交联剂的使用配比与工艺概述
控制橡胶可塑度的方法
控制橡胶可塑度的方法1.引言1.1 概述概述橡胶是一种重要的材料，具有良好的弹性和可塑性。
然而，在实际应用中，橡胶的可塑性需要根据具体需求进行调控。
因此，探索控制橡胶可塑度的方法成为了一个重要的研究方向。
本文介绍了两种主要的方法来控制橡胶的可塑度。
第一种方法是调整温度。
通过改变橡胶的温度，可以改变其分子结构和运动状态，从而影响橡胶的塑性。
第二种方法是添加填充物。
通过向橡胶中添加适量的填充物，可以改变橡胶的分子排列和相互作用，进而调控其可塑度。
另外，在本文的研究中，还涉及到使用化学交联剂和控制橡胶配方的方法来调控橡胶的可塑度。
化学交联剂可以在橡胶分子链之间形成交联，增加橡胶的强度和硬度，从而降低其可塑度。
控制橡胶配方则是通过调整橡胶原料的种类和比例来改变橡胶的性能和可塑度。
通过对方法一和方法二的优缺点进行综合分析，本文得出了一些结论。
最后，对未来研究的展望进行了探讨，提出了一些可能的研究方向和发展趋势。
通过本文的研究，我们可以更好地理解和掌握控制橡胶可塑度的方法，为橡胶材料的应用和发展提供有益的指导和参考。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以写成以下形式:1.2 文章结构本文将首先概述控制橡胶可塑度的重要性和应用背景。
随后，将介绍两种主要的控制橡胶可塑度的方法。
方法一将探讨如何通过调整温度和添加填充物来改变橡胶的可塑性。
方法二将阐述如何使用化学交联剂和控制橡胶配方来控制橡胶的可塑度。
在正文部分，将详细介绍每种方法的原理、操作步骤和效果。
最后，通过对两种方法的优缺点进行总结，提供一个对未来研究的展望。
通过以上结构，读者将能够全面了解控制橡胶可塑度的重要性和方法，以及对未来研究的期望。
1.3 目的目的：本文旨在探讨控制橡胶可塑度的方法，通过对不同的控制措施进行深入研究和分析，旨在提供方法和建议，以满足不同应用领域对橡胶材料可塑度的需求。
通过调整温度、添加填充物、使用化学交联剂以及控制橡胶配方等方法，探索如何在不牺牲橡胶的基本性质和功能的前提下，改变橡胶材料的硬度、强度、伸展性等机械性能，从而为各个行业解决相关问题提供了新思路和解决方案。
07-交联剂
按照交联剂自身的结构特点可分为：
(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) 有机过氧化物交联剂； 羧酸及酸酐类交联剂； 胺类交联剂； 偶氮化合物交联剂； 酚醛树脂及氨基树脂类交联剂； 醇、醛及环氧化合物交联剂； 醌及醌二肟类交联剂； 硅烷类交联剂； 无机交联剂。
7.3 交联剂的作用机理
用交联剂使聚合物生成三维结构始于硫黄对天然橡胶的硫化。
硫化：就是将橡胶分子进行交联，使它由线型结构转变为体型结构
而具有良好的弹性和其他许多优异性能。硫黄就是交联剂， 硫化反应即应用最早的高分子交联反应 。
固化：实际上是高分子发生交联的结果。
用不饱和聚酯制造玻璃钢时就要应用交联剂，才能使它硬化。 用胶粘剂胶接物件时，需要进行固化，才能使物件粘牢。 在这种情况下使用的交联剂又叫作固化剂 。
(3)苯鸟粪胺甲醛树脂 鸟粪胺是三聚氰胺中的一个氨基被氨基以外的其他基团所取代的产物。 其中用苯基取代的鸟粪胺广泛地用于涂料交联剂。
7.4.5 醌及对醌二肟类交联剂
苯醌及衍生物硫化剂不仅具有刺激气味而且容易变质，又 有污染，故除特殊用途外，没有工业价值。用对醌二肟及 衍生物代替醌，广泛用于工业硫化过程中，常见的有：
(2)芳香族多胺的合成
二苯基甲烷类交联剂的合成路线，由相应的苯胺取代衍生物与甲 醛在酸催化下进行反应而直接制得。
7.4.3 有机硫化物交联剂
有机硫化物常在橡胶工业中用作硫化剂。 它们的持点: 在硫化温度下能够析出硫，进而使橡胶进行硫化，因此它们又被 称为硫黄给予体，由此形成的交联方式称为无硫硫化。主要形成 双硫键和单硫键，因而硫化橡胶的耐热性能好，还不易产生因后 硫化而引起的硬化。 有机硫化物交联剂一般分为： 二硫化秋兰姆及其衍生物， 吗啡啉衍生物， 有机多硫化合物， 有机硫醇化合物 二硫代氨基甲酸硒。
钛酸酯螯合物_交联剂_概述说明以及解释
钛酸酯螯合物交联剂概述说明以及解释1. 引言1.1 概述本文旨在探讨钛酸酯螯合物作为交联剂的概念、分类、应用及其面临的挑战与解决方案。
首先，对钛酸酯螯合物进行了详细的定义和概述，介绍了其在材料改性中的重要性和广泛应用。
随后，对交联剂进行了概括性的定义，并列举了常见的交联剂类型及其特点。
接着，分析了交联剂作用机理及其相较于传统方法的优势。
然后，重点阐述了钛酸酯螯合物作为一种特殊类型的交联剂，在工艺、方法论以及材料改性中的具体应用案例，并深入探讨了其面临的挑战和解决方案。
最后，在结论部分对钛酸酯螯合物交联剂进行总结，并提出对未来应用前景和进一步研究发展的建议。
1.2 文章结构本文共包括五个主要部分：引言、钛酸酯螯合物概述、交联剂概述、钛酸酯螯合物作为交联剂的应用以及结论。
引言部分对整篇文章进行了简要介绍，并列出了各个章节的主要内容。
钛酸酯螯合物概述部分旨在详细阐述钛酸酯螯合物的定义、分类以及应用领域。
交联剂概述部分则重点探讨了交联剂的定义、常见类型及其特点，以及作用机理和优势。
接下来，钛酸酯螯合物作为交联剂的应用部分将从工艺、方法论和案例分析等角度对其在材料改性中的具体应用进行探讨。
最后，结论部分对前面章节进行总结并提出未来发展方向和进一步研究建议。
1.3 目的1. 引言部分的目的是引起读者对本文主题的兴趣，并介绍全文的结构和章节安排。
首先，简要概述本文涵盖的主要内容，即钛酸酯螯合物作为交联剂的概念、分类、应用及其挑战与解决方案。
然后，明确文章结构，并说明每个章节涵盖的具体内容。
最后，明确本文旨在深入探讨钛酸酯螯合物作为一种交联剂的应用领域和潜力，并对未来的研究和发展提出建议。
通过清晰明了地介绍引言部分，读者可以更好地理解文章主题并有条不紊地阅读全文。
2. 钛酸酯螯合物概述：2.1 钛酸酯螯合物定义：钛酸酯螯合物是一类具有钛和羟基（-OH）的化合物。
它们由钛氧（Ti-O）键和钛与其他官能团之间的羟基形成的配位键所组成。
胶粘剂主要性能、机理、配方
胶粘剂主要性能、机理、配方2009-08-28 15:11影响粘接强度的化学因素影响粘接强度的化学因素主要指分子的极性、分子量、分子形状（侧基多少及大小）、分子量分布、分子的结晶性、分子对环境的稳定性（转变温度和降解）以及胶粘剂和被粘体中其它组份性质PH值等。
1.极性一般说来胶粘剂和被粘体分子的极性影响着粘接强度，但并不意味着这些分子极性的增加就一定会提高粘接强度。
从极性的角度出发为了提高粘接强度，与其改变胶粘剂和被粘体全部分子的极性，还不如改变界面区表面的极性。
例如聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯经等离子表面处理后，表面上产生了许多极性基团，如羟基、羰基或羧基等，从而显著地提高了可粘接性。
2.分子量聚合物的分子量（或聚合度）直接影响聚合物分子间的作用力，而分子间作用力的大小决定物质的熔点和沸点的高低，对于聚合物决定其玻璃化转变温度Tg和溶点Tm.。
所以聚合物无论是作为胶粘剂或者作为被粘体其分子量都影响着粘接强度。
一般说来，分子量和粘接强度的关系仅限于无支链线型聚合物的情况，包括两种类型。
第一种类型在分子量全范围内均发生胶粘剂的内聚破坏，这时，粘接强度随分子量的增加而增加，但当分子量达到某一数值后则保持不变。
第二种类型由于分子量不同破坏部分亦不同。
这时，在小分子量范围内发生内聚破坏，随着分子量的增大粘接强度增大；当分子量达到某一数值后胶粘剂的内聚力同粘附力相等，则发生混合破坏；当分子量再进一步增大时，则内聚力超过粘附力，浸润性不好，则发生界面破坏。
结果使胶粘剂为某一分子量时的粘接强度为最大值。
3.侧链长链分子上的侧基是决定聚合物性质的重要因素，从分子间作用力考虑，聚合物支链的影响是，当支链小时，增加支链长度，降低分子间作用力。
当支链达到一定长度后，开始结晶，增加支链长度，提高分子间作用力，这应当是降低或提高粘接强度的原因。
4.PH值对于某些胶粘剂，其PH值与胶粘剂的适用期，有较为密切的关系，影响到粘接强度和粘接寿命。
丁腈胶乳的交联度-概述说明以及解释
丁腈胶乳的交联度-概述说明以及解释1.引言1.1 概述丁腈胶乳是一种常用的合成橡胶乳液，广泛应用于合成橡胶制品的生产过程中。
其具有优异的物理和化学性能，如耐油、耐溶剂、耐酸碱、耐热性以及优异的物理强度等，因此受到了广泛的关注和应用。
丁腈胶乳的交联度是一个重要的性能指标，它可以影响橡胶制品的性能和特性。
交联度高的丁腈胶乳具有更好的耐磨、耐老化和耐高温性能，而交联度低的丁腈胶乳则具有更好的柔韧性和拉伸性能。
在实际生产中，为了控制丁腈胶乳的交联度，需要采取一定的测定方法。
常用的交联度测定方法包括热重分析法、溶胀法、拉伸试验法等。
这些方法可以通过测量丁腈胶乳在不同条件下的物理和化学性质变化来确定其交联度水平。
本文的主要目的是介绍丁腈胶乳的交联度以及其测定方法，并探讨交联度对丁腈胶乳性能的影响。
通过深入了解丁腈胶乳的交联度相关知识，可以进一步提高产品的质量，并优化生产工艺，提高生产效益。
1.2 文章结构本文主要分为引言、正文和结论三个部分。
1. 引言引言部分对丁腈胶乳的交联度进行了介绍，并说明了文章的目的和结构。
2. 正文正文部分主要包括两个小节：丁腈胶乳的性质和丁腈胶乳的交联度测定方法。
2.1 丁腈胶乳的性质在这一小节中，将介绍丁腈胶乳的基本性质，如化学结构、物理性质、应用领域等。
同时，还可以简要说明丁腈胶乳的交联度对其性能的影响。
2.2 丁腈胶乳的交联度测定方法这一小节将详细介绍丁腈胶乳交联度的测定方法，包括传统的化学方法和现代的物理方法。
对于每种方法，可以详细说明其原理、步骤和适用范围，并给出实验操作流程和实验结果分析。
3. 结论结论部分主要总结了前面所述的内容，并提出了丁腈胶乳交联度的影响因素和对性能的影响。
通过以上的结构，本文将全面介绍丁腈胶乳的交联度及其相关内容，并为读者提供了测定方法和性能影响的实用信息。
1.3 目的通过本文的研究，我们的主要目的有以下几点：1.3.1 探究丁腈胶乳交联度的重要性首先，我们将探讨丁腈胶乳的交联度对其性能和特性的影响。
交联剂的使用注意事项
交联剂的使用注意事项交联剂交联剂是一种受热能放出游离基来活化高分子链，使它们发生化学反应而相互交联起来的一种助剂。
线性的热塑性树脂通过高分子链之间的交联反应可以得到三维的网状结构，这种结构可改进塑料耐热性差、机械强度不高等缺点，尤其是提高塑料在高温下的热稳定性和化学耐蚀性，使其具有工程塑料的某些性能从而扩大其用途。
有些加工工艺如聚烯烃的发泡成型若没有交联剂的帮助就难以实施，特别像聚丙烯泡沫塑料更无法成型。
线型高分子之间的交联通常采用射线辐照法或化学反应法。
还有一种可能的交联方法是让水扩散进入硅化乙烯共聚物内部，通过水解及之后的缩聚反应引发交联形成.. Si-O-Si键。
乙烯硅橡胶在聚乙烯上的接枝也同此方法类似。
塑料工业中最常见的的交联剂是有机过氧化物，若再加上乙烯基硅氧烷或其它不饱和化合物作助交联剂，可在高分子链上产生接枝交联，则能进一步改善性能。
过氧化物作为交联剂时一般应满足以下条件：（1）在规定的温度下，其分解产物应保证交联迅速进行，而无过早反应的倾向。
（2）只发生对聚合物改性的交联反应。
（3）与弹性体和塑料充分相容。
（4）在运输、贮存和加工过程中必须是安全的。
（5）不易挥发，以避免在混合过程中损失。
（6）在含有其它混合成分如填料或增强剂时，也必须有活性。
（7）过氧化物及其分解产物必须无毒，应满足工业卫生要求。
一.有机过氧化物1化学名2，5-二甲基-2，5－双（叔丁过氧基）己烷英文名2，5-Dimethyl-2，5－bis(tert-butyl peroxy) hexane,AD结构式性质商品形式有两种：纯度为.. 90％左右的为淡黄色液体（相对密度.. 0.85，凝固点.. 8℃）；纯度为.. 40～50％的为白色粉末，相对分子质量.. 290。
纯品的凝固点.. 4℃，闪点.. 55℃，燃点.. 175℃。
理论活性氧量.. 11.02％。
活化能.. 150.7kJ／mol。
分解温度：179℃（半衰期.. 1分钟）、118～119℃（半衰期.. 10h）。
交联剂的介绍与使用
交联剂的介绍与使用交联剂是一种能够将聚合物链相互交联的物质，通过引入交联剂，可以显著改变聚合物的性质，如提高强度、硬度、耐热性、耐溶剂性等。
本文将重点介绍交联剂的种类、性质以及在不同领域的应用。
交联剂的种类：1.热交联剂：热交联剂是在热处理条件下，聚合物链之间通过共价键相连而形成交联结构的剂。
常见的热交联剂有二氯二异氰酸酯、环氧树脂、酚醛树脂等。
2.辐射交联剂：辐射交联剂是通过辐射处理（如γ射线、电子束辐照）使聚合物链发生交联反应的剂。
常见的辐射交联剂有聚乙烯醇、聚乙烯醇浸渍辐照交联醋酸乙烯共聚物等。
3.化学交联剂：化学交联剂是在聚合物合成过程中添加的一种特定化学物质，通过与聚合物链发生化学反应形成交联结构。
常见的化学交联剂有异氰酸酯、酚醛树脂等。
交联剂的性质：1.交联剂具有较高的活性，能够与聚合物链发生特定的化学反应，形成交联结构。
2.交联剂的选择应根据聚合物种类、应用场合和交联程度进行合理选择，以达到最佳的交联效果。
3.交联剂的使用浓度和交联剂与聚合物的配比关系也会影响交联剂的效果。
4.交联剂在聚合物中的分布均匀性也会对交联效果产生影响。
交联剂的应用：1.橡胶制品：交联剂广泛应用于橡胶制品中，如轮胎、密封件、输送带等。
通过引入交联剂，可以提高橡胶制品的耐磨性、抗老化性、强度和弹性等性能。
2.塑料制品：在塑料制品中添加交联剂可以提高力学性能，使塑料更加强硬、耐磨，提高高温下的稳定性和耐候性。
常见应用于塑料制品中的交联剂有环氧树脂、辐射交联剂等。
3.电线电缆：交联剂在电线电缆行业中广泛应用，通过交联可以提高电线电缆的耐压强度、热稳定性和耐化学腐蚀性。
异氰酸酯交联剂是一种常用的交联剂。
4.涂料和油墨：交联剂可用于改善涂料和油墨的耐磨性、耐化学品性能、耐高温性和抗刮伤性能。
常见的交联剂有酚醛树脂、环氧树脂等。
5.医疗器械：交联剂在医疗器械中的应用也逐渐增多，例如人工关节、心血管支架等。
通过交联剂的引入，可以改善医疗器械的耐磨性、耐腐蚀性和抗菌性能。
丙烯酸树脂胶粘剂配制工艺及应用(配方10例)
甲基丙烯酸丁酯
50
甲基丙烯酸
10
端羟基丁晴橡胶
45
异丙苯过氧化氢
3
B
二甲基苯胺
3
无水乙醇
50
应用：
将A、B组分分别涂在金属表面进行粘接，放置24小时以上，其剪切强度可达12MPa。
配方八、丙烯酸胶粘剂
配方组成
配比（质量份）
甲基丙烯酸甲酯
60
甲基丙烯酸丁酯
40
甲基丙烯酸
10
氯丁橡胶
35
ABS树脂
55
配方十、丙烯酸胶粘剂
配方组成
配比（质量份）
A
丙烯酸树脂
50
丙二醇单甲基丙烯酸酯
50
B
苯醌
0.0004
N,N-二甲基苯胺
1.5
对烷基烷过氧化物
2
甲酰胺
0.9
应用：
应用于金属，尤其油面金属的粘接。
粘接铝合金和碳钢中，抗剪切强度均在30MPa以上。
配方四、不锈钢用粘合剂
配方组成
配比（质量份）
甲
聚甲基丙烯酸甲酯粉末
100
氧化锆
11
过氧化苯甲酰
2.5
乙
甲基丙烯酸甲酯
90
甲基丙烯酸丁酯
17
二甲基对甲苯胺
2
丙
羧甲基纤维素
工艺配制：
将10份固相组分与3份羧甲基纤维素粉末均匀混合，加入适量液相组分，再加入10份水调和均匀，涂在粘和处即可。
配方三、丙烯酸酯胶
配方组成
配比（质量份）
乙二醇双甲基丙烯酸酯
6.0—8.5
甲基丙烯酸甲酯
55
甲基丙烯酸丁酯
12
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中国塑料网交联剂的使用配比与工艺概述
来源：塑料论坛()
3.交联剂的使用配比
一、环氧树脂可以通过基于酸类、胺类、氨基树脂、异氰酸酯、酚醛树脂等，进行冷&热固化体系交联；
二、氨基树脂可以通过基于异氰酸酯、羧酸或酐类、环氧树脂、酚醛树脂等，进行冷&热固化体系交联；
三、酚醛树脂可以通过基于酸类、环氧树脂和异氰酸酯等，进行冷&热固化体系交联；
四、醇酸树脂可以通过基于酸类、胺类、氨基树脂、异氰酸酯、酚醛树脂、过氧化物、光引发剂等，进行冷&热固化体系交联；
五、丙烯酸树脂可以通过基于胺类、氨基树脂、环氧树脂、异腈酸酯、酚醛树脂、自由基等，进行冷&热固化体系交联；
六、聚乙烯可以通过基于过氧化物、硅烷醇、电子束等进行交联；
七、常规弹性体可以通过基于硫磺、过氧化物、异腈酸酯等，进行冷&热固化体系交联；
八、特殊弹性体可以通过基于金属氧化物、硅烷醇、树脂、胺类等，进行冷&热固化体系交联。
交联剂的工艺概述
微波工艺：基本原理大家都比较熟悉的，但是值得记住的一点是由碳氢材料组成的日用聚合材料不能用微波进行加热。
让我们以聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、天然橡胶和聚异戊二烯、SBR、三元乙丙橡胶、丁基橡胶、聚丁二烯等为例，为了能够应用这一技术，有必要加入相当数量的（重量比为10%―50%）微波下加热材料，例如：
1）炭黑2）金属粉末（小心燃烧危险）3）表面处理过的二氧化硅4）强磁性和铁磁性粉末5）钡和铅的钛酸盐以及锆酸盐6）高度偶极化的有机酯类、邻苯二甲酸酯和羧酸酯类7）聚氧乙烯醇和相关醚类与酯类8）胺类
另一种方法在于使用少量的催化剂（0.2到1%）。
有专家描述了使用反应性催化剂的使用，提高了包括交联在内的多种化学反应的速度（超过四倍）。
这些催化剂在微波条件下，生成微波敏感性中间产物，但是在没有微波的条件下对热表现为惰性。
应用实例是通过胺类、酐和羧酸硫化剂固化的环氧树脂；硅树脂弹性体、环氧化橡胶的交联；不饱和橡胶的硫磺硫化；过氧化物硫化；不饱和聚酯树脂、烯丙基碳酸酯和烯丙基邻苯二甲酸酯树脂的固化等。
通过对比，其它的一些聚合物如聚甲醛、增塑聚氯乙烯、氯丁橡胶、丁腈橡胶、丙烯酸（类）橡胶等等都可以通过微波进行直接处理。
参考：/thread-59577-1-3.html中国塑料网：/。