石材面层加工工艺

园林石材常见面层加工

仿古面：

就把天然花岗岩或大理石经特殊处理，使石材表面出现类似风化后自然波面或裂纹，同时达到石材经过长久使用而出现自然磨损效果（近似亚光或丝光效果），通俗些讲，就把天然石材加工出像使用了上百年后古旧效果（具体做法：石材先用火烧之后，再用钢刷刷3-6遍；火烧后水冲，酸蚀，直接钢刷或高压水冲面等等）。

火烧面：

将石材用高温加热（常用氧气乙炔液化气等）至晶体爆裂，造成表面粗糙的效果。

荔枝面：

用形状如荔枝皮的锤在花岗岩表面敲击或用凿子在花岗岩表面上密密麻麻的凿出小洞而成，从而在石材表面形成形如荔枝皮的粗糙表面。

龙眼面：

用一字型锤在石材表面交错敲击成形如龙眼皮外表的粗糙表面。

菠萝面：

石材表面用凿子和锤子敲击成外观形如菠萝皮的板材。菠萝面比荔枝面和龙眼面更粗犷。分细还可分为粗菠萝面和细菠萝面两种。

凿面：

荔枝面、龙眼面、菠萝面的统称。

斧剁面：

采用专用的锤头，锤头端部带有密度较大的凸出小锥体。这些小椎体在端面上均匀分布，其大小和数量取决于被加工材料的图案和材料的硬度。剁斧加工以前都是手工操作的，现在已经有专用设备，设备操作有手动和自动。手动剁斧采用各种尺寸的锤头工具锤头采用气动上下运动对板材进行加工。自动剁斧加工设备类似于桥式磨机，在横梁上装有一个或者多个锤头。此种工艺最值得注意的技术问题是了解石材的结构，物理性能，空隙度，以便掌握石材是否能够承受冲击，因为这种加工工艺石材受到的应力比较大，所以通常情况下剁斧加工板材的厚度比较大。最适合于剁斧和整形加工的石材其矿物粒度应该为细到中细等级。光面：

用树脂磨料等在表面进行抛光，使之具有镜面光泽的板材。一般的石材光度可以做到80、90度，一些石种的光度甚至可以做到100度以上，但有些石种却没办法磨光，最多只能作到亚光。一般而言，光度越高其价格越高。磨光面一般运用在平板幕墙及室内墙面，地板等，特别一些高档的建筑，其室内墙面和地板对光度的要求很高。其特片是光度高，对光的反射强，能充分地展示石材本身丰富艳丽的色彩和天然的纹理。哑光面：

用树脂磨料等在表面进行较少的磨光处理。其光度较磨光面低，一般在30-50、60左右。具有一定的光度，但对光的反射较弱。表面平整光滑，光度很低的板材。

水洗面：

用高压水直接冲击石材表面，剥离质地较软的成分，形成独特的毛面装饰效果

蘑菇面：

石材表面用凿子和锤子敲击成形如起伏山形的板材。此加工方法对石材的厚度有一定的要求，一般底部厚最少要3CM，凸起部份可根据实际要求在2CM及以上。

自然面：

用锤子将一块石材从中间自然分裂开来，形成状如自然界石头表面极度凹凸不平的加工方法，自然面极为粗犷。

机切面：

直接由圆盘锯砂锯或桥切机等设备切割成型，表面较粗糙，带有明显的机切纹路。

拉丝面：

在石材表面上开一定的深度和宽度的沟槽。

喷砂面：

用普通河沙或是金刚沙来代替高压水来冲刷石材的表面，形成有平整的磨沙效果的装饰面。