二次配管施工方案

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二次配管质量控制爱问

二次配管质量控制爱问

二次配管质量控制爱问范本1:二次配管质量控制1. 引言本旨在介绍二次配管的质量控制措施,确保二次配管工程的施工质量符合相关标准和要求。

以下是质量控制的具体内容。

2. 施工前准备2.1 施工方案详细描述二次配管的施工方案,包括施工方法、施工工艺、材料选用等内容。

2.2 设备检查检查二次配管施工所需的设备是否完好,并进行必要的维护和保养。

2.3 材料采购负责采购符合标准要求的二次配管材料,并对材料进行检验和验收。

3. 施工过程3.1 清理施工场地将施工区域清理干净,包括清除杂物、刷洗地面等。

3.2 安装前的准备工作进行二次配管安装前的准备工作,包括测量、标线、安装支架等。

3.3 管道安装按照设计要求和施工方案进行二次配管的安装,注意安装位置、间距、坡度等。

3.4 阀门和附件安装安装二次配管所需的阀门和附件,确保安装牢固、密封可靠。

4. 施工质量检查4.1 管道连接点检查对二次配管的连接点进行检查,包括焊接点、螺纹连接等,确保连接处无渗漏。

4.2 管道坡度检查检查二次配管的坡度是否符合要求,确保管道内流体能够正常流动。

4.3 阀门操作检查对安装的阀门进行操作检查,确保开关灵活、操作准确。

5. 施工验收根据相关标准和要求,进行二次配管的质量验收工作,确保施工质量达到标准。

6. 附件本所涉及的附件如下:- 施工方案- 设备检查记录- 材料采购验收记录- 施工过程记录- 施工质量检查报告- 施工验收报告7. 法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下:- 施工方案:根据相关标准和要求编制的二次配管施工方案。

- 施工质量检查:对二次配管进行质量检查,以确保施工质量符合要求。

- 施工验收:根据相关标准和要求进行的二次配管质量验收工作。

范本2:二次配管质量控制1. 引言本旨在指导二次配管工程的质量控制工作,确保施工过程中各项工作符合相关标准和要求,以提高工程质量和施工效率。

2. 施工前准备2.1 施工方案编制详细编制二次配管的施工方案,包括工程范围、施工工艺、安全措施等内容。

二次供水方案

二次供水方案

朝辉豪庭二次供水工程施工方案安徽省诚信消防工程有限公司朝辉豪庭二次供水工程施工方案一、工程概况:2、编制依据与标准:《二次供水设施卫生规范》GB17051—1997《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—1998《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《生活饮用水卫生标准》GB5749—2006《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—2008《生活饮用输配水设施及防护材料得安全性评估标准》GB/T17219-1998《建筑给水金属管道安装—薄壁不锈钢管》GJBT-7693、创优目标:本工程要求达到质量标准:合格二、施工人员得组织及管理网络1、现场管理组织机构、管理组织为了更好、更快地保质按期完成工程,经公司研究决定,由古宏雨同志任项目经理,其项目部管理人员如下:施工员:王永节安全员:汪华质检员:池明杰材料员:戴何霞针对本工程得施工地点分散特点,公司组建了一套管理精干与具有施工经验得项目管理班子,在工程施工中,我们将一如既往,加快施工进度,缩短施工周期,创标化,树精品,优质高效地完成施工任务,项目部人员全部持证上岗. 2、劳动力组织本工程按平行流水作业方式与网络管理作业方式相结合组织施工,劳动力组织得特点:劳动力分布面大,劳动力工种多,专业队伍之间得配合施工得要求高、难度高,各个施工阶段穿插进行。

针对上述特点,我公司将发挥安装配备齐全得优势,抽调技术水平高、作业能力强,拖管施工有经验得施工作业队伍,并进行相关工种得培训,以满足本工程劳动力组织得需求。

根据各阶段所需工种人数不同,合理调度,确保各阶段施工计划工期目标得实现,从而保证工期按期完成。

三、施工方案及要则1、管道安装A、结合现场条件,合理安排顺序。

先大管,后小管;先干管后支管;先装进水后装出水。

B、不锈钢管采用焊接或法兰连接,水泵进出口与管道应在自然状态下连接,轴线一致,不得强行对口连接。

二次供水工程施工设计方案_secret

二次供水工程施工设计方案_secret

新力香山居二次给水工程施工组织设计日期:二零一一年八月三十日目录第一章工程概况1、工程简介2、工程围3、工程特点第二章工程目标1、管理目标2、质量目标3、工期目标4、平安生产目标5、文明生产目标第三章施工部署及管理体系1、施工部署2、管理体系第四章施工准备工作1、施工技术准备2、施工现场物质准备3、施工人员及各项规章制度准备4、施工机具准备5、主要材料设备第五章主要施工方法1、衬塑管道管道工程施工方法2. 钢丝网骨架PE管道工程施工方法第六章确保工程质量的技术组织措施1、质量管理目标2、质量保证措施第七章确保工期的技术组织措施第八章文明施工及平安生产保证措施1、文件依据2、文明施工目标3、文明施工平安生产管理职责4、文明施工管理措施5、平安技术措施6、消防保卫措施第九章成品及设备的保护措施第一章工程概况1、工程简介新力琥珀园高层住宅二次供水安装工程,由创胜给排水安装总承包,建筑地点位于新力琥珀园小区,共八座高层,1#.3#.4#.6#.7#楼为34层,2#.5#.8#楼为33层,施工围从市政接驳点至各个水表点并包含水表2、工程围本安装工程此次包括:衬塑管道和钢丝网骨架PE管的安装;3、工程特点施工时既要考虑工程进度顺利进展,又要考虑到穿插作业施工互不干扰,防止盲目施工和不合理赶工,以及不采取防护措施,而造成相互损坏、反复污染等现象的产生,明确各专业工种对上一工序的保护责任及本工序工程成品的保护,并且到时与甲方、监理和其他施工单位的协调配合攸关重要。

第二章工程目标1、管理目标加强现场的技术管理,坚持质量工作的三级检查管理制度。

做好各方面的协作配合,与各专业工种共同努力组织协调施工管理,以创优质工程活动为中心,提高全员质量意识,严格按照给水管道施工工艺操作。

2、质量目标符合工程合同的技术规要求及有关质量验收规,在施工过程中将严格按照建筑安装规进展施工。

“质量为本,精心设计,规施工,用户至上〞是我公司一贯的质量方针。

二次配管技术安全技术交底模板

二次配管技术安全技术交底模板

一、交底目的为确保二次配管施工安全,提高施工质量,降低事故发生率,现将二次配管技术安全操作规程及注意事项进行交底。

二、施工范围本交底适用于各类建筑、市政、水利等工程中的二次配管施工。

三、施工准备1. 人员准备:施工人员应经过专业培训,熟悉相关施工技术规范和安全操作规程。

2. 材料准备:材料应选用合格产品,符合国家相关标准。

3. 机具准备:配备必要的施工机具,如切割机、电钻、扳手、卷尺等。

4. 作业环境准备:确保施工现场整洁、安全,并配备必要的安全防护设施。

四、安全技术操作规程1. 施工前:- 检查施工现场,确认无安全隐患。

- 确保施工人员佩戴安全帽、手套等个人防护用品。

- 了解施工图纸,明确施工要求。

2. 施工中:- 按照设计图纸和施工方案进行施工。

- 严格遵守操作规程,不得违章作业。

- 注意观察施工现场,发现异常情况及时报告并处理。

- 严禁在高压电线附近进行施工,防止触电事故。

- 严禁使用损坏、老化或不符合安全要求的工具、设备。

3. 施工后:- 对已完成的配管进行检查,确保质量符合要求。

- 清理施工现场,消除安全隐患。

五、注意事项1. 安全防护:- 施工人员必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。

- 高处作业时,必须系好安全带,并配备安全绳。

- 严禁酒后作业、疲劳作业。

2. 防火防爆:- 施工现场严禁吸烟、使用明火。

- 电气设备应定期检查,确保绝缘良好。

- 施工过程中,注意防止火花、静电等引起的火灾。

3. 环境保护:- 严格按照国家环保法规进行施工,防止环境污染。

- 妥善处理废弃物,不得随意丢弃。

六、事故处理1. 发生事故后,立即停止施工,组织人员进行救援。

2. 保护现场,防止事故扩大。

3. 及时报告上级部门,并按照相关规定进行处理。

七、总结二次配管施工是一项技术性较强的工作,施工过程中必须严格按照安全操作规程进行,确保施工安全、质量。

各级管理人员和施工人员要高度重视,共同努力,确保工程顺利进行。

给水配管工程施工方案

给水配管工程施工方案

给水配管工程施工方案一、前期准备工作1. 资料搜集:施工前需收集相关的设计图纸、施工图纸、材料清单、技术规范和施工说明等。

2. 施工人员调配:确定施工人员的组织架构和分工,合理安排施工人员,保证施工进度。

3. 材料准备:统计水配管工程所需的材料清单,做好材料采购和储备工作。

4. 作业区域规划:对施工现场进行规划,明确施工范围和临时设施的设置。

5. 安全防护:明确施工现场的安全隐患,制定安全管理方案,确保施工人员的安全。

二、施工流程1. 施工准备(1)现场勘测:对施工现场进行详细的勘测,确定地形地貌和地下管线情况,为后续施工提供准确的数据支持。

(2)施工区域划分:按照设计要求和施工图纸,划分出供水管道的敷设区域。

2. 地面管道敷设(1)管道敷设:根据设计要求,选用合适的管材和管件进行地面管道的敷设,确保管道的平整、密实。

(2)连接和焊接:地面管道的连接和焊接要按照相关的规范和标准进行,确保连接牢固,密封性良好。

3. 壁挂管道安装(1)管道支吊架的安装:根据设计要求和现场情况,安装管道支吊架,确保管道安装牢固、稳定。

(2)管道安装:根据设计要求,安装壁挂管道,并调整管道的水平和垂直度,保证管道的安装质量。

4. 管道连接和测试(1)管道连接:对敷设好的管道进行连接和测试,确保连接处无泄漏。

(2)管道试压:对安装好的管道进行试压,根据设计要求进行试压测试,确保管道的安全性能。

5. 阀门和配件安装(1)阀门安装:根据设计要求和施工图纸,安装各种阀门和配件,确保阀门的操作灵活、可靠。

(2)管件安装:对管道进行配件连接和安装,确保管道的衔接完整、紧密。

6. 管道保温和防腐处理(1)管道保温:根据环境和使用要求,对管道进行保温处理,确保管道在寒冷季节有良好的保温效果。

(2)管道防腐:对管道进行防腐处理,保证管道的使用寿命和安全性能。

7. 施工验收(1)施工质量检查:对完成的工程进行质量检查,确保施工质量达到设计要求和技术标准。

大宗气二次配施工方案

大宗气二次配施工方案

福建省晋华集成电路有限公司存储器生产线建设项目20K二次配系统项目水气化类包二B-GAS施工方案编制人:______________________审核人:______________________审批人:______________________中国电子系统工程第四建设有限公司2018年07月24日目录一、工程范围 (3)二、工程概况 (3)三、本工程设计概况 (5)1. 本工程主要设计图 (5)2. 二次配管主要设计内容 (5)四、设计方案 (5)(一)深化设计和空间管理 (5)(二)深化设计实例 (8)五、空间管理方案 (10)六、洁净室施工管理 (12)1、健全管理制度 (12)2、施工管理总体要求 (13)3、防止扰乱正常工作、生产措施 (14)4、洁净文明施工措施 (15)5、洁净室成品保护措施 (16)七、二次配管道方案 (19)(一)二次配管道施工流程图 (19)(二)、工艺管道施工管理程序 (20)(三)BA/AP管道施工总体规划 (21)(四)、EP管道施工总体规划 (27)(五)、BA/AP/EP管道施工品质管理(测试) (39)一、工程范围二次配的主要工作范围具体包括:工艺生产设备动能要求的压缩空气、大宗气体、特气、化学品二次配内容以及机台辅助工程,包括从各主系统接至机台使用点工程的设计、安装、测试、开机及完工后的运行。

本施工方案针对B-GAS系统进行相关组织设计,并为业主提供满足如下要求:(1) 提供满足生产工艺及其他使用点的需求。

(2) 保证供应系统的安全性、连续性及可靠性。

(3) 提供高安全性、高质量、高计划性、高效率、节能的工程施工与管理。

除包括按照招标文件要求完成本项目需要提供的施工管理、材料、设备、深化设计、人工、调试测试、竣工验收、售后服务以外,还应该配合本项目其他平行承包商、专业承包商、第三方等的施工工作。

1.2编制依据GB50235-2010《工业金属管道工程施工规范》GB50184-2011《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50683-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB/T 20801-2006《压力管道规范-工业管道》二、工程概况2.1项目名称福建省晋华集成电路有限公司水气化二次配工程包22.2项目地点本项目位于福建省泉州市晋江市国际企业大道2.3建设单位福建省晋华集成电路有限公司2.4计划工期2018年7月20日~2019年2月25日2.5 施工组织构架2.6二次配施工流程三、本工程设计概况1.本工程主要设计图➢空间管理图➢平面布置图➢支吊架综合图➢系统图/PID图➢节点图/轴测图2.二次配管主要设计内容➢主系统接至机台使用点管路综合设计;➢阀门、表计选型设计;➢管件、接头选型设计;➢阀盘布置综合设计;➢支吊架选型、布置计算设计四、设计方案(一)深化设计和空间管理1综述1.1本项目二次配工程需要依据设备UT结合一次配主系统完成整体系统设计,用于现场施工。

电气专业知识32-二次配(HOOK-UP)施工技术

电气专业知识32-二次配(HOOK-UP)施工技术
并张贴已受电、注意安全,不得随意操作配电箱的提示标识。 ➢ 检查安装工程情况,检查线缆、设备接线。
3、检查配电柜内的各开关是否均处于"断开"状态,电气元件及内部线路,连接 接线是否规范正确、牢固可靠。 4、检查引至设备配电柜的电缆线路是否符合设计要求,确认送电位置是否正确, 电源柜开关操作是否灵活, 并对电缆进行送电前的绝缘电阻测试以及填写“电气 绝缘电阻测试记录表”,对于双拼或三拼的电缆,在敷设时一定做好相应标记并 在送电前检测,保证每一根电缆连接正确、安全可靠、运行正常。 6、送电点和受电点应由电气工程师或班组技术骨干分别把守负责,双方调试好 对讲机,保持通讯通畅,保障通电过程,操作正确、安全可靠。 配电系统送电操作程序及要求: 1、送电开关操作应做三次开关暂短分合冲击后,再将电力连续送出,并由专人 负责操作,专人负责监护。 2、先合主隔离开关,观察各相电压和指示灯的情况,后再合主空气开关。 3、按送电方向依次从电源侧向负荷侧,应分路遂级分合开关送电,逐级检查确 认,送一路检查测试确认一路,送一级检查测试确认一级。如发生故障则应停止 向下一级的负荷送电。并立即向主责工程师报告,会同主责工程师分析检查故障 原因,排除故障经检查确认无误后方可继续送电。 5、对已送电或需检修的回路按开关的分合状态分别挂上"已送电""禁止合闸"的 标示牌。 6、做好送电记录和有关检测参数的记录。
Tool
Power
Foundation
Pumping Line
Gas Drain
4、二次配(HOOK-UP)电气施工流程
HOOK-UP整体流程
设备厂商需同时 到场Marking
开始 设备Layout 设备Marking 一次会勘
Layout包括设备Utility接口名称、 接口方式、位置、管径、流量等

楼板电气配管敷设开槽施工及修复方案

楼板电气配管敷设开槽施工及修复方案

****************************商住项目楼板开槽修复处理方案编制单位:2014年4月一、编制依据主要依据施工图纸、施工组织设计、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)、《建筑装饰工程施工及验收规范》(GB50210-2002)、***************有限公司《质量手册》、施工规程。

二、工程概况三、修补原因1、楼板开槽。

2、楼板预埋线管因各种客观原因造成部分线管堵塞无法疏通,需按照图纸线路走向在楼板局部开槽进行二次配管。

四、施工做法1、线槽处理方案开槽宽度为30mm(线管管径20mm),深度15mm的线槽,且保证在剔槽时不切断钢筋、不影响楼板结构安全,线管固定后采用同标号细石混凝土修补。

2、基层清理:开槽后的基层清扫干净,剔槽后用毛刷或扫把将槽内的浮尘、杂物清扫干净,槽内不得有浮尘、杂物,所有修补部位周边浇水湿润后方可修补。

3、将按照总包的要求,将在一期的7~11号楼总包指定的楼层做出样板,总包检验合格后再进行其他楼层线管剔槽的处理。

4、现场组织管理措施:现场首先由劳务队对已经预埋的管线进行疏通和排堵,发现线管不通的及必需重新开槽配管的,由我司现场管理人员与土建分包提前沟通开槽的范围及位置,再根据开槽的具体要求或者样板进行开槽配管。

整个开槽过程由我司现场劳务班长及工程技术管理人员全程跟踪开槽及修复过程,以此保证楼层板面开槽的施工有序化和规范化。

在所有工作完成之后,我司将通知土建分包、总包生产部、技术部对开槽及修复的质量进行检查,在得到各个部门的认可后,我司方可开始其他部位的剔槽配管工作。

****************************项目部。

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配管安装施工方案目录一、工程概况 (2)二、施工准备 (2)三、工艺流程 (3)四、管路敷设 (3)五、金属软管的安装 (11)六、质量标准与施工要求 (12)七、成品保护 (14)二次配管施工方案一、工程概况:本方案属盐城城南新区医院南部新建工程配管安装施工方案。

本工程地下61400㎡,地上142100㎡,总计面积20350㎡;建筑高度为89.5m,地下二层,地上十九层。

本工程电气配管采用的KBG 管和镀锌钢管,其中DN20/25为多。

二、施工准备1、材料准备:本工程所用主材、附材规格、型号符合本工程设计图纸要求\洽商变更及会议纪要的要求,数量满足现场需要。

2、材料要求:本工程使用的管材、器材应符合国家现行技术标准的规定、并应有产品合格证。

管材及器材的规格型号应符合设计图纸及设计要求;钢质接线盒、直管接头、直角弯管、金属线管管卡、开关盒、插座盒等的规格应与面板、盖板相配套。

3、所需材料:SC镀锌钢管、弯管、可挠金属管、灯头盒、插座盒、直管接头、管卡、圆钢、角钢、支架、吊杆、镀锌螺栓、螺母、垫圈、膨胀螺栓、自攻螺钉、防腐漆、机油、水泥、砂子、铅丝、专用地线卡子等。

4、机具:4.1.手扳弯管器、砂轮锯、无齿锯、电锤、电焊机、气焊工具。

4.2.专用搬子、钢锯、切割刀、铣子、扁锉、半圆锉、平锉、钻头、管钳子。

4.3.水平尺、卷尺、尺杆、红铅笔、线坠、小线、灰铲、灰桶、水桶、绝缘手套、工具箱等。

5、材料验收:施工单位在本工程所使用的材料进入现场,必须向监理公司电气专业监理提出材料报验,并由电气专业监理和专业人员对进入现场的材料进行验收,合格方可使用,不合格的材料必须退出现场。

三、工艺流程1、暗管敷设:管路预制加工→ 测定箱、盒位置→ 固定箱、盒→ 管路连接。

2、明管敷设、吊顶内管路敷设:预制加工支架、吊架→ 测定盒、箱位置→ 支架、吊架安装固定→ 管路连接。

四、管路敷设1、暗管的配制:1.1、预制加工:a.钢管煨弯:管径为32mm及以下时,用手板煨弯器。

管径为40mm及其以上时,使用液压煨弯器或使用定型弯钢管。

b.管子切断:用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子量好尺寸,放在钳口内卡牢固进行切割。

切割断口处应平齐不歪斜,管口刮锉光滑、无毛刺,管内铁屑除净。

c.管子套丝:采用电动套丝机。

应注意及时浇冷却液,丝扣不乱不过长,消除渣屑,丝扣干净清晰。

d.盒、箱采用成品件。

1.2、测定盒、箱位置:根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的1000水平线为基准,挂线找正,标出盒、箱实际尺寸位置,做好位置标识。

1.3、固定盒、箱:a.先二次墙体上开槽,将盒子放入,并作固定,待管路配好后,用砂浆进行修补、平整牢固、位置正确。

盒、箱安装要求如下表所示:盒、箱安装要求表3-1b.盒箱口封堵完好;当盒箱保护层小于3mm 时,为防止墙体空裂,需加金属网全面然后再抹灰。

c.顶板上稳注灯头盒:灯头盒坐标位置准确,盒子要封堵完好,建议使用活底灯头盒。

1.4.管路连接:a.镀锌钢管,必须用管箍丝扣连接,露出的丝扣面涂防锈漆防止锈蚀,管箍与镀锌钢管相适配,钢管管口锉光滑平整,接头处牢固紧密,被连接管管口应对严,镀锌钢管严禁熔焊连接,套丝不得有乱扣现象,管口锉平光滑平整,管箍必须使用通丝管箍,接头牢固紧密,外露丝不多于2扣。

b.KBG管路连接采用直管头连接,其长度为管外径的2.5~3.0倍,管的接口应在其管接头内中心,采用直角弯管接头时,管的接口应插入直角弯管的承插口处,并应到位,再使用压接器压接。

c.管路连接应采用专用工具进行,水平敷设为25mm及以下时,每端扣压点不少于2处;当管径为32mm及以上时,每端扣压点应不少于3处,且扣压点宜对称,间距均匀,扣压点深度不应小于1.0mm。

d.管路两个接线点之间的距离在下列长度范围内,应加装接线盒。

接线盒的位置应便于穿线和检修:管路无弯时,不超过30m;管路有一个转弯时,不超过20m;管路有两个转弯时,不超过15m;管路有三个转弯时,不超过8m;。

e.管进盒、箱连接:盒、箱开孔应整齐并与管径吻合,盒、箱上的开孔用开孔器开孔,保证开孔无毛刺,要求一管一孔,不得开长孔。

铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔,并刷防锈漆。

管口进入盒、箱,管口用螺母锁紧,露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。

两根以上管进入盒、箱要长短一致,间距均匀、排列整齐。

f.配电箱厂家应在配电箱制作时在箱体外侧焊接出一个镀锌端子,用跨接线与电气线路中镀锌钢管连接做接地。

g.施工中若遇到强电管路与弱电管路在设计图纸中没有标明间距,间距应大于500mm 。

注:○1以上项目检验方法:明敷的观察检查,暗敷的观察检查以及检查隐蔽工程记录。

检查中与监理的配合:每个部位、阶段的施工,待自检合格后,报监理验收。

1.5.随墙配管:配合土建工程砌墙立管时,使用机械开槽,管放在墙中心,管口向上者要封好,以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。

往上引管有吊顶时,管上端要煨成90度弯进入吊顶内,由顶板向下引管不宜过长,以达到开关盒上口为准,等砌好隔墙,先稳盒后接短管。

c.钢管沿隔墙内暗敷设的具体做法及附注见附图:03D301-3钢导管配线安装26页。

吊顶内及护墙板内管路敷设,其操作工艺及要求:材质及固定参照明配管工艺;连接、弯度、走向及压接接地等可参照暗敷设工艺要求施工。

如果需要在墙体后剔槽暗敷钢管,槽宽应为管直径的2倍,保护层厚度不小于15mm,疏散照明回路及消防报警回路,暗配的导管保护层应大于30 mm,应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护。

见示意图:(待线管安装后由土建用混凝土浇筑)正视图侧剖图注:○1当有成排电气管路穿过圈梁,不能在墙上剔槽时,须与土建密切配合,预埋套管或预留孔洞。

○2在吊顶内敷设时应与设独立的电气配件支架,并校验负荷。

○3当需要在墙内敷设一排电气管路时,需要在墙体预留通槽,待敷设完毕后封堵通槽。

见示意图。

通槽(待线管安装后由土建用混凝土浇筑)正视图 侧剖图通槽(待线管安装后由土建用混凝土浇筑)1.6.敷设要求:a.配管路宜沿最近路线敷设,并尽量减少弯曲;暗配的导管,埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm ;疏散照明回路及消防报警回路,暗配的导管保护层应大于30 mm.应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护。

b.敷设于多尘、潮湿场所的管路,管口处均应做密封处理,穿人防管路应做密封处理。

c.镀锌钢管丝扣连接时,被破坏的镀锌层表面及管螺纹露出部分应做防腐处理,镀锌钢管严禁采用焊接方式连接。

d.管路的弯曲半径至少在6D 以上,弯扁度在0.1D 以下。

e.落地式配电箱(柜)内的管路(指下方),排列整齐,管口应高出基础面50 mm-80mm。

f.成排电气导管暗敷时,管路之间宜设置30mm的间隙。

2、明管的配制:明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处参见暗管敷设的施工方法。

2.1.管弯、支架、吊架预制加工:设计图中如对支吊架的规格无明确规定时弯管(包括定型弯管)、支架、吊架预制加工:明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍;当两个接线盒之间只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。

加工方法可采用冷煨法和定型弯管。

支架、吊架应按设计图纸要求进行加工。

支架、吊架的规格设计无规定时,应不小于以下规定:扁钢支架:30mm×3mm;角钢支架:25mm×25mm×3mm。

埋注支架应有燕尾,埋注深度应不小于120mm。

保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差表3-22.2.测定盒、箱及固定点位置:根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置,然后按测出的位置,把管路的垂直、水平走向拉出直线,按照安装标准规定的固定点间距尺寸要求,确定支架,吊架的具体位置。

固定点的距离应均匀,管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150~500mm;对于高空明配管建议采用弹簧钢片管卡固定安装。

2.3.支、吊架的固定方法:根据本工程的结构特点,支吊架的固定主要采用胀管法(即在混凝土顶板打孔,用膨胀螺栓固定)和抱箍法(即在遇到钢结构梁柱时,用抱箍将支吊架固定)。

2.4.管路敷设应牢固通顺,禁止用拦腰管或拌脚管。

管路固定点的间距不得大于1500mm。

受力灯头盒应用吊杆固定,在管入盒处及弯曲部位两端150~300mm 处加固定卡子固定。

2.5.吊顶内灯头盒至灯位可采用金属可挠导管过度,长度不宜超过1000mm。

金属可挠导管应使用专用接头。

吊顶各种箱、盒的安装,箱、盒口的方向应朝向检查口。

2.6.管路应作整体接地连接,穿过建筑物伸缩缝时,应有接地补偿装置。

镀锌钢管采用4mm2的双色铜芯绝缘线作跨接线。

2.7.钢管沿墙、吊顶、沿柱、过梁等明敷的具体做法及附注见附图:03D301-3钢导管配线安装图集中明敷的说明以及图集部分。

2.8.钢管明敷穿防火分区时注意刷防火涂料,具体做法见附图:03D301-3钢导管配线安装图集38页。

2.9.钢管明敷中关于明管进出设备部分的具体做法与附注见附图:3D301-3钢导管配线安装图集中相关部分。

注:○1.轻质墙(轻钢龙骨强)不可作为配电箱的承重墙,必须做独立支架。

○2.梁下的箱、盒与梁的间距必须大于250mm。

五、金属软管的安装1.钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管;金属软管的长度在动力工程中不大于0.8mm,在照明工程中不大于1.2mm。

吊顶内分线盒至器具间的连接采用金属软管。

2.金属软管敷设在不易受机械损伤的场所。

如在潮湿场所使用金属软管时,采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管,其护套须经过阻燃处理。

3.金属软管无退绞、松散;中间无接头;与设备、器具连接时,采用专用接头;连接处密封可靠;防液型金属软管的连接处封闭良好。

4 初装修砌墙管线预埋4.1.对于距地300mm的各种插座,在测量放线的基础上,确定建筑装修50cm水平线,计算出装修的厚度,待土建砌好墙,充好筋,抹灰前将管盒一次性作到位。

4.2.在抹完灰的墙上管线预埋:由于工程的复杂性,变更、洽商,修改等原因,需要抹完灰的墙上预埋管线,首先不得随意剔凿,必须用切割机切出大于管线直径一倍的槽,保护墙面不空鼓,并保持管线有15mm的保护层。

4.3.发现管路堵塞应及时纠正处理,凿开建筑物切除堵塞段,换上一段同材质,同管径的管子,两端用套管连接,但在处理过程中,不得断主筋,剔过梁,凿横槽。

六、质量标准与施工要求1.金属的导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,管、箱、盒,在整个线路中采用压接方式形成完整接地,线路走向合理,涂刷部分不污染设备和建筑物。

以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线,截面积不小于4mm2。

2.金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于2mm 的钢导管不得套管熔焊连接。

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