 5、施工操作前应画出大理石、花岗岩楼地面的施工排版图，碎拼大理石、花岗岩应提前按图预拼编号。 四、施工操作工艺 （一）工艺流程 准备工作试拼弹线试排基层处理铺砂浆 铺大理石或花岗岩灌缝、擦缝养护打蜡 （二）操作工艺 1、试拼：在正式铺设前，对每一间房的板块，应按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后按照编号放整齐。 2、弹线：在房间的主要部位弹互相垂直的十字控制线，用以检查和控制大理石或花岗岩板块的位置，十字线可以弹在基层上，并引至墙面底部。依据墙面水平基准线，找出面层标高，在墙上弹好水平线，注意与楼道面层标高一致。 3、试排：在房间内的两个互相垂直的方向，铺设两个干砂，其宽度大于板块，厚度不小于30㎜。根据试拼石板编号及施工大样图，结合房间尺寸，把大理石或花岗岩板块排好，以便检查板块之间的缝
花岗岩面层的种类
天然石材常见的表面加工（Surface Finishing）方法 抛光（Polished）：表面非常的平滑，高度磨光，有镜面效果，有高光泽。花岗岩、大理和石灰石通常是抛光处理,并且需要不同的维护以保持其光泽。 亚光（Honed）：表面平滑，但是低度磨光，产生漫反射，无光泽，不产生镜面效果，无光污染。 粗磨（Rough-Rubbing）：表面简单磨光，把毛板切割过程中形成的机切纹磨没即可，感觉是很粗糙的亚光加工。 机切（Machine-Cut）：直接由圆盘锯砂锯或桥切机等设备切割成型，表面较粗糙，带有明显的机切纹路。 酸洗（Pickling）：用强酸腐蚀石材表面，使其有小的腐蚀痕迹，外观比磨光面更为质朴。大部分的石头都可以酸洗，但是最常见的是大理石和石灰石。酸洗也是软化花岗岩光泽的一种方法。 荔枝（Bushhammered）：表面粗糙，凹凸不平，是用凿子在表面上密密麻麻的凿出小洞，有一模仿水滴经年累月的滴在石头上的一种效果。 菠萝（Picked）：表面比荔枝加工更加的凹凸不平，就像菠萝的表皮一般。 剁斧（Chiselled）：也叫龙眼面，是用斧剁敲在石材表面上，形成非常密集的条状纹理，有些像龙眼表皮的效果。 火烧（Flamed）：表面粗糙。这种表面主要用于室内如地板或作商业大厦的饰面，劳动力成本较高。高温加热之后快速冷却就形成了火烧面。火烧面一般是花岗岩。 开裂（NatureSplit）：俗称自然面，其表面粗糙，不过不像火烧那样粗糙。这种表面处理通常是用手工切割或在矿山錾以露出石头自然的开裂面。 翻滚（tumbled）：表面光滑或稍微粗糙，边角光滑且呈破碎状。有几种方法可以达到翻滚效果。20毫米的砖可以在机器里翻滚，3厘米砖也可以翻滚处理，然后分裂成两块砖。大理石和石灰石是翻滚处理的首选材料。 刷洗（Brushed）：表面古旧。处理过程是刷洗石头表面，模仿石头自然的磨损效果。 水冲（Water-jet）：用高压水直接冲击石材表面，剥离质地较软的成分，形成独特的毛面装饰效果。 仿古（Antique）：模仿石材使用一定年限后的古旧效果的面加工，一般是用一般是用仿古研磨刷或是仿古水来处理，一般仿古研磨刷的效果和性价比高些，也更环保。
石材湿贴施工工艺标准
石材湿贴施工工艺 1、操作工艺: 施工准备—弹挂线—支底层饰面板托架—底层石板安装—调整固定—顶部面板安装—嵌缝—清理 1.1施工准备：材料要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用，还要注意石材堆放场要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。 1.2石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类：安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为20mm，孔径为5mm钻头直径为4.5mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的作法，布为无碱的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维格布时，要从一边开始用刷子赶平，铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。 1.3基层准备：清理结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹
出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。 1.4挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用φ1.0～φ1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8～10kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。 1.5支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的5mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。 1.6在结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，用φ12的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在60～80mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，安装连接铁件时利用可调余量再调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。 1.7上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳子拧紧。
石材地面施工工艺
1.1 石材地面工程 1.1.1概述 本石材工程按设计要求采用整板湿贴施工工艺，施工难度较大，施工时应先试贴，符合要求后再出工艺卡全面铺开作业。 1.1.2石材地面施工程序
1.1.3材料准备 本工程所用石材质量必须符合设计要求和国家规范。石材样品一经得到业主、设计师确认封样后，应严格按规定进行采购备料，同一品种的石材应从单一的开采源购买。本工程所用石材的制造加工要有先进的机械设备和技术力量。其它铺料（水泥、砂子、粘结剂、颜料、清洁剂、蜡、各种锚固件、预埋件、支撑件等）都应按设计规定备料或加工。 1.1.4施工条件及材料要求 a．地面垫层、结构层基体己验收合格。 b．机电设施预埋安装已完成，并验收合格。 c．门框已抄平、吊直。 d．水平基准线以给定。 e．石材按设计要求备料，且质量良好，其纹理、颜色、色调、尺寸与样板一致，并得到建筑师认可。 f．石材符合设计图纸要求，用于地板的石材应为20mm厚。颜色和质地应与总承包人和设计师批准之样品相符合。 g．砂浆：符合国家标准，无加气处理，若用于彩色灌浆要使波特兰白水泥。 h．骨料：整平层砂浆；细砂。 i．灌浆：磨细石料，用于彩色灌浆要于样品一致，白色灌浆用天然白色砂或磨细白色石料。 j.水：干净，无有害于工程物质。
1.1.5施工准备 1、检测基层结构做好施工大样图 各种石材饰面安装前，应根据设计图纸对石材安装部位的基层结构进行测量检查，对各种基体的垂直度、平整度、间隔距离、设计规定的坡度等进行实测核实，对施工难度大的拼花图案要做好施工大样图，绘制好大样排板图。 2、基层处理 根据测量检查结果对基层进行修整，光滑的基层表面应做拉毛，基层表面明显凸凹处，应用1：3水泥砂浆找平，基层表面残存的灰浆、尘土、油漆等应清除干静。如需做找平层的，为了使基层能与找平层粘结牢固，可在抹找平层前先洒聚合水泥浆。 3、度尺弹线： 定标高线：按标高基准线(+0.5m或+1.0m线)在四周墙面 (或柱面)弹出地面标高线及水泥砂浆结合层线。据此，控制结合层的厚度。 定中心线：根据建筑标准线，弹定大堂、门与中心线、电梯厅中心线、电梯中线。 弹分格线：依照施工排版图及大样图，按板块及留缝尺寸弹划分格线。 各种石材铺贴前必须按设计排版图或施工大样图进行实地测量放线，弹出中心线和水平标高线及分格线。 4、石材加工、切割 a.加工厂根据施工排版图及大样图上各类石材的形状和尺寸，精确切削，修磨。所有边缘要切割方正，与面成直角，背面与正面平行。 b．石材加工修磨允许偏差： 5、石材进场检查 本工程所用石材都应根据排版图，在加工厂加工好成品后进行编号包装，石
石材楼地面施工
1、石材楼地面施工 一、施工工艺流程： 二、施工工艺： 1）、清理基层：检查基层表面，将浮浆、松动的砼块剔凿干净，有缺陷的基层用1：2水泥砂浆补平，并清理干净。对于铺设于水泥砂浆结合层上的板块面层，施工前应将板块料浸水湿润。这是保证面层与结合层粘结牢固，防止空鼓、起壳等质量通病的重要措施。 2）、弹线：在施工前要按四周弹出标高控制线，地面面层标高由墙面水平基准线返下找出。清理完毕后，在地面弹出十字线，按饰板的尺寸加预留缝放样分块，铺板时按分块的位置铺贴。 3）、预铺：首先应按图纸及设计要求对石材的色彩，纹理几何尺寸，表面平整等进行严格的挑选，然后按图纸要求预铺，预铺中可能出现的尺寸，色彩，纹理误码差进行调整，交换直至达到最佳效果。
4）、铺贴：（详图见预铺详图） 4.1根据予铺的结果，在图案变化或建筑物结构变化处贴好基准石材，量出它们之间的误差，便于在施工中调整，标高与设计标高齐，每隔3M做灰饼，挂线铺贴。 4.2铺贴前应将石材背面湿润，但需正面干燥为宜。 4.3用素浆（加少量801胶）扫地面一遍。 4.4把已搅拌好的1：4干硬性砂浆铺到地面，用灰板拍实，应注意砂浆铺设宽度应超过石材宽度1/3以上，高度高于设计标高3~5MM。 4.5把已编号的石材按要求放在干硬性砂浆上，用橡皮锤敲打石材将砂浆振实。 4.6取下石材，将凹陷处用同样的砂浆补平，再振实一遍，然后在干硬性砂浆上浇适量事先配制好的水泥浆。 4.7把石材放上，用橡皮锤砸实，高度符合设计要求，位置要求准确，然后用棉纱擦干净石材表面。 6）、勾缝：铺完石材24h后可以开始勾缝，勾缝前应先将石材缝隙杂质清
地面铺贴石材施工方案施工组织设计
地面铺贴石材施工方案 一、编制依据 1.1依据建设单位装修工程施工招标文件内容。 1.2施工图纸及建设单位对施工的要求。 1.3施工现场条件和勘察资料。 1.4我公司目前所具备的实力。 1.5结合以往施工过程中所总结的施工经验。 二、工程概况、施工工期及质量 2.1工程概述 2.1.1建设单位：上海高鹏房产发展有限公司 2.1.2工程名称：上海东亚银行金融大厦大理石翻新装饰改造工程 2.1.3建设规模：见招标书 2.1.4承包方式：包工包料 3.1.5现场条件： （1）施工现场情况：具备施工条件 （2）施工用水、电：具备 （3）场内外道路：畅通 2.2施工工期及质量 2.2.1施工工期：甲方合理安排工期 2.2.2工程质量：合格 2.3施工特点及主要工程内容 2.3.1本装修工程施工特点 2.3.2本工程位于上海市浦东新区。在施工时间内，须严格遵守上海市文明施工管理要求，项目经理部要精心组织、科学安排施工流程，并根据现场施工进度的要求，合理计划材料、机具的进场时间、主顺序，对施工现场进行合理的安排、使用。
2.4本工程的工期要求紧，质量要求较高，加之施工期间正处于上班繁忙季节，因此如何合理安排好施工进度，完善春季的施工措施、确保本工程的质量，按照合同工期完成，就成了本工程的重点和难点问题。 2.5本工程在施工时，一定要严把质量关。该工程工艺要求较高，为了确保整个装饰效果，防止由于某个造型没有做到位而影响整个效果，故在施工时，对材料的采购、施工过程等每道工序都要严格要求，各个工种之间相互协调好。 2.6本工程施工特点之一为装饰与安装同时施工。因此，合理安排施工工艺是确保本工程符合国家验收标准的关键之一。 三、施工准备 3.1材料要求 3.1.1大理石块的品种、规格、质量、颜色应符合设计要求，其色差应符合施工验收规范要求。 3.1.2天然大理石、花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行业标准《天然大理石建筑板材》JC79、《天然花岗石建筑板材》JC205的规定。 3.1.3板材不得有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷。 3.1.4水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级不宜小于32.5，并准备适量擦缝用白水泥。 3.1.5砂：粗砂或中砂，并应符合国家现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。 3.1.6矿物颜料、蜡、石材清洁剂，石材表面防护剂。 3.2主要施工机具 手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、水平尺、弯角方尺、台钻、合金钢钻头、扫把、砂轮、砂轮切割机、钢丝刷。 3.3施工的相关条件 3.3.1板材进场后应侧立堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。有裂纹、缺棱掉角的不得使用。材料进场检验已完毕并符合要求。 3.3.2设加工棚，安装好台钻及砂轮切割锯，并接通水、电源。需要切割钻孔的板在安装前加工好。
大理石花岗岩面层施工工艺
大理石花岗岩面层 施工工艺
1适用范围 适用于工业与民用建筑楼地面天然石材板块的面层铺贴施工。 2施工准备 2.1材料准备 2.1.1大理石块、花岗石块的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求, 在铺装前应采取防护措施, 防止出现污染、碰损。 2.1.2天然大理石、花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业标准《天然大理石建筑板材》JC79、《天然花岗石建筑板材》JC205的规定。 2.1.3水泥: 宜选用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥, 强度等级不小于32 .5级, 并备适量擦缝用白水泥。水泥进现场应有出厂检验报告, 并经抽样送检鉴定合格后方可使用。 2.1.4砂: 中砂或粗砂。 2.1.5矿物颜料( 擦缝用) 、蜡、草酸。 2.2机具准备 手提式电动石材切割机或台式石材切割机、干、湿切割刀片、手把式磨石机、手电钻、修整用平台、木锲、灰簸箕、水平尺、 2m靠尺、方尺、橡胶锤或木锤、小线、手推车、铁
锨、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、扫帚、钢丝刷。 2.3作业条件 2.3.1大理石板块( 花岗石板块) 进场后应堆放在室内; 侧立堆放, 底下应加垫木方, 并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。有裂纹、缺棱角的不得使用。 2.3.2设加工棚, 安装好台钻及砂轮锯, 并接通水电源。需要切割钻孔的板, 在安装前加工好。 2.3.3楼地面结构、基层已隐蔽验收合格, 室内抹灰、水电设备管线等均已完成。 2.3.4房内四周墙上弹好水准基准墨线( 如+50cm水平线) 。 2.3.5施工前应画出铺设大理石地面的施工排版图, 碎拼大理石、花岗石应提前按图预拼编号。 2.3.6板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应予剔除, 品种不同的板材不得混杂使用; 在铺设前, 应根据石材颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求, 试拼编号。 2.3.7铺设大理石、花岗石面层前, 板材应浸湿、晾干; 结合层与板材应分段同时铺设。 3施工工艺 3.1工艺流程
地面石材安装工程施工工艺
地面石材安装工程施工工艺 地面石材安装工程施工工艺 本工程地面石材安装的特点为整体施工面积很大。施工中控制水平度相应较大。为了控制石材的平整度，高精度的统一标高非常必要。本工程采用激光垂直准仪及激光旋转示线仪测量放线，保证这么大区域内的水平标高达到高精度标准。石材规格不同，规格较大的石材铺贴时与四周相邻的平整度保持一致比较困难，如因材料问题达不到要求，在最后增加一道打磨抛光工序。 1、施工准备 （1）材料 1）水泥：32.5号及其以上标号的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥 2）矿物颜料：由于本工程采用塑料棒和结构胶填缝，不需要该项材料。 3）砂子：中、粗砂 4）饰面石材：规格、品种、颜色、花样均按设计规定进行检查验收 （2）作业条件 1）做好地面的保护层； 2）地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格； 3）备种立管孔洞等缝隙应先用细石砼灌实堵严； 4）用经纬仪找准铺地基准线并在地面弹好墨线，各区间中心线及花样品种分割线； 5）同意标高区段，应按配花、品种挑选尺寸基本一致，色彩均匀纹理通顺，进行预编安排编号，分类存放，待铺贴时按号取用，必要时可绘制铺贴大样图，在按大样图铺贴，分块排列要求对称，缝子应贯通。 2. 操作工艺 （1）先将石板块背面刷干净，铺贴石保持湿润。 （2）根据水平线，中心线按预排标号铺好每一标高区间左右两侧标准行后，在进行拉线铺贴。 （3）铺贴前应先将地面基层处理，必须坚实、清洁。并浇水湿润。再刷塑水泥浆，水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。 （4）铺干硬性水泥浆，用铁抹子拍实抹平，然后进行石板预铺，并应对准以纵横缝，用木锤着力敲击板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板掀起，先用喷壶适量洒水，再批水泥浆，然后对准铺贴，铺贴时四角要同时着落。要用木锤着力敲击至平整。 （5）铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴，按照设计要求留置6-8mm缝。 （6）铺贴完成24小时后，经检查石板块表面无断裂、空鼓后，盖彩条布进行关成品保护。 （7）在板材缝隙中放置塑料胶棒并打胶固定。 （8）铺贴好后两天内禁止上人和堆放物品。 质量标准 （1）保证项目 1）面层所用板块的品种，质量必须符合设计要求。 2）面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。检查方法：用小锤轻击和观察。 （2）基本项目 1）板块面层的表面质量应符合以下规定： 合格：色泽均匀，板块无裂缝、掉角和缺棱等缺陷。 优良：表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂缝、掉角和缺
石材面层加工工艺
园林石材常见面层加工 仿古面： 就把天然花岗岩或大理石经特殊处理，使石材表面出现类似风化后自然波面或裂纹，同时达到石材经过长久使用而出现自然磨损效果（近似亚光或丝光效果），通俗些讲，就把天然石材加工出像使用了上百年后古旧效果（具体做法：石材先用火烧之后，再用钢刷刷3-6遍；火烧后水冲，酸蚀，直接钢刷或高压水冲面等等）。 火烧面： 将石材用高温加热（常用氧气乙炔液化气等）至晶体爆裂，造成表面粗糙的效果。 荔枝面： 用形状如荔枝皮的锤在花岗岩表面敲击或用凿子在花岗岩表面上密密麻麻的凿出小洞而成，从而在石材表面形成形如荔枝皮的粗糙表面。 龙眼面： 用一字型锤在石材表面交错敲击成形如龙眼皮外表的粗糙表面。 菠萝面： 石材表面用凿子和锤子敲击成外观形如菠萝皮的板材。菠萝面比荔枝面和龙眼面更粗犷。分细还可分为粗菠萝面和细菠萝面两种。 凿面： 荔枝面、龙眼面、菠萝面的统称。 斧剁面： 采用专用的锤头，锤头端部带有密度较大的凸出小锥体。这些小椎体在端面上均匀分布，其大小和数量取决于被加工材料的图案和材料的硬度。剁斧加工以前都是手工操作的，现在已经有专用设备，设备操作有手动和自动。手动剁斧采用各种尺寸的锤头工具锤头采用气动上下运动对板材进行加工。自动剁斧加工设备类似于桥式磨机，在横梁上装有一个或者多个锤头。此种工艺最值得注意的技术问题是了解石材的结构，物理性能，空隙度，以便掌握石材是否能够承受冲击，因为这种加工工艺石材受到的应力比较大，所以通常情况下剁斧加工板材的厚度比较大。最适合于剁斧和整形加工的石材其矿物粒度应该为细到中细等级。光面： 用树脂磨料等在表面进行抛光，使之具有镜面光泽的板材。一般的石材光度可以做到80、90度，一些石种的光度甚至可以做到100度以上，但有些石种却没办法磨光，最多只能作到亚光。一般而言，光度越高其价格越高。磨光面一般运用在平板幕墙及室内墙面，地板等，特别一些高档的建筑，其室内墙面和地板对光度的要求很高。其特片是光度高，对光的反射强，能充分地展示石材本身丰富艳丽的色彩和天然的纹理。哑光面： 用树脂磨料等在表面进行较少的磨光处理。其光度较磨光面低，一般在30-50、60左右。具有一定的光度，但对光的反射较弱。表面平整光滑，光度很低的板材。 水洗面： 用高压水直接冲击石材表面，剥离质地较软的成分，形成独特的毛面装饰效果 蘑菇面： 石材表面用凿子和锤子敲击成形如起伏山形的板材。此加工方法对石材的厚度有一定的要求，一般底部厚最少要3CM，凸起部份可根据实际要求在2CM及以上。 自然面： 用锤子将一块石材从中间自然分裂开来，形成状如自然界石头表面极度凹凸不平的加工方法，自然面极为粗犷。 机切面： 直接由圆盘锯砂锯或桥切机等设备切割成型，表面较粗糙，带有明显的机切纹路。 拉丝面：
石材楼地面施工方案
石材楼地面施工方案 1、材料准备 1）、石材（甲供材料）： （1）、规格：1000X1000mm厚30mm。750X750mm厚25mm。（规格以图纸为准） （2）、板材的规格尺寸允许正偏差、平面度允许极限公差、角度允许极限公差，外观质量的技术指标均需达到GB/T18601-2009的优等品标准。 （3）、镜面板材的镜面光泽度不少于90光泽单位，能清晰反映出景物。卫生间地面选用的镜面板材的镜面光泽度不少于80光泽单位。 （4）、板材应无明显外观缺陷，正面外观不允许出现坑窝、缺棱、缺角、裂缝、色斑、色线等缺陷并符合GB/T18601-2009优等品标准。 （5）、石材品质、规格、色泽、图案、拼贴工艺，应符合设计要求。 （6）、石材表面洁净、光滑，无缺棱、掉角。 （7）、每一块石材做六面防水渗透处理，保证不出现“反碱现象”，否则一律按返工处理。处理后的石材在水中完全浸泡24小时不出现水浸入现象。 2）、水泥：32.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 3）、砂：中砂或粗砂。 4）专用嵌缝剂
5）石材表面防护剂。 2、石材地面铺装工艺要求 1）、施工前检查作业范围的隐蔽工程是否已验收会签，办理相关手续后方可施工。 2）、检查作业面的平整度、垂直度是否符合设计要求，超出规范要求进行第二次找平，提出相应措施，由责任单位承担。 3）、检查石材的品质情况，规格尺寸方正，表面平整光滑，外观颜色有差异的采取保护措施，进行退换处理。 4）、面积大，纹路多，自然色泽变化大的石材铺贴，必须进行试铺预排、编号、归类的工艺程序，令花纹、色泽均匀，纹理顺畅。 5）、铺贴前应先找好水平线、垂直线及分格线。 6）、铺贴后24小时内不可踏践或碰撞石材，以免造成破损松动。 7）、花岗石地面铺贴应分两道工序进行，首先测量、放线、找平，并配合设备安装敷设管线，待验收完成后，用干性1：2.5水泥砂铺贴花岗石。 8）、石材粘结牢固、无空鼓，缝隙顺直。 9）、表面平整度允许偏差为2mm（4m以内），不得出现剪口。 10）、立面垂直度允许偏差为3mm（4m以内）。 11）、接缝平直允许偏差为3mm（4m以内）。 12）、色泽拼接自然，无生根，无跳色现象。 13）、板材规格尺寸详见相应图纸要求。 14）、做好区块内的成品保护。
石材面层施工工艺
石材施工工艺标准 一、材料要求 1、水泥：强度等级不小于32.5Mpa的普通硅酸盐水泥。应采用同一厂家、同一批号生产的水泥。有出厂合格证、复检合格试验单。 2、砂子：宜选用中砂或粗砂。 3、大理石、花岗岩石块均应为加工厂的成品，其品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求，在铺装前应采取防护措施，防止出现污损、泛碱等现象。 4、擦缝用白水泥、矿物颜料，清洗用草酸、蜡。 二、主要施工设备 1、机具设备 手提式电动石材切割机或台式石材切割机、干、湿切割片、手把式磨石机、手电钻等。 2、主要工具： 方尺、2M靠尺、木抹子、大杠、钢丝刷、橡皮锤、锤子、钢卷尺、水平尺、钢抹子、扫帚、平锹、线包、墨斗、尼龙线、浆壶、喷壶、手推车、水桶等。 三、作业条件 1、大理石板块（花岗岩板块）进场后应侧立堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫方木，详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角的不能使用。
2、设加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水、电源、需要切割钻孔的板，在安装前加工好。 3、室内抹灰、楼地面垫层、水电设备管线等均已完成。 4、房内四周墙上弹好+500㎜水平基准线。 5、施工操作前应画出大理石、花岗岩楼地面的施工排版图，碎拼大理石、花岗岩应提前按图预拼编号。 四、施工操作工艺 （一）工艺流程 准备工作→试拼→弹线→试排→基层处理→铺砂浆→铺大理石或花岗岩→灌缝、擦缝→养护→打蜡 （二）操作工艺 1、试拼：在正式铺设前，对每一间房的板块，应按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后按照编号放整齐。 2、弹线：在房间的主要部位弹互相垂直的十字控制线，用以检查和控制大理石或花岗岩板块的位置，十字线可以弹在基层上，并引至墙面底部。依据墙面水平基准线，找出面层标高，在墙上弹好水平线，注意与楼道面层标高一致。 3、试排：在房间内的两个互相垂直的方向，铺设两个干砂，其宽度大于板块，厚度不小于30㎜。根据试拼石板编号及施工大样图，结合房间尺寸，把大理石或花岗岩板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。 4、基层处理：在铺砂浆之前将基层清扫干净，包括试排用的干砂及大理石或花岗岩板块，然后用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆，水灰比为0.5左右，随刷随铺砂浆。 5、铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺结合层水泥砂浆，结合层一般采用1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆从里往外门口摊铺，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实抹平。找平层厚度高出大理石或花岗岩底面标高3～4㎜。 6、铺大理石或花岗岩：一般房间应先里后外沿控制线进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。铺前应将板块预先浸湿阴干后备用，在铺好的干硬性水