逆变电源变压器用铁基纳米晶(超微晶)合金环形磁芯
2024年纳米晶磁芯市场分析现状
2024年纳米晶磁芯市场分析现状一、引言纳米晶磁芯作为一种新型的磁性材料，具有优异的磁性能和热稳定性，因此在电力电子、电信、储能等领域具有广阔的应用前景。
本文将对纳米晶磁芯市场的现状进行分析。
二、纳米晶磁芯的基本特性纳米晶磁芯是由纳米晶粉末制备而成的材料，具有以下特性：1.高饱和磁感应强度：纳米晶磁芯的饱和磁感应强度比传统的晶体硅铁磁芯要高出20%~30%。
2.低磁滞损耗：纳米晶磁芯的磁滞损耗比传统磁芯低很多，可降低电力电子设备的能耗。
3.宽温度范围：纳米晶磁芯的工作温度范围广，可在-55℃~130℃的温度下稳定工作。
4.良好的热稳定性：纳米晶磁芯具有较低的热膨胀系数和较高的热导率，适用于高温工作环境。
三、纳米晶磁芯市场分析1. 市场规模纳米晶磁芯市场规模逐年扩大，主要受到以下因素的影响：•电力电子设备的需求增长：随着电力电子设备市场的不断扩大，对高性能磁芯的需求也在增加。
•新能源市场的兴起：新能源领域对储能设备和变流器等电力电子设备的需求不断增长，而纳米晶磁芯在这些设备中有着广泛的应用。
•传统磁芯的替代需求：纳米晶磁芯具有优异的性能，可以替代传统的硅钢片磁芯和铁氧体磁芯，因此受到市场的青睐。
2. 市场应用纳米晶磁芯在电力电子、电信和储能等领域具有广泛的应用，主要包括以下几个方面：•变压器：纳米晶磁芯在变压器中可以降低电力损耗，提高能源利用率。
•变流器：纳米晶磁芯在变流器中有着广泛的应用，可以提高变流器的效率和稳定性。
•电力滤波器：纳米晶磁芯作为电力滤波器的核心部件，可以实现对电力质量的控制和提高传输效率。
•储能设备：纳米晶磁芯可以应用于储能设备中的变压器和变流器等部件，实现能量的高效存储和释放。
3. 市场竞争格局目前，纳米晶磁芯市场的竞争格局主要由少数几家大型企业主导，同时还存在一些中小型企业参与竞争。
主要的竞争因素包括产品性能、价格和供应能力。
大型企业通常具有较高的研发实力和生产技术，能够提供高性能、高品质的纳米晶磁芯产品，并且拥有较强的供应能力。
方形圆形矩型cd形超微晶磁环磁芯铁芯
方形圆形矩型cd形超微晶磁环磁芯铁芯1 磁芯类型磁芯是由磁材料和绕组的包装物质构成的，有多种类型，如正方形、圆形、矩形、CD形、超微晶磁环等。
各种磁芯具有它们各自的特点，每种类型都有一定的用途，有些用于家电产品,有些用于电动汽车、家用电器、电机和电力系统等等。
2 各种磁芯的用途正方形磁芯的使用范围很广，特别适合在高磁场和高温下应用，通常应用于家用电器，以及基于SMD技术的汽车整车产品。
圆形磁芯用于发电机，也用于家用电器，例如电动螺丝刀，空气净化器和滤网等。
矩形磁芯一般用于家用电器，汽车和电力电子等领域，也可以用于家庭IR快速干燥系统，它具有较好的稳定性和噪音低。
CD形磁芯适用于高压，具有体积小、强度高、气质稳定、可靠性高的优点。
超微晶磁环磁芯具有多种形状，精度高，机械可拆卸、重建性好等优点，一般用于家用电器、电动汽车、仪器仪表和通信设备等领域。
铁芯磁芯用于显示器，电机，压缩机，泵等，具有较好的电磁感应性，噪音低，寿命长等特点。
3 磁芯的制作工艺磁芯制作要求材料体积精度高，形状精度高，工艺也比较复杂，常见的磁芯生产工艺有精密铸造、冲压和复合等。
精密铸造技术适用于大批量生产中，不仅能保证生产效率，而且能得到较高的精度。
冲压技术是一种集热处理、机械加工和冷处理等多种技术在一体的综合加工工艺，能满足各种特殊形状磁芯的需求。
复合工艺整合了精密铸造和冲压技术，具有生产效率高、投产成本低等优点，是大规模磁芯制造中采用最多的工艺。
4 磁芯的保养磁芯应定期检查，清洁及涂抹防护润滑油，以保持良好的磁性性能。
当磁芯的绕组出现问题时，应及时进行修复，以避免不正常的电流、电压和功率的变化。
应使用耐高温、耐酸碱的绝缘材料保护绕组的完整性，防止电磁干扰产生。
纳米晶带材简介
铁基纳米晶合金一、简介：铁基纳米晶合金是由铁元素为主，加入少量的Nb、Cu、Si、B元素所构成的合金经快速凝固工艺所形成的一种非晶态材料，这种非晶态材料经热处理后可获得直径为的，弥散分布在非晶态的基体上，被称为微晶、纳米晶材料或纳米晶材料。
微晶直径10-20 nm, 适用频率范围50Hz-100kHz.二、背景介绍：1988年日本的Yoshizawa等人首先发现,在Fe-S-iB非晶合金的基体中加入少量Cu和M(M=Nb,Ta,Mo,W等),经适当的温度晶化退火以后,可获得一种性能优异的具有bcc结构的超细晶粒(D约10nm)软磁合金。
这时材料磁性能不仅不恶化,反而非常优良,这种非晶合金经过特殊的晶化退火而形成的晶态材料称为纳米晶合金。
其典型成份为Fe7315Cu1Nb3Si1315B9,牌号为Finemet。
其后,Suzuki等人又开发出了Fe-M-B(M=Zr,Hf,Ta)系,即Nanoperm系。
到目前为止,已经开发了许多纳米晶软磁材料,包括:Fe基、Co基、Ni基[2]。
由于Co基和Ni基不易于形成K、Ks同时为零的非晶态或晶态合金,如果没有特殊情况,实用价值不大。
三、铁基纳米晶软磁合金的制备方法纳米晶软磁合金的制备一般采用非晶晶化法。
它是在用快淬法、雾化法、溅射法等制得非晶合金的基础上,对非晶合金在一定的条件下(等温、真空、横向或纵向磁场等)进行退火,得到含有一定颗粒大小和体积分数的纳米晶相。
近年来,也有一些研究者采用高能球磨法制备纳米晶软磁合金。
四、纳米晶软磁合金的结构与性能纳米晶软磁合金的典型成份为Fe7315Cu1Nb3Si1315B9。
随着研究的不断进行,合金化元素几乎遍及整个元素周期表。
从合金的化学成份在合金中的作用看,可以分为4类: (1). 铁磁性元素:Fe、Co、Ni。
由于Fe基合金具有高Bs的优势,且纳米晶合金可以实现K和Ks同时为零,因而使L值很高、损耗很低,价格便宜,成为当今研究开发的中心课题。
非晶、纳米晶软磁合金磁芯介绍
非晶、纳米晶软磁合金磁芯介绍1、讲授人：朱正吼,非晶、纳米晶软磁合金磁芯介绍,非晶及纳米晶软磁合金,牌号和基本成分铁基非晶合金铁镍基非晶合金铁基纳米晶合金非晶及纳米晶软磁合金磁芯非晶及纳米晶磁芯应用汇总销售---思索,,牌号和基本成分,,铁基非晶合金,组成：80%Fe、20%Si,B 类金属元素性能：1.高饱和磁感应强度〔1.54T〕；2.与硅钢片的损耗比较：磁导率、激磁电流和铁损等都优于硅钢片。
特殊是铁损低〔为取向硅钢片的1/3－1/5〕，代替硅钢做配电变压器可节能60－70％。
应用：广泛应用于配电变压器、大功率开关电源、脉冲变压器、磁放大器、中频变压器及逆变器铁芯，适合于10kHz以2、下频率使用。
,,铁镍基非晶合金,组成：40%Ni、40%Fe及20%类金属元素性能：1.具有中等饱和磁感应强度〔0.8T〕、较高的初始磁导率和很高的最大磁导率以及高的机械强度和优良的韧性。
2.在中、低频率下具有低的铁损。
3.空气中热处理不发生氧化，经磁场退火后可得到很好的矩形回线。
应用：广泛用于漏电开关、精密电流互感器铁芯、磁屏蔽等。
,,铁基纳米晶合金,组成：铁元素为主，加入少量的Nb、Cu、Si、B元素所构成的合金，经快速凝固工艺形成一种非晶态材料。
热处理后获得直径为10－20nm的微晶,弥散分布在非晶态的基体上，被称为微晶、纳米晶材料。
性能：具有优异3、的综合磁性能，高饱和磁感、高初始磁导率、低Hc，高磁感下的高频损耗低，电阻率比坡莫合金高。
经纵向或横向磁场处理，可得到高Br或低Br值。
是目前市场上综合性能最好的材料。
应用：广泛应用于大功率开关电源、逆变电源、磁放大器、高频变压器、高频变换器、高频扼流圈铁芯、电流互感器铁芯、漏电爱护开关、共模电感铁芯。
,,非晶及纳米晶软磁合金磁芯,磁放大器磁芯滤波电感磁芯高频大功率磁芯恒电感磁芯电流互感器磁芯实例1：磁芯在开关电源中使用实例2：非晶磁芯在LED灯具上应用,,磁放大器磁芯,什么是磁放大器性能特点应用范围计算机ATX电源和通讯开关电源,,性能特点,,应用范围4、,磁放大器能使开关电源得到精确的掌握，从而提高了其稳定性。
德国 VAC 公司的超微晶材料在高频开关电源
德国VAC公司的超微晶材料在高频开关电源（SMPS）功率变压器上的应用一、 VAC公司的超微晶材料用作开关电源功率变压器的优异性及其标准规格系列1. VAC公司的超微晶材料VITROPERM 500F用作开关电源功率变压器有着独特的优异性：非常低的铁损，且损耗在-40℃~+120℃范围内不随温度而变化。
非常高的饱和磁通密度(1.2T，即使在高温下也能保持)。
因此开关电源设计者可以考虑选择较低的工作频率，从而节省功率半导体和EMI滤波器件的成本。
足够高的磁导率，且磁导率随磁通密度和温度的变化都非常小。
磁芯由环氧树脂封装，具有非常高的机械强度；由于这种磁芯材料几乎没有磁滞伸缩，因此可以设计铸造元件。
VITROPERM超微晶可以抵抗非常强的振动应力。
2. VAC功率变压器磁芯的标准规格型号目前为止，VAC可以提供外径约10mm～500mm、高度约4mm～30mm的环形磁芯，可以通过叠加磁芯来获得更高的高度。
目前标准系列的磁芯外径为16mm～130mm，由这此磁芯组合可以做出功率高达40kW的功率变压器。
矩形磁芯可按要求定做。
下表是VAC功率变压器磁芯的标准规格型号（注意：VITROPERM 500F 是铁基超微晶材料，用于推挽式（全桥、半桥）变换器可参考上表，各种规格的磁芯在20kHz频率下所传输的功率（仅为典型值，条件不一样所传输的功率值也会不一样）。
在频率f=20kHz, 环境温度T≤60℃，允许的温升△T＝50K，变压器为浇铸设计时，变压器磁芯大小和所能传输的功率值列表如下（仅供参考指导）： ―――――――――――――――――――――――――――――――――― 磁芯尺寸大小（外径×内径×高度mm） 所传输的功率(W) 50×40×20 130063×50×25 280080×63×25 4200100×80×25 6100100×80×25×2(个磁芯) 9000130×100×25 11000130×100×25×2(2个磁芯) 16000130×100×25×2(2个磁芯) 20000130×100×25×4(4个磁芯) 24000-------------------------------------------------------------------- 如果变压器采用强迫冷却方式，所能输出的功率将可增大50%。
环形纳米晶磁芯-概述说明以及解释
环形纳米晶磁芯-概述说明以及解释1.引言1.1 概述随着科技的不断发展，纳米技术已经成为当今世界科研领域中的热点之一。
纳米材料因其特殊的物理、化学性质，在多个领域都展现出了巨大的应用潜力。
环形纳米晶磁芯作为一种新兴的纳米材料，在磁性存储、磁传感器、磁换耦合等领域也受到了广泛关注。
本文将从环形纳米晶磁芯的制备方法、特性以及在应用中的潜力等方面进行深入探讨，希望通过对环形纳米晶磁芯的研究，为纳米材料的发展和应用提供一些有益的启示。
1.2 文章结构:本文将首先介绍环形纳米晶磁芯的概念和背景，然后详细分析其制备方法、特性以及在应用中的潜力。
通过对环形纳米晶磁芯的相关内容进行探讨，旨在揭示其在磁性材料领域的重要性和应用前景。
最后，通过对整体内容进行总结和展望，为读者提供一个全面的了解和展望。
1.3 目的本文的主要目的是介绍环形纳米晶磁芯这一新型材料的制备方法、特性以及在应用中的潜力。
通过深入分析环形纳米晶磁芯的性质和优势，可以更好地了解其在磁性材料领域的应用前景，从而为相关研究和技术开发提供重要参考。
同时，本文还旨在推动环形纳米晶磁芯技术的进一步发展和应用，促进磁性材料领域的创新和进步。
通过对环形纳米晶磁芯的研究和探讨，希望能为相关领域的学者和工程师提供有益的信息和启发，推动磁性材料技术的发展和应用。
2.正文2.1 环形纳米晶磁芯的制备方法环形纳米晶磁芯是一种新型的磁性材料，在许多领域具有广泛的应用前景。
其制备方法主要包括以下几个步骤：1. 材料选择：首先选择适合制备环形纳米晶磁芯的材料，通常采用高纯度的铁、镍或钴等磁性金属作为主要原料。
2. 溶液制备：将选定的磁性金属溶解于适当的溶剂中，形成均匀的溶液。
3. 水热合成：将溶解后的金属溶液在一定的温度和压力条件下进行水热合成，通过调控反应条件，使得金属离子逐渐沉淀形成纳米晶状的结构。
4. 形状调控：在水热合成过程中，通过控制溶液的PH值、反应时间和温度等参数，可以调控磁芯的形状和尺寸。
基于高频变压器纳米晶磁芯损耗分析与计算
基于高频变压器纳米晶磁芯损耗分析与计算一、纳米晶磁芯的特性纳米晶磁芯是指由纳米级晶粒组成的非晶态磁性材料，其在高频领域具有一系列优异的特性，包括低损耗、高饱和磁感应强度、高电导率等。
与传统的硅钢片相比，纳米晶磁芯具有更低的磁滞损耗和涡流损耗，因此在高频应用中能够更好地满足要求。
纳米晶磁芯的高饱和磁感应强度和低磁滞损耗使其能够在小体积和轻量化的电子设备中得到广泛应用。
二、高频变压器的损耗分析高频变压器的损耗主要包括铜损耗、铁心损耗和漏磁损耗。
铁心损耗是指由于磁芯材料在交变磁场中产生的磁滞损耗和涡流损耗。
纳米晶磁芯的低磁滞损耗和低涡流损耗使得其在高频变压器中能够显著降低铁心损耗，从而提高整个变压器的工作效率和稳定性。
三、纳米晶磁芯损耗的计算纳米晶磁芯的损耗可以通过磁滞损耗和涡流损耗两部分进行计算。
磁滞损耗主要与磁芯材料的磁滞特性有关，其计算公式为：\[P_{h} = \frac{\pi f B_{m}V}{6} \times 10^{-3} \]\(P_{h}\)为磁滞损耗（W），\(f\)为工作频率（Hz），\(B_{m}\)为有效磁感应强度（T），\(V\)为磁芯体积（m³）。
涡流损耗主要与磁芯材料的电导率和工作频率有关，其计算公式为：\[P_{e} = \frac{K_{e} B_{m}^2 f^2 t^2 V}{\rho} \]\(P_{e}\)为涡流损耗（W），\(K_{e}\)为涡流损耗常数，\(f\)为工作频率（Hz），\(B_{m}\)为有效磁感应强度（T），\(t\)为磁芯厚度（m），\(V\)为磁芯体积（m³），\(\rho\)为材料电导率（Ω·m）。
四、纳米晶磁芯的损耗特性纳米晶磁芯的损耗特性主要受到材料本身的特性和工作条件的影响。
纳米晶磁芯的损耗与工作频率呈正相关关系，即在高频条件下，其损耗会增加。
纳米晶磁芯的磁滞损耗主要与材料的饱和磁感应强度有关，而涡流损耗主要与材料的电导率有关。
纳米晶finemet磁芯
纳米晶finemet磁芯纳米晶Finemet磁芯是一种应用于电子设备中的重要磁性材料。
它具有优异的磁导率和低磁滞损耗，被广泛应用于电源变压器、电感器、滤波器等领域。
本文将详细介绍纳米晶Finemet磁芯的结构、性能及其在电子设备中的应用。
纳米晶Finemet磁芯的结构主要由铁基合金构成，其中含有大量的纳米晶颗粒。
这些纳米晶颗粒具有很小的尺寸，通常在几十纳米到几百纳米之间。
纳米晶的存在使得Finemet磁芯具有优异的磁导率和低磁滞损耗。
此外，Finemet磁芯还具有优异的饱和磁感应强度和热稳定性，使得其在高温环境下依然能够保持稳定的性能。
纳米晶Finemet磁芯具有许多优秀的性能。
首先，它具有高的饱和磁感应强度，可以在较小的体积内存储大量的磁能。
其次，纳米晶Finemet磁芯的磁导率高，能够有效地传导磁场。
这使得它在电源变压器等高频应用中具有良好的性能。
此外，纳米晶Finemet磁芯还具有低的磁滞损耗，能够减少能量损耗，提高转换效率。
最后，纳米晶Finemet磁芯具有优异的热稳定性，能够在高温环境下稳定工作。
纳米晶Finemet磁芯在电子设备中有广泛的应用。
首先，它常用于电源变压器中，用于转换和调节电压。
由于Finemet磁芯具有高的饱和磁感应强度和低的磁滞损耗，可以在较小的体积内实现高效的电能转换。
其次，纳米晶Finemet磁芯还可以用于电感器和滤波器中，用于抑制电磁干扰和滤波。
再者，纳米晶Finemet磁芯还可以用于传感器中，用于检测和测量磁场。
它的高磁导率和低磁滞损耗使其能够实现高灵敏度和高精度的磁场测量。
纳米晶Finemet磁芯是一种在电子设备中应用广泛的重要磁性材料。
它具有优异的磁导率和低磁滞损耗，能够在高温环境下稳定工作。
纳米晶Finemet磁芯在电源变压器、电感器、滤波器等领域有广泛的应用，能够提高电能转换效率、抑制电磁干扰和实现高精度的磁场测量。
在未来的发展中，纳米晶Finemet磁芯有望实现更高的性能和更广泛的应用。
逆变电源开关电源用铁基纳米晶(超微晶)合金环形磁芯
开关电源用铁基纳米晶(超微晶)合金环形磁芯
性能特点：高饱和磁感，低损耗和优良的温度稳定性。
广泛应用于开关电源、高频放大功率逆变电源中的主变压器以及脉冲变压器等。
较大功率下（ 500W — 200KW ）中高频（ 1 — 100KHz ）下是最理想的磁芯材料。
基本参数纳米晶（超微晶）磁芯
铁损（ 20KHz/0.5T ） (W/Kg) ≤ 20
导磁率 |u|(20KHz)(Gs/Oe ) 10 ， 000 ～ 20 ， 000
饱和磁致伸缩λs(10-6) 2
饱和磁感 Bs(T) 1.25
剩余磁感 Br(T) 0.07 ～ 0.15
矫顽力 Hc (A/M) ≤ 1.60
电阻率（μΩ·cm）130
居里温度（℃）570
铁芯填充系数≥ 0.7
表一：纳米晶环形功率变压器磁芯型号
注：上表是本公司功率变压器磁芯的标准型号，各种规格的磁芯在 20KHz 频率下传输的功率（仅为典型值）条件不一样所传输的功率值会不一样。
如果上表中没有您需要的型号，我们还可以为您订做加工其它规格磁芯。
基于高频变压器纳米晶磁芯损耗分析与计算
基于高频变压器纳米晶磁芯损耗分析与计算高频变压器在各种电子设备中起着十分重要的作用，它能将电压从一种电路传递到另一种电路，并且在传输电力的同时对电压进行改变。
高频变压器里面的磁芯是其中的重要组成部分，决定了变压器的性能。
纳米晶磁芯是一种新型材料，具有低损耗，高饱和磁感应强度，高磁导率和低饱和磁压等优点，适合进行高频变压器的磁芯材料。
本文将对基于高频变压器纳米晶磁芯的损耗进行分析与计算，并探讨其在高频变压器中的应用。
1. 引言高频变压器是一种用于高频电力电子系统中的电势变换器，是电力电子技术中的核心部件，广泛用于计算机电源、通信设备、光纤通信、电动汽车充电桩、充电器等各种电子产品中。
高频变压器的性能取决于其磁芯材料的损耗情况，而纳米晶磁芯因其优异的性能而逐渐成为高频变压器的理想选择。
研究基于高频变压器纳米晶磁芯的损耗分析与计算对提高高频变压器的性能具有重要意义。
2. 纳米晶磁芯的特性纳米晶磁芯是晶体粒径在纳米级别的铁基非晶材料，具有以下几项重要特性：(1) 低损耗：纳米晶磁芯由于其晶体粒径极小，磁畴壁的位置多且扭曲，从而大大减小了磁滞损耗和涡流损耗，因此具有较低的总损耗。
(2) 高饱和磁感应强度：纳米晶磁芯能在较高的磁感应强度下仍保持良好的磁导率。
(3) 高磁导率：纳米晶磁芯具有良好的磁导率，能够有效地传导磁场，减小磁芯中的涡流损耗。
(4) 低饱和磁压：纳米晶磁芯的饱和磁压较低，能够在较大的磁场下保持较高的饱和磁感应强度。
由于上述特性，纳米晶磁芯成为高频变压器材料的首选之一，并在高频电力电子设备中得到广泛应用。
3. 高频变压器纳米晶磁芯的损耗分析高频变压器的损耗主要包括磁滞损耗和涡流损耗两部分。
纳米晶磁芯的磁滞损耗主要来源于晶格的畸变和磁畴的转向，而涡流损耗主要来自于交变磁场中的涡流感应。
对纳米晶磁芯的损耗进行分析是十分重要的，有利于进一步优化高频变压器的设计和性能。
(1) 磁滞损耗分析纳米晶磁芯的磁滞损耗与交变磁场有关，其磁滞损耗可以通过磁滞回线面积来表示。
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逆变电源变压器用铁基纳米晶(超微晶)合金环形磁芯
性能特点：高饱和磁感，低损耗和优良的温度稳定性。
广泛应用于高频放大功率逆变电源中的主变压器以及脉冲变压器等。
较大功率下（ 500W — 200KW ）中高频（ 1 — 100KHz ）下是最理想的磁芯材料。
基本参数纳米晶（超微晶）磁芯
铁损（ 20KHz/0.5T ） (W/Kg) ≤ 20
导磁率 |u|(20KHz)(Gs/Oe ) 10 ， 000 ～ 20 ， 000
饱和磁致伸缩λs(10-6) 2
饱和磁感 Bs(T) 1.25
剩余磁感 Br(T) 0.07 ～ 0.15
矫顽力 Hc (A/M) ≤ 1.60
电阻率（μΩ·cm）130
居里温度（℃）570
铁芯填充系数≥ 0.7
表一：纳米晶环形功率变压器磁芯型号
注：上表是本公司功率变压器磁芯的标准型号，各种规格的磁芯在 20KHz 频率下传输的功率（仅为典型值）条件不一样所传输的功率值会不一样。
如果上表中没有您需要的型号，我们还可以为您订做加工其它规格磁芯。