抛石 施工方案设计
挖泥抛石专项施工方案
一、工程概况本工程位于某沿河漫滩，地质条件较差，施工环境复杂。
由于施工车辆无法通行，挖除的淤泥、表土、垃圾和淤泥清运困难。
工程工期紧、任务重，淤泥放量大，坑内还有积水和渗水，无法用水泵抽干。
为保障工程顺利进行，特制定挖泥抛石专项施工方案。
二、施工工艺1.排水：利用挖掘机在淤泥段挖引流沟及集水坑，将渗出的水引至集水坑中，用潜水泵将其抽出场外，保证抛石前基槽的干燥性。
2.清淤：采用挖掘机进行清淤，宽度应保证路基按照1：1.5放坡系数得出的放坡宽度外，还应清宽3米工作面，以预防淤泥滑坡影响施工。
3.挖泥：采用挖掘机将淤泥挖出，运至规定弃土场。
4.抛石：采用自卸车将片石运至施工现场，利用挖掘机将片石抛入坑内，形成一层抛石层。
5.碾压：采用压路机对抛石层进行碾压，确保抛石层密实。
6.重复清淤、抛石、碾压，直至达到设计要求。
三、施工组织1.施工队伍：成立挖泥抛石施工队，明确各岗位人员职责。
2.施工设备：配备挖掘机、自卸车、潜水泵、压路机等设备。
3.施工材料：备足片石、混凝土等施工材料。
四、安全管理1.施工前，对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2.施工现场设置警示标志，确保施工安全。
3.严格遵守操作规程，防止事故发生。
4.加强施工过程中的监督检查，确保施工安全。
五、环境保护与文明施工1.施工过程中，注意环境保护，减少对周边环境的影响。
2.对施工垃圾进行分类处理，做到文明施工。
3.加强施工现场管理，保持施工现场整洁。
六、施工进度1.根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划。
2.加强施工组织，确保工程按期完成。
七、质量保证1.严格按照设计要求和质量标准进行施工。
2.加强施工过程中的质量控制，确保工程质量。
3.做好施工记录，为工程验收提供依据。
通过以上施工方案的实施，确保挖泥抛石工程顺利进行，为后续工程建设奠定坚实基础。
堤岸抛石加固施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程背景随着我国经济的快速发展，水利工程的重要性日益凸显。
堤岸作为水利工程建设的重要组成部分，其稳定性直接关系到工程的安全和效益。
为提高堤岸的稳定性，防止洪水灾害，本工程采用抛石加固技术对堤岸进行加固。
2. 工程规模本工程堤岸总长度为5公里，加固宽度为5米，加固高度为2米。
工程量为：抛石方量约50000立方米。
3. 工程地点本工程位于XX省XX市XX县，地理位置优越，交通便利。
二、施工组织与管理1. 施工组织本工程由XX施工单位负责施工，项目经理负责全面管理工作。
施工队伍由专业技术人才、施工管理人员和施工工人组成，确保施工质量。
2. 施工管理（1）施工进度管理：制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
（2）施工质量管理：严格执行国家相关标准和规范，确保工程质量。
（3）安全生产管理：加强施工现场安全管理，确保施工安全。
（4）环境保护管理：遵守国家环保法规，减少施工对环境的影响。
三、施工方案1. 施工准备（1）施工现场准备：平整施工场地，设置临时设施，确保施工顺利进行。
（2）材料准备：采购符合质量要求的抛石材料，确保施工质量。
（3）机械设备准备：配置抛石船、挖掘机、自卸汽车等机械设备，确保施工效率。
2. 施工工艺（1）抛石施工1）抛石前，对堤岸进行清障，确保抛石作业顺利进行。
2）根据设计要求，确定抛石范围和抛石顺序。
3）采用抛石船进行抛石，抛石过程中，确保抛石均匀，避免形成空洞。
4）抛石后，对抛石体进行压实，提高稳定性。
（2）堤岸施工1）根据设计要求，对堤岸进行分层施工，确保堤岸的稳定性。
2）采用土方填筑，分层压实，确保堤岸的密实度。
3）对堤岸进行护坡处理，提高抗冲刷能力。
3. 施工质量控制（1）材料质量控制：对抛石材料进行抽样检验，确保材料质量。
（2）施工过程控制：对施工过程进行监督检查，确保施工质量。
（3）工程质量验收：按照国家相关标准和规范，对工程质量进行验收。
四、施工安全与环境保护1. 施工安全（1）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
抛石 施工方案设计(一)2024
抛石施工方案设计（一）引言概述:抛石是一种常见的施工方法，用于建筑工地、道路修建等场合。
本文将通过分析抛石施工方案的设计，探讨其实施步骤和注意事项。
正文:1. 施工前准备- 环境评估：评估施工地点的具体地理环境和现场情况，包括地形、土壤类型、水文条件等。
- 施工方案设计：根据环境评估结果和工程要求，确定合适的施工方案和工艺流程。
- 材料和设备准备：准备所需的石料、水泥、施工机械等，确保材料和设备的完好可用。
2. 施工操作步骤- 准备施工现场：清理现场垃圾、平整地面，确保施工现场的安全整洁。
- 石料铺设：按照设计方案，逐步铺设石料，保持石料之间的间距和高度一致。
- 粘结剂涂布：在石料表面涂布粘结剂，增强石料粘结力和稳定性。
- 压实施工：采用压实机械对铺设的石料进行压实，确保施工质量和稳定性。
- 清理施工现场：清理施工中产生的废料和杂物，恢复施工现场的整洁。
3. 施工注意事项- 安全防护：施工人员必须配备安全帽、防护眼镜等个人防护装备，确保施工过程中的安全。
- 施工质量控制：加强对施工过程的质量控制，确保石料铺设的均匀性和粘结剂的涂布均匀性。
- 环境保护：合理利用施工废料，减少环境污染，并做好垃圾分类处理。
- 施工期间协调与沟通：与相关部门和其他工程进行协调与沟通，确保施工过程的顺利进行。
- 灾害防范：在施工过程中，要充分考虑地质灾害风险，采取相应的防范措施，确保施工安全。
4. 施工检查与验收- 施工中检查：在施工过程中进行多次检查，核实施工质量和进度是否符合要求。
- 完工验收：施工完成后，进行完工验收，验证施工质量和施工方案的合理性。
5. 施工后维护- 确保施工质量：对施工完成的石料进行定期检查和维护，确保施工质量的持续性。
- 环境监测：对施工地点周围环境进行监测，检测施工对环境的影响。
- 整改不足：如发现施工存在问题或不足，及时进行整改，避免事故发生。
总结:抛石施工方案的设计是确保施工质量和施工安全的重要环节。
抛石工程方案
抛石工程方案一、工程概况抛石工程是一种用来修筑防波堤、护岸、清淤堰等工程的施工方法，其作用是将大块石头（一般为100-500千克）通过特殊的设备抛洒到指定位置。
这种方法可以快速、高效地完成大型水利工程的修建，提高护岸和堤坝的抗冲刷能力，增强河流和海岸的防护作用。
本文将结合实际工程情况，详细介绍抛石工程的方案设计及实施步骤。
二、工程准备工作1. 工程前期准备在进行抛石工程之前，需要进行充分的工程前期准备工作。
首先需要确定工程所在地的地形地貌及水文情况，了解工程所处位置的水流速度、水深、水位等情况，以便选择合适的抛石设计方案。
其次需要对抛石设备进行检查和维护，确保设备的良好运行状态。
同时，还需要做好施工人员的培训和安全教育，确保施工人员能够熟练操作设备，并严格遵守施工安全规程，确保施工过程中的安全。
2. 工程设计在进行抛石工程的设计时，需要考虑以下几个方面的问题：首先是确定抛石的目标位置，根据工程情况合理选择抛石的位置及数量。
其次是根据工程所处位置的水流情况，选择合适的抛石方式和方法。
最后是确定抛石材料的选择，根据工程需要选择合适的石料，确保石料具有较大的抗冲刷能力。
三、工程施工1. 现场布置在进行抛石工程的施工时，需要进行现场布置。
首先需要清理施工现场，确保施工现场的平整，并清除杂物和障碍物。
其次需要搭设起重设备，确保设备的良好运行。
最后是确保施工人员的安全，设置合理的安全防护措施，确保施工人员的安全。
2. 施工操作在进行抛石工程的施工操作时，需要进行以下几个步骤：首先是将石料装入抛石设备，确保石料的数量和大小符合设计要求。
其次是根据工程需要，选择合适的抛石方式和方法，确保抛石的准确度和精度。
最后是进行抛石操作，确保抛石的均匀性和密度，达到工程要求。
3. 施工验收在进行抛石工程的施工验收时，需要进行以下几个步骤：首先是对抛石工程的质量进行检查，确保抛石工程符合设计要求。
其次是进行抛石工程的验收，确保抛石工程的质量和效果。
岸坡抛石工程施工方案
岸坡抛石工程施工方案1.施工前准备在施工前，需要对岸坡进行详细的勘测和评估，确定坡体稳定性和需要进行抛石的范围。
同时，还需要制定安全施工措施和施工计划，并准备好所需的设备、材料和人力资源。
2.坡面清理施工开始前，需要对坡面进行清理，清除杂草、垃圾和其他障碍物，确保施工的顺利进行。
同时，还需对坡面进行修整，使其平整，并清理出可操作的工作面。
3.坡体加固在进行抛石工程之前，需要对坡体进行加固，以确保其稳定性。
一种常用的加固方法是喷射混凝土，可使用喷射机将混凝土喷射到坡体表面，形成一个坚固的保护层。
同时，还可以采用钢筋拉力加固、锚杆加固等方法，根据具体情况选择合适的加固方式。
4.石料选用在进行抛石工程时，需要选择合适的石料。
一般情况下，使用较大的石子作为主要抛石材料，以增加抗冲刷能力。
同时，还可以选择一些小石子或者碎石作为填充材料，以填充石子之间的空隙，增加结构的稳定性。
5.抛石施工抛石工程一般分为两个步骤：首先是抛石施工，然后是石子填充。
在抛石施工过程中，需要根据坡面的形状和施工计划，将石子均匀地投放到坡面上。
为了保证抛石的均匀性，可以采用振动器等设备进行振动，使石子更紧密地排列在一起。
6.石子填充在抛石施工完成后，需要进行石子填充。
填充石子的目的是填充石子之间的空隙，增加结构的稳定性。
可以使用挖掘机等设备进行填充，确保填充的均匀性和紧密性。
同时，还可以采用喷洒水泥浆的方式，将石子和水泥浆混合，以增加结构的粘合力。
7.养护与检查在施工完成后，需要对抛石工程进行养护和检查。
养护的时间需根据具体情况而定，一般需要保持一段时间的湿润状态，以确保结构的稳定性和强度。
同时，还需定期对抛石工程进行检查，发现问题及时进行修复和处理，以保证工程质量。
总之，岸坡抛石工程施工方案需要在施工前进行充分的准备和规划，然后按照合理的工程步骤进行操作。
施工过程中，需注意安全施工，合理选用石料，并定期进行养护和检查，以确保工程的质量和稳定性。
景观抛石专项施工方案
一、工程概况本工程为某景观道路市政工程项目，设计三段为抛石挤淤。
工程地点位于某沿河漫滩，地质条件较差，施工环境较为复杂。
施工车辆无法通行，挖除的淤泥、表土、垃圾和淤泥清运困难。
工程工期紧、任务重、淤泥放量大，坑内还有积水和渗水，无法用水泵抽干，给施工带来很大不便。
为确保工程顺利进行，特制定本专项施工方案。
二、工程特点与难点1. 地质条件差：沿河漫滩，地质条件复杂，施工难度大。
2. 施工车辆无法通行：施工车辆无法进入现场，材料运输困难。
3. 淤泥清运困难：挖除的淤泥、表土、垃圾等清运困难。
4. 工期紧、任务重：工程工期紧张，施工任务繁重。
5. 积水和渗水问题：坑内积水和渗水，无法用水泵抽干。
三、施工工艺1. 抛石挤淤：采用抛石挤淤工艺进行路基处理，提高路基稳定性。
2. 施工便道：先期处理河边路基，抛石挤淤填筑一条施工便道，方便材料运输。
3. 临时排水沟：开挖临时排水沟，排出坑内积水和渗水。
4. 材料运输：采用人力运输和车辆运输相结合的方式，确保材料及时供应。
四、施工方案1. 施工准备：组织工程技术人员熟悉研究技术文件和图纸，全面领会设计意图；对现场实地勘察，了解现场实际情况。
2. 投入人力、物力：根据工程量和施工进度，合理配置人力、物力资源。
3. 施工步骤：（1）清理河滩边的杂土和垃圾，保证抛石材料的运输。
（2）开挖临时排水沟，排出坑内积水和渗水。
（3）抛石挤淤：按照设计要求，一次性完成路基抛石挤淤换填工作。
（4）路基填筑：完成抛石挤淤后，进行路基填筑，确保路基稳定性。
（5）路面施工：完成路基施工后，进行路面施工，包括路面垫层、基层、面层等。
五、安全管理1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程。
3. 定期进行安全检查，发现问题及时整改。
4. 加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
六、环境保护与文明施工1. 严格按照环境保护要求，做好施工现场的环保工作。
抛石-施工方案设计
抛石-施工方案设计背景介绍在建筑施工和道路维护过程中，为了维护路面的安全和可通行性，需要对路面进行保护。
而在施工过程中，常常需要使用一些辅助工具来进行施工。
其中一种比较常见的辅助工具就是抛石机。
抛石机是一种机械装置，可以帮助工作人员将石子、砖块等材料投射到特定的位置上。
在构建路基、防护墙等工程中，抛石机可以起到非常重要的作用。
施工流程步骤一：确定施工区域在进行抛石机施工前，首先需要确定施工的区域。
工作人员应根据实际情况，确定抛石机的投射区域。
一般情况下，可以使用一些标线或者构筑物将投射区域进行划分。
步骤二：选择适当的石料在确定施工区域后，需要选择适当的石料。
这些石料需要满足一定的尺寸和质量要求。
步骤三：设置抛石机设置抛石机是整个施工过程中最为关键的步骤。
抛石机应该放置在平坦的地面上，并且需要按照要求放置好各种配件和附件。
步骤四：进行投射作业进行投射作业前，需要将选好的石料放入抛石机的物料仓中，并且调整好抛石机的投射方向和角度，使其能够精准地将石料投射到需求的地方。
在进行投射作业时，工作人员需要保持适当的安全距离，并且在投射过程中应该密切关注投射效果和投射质量。
步骤五：清理施工区域投射作业完成后，需要将施工区域进行清理。
此时工作人员应该移除投射区域内的残留物，以确保施工区域的安全和整洁。
安全措施在进行抛石机施工时，需要注意以下几个方面的安全措施：1.要严格按照操作规程进行操作；2.工作人员应该穿戴齐全的安全装备；3.确保施工现场封闭，并且进行防护，避免他人进入施工现场；4.抛石机应该放置在平坦的地面上，并且需要按照要求放置各种配件和附件；5.投射作业时，应该保持适当的安全距离；6.在进行投射作业时，应该密切关注投射效果和投射质量，避免误伤无辜。
抛石机可以帮助施工人员快速、准确地完成投射作业。
在进行抛石机施工时，需要注意安全措施、施工区域的选定、石料的选择、抛石机的配置等方面，以确保施工质量和效率。
水下抛石专项施工方案
一、工程概况1.1 工程名称：XX水利工程项目1.2 工程部位：水下护脚1.3 施工内容：水下抛石护脚施工，包括抛石、压实、平整等工序。
1.4 进度要求：确保工程按期完成，确保工程质量。
二、施工组织2.1 施工单位：XX建设有限公司2.2 施工队伍：由具有丰富水下抛石施工经验的工程技术人员、施工工人组成。
2.3 施工设备：潜水设备、抛石船、潜水泵、测量仪器等。
三、施工工艺3.1 抛石施工（1）根据设计图纸，对抛石区域进行测量放样，确定抛石范围。
（2）将抛石材料分批次运输至施工现场，堆放在指定位置。
（3）抛石船按照设计要求，将抛石材料均匀抛投至水下。
（4）抛石过程中，注意观察抛石效果，确保抛石厚度满足设计要求。
3.2 压实施工（1）采用潜水泵将水下抛石区域的水抽出，确保抛石材料能够均匀分布。
（2）潜水员穿戴潜水服，手持振动棒对抛石材料进行压实。
（3）压实过程中，注意观察抛石材料的密实程度，确保压实度满足设计要求。
3.3 平整施工（1）潜水员穿戴潜水服，手持刮刀对抛石材料进行平整。
（2）平整过程中，注意观察抛石材料的表面，确保表面平整度满足设计要求。
四、施工质量控制4.1 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
4.2 施工过程中，严格执行施工规范和质量标准，确保工程质量。
4.3 施工完成后，对施工区域进行自检、互检、专检，确保工程质量符合设计要求。
五、安全管理5.1 施工单位应制定安全管理制度，明确安全责任，确保施工安全。
5.2 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
5.3 施工过程中，加强对施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
5.4 严格执行潜水作业安全规程，确保潜水员安全。
六、环境保护与文明施工6.1 施工过程中，严格控制噪声、粉尘、废水等污染物的排放，确保环境保护。
6.2 施工现场设置垃圾回收点，确保文明施工。
6.3 施工结束后，对施工现场进行清理，恢复原状。
泥浆抛石施工方案范本
泥浆抛石施工方案范本一、工程概况与目标本工程位于XX省XX市XX区，主要目的是对河道进行加固处理，防止水流冲刷导致的河岸侵蚀，确保河道畅通和周边区域安全。
工程采用泥浆抛石法施工，预期达到稳定河岸，提升河道防洪能力，同时保证施工期间对周围环境的影响最小化。
二、施工前准备工作现场勘查：详细了解河道地形、水文条件、河岸状况等，制定施工计划。
材料准备：采购符合规范要求的石料、水泥、砂等材料，并确保数量充足。
设备准备：配置挖掘机、装载机、运输车辆、抛石机等施工设备，并进行全面检查。
人员培训：对施工人员进行安全培训和技术交底，确保施工质量与安全。
三、泥浆制备与管理按照设计要求，控制泥浆的配合比，确保泥浆质量。
泥浆制备过程中，要注意搅拌均匀，防止沉淀。
泥浆制备完毕后，要及时进行质量检测，确保满足施工要求。
泥浆的储存和使用过程中，要防止污染和浪费。
四、抛石作业流程抛石作业前，先进行河岸清理，确保施工区域无杂物。
使用挖掘机或装载机将石料装入运输车辆，运至施工现场。
使用抛石机将石料抛入河道，按照设计要求控制抛石位置和深度。
抛石过程中，要实时监控河道变形情况，及时调整抛石方案。
抛石作业完成后，进行河道整形，确保河道顺畅。
五、质量控制与检测施工过程中，要严格执行质量管理制度，确保施工质量。
定期对施工过程进行质量检测，包括石料质量、泥浆质量、抛石效果等。
如发现质量问题，要及时采取措施进行整改，确保工程质量符合要求。
六、安全文明施工措施施工现场要设置明显的安全警示标志，提醒施工人员和过往行人注意安全。
施工人员要佩戴安全帽、防护鞋等防护用品，确保人身安全。
施工现场要保持整洁，严禁乱堆乱放，防止扬尘和噪音污染。
施工期间，要合理安排作息时间，避免夜间施工影响居民休息。
七、环境保护与治理施工过程中要严格遵守环保法规，防止施工废水、废渣等污染环境。
泥浆制备和使用过程中，要采取有效措施防止泥浆外溢和流失。
抛石作业完成后，要及时清理现场，恢复河道生态环境。
抛石施工方案
抛石施工方案一、方案简介本方案旨在详细阐述抛石施工的操作步骤和要求，确保施工过程顺利进行，并保证工程质量和安全。
二、施工准备1. 材料准备- 大石块：选用抗压强度高、坚固耐用的石块，尺寸适中。
- 石料堆场：选择平坦、坚实的场地，远离施工区域，确保安全。
- 辅助工具：铲子、挖掘机、脚手架等。
- 安全设施：施工标识、安全帽、防护绳索等。
2. 人员组织- 施工队长：负责组织施工人员，分配任务和协调工作。
- 施工人员：按照指令进行施工，确保操作规范和安全。
三、施工步骤1. 环境清理- 清理施工区域内的垃圾、杂草等杂物。
- 检查场地平整度，必要时进行修整，确保施工基础牢固。
2. 石料运输- 使用挖掘机将石料从堆场运至施工区域，遵循安全操作规范。
- 将石料堆放整齐，确保每块石料的稳定性。
3. 施工操作- 由挖掘机将石料抬起，用力抛向设计位置，注意控制力度和方向。
- 确保每块石料准确无误地落到预定位置，确保施工质量。
4. 工序衔接- 在每块石料抛放好后，施工人员应配合好下一块石料的抛放，确保施工速度和连贯性。
5. 施工巡检- 定期对施工区域进行巡视，检查石料是否存在脱落、松动等现象。
- 如发现问题，及时进行修整和整改，确保施工质量和安全。
四、施工安全1. 安全防护- 施工人员必须佩戴安全帽、防护手套、防滑鞋等个人防护装备。
- 施工现场应设置合适的警示标识，保证施工区域的可辨识性。
2. 施工人员培训- 施工人员应接受相关培训，熟悉施工操作规范和安全要求。
- 定期进行安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能水平。
3. 风险评估- 在施工前，需进行风险评估，识别施工过程中的潜在危险。
- 制定相应的措施，在施工过程中及时应对和消除风险。
五、施工质量控制1. 关注施工细节- 确保每块石料的水平度、齐整度和垂直度等符合设计要求。
- 石料之间的缝隙要控制在合适的范围内，保证整体美观。
2. 协同配合- 施工人员之间要进行良好的沟通与协作，确保各项工作有条不紊地进行。
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SJ08-A-03
专项施工技术方案报审表
由施工单位呈报三份，审后建设、监理、施工单位各一份。
镇海东排南线工程试验段Ⅴ标段
分
项
施
工
方
案
分项工程名称：抛石护脚
起止桩号： 3+955-4+251
编制：
审核：
批准：
宁波禹顺建设有限公司
3+955-4+251段水下抛石施工方案
一、工程概况
1.1 工程名称：镇海东排南线工程试验段Ⅴ标段
1.2 工程部位：护脚。
1.3 施工内容：堤身抛石护脚与理坡，3+955~4+251段。
1.4 进度要求：2011年4月15日前完成堤身抛石与理坡全部施工内容。
二、施工组织
2.1施工计划：我项目部拟入2支作业队分别从贵妙线两端进行抛石护脚的施工，计划开工日期为2011年3月6日。
计划完成日期为2011年4月16日。
2.2施工准备
（1）施工便道：经过现场踏勘，尽量选择合适的原有道路作为施工便道，并进行适当的加宽加固，施工过程中注意施工原有道路的维护。
（2）材料：片石不能采用风化石，其尺寸不小于30cm，且不宜大于80cm明水较深地段加大至50～100厘米。
①石料石质的控制和数量的确定
a.石质的控制
水下抛石要把好石料质量关，块石供应先经试验，确定其符合设计及规范要求，经监理确认合格后，方可选用。
杜绝风化石、水解、
碎石等不合格的石料。
b.数量的确定
石料到达工地指定地点后，在监理单位监理工程师在场的情况下，对检查合格的石料进行量方，量方时长度量2次，宽度量4次，高度量8次，取平均值计算方量专人视空隙率大小和石质情况核扣方量。
施工中监理工程师和项目部质检人员随机抽船过磅，根据抽磅结果确定系数，消除虚吨位，以监理核定量为准。
2.3施工方案
(1)测量放样
导线复测完毕后，对导线点及中桩进行加密，并将成果上报监理工程师，在监理工程师批复后，按照图纸进行了抛投片石的施工放样，即先按抛投片石设计标高计算出抛投片石段顶面的宽度，在河岸上定出抛石的顶面边桩。
a、抛前水下地形测量
在施工前进行抛前水下地形测量报监理工程师审批。
b、施工小区（网格）划分
水下抛石施工的关键是合理划分施工小区（网格），根据我公司多年从事水下抛石施工的经验，结合目前我公司从事抛石施工的装石船的具体情况，可将施工小区（网格）划分为10m（垂直水流方向）×20m （顺水流方向）的标准网格，每个标准网格再分为上、下两个半区进行抛布，不足10m宽度的抛区可划分为定宽的小区进行施工，根据
设计图纸中每个抛区的厚度以及抛前水下地形测量成果，计算出每个网格应抛石数量，编制施工档位图。
c、测量、放样
由于抛石施工位置是位于水中，无法在水中确立施工位置，因而需在与施工位置对应的岸上设立标志，以确定施工位置。
（2）测量放样方法
a.在抛区附近的岸边，根据建设单位提供的控制点，采用前方交会或后方交会的方法在岸上测设一点，由此点放出施工基线。
b.根据测设的已知点设立一条正基线（平行于抛区长度方向）或斜基线（不平行于抛区长度方向）。
c.在基线上根据各施工小区的长度划分放出各基线桩。
d.由基线桩上测设出各断面桩（方向桩），方向桩应垂直于抛区长度方向。
（3）测量放样技术要求
a.测量放样放出的基线桩与方向桩应与定位船通视良好。
b.测量采用红外线测距仪。
c.利用测设点作控制点，采用极坐标法放出基线桩和方向桩，桩位距离误差小于5mm。
(4)抛投片石
抛石料径下大上小，原则是大于50cm的石料抛于河底，用自卸汽车将石料运至抛投现场河岸边缘，（严禁直接向塘堰中直接倾倒），先用挖掘机进行分选抛投，即由挖掘机将大粒径的片石均匀分层抛
投，直至片石露出淤泥面或水面。
然后由推土机将小粒径的片石推平嵌缝。
当路线从塘堰原中间穿过时，挤淤从路堤中心呈等腰梯形向前和两侧抛镇至路基宽度，使泥沼及软土向两侧挤出；当路线从塘堰的边或角穿过时，则由塘埂向塘堰中心抛投，并使泥沼及软土向塘堰中心挤出。
为了增加挤淤效果，抛石采用推土机和挖掘机配合进行，方法为进占。
抛投资至淤泥面或水面以上30～50cm的方可碾压。
抛投过程中首先由自重大推土机及挖掘机来回走动进行了碾压，使片石沉入基本稳定。
待作业面展开后，用人工将片石空隙以小石或石屑镇满铺平，直至抛石层顶面平整无明显孔隙。
(5)人工抛投
石料进场后，开始组织人员在抛投，施工人员及时准确地将抛投量上报，做到各网格实际抛投量控制在设计量的95%~105%范围之内，单元工程实际抛投量控制在设计量的100%~103%范围之内。
(6)、施工技术要求
①严格控制各施工段长度：施工期间受季风影响，为保证抛石进位准确，减小因风力和水流影响，如水流方向与设计抛区方向一致，流速不大时，每天单元抛石长度为80m，如水流方向与设计抛区方向夹角较大或水流紊乱，每单元抛石长度为40~60m。
②根据现场察看和设计图纸、本标段施工区域抛护宽度以及水流情况，为了保证抛石准确、抛投均匀，因此定位时，在施工单元上、下游分别布设定位桩，从而确保设计图纸的抛投要求。
a.建立完善的定位系统，在监理工程师在场的情况下，完成永久性控制导线、桩号及固定观测断面桩的布设，并在每个断面桩插上小红旗做上标记，确保定位不发生偏差。
b.施工中遵循“先上游后下游，先深泓后近岸”的施工顺序依次均匀投抛。
c.在进行正式抛石前，进行抛石试验，通过试验以得到冲距与水深、流速、块径之间的关系。
d.一单元抛投结束后，应分析抛投结果，以便及时调整分条网格抛投计划和水上作业定位位置。
e.干抛石：施工时靠近护坡脚槽部位时，由于水位原因，局部地方无法抛投时，必须采用岸上人工抬抛，接坡石（干抛石）必须采用岸上抬抛，这样能保证护脚工程与护坡的连接，确保护坎稳定。
（7）抛石施工质量控制
①材料质量控制
抛石施工的施工材料比较单一，主要为块石。
块石质量要求：
a.要求石质坚硬，遇水不易破碎或水解，湿抗压强度大于50Mpa，软化系数大于0.7，比重不小于2.65t/m3。
b.不允许使用风化石、泥岩和薄片、条状、尖角等形状的块石。
c.块石的粒径是关系到工程质量好坏的主要技术指标之一，往往错误地认为抛投的块石越大越好，越稳定。
根据多年抛石施工经验总结，抛投的块石只要能抵卸水底最大流速的冲击，能保持在河坡上的稳定即可，小粒径级配适宜的抛投块石可以增加覆盖层次，减少孔隙，防止河床泥砂淘刷，增强对河床的护岸效果，抛填块石粒径选择不小于0.25m。
块石进场前要到国家专门机构（CMA）认定的试验室做试验，符合要求后，经监理工程师同意方可使用。
②施工中应做好材料质量、运输、验收等工作的落实：
a.严把材料质量关：中标后，立即派出物资部有关人员至各采石场落实块石的供应。
选择符合施工要求的块石及落实供应量等事宜，并将信息反馈至项目经理部。
项目经理部根据石料的要求及供应量等情况，将任务下达到各供料单位。
石料上船前，需经我项目经理部派驻各料场码头的质检员检查，经检查符合石料质量要求及规格要求后方可装船。
b.石料验收方法：施工现场设置量方小组进行石料的检查验收工作。
石料的检查验收采用我公司护岸工程管理制度中有关验收方法。
c. 验收组织程序：抛石施工验收由验收小组验收员、记录员、施工员组成，共同负责验收工作，具体程序如下：
先由验收员按《施工验收规定》进行初验，提出主导意见；
验收员及时将验收意见告知验收小组成员，如无异议，则报请监理复查、抽查；
③抛填区域内，露出杂草或其它漂浮杂物，立即予以清除。
④每天做好详细的施工记录，包括水文、气象、块石冲距、施工桩号、抛石量等原始施工记录。
⑤抛石护岸施工进度必须严格按照设计进度要求分段、分区实际控制，未经监理工程师批准不得提前结束抛填或改变区域抛填，一单元抛填结束后，须经监理工程师验收合格同意后方可移动定位船进行下一单元施工。
施工质量保证体系
质量三检制流程图
不
合
格
项目部质量体系管理框图
质量程序控制图。