优秀QC小组活动成果发布模板
七、要因确认
•要因确认计划
序号
末端因素
1 未及时测量烘道温度
2
操作人员对设备不够 熟悉
3 电加热带布置不合理
4
电加热带主辅负载分 配不合理
5
烘道两端敞开，热损 过大
6
烘道保温层隔热效果 不好
7
电控柜内电器元件老 化严重
8 电控柜密封不好
9
加热系统设计功率偏 小
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确认方法
确认标准
负责人 完成时间
•柜内元件接触 不可靠,故障多
•加热系统 设计功率偏小
•未及时测量烘道温度
•操作工对设备不熟悉
•加热板布置不合理 •主辅负载分配不合理
•烘道两端敞开热损过 大
•保温层隔热效果不好
•柜内电器元件老化严 重
•空中漂浮的塑粉易进 入柜内,附着到触头上
•电控柜密 封不好
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六、原因分析
•静电喷涂生产线现场
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二、课题背景
•静电喷涂粉末固化烘道
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二、课题背景
•烘道温度对喷涂效果的影响
•烘道温度未达标
•表面粗糙
•粉末熔化 •不彻底
•附着力差
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•色泽暗淡
•亮度不均
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四、现状调查
•2008年10月-12月50个工作日的烘道温度折线图
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•图3 烘道出口附近温度分布折线图
•制图人：### 时间：2009年1月16日
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五、目标设定
•将烘道温度控制在170～190℃以内，最大温差不超过20 ℃ •确定目标
•作业指导 书
•工艺参数
•制表人：### 时间：2009年4月21日
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七、要因确认
•要因确认过程
•1.未及时测量 烘道温度
•操作人员对设备 不够熟悉
•电加热带布置不 合理
•加热带主辅负载 分配不合理
•烘道两端敞开 热损过大
•烘道保温层隔热 效果不好
•电控柜内电器元 件老化严重
确认标准: 每班要对烘道温度进行确认测量和记录。
调查统计 调查统计 观察分析 测量分析 现场观察 测量分析 现场调查 现场调查 计算分析
每班要对烘道温度进行确认测量和记录。
### ###
主要操作人员须有三年以上本岗位工作经验， ###
并取得相应的职业技能鉴定证书。
###
电热板布置应考虑热传导对流的规律，布置 ###
方式应能使温度趋于均匀。
###
辅助加热部分要能有效地对温度进行自动调 ###
三、选题理由
•降
•工艺
•塑粉固化推荐的温度范围为 175
•低 •粉
要求 •-195℃，烘道出口附近工件表
•末
面温度以170～190℃为最佳。
上
•固
下
•实际 •烘道上部温度较高，下部过低，
•状况
温差接近60℃。温差过大对粉 末固化质量有较大影响。
•化 温 •烘
差
•道
•的
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9
课题选择 QC培训
现状调查 目标设定
原因分析 要因确认
对策制定 对策实施
ห้องสมุดไป่ตู้
效果检查 与验证
巩固措施 与总结
2008年 10 11 12
• 说明： 计划进度：
1 23
实际进度：
2009年 4 5 6 7 8 9 10 11
制表人：### 时间: 2008年9月
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优秀QC小组活动成果发 布模板
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2020/11/3
优秀QC小组活动成果发布模板
一、小组简介
•小组基本情况
小组名称
课题名称 课题类型 活动日期 小组成员 活动频次
成套部技术QC小组
成立时间
2007年3月
降低粉末固化烘道的上下温差
现场型 2008.9～2009.11
7人 1～2次/月
组长
二、课题背景
•静电喷涂生产线简介
•作用
•静电喷涂是一种表面处理工艺，作 用是对金属加工产品进行表面防腐和 着色。
•高压静电喷粉
•工序 •塑粉加热固化
•品质
•高品质标准： 抗腐蚀能力强，塑膜 均匀，色泽明亮，附着力好。 •烘道温度对品质有很大影响。
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二、课题背景
确认方法: 调查验证 确认人: ###
确认时间: 2009.5.28
确认情况：每作业班均有《喷涂生产过程控制记录》，记载了烘道 各区域的温度巡查测量的结果。
•非要 因
•电控柜密封不好
•加热系统设计功 率偏小
###
课题注册
2009.3
注册编号 JNMC-2009-QC035
QC活动时间
28课时
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一、小组简介
•小组成员简介
序号 姓名 性别 年龄 文化程度 职务
小组分工
1 ### 男 41 大学
高工
组织策划
2 ### 男 32
大学
工程师
方案制定
3 ### 女 41 大专 技术组长
•喷涂质量
•产品合格率
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六、原因分析
烘 道 上 下 温 差 过 大
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•
•1
•原因分析树图
•未及时发现加 热
•系统电气故障
•烘道设计不合 理
•加热系统供电 连续性差
•加热器功率不 足
•操作人员未认 真
•按工艺要求操 作
•加热系统 设计不合理
•结构设计不合 理
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•2
•末端因素统计
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
末端因素
未及时测量烘道温度 操作人员对设备不够熟悉 电加热板布置不合理 电加热带主辅负载分配不合理 烘道两端敞开，热损失过大 烘道保温层隔热效果不好 电控柜内电器元件老化严重 电控柜密封不好 加热系统设计功率偏小
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图纸设计
4 ### 男 39 中专 高级电工
方案电气部分实施
5 ### 男 39 高中 加工班长
方案机械部分实施
6 ### 女 37 高中 喷涂班长
实施前后效果对比
7 ### 女 44
高中
质检员 实施前后效果测量记录
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一、小组简介
•小组活动进度计划
时间
内容
整。
###
烘道结构应具有较好的聚热效果，尽量减少 ###
热量损失。
###
烘道外表面温度和室温温差不应超过5℃。
### ###
电器元件应动作可靠，触头无污垢，接触良 ###
好。
###
电控柜的结构应能防止粉尘进入柜内。
### ###
烘道加热功率不应低于4KW/m3。
### ###
2009.5.15 2009.4.30 2009.5.15 2009.5.15 2009.4.30 2009.5.15 2009.4.30 2009.4.30 2009.5.15
QC小组活动成果发布会模板1
QC小组活动成果发布会模板1一、活动背景本次活动由QC小组组织，旨在汇报和分享我们在过去一段时间内的工作成果。
通过此次发布会，我们希望向各位展示我们所取得的成果，并与大家共同探讨和分享经验。
二、活动目标1.展示QC小组在过去一段时间内的工作成果，包括项目完成情况、质量改进计划等。
2.分享我们在项目过程中遇到的困难和挑战，以及解决方案。
3.与与会人员共同探讨项目中可能存在的问题，并提出改进措施。
4.交流并分享各自的经验和心得，以促进团队协作和成长。
5.提高团队成员的自信心和互信度，树立典型案例以激励团队成员的工作热情。
三、活动主要内容1.活动开场：介绍活动目的和各项日程安排。
2.工作成果汇报：对过去一段时间QC小组的工作成果进行详细汇报，包括但不限于以下方面：–完成的项目及其成果–质量改进计划的实施情况–测试案例的编写和执行情况–缺陷管理和缺陷分析结果–测试工作量和进度–与其他团队的协作情况–团队成员的个人成长和技能提升情况3.问题和困难分享：分享在项目过程中遇到的问题和困难，包括如何解决和规避，以及总结的经验教训。
4.互动讨论：与与会人员共同讨论项目中可能存在的问题，并提出改进措施和建议。
5.经验分享：各团队成员针对自己的工作经验和心得进行分享，并与大家一起探讨如何提高工作效率和质量。
6.总结和展望：对活动进行总结，并展望未来QC小组的工作方向和目标。
四、活动时间和地点•时间：XX年XX月XX日（周X）XX:XX-XX:XX•地点：XX会议室五、活动准备1.确定活动负责人：指定一位负责人负责活动的组织和协调工作。
2.准备汇报材料：归纳整理过去一段时间内的工作成果和相关数据，准备幻灯片或其他形式的汇报材料。
3.发布会场布：确保会场设施和设备齐全，并提前测试投影仪等设备的正常使用。
4.邀请参会人员：根据需要邀请相关的人员参加活动，包括项目经理、团队成员、其他相关部门的人员等。
5.活动宣传：提前向相关人员宣传活动内容和目的，确保参会人员的积极参与和热情反馈。
2024版年度优秀QC小组活动成果发布模板PPT大纲
2024/2/2
1
目 录
2024/2/2
• 优秀QC小组活动背景与目的 • 活动主题与计划安排 • 活动过程实施与总结回顾 • 成果展示与评价分析 • 经验教训与改进建议提出 • 结束语
2
01
优秀QC小组活动背景与 目的
2024/2/2
3
背景介绍
01 02
公司或部门面临的质量问题与挑战
明确阐述公司或部门在质量方面存在的具体问题，如产品合格率下降、 客户投诉率上升等，以及这些问题对公司或部门运营和市场竞争力的影 响。
行业内质量管理的发展趋势
介绍当前行业内质量管理的最新理念、方法和工具，以及优秀企业在质 量管理方面的成功案例，为QC小组活动提供借鉴和参考。
其他联系方式
如有其他联系方式（如微信号、QQ 号等），也请一并告知，以便我们多 渠道与您保持联系。
25
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
2024/2/2
26
2024/2/2
推广QC小组活动经验，扩大应用范 围。
不断探索新的QC工具和方法，提高 活动效率和成果质量。
22
06
结束语
2024/2/2
23
感谢致辞
01
02
03
感谢参与
首先感谢各位领导、同事 们的积极参与和支持，使 我们的QC小组活动得以 顺利进行。
2024/2/2
感谢指导
感谢专业指导老师和顾问 的悉心指导，为我们提供 了宝贵的意见和建议。
问题三
改进措施实施效果不佳。解决方案： 对改进措施进行持续优化和改进， 加强过程监控和结果评估，确保措 施的有效性。
QC小组活动成果发布会模板
QC小组活动成果发布会模板一、简介本文档为QC小组活动成果发布会模板，旨在帮助QC小组成员在活动结束后进行成果发布会，展示QC小组在一段时间内的工作成果和效果。
二、活动概述在这一部分，介绍QC小组的活动概述，包括活动目标、参与人员、活动时间等。
活动目标我们QC小组旨在通过一系列活动，提高团队成员的质量控制能力和协作能力，从而提升整个团队的质量和效率。
参与人员此次活动的参与人员包括QC小组所有成员，以及相关部门的管理人员和其他相关人员。
活动时间此次活动的开始时间为[活动开始时间]，结束时间为[活动结束时间]。
三、活动内容及成果在这一部分，介绍QC小组在活动期间的具体工作内容和取得的成果。
工作内容QC小组在活动期间的工作内容主要包括以下几个方面：1.进行产品质量评估和改进：对公司的产品进行质量评估，发现问题并提出改进建议。
2.编写和优化质量管理流程：根据团队的实际情况，编写和优化质量管理流程，确保质量控制工作能够高效进行。
3.指导和培训团队成员：为团队成员提供质量控制方面的指导和培训，提高整个团队的质量控制水平。
成果展示QC小组在活动期间取得了以下成果：1.成果1：通过对产品质量的评估和改进，成功提高了产品的质量水平，减少了产品缺陷率。
2.成果2：通过对质量管理流程的优化，提高了团队的工作效率，减少了重复劳动和资源浪费。
3.成果3：通过培训和指导，提升了团队成员的质量控制能力，增强了团队的协作精神。
四、未来计划在这一部分，介绍QC小组未来的工作计划和目标，以及QC小组对于活动成果的进一步改进和利用。
工作计划和目标QC小组的未来工作计划和目标包括：1.继续进行产品质量评估和改进，不断提高产品的质量水平。
2.进一步优化质量管理流程，提高团队的工作效率。
3.继续为团队成员提供质量控制方面的培训和指导，进一步提升团队的质量控制能力。
成果改进和利用QC小组将根据活动成果和反馈，进一步改进和利用活动成果，不断提升团队的质量控制水平。
QC小组成果发布汇报
2# 3.76
4.16
0.40
9.7%
3# 3.22
2.95
-0.27
-9.1%
4# 3.08
3.35
0.27
确认过程
5# 2.28
2.41
0.13
8.0% 5.6%
6# 3.35
3.62
0.27
7.4%
7# 3.89
3.89
0.00
0.0%
8# 2.68
2.95
0.27
9.1%
9# 2.41
2.55
活动前
活动中
活动后 平均14.08
平均6.93
8、效果检查
设置目标完成情况
目标已达成
8、效果检查
症结问题改善情况
活动前 2021年1月 2021年2月 2021年3月
平均
径迹密度 6.97 6.89 6.96 6.94
活动后 2021年6月 2021年7月 2021年8月
平均
径迹密度 14.48 改善程度： 提高1.03倍 13.68 14.08
PART
0501 确定主要原因
5、确定主要原因
要因确认（一）：人员测读误差大
确认内容 确认依据 确认过程
人员测读误差
确认方法 现场测试
实验室规定：人员测读误差≤10%
抽取10片2021年人员CR-39中子片（盲样），4名小组成员先后测读， 取4人测读平均值作为径迹数期望值，分析最低径迹数量与期望值的误 差。
0.13
5.3%
确认结论：取样10视# 野径3迹.08密度与CR2-.3892径迹密度-期0.2望7值偏差是9.7%≤-91.50%%，合格。
5、确定主要原因
qc小组活动成果发表的
qc小组活动成果发表的随着社会的发展和科技的进步，质量控制（Quality Control，简称QC）在各个领域起到了至关重要的作用。
为了提高质量控制的水平和效果，我们成立了一个QC小组，通过不断的学习和实践，取得了一定的成果。
以下是我们QC小组的活动成果发表。
一、QC小组的成立我们QC小组是由一群热爱质量控制的年轻人组成的。
我们都具备相关的专业背景和知识，并且对质量控制有着共同的追求和理念。
在成立初期，我们制定了明确的目标和工作计划，以确保我们的活动能够高效有序地进行。
二、学习与分享为了提高自身的专业水平，我们QC小组进行了大量的学习和研究工作。
我们定期组织内部培训，邀请行业内的专家和学者来给我们讲解最新的质量控制理论和实践经验。
同时，我们还积极参加相关的学术会议和研讨会，与其他专业人士进行交流和分享。
三、实践与应用学习只是为了更好地应用，我们QC小组注重实践和应用。
我们选择了几个具有代表性的项目，进行了深入的调研和分析，找出了存在的问题和改进的空间。
在调研的基础上，我们制定了详细的质量控制方案，并在实际操作中进行了验证。
通过实践，我们不断总结经验，优化方案，提高了质量控制的效果。
四、质量改进质量改进是我们QC小组活动的核心目标之一。
我们通过分析质量数据和用户反馈，找出问题所在，并制定相应的改进措施。
我们注重持续改进，不断优化质量控制流程和方法，以提高产品和服务的质量。
同时，我们也注重团队内部的沟通和合作，通过团队协作来推动质量改进的落地和实施。
五、成果展示我们QC小组在质量控制方面取得了一些显著的成果。
首先，在我们参与的项目中，质量问题得到了有效控制和改善，产品的质量稳定性和可靠性得到了提升。
其次，我们制定的质量控制方案得到了项目组和相关部门的认可和采用。
此外，我们的团队合作能力和专业水平也得到了不断提升，取得了良好的口碑和声誉。
六、展望与期望展望未来，我们QC小组将继续努力，不断提高质量控制的水平和效果。
QC小组活动成果汇报(多场景)
QC小组活动成果汇报尊敬的领导、各位同事：大家好！今天，我代表QC小组向大家汇报我们在过去一段时间内的工作成果。
请允许我对QC小组的成员表示衷心的感谢，正是由于他们的辛勤付出和不懈努力，我们才取得了今天的成果。
一、活动背景随着市场竞争的日益激烈，企业对产品质量的要求越来越高。
为了提高产品质量，降低生产成本，提高企业竞争力，公司决定成立QC小组，开展一系列的质量改进活动。
QC小组的成立，旨在通过团队协作，发挥集体智慧，解决生产过程中的质量问题，提高产品质量。
二、活动目标1.提高产品质量，降低不良率；2.提高生产效率，降低生产成本；3.培养员工质量意识，提升团队协作能力；4.推广优秀质量管理经验，提升企业整体质量管理水平。
三、活动过程1.组建QC小组：我们根据产品特点和部门职责，成立了多个QC小组，每个小组由5-7名成员组成，包括生产、技术、质量等相关部门的人员。
2.确定活动课题：各QC小组成员针对生产过程中存在的问题，进行讨论分析，确定活动课题。
课题包括但不限于：提高产品合格率、降低生产成本、缩短生产周期等。
3.制定活动计划：各QC小组根据课题制定详细的活动计划，明确活动目标、时间节点、责任人等。
4.开展活动：各QC小组成员按照活动计划，开展质量改进活动。
活动内容包括：现场调查、数据收集、原因分析、制定改进措施、实施改进措施、效果确认等。
5.活动总结：各QC小组在活动结束后，对活动过程和成果进行总结，形成报告，并向公司领导汇报。
四、活动成果1.提高产品质量：通过QC小组的活动，我们成功解决了多个质量问题，提高了产品合格率，降低了不良率。
例如，某产品的合格率从原来的90%提高到95%，不良率从原来的5%降低到3%。
2.降低生产成本：各QC小组在活动中，积极寻找成本降低的机会，通过优化工艺、减少浪费、提高生产效率等方式，降低了生产成本。
据统计，活动期间，公司生产成本降低了5%。
3.提高员工质量意识：通过QC小组的活动，员工对质量管理的认识得到了提高，质量意识得到了加强。
QC小组成果发布(案例)
在压料板上划 定位线
要因二：模具压料板表面有明显凹槽
压料板上 凹槽明显
压料板打磨 平整
要因三、换模具后压料板下面垫块混乱
压料板下面 垫块混乱
经过调整 后的垫块
六、制定对策
针对造成油箱上壳一次合格率低的要因，小组成员经讨论，制定了 相应的对策，编制如下的对策表。
序 号
要因
对策
目标
96.65%
98.08%
97.03%
暴 风 新
代 四 王 狮
代 二 CG王
福田本田太子 新本田太子 新风暴 狮王四代 CG王二代
根据1-5月份以上五类油箱上壳的成品量、次品量 、报废量的统计，可以看出 油箱上壳一次合格率最低的是新风暴油箱上壳。为提高油箱上壳的一次合格率， 我们选取新风暴油箱上壳为一个点，来分析并解决问题，再根据新风暴油箱上壳 的各个缺陷来控制好其他各类油箱上壳的一次合格率。
2、根据7、8月整体油箱的质量情况及市场上反映 的质量情况，7、8两个月质量问题最严重的是“油 箱表面漆膜起泡”。所以，小组把“降低油箱表面漆 膜起泡”作为QC的选题。
谢 谢！
生活中的辛苦阻挠不了我对生活的热 爱。20.11.1620.11.16Monday, November 16, 2020
人生得意须尽欢，莫使金樽空对月。12:04:1712:04: 1712:0411/16/2020 12:04:17 PM
做一枚螺丝钉，那里需要那里上。20. 11.1612 :04:17 12:04N ov-201 6-Nov-2 0
日复一日的努力只为成就美好的明天 。12:04:1712: 04:1712:04Monday, November 16, 2020
qc小组成果报告范文
qc小组成果报告范文
作为qc小组的成员，我们一直以来都在努力工作，不断追求卓越，为公司的发展做出贡献。
在过去的一段时间里，我们积极开展工作，不断提高自身素质和团队合作能力，最终取得了一些成果，现在我将向大家汇报我们小组的工作成果。
首先，我们在质量控制方面取得了一定的成绩。
我们严格按照公司的标准和要求，对产品进行了全面的检测和测试，确保产品的质量稳定可靠。
我们建立了完善的质量管理体系，每一个环节都严格把关，有效地提升了产品的质量水平，得到了客户的一致好评。
其次，我们在工作效率方面也取得了一些进步。
我们优化了工作流程，提高了工作效率，节约了大量的时间和成本。
我们采用了一些先进的工具和技术，加快了工作进度，提高了工作效率，为公司的发展节约了大量的资源。
此外，我们还在团队合作和沟通方面取得了一些成果。
我们加强了团队协作，提高了团队的凝聚力和战斗力，有效地解决了工作中的各种问题。
我们加强了内部沟通，及时有效地传递信息，使得团队的工作更加顺畅。
总的来说，我们小组在过去的一段时间里取得了一些成果，但我们也清楚地意识到，这只是一个开始，我们还有很多工作要做。
我们将继续努力，不断提高自身素质和团队合作能力，为公司的发展做出更大的贡献。
希望公司能够给予我们更多的支持和帮助，共同创造更加美好的明天。
qc小组活动优秀成果报告
qc小组活动优秀成果报告
1、QC小组活动
近日，我校的质量控制小组开展了为期数周的一系列活动。
这次
活动针对性强，定位明确，专注于提高我校教育质量。
为了更好地宣
传和开展小组活动，我们利用许多先进的手段，如宣传材料、文献、
新媒体平台以及当地报纸等，为小组活动创造了理想的条件。
2、活动小组讨论
在活动中，我们召开了多次小组会议，对我校的教育质量进行了
深层次的深入研讨和讨论，聚焦我们的质量教育工作，从而查漏补缺，提高我校教育质量。
在小组讨论中，我们针对当前质量控制工作中存
在的问题，就教育质量计划、教师培训和质量考核等各方面进行探讨，制定有效的解决方案。
3、活动成果
根据小组讨论的内容，我们吸取经验教训，制定出一项全面的质
量控制计划，旨在及时检测教学质量的各个方面，以便及时发现问题，并及时采取有效的措施。
此外，我们还为老师培训开设了多样化的课程，使教师在教学过程中更好地了解质量控制要求，以保证教育质量
稳定提高。
4、活动效果
通过这次小组活动，我校拓宽了质量控制领域的认识，加深了学校市场的认知，提升了质量控制政策的实施能力，更加注重质量考核等方面的工作。
此外，通过推广多样化的师资培训课程，我们也可以有效培养我们学校教师的素质，使他们能够高质量地开展教学活动。
5结论
这次专项质量控制小组活动不仅为我校教育提供了有效的素质保证，也促进了我校教学质量控制领域的教育，我们取得了非常可观的效果。
QC小组活动成果汇报模板(PPT)
序号 5
末端因素 堵头直径小
确认内容 堵头直径大小
确认方法
现场确认 查阅记录
标准
验证人
在控制公差范围内 周令
日期 8.21
小组对库房的SM154油孔堵头进 行了入库抽样数据查阅，未发现 尺寸超差。工程能力能够满足。 尺寸记录见左图。
4.1 要因确认
6 作业标准编制、设计不合理
序号 5
材料质量不合格
3.4 原因分析
全体圈员采用头脑风暴法对造成SM154油孔堵头工序漏序不良原因进行了分析：
堵头直 径小
底孔直 径大
作业流程 不规范
作业标准编制、 设计不合理
物流堆 放混乱
标识不明
料
法
作业不 熟练
岗位技能 不足
生产技能 较差
环 人
部品不 合格
加工方法 不对
作业区混乱
光线不足
未安装照明
3.4 原因分析
加工前、加工后 标识区分明确 在控制公差范围
内 在控制公差范围
内
按作业标准操作 易执行、不出错
验证人
罗显贵 唐良刚、周世恩 周世恩、陈小娇
周令
陈小娇、周世恩
日期
8.16 8.17 8.17 8.19 8.20
8.20
4.1 要因确认
1 作业者岗位技能不足
序号 1
末端因素 岗位技能不足
确认内容
确认方法
5
效果检查及成果巩固
产品品质确认 无形效果确认
改善效果确认
经济效果确认
5.1 产品品质确认
产品品质确认
01
作业员检查品质
04 品质合格，可以正常批量生产
02 班长确认品质