玉米淀粉工艺知识
湿法玉米淀粉的生产工艺
湿法玉米淀粉的生产工艺
湿法玉米淀粉的生产工艺是将新鲜的玉米经过多道工序加工而成的淀粉产品。
下面是湿法玉米淀粉的基本生产工艺。
1. 原料准备：选择质地好、含水率适中的玉米作为生产原料。
首先将玉米去壳、去芯，然后经过清洗、浸泡等处理，去除杂质和表面的污物。
2. 研磨糊化：将处理后的玉米研磨成细粉，然后加入适量的水进行糊化。
糊化过程中，玉米中的淀粉颗粒被破坏，使其释放出来。
3. 分离纤维：将糊化后的玉米浆经过离心机或筛网进行离心分离，将纤维成分与淀粉分离。
4. 加工精炼：将分离出的淀粉浆液经过过滤、沉淀、洗涤等多道工序，去除杂质、杂蛋白等固体颗粒，同时进行浓缩和脱水处理，使淀粉浆液的固体含量达到要求。
5. 干燥：将浓缩后的淀粉浆液送入气流干燥机进行烘干处理，使其含水率降至标准范围内。
同时，通过控制烘干温度和气流速度，使淀粉颗粒达到理想的干燥程度。
6. 粉碎、筛分：将干燥后的淀粉块破碎成细小的颗粒，然后通过震动筛进行筛分，去除颗粒大小不一致的杂质。
7. 包装储存：将筛分后的玉米淀粉根据规格要求进行包装，然
后存放在干燥通风的库房中，以防止潮湿和变质。
总结：湿法玉米淀粉的生产工艺经过原料准备、研磨糊化、分离纤维、加工精炼、干燥、粉碎筛分、包装储存等多个步骤。
这些步骤通过加工和处理，最终得到优质的玉米淀粉产品。
这种生产工艺可以有效地提取玉米中的淀粉，并去除杂质和纤维，使得玉米淀粉具有良好的品质和应用价值。
玉米淀粉的生产工艺流程介绍
玉米淀粉的生产工艺流程介绍将清理过的玉米浸泡在水中，使其含水量达到25-30%，并在浸泡过程中加入一定量的碱液或硫酸，以促进淀粉的分离。
3)粗碎将浸泡过的玉米进行粗碎，使其成为较小的颗粒。
4)胚的分离通过筛选和洗涤，将玉米胚芽分离出来，以便进行后续的淀粉提取。
5)磨碎将分离出胚芽的玉米进行磨碎，使其成为较为细小的颗粒。
6)分离纤维和蛋白质通过离心分离或筛选等方法，将玉米中的纤维和蛋白质分离出来，以便提取纯净的淀粉。
7)清洗将分离出的淀粉用水进行清洗，去除杂质和残留物。
8)离心分离通过离心分离的方法，将淀粉和水分离开来。
9)干燥将分离出的淀粉进行干燥，使其水分含量达到所需标准。
10)淀粉最终得到的产品就是高质量的玉米淀粉。
玉米淀粉是一种广泛应用的原料，可以用于食品工业、造纸、纺织、化工、医药等多个领域。
制造玉米淀粉的方法有多种，但基本的工艺流程包括清理、浸泡、粗碎、胚的分离、磨碎、分离纤维和蛋白质、清洗、离心分离、干燥和淀粉。
每一步都至关重要，只有严格控制每个环节，才能获得高质量的产品。
目前国内主要采用分离槽来分离玉米胚。
分离槽是一个U 形的木制或铸铁制的长槽，内部装有刮板、溢流口和搅拌器。
将粗碎后的玉米碎粒与比重为1.06的波美9度淀粉乳混合，缓缓地从分离槽的一端引入，流向另一端。
由于胚的比重小，会飘浮在液面上，被移动的刮板从液面上刮向溢流口。
碎粒胚乳较重，会沉向槽底，经过转速较慢的横式搅拌器推向另一端的底部出口，最终排出槽外，从而实现胚的分离。
为了从分离胚后的玉米碎块和部分淀粉的混合物中提取淀粉，必须进行磨碎，破坏细胞组织，使淀粉颗粒游离出来。
磨碎作业的好坏对淀粉产量和质量都有很大的影响。
通常采用两次磨碎的方法，第一次用锤碎机进行磨碎，第二次用砂盘淀粉磨进行磨碎。
现在逐渐以金刚砂磨代替石磨，因为金刚砂磨的硬度高，磨齿不易磨损，磨碎效率也高。
玉米糊中除了含有大量淀粉以外，还含有纤维和蛋白质等。
为了不影响淀粉的质量，通常需要先分离纤维，然后再分离蛋白质。
玉米淀粉生产工艺流程及操作要点
玉米淀粉生产工艺流程及操作要点下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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玉米淀粉生产工艺流程
玉米淀粉生产工艺流程1. 玉米淀粉生产概述玉米淀粉是一种由玉米经过加工提取得到的淀粉产品，具有广泛的应用领域，如食品工业、造纸工业、医药工业等。
玉米淀粉的生产工艺流程主要包括清洗、破碎、浸泡、分离、脱水、干燥和包装等步骤。
2. 玉米淀粉生产工艺流程步骤步骤一：清洗1.将采购回来的玉米进行清洗，去除表面的杂质和尘土。
2.使用专用设备将玉米进行脱皮处理，去除外层的皮壳。
步骤二：破碎1.将清洗和脱皮后的玉米送入破碎机。
2.破碎机将玉米破碎成较小颗粒，增加后续浸泡过程中的接触面积。
步骤三：浸泡1.将破碎后的玉米送入浸泡槽中。
2.加入适量的水，使玉米颗粒完全浸泡。
3.在浸泡槽中加入适量的碱液，调节pH值，促进淀粉的分离。
4.进行一定时间的浸泡，通常为24-48小时。
步骤四：分离1.将浸泡后的玉米颗粒送入离心机。
2.离心机通过旋转分离出液体和固体部分。
3.液体中含有淀粉和其他杂质，固体部分则为玉米渣。
步骤五：脱水1.将分离出的液体送入脱水机。
2.脱水机通过旋转或压榨等方式将液体中多余的水分去除。
3.使淀粉颗粒逐渐形成较湿的糊状物。
步骤六：干燥1.将脱水后的糊状物送入干燥机。
2.干燥机通过高温和气流将糊状物中的水分蒸发掉。
3.干燥后得到的是含有一定水分的玉米淀粉。
步骤七：包装1.将干燥后的玉米淀粉送入包装机。
2.包装机将玉米淀粉按照一定重量或容量进行分装和包装。
3.包装好的玉米淀粉可以进行质检和标签打印等工序。
3. 玉米淀粉生产工艺流程注意事项1.清洗和脱皮过程中要确保设备和操作环境的卫生，防止杂质对产品的污染。
2.浸泡时间需要根据具体情况进行调整，过长或过短都会影响淀粉的分离效果。
3.分离过程中要注意控制离心机的转速和时间，以免对淀粉颗粒产生损伤。
4.脱水和干燥过程中要控制温度和湿度，避免高温或潮湿对产品质量造成不良影响。
5.包装时要选择适当的包装材料，保证产品的密封性和防潮性。
以上就是玉米淀粉生产工艺流程的详细步骤和流程。
玉米淀粉工艺流程
玉米淀粉工艺流程
玉米淀粉的生产过程主要有选料、粉碎、浸种、磨浆、过滤、加热、提取淀粉等。
工艺流程为：玉米→预处理→粉碎→浸种→磨浆→过滤→加热→提取淀粉→离心分离。
1.选料：选择籽粒饱满，无虫害、霉变，没有机械损伤，籽粒颜色一致的玉米作为原料。
要求颗粒大小均匀，大小不超过1厘米。
2.粉碎：用粉碎机将玉米粒（籽粒）粉碎，使其达到20~25目的粒度要求。
3.浸种：用水将玉米浸泡12小时左右，使玉米吸水膨胀至正常生理状态。
4.磨浆：用磨浆机将浸泡后的玉米磨成浆液。
5.过滤：用滤布或纱布过滤，除去浆液中的杂质（如石头、沙粒、铁屑等），得到澄清的玉米浆。
6.加热：用水将过滤后的玉米浆液加热至70℃左右。
（玉米的糊化温度在80℃左右）使淀粉液化，同时进行淀粉酶的作用，将淀粉水解为小分子。
7.提取淀粉：当温度达到70℃以上时，在密闭的条件下进行提取淀粉（即加热），使淀粉从料液中分离出来，得到纯度较高的淀粉。
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玉米淀粉生产工艺
玉米淀粉生产工艺
玉米淀粉是一种重要的食品原料，也是工业上常用的原料之一。
下面将介绍一种常见的玉米淀粉生产工艺。
玉米淀粉的生产工艺一般包括清洗、磨浆、提取、脱蛋白、浓缩、脱水、干燥等步骤。
首先是清洗。
将新鲜玉米清洗干净，去除表面的杂质和泥沙。
接下来是磨浆。
将清洗后的玉米加水一起研磨，使玉米粒破碎成糊状物。
然后进行提取。
将磨浆后的物料通过离心分离器进行分离，得到淀粉浆液和纤维等物质的混合物。
之后是脱蛋白。
通过酶解、调节酸碱度等方法将淀粉浆液中的蛋白质进行分离，得到纯净的淀粉浆液。
接着是浓缩。
将淀粉浆液进行浓缩，以达到一定浓度，便于后续处理。
然后是脱水。
将浓缩后的淀粉浆液通过脱水机进行脱水，去除多余的水分，使浆液变得更稠。
最后是干燥。
将脱水后的淀粉浆液进行干燥处理，使其变成粉状，提高淀粉的质量和保存时间。
整个生产过程中，需要注意控制各个环节的温度、时间和工艺参数，以确保生产出高质量的玉米淀粉。
另外，玉米淀粉的生产工艺还可以根据不同的需要进行调整和改进。
比如，可以采用湿法和干法两种不同的工艺方法，分别适用于不同的需求和产品。
湿法工艺通常用于食品行业，而干法工艺则常用于工业和制造业中。
总之，玉米淀粉的生产工艺包括清洗、磨浆、提取、脱蛋白、浓缩、脱水、干燥等步骤。
通过合理控制每个环节的参数，可以得到高质量的玉米淀粉。
当然，随着技术的不断发展和创新，未来还会有更加先进和高效的生产工艺被引入和广泛应用。
玉米生产淀粉工艺流程
玉米生产淀粉工艺流程玉米淀粉是一种重要的工业原料，广泛应用于食品、医药、化工、纺织等领域。
玉米淀粉的生产工艺流程经过多年的发展和改进，已经相当成熟。
下面将介绍玉米生产淀粉的工艺流程。
1. 玉米的清洁与破碎首先，选用质量较好的玉米作为原料，经过清洁去杂处理，去除杂质和杂草。
然后将清洁后的玉米进行破碎，使得玉米颗粒被破碎成较小的颗粒，为后续的加工提供条件。
2. 玉米的浸泡破碎后的玉米颗粒需要进行浸泡处理。
将玉米颗粒放入大型浸泡槽中，加入适量的水和适量的碱液，进行浸泡处理。
浸泡的目的是软化玉米颗粒，使得后续的加工更加顺利。
3. 玉米的磨浆浸泡后的玉米颗粒需要进行磨浆处理。
将浸泡后的玉米颗粒送入磨浆机中进行磨浆处理，将玉米颗粒磨成细腻的浆状物，为后续的分离提供条件。
4. 玉米的分离经过磨浆处理后的玉米浆需要进行分离处理。
将玉米浆送入离心机中进行离心分离，将玉米浆中的淀粉和纤维等物质进行有效分离，得到较为纯净的玉米淀粉浆。
5. 玉米淀粉的提取经过分离处理后的玉米淀粉浆需要进行提取处理。
将玉米淀粉浆送入脱水机中进行脱水处理，将其中的水分进行脱除，得到较为干燥的玉米淀粉。
6. 玉米淀粉的干燥经过提取处理后的玉米淀粉需要进行干燥处理。
将玉米淀粉送入干燥机中进行干燥处理，将其中的余留水分进行蒸发，得到成品的玉米淀粉。
7. 玉米淀粉的包装最后，经过干燥处理后的玉米淀粉需要进行包装处理。
将玉米淀粉送入包装机中进行包装处理，将其包装成适合市场销售的包装规格，为市场销售提供便利。
以上就是玉米生产淀粉的工艺流程，通过以上的处理，玉米可以被加工成为高品质的淀粉产品，为人们的生活和工业生产提供了重要的原料。
玉米淀粉生产工艺流程
玉米淀粉生产工艺流程
首先，玉米淀粉生产的第一步是原料的清洗和浸泡。
选用质量优良的玉米作为原料，经过清洗去除杂质和表面的污垢，然后将玉米浸泡在水中，使其充分吸水发酵。
接着是磨碎和破碎的工序。
浸泡后的玉米经过磨碎和破碎的机械加工，将玉米颗粒破碎成细小的颗粒，增加表面积，有利于后续的提取工作。
然后是淀粉的提取工序。
经过磨碎和破碎后的玉米颗粒进入搅拌浸出池，通过加热和搅拌，使玉米颗粒中的淀粉颗粒与水充分混合，达到溶解的目的。
随后，通过离心分离等工艺，将淀粉和纤维等杂质分离，得到淀粉浆。
接下来是淀粉浆的脱水和干燥工序。
淀粉浆经过脱水设备进行脱水处理，将多余的水分蒸发，得到湿淀粉。
然后湿淀粉经过干燥设备进行干燥处理，将淀粉干燥成成品淀粉。
最后是淀粉的包装和储存。
经过干燥处理后的淀粉进行包装，采用适当的包装材料，保证淀粉的质量和卫生安全。
然后将包装好
的淀粉存放在干燥通风的仓库中，做好防潮防虫的工作，确保淀粉
的质量。
以上就是玉米淀粉生产的工艺流程，通过清洗浸泡、磨碎破碎、提取、脱水干燥和包装储存等环节，最终得到优质的玉米淀粉产品。
这一工艺流程在实际生产中需要严格控制各个环节的工艺参数，确
保产品质量和生产效率。
同时，也需要加强设备维护和清洁，做好
生产现场的卫生和安全工作，以确保生产过程的安全和稳定。
希望
以上内容能对玉米淀粉生产工艺有所帮助。
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淀粉概述一、淀粉的基本特性及形成1、淀粉的形成淀粉是植物体内最重要的储藏碳水化合物，它以颗粒形态沉积在植物的种子、块茎、块根和茎髓中，是人类和动植物赖以生存的主要营养成分。
淀粉是绿色植物利用空气中的二氧化碳和水进行光合作用的产物，光合作用的总方程式如下：日光NCO2＋NH2O （C6H10O5）n＋NO2在植物生长过程中，淀粉一般以微粒形式存在于叶绿素之间。
植物生长成熟后，则分别贮存在植物的不同部位：根、茎、种子等。
适宜作为工业生产淀粉的原料原料必须具备淀粉含量高。
易于制造和价格低廉等条件。
一般有：甘薯、马铃薯、木薯、玉米、小麦等。
2、淀粉的化学结构：淀粉是碳水化合物的一种高分子化合物，其分子式可以简单地表示为：（C6H10O5）n，其分子结构有两种：直链淀粉和支链淀粉。
直链淀粉是由多聚葡萄糖分子链状联结组成，为2－1.4糖苷键联结。
一个直链淀粉分子约含200～980个葡萄糖基，其分子量为32000～160000。
支链淀粉分子结构有所不同，除2－1.4键联结外，还有2－1.6侧链联结。
一个支链淀粉分子平均含有600～6000个葡萄糖基，分子量为100000～。
3、淀粉的理化性质：1）物理性质：A、淀粉的外观：淀粉为白色的微小颗粒，不溶于冷水和有机溶剂。
在显微镜下观察，淀粉颗粒是透明的，具有一定的形状和大小。
玉米淀粉的粒径一般在5～26微米，1Kg淀粉约有17000亿个颗粒，淀粉的比重为1.61，粘度1.3左右（恩格式相对粘度）。
玉米淀粉的颗粒形状一般有园形和多角形两种。
上部软胚体部分为园形，在胚芽两旁硬胚体部分的颗粒为多角形。
淀粉的颗粒在偏光显微镜下观察有一黑色十字，称为“偏光十字”。
B、淀粉的水份含量：淀粉含有大量的水份，但却不潮湿。
在一般情况下，玉米淀粉含水约为12～13％。
淀粉含水份的多少，因空气温度、湿度而定，当空气的温度和湿度发生变化时，淀粉含水份量也随之变化。
淀粉在不同湿度的空气中含有不同的水份，称为平衡水份。
由于品种不同的原因，使得用不同原料制成的淀粉平衡水份也不同。
淀粉受热，其所含水份被蒸发掉。
加热至130℃时，淀粉成为无水物；继续加热至150～160℃时，变成一黄色水溶性物质；温度再升高则焦化。
C、糊化：淀粉不溶于冷水中。
若混入冷水中，经搅拌成乳状悬浮液，称淀粉乳。
若停止搅拌，则淀粉颗粒在重力作用下自然沉淀。
若将淀粉乳加热至一定温度，淀粉颗粒开始膨胀，这时偏光十字消失，温度继续升高，淀粉颗粒继续膨胀，可达原体积的几倍到几十倍。
由于淀粉颗粒的膨胀，晶体结构消失，颗粒体积增大，晶间空隙胀满，晶粒紧紧接触在一起，这时，淀粉乳变成粘稠状液体，虽停止搅拌，淀粉也不会沉淀，这种现象称为糊化。
生成的粘稠液体称为淀粉糊，。
发生糊化现象的温度称为糊化温度。
玉米淀粉在55℃热水中开始膨胀，64℃时开始糊化，72℃糊化完成。
玉米淀粉糊混浊不透明，随着温度的升高，粘度增加得很快，达到最高值时，继续加热，保持一定的温度，则粘度下降；若停止加热，任其冷却，粘度又上升。
淀粉糊在机械搅拌下其粘度降低，搅拌速度越快，粘度降低的程度越大。
D、遇碘变蓝：淀粉遇碘（T）变为蓝色，加热到约70℃，蓝色消失，经冷却后，蓝色又重新出现。
利用淀粉的这个性质可鉴定淀粉的存在。
这个蓝色反应并不是化学反应，而是由于直链淀粉“吸附”碘形成络合结构。
2）、化学性质： a 、与酸作用：淀粉是由D －葡萄糖基组成的多聚葡萄糖，在适当的酸存在下，发生水解反应。
通过完全的水解反应，100份淀粉可生成111份的D －葡萄糖。
（C 6H 10O 5）n ＋NH 2O NC 6H 12O 6 b 、与酶作用：酶是生物催化剂，能促进化学反应。
能作用于淀粉的酶总称为淀粉酶。
在淀粉酶存在的条件下，淀粉在一定的温度下，可水解成糊精、高糖、麦芽糖等，最后可生成葡萄糖。
c 、淀粉衍生物：组成淀粉分子的2－D －六葡萄糖基上有游离的羟基（－OH ）存在，如用某些物质来处理淀粉，就会得到一些淀粉衍生物。
利用氢氧化钠（NaOH ）和硫酸二甲脂［（CH 2）2SO 4］或甲基碘（CH 3I ）与氧化银（AgO ）处理淀粉，能使淀粉分子中的全部游离羟基被甲氧基（CH 3O －）取代，生成淀粉的酶衍生物。
4、工业淀粉的质量标准：1）一般工业淀粉的质量标准（见表1）2）药用淀粉的质量标准：依据1983年12月医药工业公司“四种药用辅料行业标准”（见表2），1990年版药典标准（见表3）1990版药典标准： 淀粉（AMYLUM ）本品系自禾本科植物玉蜀系的颖果或大戟科植物木薯Manihot utilissima Pohl的块根中制得的多糖类颗粒。
淀粉的用途很广，除直接使用外，可以加工成各种变性淀粉、淀粉糖品以及淀粉衍生物。
其主要用途可以分为以下几个方面：1）食品工业：淀粉是人类的主要食品，人身热能的主要来源，能用淀粉制造糕点、糖浆、饼干、罐头、粉丝、酿酒等，并可作为食品加工中的增稠剂、胶体生产剂、保潮剂、乳化剂、粘合剂等。
2）造纸工业：使用大量淀粉为上胶料和涂料，改善纸张的性质和增加强度。
制造纸张、纸袋、纸盒等也使用大量淀粉制品作为胶粘剂。
3）纺织工业：棉和人造丝等纺织工业，使用大量淀粉和淀粉制品作上浆料，以改善外观，增加重量或改变其它物理性质。
利用淀粉浆洗衣服，使得衣服纤维得到淀粉膜保护，延长衣服寿命。
4）化学工业：可制造糊精、葡萄糖、丁醇、乳酸、柠檬酸及其它药片和药丸等皆需使用淀粉。
5）其它：淀粉还可用于肥皂工业的去污剂、铸造工业的胶粘剂、冶金工业的抑制剂、石油工业的钻泥（蓄水能力强），还用于陶瓷工业中改善瓷漆的可塑性。
干电池中作填充料，食盐生产中的防潮剂等，其它许多行业的生产中都需要淀粉。
二、玉米粒的组成和化学成分及品种1、玉米粒的组成玉米由胚乳、胚芽、种皮、根帽组成。
玉米中淀粉和蛋白主要分布在胚乳中，玉米油主要分布在胚芽中，纤维主要分布在种皮中。
2、玉米的化学成分玉米主要含淀粉，占玉米粒干重的72％左右，除淀粉外尚含有蛋白质、脂肪、灰份、可溶性糖类、维生素等。
3、玉米的品种玉米一般分为五个品种：a、马牙玉米，b、硬皮玉米，c、粉质玉米，d、爆裂玉米，e、甜玉米。
马牙玉米、粉质玉米适合生产玉米淀粉，其他三种玉米不适合生产玉米淀粉。
三、玉米淀粉湿磨法生产概要（一）、淀粉玉米湿磨法生产历史1、世界玉米淀粉发展的历史据有关资料记载,玉米是哥伦布早期航海把玉米样本带到西班牙传入欧洲的; 发现的玉米化石最早的是7000多年前的,最早栽种玉米记载是1494年,1909年蜡质玉米首先在中国发现,硬皮玉米曾在欧洲南部及土耳其作为主食,美国马芽玉米及其杂交品种的出现,使玉米得以迅速发展。
玉米出现以后，人们逐渐发现玉米富含淀粉，石器时代人们懂的了运用石头取淀粉；美国和意大利发现了早期的干磨，以后在古罗马出现了简单的手推磨，18世纪中叶，逐渐出现了水力磨、蒸汽推动磨等。
1 9世纪初Yankee首先发现玉米淀粉可用磨碎浸泡后的玉米制造，玉米淀粉湿磨法生产从此开始，一直发展至今。
20世纪50年代以后，世界淀粉工业随着玉米基因工程的开发，不仅品质改善产量有大幅度提高，同时社会对淀粉的需求日益增长，玉米淀粉产业快速发展，规模向大型化发展，随之而来的是淀粉生产设备的改进，1955年淀粉与麸质分离机出现，与此同时还高效出现了冲击磨、曲筛等设备，给玉米淀粉湿磨法工业的发展创造了条件。
1970年以后，人们更进一步地追求工作效率和工作环境，降低消耗，减少空气和水的污染，改进产品质量，生产更多性能优良、用途更广的新品种。
2、中国玉米淀粉发展的历史解放前中国淀粉工业基本是作坊式的生产。
新中国成立以后，第一个五年计划期间，随着医药工业发展的需要，建设了第一个大型淀粉工厂，建立起了中国的基础淀粉工业。
以后随着国家整体工业的发展，由于各行各业对淀粉需求量的增加，淀粉工厂如雨后春笋般的建立起来。
1978年以后国家的改革开放政策，给淀粉工业带来春风，先进的淀粉生产技术开始走进国门，中国淀粉生产技术、生产设备有了较大的发展。
淀粉产品质量进一步提高，淀粉和淀粉糖品种多样化，淀粉生产规模扩大，也培养了一批专家，淀粉专业科研教育得到快速发展。
（二）玉米淀粉湿磨法生产原理1、目的玉米淀粉生产的目的是要从玉米粒中尽可能多的提取纯净的淀粉及各种副产品，如淀粉、脂肪、蛋白质、纤维、及各种可溶性物质。
2、生产基本过程玉米淀粉湿磨法生产的基本过程为一泡、二磨、三分。
一泡指玉米首先要用亚硫酸浸泡，使各组成部分疏松，破坏蛋白质网络，加速渗透及扩散作用，玉米大量吸水而膨胀，浸出可溶性物资。
二磨，指粗磨和精磨，破碎玉米，使胚芽和纤维从玉米组织中分离。
三分，即一分胚芽，二分纤维，三分麸质。
3、生产核心生产核心是热环流原理，即水环流、物环流、热环流。
水环流指淀粉生产过程中只有一个加水点，过程水按干物质浓度梯度循环使用。
物环流指一种产品只有一个出口。
热环流指淀粉生产过程中是在热过程下进行的，热的利用遵循逆流原理。
四、工艺流程图（见附图）五、各工序工艺原理，工艺条件及工艺过程1、淀粉制造原理及工艺流程综述：淀粉的制造过程，主要是物理加工过程。
采用玉米为原料，不仅制得玉米淀粉，还综合利用，制造玉米油、玉米浆、蛋白粉、纤维饲料等多种副产品。
玉米中除含有大量的淀粉外，尚含有蛋白、脂肪、灰分和纤维素等其它物质，而制造淀粉的目的是要从玉米中最大限度地把淀粉分出，尽可能制造出较纯的淀粉，并充分利用玉米中的其它固形物质（如：胚芽、麸质、可溶物、纤维渣等）。
鉴于上述理由，在制造中，先把玉米净化，再用H2SO3溶液浸渍玉米，抽取出玉米中大部分可溶物，即分出玉米浆，并削弱玉米中其它组成部分的联系，再经两次破碎，利用玉米稀浆和胚芽比重不同的物理性来分出胚芽，稀浆再经针磨研磨，使绝大部分淀粉颗粒游离出来，然后借助各种不同的筛子洗涤胚芽和稀浆，同时分出和筛洗纤维渣，从而得到粗淀粉乳，筛选后除去纤维的淀粉乳利用和麸质不同的物理性质，经碟片离心机分出大部分（不溶性蛋白），再经十二级旋流器洗涤，除去残留的麸质和可溶物，即为成品淀粉乳，可直接用于制造葡萄糖。
成品淀粉乳经离心机机械脱水，然后干燥、冷却和筛分，即得商品干淀粉。
生产过程中，除十二级组合旋流器和离心机用新鲜水外，其它一般不加新鲜水。
利用在纤维脱水后的水和麸质分离机分离出的麸质水，经麸质澄清器处理后再循环使用，用来制H2SO3，胚芽和纤维渣洗涤等。
在本生产过程中，玉米浸渍、纤维渣及胚芽的洗涤和淀粉乳洗涤等工序都采用逆流循环，以强化工序效果。
整个生产过程均为热环流，温度在30℃左右。
为了防止细菌繁殖，过程水要经常加温灭菌，而且系统中SO2含量应保持一定浓度（一般为0.03％）。