内管固井作业
固井标准操作
二.固井作业危险环节
危 注水泥 高
替泥浆
险 碰压 压
三、固井施工准备
1.按设计下好套管，并且灌好泥浆。 2.循环和调整好泥浆性能。 3.清理井场以备固井车辆的摆放。 4.提供水源或准备足够的固井水。 5.施工准备会，对固井施工作业内
容进行交底。
四.固井施工技术要求
五.标准化操作要求
这是一起固 井管线爆裂 引发的故事 现场图片。
（2007年11月5日）
本章小结
固井－什么是固井、固井的目的是什么？ 固井的危险环节－主要是高压危险 固井施工前的准备工作是哪些？ 固井施工的技术要求 固井施工的操作是哪些？ 标准化操作具体要求和事故案例
14.固井管汇试压及施工中，无关人员 不站在高压管汇及闸门附近
15.必须用绷绳将钻杆双根甩到滑道上， 确保操作平稳，甩完后应及时进行固 定
五.标准化操作要求
事故案例一：固井灰罐爆裂发生的事故案例
2007年4月19日，某固井公司五中队在双28井执 行固井任务。在固井队和钻井队召开固井前协调 会后，固井五中队召开固井前施工会。之后对83 号立式灰罐中的水泥进行气化，大约10分钟左右， 完成气化，气化压力达到0.18Mpa。此时，固井 公司技术员兰某某组织打前置液，打完后开始供 气。突然83号立式灰罐发生爆裂，罐体位移4.9m 后倾倒，将正在准备检测水泥浆性能的泥浆工向 某某压在下面。待把向某某救出来被送往医院， 经抢救无效死亡。
联合的高压作业，因此，参加作业人员要 统一指挥。 2.摆好施工车辆，摆车时注意现场人员安全。 3.注水泥浆管线布局要合理 4.做好水泥头上连接水龙带的固定工作。
五.标准化操作要求
1.与固井公司人员做好相关方告知 2.井口水泥头和地面管线安装固定
固井作业井控管理制度
固井作业井控管理制度第一章总则第一条为了规范固井作业，保证井下作业人员安全，保证井下作业装备设备安全，保证固井工作顺利进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于所有固井作业单位及其相关管理层、井下作业人员等。
第三条固井作业井控行为，应以保证井下人员和设备安全为首要目标，加强对井下作业现场安全、质量和环境保护的管理。
第四条经营单位应建立固井作业安全、质量和环境管理体系，制定《固井作业标准操作程序》。
第五条各级管理机关及主管部门应负责对固井作业进行监督检查，并对不符合要求的井控单位进行处罚。
第六条固井作业井控管理制度应定期进行检查和修订，确保与国家有关标准、规范相一致。
第七条各级经营单位应定期对井控管理制度进行学习培训，确保井下作业人员遵守相关操作规程。
第八条井控管理制度规定必须做好每天的工作计划，对于每次井下作业前都应进行详细的安全检查，并在作业结束后对现场进行安全评估。
第二章井下作业前准备第九条井控管理单位应按照《固井作业标准操作程序》的要求，提前做好井控作业前的人员、设备、材料、环境的准备。
第十条井下作业前，应对井下装备设备进行全面检查，确保设备完好无损。
第十一条井下作业人员应经过相关安全培训，熟悉井下作业操作规程。
第十二条井下作业前，应进行作业区域的安全评估，发现不符合要求的隐患必须及时消除。
第十三条在压力测试前，应对井下管道进行压力测试，确保管道完好无损。
第十四条作业前应填写《井控作业前安全检查表》，办理相关手续。
第十五条作业前应向井控管理单位报备作业计划。
第三章井下作业过程管理第十六条井下作业人员应严格按照操作规程进行作业，严禁擅自更改操作程序。
第十七条检修人员和施工人员应密切配合，共同做好井下作业。
第十八条井下作业人员应互相监督，发现问题及时报告。
第十九条井下作业中，应保持通风畅通，严禁乱堆杂物。
第二十条井下作业人员应佩戴好安全帽、安全鞋、手套等安全防护用品。
第二十一条井下作业人员应遵守禁毒、禁酒、禁烟等相关规定。
2023年固井作业安全监督
2023年固井作业安全监督固井作业是石油工业中一项重要的工艺过程，但同时也是高风险作业之一。
为了确保固井作业的安全进行，必须加强安全监督工作。
本文将从以下几个方面对2023年固井作业安全监督进行展开，旨在加强固井作业安全管理，保障工人的身体健康和生命安全。
一、加强作业前准备工作固井作业前，必须进行全面的准备工作，包括井筒检查、设备检修和安全演练等。
在2023年的作业中，应进一步加强作业前准备工作的监督，确保井筒的完整性和设备的正常运转。
同时，要对固井作业人员进行安全培训和演练，提高他们的应急处理能力，确保他们能够在紧急情况下做出正确的判断和有效的行动。
二、严格落实现场安全措施在固井作业现场，应严格执行相关的安全措施，包括穿戴防护装备、设置安全警示标志、进行安全交底等。
2023年的固井作业中，要加强对现场安全措施的监督，确保它们得到有效执行。
同时，要加强对设备操作人员的监管，确保他们按照操作规程进行作业，不得擅自变动操作方式或忽略安全要求。
三、加强现场安全巡查在固井作业期间，应定期进行现场安全巡查，发现隐患及时处理，确保作业环境的安全。
2023年的固井作业中，应加强现场安全巡查的监督，确保巡查工作的全面和及时性。
安全巡查人员要具备丰富的工作经验和专业知识，能够迅速判断现场的安全状况，并采取相应的措施予以处理。
四、建立健全事故应急预案固井作业属于高风险作业，发生事故可能导致严重后果。
因此，在2023年的固井作业中，应加强事故应急预案的建设。
预案要具体明确各级人员的责任和任务，并按照实际情况进行演练和调整。
同时，要加强与相关部门的沟通和协作，确保在事故发生时能够得到及时的支援和救援。
五、加强固井作业安全宣传固井作业安全的宣传工作对于提高员工的安全意识和自我保护能力至关重要。
在2023年的固井作业中，应加强对固井作业安全的宣传，向作业人员普及相关安全知识和操作要求。
此外，还可以利用多种宣传形式，如安全培训、宣传板报、安全演习等，提高员工对安全问题的重视程度和自我保护能力。
固井作业施工方案
固井作业施工方案1. 引言固井是油气井施工的重要环节之一，它是通过注入特殊材料，如水泥浆，将套管与井眼壁固定在一起，以保证井筒的完整性和安全性。
本文将介绍固井作业的施工方案。
2. 施工前准备在进行固井作业前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
下面是一些关键准备工作的内容：2.1 资料准备施工前要仔细研究井口资料，包括井深、井眼尺寸、地层特征等信息。
根据这些资料，制定合适的固井方案。
2.2 设备准备确保所有固井所需的设备和工具都准备就绪，包括水泥搅拌设备、管道连接器、测压装置等。
2.3 材料准备准备好所需的水泥、油管和其他固井材料，并对其进行检查和测试，以确保其符合固井标准。
2.4 安全准备施工前要做好安全准备工作，包括制定安全操作规程、提供必要的安全装备和培训施工人员的安全意识。
3. 施工步骤3.1 井口清理在固井前，需要先将井口清理干净，以确保固井材料能够良好地附着在井筒壁上。
清理井口时，通常会使用洗井液和机械刷进行清洗。
3.2 套管下入套管是固井的关键部件之一，其下入要求准确、平稳。
下入套管时，要根据地层情况选择适当的下入速度，并使用下入装置和悬挂工具进行控制。
3.3 水泥浆注入根据固井方案，将预先准备的水泥浆以一定的注入速度注入到套管和井筒壁之间的空间中。
注入过程中，要不断监测注入压力和注入量，确保注入的均匀和稳定。
3.4 水泥固化水泥浆注入后，需要等待一段时间，以便水泥充分固化。
固井时间一般为数小时到数天不等，具体时间根据地层特点和固井深度而定。
3.5 外围封堵固井完成后，需要对井口进行外围封堵，以防止井内水或其他杂质进入井筒。
外围封堵通常使用特殊的胶水或密封材料进行。
4. 质量控制为确保固井作业的质量，需要进行严格的质量控制。
以下是一些常用的质量控制方法：4.1 注入压力监测在注入水泥浆的过程中，要不断监测注入压力，确保注入的均匀和稳定。
如果注入压力异常，则可能存在固井质量问题，需要及时调整施工参数。
固井作业安全监督
固井作业安全监督固井作业是石油开采过程中的重要环节，它涉及到钻井、固井和完井等各个环节。
固井作业的安全监督是保障整个作业过程安全稳定进行的关键措施。
本文将从以下几个方面来探讨固井作业的安全监督。
一、固井作业的安全风险在固井作业中，存在很多安全风险，比如井口爆炸、油气泄漏、井控失效等。
这些风险可能导致人身伤害、设备损坏甚至环境污染等严重后果。
因此，对固井作业的安全风险进行全面的分析和评估非常重要。
首先，需要对井口爆炸的风险进行评估。
井口爆炸是指在固井过程中，由于燃气等可燃物质积聚在井口周围，一旦遇到火源就可能发生爆炸。
这种情况特别容易发生在钻井液密度不稳定的情况下。
因此，在进行固井作业前，必须确保钻井液的密度符合要求，同时采取适当的防火措施。
其次，油气泄漏也是固井作业中常见的安全风险。
油气泄漏可能导致火灾、爆炸等严重后果。
为了防止油气泄漏，需要在井口设置严密的防喷器和防爆设备，并进行密封性测试。
此外，在进行固井作业过程中，还需要定期检查和维护井口设备，确保其正常运行。
最后，井控失效是固井作业中的另一个重要的安全风险。
井控失效是指井中压力失控，导致油气外泄。
井控失效可能引发井喷事故，造成重大伤亡和经济损失。
为了确保井控安全，需要在固井作业前对井底压力进行合理预测，并采取相应的措施控制井底压力。
二、固井作业的安全监督措施为了降低固井作业的安全风险，需要采取一系列的安全监督措施。
首先，必须建立健全的安全管理制度和操作规范。
这包括编写固井作业操作规程，明确工作流程和安全操作规范，制定应急预案，培训员工的安全意识和操作技能等。
此外还要进行定期的安全演练和培训，以提高员工应对各种危险情况的能力。
其次，需要加强对施工现场的监控和巡检。
在固井作业过程中，应设置适当数量的监控摄像头，实时监测井口周围的情况。
此外，还要派遣专门的监督人员进行巡检，确保施工现场的各项安全措施得到有效执行。
再次，要加强对固井设备和材料的质量管理。
（固井）常规注水泥塞作业规程
（固井）常规注⽔泥塞作业规程常规注⽔泥塞作业规程1 主题内容与适⽤范围本规程规定了注⽔泥塞的作业设计、作业准备、作业程序、质量控制与安全要求，资料录取及质量检验。
本规程适⽤于油井裸眼段、套管内注⽔泥塞作业，主要⽤于以下⼏种⽤途：处理钻井过程中的井漏；定向钻井的侧钻和造斜；堵塞报废井及回填枯竭层位；其他类型的注⽔泥塞作业亦可参照使⽤。
2 引⽤标准⽆3 作业设计3.1 资料收集3.1.1 收集作业井的井⾝结构、封固井段、井径数据、井下情况、设备情况、钻具情况、钻井液性能、钻井参数。
3.1.2 收集⽔泥浆性能。
3.2 设计原则⽔泥塞厚度应严格按⼯程技术要求执⾏。
3.3 注⽔泥塞设计编写要求编写内容、格式应符合附录A的要求。
4 作业准备4.1 材料准备4.1.1 按设计要求备⾜合格的油井⽔泥和添加剂,并妥善保存,防⽌受潮。
4.1.2 作业前取⽔泥样和⽔样做⽔泥浆初凝、终凝、流动度试验和添加剂配⽅试验。
⽔泥养护温度应按作业井段的温度。
4.1.3 备⾜配浆液,其总量不应⼩于使⽤量的1.5倍4.2 井眼及管柱准备4.2.1 准确计算、丈量、配好注⽔泥塞管柱,并作好记录。
4.2.2 循环并处理好泥浆性能，提⾼泥浆对井壁的冲洗效果，钻井液性能应能维持井壁稳定、井眼⼲净、⽆油⽓侵。
4.2.3 保证按下⼊钻具紧扣顺序、整⽴柱起钻，不得错扣。
4.3 地⾯设施、设备准备4.3.1 对地⾯设备进⾏严格细致检查，保证固定部位安全可靠，转动部分运转正常，仪表准确灵活。
主要检查下列部位：a)井架及底座；b)提升系统：绞车、天车、游动滑车、⼤钩吊环、钢丝绳及固定绳卡等；c)动⼒设备:柴油机、钻井泵、空压机、发电机及传动系统；d)仪表:指重表、泵冲数表、泵压表、及扭矩表等；4.3.2 B型钳使⽤灵活、安全可靠性的质量检查4.3.3 地⾯管线连接可靠、不刺不漏。
4.3.4 顶替泥浆的计量准备。
4.3.5 受污染钻井液的处理准备。
5 作业程序5.1 按相关指令要求将注⽔泥塞管柱下⼊井中⾄规定的深度。
内插法固井
（二）插入法固井工艺插入法固井工艺一般用于大直径套管固井，是用下部连接有浮箍插头的小直径钻杆插入套管的插座式浮箍（或插座式浮鞋），与环空建立循环，用水泥车通过钻杆向套管外环空注水泥。
采用该工艺注水泥能减少水泥浆在套管内与钻井液的掺混，缩短顶替钻井液时间，同时水泥浆可提前返出从而减少因附加水泥量过大而造成的浪费和环境污染。
1. 插入法固井工艺流程插入法固井工艺套管结构为：插入式浮鞋+套管串（也可以为：引鞋+1根套管+插入式浮箍+套管串）。
钻杆串结构为：插头+钻杆扶正器+钻杆串。
插入法固井工艺流程:注入前置液→注入水泥浆（见图）→替入钻井液（替入量比钻杆内容积少0.5m3）→放回压检查回压凡尔是否倒流→上提钻杆循环出多余的水泥浆（见图）。
下入钻杆,插头插入插座, 注入水泥浆替泥浆结束,起钻循环2．插入法固井的有关计算（1）套管串浮力计算大直径套管固井一般是表层套管固井，要求水泥返出地面，固井施工后，管外环空全部为水泥浆。
为了保证套管不被浮起，套管串所受的浮力Ff必须小于套管串的重量Gt。
套管串所受的浮力Ff的计算公式：Ff = SwHρsg×10-7 (1)式中 Ff—套管串所受的浮力，kNSw—套管外截面积，cm2H—浮箍深度，mρs—水泥浆密度，g/cm3g—重力加速度。
套管串重量Gt的计算公式：Gt = qH×10-3+ SnHρng×10-7 (2)式中 Gt—套管串重量，kNq—每米套管重量，N/mH—浮箍深度，mSn—套管内截面积，cm2ρn—套管内泥浆密度g/cm3g—重力加速度。
要保证套管串不被浮起，需满足Gt ≥Ff。
若计算后Gt≤ Ff，必须加重钻井液，即加大ρn 的值，以提高套管串的重量Gt，使Gt≥Ff后方可施工。
因此，必须进行钻井液“临界密度”ρmin的设计。
“临界密度”是指替钻井液结束时，套管串所受的浮力Ff 与套管串的重量Gt相等时套管内钻井液的密度。
固井作业安全监督
固井作业安全监督固井作业是石油开采过程中的一项重要工作，主要是为了巩固钻井井壁，防止井壁塌陷、渗漏和流失。
固井作业涉及到高温、高压、易燃、易爆等安全风险，所以必须加强安全监督，确保作业环节安全有序。
一、固井作业前安全准备1. 掌握地质状况：在进行固井作业前需全面了解井口地层情况，尤其要强调油气薄层、软弱层、断层、变形带等地质情况，避免产生危险。
2. 确保井场安全：固井作业前需将井造污水、散料、爆炸物、易燃易爆物清理干净，检查井筒设备，确认完整无破损。
3. 严格制定作业方案：对固井作业的具体方案进行严格制定，包括选用适当的固井材料和适当的浆液性能，综合考虑井深、油气压力、地温和地层特点等因素。
二、固井作业中安全监督1. 加强现场管理：固井作业中应加强监督管理，在场地范围内设置安全防护区，确保人员、设备、物资的日常管理，防止若干可能导致井口险情的行为。
2. 设施、设备的管控：加强设施、设备的管理，确保存在的设施设备符合规定，设备质量良好，处于正常工作状态，工作平稳，避免处于失控状态。
3. 加强沟通、协调：固井作业中的沟通、协调，特别是初中期过程中，必须建立高效的安全沟通和协调机制，及时交流信息并做出反应，加强沟通能力，避免人为因素造成井口危险。
三、固井作业后安全检查1. 记录检查结果：固井作业完成后需要进行全面检查，经过记录，并对，固井材料的密度带回地面分析，对润滑剂、水泥等物质产生反应的可能进行安全评估。
2. 确认固井效果：对固井效果进行全面确认，如发现固井过程中可能对井壁造成的损伤，需要及时纠正和更换材料。
3. 加强建档：对固井作业进行全面理性的记录，作为日后参照和分析的依据，提高工作质量。
总体而言，固井作业安全监督需要充分了解作业系统的特点和安全风险点，加强作业现场管理和设备设施的检验，加强与业务联络人员的沟通协调，充分掌握作业全过程，及时发现问题并进行处理。
通过这些安全措施的推进，能够有效保障固井作业的安全有序进行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
14
1.2 压力计算 水泥浆顶替到位后，需校核导管内外的压差。固井 结束后，要保证导管外压力高于导管内压力，否则 就需要调整钻井设计或采取必要的预防措施。压力 校核的公式如下： Ph=0.0098×SG×H 式中， Ph——指静液柱压力，MPa； SG——指液体密度，g/cm3； H——指密度SG的液柱高度，m。
密封套管头
方余 @ 转盘 @ 水深 @ 5"加重钻杆 泥线 @ 首浆返深 @ -7.1 0 61 86 86 m m m m m m
30"套管鞋 @ 168.7
5"普通钻杆
半潜式平台内管 固井示意图
尾浆返深 @ 542.69 内管下深 @ 627.1 管内水泥塞 @ 632.7 20"套管鞋 642.7 26"井深 @ 647
19
30“导管固井示意图
海平面@m 泥线深度@m 0 150
内管柱下深@m 水泥塞顶深@m 30"导管鞋@m 36"井眼深@m
199 209 219 220
解： (1) 水泥浆体积： a.裸眼容积： (219－150)×1.2622=87 (bbl) b.裸眼附加：87×250%=218 (bbl) c.水泥塞容积：(219-209)×2.4988= 24.99(bbl) 水泥浆总容积为：a+b+c≈330 (bbl)
6
m m m m m
二、内管固井方法
连接套管的套管送入工具 （也称井口头）； 套管内下入一定数量的光 钻杆作为注水泥内管即可； 内管柱底部距浮箍或套管 鞋通常有15-20m/30-50m； 不需要额外的工具和附件。
密封套管头
30”内管固井
7
三、固井作业程序 自升式钻井平台内管固井程序
施工 时 间 预测 (mi n)
7.倒阀门至固井管线，固井管线通水 8. 固井管线试压
5
bbls @
2 bpm; 10 min. 5 bpm; 5 bpm; 3 bpm;
2. 5 10 2 61 2 5
20 00psi 稳压 10 30 4 6 1.9 7. 3 bbls @ bbls @ Ton. bbls
13
四、固井计算
1、资料收集 内管固井施工计算 需要收集的基础资 料包括井的数据： 如井深，导管鞋深， 泥面深度，作业水 域水深以及插入头 长度、外径等数据。
1.1 水泥浆量的计算 内管固井水泥浆的量包括水 泥封固段的环空容积，考虑 井眼扩径的环空附加量和管 内水泥塞的量。主要涉及的 公式如下： Vc=Van×Lc/1000 式中， Vc——指水泥浆体积，m3； Van——指套管与裸眼单位 环空容积，L/m； Lc——指水泥浆封固长度， m。
22
30" 导管固井施工方案
推荐施工程序
开固井安全会 1. 钻 36"井眼至设计井深。 2. 下 30" 导管至 140.11米 . 套管内灌满海水至海平面； 3. 钻杆上连接插入头，在第一根钻杆街头处安装钻杆扶正器。下入插入管串。 4. 插入头缓慢插入浮鞋 , 保持 5~7 吨的重量在浮鞋上。 5. 套管和钻杆环空灌满海水，观察液面是否下降，检验插入头密封。 6. 循环至少一倍于套管环空容积。
17
(2) 固井顶替量： ① 内管顶替量：(112-0)×0.0583=6.53 (bbl) ② 地面管线顶替量：按现场实际测量确定，通常在 1.5bbl ③ 总顶替量：A+B≈8 (bbl) (3) 固井后导管内外压力计算： ① 导管内压力=112×1.025×0.01×1000/7+(142112)×1.9×0.01×1000/7=245 psi ② 导管外压力=(142-73)×1.9×0.01×1000/7 +40×1.025×0.01×1000/7=246 psi
20"套管鞋 @ 26"井深 @
502 505
m m
二、内管固井方法
插入法
装有紧闭式回压阀的浮箍和浮鞋(见图1-1A和C)； 插入密封短节(见图1-1B)； 钻杆扶正器(见图1-1A)； 带挡圈接头加钻杆锁紧塞(见图1-1B)。
图1-1 插入式内管注水泥装置
5
二、内管固井方法
2. 密封套管头（井口头）法 适用于半潜式钻井平台或 浮式钻井船。 与插入法不同之处？
名称
3 0 " C sg 3 6 "O H & 30 "Cs g 5 "DP 5"H WDP 裸 眼附 加量
环空 裸眼附加量反 算井径 , 相当于井径 i n
水 泥 浆组 成及 性能 水 泥 浆组 成 水泥 J H"G " 水 泥 浆性 能 密度 造浆率 混合水 计算 套 管 内水 泥塞 容积 套 管 与裸 眼环 空容 积 裸 眼 附加 量 水 泥 浆总 量 纯 水 泥用 量 18 3 6 .9 9 66 混 合 水用 量 添 加 剂需 要量 (单位 :千克 ) 混 合 水准 备量 21 7 .4 0 .30 % 1 .60 % X X 1 72 1 .8 1 72 1 .8 bbl = X 42 .6 4= X 42 .6 4= 34 .57 22 0 1 17 5 = ( ( 7 1.7 1 16 .1 -1 7 1.7 1 1 6.1 1 ) X ) X ) X 0.0 2 87 0.0 5 69 2.4 9 86 = = = = 1 .0 0 2 .0 9 6 .6 1 3 .7 3 1 3.4 2 b b ls b b ls b b ls b b ls b b ls 当 量密 度 (g /m l) m 3, 相 当 于纯 水泥 量 17 2 1.8 sk 7 3 .42 ton 1 5 63 .4 X 5 .30 3 ÷ ÷ 1 .1 75 42 = = = 1 5 63 6 6.7 1 97 .4 3 1 .39 sk ton b b ls m3 ( ( 1 40 .11 1 40 .11 13 0 .1 1 7 1 .7 ) ) 2 5 0% × × × 2 .4 98 6 1 .2 62 1 8 6 .3 4 = = = = = 2 4.9 9 8 6.3 2 15 .9 3 27 .2 1 8 37 b b ls b b ls b b ls b b ls cu ft 15 .86 1.1 75 5.3 03 pp g c uft/sk g al /sk 海水 S /W 4 6 .9 2 % BW OC 早 强剂 CA 9 01 S 1 .6 0 % B W OC 0 .30 % 消泡 剂 CX 6 2L BW OC 140 195
20
（2）固井顶替量：
a内管顶替量：(199-0)×0.0583=11.60 (bbl) b.套管顶替量：(209-199)×2.4988=24.99 (bbl) c地面管线顶替量：按现场实际测量确定，通常在 1.5bbl左右 总顶替量：a+b+c≈38 (bbl)
21
现场实例， 另发资料
9
6. 顶替水泥浆。 6.1如果使用的是浮箍、浮鞋或者只使用浮鞋, 替完钻杆的容积后, 可以立即起出钻杆。 6.2如果使用的是挡圈接头, 浮鞋必须连接在 套管管串中。顶替前投钻杆胶塞, 碰压后加 2.07兆帕(300psi)左右的泵压将钻杆塞 锁紧后起钻； 7. 起钻、候凝。
10
半潜式钻井水深 150米的某区块钻探一口 井,36"井眼设计钻至220米， 30"套管入泥69米，请计算固 井水泥浆量和顶替量。（已知条 件：以上深度均从海平面算起， 30"固井裸眼附加250%，内 管采用5"钻杆，钻杆内容积为 0.0583bbl/m，30"×36" 井眼环空容积为 1.2622bbl/m，30"套管(单 位套管重量为310ppf）容积为 2.4988bbl/m。说明：上述 数据可从钻井设计以及相关工具 手册查知。）
现场实例， 另发资料
9. 固井泵泵注海水 10. 固井泵混泵密度为 1.90 S.G 的水泥浆 需要混合水 11. 固井泵顶替海水 12. 固井泵泄压检查回流量 18 3 bbls，纯水泥
( 如果单流阀失效，泵回所有回流量至井内，憋压候凝大约一小时，然后 再次检查回流量） 13. 起出插入管柱，循环出多余的水泥浆。 14. 起钻。 15. 候凝至少 8小时 （ 或候 凝至 地面 样品 终 凝） . 总施工时间 83
内管固井作业
中海油服油田化学事业部 2008年8月
1
第七讲内容
一．概述 二．内管固井法 三．固井程序 四．固井计算 五．固井实例 六．问题探讨
2
一、概述
内管固井法？
使用套管浮箍或浮鞋与配套的插入式密封短 节进行注替固井作业； 或者下入光钻杆作为内管于浮箍或浮鞋以上 一定高度，密封套管头及送入工具，然后进 行固井作业。 适用套管尺寸： 30”～13-3/8” 优点：减少水泥浆被污染，节省施工时间。
15
2、计算实例
30“导管固井示意图
转盘面@m 泥线深度@m 0 73
例题1.某自升式钻井平台，在水 深40米的某区块钻探一口探井, 转盘面至海平面气隙33米， 36"井眼设计钻至143米， 30"套管入泥69米，试计算固 井水泥浆量和顶替量。 （已知条件：以上深度均从海平 面算起，30"固井裸眼附加 250%，内管采用5"钻杆，钻 杆内容积为0.0583bbl/m， 30"×36"井眼环空容积为 1.2622bbl/m。说明：上述 数据可从钻井设计以及相关工具 手册查知。）
设计： 日期：
审核：
23
日期：
30" 导管 固井计 算
井名 :
基 本 数据