2.石材面层施工工艺

石材面层施工工艺标准

GXEJ/QB09-2004

本工艺标准适用于高级公共建筑及高级室内铺设大理石、花岗岩楼地面工程。

一、材料要求

1、水泥

强度等级不小于32.5Mpa的普通硅酸盐水泥。应采用同一厂家、同一批号生产的水泥。有出厂合格证、复检合格试验单。

2、砂子

宜选用中砂或粗砂。

3、大理石、花岗岩石块均应为加工厂的成品，其品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求，在铺装前应采取防护措施，防止出现污损、泛碱等现象。

4、擦缝用白水泥、矿物颜料，清洗用草酸、蜡。

二、主要施工设备

1、机具设备

手提式电动石材切割机或台式石材切割机、干、湿切割片、手把式磨石机、手电钻等。

2、主要工具：

方尺、2M靠尺、木抹子、大杠、钢丝刷、橡皮锤、锤子、钢卷尺、水平尺、钢抹子、扫帚、平锹、线包、墨斗、尼龙线、浆壶、喷壶、手推车、水桶等。

三、作业条件

1、大理石板块（花岗岩板块）进场后应侧立堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫方木，详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角的不能使用。

2、设加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水、电源、需要切割钻孔的板，在安装前加工好。

3、室内抹灰、楼地面垫层、水电设备管线等均已完成。

4、房内四周墙上弹好+500㎜水平基准线。

5、施工操作前应画出大理石、花岗岩楼地面的施工排版图，碎拼大理石、花岗岩应提前按图预拼编号。

四、施工操作工艺

（一）工艺流程

准备工作试拼弹线试排基层处理铺砂浆

铺大理石或花岗岩灌缝、擦缝养护打蜡

（二）操作工艺

1、试拼：在正式铺设前，对每一间房的板块，应按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后按照编号放整齐。

2、弹线：在房间的主要部位弹互相垂直的十字控制线，用以检查和控制大理石或花岗岩板块的位置，十字线可以弹在基层上，并引至墙面底部。依据墙面水平基准线，找出面层标高，在墙上弹好水平线，注意与楼道面层标高一致。

3、试排：在房间内的两个互相垂直的方向，铺设两个干砂，其宽度大于板块，厚度不小于30㎜。根据试拼石板编号及施工大样图，结合房间尺寸，把大理石或花岗岩板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。

4、基层处理：在铺砂浆之前将基层清扫干净，包括试排用的干砂及大理石或花岗岩板块，然后用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆，水灰比为0.5左右，随刷随铺砂浆。

5、铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺结合层水泥砂浆，结合层一般采用1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆从里往外门口摊铺，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实抹平。找平层厚度高出大理石或花岗岩底面标高3～4㎜。

6、铺大理石或花岗岩：一般房间应先里后外沿控制线进行铺设，即先从远离门口的一边开始，

按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。铺前应将板块预先浸湿阴干后备用，在铺好的干硬性水泥砂浆上先铺合适后，翻开石板，在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥砂浆结合层，然后正式镶铺。安放时四角同时往下落，用橡皮锤轻击，根据水平线用水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺。如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。

大理石或花岗岩板块间，接缝要严，一般不留缝隙。

7、灌缝、擦缝：在铺砌后1～2昼夜进行灌缝、擦缝。根据大理石或花岗岩颜色，选择相同颜色的矿物颜料和水泥拌合均匀调成1：1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入大理石或花岗岩板块之间的缝隙，分几次进行，并用长把刮尺把流出的水泥浆向缝隙内喂灰。灌浆时，多余的砂浆应立即擦出，灌浆1～2h后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。

8、养护：面层施工完毕后，封闭房间，派专人洒水养护不少于7d。

9、打蜡：当各工序完工不再上人时方可打蜡，达到光滑洁净。

10、贴大理石踢脚板工艺流程：

1）粘贴法：

根据墙面抹灰厚度吊线确定踢脚线出墙厚度，一般8～10㎜。

用1：3水泥砂浆打底找平并在表面划纹。

找平层砂浆干硬后，拉踢脚板上口的水平线，把湿润阴干的大理石踢脚板的背面刮抹一层2～3㎜厚的素水泥浆（可掺加10%左右的108胶）后，往底灰粘贴，并用橡皮锤敲实，根据水平线找直。24h后用同色水泥浆擦缝，将余浆擦净。与大理石楼地面同时打蜡。

2）灌浆法

根据墙面抹灰厚度吊线确定踢脚线出墙厚度，一般8～10㎜。

在墙两端各安装一块踢脚板，其上楞高度在同一水平线内，出墙厚度一致。然后沿二块踢脚板上楞拉通线，逐块依顺序安装，随时检查踢脚板的水平度和垂直度。相邻两块之间及踢脚板与楼地面、墙面之间用石膏稳牢。

灌1：2稀水泥砂浆，并随时把溢出的砂浆擦干净，待灌入的水泥砂浆终凝后把石膏铲掉。

用棉丝团与大理石踢脚板同颜色的稀水泥浆擦缝，踢脚板的面层打蜡与楼地面一起进行，踢

脚板之间的缝宜与大理石板块楼地面对缝镶贴。

3）阳角处必须倒450边拼接。踢脚线施工时，不得采用石灰砂浆打底。

11、其它要求：板块的铺砌应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。

五、质量标准

（一）主控项目

1、大理石、花岗岩面层所用的板材品种、质量必须符合设计要求。

2、面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓。

（二）一般项目

1、大理石、花岗岩的表面洁净、图案清晰、光亮、光滑、色泽一致，接缝平直、周边顺直、板块无裂痕和缺损等现象。

2、踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。

3、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10㎜；防滑条顺直。

4、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。

5、大理石、花岗岩面层的允许偏差和检验方法应符合表10-1的规定：

表9-1

六、施工注意事项

1、板块与基层空鼓：基层清理不干净、洒水湿润不均匀、大理石或花岗岩未浸水湿润、水泥浆结合层刷的面积过大风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素，都是导致空鼓的原因。

2、尽端出现大小头：铺砌时操作人员未拉通线或同一行板块之间缝隙大小不一致。

3、接缝高低不平：主要是板块本身有厚薄、宽窄、翘曲等缺陷，预先未严格挑选。房间水平标高线不统一，铺设时未严格拉通线等因素都是导致接缝高低不平的原因。

4、铺设楼地面前将门框锯口线抄平校正，保证楼地面面层铺设后，门扇与楼地面的间隙符合规范要求，并将门框固定，防止松动位移。

5、铺设过程中应及时将门洞下的石材与相邻楼地面相接。在工序安排上，大理石或花岗岩楼地面以外房间的楼地面应先完成，保证过门处的大理石或花岗岩与大面积楼地面连续铺设。

6、踢脚板出墙厚度不一致：踢脚板镶贴时必须拉线加以控制。

7、建筑地面工程采用的材料应按设计要求和《建筑地面工程施工质量验收规范》的规定选用，并应符合国家标准的规定。进场材料应有中文质量证明文件、规格、型号及性能检测报告，对重要材料应有复检报告。

8、厕浴间和有防滑要求的建筑地面的板块材料应符合设计要求。

9、厕浴间、厨房和有排水（或其它液体）要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求。

10、有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对主管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理，排水等坡度符合设计要求。

七、成品保护

1、存放大理石板块，不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采用板块立放，光面相对。板块的背

面应支垫木方，木方与板块之间衬垫软胶皮。在施工现场内倒运时，也必须如此。

2、运输大理石或花岗岩板块、水泥砂浆时，应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。

3、铺设大理石或花岗岩板块过程中，操作人员应做到随铺随揩净，揩净板面应用软毛刷和干布。

4、新铺设的大理石或花岗岩板块的房间应临时封闭。当操作人员和检查人员踩踏板块时，要穿软底鞋，并且轻踏在一块板材上。

5、在大理石或花岗岩楼地面上行走时，结合层砂浆抗压强度不得低于1.2Mpa

6、大理石或花岗岩楼地面完工后，房间封闭，粘结层上强度后，应在其表面覆盖保护。

八、安全环保措施

1、使用手持电动机具必须检查安全防护设施和漏电保护器，保证设备齐全、灵敏有效。

2、大理石、花岗岩等石材应堆放整齐稳定，高度适宜，装卸应稳拿稳放。

3、建筑废料和粉尘应及时清理，放置指定地点，若临时堆放在现场，必要时还应进行覆盖，防止扬尘。

4、切割石材应安排在白天的施工作业时间，选择较封闭的室内进行，并在切割地点洒水，减少切割噪音及粉尘对人的伤害。

一、石材