吊钩门式起重机技术规格书

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MQ4035门机技术规格书

MQ4035门机技术规格书S.1.0 供货范围40t-35m门座式起重机1台（供电电压AC380V）, 能使用吊钩、抓斗、集装箱自动吊具作业，本合同为交钥匙工程，包括：1、门座式起重机1台（配一套40吨吊钩、一套集装箱自动吊具），包括起重机的设计、制造、运输、安装、现场油漆修补、调试和试车验收；2、锚定装置、顶升装置、防风系缆装置的基础金属结构件；3、相应备品和配件，随机工具和附件，随机资料、竣工图纸、试车用品及相应的技术服务。

S.2.0 起重机概述该起重机为安装轨道上，水平变幅式，能正、反旋转360°，吊钩、抓斗、集装箱自动吊具三用（暂不配抓斗），四连杆起重臂系统的门座式起重机（以下简称门机），具有起升、变幅、旋转、行走四大机构，主要用于件杂货、散货、集装箱自动吊具的装卸船作业。

旋转支承装置为三排滚柱回转轴承。

S.3.0 标准和规范门机的设计、制造、安装和调试、试车，均应符合以下标准和规范的最新版本。

（1）《起重机设计规范》（GB3811-83）（2）《起重机安全规范》（GB6067-85）（3）《起重机试验规范与规程》（GB5905）（4）《电气装置工程施工及验收规范》（GBJ232-85）（5）《港口门座起重机基本系数系列》（JT/T81-94）（6）《港口起重机风载荷规范》（JT/T90-94）（7）《港口门座起重机技术条件》（JT5017-86）（8）《港口门座起重机试验方法》（JT/T99-94）（9）《港口装卸机械司机室》（JT5020-86）（10）《国际电工标准》（IEC）门机的设计和制造均做到：技术先进、结构合理、经济耐用、安全可靠和维修方便。

S.4.0 设计条件和工作状态分类（1）门机的设计可靠、稳定，并符合如下设计自然条件●设计风速工作时：20米/秒非工作时：55米/秒●气温：-11.3℃~40℃●湿度：100%●地震：6度●作业班制：3班（每班8小时）（2）门机按下列标准设计和制造●起重机的工作级别利用级别 U7载荷状态 Q3-重分类级别 A8S.5.0 主要设计参数：（1）额定起重量集装箱吊具下： 30.5T（含吊具自重）吊钩下：44T抓斗：25T（含抓斗自重）（2）适应船型：50000DWT船，主尺度为：230*32*17.5*12.7米（型长*型宽*型深*满载吃水）（2）起升高度：吊钩轨上30米，轨下15米抓斗轨上22米，轨下15米（4）幅度： 10.5-35米（5）工作速度●起升速度： 45米/分——―吊钩、吊具工况60米/分——抓斗工况●旋转速度：1.2转/分●变幅速度：45米/分●行走速度：26米/分（6）轨距：10.5米（7）基距：14米（8）最大轮压：250KN（9）最大腿压：2000KN（10）轨道型号：QU100（11）轨道长度：约350米（12）起重机最大尾部旋转半径：9米（13）门架下部的净空高度：不小于6米（14）采用电缆卷筒供电。

门座起重机技术规格书

门座起重机技术规格书1、供货范围重庆港主城港区果园作业区二期工程25t-30m、40t-30m门座起重机各一台的设计、制造、部装成套、总装、运输、吊装、采保、调试、试验（含试重）、试车、验收等（含取得重庆市特种设备安全检测合格证）交钥匙及售后服务全过程。

起重机除本机及其内部设置外，每台还包括如下范围：1.1额定起重量为25t、40t的吊钩各一套。

1.2连接起重机与码头高压箱之间的高压圆形供电电缆壹根/台（有效行走距离按左、右各130米）。

1.3高压供电箱及其固定装置壹套/台。

1.4随机工具、随机备件等壹套/台。

1.5防风锚固装置壹套/台。

1.6现场安装、调试用润滑脂、齿轮油及液压油适量1.7技术培训和现场服务。

1.8使用说明书的中文电子文档壹套/台，开工前为甲方提供设计方案审查图两套/台和经审核后的施工图纸、资料两套/台，整套竣工图纸（含维修及保养用零件图）及其相关中文资料三套/台，竣工图纸的电子文档壹套/台，包括整机设备配置清单（产品名称、型号规格、数量、生产厂家、联系电话），中文版的使用说明书和维修操作手册，电气控制部分的PLC的中文用户手册、编程手册和程序清单、应用程序软件、梯形图、原理图及其端子板图（含相应内容的电子文档壹套/台），机电设备明细表等。

变频器的中文用户手册、编程手册和参数设定值清单，硬件随机资料、驱动软件、系统安装手册（正版）、系统操作手册、系统软件组态手册、系统硬件配置图以及相关软件版本等，还需要提供上述资料的光盘壹套/台，还应提供电高压电缆使用寿命的时间、判断及监测方法。

2、起重机概述：2.1 本次招标25t-30m、40t-30m门座起重机均为单臂架平衡滑轮组补偿刚性变幅、偏心门座起重机。

主要由起升机构、变幅机构、回转机构、行走机构、臂架系统、臂架平衡系统、人字架、转台、机器房、司机室、门架总成、梯子栏杆系统、电气控制系统和其它辅助装置所组成，均以吊钩为主兼抓斗、集装箱作业功能（暂不配备抓斗及集装箱吊具）。

400t门式起重机技术规格书

400t门式起重机技术规格书1. 引言本技术规格书旨在详细介绍400t门式起重机的技术要求和规格。

该起重机主要用于重型工业领域，具有高承载能力和稳定性，能够满足大型物体的吊装需求。

本规格书将包括起重机的基本参数、结构设计、安全要求、控制系统等内容。

2. 基本参数•起重量：400吨•跨度：XX米•起升高度：XX米•工作级别：A7级（根据使用环境选择）•工作速度：根据实际需要确定3. 结构设计3.1 主梁•主梁采用钢结构，具有足够的强度和刚度以承受起重物体的重量。

•主梁采用箱形或槽钢结构，通过焊接连接在一起，确保整体稳定性。

•主梁两侧设置行走轨道，以支撑和引导大车行走。

3.2 大车•大车由电动驱动系统驱动，在主梁上行走。

•大车上配备起升机构，用于吊装物体。

•大车具有足够的强度和稳定性，以确保起重过程中的安全。

3.3 小车•小车由电动驱动系统驱动，在大车上行走。

•小车上配备起升机构，用于辅助吊装物体。

•小车具有足够的强度和稳定性，以确保起重过程中的安全。

4. 安全要求4.1 起重机稳定性•起重机在工作状态下应具有足够的稳定性，避免发生倾覆等意外情况。

•起重机应采取适当的支撑和固定措施，确保其稳定性。

4.2 防止超载•起重机应具备超载保护装置，能够监测并防止超出额定起重量进行工作。

•超载保护装置应具备可靠性和精确度，能够及时停止起升机构的运行。

4.3 安全限位•起重机应配备安全限位装置，在运行过程中能够限制运动范围并避免碰撞事故发生。

4.4 紧急停止装置•起重机应配备紧急停止装置，能够在紧急情况下立即停止起升机构和行走机构的运行。

5. 控制系统•起重机的控制系统应具备可靠性和灵活性，能够满足不同工况下的操作需求。

•控制系统应采用PLC（可编程逻辑控制器）或其他先进的控制技术，实现自动化操作。

•控制系统应具备远程监控和故障诊断功能，方便维护和排除故障。

6. 附录6.1 技术图纸附上起重机的技术图纸，包括主梁、大车、小车等部件的详细设计图纸。

门机技术规格书

20/5t×31m门式起重机技术规格书东方造船股份有限公司2009年7月2日技术规格书一、概述1、产品名称:20/5t×31m双伸臂门式起重机。

2、起重机类型：双伸臂双主梁吊钩/电磁两用门式起重机。

3、工程地点:安徽省枞阳县造船工业园区东方造船股份有限公司钢材堆场。

工程范围: 乙方以总承包（交钥匙）方式，按照合同和技术规格书的要求，在东方造船股份有限公司钢材堆场，向甲方提交合格的产品——双伸臂双主梁吊钩/电磁两用门式起重机壹台。

总承包内容包括起重机的设计、制造、部件预装、运输、现场安装、调试、交工、验收（包括负责向安庆市技术质量监督局验收取证）、试运行、对用户操作和维修人员的培训、售后服务等项工作。

5、供货范围:1) 双伸臂双主梁吊钩/电磁两用门式起重机1台2) 旋转式主吊钩（额定起重量=20t）1只/台3) 副吊钩（额定起重量=5t）1只/台4) 起重电磁铁 4只/台5) 大车（大车供电）扁平电缆1条（160M）/台6) 小车电缆 1条/台7) 电磁铁电缆 1 条/台8) 挂梁1套（含挂链及配套钢丝绳）9) 大车防风锚定装置1套/台（含设计、制造、安装调试）。

10) 设备专用工具1套/台。

11) 防风系缆装置(静止时抗风能力大于55m/s风速，) 1套/台。

12) 电力电缆卷筒装置1套/台。

13) 工地试车用润滑油，液压油等适量。

14) 随机图纸及资料3套15) 司机与地面指挥无线对讲机 2部6、交货期：2009年10月31日（含调试、最终验收和安庆市技术监督局取证）。

7、起重机简况1)本起重机用于东方造船股份有限公司钢材库堆场作业。

2)为了确保起重机安全可靠地工作，应装设各种安全和保护装置。

3)起重机采用交流380伏供电电源，频率50Hz，3相4线二、设计建造规范与标准为确保该门式起重机的设计、建造和安装质量满足安全使用的要求，该机设计、建造时应遵循以下规范、标准（要求以最新版本为准）起重机设计规范 GB3811起重机械安全规程 GB6067起重机械实验规程和程序 GB5905通用门式起重机 GB/T14406电气装置安装工程以及验收规范 GB50256起重机电控设备标准 JB4315钢丝绳 GB/T8918焊接质量保证一般原则 GB/T12467埋弧焊焊缝坡口基本形式与尺寸 GB986焊接通用技术条件 JB/JQ4000.3起重机械超载保护装置安全技术规范 GB12602起重机和起重机械技术性能和验收文件 GB/T17908起重设备安装工程施工及验收规范 GB50278以上标准、规范如果出现对于同一个对象有两个或两个以上规定时，执行较高级别的规定，如有不确定或相矛盾的地方，需与甲方进行协商，由甲方书面认可后执行。

多用途门座起重机技术规格书

多用途门座起重机技术规格书二〇一七年六月目录1 供货范围 (1)2 起重机概况 (1)3 标准和规范 (2)4 起重机及其各机构的工作级别和整体稳定性 (3)5 设计条件和主要技术参数 (3)6 材料与制造工艺 (5)7 钢结构 (6)8机构 (12)9主要零部件 (15)10电气系统 (19)11 安全联锁保护装置 (25)12润滑系统 (27)13 表面处理和涂漆 (28)14铭牌 (29)15工具、备件和附件 (30)16设计审查 (30)17设计审查时提供的图纸及资料 (30)18监造和检验 (31)19技术培训 (31)20安装、调试和验收 (32)21竣工图纸及随机文件（包括但不限于） (34)22质量保障和售后服务 (35)23供货主要机电设备 (36)24 附件（空白表格由供货方填写确认并提供） (37)1 供货范围1.1本技术规格书为买方采购1台45t/30m多用途门座起重机的技术支持性文件，将成为买卖双方签订合同文件的组成部分。

1.2本项目工程主要内容1）45t/30m多用途门座起重机1台2）配套45吨单钩吊钩1只，35吨集装箱自动吊具1套，25吨原木抓斗1只3）随机工具1套/台4）随机备件1套/台5）便携式编程器1套/台6）工地试车用润滑油，液压油等满足需要7）随机图纸及资料3套/台8）附属安全设施（配套的车挡、防风拉索座、锚定座等）1.3起重机的制造、安装、调试、整机运输、调试和试车验收（含政府部门特种设备检验）等。

2 起重机概况本项目起重机为港口装卸件杂货、集装箱、原木的全回转门座起重机，用于木材专用码头前沿。

起重机采用四连杆结构形式。

其结构具有足够的强度、刚度、稳定性和/抗疲劳性。

各机构布局合理，传动平稳，操作灵活，维修方便，能适应吊钩、集装箱和抓斗的作业要求。

在全幅度内，吊钩下能起吊45吨，集装箱自动吊具下能起吊35吨，原木抓斗下能起吊25吨，在该载荷下作水平变幅和360度回转，起升、变幅、回转机构可单独动作，也可联合动作。

25T-37M门座式起重机参数规格书

25T-37M门座式起重机参数规格书日照港岚北港务有限公司25T-37M门座式起重机技术规格书第一章概述1.1 总则 (4)1.2 安装地点 (5)1.3 设计制造标准 (5)1.4 工作条件 (6)1.5 起重机工作级别 (7)1.6 稳定性 (8)1.7 主要技术参数 (8)1.8 供货范围 (9)1.9 供货方式、交货期 (10)第二章结构2.1 一般要求 (11)2.2 材料 (11)2.3 金属结构制造工艺 (11)2.4 臂架、门架、主梁和端梁 (13)2.5 四连杆机构和人字架 (14)2.6 平台、通道、阶梯和直梯 (14)2.7 机房 (14)2.8 电气房 (15)2.9 高压室 (16)2.10 司机室 (16)第三章工作机构3.1 一般要求 (19)3.2 一般机械零部件 (20)3.3 起升机构 (23)3.4 变幅机构 (24)3.5 旋转机构 (25)3.6 行走机构 (26)3.7 安全连锁保护装置 (27)3.8 润滑系统 (29)第四章电气与控制4.1 电气系统一般准则 (30)4.2 供配电系统 (30)4.3 主要电气设备 (33)4.4 司机室操作 (35)4.5 配电屏与控制屏、柜与端子 (35)4.6 电缆和电缆敷设 (36)4.7 照明 (37)4.8 接地和防雷 (38)4.9 起重机监控管理系统（CMS） (38)第五章通信5.1 有线电话通信 (42)5.2 无线电话对讲机 (42)5.3 扩音设备 (42)第六章涂装6.1 预处理和底漆 (43)6.2 油漆厚度 (44)第七章标记和铭牌、起重机基本配置和备品备件7.1 标记和铭牌 (45)7.2 起重机基本配置 (46)7.3 备品和备件 (47)第八章项目管理和相关要求8.1 设计审查及图纸资料 (49)8.2 竣工图和最终技术文件 (51)8.3 监造 (53)8.4 培训 (55)第九章安装、调试和验收9.1 运输 (55)9.2 现场安装调试 (56)9.3 起重机的最终验收 (58)第一章概述本技术规格书其内容明确本次招标的起重机基本的技术要求和确保这些基本技术要求所必须的相关条款，并非起重机的所有细节，投标人应仔细阅读，如发现有疑问、不详和矛盾之处，请立即与招标人及时联系。

40t门座起重机技术规格书

6.1货种
重大件、成品钢材及其它类件杂货
6.2码头布置概况
(1)作业船型
船舶类型
船型主尺度（m）
备注
总长
型宽
型深
满载吃水
5000DWT杂货船
124
18.4
10.3
7.4
设计船型
10000DWT杂货船
146
22.0
13.1
8.7
水工结构设计船型
5000t甲板驳船
98
21.0
5.5
4.1
兼顾船型
2000 DWT杂货船
钢结构上所有的装配孔部是钻孔，不允许冲孔，安装时，若孔眼不正或不光洁按认可的标准和规范在正确的位置上重新钻孔或铰孔。
门机的设计使构件的外形便于除锈和油漆。构件交会处不形成水窝。如果某一个地方有可能积水，有足够的排水孔把水排净。全封闭的箱形结构防止水蒸汽进入，其内表面作防锈处理，以防腐蚀。
在所有工作条件下，结构的振动最小，特别注意限制加速和减速时的振动。对门机进行校核动态刚性。
钢板、型材的矫直与弯曲成型必须采用加压工艺，不得锤击。
钢结构上的孔，应是钻削制孔或铰制孔，不允许冲孔，并应符合被认可的标准和规范。
重要的轴类应进行材料试棒试验，并应向买方提交有关试验报告。
所有滑轮采用轮缘轧制直接成型，滑轮绳槽硬度应适当，既耐磨又不影响钢丝绳寿命。
所有机加工件必须符合认可标准和规范的精度等级。
8.1起重机工作级别
利用等级U6
载荷状态Q3
工作等级A7
8.2机构工作级别
机构名称
起升机构
变幅机构
旋转机构
行走机构
利用等级
T6
T5
T5
T4
载荷状态

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北方恒达物流园露天库起重机技术规格书
立项号：180JG002
北方恒达物流园露天库起重机的性能及功能简介
20t-35m-A5和40t-35m-A5吊钩门式起重机用于北方恒达物流有限公司，主要用于货场钢材装卸车及场内搬运工作。

起重机采用国内先进技术制造，具有结构布局合理，机构动作灵活准确，使用安全可靠，维护保养方便等特点。

起重机主要由小车、金属结构、大车行走机构、电气系统四大部分组成。

金属结构部分采用双梁箱形结构，主要由主梁、端梁、支腿、下横梁、拱架、梯子、栏杆、司机室等组成。

该门式起重机起升机构采用GBM无齿轮起升系统并设置超负荷限制器，起升机构卷筒组两端配置双电磁盘式制动器，卷筒组带强制风冷。

小车运行机构和大车运行机构均采用三合一减速电机驱动形式，结构合理，便于检修。

整机控制采用变频调速系统控制，遥控操作，并配备测风仪、锚定装置、大车维修顶升点、防风铁楔、各个机构均设有安全限位等装置。

1）、20t-35m-A5（1台）吊钩门式起重机及其附属设备（主钩为电动旋转）；40t-35m-A5（3台）吊钩门式起重机及其附属设备（主钩为电动旋转，配置电动夹具）
2）、门式起重机的设计、制造、运输至安装现场、技术培训和售后服务3）、随机技术资料及图纸。

随机技术资料需要提供中文版本、电子版机
械图纸、压塑料膜处理的电气原理图和放线表各2套
4）、门式起重机配备的随机工具、量具、仪表和备件
5）、随机润滑油、脂等（整车各减速机需加够正常使用油量；各传动部位达到润滑标准）满足运行需要。

6）、门式起重机所必需的全套部件（其中大车供电、安装配件、配电箱等配件由甲方负责建设；预埋件、锚定装置等由乙方提供图纸，甲方负责建设。

）
技术要求及技术参数
1、露天库
技术要求及技术参数
表1
表2
交货期及寿命要求
1、在正常操作、使用、维护的条件下，使用寿命为十二个月。

如在保质期内出现质量问题供货方负责更换，并承担全部费用。

2、交货期，按照合同规定时间。

设计、制造、检验标准
1设计要求
提交的用于审批的所有的图纸和计算书都要符合本技术要求。

2材料
起重机选用优质、符合规范的材料，箱型梁及主要部件采用Q345D材料，所有钢结构材料采用本钢或鞍钢的板材，以满足使用地点的低温作业环境要求为准。

为甲方提供的所有材料都有出厂质量保证书，试验报告，检验记录和合格证书。

各零部件的材料在使用过程中，不挥发或产生化学、物理的对人体有害的物质。

重要部件的材料还按技术要求进行相应的化学成分、机械性能复检，并进行材料跟踪以保证专料专用。

所有结构件用的钢材，在加工前必须进行喷丸、喷砂预处理，并按要求涂上车间底漆。

所有大五金均采用厚壁件，严禁采用非标件。

所有零件毛坯不得有任何形式的缺陷，必须平滑、轮廓明显、圆角充分、形式端正，无气孔、气泡、缩孔和夹渣，所有钢铁材料不能有锈蚀和氧化皮，都要符合认可的标准和规范。

采用的连接螺栓、焊条和焊丝的材料都符合标准和规范的要求，并与主体材料的强度相适应。

所有铸造毛坯不存在任何缺陷，表面平滑轮廓清晰，圆角丰满、无气孔、缩孔和夹渣现象。

3 制造工艺
钢材在涂漆前进行喷丸或喷砂处理至Sa2 1／2级。

焊接工艺和焊缝质量的检验严格遵照确认的规范和标准，以保证产品的优良质量。

主要部件的检验及非破坏性的检验将提供焊接检验报告的拍片资料。

焊接由技术优秀的焊工用自动焊进行施工（除少数不能使用自动焊的用手工焊接）。

采用成熟焊接工艺保证减少或防止焊接变形和焊接内应力。

钢材下料采用全自动切割工艺，保证钢材边缘的切割准备由有资格人员操作及数控切割机以使切边具有正确的角度和形状、光洁表面。

焊接工艺和管理按照国家标准的要求做到：
（1）、全部采用埋弧焊或CO2气体保护焊。

（2）、承载件部位的焊缝均为连接焊缝。

焊接要尽量避免立焊和仰焊，焊后要保证焊缝过渡平滑，减少应力集中，以提高抗疲劳能力。

（3）、铸造件均经退火处理，以消除铸造的残余应力，重要的金属焊接件进行消除内应力处理。

（4）、重要的轴类零件（如齿轮轴、金属结构及行走台车平衡梁铰轴、
车轮轴、滑轮轴等）进行材料试棒试验，并向甲方提交有关的试验报告。

（5）、板材和型材采用压力机和弯管机进行矫直或弯曲，不得锤击。

资料交付
1、基本设计提交过的经过修改的全部图纸及技术文件；
2、电气接线图；
3、电气布置图；
4、电线、电缆、线管、线槽和主要电器元件的规格明细表；
5、润滑系统图及相应的润滑油料的品质说明；
6、起重机运输工艺方案；
7、安装、工艺、试验程序、制造进度、验收大纲等；
8、起重机的检验和调试内容、程序、方法、标准等详细技术文件，包括
起重机金属结构部分。

各种电气设备，各机构的部件，组装后的运动
机构，各种安全保护装置，整机性能调试和试车大纲。

提交4套最终设计图纸和技术文件（电子文档）
北方恒达物流园
2019 年 1 月 23 日。