变压器外观检验标准

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高频变压器检验规范

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页序2of3 1.0 目的规范高频变压器的检验内容与方式，以确保来料品质符合产品生产要求 2.0 范围仅适用于高频变压器的一般检验 3.0 参考 COP830-01不合格品控制程序 COP743-01来料检验控制程序 4.0 定义一种由铁氧体和漆包线组成的电子元器件，主要作用是在频率较高的范围内转换电磁过程 5.0 责任 5.1 IQC负责其物料检验或试验 5.2 MRB负责不合格物料的处理 6.0 程序： 6.1抽样 6.1.1外观检验：依据MIL-STD-105E按LevelⅡ级水准进行抽样,抽样时应随机从批量不同的包装单元中抽取,切忌单一从最小单元中抽取样品数 6.1.2特性&尺寸与实验则按Level S-2级水准进行抽样,并从LevelⅡ级抽样数中抽取样品数 6.2检验项目及标准检验项目检验标准缺陷判定检验方法 Min Maj Cri 外观1．胶芯无破裂、烂。 2．针脚光亮、无氧化发黑、锈蚀、压痕、变形、毛刺、锡点大或过高。 3．磁芯无破损、断裂、披锋、结合处间隙小、均匀。 4．表面无积油、锡渣。 5．变压器无露铜。 × × × × × 以内臂长 70%左右时照样品目视检验尺寸1．符合设计/开发确认资料或样品要求。 2．允许公差以零件规格书为准，无要求时，一般允许公差：外形尺寸：±0.5mm 引脚直径、长度：±0.1mm 引脚间中心距离：±0.3mm 初次间引脚中心距离：±0.5mm × ×参照样品检验用游标卡尺、千分尺测量制定审核批准

标准高频变压器检验规范文件编号QA-WI-577 版本A/0 页序3of3 检验项目检验标准缺陷判定检验方法 Min Maj Cri 特性1．电感量符合零件规格书要求，无要求时，一般误差：±10% 2．直流电阻符合零件规格书，无要求时，一般误差：±15% 3．相位正确。 4．初级、次级、磁芯之间耐压不低于工程确认资料要求。 × × × × 1.LCR仪表测试。 2.用LCR仪表测试，同相增加，反相减少。 3.用高压机测试。实验1．可焊性表面光泽、无凹凸点毛刺，浸锡均匀，无发黑或不沾锡现象。 × 锡槽法可焊性实验。（温度 350℃± 20℃）制定审核批准

变压器现场检测方法

变压器现场检测关键词：配电变压器安装维护检测 1 变压器外表的检查 1)检查油枕上的油位计是否完好，油位是否清晰且在与环境温度相符的油位线上，不能过高或过低。过高了，在变压器投入运行带上负荷后，油温上升，油膨胀，很可能使油从油枕顶部的呼吸器连通管处溢出；过低了，则在冬季轻负荷或短时期内停运时，很可能使油位下降至油位计上看不到的位置。2)检查盖板、套管、油位计、排油阀等处是否密封良好，有无渗漏油现象。否则当变压器带上负荷后，在热状态下，会发生更严重的渗漏现象。3)检查防爆管(安全气道)的防爆膜是否完好。4)检查呼吸器的吸潮剂是否失效。5)检查变压器的外壳接地是否牢固可靠，因为它对变压器起着直接的保护作用。6)检查变压器一、二次出线套管及它与导线的连接是否良好，相色是否正确。7)检查变压器上的铭牌与所要求选择的变压器规格是否相符。例如各侧电压等级、变压器的接线组别、变压器的容量及分接开关位置等。2 测摇变压器绝缘用1000～2500V兆欧表测量变压器的一、二次绕组对地绝缘电阻(测量时非被测绕组接地)，以及一、二次绕组间的绝缘电阻，并记录测摇时的环境温度，绝缘电阻的允许值没有硬性规定，但应与历史情况或原始数据相比较，不低于出厂值的70%(当被试变压器的温度与制造厂试验时的温度不同时，应换算到同一温度进行比较)，但最低值不能低于25～130MΩ。3 测量绕组连同套管的直流电阻根据国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》第6.0.2条的有关规定：配电变压器各相直流电阻的相互差值应小于平均值的4%，线间直流电阻的相互差值应小于平均值的2%。例如，一台S9-200/10型配电变压器，测得其绕组的三个线电阻分别为： RAB =10Ω、 R BC =9 95Ω、 R CA =10 05Ω，求直流电阻相互差值是否合格? 利用公式 ΔR = R max - R min R 式中 R max --三相实测值中最大电阻值； R min --三相实测值中最小电阻值； R --三相实测值的平均值。则Δ R =10 05-9 9510=1% 线间差未超过2%，所以合格。由于变压器结构等原因，直流电阻的相互差值不能满足上述要求时，可与同温度下产品出厂实测数值比较，相应变化不大于2%，也属正常。使用万用表测量变压器直流电阻时应注意两点：1)表笔接触良好，以表针稳定不动值为准；2)测量后注意放电。4 熔丝保护的检查配电变压器一、二次通常采用熔丝保护，在送电投运前，必须检查所用的熔丝规格是否与规定的数值相符合，因为熔丝是用来保护变压器的一、二次出线套管，二次配线和变压器的内部短路故

110908变压器检验标准

批准柯力公司变压器检验标准文件编号审核修改状态编制制（修）订日期检验项目检验要求检验工具检验等级抽样方式判定外观①外观不应有污迹、锈蚀、裂痕或其它机械性损伤，线圈、铁芯及配件应装配牢固。 ②引脚无松动现象。 ③线体无烫伤、划伤、破损、脏污，线体颜色正确，芯线无外露，线圈包扎应整齐、紧密。 ④铭牌内容应正确，无倒贴、贴歪、漏贴、贴错、翘起等现象，文字清晰，无错字、别字。 ⑤绝缘漆覆盖均匀。 ⑥硅钢片无松动、翘起不良现象。目视游标卡尺塞尺 A GB/T 2828-2003 一般Ⅱ级 AQL=1.5 尺寸检验符合技术图纸要求。游标卡尺 A GB/T 2828-2003 一般Ⅱ级 AQL=1.5 耐压测试初级对次级：3000V ac，60s，初级对铁芯：2000Vac，60s，次级对铁芯：2000Vac，60s，次级对次级：500V ac，60s，漏电流小于1mA，无漏电、飞孤、击穿。耐压测试仪 A N=5 Ac=0 Re=1 绝缘测试线圈与铁芯（外壳）间绝缘电阻应符合：工作电压小于36V：施加100VDC，绝缘电阻大于1000MΩ；工作电压大于36V：施加500VDC，绝缘电阻大于1000MΩ；绝缘测试仪 A N=5 Ac=0 Re=1 空载输出电压测试输出电压精度±10%。工装 A N=5 Ac=0 Re=1 负载输出电压测试输出电压精度±5%。工装 A N=5 Ac=0 Re=1 温升根据GB/T 15290标准4.15条款的规定，变压器使用环境条件定义为Ⅲ类设备（装车设备），额定负载条件下，连续3h后，测得的温升值应不大于允许工作温度和上限环境温度的差值。用电阻电桥法测试，附计算公式。工装温度计 A 3个/次/季度Ac=0 Re=1 阻燃测试变压器骨架和塑料外壳的阻燃性能按照GB/T 2408-1996标准9.3.2规定，阻燃等级不小于 FV-1。酒精灯、秒表、脱脂棉 A 按材质报告符合材质报告可焊性烙铁温度270±5oC恒温电烙铁给引线加焊锡 2~3秒，引线上锡率≥90%以上。电烙铁 A N=5 Ac=0 Re=1

变压器检验规范

S9中小型电力变压器检验规范编号：Q/DC .B03—2003 1 范围本规范规定了S9系列中小型变压器主要部件铁芯、线圈、器身、油箱、箱盖、储油柜、绝缘件的检验方法和依据等有关内容。本规范适用于本厂外包加工的铁芯、油箱、箱盖、储油柜、绝缘件及自制部件线圈、器身检验和成品的出厂试验。 2引用标准 GB1094.1-1996 电力变压器第一部分总则 GB/T6451-1999三相油浸式电力变压器技术参数和要求 JB/T56011-92《油浸式电力变压器产品质量分等》 Q/DC.B01-2003 S9系列变压器技术条件 Q/DC.B02-2003 S9系列变压器工艺守则 3 铁芯检验 3.1 使用的量具、仪表见表1 3.2 检验程序 3.2.1 委外加工的铁芯应验证其检验报告或合格证明，每台必须有检测检验报告或合格证明。 3.2.2 抽样检验。按其比例大小，10台之内抽检一台，10台以上抽检2台，25台以上抽检5台。 3.2.3 检查铁芯是否有一点可靠接地。 3.2.4 用500VMΩ兆欧表检测铁芯绝缘电阻拆除铁芯接地片后的绝缘电阻必须＞200MΩ。 3.2.5 铁芯片检查在拆除上铁轭后任取5片，在其毛刺最大处测量（缺口交点除外）用千分尺测量，剪口毛刺＜0.03 mm；长边偏差±0.15 mm，短边偏差0.03 mm，宽度偏差-0.2 mm ，平行度＜0.4 mm，直线度＜0.5 mm，角度偏差±0.03°。

易县电力局承装公司2003-09-01发布2003-09-10实施 Q/DC .B03—2003 3.2.6 检测铁芯端面是否参差不齐用游标卡尺的深度尺测量上铁轭上端面两相邻铁芯片的差值，不应＞1.0 mm（芯柱直径≦330 mm时）。 3.2.7 检查两下夹件上肢板间平面度用300mm钢板尺和塞尺测量A、C相外侧，其平面度应<3.0mm（铁芯直径≦330mm 时）。 3.2.8 检查铁芯表面状况察看铁芯外表面不应有锈蚀（但允许有被漆膜覆盖的锈迹，其面积应不大于可见部分的20%）。 3.2.9铁芯叠片不应有错叠漏叠现象,每级接缝处不得有重叠压边现象。接缝空隙：铁芯直径≤330mm时离缝≤1.5 mm。 3.2.10 接地检查接上接地片，铁芯对夹件、垫脚应为通路，拆下接地片应为断路。 3.2.11 铁芯外形检查铁芯装配直立后，其芯柱不应有明显弯曲、变形，芯柱的倾斜度不大于铁芯总高的5‰。 3.2.12 铁芯重量检查铁芯叠装后重量应与图样基本相符,如有约定时，其净重不得超出图样规定重量的0.5%。 3.2.13 空载损耗试验在上述检验合格后，对新试制的产品与标准相比照，允许偏差+30%。 3.3 检验记录检验人员应将以上检验结果填入《铁心检测记录》。 3.4检验结果的判定及标识对外委加工的铁芯抽样检验，以上有任何一项不合格均判定为不合格品，应加倍抽查，对不合格项目二次检验仍不合格，判定该批产品为不合格批，应执行《不合格品的控制程序》。检验后的产品应做好相应标识。 4油箱的检验 4.2 检验程序 4.2.1 对外包加工的油箱应验证其每台是否有检验报告或合格证明。

变压器参考尺寸

变压器参数及外形尺寸汇总作者：变压器来源：日期：2013-4-3 17:08:33 人气：3871 今日有许多客户咨询变压器的参数，这里把干式变压器参数和35KV油浸式变压器参数做了下总结，请参考油浸式变压器和干式变压器技术参数及外形尺寸 35kV级S11、SZ11、SFZ11系列油浸式变压器技术参数及外形尺寸产品符合国际电工委员会IEC60076和中华人民共和国国家标准GB1094《电力变压器》、GB/T6451《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》。本产品有载调压范围为35±2*2.5%kV、38.5±2*2.5%kV、35±3*2.5%kV、38.5±3*2.5%kV，可在一次侧借助于有载调压开关在调压范围内手动、电动或自动调整电压，以保证输出电压的稳定性。35kV级6300kVA以上变压器采用折板油箱，大大加强了油箱机械强度，减少了焊缝，提高了变压器原理外观质量。本产品为更新换代产品，具有较好的运行经济效益。采用全斜阶梯接缝，改善磁通走向，消除铁芯在接缝处的局部磁通饱和现象，降低了铁芯的空载损耗、空载电流，并且降低了变压器噪音。 35kV级电力变压器技术参数外形尺寸型号额定容量 (kVA) 电压组合联接组标号短路阻抗 % 损耗 kW 空载电流 % 重量kg 外形尺寸长*宽*高安装轨距高压 (kV) 低压 (kV) 空载 (kW) 负载 (kW) 器身重油重总重

S11-800/35 800 35±5% 38.5±5% 3.15 6.3 10.5 Yd11 6.5 0.98 9.41 1.0 1763 995 3689 2290*1215*2530 820 S11-1000/35 1000 1.15 11.54 1.0 2125 1082 4260 2380*1240*2665 820 S11-1250/35 1250 1.41 13.94 0.9 2445 1250 4775 2620*1670*2680 820 S11-1600/35 1600 1.7 16.67 0.8 2985 1523 5788 2580*1760*2785 1070 S11-2000/35 2000 2.18 18.38 0.7 3156 1687 6292 2630*1865*2811 1070 S11-2500/35 2500 2.56 19.67 0.6 4250 1925 6480 2810*2150*2985 1070 S11-3150/35 3150 7.0 3.04 23.09 0.56 4580 2100 8780 2770*2720*2750 1070 S11-4000/35 4000 3.62 27.36 0.56 5340 2325 9970 2890*2840*2800 1070 S11-5000/35 5000 4.32 31.38 0.48 6500 2640 11640 3665*2870*3070 1070 S11-6300/35 6300 7.5 5.25 35.06 0.48 7870 2960 14000 3710*2870*3270 1475 S11-8000/35 8000 35±2* 2.5% 38.5 ±2 *2.5% 3.15 3.3 6.3 6.6 10.5 11 YNd11 7.2 38.48 0.42 9650 3300 16100 3940*3280*3370 1475 S11-10000/35 10000 8.7 45.32 0.42 1113 5395 19120 3880*3260*3480 1475 S11-12500/35 12500 8 10.08 53.87 0.4 14600 4800 24300 4110*3360*4560 1475 S11-16000/35 16000 12.16 65.84 0.4 16260 5800 27300 4450*3490*3840 1475 S11-20000/35 20000 14.4 79.52 0.4 19000 6400 31300 4330*3550*3940 1475 S11-25000/35 25000 17.02 94.05 0.32 22500 7350 36600 4660*3590*4340 1475 S11-31500/35 31500 20.22 112.86 0.32 26700 8700 43200 4830*5100*3160 1475 SCB10干式变压器技术参数外形尺寸及干式变压器原理 -------------------------------------------------------------------------------

电力变压器试验项目和标准说明

电力变压器试验项目及标准说明 1 绝缘油试验或SF6气体试验; 2 测量绕组连同套管的直流电阻; 3 检查所有分接头的电压比; 4 检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性; 5 测量与铁心绝缘的各紧固件(连接片可拆开者)及铁心(有外引接地线的)绝缘电阻; 6 非纯瓷套管的试验; 7 有载调压切换装置的检查和试验; 8 测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数; 9 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值 tanδ ; 10 测量绕组连同套管的直流泄漏电流; 11 变压器绕组变形试验; 12 绕组连同套管的交流耐压试验; 13 绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验; 14 额定电压下的冲击合闸试验; 15 检查相位; 16 测量噪音。注：除条文内规定的原因外，各类变压器试验项目应按下列规定进行： 1 容量为1600kVA 及以下油浸式电力变压器的试验，可按本条的第1、2、3、4、5、6、7、8、12、14、15款的规定进行; 2 干式变压器的试验，可按本条的第2、3、4、5、7、8、12、14、15款的规定进行; 3 变流、整流变压器的试验，可按本条的第1、2、3、4、5、7、8、12、14、15款的规定进行; 4 电炉变压器的试验，可按本条的第1、2、3、4、5、6、7、8、12、14、15款的规定进行;

5 穿芯式电流互感器、电容型套管应分别按本标准第9章互感器、第16章的试验项目进行试验。 6 分体运输、现场组装的变压器应由订货方见证所有出厂试验项目，现场试验按本标准执行。 7.0.2油浸式变压器中绝缘油及SF6气体绝缘变压器中SF6气体的试验，应符合下列规定： 1 绝缘油的试验类别应符合本标准中表20.0. 2 的规定;试验项目及标准应符合本标准中表20.0.1 的规定。 2 油中溶解气体的色谱分析，应符合下述规定：电压等级在66kV 及以上的变压器，应在注油静置后、耐压和局部放电试验24h后、冲击合闸及额定电压下运行24h后，各进行一次变压器器身内绝缘油的油中溶解气体的色谱分析。试验应按《变压器油中溶解气体分析和判断导则》GB/T 7252进行。各次测得的氢、乙炔、总烃含量，应无明显差别。新装变压器油中H2 与烃类气体含量(μL/L)任一项不宜超过下列数值：总烃：20， H2：10， C2H2：0， 3 油中微量水分的测量，应符合下述规定：变压器油中的微量水分含量，对电压等级为 110kV 的，不应大于 20mg/L;220kV 的，不应大于 15mg/L ;330～500kV 的，不应大于 10mg/L 。 4 油中含气量的测量，应符合下述规定：电压等级为330 ～500kV 的变压器，按照规定时间静置后取样测量油中的含气量，其值不应大于1%(体积分数)。 5 对SF6气体绝缘的变压器应进行SF6气体含水量检验及检漏：SF6气体含水量(20℃的体积分数)一般不大于250μL/L。变压器应无明显泄漏点。 7.0.3测量绕组连同套管的直流电阻，应符合下列规定： 1 测量应在各分接头的所有位置上进行; 2 1600kVA 及以下电压等级三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的 4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%;1600kVA 以上三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的 2%;线间测得值的相互差值应小于平均值的1%; 3 变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于 2%;不同温度下电阻值按照式7.0.3换算： R2=R1(T+t2)/( T+t1) (7.0.3) 式中 R1、R2——分别为温度在t1、t2时的电阻值; T——计算用常数，铜导线取235，铝导线取225。 4 由于变压器结构等原因，差值超过本条第2款时，可只按本条第3款进行比较。但应说明原因。

开关电源中变压器的八种检测方法

开关电源中变压器的八种检测方法 1、通过观察变压器的外貌来检查其是否有明显异常现象。如线圈引线是否断裂、脱焊、绝缘材料是否有烧焦痕迹、铁心紧固螺杆是否有松动、硅钢片有无锈蚀、绕组线圈是否有外露等。 2、绝缘性测试。用万用表R×10k挡分别测量铁心与初级，初级与各次级、铁心与各次级、静电屏蔽层与衩次级、次级各绕组间的电阻值，万用表指针均应指在无穷大位置不动。否则，说明变压器绝缘性能不良。 3、线圈通断的检测。将万用表置于R×1挡，测试中，若某个绕组的电阻值为无穷大，则说明此绕组有断路性故障。 4、判别初、次级线圈。电源变压器初级引脚和次级引脚一般都是分别从两侧引出的，并且初级绕组多标有220V字样，次级绕组则标出额定电压值，如 15V、24V、35V等。再根据这些标记进行识别。 5、空载电流的检测。 a、直接测量法。将次级所有绕组全部开路，把万用表置于交流电流挡 (500mA，串入初级绕组。当初级绕组的插头插入220V交流市电时，万用表所指示的便是空载电流值。此值不应大于变压器满载电流的10%～20%。一般常见电子设备电源变压器的正常空载电流应在100mA左右。如果超出太多，则说明变压器有短路性故障。 b、间接测量法。在变压器的初级绕组中串联一个10？/5W的电阻，次级仍全部空载。把万用表拨至交流电压挡。加电后，用两表笔测出电阻R两端的电压降U，然后用欧姆定律算出空载电流I空，即I空=U/R。F？空载电压的检测。将电源变压器的初级接220V市电，用万用表交流电压接依次测出各绕组的空载电压值(U21、U22、U23、U24)应符合要求值，允许误差范围一般为：高压绕组 ≤±10%，低压绕组≤±5%，带中心抽头的两组对称绕组的电压差应≤±2%。 6、一般小功率电源变压器允许温升为40℃～50℃，如果所用绝缘材料质量较好，允许温升还可提高。 7、检测判别各绕组的同名端。在使用电源变压器时，有时为了得到所需的次级电压，可将两个或多个次级绕组串联起来使用。采用串联法使用电源变压

变压器安装标准

电力变压器安装标准作者：电力资料网文章来源：本站原创更新时间：2008年05月19日我要评论(0) 内容预览 1 范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下室内变压器安装。 2 施工准备 2.1 设备及材料要求： 2.1.1 变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压%及接线组别等技术数据。 2.1.2 变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。2.1.3 干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB（A）值应符合设计及标准要求。 2.1.4 带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定，不小于表2-23的尺寸。 2.1.5 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。 2.1.6 螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。 2.1.7 其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。 2.2 主要机具： 2.2.1 搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊镇，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。 2.2.2 安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、榔头，套丝板。 2.2.3 测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。 2.3 作业条件： 2.3.1 施工图及技术资料齐全无误。 2.3.2 土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。 2.3.3 变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由上建作，安装单位配合）。 2.3.4 墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。 2.3.5 室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。 2.3.6 安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。 3 操作工艺 3.1 工艺流程：设备点件检查→ 变压器二次搬运→ 变压器稳装→ 附件安装→ 变压器吊芯检查及交接试验→ 送电前的检查→ 送电运行验收 3.2 设备点件检查： 3.2.1 设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并作好记录。 3.2.2 按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全，有无丢失及损坏。 3.2.3 变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。 3.2.4 油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，发现问题应立即处理。 3.2.5 绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。

变压器检验规范

变压器检验规范 Q/CY 广州彩熠灯光有限公司企业标准 Q/CY 1.08.030-2013 替代Q/CY 1 5120-2009 变压器检验规范 2013 - 04 - 10发布 2013- 04 - 15实施发布广州彩熠灯光有限公司 Q/CY 1.08.030-2013 目次前言 ..................................................................... ............. II 1 范围 ..................................................................... ............ 1 2 规范性引用文件 ..................................................................... .. 1 3 检验规则定义 ..................................................................... .... 1 3.1 严重缺陷 (CR) ................................................................... .. 1 3.2 主要缺陷 (MA) ................................................................... .... 1 3.3 次要缺陷 (MI) ...................................................................

电力变压器试验规范标准[详]

电力变压器试验记录

试验单位：试验人：审核：

电力变压器、消弧线圈和油浸电抗器试验规程第1条电力变压器、消弧线圈和油浸式电抗器的试验项目如下：一、测量线圈连同套管一起的直流电阻；二、检查所有分接头的变压比；三、检查三相变压器的结线组别和单相变压器引出线的极性；四、测量线圈连同套管一起的绝缘电阻和吸收比；五、测量线圈连同套管一起的介质损失角正切值ｔｇδ；六、测量线圈连同套管一起的直流泄漏电流；七、线圈连同套管一起的交流耐压试验；八、测量穿芯螺栓(可接触到的)、轭铁夹件、绑扎钢带对铁轭、铁芯、油箱及线圈压环的绝缘电阻(不作器身检查的设备不进行)；九、非纯瓷套管试验；十、油箱中绝缘油试验；十一、有载调压切换装置的检查和试验；十二、额定电压下的冲击合闸试验；十三、检查相位。注： (1)1250千伏安以下变压器的试验项目，按本条中一、二、三、四、七、八、十、十三项进行； (2)干式变压器的试验项目，按本条中一、二、三、四、七、八、十三项进行； (3)油浸式电抗器的试验项目，按本条中一、四、五、六、七、八、九、十项进行； (4)消弧线圈的试验项目，按本条中一、四、五、七、八、十项进行； (5)除以上项目外，尚应在交接时提交变压器的空载电流、空载损耗、短路阻抗(%) 和短路损耗的出厂试验记录。第2条测量线圈连同套管一起的直流电阻。一、测量应在各分接头的所有位置上进行；

二、1600千伏安以上的变压器，各相线圈的直流电阻，相互间差别均应不大于三相平均的值2%；无中点性引出时的线间差别应不大于三相平均值的1%；三、1600千伏安及以下的变压器相间差别应不大于三相平均值的4%，线间差别应不大于三相平均值的2%；四、三相变压器的直流电阻，由于结构等原因超过相应标准规定时，可与产品出三厂实测数值比较，相应变化也应不大于2%。第3条检查所有分接头的变压比。变压比与制造厂铭牌数据相比，应无显著差别，且应符合变压比的规律。第4条检查三相变压器的结线组别和单相变压器引出线的极性。必须与变压器的标志(铭牌及顶盖上的符号)相符。第5条测量线圈连同套管一起的绝缘电阻和吸收比。一、绝缘电阻应不低于产品出厂试验数值的70%，或不低于表1—1的允许值；油浸式电力变压器绝缘电阻的允许值(兆欧) 表1—1 二、当测量温度与产品出厂试验时温度不符合时，可按表1—2换算到同一温度时的数值进行比较；油浸式电力变压器绝缘电阻的温度换算系数表1—2

电力变压器试验方法

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电气试验工职业能力综合训练系部：电力工程系班级：输电1101 姓名：孙同庆学号：11 指导教师：李鹏 2014年05月20日摘要：变压器是电力系统中输变电能的重要设备,它担负着电压、电流的转换任务,它的性能好坏直接影响到系统的安全和经济运行.由于电力变压器多在室外露天下工作,承受着多种恶劣和复杂条件的考验,因此必须对它的导磁、导电和绝缘部件等进行定期试验,以检验其各项性能是否符合有关规程的要求,发现威胁安全运行的缺陷,从而进行及时的处理,以防患于未然。电力变压器试验一般分为工厂试验和交接预防性试验两类.工厂试验主要包括工序间半成品试验、成品出厂试验、型式试验和特殊试验等;交接预防性试验主要包括交接验收、大修、小修和故障检修试验等;本次论文主要针对的是交接预防性试验,它的试验目的主要有绝缘试验和特性试验两部分。关键词：电力变压器绝缘试验特性试验电力系统目录绪论 (5) 第一章:变压器试验 1.1概述 (6) 1.2电力变压器试验的分类 (6) 第二章:变压器的试验方法 2.1特性试验 (7) 2.1.1直流电阻测量 2.1.1.1试验目的 2.1.1.2测量方法

2.1.1.3试验要求 2.1.1.4注意事项 2.1.1.5现场试验数据 2.1.1.6试验结果的分析判断 2.1.2温升试验 (9) 2.1.2.1试验目的 2.1.2.2试验要求 2.1.2.3试验方法 2.1.3短路特性试验 (10) 2.1. 3.1试验目的 2.1. 3.2测量方法 2.1. 3.3试验要求 2.1. 3.4注意事项 2.1. 3.5现场试验数据 2.1. 3.6试验结果的分析判断 2.1.4空载特性试验 (12) 2.1.4.1试验目的 2.1.4.2测量方法 2.1.4.3试验要求 2.1.4.4注意事项 2.1.4.5现场试验数据 2.1.4.6试验结果的分析判断 2.2绝缘实验 2.2.1绝缘电阻和吸收比的测定 (14) 2.2.1.1试验目的 2.2.1.2测量方法 2.2.1.3试验要求 2.2.1.4注意事项 2.2.1.5现场试验数据 2.2.1.6试验结果的分析判断 2.2.2交流耐压试验 (16) 2.2.2.1试验目的 2.2.2.2.测量方法 2.2.2.3试验要求

变压器验收要求

变压器验收总体要求 4.1 验收人员根据技术协议、设计图纸、技术规范和本验收规范开展现场验收。 4.2 验收中发现的问题必须限时整改，存在较多问题或重大问题的，整改完毕应重新组织验收。 4.3 验收完成后，必须完成相关图纸的校核修订。 4.4 竣工图纸和验收文档移交运行单位。 4.5 施工单位将备品、备件移交运行单位。 5 验收前应具备条件 5.1 配电变压器本体、附件及其控制回路已按设计要求施工及安装完毕。 5.2 配电变压器调试、交接试验工作全部完成并满足要求。 5.3 施工单位已组织进行自检，监理单位完成了初检，并已按初检意见整改完毕，缺陷已消除。 5.4 设备标志牌、警示牌等安健环设施齐全并符合规范要求。 5.5 配电变压器施工图、竣工图、各项调试及试验报告、监理报告等技术资料和文件已整理完毕。 5.6 配电变压器的验收文档已编制并经审核完毕。 5.7 施工场所已清理或恢复完毕。 6 验收内容 6.1 10kV 配电变压器的资料验收新建、扩建、改造的10kV 配电变压器应具备以下相关资料，电子化图纸资料按照《基于GIS 平台的营配一体化系统技术、管理规范之十四——工程资料电子化移交管理规范》执行： a) 施工依据文件，包括立项批复、设计文件等； b) 施工组织文件，包括土建、电气安装开工报告、施工组织措施、建立联系单、设计变更通知、市政报建开挖批复或者土地使用协议等； c) 10kV 配电变压器订货相关文件、订货技术合同和技术协议等； d) 制造厂提供的主、附件产品合格证书以及中文说明书，要求齐全，内容相符； e) 监造报告（有监造时）； f) 制造厂提供的主、附件出厂试验报告和记录； g) 主、附件抽样试验报告和记录； h) 运输过程质量控制文件； i) 开箱验收记录； j) 施工质量文件，包括质量检查评定、测试材料等； k) 施工安装文件，包括现场施工记录、安装记录等； l) 交接试验报告、调试报告； m) 竣工报告； n) 加盖公章的设计图和竣工图以及工程内容说明等； o) 监理报告，隐蔽工程报告； p) 制造厂提供的安装图纸； q) 缺陷处理报告； r) 设备、特殊工具及备品清单。 6.2 10kV 配电变压器的设备验收检查10kV 配电变压器应满足本规范的要求。 6.2.1 检查设备数量

变压器试验项目及标准

变压器试验项目和标准测试仪表的精度要求；测量电压、电流和电阻均应使用准确度不低于0.5级的仪表和仪用互感器；测量功率应使用不低于1.0级的低功率因数功率表（1）变压器试验项目。变压器试验项目见表3—39 表3—39 变压器试验项目序号试验项目试验类别备注出厂试验交接试验更换绕组的大修不更换绕组的大修例行型式安装前安装后 1 测量绕组绝缘电阻及干燥前后必需打开前及投入运用前必需包括额定电压下合闸 2 套管介质损失角试验 3 高压试验主绝缘 4 测定电容比干燥前后必需干燥前后必需检修前后必需 5 测定电容比建议在下列情况下采用；即当及试值偏高或无法进行 6 测量介质损失角可用以 4。5项干燥前后必需 7 测量绕组直流电阻 8 变压比试验无设备履历卡则需要

序号试验项目试验类别备注出厂试验交接试验更换绕组的大修不更换绕组的大修例行型式安装前安装后 9 校定绕组联结组无设备履历卡则需要包括额定电压下合闸 10 空载试验 11 短路试验 12 穿心螺栓耐压试验 13 定相试验如果一次或二次接线改接则必需 14 油的分析试验 15 油箱严密性试验 16 温升试验 ①容量为630KVA及以下变压器无需进行。 ②容量为630KVA及以下变压器仅需测量空载电流。注表中的表示必需，。

（2）变压器试验项目、周期和标准。变压器在供电部门及用户的试验项目、周期和标准，见表3—40 表3—40 变压器在供电部门、用户的试验项目、周期和标准序号项目周期标准说明 1 测量绕组的绝缘电阻和吸收比（1）交接时（2）大修时（3）1~3年一次（1）交接标准绝缘电阻见标准；吸收比在 10~30时，35KV级以下者不应低于1.2 （2）大修和运行标准自行规定，参考值见上条（1）额定电压为1000V 以上的绕组用2500V兆欧表，其量程一般不低于10000M Ω，1000V以下者用1000V兆欧表（2）测量时，非被试绕组接地 2 测量绕组连同套管一起的介质损耗因数（1）交接时（2）大修时（3）必要时（1）交接标准见规定（2）大修及运行中的值不大于规定（3）值与历年的数值比较不应有显著变化（1）容量为3150KW及以上的变压器应进行（2）非被测绕组应接地（采用M型试验器时应屏蔽） 3 绕组连同套管一起的交流耐压试验（1）交接时（2）大修后（3）更换绕组后（1）全部更换绕组绝缘后，一般应按表3-41中出厂标准进行；局部更换绕组后，按表3—41中大修标准进行（2）非标准系列产品，标准不明的且未全部更换绕组的变压器，交流耐压试验电压标准应按过去的试验电压，但不得低于表3—41（对1965年前产品的标准）（1）大修后绕组额定电压为110KV以下且容量为 800KW及以下的变压器应进行，其他根据条件自行规定（2）充油套管应在内部充满油后进行耐压试验

变压器检验方法

Q/MB 变压器检验方法 ***********冰箱事业部发布

QMB-J52.104—2008 签署页编制：审核：会签：会审：批准：

QMB-J52.104—2008 前言本标准为首次发布。规定了电控冰箱类产品电控板上电源变压器的参数定义及测试方法等，为电源变压器的检验和判定提供了依据。本标准在编写格式、结构和表述规则上，按照GB/T 1.1的要求组织编写。本标准由事业部品质管理部提出，由技术研发中心技术管理部标准化室归口。本标准起草单位：*****。本标准主要起草人：*****

QMB-J52.104—2008 变压器检验方法 1范围本标准规定了安全隔离变压器的检验方法。本标准适用于冰箱用电控板上安全隔离变压器，其额定电压不超过交流250V，额定频率不超过100Hz，其空载电压不超过50V的变压器（以下简称“变压器”）。 2引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 4706.1 家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求 GB 2423.17 电工电子产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法 GB5169.5 电工电子产品着火危险试验第2部分：试验方法第2篇：针焰试验 QMB-J10.009-2007a 产品中限制使用有害物质的技术标准 3术语和定义以下术语和定义适用于本标准。 3.1 安全隔离变压器指为安全特低电压（不超过50V）电路提供电源的隔离变压器。 3.2 输入绕组指与电源连接的绕组。 3.3 输出绕组指与配电线、电器元件、电气设备相连接的绕组。 3.4 额定电源电压指制造厂按变压器的规定运行条件给变压器标称的电源电压。 3.5 额定电源电压范围指制造厂按变压器标称的以上限和下限值表示的电源电压范围。 3.6 额定频率指制造厂按变压器的规定运行条件对变压器标称的频率。

变压器的施工验收规范

变压器的施工验收规范一章总则第1.0.1条本篇适用于电压为330千伏及以下、频率为50赫芝的电力变压器、互感器安装工程的施工及验收。消弧线卷、油浸式电抗器的安装应按本篇变压器章的有关规定；特殊用途的电力变压器、互感器的安装，尚应参照产品和专业部门的有关规定。第1.0.2条电力变压器和互感器的安装应按已批准的设计进行施工。第1.0.3条电力变压器、互感器的运输、保管，除应符合本篇要求外，产品有特殊要求时，尚应符合产品的要求。第1.0.4条本篇所列设备在安装前的保管要求，系指保管期限在一年以内者。长期保管的设备，则应遵守设备保管的专门规定。第1.0.5条凡所使用的设备及器材，均应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。设备应有铭牌。第1.0.6条所有设备和器材到达现场后，应及时作下列验收检查：一、开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件备件齐全；二、制造厂的技术文件应齐全；三、按本篇要求作外观检查。第1.0.7条施工中的安全技术措施，应遵守本规范和现行有关安全技术规程的规定。对重要工序，尚应事先编制安全技术措施，经主管部门批准后方可执行。第1.0.8条对土建的要求。一、与电力变压器、互感器安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，应符合国家现行的土建工程施工及验收规范中有关规定；二、设备安装前，土建工作应具备下列条件： 1.屋顶、楼板施工完毕，不得有渗漏； 2.室内地面的基层施工完毕，并在墙上标出地面标高； 3.混凝土基础及构架达到允许安装的强度；焊接构件的质量符合要求； 4.预埋件及留孔符合设计，预埋件牢固； 5.钢轨敷设后，抹面工作结束；

变压器安装规范

5 变压器、箱式变电所安装一般规定 5.1.1 本章适用于油浸式电力变压器、树脂浇铸干式变压器及箱式变电所安装的施工操作和质量检验。变压器、箱式变电所、高压电器及电磁制品应符合下列规定： 1 查验合格证和随带技术文件，变压器有出厂试验记录； 2 外观检查：有铭牌，附件齐全，绝缘件无缺损、裂纹，充油部分不渗漏，充气高压设备气压指示正常，涂层完整。变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。箱式变电所内外涂层完整、无损伤，有通风口的风口防护网完好。变压器及箱式变电所安装前应满足一定的作业条件，安装位置应正确无误。变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有%～%的升高坡度。变压器、箱式变电所在试运行前，应进行全面检查，确认其符合运行条件时，方可投入试运行。变压器、箱式变电所安装应按以下程序进行： 1 变压器、箱式变电所的基础验收合格，且对埋入基础的电线导管、电缆导管和变压器进、出线预留孔及相关预埋件进行检查，才能安装变压器、箱式变电所； 2 杆上变压器的支架紧固检查后，才能吊装变压器且就位固定； 3 变压器及接地装置交接试验合格，才能通电。

施工准备技术准备进行图纸会审，复核设计安装方式是否符合现行国家规范的要求。施工前应编制施工组织设计（施工方案），并报相应管理部门进行审批。进行设计交底和技术交底。材料准备：变压器、箱式变电所、型钢、紧固件、蛇皮管、耐油塑料管、变压器油。主要机具搬运吊装机具设备：汽车吊、汽车、卷扬机、千斤顶、倒链、道木、钢丝绳、钢丝绳轧头、钢丝绳套环、麻绳、滚杠。安装机具设备：台钻、砂轮机、电焊机、气焊工具、电锤、冲击电钻、扳手、液压升降梯、套丝机。测试仪器：钢卷尺、钢板尺、水平仪、塞尺、磁力线坠、摇表、玻璃温度计、钳形电流表、万用表、电桥及试验仪器。作业条件安装前，建筑工程应具备下列条件： 1 屋顶、楼板、门窗等均已施工完毕，并且无渗漏，有可能损坏设备、变压器安装后不能再进行施工的装饰工作应全部结束。 2 室内地面的基层施工完毕，并在墙上标出地面标高。 3 混凝土基础及构架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求。

2014国家电网变压器试验标准

变压器试验项目清单10kV级例行试验绕组直流电阻互差：线间小于2%，相间小于4%；电压比误差：主分接小于0.5%，其他分接小于1%；绝缘电阻测试：2500V摇表高压绕组大于或等于1000MΩ,其他绕组大雨或等于500MΩ；局部放电测量（适用于干式变压器）工频耐压试验感应耐压试验空载电流及空载损耗测试短路阻抗及负载损耗测试绝缘油试验噪声测试密封性试验（适用于油浸式变压器）附件和主要材料的试验（或提供试验报告）现场试验：按GB50150相关规定执行绝缘油试验绕组连同套管的直流电阻

变压比测量联结组标号检定铁心绝缘电阻绕组连同套管的绝缘电阻绕组连同套管的交流工频耐压试验额定电压下的合闸试验抽检试验绕组电阻测量变压比测量绝缘电阻测量雷电全波冲击试验外施耐压试验感应耐压试验空载电流及空载损耗测试短路阻抗及负载损耗测试绝缘油试验 xx试验油箱密封性试验（适用于油浸式变压器）容量测试变压器过载试验联结组标号检定

突发短路试验长时间过载试验 35kV级应提供变压器和附件相应的型式试验报告和例行试验报告例行试验绕组电阻测量电压比测量和联结组标号检定短路阻抗及负载损耗测量 1.短路阻抗测量：主分接、最大、最小分接、主分接低电流（例如5A2负载损耗：主分接、最大、最小分接 3短路阻抗及负载损耗均应换算到75℃ 空载损耗和空载电流测量 1.10%-115%额定电压下进行空载损耗和空载电流测量，并绘制出励磁曲线 2.空载损耗和空载电流进行校正 3.提供380V电压下的空载损耗和空载电流绕组连同套管的绝缘电阻测量：比值不小于1.3，或高于5000MΩ绕组的介质损耗因数（tanδ）和电容测量 1.油温10-40℃之间测量 2.报告中应有设备的详细说明