机械密封知识培训
机械密封基本知识学习培训
以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。
•
3.运转
•
a.泵启动后若有稍微泄漏现象，应视察一段时间。如连续运行4小时，泄漏量仍不减小，
则应停泵检查。
•
b.泵的操作压力应平稳，压力波动不大于1公斤/平方厘米。
•
c.泵在运转中，应避开发生抽空现象，以免造成密封面干摩擦及密封破坏。
•
d.密封状况要常常检查。运转中，当其泄漏超过标准时，重质油不大于5滴/分，轻质油不
•
④轴或轴套基本上不受摩损；
•
⑤修理周期长端面磨损后可自动补偿，一般状况下，毋需常常性的修理；
•
⑥抗振性好 对旋转轴的振动、偏摆以及轴对密封腔的偏斜不敏感；
•
⑦适用范围广机械密封能用于低温、高温、真空、高压、不同转速，以及各种腐蚀性介质
和含磨粒介质等的密封。
•
⑧对现今很多工厂的“零泄漏”须要，盘根无法到达此要求；根本适应范围广，随意性更大，
4.机封工作应留意问题
• 1.安装时留意事项
•
a.要特别留意避开安装中所产生的安装偏差
•
（1）上紧压盖应在联轴器找正后进行，螺栓应匀整上支，
防止压盖端面偏斜，用塞尺检查各点，其误差不大于毫米。
•
（2）检查压盖与轴或轴套外径的协作间隙（即同心度），
四周要匀整，用塞尺检查各点允差不大于毫米。
•
b.弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小现象，
中相互照看，防止顾此失彼。
•
c.对运行过的机械密封，凡有压盖松动使密封发生移
动的状况，则动静环零件必需更换，不应重新上紧接着运
用。因为松动后摩擦副原来运转轨迹会发生变动，接触面
的密封性就很简洁遭到破坏。
机械密封培训
机械密封的种类
• 1.单端面机械密封 • 2.双端面机械密封 • 3.集装式机械密封
单端面机械密封
集装式机械密封
机械密封的工作原理
• 机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对
滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力 （或磁力）作用下保持贴合并配以辅助密 封而达到阻漏的轴封装置。
•
机械密封的结构
进人摩擦副，探伤动、静环密封端面；
• （6）设计选型有误，密封端面比压偏低
或密封材质冷缩性较大等。上述现象在试 运转中经常出现，有时可以通过适当调整 静环座等予以消除，但多数需要重新拆装， 更换密封。
泵用机械密封泄漏点分析及维修方 案
• 3、正常运转中突然泄漏。离心泵在运转中
突然泄漏少数是因正常磨损或已达到使用 寿命，而大多数是由于工况变化较大或操 作、维护不当引起的。
泵体间的泄漏比较容易发现和解决，但需 细致观察，特别是当工作介质为液化气体 或高压、有毒有害气体时，相对困难些。 其余的泄漏直观上很难辩别和判断，须在 长期管理、维修实践的基础上，对泄漏症 状进行观察、分析、研判，才能得出正确 结论。
泵用机械密封泄漏点分析及维修方 案
• 1、安装静试时泄漏。机械密封安装调试好
常现象，引起较大的轴向力，使动、静环 接触面分离；
• （2）对安装机械密封时压缩量过大，导
致摩擦副端面严重磨损、擦伤；
• （3）动环密封圈过紧，弹簧无法调整动
环的轴向浮动量；
泵用机械密封泄漏点分析及维修方 案
• （4）静环密封圈过松，当动环轴向浮动时，
静环脱离静环座；
• （5）工作介质中有颗粒状物质，运转中
机械密封的泄漏途径
• A通道则是旋转环与静止环的端面彼此贴合
机械密封基础知识培训试题及答案
机械密封基础知识培训试题及答案机械密封基础知识培训试题答案姓名：成绩：一、填空题（每题2分，共30分）1、密封分为静密封和动密封两大类。
2、机械密封由动环和静环组成。
3、由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以当今世界上机械密封是这些设备最主要的轴密封方式。
4、机械密封按摩擦副接触断面的比压与被密封介质压力的关系，可分为平衡型与非平衡型。
5、机械密封常用于离心泵、离心机、反应釜等设备。
6、密封的作用是将结合面间的间隙封住，隔离或切断泄露通道，增加泄露通道中的阻力或者在通道中加设小型做功原件，对泄漏物造成压力，与引起泄露的压差部分抵消或完全平衡，以阻止泄露。
二、判断题（每题3分，共30分）1、泄露是机械设备常产生的故障之一。
（√）2、机械密封属于端面密封。
（√）3、机械密封在安装时，必须将轴、密封腔体、密封端盖及机械密封本身清洗干净，防止任何杂质进入密封部位。
（√）4、机械密封安装时，应有适当的润滑。
（√）5、设备在运转前必须充满介质，以防止干摩擦而使机械密封失效。
（√）6、机械密封弹簧压缩量越大越好。
（╳）7、机械密封动环密封圈越近越好。
（╳）8、机械密封静环密封圈越紧越好。
（╳）9、机械密封端面不平、平面度、粗糙度未达到要求，会导致泄露。
（√）10、机械密封的动、静环摩擦面越窄其密封性越好。
（╳）三、简答题（每题20分，共40分）1、静密封的分类垫片密封、O型圈密封、密封胶密封、静密封螺纹密封、填料密封（盘根）、研合面密封。
2、动密封的分类填料密封、涨圈密封、接触式密封机械密封、油封密封、动密封浮动环密封、迷宫密封、非接触式密封离心密封。
机械密封基础知识ppt课件
十三、机械密封泄漏故障分析
普通内装式机械密封的典型泄漏 通道如左图所示有7处，分别为：
1、摩擦副端面之间（泄漏点1）； 2、动环辅助密封圈处（泄漏点2）； 3、静环辅助密封圈处（泄漏点3）； 4、压盖与机体结合端面间（泄漏点4）； 5、轴套与转轴之间（泄漏点5）； 6、碳石墨环有渗漏孔隙以及从镶装 件配合面处都有可能成为泄漏通道 （6、7）。
1.润滑密封的端面；
4.封堵工作介质泄漏；
2.带走摩擦的热量
5.改变密封泄漏方向；
3.将端面因磨损产生的颗粒带走； 6.双端面密封适用于强腐蚀、高
温、贵重或有毒介质。
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十二、机械密封的安装注意事项
机械密封安装部位的 尺寸偏差及表面粗糙度
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机械密封的泄漏通道
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八、常用摩擦副材料
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九、常用辅助密封圈材料
机械密封用辅助密封圈包括动、 静环密封圈，如O形圈、波纹管 、L型密封圈等。常用的有丁晴橡 胶、氟橡胶、硅橡胶、乙丙橡胶 、聚四氟乙烯、四氟包胶O形圈
。
O形圈
波纹管
L型密封圈
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十、几种常用橡胶的特性及适应性
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（四）、机体与压盖结合面之间的泄漏
1、机体与压盖配合端面有缺陷，如凹坑、划痕等。 2、螺栓力小、压缩垫片时不能把接触面不平的凹坑填满。 螺栓力必须大于内部介质压力。因为内压总是使得密封压盖 与机壳端面趋于分离。用聚四氟乙烯平垫片时，以厚度小于 1mm为宜。 3、垫片或密封圈受到损伤。 4、安装时不清洁，异物进入其间。 5、压盖变形，这是因为压盖刚度不够而产生的变形。 6、螺栓受力不均匀，压盖单边锁紧。
机械密封基础知识培训试题及答案
4、机械密封安装时，应有适当的润滑（√）
5、设备在运转前必须充满介质，以防止干摩擦而使机械密封失效（√）
6、机械密封弹簧压缩量越大越好（╳）
7、机械密封动环密封圈越近越好（╳）
8、机械密封静环密封圈越紧越好（╳）
迷宫密封
非接触式密封 离心密封
螺旋密封
9、机械密封端面不平、平面度、粗糙度未达到要求会导致泄露（√）
10、机械密封的动、静环摩擦面越宽其密封性越好（╳）
三、简答题（每题20分，共40分）
1、静密封的分类
垫片密封
O型圈密封
密封胶密封
静密封 螺纹密封
填料密封（盘根）
研合面密封
2、动密封的分类
填料密封
涨圈密封
接触式密封 机械密封
油封密封
动密封 浮动环密封
机械密封基础知识培训试题答案
姓名：成绩：
一、填空题（每题2分，共30分）
1、密封分为静密封和动密封两大类
2、机械密封由动环和静环组成。
3、轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等有点，所以当今世界上机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式。
4、机械密封按摩擦副接触断面的比压与被密封介质压力的关系，可分为平衡型与非平衡型
5、机械密封常用在离心泵、离心机、反应釜等设备
6、密封的作用是将结合面间的间隙封住，隔离或切断泄露通道，增加泄露通道中的阻力或者在通道中加设小型做功原件，对泄漏物造成压力，与引起泄露的压差部分抵消或完全平衡，以阻止泄露。
二、判断题（每题3分，共30分）
1、泄露是机械设备常产生的故障之一（√）
2、机械密封属于端面密封（√）
机械密封培训讲义全解
2017/10/27
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轴 径
≤16
≤35
≤55
≤70
≤100
≤120
宽系列
中系列 窄系列
2.5
2.0 1.5
3.0
2.5 2.0
4.0
3.0 2.0
5.0
4.0 2.5
6.0
5.0 3.0
7.0
5.0 3.0
宽系列用于组对性能好（如YG6/M106K、SiC/M106K）、工 况条件好的场合 窄系列用于组对性能欠佳（如 YG6/YG6、YG6/ 青铜）、饱 和蒸气压高、易挥发、颗粒介质，高速机械密封，（对于 轻烃介质，在强度够的情况下，取窄系列）。
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（九）内装式和外装式机械密封（图1-3）
（1） 内装式：静环装在压盖内侧，静环端面面向工作腔。
（用于温度、压力较高，腐蚀性不强的场合） （2） 外装式：静环装在压盖外侧，静环端面背向工作腔。 （用于低压、腐蚀性强的场合） 2017/10/27
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（十）内流式和外流式机械密封
（一般和内装式、外装式一致） （1）内流式：泄漏方向朝向轴心。（一般密封都采用这
1.密封端面： 动环、静环─摩擦副 2.缓冲补偿机构： 由弹性元件(圆柱弹簧、 圆锥弹簧、波片弹簧、 波纹管等)构成。—使 贴合; 3.辅助密封圈： 包括动环密封圈、静 环密封圈等，有各种 形式：如O型圈、V型 圈、楔形圈等 4.传动机构：使动环 随旋转
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（三）机封主要泄漏途径
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（十二）双端面机械密封（图1-4）
两套密封面对面或背对背安装在一起。
用于工作介质有毒、易燃、易爆、易挥发、易结晶、高温、低温， 或气体、高真空度等场合。 两套密封之间形成一个密封腔，在密封腔中引入封液：堵封、润 滑、冷却，选洁净、润滑性好的封液介质。
机械密封培训资料
机械密封培训资料1. 引言机械密封是一种常见的动力设备的关键组件之一。
它常用于旋转轴和固定筒体之间，以防止介质泄漏和外部灰尘、杂质的进入。
机械密封具有使用寿命长、密封性能稳定等优点，在工业生产中发挥了重要的作用。
为了确保机械密封的正常运行和延长其使用寿命，对机械密封的正确安装和维护非常重要。
本文档将介绍机械密封的基本原理、安装方法和维护常识，旨在提供机械密封培训资料，以帮助读者更好地理解和应用机械密封。
2. 机械密封的基本原理机械密封的基本原理是利用两个硬质表面之间的摩擦来实现密封。
一般由固定环、摩擦环和弹簧组成。
固定环紧固在设备上，摩擦环则与旋转部件（通常是轴）连接。
当机械密封处于运行状态时，通过旋转部件的转动，固定环和摩擦环之间形成一个密封环隙，防止介质泄漏。
2.1 机械密封的分类•单端面机械密封：只有一个与旋转部件接触的面；•双端面机械密封：有两个与旋转部件接触的面；•多端面机械密封：有多个与旋转部件接触的面；2.2 机械密封的常见问题•泄漏：机械密封失效导致介质泄漏，可能会造成安全事故；•磨损：摩擦环与固定环摩擦产生磨损，降低机械密封的性能；•摩擦：由于接触面摩擦，需要消耗一定的功率；3. 机械密封的安装方法正确的安装是确保机械密封正常运行的关键。
以下是机械密封的安装步骤：3.1 准备工作•清洁：清洁设备与机械密封的接触面，确保没有灰尘和杂质；•检查：检查机械密封的零件是否完好，是否有损坏或磨损；3.2 安装机械密封•将固定环安装在设备上，确保固定紧固；•安装好摩擦环，并将弹簧安装在摩擦环上；•根据设备的要求，对机械密封进行调整和校准；3.3 检查与测试•检查机械密封是否安装正确，是否固定牢固；•进行密封性测试，检查是否有泄漏现象；4. 机械密封的维护常识4.1 定期检查定期检查机械密封的磨损情况，以及是否有杂质积累。
如发现问题，及时更换和清理。
4.2 泄漏处理如发现机械密封泄漏，首先需停机并排空介质。
机械密封技术知识培训课件
机械密封技术知识培训课件机械密封技术知识培训课件机械密封技术是现代工业中广泛应用的一项关键技术。
它在各个行业中起到了重要的作用，包括化工、石油、制药、食品等。
本文将介绍机械密封技术的基本原理、分类、应用以及维护保养等方面的知识。
一、机械密封技术的基本原理机械密封技术是利用摩擦和密封元件之间的压力差来实现密封的一种技术。
它主要由密封面、密封环、弹簧等组成。
当设备运转时，密封面与密封环之间形成一定的接触压力，从而阻止介质泄漏。
二、机械密封技术的分类机械密封技术可以根据密封面的形式和结构特点进行分类。
常见的机械密封技术包括单端面机械密封、双端面机械密封、外置式机械密封等。
每种机械密封技术都有其适用的场合，需要根据具体的工作条件和介质特性选择合适的机械密封。
三、机械密封技术的应用机械密封技术广泛应用于各个行业中。
在化工行业中，机械密封技术能够有效防止有害气体泄漏，保护环境。
在石油行业中，机械密封技术能够保证设备正常运行，提高生产效率。
在制药和食品行业中，机械密封技术能够确保产品的质量和安全。
四、机械密封技术的维护保养机械密封技术的维护保养对于设备的正常运行至关重要。
首先，要定期检查机械密封的工作状态，包括密封面的磨损情况、弹簧的弹性等。
其次，要及时更换磨损严重的密封件，并进行必要的润滑和清洗。
此外，还要注意避免机械密封受到过大的振动和冲击，以免影响密封效果。
五、机械密封技术的发展趋势随着工业技术的不断进步，机械密封技术也在不断发展。
未来，机械密封技术将更加注重环保、节能和可靠性。
同时，随着新材料和新工艺的应用，机械密封技术的性能将得到进一步提升。
六、结语机械密封技术是现代工业中不可或缺的一项技术。
通过本文的介绍，相信大家对机械密封技术有了更深入的了解。
在实际工作中，我们应该根据具体的需求选择合适的机械密封技术，并加强维护保养，以确保设备的正常运行和生产效率的提高。
同时，我们也期待着机械密封技术在未来的发展中能够不断创新，为工业的发展做出更大的贡献。
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机械密封常用材料
B.PTFE 全称聚四氟乙稀,使用温度范围-150℃~250 ℃, 具有优异的耐腐蚀性能,但质地较橡胶硬,用 它 做密封圈时,不能有较大的压缩量,否则不易安 装. C.包覆橡胶O形圈 结合了橡胶质地软和PTFE耐腐蚀的 优点, 在高 温,强腐蚀的介质中有着广泛的应用.常用的有 包覆硅胶,包覆氟胶两种.
弹簧 其材料有: 321(1Cr18Ni9Ti),Monel(00Ni65Cu28),177PH,20#合金, 316(1Cr18Ni12Mo2Ti )321常用于 一般工况中,Monel, 316用于腐蚀介质中,17-7PH 用于金属波纹管的管片用.
机械密封的安装
安装前:压盖,密封腔,轴清洗干净,并在轴 上安装机封的部位涂上一层油便于安装。 注意：轴套的倒角情况。 安装时:机械装入轴上,在机封自由状态下 做轴向长度的标记,然后,按装配图上的尺 寸,压缩弹簧至指定压缩量,分几次固定弹 簧座上的螺钉,在没有固定压盖之
机械密封的分类
橡胶波纹管式:适用于含有固体颗粒介质中,
但其弹性较弱,一般和弹簧一起使用.
机械密封的分类
按机械密封的集成程度分为:分体式和集装式. 分体式机械密封:静环部件与动环组件部份分 为二部份,安装也分为两大步骤,先安装动环组 件部分,再安装静环部件.其优点为机械密封结 构简单,价格便宜.缺点是安装复杂,且安装精 度不高,易造成由安装问题引起的机械密封泄 漏问题. 集装式机械密封:静环部件与动环组件部件在 安装前预装成一整体,经检查和试压合格后,
M3N,M7N,M74-D,MG,MFL85N,HJ92N, H7N,H74-D
114系 列
152系列
H7N系 列
内 装 小 弹 簧 外 置 平 衡 型 通 用 系 列
集装式机械密封
2015-6-11
四 氟 无 缝包 覆 透 明O形 圈
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集 装 式 机 械 密 封
机械密封常用材料
补偿环和非补偿环 A:硬环: a、硬质合金(YG6):以WC为主体,钴为粘接剂烧 结而成,刚性特别大,耐磨性很好.机械密封中常 用的有YG6,YG8,YG15. b、陶瓷:主要有AL2O3和SiC.其硬度接近于金 刚石,与硬质合金一样具有突出的耐磨性能,而 且还具有一定的自润滑性,磨擦系数也较低. c、不锈钢表面有堆焊合金，或喷涂Cr2O3等。
平 衡 型 机 械 密 封
2015-6-11
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机械密封的分类
内装式机械密封的弹簧和动环安装在密封 腔内与介质接触, 可以利用箱内介质压力 来密封.
其优点:受力状态好,泄漏量小,冷却与润滑条件好, 使用工作范围广. 外装式机械密封的弹簧和动环安装在密封腔外不 与介质接触,适用于强腐蚀,高粘度,易结晶介质, 因泄漏方向与离心力方向相同,泄漏量较大,使 用工作压力较低.
机械密封的分类
按弹性补偿元件的结构分为:弹簧式,金属波纹 管式,橡胶波纹管式. 弹簧式:它是用的最多的一种弹性补偿元件,适 用于一般的工况. 金属波纹管式:它具有较大的弹性,强度和刚度. 其适用压力可达到7Mpa,温度从-240℃~650 ℃ 的范围均可使用.广泛应用于高温高压的场合. 按其制作工艺可分为:液压波纹管和焊接波纹管. 机械密封中广泛使用的是焊接波纹管.
机械密封常用材料
B.软环 a 、主要是石墨,具有良好的自润滑性和较低磨 擦系数,而且耐腐蚀,易加工,但质地较软,不能应 用于含颗粒的介质.石墨按浸渍材料的不同又 分:M120D,M106K. b、填充PTFE材料
机械密封常用材料
辅助密封圈 A.橡胶 丁腈橡胶:使用温度范围-30℃~100 ℃,主要优点是耐 油性能较好,价格便宜. 氟橡胶:使用温度范围-20℃~200 ℃,主要优点是腐蚀 性,尤其是耐酸性能优异. 乙丙橡胶：使用温度范围-40 ~150 ℃，耐气候性好， 抗臭氧和各种极性化学药品与溶济冲击弹性好。 硅橡胶：使用温度范围-60 ~200 ℃，具有最宽广的工 作温度，优异的耐臭氧老化、光老化。
机械密封常用的技术标准和一 些常用的标准型号
2.常用机械密封标准型号 A.国标型机封 泵用机封:103,104,109,110,111,114型. 釜用机封:201,202,203,204,205,206型 B.管道泵及潜水泵常用机封 BIA型,MG1型,FBD型,502型 C.大连耐酸泵厂标准 152,152B,WB2,106U,108U,204,224UU,119B, 109B,116U,210G型
机械密封技术交流
四川省西密高技术有限公司
2015-6-11
1Leabharlann 机械密封的发展简介 和目前状况
机械密封发展简介: 1.1885年,英国第一个端面密封专利 2.1919年,出现单端面密封 3.1945年,出现平衡性和中间高压高速机械密封. 4.1974年,出现新的密封面材料SiC和材质不同 浸渍碳石墨. 5.1985年,密封面变形协调和材料合适配对对工 艺流体的零泄漏和零逸出密封技术迅速发展
机械密封常用材料
D.柔性石墨 它应用于高温,强腐蚀介质中,质地柔软,能给予 较大的压缩量.其内部还可以填充纤维以增强其 韧性. 金属结构件 机械密封常用金属材料 有:321(1Cr18Ni9Ti),316(1Cr18Ni12Mo2Ti,304(0 Cr18Ni9).316常用于强腐蚀介质中.
机械密封常用材料
机械密封的安装
前,用手推静环做轴向运动,松开手后,能回弹,没 有卡死的现象.检查机封的补偿性是否良好. 运转前必须按轴的转向盘车,在盘车的过程中, 检查是否有卡死,异常声音.然后,让密封腔充满 介质,打开冷却水,开车. 注意：弹簧传动结构的弹簧旋向。
机械密封的发展前景
发展前景 1.接触式密封,减少泄露,减小磨损,提高可靠性 和工作稳定,延长使用寿命. 2.非接接触式密封,减少泄露,提高流体膜刚度和 工作稳定,延长使用寿命. 3.机械密封的新技术,新产品,新结构大量出现. 密封面开浅槽技术实现0泄漏,干气密封.密封面 开深槽技术. 多端面密封技术.平行面密封技术. 窄环密封技术等.
机械密封设计参数
3.载荷系数(K):它决定着机械密封的密封端面 上的作用力随密封流体压力升高增加的程度。
d -d K = d -d
2 2 2 2 2 b 2 1
4.端面比压(Pc):指作用在密封环带上单位面积 上的净闭合力. P λ为液膜反 = P + P * ( K λ ) C S 压系数，介质不同，其值不同。
.
机械密封的发展简介和目前状况
6.2000年,非接触(表面改形技术)机械密封发展. 目前状况: 国内目前使用的离心泵或反应 釜，,特别是进口设备,大量使用机械密封,基本 达80%,有取代填料密封的趋势。
机械密封的基本原理
机械密封是一种依靠弹性元件对静、 动环端面密封副的预紧。由于动、静环密 封副的相对旋转运动，其端面间形成一层 流体膜，从而，使密封面间达到隔离流体 或气体向外泄漏的作用。
机械密封设计参数
5.动静环密封圈的压缩量:要保证密封圈 能起到良好的密封作用,密封圈应有一定 的压缩量，不同的结构其压缩量也不一样,一
般为:5~10%.
机械密封常用的技术标准和一 些常用的标准型号
1.机械密封常用的技术标准 GB/T 7369-94 机械密封端面平面度检验方法 GB/T 7757.2-95 机械密封用0形橡胶圈 JB/T4127.1-1999
机械密封示意图
机械密封的分类
按载何系数K的值分为非平衡型和平衡型机械 密封. 非平衡型机封,其K≥1,其结构不能平衡介质作 用，端面的压力一般使用于压力小于1MPa的 工况。 平衡型机封，其K〈1，其结构能平衡部分介 质作用于端面的压力，一般用于高压力工况， 随压力的不同，调整K值，但K值一般不小于 0.5。 按静环的密封端面是否面向主机密封腔分为内 装式机封和外装式机械密封.
交
流
四川省西密高技术有限公司,“以科技 为先导，质量为基础,服务为保证”,为客 户提供优质的密封产品. 愿“西密”密封产品,成为你“堵漏” 的得力助手！
机械密封的分类
套装在轴封机箱内轴上,用紧定螺钉固定在轴 上,压紧压盖螺栓,拆除集装定位块,机械密封 就可以处于工作状态,投入运转.其优点是装配 自动定心易于装配,且有较好的装配精度.
机械密封的设计参数
要保证机械密封能满足工况要求,防止设备的 “跑,冒,滴,漏”,保障生产,必须确定合理的设计 参数. 1.工况:包括:使用温度,使用介质,密封腔压力,轴 的转速,旋向，泵设备型号等. 2.弹簧比压(Ps):根据机械密封的不同结构确定 合理的弹簧比压.弹簧比压过大,使摩擦温度升 高,摩损加剧,影响机封使用寿命.弹簧比压过小, 导致动环补偿性不好,引起泄漏。一般在0.1-0.3 之间。
机械密封常用的技术标准和一些 常用的标准型号
D.天津水泵厂标准 EX,GX,GY,F0V1, F0V2, P0V2型 E.John Crame在国内常用型号 59U,59B,58U,58B,502,8B1,715,609型
机械密封常用的技术标准和一些 常用的标准型号
G:Burgmann在国内常用型号