地面石材施工工艺
地面石材及人造大理石安装施工工艺及施工方法要点
地面石材及人造大理石安装施工工艺及施工方法要点一、地面石材安装施工工艺及施工方法要点：1.基层处理：在石材安装前，需要对基层进行处理。
检查基层的平整度和强度，确保基层表面洁净、无油污、无松动物质，修补基层的不平整处。
2.石材选用：选择石材要根据工程的实际要求和设计要求。
对于大规格或特殊形状的石材，需要进行加工或设计模板。
3.石材准备：将石材进行分类、编号，并进行划线、切割和尽量减小接缝。
石材的尺寸控制要准确，石材的形态要与布局图相符。
4.石材粘贴：在基层上涂抹石材胶，将石材按布局图位置粘贴，用橡皮榔头轻榔碾压，使其紧密贴合。
一般从高处向低处铺设，确保石材上下间隙均匀。
5.石材打磨：石材安装完毕后，需要进行打磨处理，使其表面达到设计要求的平整度和光亮度。
打磨时可使用砂轮、砂纸和打磨机等工具。
6.石材固定：固定石材要使用不锈钢膨胀螺栓或胶黏剂，将石材与地面牢固连接。
7.石材密封：石材安装完成后，需要对其进行密封处理，防止石材表面被污染和渗水。
常用的密封剂有无色硅酮树脂。
8.裱线和勘测：在石材安装前需进行裱线和勘测，确定石材安装的位置和角度。
9.石材保护：石材安装完成后应对其进行保护，防止因人员活动或其他原因导致石材出现划伤或损坏。
二、人造大理石安装施工工艺及施工方法要点：1.基层处理：与地面石材安装类似，需要对基层进行准备工作，确保表面平整、无灰尘、无油污和无松动物质。
2.人造大理石选用：根据实际需要选择合适的人造大理石材料，并与设计师、施工方进行沟通，确定颜色和款式。
3.人造大理石准备：对人造大理石进行分类、编号和划线，确保尺寸和形态与设计要求相符。
4.人造大理石安装：使用人造大理石专用胶黏剂将人造大理石粘贴在基层上，按照设计图纸进行铺设，并保证砖与砖之间的接缝均匀。
5.人造大理石打磨：安装完毕后进行打磨处理，使其表面光滑平整。
6.人造大理石保养：安装完毕后定期对人造大理石进行保养和清洁，保持其美观和使用寿命。
地面石材养护施工工艺
整理石材养护施工工艺流程介绍地面石材养护是项细致和耐心的工程,下面就为大家讲解下其具体的施工流程;1,清洁场地：用尘推和吸尘器将工作面进行彻底清洁;2、裁缝处理：目的是解决石材缝隙两侧的石材边缘污染问题,避免出现石材缝隙黑边问题；也可以解决由于石材加工尺寸或铺装引起的缝隙不均匀问题;此部标准：开缝要直、缝口要细、石材板面不能开破;切割片的厚度以0.2为标准;3、局部打磨整平：对剪口特别高的地方,石大夫先用金属钢碗略微处理稍平,必须那边高磨那边,尽可能磨宽点,避免后续工序用大机器打磨时因剪口过高而掉磨片;4、清缝处理：用吸尘器或毛刷把缝口清理干净,必要时需用刀片把缝口刮干净,确保打磨后无黑边;5、缝口抗污处理：石大夫根据石材的品质不同涂刷不同的抗污药剂玉石及浅色石材此部必不不可少,否则晶面完工后回有黑色暗影,避免胶质未干燥固化前胶汁渗进石材;6、无缝处理：又称嵌缝处理或补胶;此过程必须填补饱满：以鼓起为标准;否则,胶体固化后会收缩,打磨后会呈现半缝;7、初磨处理30-50号：用12头专业石材整平机械将石材由于变形、铺装、加工等因素形成的剪口、高低不平和在施工中造成的划痕等打磨平整,并通过初磨将孔洞污染清除,为后面的孔洞修补、细磨等工序创造条件;8、清洁石面若需热固化修补或光固化修补才用此部工艺：用专业机械配石材毛孔清洗刷钢丝刷将石材破损或断裂处的污物清洗干净,确保后续工艺中修补胶跟石材充分沾结;此部相当重要：如果不用钢丝刷清洗,石材破损处的污物无法清洗干净,自然影响修补胶跟石材的沾结度,会导致表皮脱落,进而会降低修补质量;9、孔洞、爆边、破损修补处理;待初磨完毕,洗净石面,待石面干燥后,检查石面;如果孔大而少,可以调制色相差不多的固体修补胶进行修补；如果孔多而小,必须用液体修补胶进行批胶修补；如果有线形破损必须先确定石材纹理颜色,再选用跟石材文理色相靠近的胶进行修补;此部分需要注意：1、如果用液体修补胶其催化剂和固化剂比例必须适中,否则胶体会久置不干或燃烧;2、如果用液体胶必须隔天打磨;3、如用光固化修补,须作好防紫外线措施; 10、中磨处理150号;将初磨的磨痕、孔洞修补处理过程石面多余的修补胶去除,进一步调整研磨面的平整度,并为下部抛光工序作准备;此部标准：没有50号的划痕没有残留修补胶11、再次修补处理;将上部工序出现的遗漏、掉胶等问题,在此道工序进行再次修补完成;12、边角研磨处理简称修边：对大型机器不能完成的边角部位或初磨和中磨留下的边线划痕,使用边角专用设备用50-150-300-500号的水磨片配角磨机进行边角研磨、抛光衔接处理;此部标准：边角没有剪口边线没有毛边和划痕13、精磨处理300-500-1000-3000号：在初磨、中磨地面石材平整度已基本达标的基础上,本工序主要对石材的光泽度进行研磨加工,为下道抛光工序作准备;此工序要点：从500号开始磨片必须放置靠边进行压边首先把四周边线打磨好,然后再磨中间;中间磨法同中磨工法一样,边线压边必须注意：如果用220机器打磨,须从前往后挪动机器、让机器工作盘紧贴墙面;如果用380机器,必须靠机器的角去靠近墙边;14、石材抗病处理根据业主要求选做：待上述工艺完工,让石材彻底干燥常温,至少48小时后,用毛刷涂刷具有抑碱因子的,溶剂性,油性防护剂均匀涂刷石面;并静置24小时;15、抛光结晶处理;待防碱剂被石材彻底吸收后,用220机器配抛光片和进口保养结晶剂对石面进行抛光结晶处理;并洗净石面,静置24小时;16、石材晶亮处理：先把充足的石材晶亮剂撒在石面上,然后用白片配专业机器来回往返抛磨,直到药水基本干燥;19、清场处理;把四周的边角的卫生清理干净,中间大面积用尘推配静电水清洁干净;二、石大夫验收标准：1、石面干净、整洁,周边成品保护完好、无损坏；2、板材之间高低落差剪口平整度为20mm以内正负0mm；3、施工范围内整体平整度为2m以内正负2mm.无机械打磨磨痕；3、目测石面光亮、透彻,能清晰的反应出物体；4、石面平整、无明显水波浪标标投影曲度差不大于15度,物体倒影无明显扭曲；5、石面拼缝处开缝不得大于1.5mm安装缺陷除外；6、缝口连接自然完美、胶质色相与石面无明显色差；7、石面拼缝处无半缝、无断缝、无黑缝；8、水刀及拼花拼缝线条自然流畅无交叉混色、浑然一体；9、断裂修补处无明显色差、无色带、修补处跟大板光度一致；10、边角及磨过与没磨过的交接处,平整度过度平缓,边线光亮、无毛边、无坑洼、无明显接头靠墙边线未打磨宽度不超过10mm；11、距1m处目视不能有>1mm孔洞或凹陷、裂纹存在；12、整体石面手感细腻、油润、光亮、晶莹剔透；14、平均测试光泽度不得低于85度；人为磨伤石面,导致石面划痕除外15、距2m处在顺光、逆光、正视、测视下观察不能有毛孔、磨痕或暗磨痕存在；16、距离1.5m处目视不能有可见整体研磨时产生的崩边锯齿或磨痕；。
地面石材铺贴施工工艺流程及施工方法要点
地面石材铺贴施工工艺流程及施工方法要点1、地面石材工艺流程准备工作→弹线→试拼→编号→板材背面、侧面做防腐、防泛碱处理→刷水泥接合层→铺砂浆→铺大理石块或花岗石块→灌、擦缝→完成面清洗、养护→抛光打蜡。
2、施工方法（1）熟悉图纸以施工大样图和加工单位为依据，熟悉了解各种部位尺寸和作法弄清洞口，边角等部位之间的关系。
（2）基层处理将地面垫层上的杂物清净用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。
（3）弹线在房间的主要部位弹互相垂直的控制十字线，用于检查和控制大理石板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至强面底部，并依据墙面+50线，找出面层标高，在墙上弹好水平线，注意与楼道通层标高一致。
（4）试拼在正式铺设前，对每一房间的石材应按图案、颜色、纹理试拼，试后按两个方向编号排列，然后按所编号码放整齐。
在房间内的两个互相垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度大于3cm；根据试拼石板的编号及施工大样图，结合房间实际尺寸，把石材板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。
（5）刷水泥浆结合层在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净（包括试排用的干砂及大理石块）然后用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水质均为0.5左右随刷随铺砂浆）。
（6）铺砂浆根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺找平层水泥砂浆（找平层一般采用1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜）。
砂浆从里面往门口处摊铺，铺好后用大杠刮平再用抹子拍实找平，找平层厚度宜高出大理石底面标高水平线3～4mm。
（7）铺石材一般房间应先里后外，沿控制线进行铺设，既从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。
铺前应将板子先浸水阴干后备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤直接敲击石板）振实砂浆至铺设高度后，将石材掀起移至一旁检查砂浆上表面与板块之间是否相吻合，如发现空虚之处应用砂浆填补，然后正式镶铺；先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥砂浆结合层，再铺大理石板，支放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后方向顺序镶铺。
石材楼地面施工工艺
石材楼地面施工工艺一、概述石材楼地面是指使用天然或人造的石材材料，如花岗岩、大理石、人造石等，作为地面装饰材料的一种。
石材楼地面具有美观、耐用、易清洁等优点，广泛应用于宾馆、商场、办公楼等公共场所和高档住宅的地面装饰。
基层处理：将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清理干净，并将凸出部分事先凿平，凹陷部分用水泥砂浆补平。
找标高、弹线：在墙面高500mm处弹出水平线，并将墙面与地面交接阴角处找正、找方。
试拼：根据标准线确定铺贴顺序选定位置，按图案、颜色、纹理试拼试拼完成后按两个方向编号排列，码放整齐，待用。
铺找平层砂浆：按水平线定出面层找平层厚度，拉好十字线，即可铺找平层水泥砂浆，一般采用1:3的干硬性水泥砂浆，稠度以手捏成团，不松散为宜，厚度为20mm，表面洒水泥粉。
铺石材：在石材的背面满刮水泥膏，注意水泥膏一定要刮饱满、均匀，将石材按顺序铺放在砂浆上，用木锤或橡皮锤敲压挤实，并用水平尺找平。
养护：铺贴完成后，24小时内不得上人踩踏，应及时洒水养护，并覆盖锯末或塑料布等保护。
灌缝：灌缝前应将地面扫净，并将拼缝内的松散砂浆用刀清除干净，灌缝应分几次进行，用长把刮板往缝内刮浆，务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙。
灌缝24小时后养护。
清洁：养护期满后，用清水冲洗地面，并用干布擦干。
如有污渍或胶迹，则用专用清洁剂清除。
二、质量标准板材的品种、颜色规格、和图案必须符合设计要求。
板材的平整度、光洁度、几何尺寸要达到设计和规范的要求。
具体指标如下表所示：---检验项目 ---单位 ---标准要求 -------:------: ---:--: ---:------: -------外观质量 -- -- -------棱角缺陷 ---mm2 ---<3×6 -------角缺陷 ---mm2 ---4×4 -------底面棱角缺陷 ---mm2 ---<20×15 -------正面棱角深度缺陷 ---mm ---≤1/4板厚为12mm -------砂眼 ---mm ---正面不允许直径大于2mm的明显砂眼 -------划痕 ---m ---距1.5m目测不允许有明显划痕 -------裂纹 -----正面不允许有裂纹，底面不允许超过其顺延方向长度1/4的裂纹 -------色调与花纹 -----与标准样板的颜色和特征无明显差异 -------粘结与修补 -----粘结或修补后正面不得有明显的痕迹 -------光泽度-----≥60 -------尺寸偏差 -- -- -------长 ---mm ---0，-1 -------宽 ---mm ---0，-1 -------厚 ---mm ---±1.5 -------平度（最大偏差值） ---mm ---0.8 -------角度（最大偏差值） ---mm ---0.6 -------物理力学性能 -- -- -------密度 ---g/cm3 ---≥2.5 -------吸水率 ---% ---≤0.3 -------抗冲击强度 -----1kg实心钢球40cm落下无裂开 -------抗折强度（干度） ---WPa ---≥10 -------抗压强度（干度） ---WPa ---≥80 -------莫氏硬度-----≥3石材楼地面施工工艺一、概述石材楼地面是指使用天然或人造的石材材料，如花岗岩、大理石、石英石等，作为楼层的装饰和保护层。
石材楼地面施工工艺
石材楼地面施工工艺石材楼地面施工工艺一、前期准备工作在进行石材楼地面施工工艺前，需要进行以下前期准备工作。
1. 项目评估评估项目需求和实际情况，确定楼地面石材的种类、颜色、规格以及施工工艺。
2. 设计与布局根据楼地面的设计与布局要求，制定施工图纸和平面图，确认铺设方向和图案等细节。
3. 材料准备根据项目需要，选择合适的石材材料，并进行采购。
同时，检查材料质量和数量是否符合要求。
4. 环境准备确保施工现场的环境整洁、平整，并进行必要的清理和处理工作，以保证施工条件良好。
二、施工步骤及工艺细节石材楼地面施工需要经过多个步骤和工艺细节，下面逐一介绍。
1. 基层处理将楼地面的基层进行清理、清洁，并进行必要的修补和加固处理，以确保基层平整牢固。
2. 水电铺设根据设计要求，进行水电管线的布置和铺设，确保管线的安全和美观。
3. 防潮处理对于需要进行防潮处理的楼地面，可以采用防潮膜、防潮材料等进行覆盖和处理，以确保石材的质量。
4. 基层处理在水电铺设和防潮处理完成后，再次对基层进行检查和处理，确保基层的光滑和平整。
5. 铺贴石材根据设计图纸确定的铺贴方向和图案，使用石材胶将石材贴在基层上，并根据需要进行修整和砂浆填缝。
6. 养护与保养在石材铺贴完成后，进行必要的养护和保养工作，保持地面的光洁和耐久度。
三、附件列表本所涉及的附件如下：1. 项目评估报告：用于记录项目需求和评估结果。
2. 设计方案图纸：包括平面图、施工图纸等，用于指导施工工艺。
3. 石材材料采购清单：记录石材材料的种类、规格和数量等信息。
4. 环境准备记录：记录施工现场环境准备工作的整理和处理情况。
5. 基层处理报告：记录基层处理的情况，包括清理、修补和加固工作。
6. 水电铺设图纸：记录水电管线的布置和铺设方案。
7. 防潮处理记录：记录防潮处理工作的具体措施和效果。
8. 铺贴方案图纸：记录石材铺贴的方向和图案。
9. 养护与保养说明：提供石材楼地面养护和保养的指导方法和注意事项。
石材干铺施工工艺
石材干铺施工工艺咱今天就来讲讲石材干铺施工工艺。
这石材干铺啊，在很多工程里都用得到，要是做得好，那效果可是杠杠的。
在开始干铺之前，得做好准备工作。
要把施工的场地清理干净，不能有啥垃圾、杂物啥的。
要是地面不平，还得先把地面整平了。
可以用水泥砂浆或者其他材料把地面填平，让地面平整光滑。
然后呢，要准备好石材、水泥、沙子等材料。
石材要选质量好的，不能有裂缝、破损啥的。
水泥和沙子也要选合适的，不能太粗也不能太细。
接着，就可以开始铺设了。
先在地面上铺上一层干硬性水泥砂浆。
这干硬性水泥砂浆可不能太稀了，得像沙子一样松散。
可以用水泥和沙子按照一定的比例搅拌均匀，然后铺在地面上。
用工具把水泥砂浆铺平，厚度要均匀，不能有的地方厚有的地方薄。
然后，把石材放在水泥砂浆上。
要一块一块地放，不能着急。
放的时候要注意石材的平整度和垂直度。
可以用水平尺和靠尺来检查，要是不平或者不直，就得调整一下。
石材之间要留一定的缝隙，不能挨得太紧。
这缝隙的大小要根据石材的规格和设计要求来确定，一般来说，缝隙不能太小也不能太大。
放好石材后，要用橡皮锤轻轻敲打石材的表面。
这是为了让石材和水泥砂浆更好地结合在一起。
敲打的时候要注意力度，不能太轻也不能太重。
太轻了，石材和水泥砂浆结合不牢固；太重了，又会把石材敲坏。
要均匀地敲打石材的各个部位，让石材平稳地落在水泥砂浆上。
等石材都铺好了，就可以进行勾缝了。
勾缝就是用水泥或者其他材料把石材之间的缝隙填满。
勾缝的时候要注意把缝隙清理干净，不能有灰尘、杂物啥的。
然后，把水泥或者其他材料搅拌均匀，用工具把缝隙填满。
填的时候要注意把材料压实，不能有空鼓的地方。
勾缝的材料要和石材的颜色相匹配，这样看起来才美观。
等勾缝的材料干了，就可以进行打磨和抛光了。
这是为了让石材的表面更加光滑、美观。
可以用打磨机和抛光机来进行打磨和抛光。
打磨的时候要注意力度和速度，不能太快也不能太慢。
太快了，会把石材表面磨坏；太慢了，又效率低下。
地面石材铺装施工方案及工艺方法
地面石材铺装施工方案及工艺方法1）操作工艺：铺装前将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并撒水湿润。
凹处用1：3水泥砂浆补平，再施工1：3干硬性水泥砂浆。
铺装前先选砖，经建设单位同意，根据设计图纸要求进行预排，以便拼缝均匀并以此弹出分割线。
用水准仪对基层进行横向、纵向划线，确定所铺装砖的具体位置。
每隔2米左右埋好贴面控制标高标志，来控制整体的平整度和粘贴层的厚度。
将花岗岩材料再粘贴前先洗干净，石材背面刷干净，放入清水中浸泡2h以上，取出凉干后再使用，铺贴时保持湿润。
大面积施工前，要做好小样板，进行技术鉴定，经建设单位同意认可后在全面展开，同时合理安排好各道工序的衔接工作。
铺干硬性水泥砂浆（配合比为1：3，以湿润松散、手握成团不泌水为准）找平层，虚铺厚度以25—30mm为宜，放上石材时高出预定完成面约3—4mm为宜。
用铁抹子排实抹平，然后进行石材预铺，并对准纵横缝，用木锤着力敲击石材中部，振实砂浆至铺设高度后，将石材掀起，检查砂浆表面与石材底相吻合后（如有空虚处，应用砂浆填补），在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀撒一层水泥粉，把石材对准铺贴。
铺贴时四角要同时着落。
再用木锤着力敲击至平直。
铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。
缝隙宽度不应大于1mm。
铺装的成品面砖表面清洁再当天就要做好，如完成后又不洁之处，可用5%—10%盐酸清洗干净，做好成品养护，待强度满足设计要求后方可上人行走。
铺贴完成24小时后，经检查石材表面无断裂、空鼓后，用稀水泥刷缝填饱满，并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止。
铺好的石材两天内禁止行人和堆放物体。
2）质量标准：面层所用石材的品种、质量必须符合设计要求。
面层不应有裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
面层和基层的结合必须牢固，无空鼓。
检查方法用小木锤轻击和观察检查。
石材表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，石材无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。
检验方法：观察检查、面层中块料行列（接缝）在5m长度内直线度的允许偏差不应大于2mm。
石材地面施工操作工艺标准
文件制修订记录石材地面指天然花岗石、大理石及人造花岗石、大理石等地面。
石材地面装饰构造：室内地面所用石材一般为磨光的板材，板厚20毫米左右，目前也有薄板，厚度在10毫米左右，适于家庭装饰用。
每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。
可使用薄板和1：2水泥砂浆掺107胶铺贴。
（1）石材地面装饰基本工艺流程清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工。
★施工要点：基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补,基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等，并用水湿润地面。
铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。
铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。
石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护,铺巾完后覆盖锯末养护。
★注意事项：铺贴前将板材进行试拼，对花、对色、编号，以入铺设出的地面花色一致。
石材必须浸水阴干。
以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。
铺贴完成后，2~3天内不得上人。
（2）铺贴陶瓷地面砖基本工艺流程1、铺贴彩色釉面砖类：处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。
2、铺贴陶瓷锦砖（马赛克）类：处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。
施工要点：（1）混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度5~10毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。
之后，清净浮灰，砂浆、油渍，产散水刷少将地面。
（2）铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。
（3）铺贴陶瓷地面砖前，应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。
（4）铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实。
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1 清理基层抹底层灰，要求平整、洁净、其他同水泥砂浆地面。
2 弹线弹出中心线。
在房间内四周墙上取中，在地面上弹出十字中心线，按板的尺寸加予留缝放样分块，铺板时按分块的位置，每行依次挂线（此挂线起到面层标筋的作用）。
地面面层标高由墙面水平基准线返下找出。
3 安放标准块标准块是整个房间水平标准和横缝依据，在十字线交点处最中间安放。
如十字中心线为中缝，可在十字线交叉点对角线安放两块标准块，标准块应用水平尺和角尺校正。
4 铺贴：A. 铺贴前板块应先浸水湿润，阴干后擦去背面浮灰方可使用。
B. 大理石板地面缝宽为1mm。
C. 粘结层砂浆为15-20mm 厚干硬性水泥砂浆，抹粘结层前在基层刷素水泥浆1遍，随拌随铺板块。
D. 先由房间中部向四侧退步法铺贴。
凡有柱子的大厅，宜先铺柱子与柱子中间部分，然后向两边展开。
E. 安放时四角同时往下落，并用皮锤或木锤敲击平实，调好缝，铺贴时随时检查砂浆粘结层是否平整、密实，如有空隙不实之处，应及时用砂浆补上。
5 灌缝板块铺贴后次日，用素水泥浆灌2/3 高度，再用与面板相同颜色的水泥浆擦缝，然后用干锯未拭净擦亮。
养护在拭净的地面上，用塑料薄膜、夹板或细木工板覆盖保护，2-3 天内禁止上人。
■壁纸裱糊施工工艺1 施工前准备A. 抹灰墙面用聚醋酸乙烯乳液腻子，石膏腻子，石膏板墙面采用油性腻子（配合比：水:光油:石膏=2:0.8:1）找平，并满刮腻子。
B. 墙面及阴阳角要垂直、方正小圆角弧度大小一致。
表面坚实、平整、光滑、干燥。
C. 抹灰墙面应满刮一遍用水稀释的107 胶（聚乙烯醇缩甲醛胶）作为底胶（配合比：107 胶:水=1:1）D. 裱糊用胶配合比：聚乙烯醇缩甲醛胶: 水: 羧甲基纤维素水溶液=1:0.6-0.8:0.2-0.3。
E. 要准备好上浆、裁纸专用设备、钢直尺、钢弯尺、单面刀片、长剪刀、毛刷等等工具。
2.2 画垂线施工时，待基层底胶干燥后，画垂直线。
起线位置从墙的阴角开，以小于壁纸1-2cm 为宜。
2.3 裁纸这是一道关键工序，必须引起高度重视，应校验上浆机的电脑控制键并作必要的试机裁割。
A. 注意花纹的上下方向，每条纸上端根据印花对应，在花纹循环的同一部位裁，并应裁成方角。
长度根据墙的高度而定。
比较每条纸的颜色，如有微小差别，应予以分类，分别安排在不同的墙面上。
B.主要墙面花纹应对称完整，一个墙面剩下不足一幅壁纸宽的窄条时，窄条应贴在较暗的阴角处。
C.窄条纸宜现用现下料。
因为裱糊后，壁纸在宽度方向能胀出1cm 左右，而且，墙面阴阳角处难免有误差。
下料时应核对窄条上下端所需宽度。
窄条下料时，应考虑对缝和搭缝关系。
机裁的一边只能搭缝不能对缝。
4 闷水一般视产品情况决定闷水，需要闷水的壁纸放在上浆机专用水槽中浸泡，水槽口把多余的水滤掉，静置20min，使壁纸充分伸胀，避免贴上墙后大量皱折，不能成活。
5 刷胶A. 墙面和壁纸背面要同时刷胶。
B. 机械背面刷胶时，纸上不应有明胶，多余的胶应用干燥棉丝擦去。
C. 刷胶要控制厚薄，均匀一致，纸背刷胶后，胶面与胶面应对叠，以避免胶干得太快，也便于上墙。
6 裱糊A. 根据阴角搭缝的里外关系，决定先做那一片墙，贴每片墙的第一条壁纸前，要先在墙弹一垂直线，垂直线的位置可比一幅壁纸宽0.5cm。
每片墙先从较宽的一角以整幅纸开始，将窄条甩在较暗的一端或门的两侧阴角处。
B. 裱糊应先从一侧由上而下开始，上端不留余量，对花接缝到底。
要求缝严，用棉丝将接缝处10cm 压一下相对固定。
C. 由对缝一边开始，上下同时用干净胶刷（不用橡胶辊）从纸幅中间向上、下划动，不能从上下端向中间赶，压迫壁纸贴在墙上，不留气泡。
赶气泡时，应注意纸对缝的地方，不要搭缝或离缝。
D. 检查接缝时，检查有搭缝或离缝的地方，并适当加以调整后，用棉丝压实，不能有“张嘴”现象（不能用木辊或铜辊压缝）E. 壁纸上端应在墙顶阴角的下沿，下端收头在踢脚板上沿。
7 接缝处理：A. 阴角不对缝，采用搭缝做法。
先裱糊压在里面的一幅纸，阴角处转过0.5cm。
阴角有时不垂直，要核对上下头再决定转过多少。
阴角处和纸边要压实，无空鼓，然后缝搭糊在外面的一幅纸，纸边应在阴角处。
B. 阴角处不甩缝。
包角要严实，没有空鼓、气泡，注意花纹和阴角的直线关系。
8 大面整理壁纸表面轧有花纹，压缝赶气泡时用力要适度，除胶刷和棉丝外，不得使用其他硬质工具，以避免压平纸面的凹凸，纹理质感。
内墙釉面砖施工工艺1 基层处理A. 基层为砖墙将基层表面多余的砂浆、灰尘抠净，脚手架眼等孔洞堵严，墙面浇水润湿。
B. 基层为混凝土剔凿凸出部分，光面凿毛，用钢丝刷子满刷一遍。
墙面有隔离剂、油污等，先用10%浓度的火碱水洗刷干净，再用清水冲洗干净，然后浇水润湿。
C. 基层为加气混凝土用钢丝刷将表面的粉末清刷一遍，提前1d 浇水润湿板缝，清理干净，并刷25%的107 胶水溶液，随后用1:1:6 的混合砂浆勾缝、抹平。
在基层表面普通刷一道25%的107 胶水溶液，使底层砂浆与加气混凝土面层粘结牢固。
加气板接缝宜钉150~200mm 宽的钢丝网，以减少灰层拉裂。
2 规方、贴标块贴标块，首先用托线板检查砖墙平整，垂直程度，由此确定抹灰厚度，但最薄不应少于7mm。
遇墙面凹度较大处，要分层涂抹，严禁一次抹得太厚。
一次抹灰超厚，砂浆干缩，易空臌开裂。
在2m 左右高、距两边阴角100~200mm 处，分别做一个标块，大小通常为50×50mm（或D70mm）。
厚度以墙面平整和垂直决定，一般为10~15mm。
标块所用砂浆与底子灰砂将相同，常用1:3 水泥砂将（或用水泥：石灰膏:砂=1:0.1:3的混合砂浆）。
根据上面两个标块用托线板挂垂直线做下面两个标块，或位于踢脚线上口，在两个标块的两端砖缝分别钉上小钉子，在钉子上拉横线，线距标块表面1mm，根据小线做中间标块。
厚度与两端标块一样。
标块间距为1.2~1.5m，在门窗口垛角处均应做标块。
若墙高于3.2m 以上，应两人一起挂线贴标块，一人在架子上，吊线锤，另一人站在地面根据垂直线调整上下标块的厚度。
3 设标筋墙面浇水润湿后，在上下两个标块之间先抹一层宽度为100mm 左右的水泥砂浆，稍后，再抹第二遍凸起成八字形，应比标块略高，然后用木杠两端紧贴标块左右上下来回搓动，直至把标筋与标块搓到一样平为止。
竖向为竖筋，水平方向为横筋。
标筋所用砂浆与底子灰相同。
操作时，应先检查木杠有无受潮变形，若变形应及时修理，以防标筋不平。
4 抹底子灰标筋做完后，抹底子灰应注意两点：一是先薄薄抹一层，再用刮杠刮平，木抹子搓平。
接着抹第二遍，与标筋找平：二是抹底灰的时间应掌握好，不宜过早，也不应过晚。
底子灰抹早了，筋软易将标筋刮坏，产生凹坑现象；底子灰抹晚了标筋干了，抹上底子灰虽然看似与筋齐平了，可待底灰干了，便会出现标筋高出墙面现象。
A. 基层为砖墙面：先在墙面上浇水润湿，紧跟着分层分遍抹1:3 水泥砂浆底子灰，厚度约12mm，吊直，刮平，底灰要扫毛或划出横向纹道，24h 后浇水养护。
B. 基层为混凝土墙面：先刷一道掺水重10%107 胶水，接着分层分遍抹1:3 水泥砂浆底灰，每层厚度以5~7mm 为宜。
底层砂浆与墙面要粘结牢固，打底灰要扫毛或划出纹道。
C. 基层加气混凝土或板：先刷一道掺水重20%107 胶水，紧跟着分层分遍抹1:0.5:4 水泥混合砂浆，厚度约7mm，吊直、刮平，底子灰要扫毛或划出纹道。
待灰层终凝后，浇水养护。
5 排砖排砖应按设计要求和选砖结果以及铺贴釉面砖墙面部位实测尺寸，从上至下按皮数排列。
如果缝宽无具体要求时，可按1~1.5mm 计算。
排在最下一皮的釉面砖下边沿应比地面标高低10mm。
铺贴釉面砖一般从阳角开始，非整砖应排在阴角或次要部位。
顶天棚铺砖可在下部调整，非整砖留在最下一层。
遇轻型吊顶铺砖时，可伸入天棚，一般为25mm，如竖向排列余数不大于半砖时，可在下边铺贴半砖，多余部分伸入天棚。
竖向排列小余数可用调缝解决。
在卫生间、盥洗室等有洗面器、镜箱的墙面铺贴釉面砖，应将洗面器下水管中心安排在釉面砖中心或缝隙处。
墙裙铺砖，上边收口应将压顶条计算在内。
水池、浴池等处铺砖，应将阴阳角条等配件砖尺寸计算其中。
如遇墙面有管卡、管根等突出物，釉面砖必须进行套割镶嵌处理。
装饰要求高的工程，还应绘制釉面砖排砖详细图，以保证工程高质量。
内墙釉面砖的组合铺贴形式，较为普遍的做法是顺同缝铺贴和错缝铺贴。
6 弹线、拉线、贴标准砖弹竖线——经检查基层表面符合贴砖要求后，可用墨斗弹出竖线，每隔2~3块弹一竖线，沿竖线在墙面吊垂直，贴标准点（用1:0.1:3=水泥:石灰膏:砂的混合砂浆），然后，在墙面两侧贴定位釉面砖两行（标准砖行），大面墙可贴多条标准砖行，厚度5~7mm。
以此作为各皮砖铺贴的基准，定位砖底边必须与水平线吻合。
弹水平线——在距地面一定高度处弹水平线，但离地面最低不要低于50mm，以便垫底尺，底尺上口与水平线吻合。
大墙面1m 左右间距弹一条水平控制线。
拉线——在竖向定位的两行标准砖之间分别拉平整控制线，保证所贴的每一行砖与水平线平直，同时也控制整个墙面的平整度。
7 垫底尺根据排砖弹线结果，在最低一皮砖下口垫好底尺（木尺板），它顶面与水平线相平。
作为第一皮釉面砖的下口标准。
防止釉面砖在水泥砂浆未硬化前下坠。
底尺应垫平、垫稳，可用水平尺核对。
垫点间距在400mm 以内。
8 铺贴釉面砖A. 可用专用粘合剂（JCTA 系列）铺贴釉面砖。
铺贴前砖浸水2h，晾干表面浮水后，在釉面砖背面均匀地满抹灰浆，以线为标准，位置准确地贴于润湿的找平层上，用小灰铲木把轻轻敲实，使灰挤满。
贴好几块后，要认真检查平整度和调整缝隙，发现不平砖要用小铲把敲平，亏灰的砖，应取出添灰重贴。
照此方法一皮一皮自下而上铺贴。
贴墙裙应凸出墙面5mm，上口线要平直。
B. 铺贴边角用釉面砖正方形（152mm×152mm）配件砖和异形配件砖镶嵌转角、边角处，可以达到既实用又美观的目的。
釉面砖贴到上口收边或墙裙收口，可贴一面圆砖或用压顶条、压顶阳角、压顶阴角配合使用。
贴工作台台面阳转角，可用三块两面圆的配件砖，实现转角。
9 擦缝对所铺贴的砖面层，应进行自检，如发现空臌、不平、不直毛病，应立即返工修理。
然后用清水将砖面冲洗干净，用棉纱擦净。
用长毛刷蘸粥状素水泥浆（与砖颜色一致）擦缝，应擦均匀、密实，以防渗水。
然后清洁砖面。
金属玻璃隔断施工工艺1 出翻样图玻璃隔断安装前，要出翻样图。
翻样图根据设计图确定木框的规格、尺寸、立面布置，结构连接构造、玻璃尺寸，安装形式等等内容。
2 地面、墙面弹线根据翻样图，在需要固定框架的地面上弹出隔断框的宽度线和中心线，然后用线锤将两条边缘线和中心线的位置引测到相邻的墙上和顶棚上。