固井作业
固井作业安全生产管理制度
第一章总则第一条为确保固井作业过程中的安全生产，预防事故发生，保障作业人员生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规和行业标准，结合本企业实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有固井作业项目，包括但不限于固井施工、固井设备操作、固井材料管理等。
第二章组织机构与职责第三条成立固井作业安全生产管理小组，负责固井作业安全生产的全面管理工作。
第四条固井作业安全生产管理小组职责：1. 制定和修订固井作业安全生产管理制度；2. 组织开展固井作业安全生产教育培训；3. 负责固井作业现场的安全检查和监督；4. 处理固井作业安全事故，并做好事故调查和处理工作；5. 向企业领导汇报固井作业安全生产情况。
第三章安全生产要求第五条固井作业人员必须具备以下条件：1. 具有良好的身体素质，符合固井作业岗位要求；2. 经培训考核合格，取得相应岗位操作资格证书；3. 熟悉固井作业安全生产规章制度，掌握安全操作技能。
第六条固井作业现场应满足以下安全要求：1. 施工现场布置合理，通道畅通，安全标志明显；2. 固井设备设施齐全，性能良好，定期进行维护保养；3. 固井材料堆放整齐，标识清晰，不得混放；4. 电气设备符合安全要求，接地良好；5. 施工现场配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
第七条固井作业过程中，应遵守以下安全操作规程：1. 严格按照固井施工方案和操作规程进行作业；2. 作业前进行安全检查，确保设备设施安全可靠；3. 作业过程中密切配合，不得擅自离岗；4. 发生异常情况时，立即停止作业，并报告上级；5. 作业结束后，清理现场，确保安全。
第四章安全教育培训第八条定期组织固井作业人员开展安全生产教育培训，提高安全意识和操作技能。
第九条新员工入职前，必须进行岗前安全教育培训，考核合格后方可上岗。
第十条定期组织固井作业人员进行安全生产知识竞赛、技能比武等活动，提高安全生产水平。
第五章安全检查与监督第十一条定期开展固井作业现场安全检查，及时发现和消除安全隐患。
固井作业常用公式
固井作业常用公式固井作业是石油钻井中非常重要的一项工作，其目的是在井眼周围形成稳定的固体防腐层以防止井筒塌陷和油气泄漏。
固井作业常用的公式包括以下几个方面：一、固井液密度计算公式：固井液密度是指固井液中所含的浸砂剂、胶结剂、添加剂和溶解物质等的质量与体积比值。
常用的密度计算公式为：ρ = (w1ρ1 + w2ρ2 + ... + wnρn) / (w1 + w2 + ... + wn)其中，ρ为固井液密度，wi为每种成分的质量占比，ρi为每种成分的密度。
二、水泥浆密度计算公式：水泥浆密度是指水泥浆中水泥、搅拌添加剂和活性材料的质量与体积比值。
常用的密度计算公式为：ρ = (w1ρ1 + w2ρ2 + ... + wnρn) / (w1 + w2 + ... + wn)其中，ρ为水泥浆密度，wi为每种成分的质量占比，ρi为每种成分的密度。
三、井底压力计算公式：井底压力是指井底的地层压力以及固井液的压力。
常用的井底压力计算公式为：P2 = P1 + ρgh其中，P2为井底压力，P1为地层压力，ρ为井液密度，g为重力加速度，h为井深。
四、井底温度计算公式：井底温度是指井底地层的温度。
常用的井底温度计算公式为：T2=T1+α(T2-T1)其中，T2为井底温度，T1为地面温度，α为温度梯度。
五、套管外压力计算公式：套管外压力是指套管外部固有的压力。
常用的套管外压力计算公式为：P = ρgh其中，P为套管外压力，ρ为地层密度，g为重力加速度，h为井深。
以上是固井作业常用的一些公式，通过这些公式，可以对固井过程中的密度、压力和温度等重要参数进行计算和调整，以确保固井作业的安全和有效性。
同时，这些公式也可以根据具体的工程情况进行适当的调整和优化，以满足不同井眼和地层的要求。
固井作业井控管理制度
固井作业井控管理制度第一章总则第一条为了规范固井作业，保证井下作业人员安全，保证井下作业装备设备安全，保证固井工作顺利进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于所有固井作业单位及其相关管理层、井下作业人员等。
第三条固井作业井控行为，应以保证井下人员和设备安全为首要目标，加强对井下作业现场安全、质量和环境保护的管理。
第四条经营单位应建立固井作业安全、质量和环境管理体系，制定《固井作业标准操作程序》。
第五条各级管理机关及主管部门应负责对固井作业进行监督检查，并对不符合要求的井控单位进行处罚。
第六条固井作业井控管理制度应定期进行检查和修订，确保与国家有关标准、规范相一致。
第七条各级经营单位应定期对井控管理制度进行学习培训，确保井下作业人员遵守相关操作规程。
第八条井控管理制度规定必须做好每天的工作计划，对于每次井下作业前都应进行详细的安全检查，并在作业结束后对现场进行安全评估。
第二章井下作业前准备第九条井控管理单位应按照《固井作业标准操作程序》的要求，提前做好井控作业前的人员、设备、材料、环境的准备。
第十条井下作业前，应对井下装备设备进行全面检查，确保设备完好无损。
第十一条井下作业人员应经过相关安全培训，熟悉井下作业操作规程。
第十二条井下作业前，应进行作业区域的安全评估，发现不符合要求的隐患必须及时消除。
第十三条在压力测试前，应对井下管道进行压力测试，确保管道完好无损。
第十四条作业前应填写《井控作业前安全检查表》，办理相关手续。
第十五条作业前应向井控管理单位报备作业计划。
第三章井下作业过程管理第十六条井下作业人员应严格按照操作规程进行作业，严禁擅自更改操作程序。
第十七条检修人员和施工人员应密切配合，共同做好井下作业。
第十八条井下作业人员应互相监督，发现问题及时报告。
第十九条井下作业中，应保持通风畅通，严禁乱堆杂物。
第二十条井下作业人员应佩戴好安全帽、安全鞋、手套等安全防护用品。
第二十一条井下作业人员应遵守禁毒、禁酒、禁烟等相关规定。
固井的风险措施
固井的风险措施1. 引言固井是在油井或天然气井中进行的一项重要工艺，其目的是通过注入固井材料来加强井眼壁，并确保井眼周围地层的封闭性。
固井作业的成功与安全对井下操作和井上生产都至关重要。
然而，固井作业也伴随着一定的风险。
本文将讨论固井作业中的风险，并介绍措施以减少这些风险。
2. 固井的风险固井作业中存在多个潜在的风险，以下是其中一些主要风险：a. 漏失固井材料漏失固井材料是固井作业中常见的问题之一。
如果固井材料未能充分填充井眼，将导致井中的压力传递到地层中，可能引发地层破裂或导致井口无法控制。
b. 井口控制问题在固井过程中，如果井口未能被有效控制，可能导致井口喷发、溃塌或井水发生，从而造成石油泄漏、环境污染或人身伤害。
c. 井眼失稳井眼失稳是指井眼壁无法承受井内外压力差而导致其破裂。
这可能会导致井壁塌陷、井眼塌陷、地层污染和人员伤害等问题。
d. 使用低质量固井材料使用低质量的固井材料可能导致固井失败或持续的固井材料破裂。
这会增加油井的维护成本，并可能导致井口控制问题或环境污染。
3. 减少风险的措施为了降低固井作业中的风险，以下是一些常见的措施：a. 良好的井筒规划与设计在进行固井作业之前，进行充分的井筒规划和设计非常重要。
合理的井筒设计可以减少井壁失稳的风险，并确保固井材料能够充分填充井眼。
b. 选用高质量固井材料选择高质量的固井材料是确保固井作业成功的关键。
这些材料应具有良好的耐压性、耐腐蚀性和粘度控制能力，以确保材料能够有效地填充井眼并提供适当的封闭性。
c. 严格的质量控制在固井作业过程中，应进行严格的质量控制。
包括对固井材料进行严格的检验和测试，确保其符合规范要求。
同时，还应定期对井口和井筒进行检查，以及记录和监测固井材料的使用情况。
d. 建立应急预案建立完善的应急预案是固井作业的关键。
这些预案应包括应对漏失固井材料、井口控制问题和井眼失稳等突发情况的具体措施和应急设备。
4. 结论固井作业对于油井和天然气井的安全和生产至关重要。
固井作业施工方案
固井作业施工方案1. 引言固井是油气井施工的重要环节之一，它是通过注入特殊材料，如水泥浆，将套管与井眼壁固定在一起，以保证井筒的完整性和安全性。
本文将介绍固井作业的施工方案。
2. 施工前准备在进行固井作业前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
下面是一些关键准备工作的内容：2.1 资料准备施工前要仔细研究井口资料，包括井深、井眼尺寸、地层特征等信息。
根据这些资料，制定合适的固井方案。
2.2 设备准备确保所有固井所需的设备和工具都准备就绪，包括水泥搅拌设备、管道连接器、测压装置等。
2.3 材料准备准备好所需的水泥、油管和其他固井材料，并对其进行检查和测试，以确保其符合固井标准。
2.4 安全准备施工前要做好安全准备工作，包括制定安全操作规程、提供必要的安全装备和培训施工人员的安全意识。
3. 施工步骤3.1 井口清理在固井前，需要先将井口清理干净，以确保固井材料能够良好地附着在井筒壁上。
清理井口时，通常会使用洗井液和机械刷进行清洗。
3.2 套管下入套管是固井的关键部件之一，其下入要求准确、平稳。
下入套管时，要根据地层情况选择适当的下入速度，并使用下入装置和悬挂工具进行控制。
3.3 水泥浆注入根据固井方案，将预先准备的水泥浆以一定的注入速度注入到套管和井筒壁之间的空间中。
注入过程中，要不断监测注入压力和注入量，确保注入的均匀和稳定。
3.4 水泥固化水泥浆注入后，需要等待一段时间，以便水泥充分固化。
固井时间一般为数小时到数天不等，具体时间根据地层特点和固井深度而定。
3.5 外围封堵固井完成后，需要对井口进行外围封堵，以防止井内水或其他杂质进入井筒。
外围封堵通常使用特殊的胶水或密封材料进行。
4. 质量控制为确保固井作业的质量，需要进行严格的质量控制。
以下是一些常用的质量控制方法：4.1 注入压力监测在注入水泥浆的过程中，要不断监测注入压力，确保注入的均匀和稳定。
如果注入压力异常，则可能存在固井质量问题，需要及时调整施工参数。
固井作业安全监督
固井作业安全监督固井作业是石油开采过程中的重要环节，它涉及到钻井、固井和完井等各个环节。
固井作业的安全监督是保障整个作业过程安全稳定进行的关键措施。
本文将从以下几个方面来探讨固井作业的安全监督。
一、固井作业的安全风险在固井作业中，存在很多安全风险，比如井口爆炸、油气泄漏、井控失效等。
这些风险可能导致人身伤害、设备损坏甚至环境污染等严重后果。
因此，对固井作业的安全风险进行全面的分析和评估非常重要。
首先，需要对井口爆炸的风险进行评估。
井口爆炸是指在固井过程中，由于燃气等可燃物质积聚在井口周围，一旦遇到火源就可能发生爆炸。
这种情况特别容易发生在钻井液密度不稳定的情况下。
因此，在进行固井作业前，必须确保钻井液的密度符合要求，同时采取适当的防火措施。
其次，油气泄漏也是固井作业中常见的安全风险。
油气泄漏可能导致火灾、爆炸等严重后果。
为了防止油气泄漏，需要在井口设置严密的防喷器和防爆设备，并进行密封性测试。
此外，在进行固井作业过程中，还需要定期检查和维护井口设备，确保其正常运行。
最后，井控失效是固井作业中的另一个重要的安全风险。
井控失效是指井中压力失控，导致油气外泄。
井控失效可能引发井喷事故，造成重大伤亡和经济损失。
为了确保井控安全，需要在固井作业前对井底压力进行合理预测，并采取相应的措施控制井底压力。
二、固井作业的安全监督措施为了降低固井作业的安全风险，需要采取一系列的安全监督措施。
首先，必须建立健全的安全管理制度和操作规范。
这包括编写固井作业操作规程，明确工作流程和安全操作规范，制定应急预案，培训员工的安全意识和操作技能等。
此外还要进行定期的安全演练和培训，以提高员工应对各种危险情况的能力。
其次，需要加强对施工现场的监控和巡检。
在固井作业过程中，应设置适当数量的监控摄像头，实时监测井口周围的情况。
此外，还要派遣专门的监督人员进行巡检，确保施工现场的各项安全措施得到有效执行。
再次，要加强对固井设备和材料的质量管理。
固井工岗位职责
固井工岗位职责一、岗位概述固井工作是石油钻井作业中的重要环节，主要负责在油井钻进完成后，通过注入固井材料将井眼封堵，确保井眼稳定和井壁完整，防止油气从井眼泄漏或污染地下水。
固井工作是石油工程中不可或缺的一环，对于确保油气井的安全和生产具有重要意义。
二、岗位职责固井工作需要团队合作，各个岗位的职责分工明确，固井工的职责如下：1. 确定固井方案•根据井眼地质情况、油井设计要求和工程需求，制定固井方案。
•选择合适的固井材料，确保其性能和质量符合要求。
•根据钻井进展和实际情况，及时调整固井方案。
2. 准备固井材料和设备•负责固井材料的采购、储存和管理，确保材料的充分供应。
•检查固井设备的完好性和可用性，保证设备的正常运行。
•组织固井材料和设备的运输、装卸和安装工作。
3. 进行固井操作•根据固井方案，按照规定的操作程序进行固井作业。
•控制固井液的密度、黏度和流动性，确保固井液能够有效封堵井眼。
•监测井口压力和固井液的流量，及时调整操作参数，保证固井过程的安全和顺利进行。
4. 进行固井质量控制•对固井过程中的关键参数进行监控和记录，及时发现和解决问题。
•进行固井质量检验，确保固井材料的质量和固井效果的合格。
•协助工程师进行固井质量评价和改进措施的制定。
5. 完成固井工作报告•撰写固井作业过程中的记录和报告，包括固井方案、操作参数、固井质量等。
•向上级汇报固井作业进展和困难，提出改进建议和技术需求。
三、岗位要求固井工作对固井工的能力和素质有一定要求，主要包括以下几个方面：1. 专业知识•具备扎实的石油工程基础知识，了解固井原理和固井工艺。
•熟悉固井材料的性能和使用要求，熟练掌握固井设备的操作和维护。
•具备一定的地质学和工程力学知识，能够分析和判断井眼地质情况和井壁稳定性。
2. 操作技能•具备固井操作的技能和经验，能够熟练掌握固井设备的操作和调试。
•熟悉固井作业中的安全规范和操作流程，能够独立进行固井作业。
•具备团队合作意识和沟通能力，能够与其他团队成员协作完成固井作业。
固井作业流程范文
固井作业流程范文固井作业是油气勘探与生产过程中的关键环节，旨在确保油井的安全与高效运营。
固井作业流程包括前期准备、施工准备、施工操作和质量保证等环节。
一、前期准备1.工程设计：根据油井井筒结构、地层情况、井眼直径和井深等要素，进行固井工程设计。
设计包括选取固井材料、固井液配方、封隔带类型及位置等。
2.固井方案编制：根据工程设计要求，编制固井方案。
方案中包括固井液性能、封隔带设计和封隔压力等细节。
3.材料准备：根据固井方案，准备固井材料，如水泥、钢管等。
同时，对固井材料进行检测和验收。
二、施工准备1.设备准备：准备固井施工所需的设备和工具，如水泥搅拌机、固井泵、测压仪等。
2.现场布置：根据固井方案，布置固井作业现场，确定各设备的位置和工作区域。
3.安全检查：对施工现场进行安全检查，确保满足安全和环保要求。
三、施工操作1.钻井液清洗：在进行固井作业前，需先将钻井液全部清出井口，以便进行固井液的灌注。
2.固井液灌注：按照固井方案的要求，将固井液灌注至井口，通过固井泵将固井液注入井内，直至液位高于封隔带或套管鞋的位置。
3.水泥浆注入：将水泥浆注入井内，完成封隔带或套管鞋的固井作业。
注入水泥浆时要进行测压，并根据测压结果调整注入速度和压力。
4.水泥固化：注入水泥浆后，需要等待一定时间让水泥充分固化。
固化时间根据水泥类型和油井深度等因素而定。
5.灌压测试：完成水泥固化后，对井内进行灌压测试，以确保固井质量。
灌压测试时，增加井内压力，观察是否存在漏失情况。
6.钻杆拔离：在进行完灌压测试后，将钻杆拔离井筒，并进行现场清理和收尾工作。
四、质量保证1.质量控制检查：对固井作业过程进行质量控制检查，包括测量固井液密度、测压、检查水泥固化情况等。
确保固井作业符合固井方案要求。
2.固井作业记录：对固井作业过程进行详细记录，包括施工参数、操作时间、设备使用情况等，形成固井施工记录。
3.质量跟踪与评估：对固井作业的质量进行跟踪和评估，及时发现问题并进行改进。
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7——水泥浆 8——隔离液 9——钻井液
6
概述
4、固井目的
封隔易塌、易漏等复杂地层，保证钻井顺 利进行 封隔油气水层，建立油气流出通道，防止 产层间互窜 进行增产措施 安装井口
7
概述
5、固井内容
套管与下套管 水泥与注水泥
8
概述
6、对固井质量的要求
套管有足够的强度
能承受井下各种外力作用，抗 腐蚀、不断、不裂、不变形
➢ 候凝时间通常为24小时或48小时，也有72小时或几小时的 ，候凝时间的长短视水泥浆凝固及强度增长的快慢而定。 候凝期满后。
测井进行固井质量检测和评价
5
概述
（a）
（b）
（c）
（d）
（e）
图7-2 注水泥工艺流程示意图
（a）循环钻井液 （b）注隔离液和水泥浆 （c）替浆 （d）替浆 （e）碰压
1——压力表 2——上胶塞 3——下胶塞 4——钻井液 5——浮箍 6——引鞋
➢ 水泥头：安装在套管柱的最上端，内装有上、下胶塞。
下胶塞的作用是与隔离液（一种专门配制的液体，用以隔离钻井液 与水泥浆）一道，将水泥浆与钻井液隔离开，防止钻井液接触水泥 浆后影响水泥浆的性能。下胶塞为中空，顶部有一层橡胶膜，该膜 在压力作用下可压破
上胶塞为实心，其作用是隔离顶替用的钻井液与水泥浆；
➢ 硅酸三钙：3CaOSiO2（简写C3S）。是水泥产生强度的 主要化合物，它强度增长快，最后强度也大。
➢ 硅酸二钙：β型2CaOSiO2（简写C2S）。水化反应慢， 强度增长慢，但能在长时间内逐渐增大水泥的强度
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一、油井水泥
2. 水泥的水化反应
➢ 铝酸三钙：3CaOAl2O3（简写C3A）。水化反应速度最快 ，是决定水泥浆初凝时间和稠化时间的主要因素，对水 泥浆的流变性也有很大影响。铝酸三钙对硫酸盐类侵蚀 最敏感，因此在抗硫水泥中对铝酸三钙含量有限制。中 抗硫酸盐型水泥中铝酸三钙的含量不能超过8%，高抗硫 酸盐型的水泥中铝酸三钙的含量不能超过3%。
概述
1、固井工程的概念 为了加固井壁，保证继续钻进，封隔油、气和
水层，保证勘探期间的分层试油及在整个开采中合理 的油气生产，为此下入优质钢管，并在井筒与钢管环 空充填好水泥的作业，称为固井工程。
向井内下入套管，并向井眼和套管之间的环形 空间注入水泥的施工作业称之为固井。包括下套管和 注水泥。
1
概述
➢ 铁铝酸四钙：4CaOAl2O3Fe2O3（简写C4AF）。水化速度 仅次于铝酸三钙，早期强度增长快，硬化三天和28天的 强度值差别不大，强度的绝对值也不大。
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一、油井水泥
2. 水泥的水化反应
三类水化反应：
➢ 1）C3A的水化反应 3CaOAl2O3 + 6H2O → 3CaOAl2O36H2O
➢ 2）C3S、C2S及C4AF的水化反应 2(3CaOSiO2) + 6H2O → 3CaO2SiO23H2O + 3Ca(OH)2 2(2CaOSiO2) + 4H2O → 3CaO2SiO23H2O + Ca(OH)2 4CaOAl2O3Fe2O3 + 2Ca(OH)2 + 10H2O → 3CaOAl2O36H2O + 3CaOFe2O36H2O
2、工艺介绍 下套管 注水泥 候凝 检测评价
2
概述
3、固井工程的步骤
下套管 ➢ 套管由接箍和本体组成。 ➢ 套管柱由单根套管+浮箍+引鞋
图7-1 单根套管示意图 1——接箍 2——套管本体
3
概述
3、固井工程步骤
注水泥 ➢ 下完套管之后，把水泥浆泵入套管内，再用钻井液把水泥浆 顶替到管外环形空间设计位置的作业称之为注水泥。
水泥环有可靠的密封
环空封固段不窜、不漏、胶结 良好，能经受高压挤注
(1)是一次性工程,如果质量不好,一般情况下难以补救; (2)是隐蔽性工程,主要流程在井下,施工时不能直接观察,
质量控制往往决定于设计的准确性和准备工作的好坏, 受多种因素的综合影响; (3)影响后续工程的进行; (4)是一项花钱多的工程; (5)施工时间短,工序内容多,作业量大,是技术强的工程.
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第一节 油井水泥
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一、油井水泥
1. 油井水泥级别和类型 目前国内外使用的油井水泥主要是硅酸盐水泥，是由水 硬性硅酸钙为主要成分，加入适量石膏和助磨剂（或是
加入适量的石膏或石膏和水），磨细制成的产品。
➢ 水泥浆：干水泥与水（经常还要加入外加剂）混合 而成的浆体称为。
➢ 水泥石：水泥浆凝结硬化后形成 ➢ 水泥环：在井下环形空间中的水泥石
普通型
√ — √ — — — — —
类型 中抗硫—酸盐型
√ √ √ √ √ √ √
高抗硫酸盐型
— √ √ √ √ √ √ √
备注 普通水泥 抗硫水泥 具有高早期强度 适于中温条件 适于高温条件 适于超高温条件 基本油井水泥 基本油井水泥
一、油井水泥
2. 水泥的水化反应
凝结过程（硬化过程）：水泥与水混合后，迅速与水 发生水化反应，生成各种水化产物，水泥浆也逐渐由液 态转变为固态的过程，并形成的四种矿物成分：硅酸三 钙、硅酸二钙、铝酸三钙和铁铝酸四钙。
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一、油井水泥
1. 油井水泥级别和类型
目前国内外使用的油井水泥主要是硅酸盐水泥，是 由水硬性硅酸钙为主要成分，加入适量石膏和助磨剂 （或是加入适量的石膏或石膏和水），磨细制成的产 品。
➢ 水泥浆：干水泥与水（经常还要加入外加剂）混合而成 的浆体称为。
➢ 水泥石：水泥浆凝结硬化后形成 ➢ 水泥环：在井下环形空间中的水泥石
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一、油井水泥
1. 油井水泥级别和类型
水泥级别：适应不同井深的需要和防止地层流体中硫酸盐对 水泥石的腐蚀，有多种级别、类型的油井水泥可供选用。美国 石油学会（API）规定了8种级别的油井水泥，我国也参照API 标准制定了油井水泥的标准。
表7-5 API油井水泥使用范围
级别
A B C D E F G H
破膜：下胶塞坐落在浮箍上后，在压力作用下破膜
4
概述
3、固井工程步骤
碰压：当其坐落在已坐于浮箍上的下胶塞上之后，地面压力将 很快上升一定值（称为碰压），该信号说明水泥浆已顶替到位 ，施工结束。
侯凝： ➢ 注入井内的水泥浆要凝固并达到一定强度后才能进行后续 的钻井施工或是其它施工，因此，注水泥施工结束后，要 等待水泥浆在井内凝固，该过程称为候凝；