数控车床自动编程软件实训操作
数控机床的操作及编程实训报告
数控机床的操作及编程实训报告姓名:学号：班级：数控102实训一、数控车床认识及基本操作实训一、目的与要求1、目的： 1）、了解数控车床的结构和工作原理；2）、掌握数控车床的编程；3）、掌握数控车床的手动操作；4）、掌握数控车床的刀具补偿输入、程序自动运行。
2、要求：在规定的课程周期内：1）、熟悉车床本体、CNC、伺服单元、PLC、面板等部件的结构、原理、作用。
2）、掌握手动编程各种指令的意义功能、根据加工工艺，编写指定零件的加工程序。
3）、能够熟练操作数控车床。
4）、独立完成数控车床的对刀，程序编制、录入，加工出合格的零件。
5）、按课程要求编写相应的实训报告。
二、内容：1、熟悉数控车床的结构和工作原理2、在掌握数控车削加工工艺的基础上，能够熟练使用华中数控系统编制加工程序。
3、能够正确操作SKA6136/V数控车床，并利用机床完成给定零件的加工；三、实训设备：数控车床一台四、实训思考题1.简述数控车床的安全操作规程.（1）工作时请穿好工作服，安全鞋，戴好工作帽及防护镜，注意：不允许戴手套操作机床。
（2）注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。
（3）注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。
（4）某一项工作需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致。
2.机床回零的主要作用是什么？数控装置上电时并不知道机床零点，为了正确地在机床工作时建立机床坐标系，通常在每个坐标轴的移动范围内设置一个机床参考点（测量起点），机床起动时，通常要进行机动或手动回参考点，以建立机床坐标系。
机床参考点可以与机床零点重合，也可以不重合，通过参数指定机床参考点到机床零点的距离。
机床回到了参考点位置，也就知道了该坐标轴的零点位置，找到所有坐标轴的参考点， CNC 就建立起了机床坐标系。
3.机床的开启、运行、停止有那些注意事项？首先安全第一，关机前要先按急停按钮再切断系统电源开关、最后切断电源开关，开机时顺序相反，开机后刀架要进行回零，主轴要低速热运转几分钟才能进行正常加工，如果停机时间过长要多运转一会，而且刀架也要空运行几下再加工。
实训数控车床程序编辑与基本操作
实训数控车床程序编辑与基本操作
目录
Part One
添加目录标题
Part Two
实训目的
Part Three
实训内容
Part Four
实训步骤
Part Five
实训总结与思考题
添加章节标题
PART ONE
实训目的
PART TWO
程序调试和优化
实训步骤
PART FOUR
安全操作规程学习与实操
了解数控车床的基本操作流程和安全注意事项
学习安全操作规程，包括防护装置的使用、操作前的准备工作、操作过程中的注意事项等
进行实操训练，在专业人员的指导下进行模拟操作和实际加工练习，熟悉操作界面和基本操作指令
掌握安全操作规程，确保在生产过程中遵守相关规定，保障人身安全和设备安全
学会程序调试的方法和技巧
实训内容
PART THREE
数控车床安全操作规程
操作时应遵守安全操作规程，禁止随意调整参数或拆装机器部件
操作前必须穿戴好工作服、安全鞋等防护用品
操作前应对数控车床进行全面检查，包括润滑系统、刀具、夹具等
操作时应时刻关注机床运行情况，发现异常应立即停机检查
数控车床基本结构及工作原理
不断学习和实践：不断学习新的编程技术和实践经验，积累编程技巧和方法，能够提高编程效率和创新能力。
THANK
常用指令介绍：包括G00、G01、G02、G03等常用指令的用法和功能
实例学习：通过具体实例演示如何使用常用指令进行编程
实操环节：学生动手操作数控车床，进行实际加工练习
注意事项：强调安全操作规程，确保实训过程安全有序
数控车床基本操作实训_数控原理与编程实训
（4）尾架及尾架半径定义
3．刀具原点设置
单击图标 ，让刀具快速定位到工件上相关点的位置，如图11.11 所示。
4．刀具设置
在图11.2状态下，单击图标 ，点击“添加刀具”，则进入刀具 设置状态，可进行刀具类型和刀片形状选择。
5．工件测量 在图11.2状态下，单击图标 ，则进入工件测量状态。通过使用 计算机键盘上的光标键，及选择 ，则可以测量工件的 尺寸及表面粗糙度。
4．数控系统操作区 在横向工具栏中选择窗口切换按钮 后，数控系统操作键 盘会出现在视窗的右上角，其左侧为数控系统显示屏。使用 操作键盘并结合显示屏可以进行数控系统的操作。 （1）数字/字母键
（2）编辑键 替代键， 插入键，修改键，回车换行键
（3）页面切换键 参数输入页面。 位置显示页面，程序显示与编辑页面，
(一)
图11.3 工作窗口
1．菜单区 YHCNC-TURNING 的菜单区包含了文件、查看、帮助三 大菜单。 2．工具栏区 纵、横向工具栏 3．机床操作面板区
机床操作面板区位于窗口的右下侧。主要用于控制机床的运动和选 择机床运行状态，由急停键，机床开关，机床锁开关，模式选择旋钮，单 步执行及机床空转开关，程序运行控制开关，机床主轴手动控制开关，冷 却液开关，刀库中选刀，驱动开关，手脉，手动移动机床按钮等多个部分 组成。
置开关在 或 方式；
按 键进入参数设定页面，按【坐标系】对应的键，如图 11.14所示。用 键在番号为 00～06之间切换,00～ 06分 别对应G54～G59。 10．输入刀具补偿参数 （1）输入半径补偿参数 ①置模式开关在 或 方式； ②按 键进入参数设定页面，按【补正】对应的键，用方 向键选择补偿参数编号，输入补偿值到半径补偿R中，如 图11.15所示。
数控车床操作与编程实训指导书
数控车床编程与操作实训指导书班级学号姓名实训一数控车床程序编辑及基本操作实验一。
实训目的1。
了解数控车削的安全操作规程2.掌握数控车床的基本操作及步骤3。
对操作者的有关要求4.掌握数控车削加工中的基本操作技能５.培养良好的职业道德二。
实训内容１.安全技术（课堂讲述)２。
数控车床的操作面板与控制面板（现场演示）3.数控车床的基本操作①数控车床的启动和停止：启动和停止的过程②数控车床的手动操作:手动操作回参考点、手动连续进给、增量进给、手轮进给③数控车床的MDＩ运行:MDＩ的运行步骤④数控车床的程序和管理⑤加工程序的输入练习三. 实训设备ＣK６23０数控车床14台四。
实训步骤1。
开机、关机、急停、复位、回机床参考点、超程解除操作步骤⑴机床的启动(2）关机操作步骤（3）回零(ＺERO）(４)急停、复位(5)超程解除步骤２。
手动操作步骤（1)点动操作(2）增量进给（３）手摇进给(4）手动换刀（5）手动数据输入MDI操作（6）对刀操作（现场演示）3.程序编辑（1)编辑新程序(2)选择已编辑程序4.程序的存储与传递(1）保存程序(2)文件另存（3)拷贝文件（４)删除文件5.程序运行（1）程序模拟运行（2）程序的单段运行（3）程序自动运行6。
数据设置(1）刀偏数据设置(2)刀补数据设置(3)零点偏置数据设定(4)显示设置（５）工作图形显示§３。
1.3 数控车床菜单机构五。
注意事项1.操作数控车床时应确保安全．包括人身和设备的安全2。
禁止多人同时操作机床３．禁止让机床在同一方向连续“超程"六。
实训思考题1。
简述数控车床的安全操作规程。
2.机床回零的主要作用是什么?3。
机床的开启、运行、停止有那些注意事项?4。
写出对刀操作的详细步骤。
七。
实训报告要求实训报告实际上就是实训的总结。
对所学的知识、所接触的机床、所操作的内容加以归纳、总结、提高.1.实训目的2.实训设备3.实训内容4.分析总结在数控车床上进行启动、停止、手动操作、程序的编辑和管理及MDI运行的步骤。
mastercam数控车床自动编程软件实训操作
第六章数控车床自动编程软件实训操作第一节数控车床CAD/CAM自动编程软件介绍现在的CAD（计算机辅助设计）和CAM（计算机辅助制造）已经显示出了它的巨大潜力，在机械制造工业方面已经占据了主导地位。
使用CNC/CAM系统产生的CNC程序代码可以替代传统的手工程序制作。
Mastercam具有强大的计算机辅助设计和计算机辅助制造功能，集工件的二维几何图形设计、三维曲面设计、刀具路径模拟、加工实体模拟等功能于一身，并提供友好的人机交互，是当今广泛使用的计算机辅助设计和计算机辅助制造软件。
图6－1 图6－2启动Mastercam Lathe v8.0后，出现如图6－1所示的欢迎画面，进入Mastercam Lathe v8.0后它的窗口界面如图6－2所示。
Mastercam Lathe v8.0的窗口界面主要由标题栏、工具栏、主功能列表区、子功能列表区、工作区和系统提示区组成，如图6－2所示。
一、工具栏Mastercam Lathe v8.0的工具栏位于主窗口的上方，当光标移动到每个按钮上时，Mastercam Lathe v8.0会自动显示其对应的功能，如图6－3所示。
图6－3图6－4为单击“下一页”按钮，可以看到其它的快捷按钮，这些按钮在主功能列表区和子功能列表区都能找到相应的命令。
二、主功能列表区和子功能列表区图6－10主功能列表区中显示可供用户选择的命令列表，如图6－5所示。
在主功能列表区有两个按钮，分别是“上层功能表”和“回主功能表”。
利用这两个按钮就可以在命令列表之间寻找需要的命令，并可以方便地返回到上一层命令列表或主功能列表。
图6－4例如，单击“档案”命令，主功能列表区变成如图6－6所示的档案命令列表；再单击“档案转换”命令，进入如图6－7所示的档案转换命令列表；单击“DXF ”命令，进入如图6－8所示的命令列表；单击“读取”可以转换其它CAD/CAM 软件中输出的图形。
最后单击“回主功能表”按钮，就回到如图6－5所示的主功能列表区。
mastercam数控车床自动编程软件实训操作
第六章数控车床自动编程软件实训操作第一节数控车床CAD/CAM自动编程软件介绍现在的CAD（计算机辅助设计）和CAM（计算机辅助制造）已经显示出了它的巨大潜力，在机械制造工业方面已经占据了主导地位。
使用CNC/CAM系统产生的CNC程序代码可以替代传统的手工程序制作。
Mastercam具有强大的计算机辅助设计和计算机辅助制造功能，集工件的二维几何图形设计、三维曲面设计、刀具路径模拟、加工实体模拟等功能于一身，并提供友好的人机交互，是当今广泛使用的计算机辅助设计和计算机辅助制造软件。
图6－1 图6－2启动Mastercam Lathe v8.0后，出现如图6－1所示的欢迎画面，进入Mastercam Lathe v8.0后它的窗口界面如图6－2所示。
Mastercam Lathe v8.0的窗口界面主要由标题栏、工具栏、主功能列表区、子功能列表区、工作区和系统提示区组成，如图6－2所示。
一、工具栏Mastercam Lathe v8.0的工具栏位于主窗口的上方，当光标移动到每个按钮上时，Mastercam Lathe v8.0会自动显示其对应的功能，如图6－3所示。
图6－3图6－4为单击“下一页”按钮，可以看到其它的快捷按钮，这些按钮在主功能列表区和子功能列表区都能找到相应的命令。
二、主功能列表区和子功能列表区图6－10 主功能列表区中显示可供用户选择的命令列表，如图6－5所示。
在主功能列表区有两个按钮，分别是“上层功能表”和“回主功能表”。
利用这两个按钮就可以在命令列表之间寻找需要的命令，并可以方便地返回到上一层命令列表或主功能列表。
图6－4例如，单击“档案”命令，主功能列表区变成如图6－6所示的档案命令列表；再单击“档案转换”命令，进入如图6－7所示的档案转换命令列表；单击“DXF ”命令，进入如图6－8所示的命令列表；单击“读取”可以转换其它CAD/CAM 软件中输出的图形。
最后单击“回主功能表”按钮，就回到如图6－5所示的主功能列表区。
数控车床自动编程软件实训操作
典型零件举例
第四节 自动编程
编程思路：
1.粗车各圆弧和外圆。 2.精车各圆弧和外圆。 3.切槽和切断。
共33页
26
全国青年骨干教师数控技术培训
编程举例：2
典型零件举例
编程思路：
1.粗车各圆弧、锥面及外圆。 2.精车各圆弧、锥面及外圆。 3.切槽。 4.车外螺纹。
5.及切断掉头 6.车端面 7.打孔 8.镗孔 9.车内螺纹。
Master CAM的界面
五大组成部分 发布指令过程中，注意帮助栏与提示栏的信息
Master CAM的菜单操作
主菜单的内容及级联方式 辅助菜单中构图面、Z深度的操作 关于层、线型、线宽、颜色及其它
Master CAM的视区操作
旋转、平移、缩放等
Master CAM的坐标形式与坐标输入方法
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全国青年骨干教师数控技术培训
辅助菜单在构图过程中的重要作用
构图平面、构图深度、图层、颜色 Z深度与构图面是两个极为重要的概念
辅助菜单介绍
辅助菜单指令操作方式
Z——工作深度：与X—Y构图面对应，描述三 维空间的参数，可用光标捕捉存在点，也可 输入数字
Color——颜色：改变线、面等图素颜色，可 为后续操作提供方便
Level——图层：一般，将草绘图、线框图、 曲面图、标注及辅助图素分别放置在不同层
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全国青年骨干教师数控技术培训
与图层有关的操作：Alt+Z（热键），打 开图层管理器；MainLevel——当前工作层， 只能有一个；Visible——设定可见性； Mask——限定使用（不可修改）
辅助菜单
Master CAM讲稿
封面
第4章SIEMENS系统数控车床的编程与操作PPT课件
面之间的夹角; 工作高度，两相配合螺纹牙型上相互重合部分在垂直于螺纹
轴线方向上的距离等。
.
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4.3 螺纹加工
螺纹的公称直径除管螺纹以管子内径为公称直径外，其余都 以外径为公称直径。螺纹已标准化，有米制(公制)和英制两 种。国际标准采用米制，中国也采用米制。圆柱螺纹中，三 角形螺纹自锁性能好。它分粗牙和细牙两种，一般连接多用 粗牙螺纹。细牙的螺距小，升角小，自锁性能更好，常用于 细小零件薄壁管中有振动或变载荷的连接以及微调装置等。 管螺纹用于管件紧密连接。矩形螺纹效率高，但因不易磨制， 且内外螺纹旋合定心较难，故常为梯形螺纹代替。锯齿形螺 纹牙的工作边接近矩形直边，多用于承受单向轴向力。
4.1.4屏幕划分
SIEMENS 802S系统屏幕如图4-4所示，屏幕符号说明见表4-1.
.
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4.1SIEMENS 802S/802C控制面板操作
4.1.5最重要的软件功能(图4-5) 4.1.6数控车床操作顺序(见图4-6)
.
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4.2 数控车床的操作
1.先打开数控车床的总电源开关，然后打开数控系统的电源 开关
第4章SIEMENS系统数控车床的编程与 操作
本章概述
本章主要介绍了数控车床中的西门子802S/802C系统，从控制 面板的操作到数控车床的操作，最后以螺纹加工为例讲解了 SIEMENS系统的编程在实际中的应用。
教学目标
熟悉SIEMENS 802S/802C系统控$lJ面板的操作。 熟练掌握SIEMENS 802S/802C系统常用的指令及编程格式。 掌握螺纹加工指令G33和CYCLE97螺纹切削循环指令的应用。
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各主项的功能介绍：
Analyze：分析，如重心
主
Create ：绘图（即创建），包含
菜
电子模型和文字信息
单
File：文档，存、取档档案管理，
介
也可在这里实现不同设计软件间的
绍
数据交换
Modify：修改（编辑）
Xform：转换，包括平移、旋转等
各主项的功能介绍：
在系统退出前，要确定档案的保 存，存档时可指定合适的路径
Mast er
CAM 的指 令操 作方 式
MasterCAM指令是分层列出的，单击 选项后会出现级联菜单，一直选择 至命令完成
选取指令时，移动光标至所选项上 反白，单击左键选中，也可用菜单 热键
辅助菜单区的两个常用按钮：
Backup：返回（上一层），可用 “ESC”键代替
Master CAM的菜单操作
主菜单的内容及级联方式 辅助菜单中构图面、Z深度的操作 关于层、线型、线宽、颜色及其它
Master CAM的视区操作
旋转、平移、缩放等
Master CAM的坐标形式与坐标输入方法
X，Y，Z；X_Y_Z_；极坐标
回 顾
rerc
am
Lath
e
v8.0 统 设 置 及 图 形
Y+UP ——Y、Z转，X不动
About Z ——X、Y转，Z不动
Gview——视图平面
常用工具：
存档、帮助、分析、缩放、适度化
工
、重画、视角（4个）、构图面转 换（4个）、删除、上色（Alt+S）
具
栏
工具条的翻页：
鼠标右键功能：
缩放及改变视图
经常使用，输点坐标、角度、
长度、半径等
图形 的档 案转
换
档案转换：
在回主功能表依次单击“主菜单”—“档 案”
—“档案转换”—选择文件类型“DXF”— “读取（或写出）”
图形处理：
读取后单击“适度化”按钮显示图形；
在回主功能表依次单击“转换” —“平 移”
—“所有的” —“图素” —“执行” —“两点间” —单击图形上最右端与轴线 的交点（或端点） —“原点”，在弹出的 对话框中选择文件单击“确定”，再单击 一下“适度化”按钮。
数控车床自动编程软件 实训操作
2020年5月31日星期日
床 CAD /CA M自 动 编 程 第 一 节 软
MasterCAM的用途
由CAD部分在计算机上进行图形设计（三 维电子模型），然后在CAM环节编制刀具 路径（NCI），通过后处理转换成NC程序 （G代码指令），传送至数控机床立即可 以加工（DNC）。
CAD/CAM集成，大大节省时间、资源、成 本，提高效率和质量
MasterCAM的内容
分三个应用模块：Design、Lathe、 Mill
每个模块都含CAD/CAM模块，可作二维/ 三维加工
本课程主要学习模块—— Lathe 。
Mast
erCA M软 件 安 装 启 动
软件的安装（略）
分五大部分：绘图区、主菜单区 、辅助菜单区、工具栏区、提示区
依Windows程序风格，还有标题栏 ，还有一个帮助栏以及坐标
•提示栏
•绘图区
Mast
er
CAM 存 档 与 退 出
系统退出及文件存档： 习惯上与通用的Windows程序不 完全一样 退出用窗口右上角的“ ”，退出；也可从“档案”菜单 中退出
坐
Polar——极坐标：长度+角度
标 方
极坐标构图常识：
画直线——起点为原点，正水平轴
式
为0度，逆时针角度为正。
及
画圆弧——圆心为原点，有不同的
输
构造方式。 •+
入
方
法
m Lath
e v8.0 第 二 节 图 形 绘 制
•回 顾
Master CAM的界面
五大组成部分 发布指令过程中，注意帮助栏与提示栏的信息
Master CAM的设置（系统规化）
回主功能表—“莹屏” —“系统规化”
—在对话框中设置相应功能。如公制等
通过档案转换
由其他CAD/CAM软件所绘制的平面或 实体，输出为DXF、IGES、DWG等文件格 式后，再通过档案转换而得。
直接绘制
由Masrercam Lathe v8.0的绘图功能 直接绘制而成。
与图层有关的操作：Alt+Z（热键），打
开图层管理器；MainLevel——当前工作层
辅
，只能有一个；Visible——设定可见性； Mask——限定使用（不可修改）
助
Style/Width——线联的操作对象
单
Mask——限定使用
Tplane——刀具平面（设计中不用）
辅
Z深度与构图面是两个极为重要的概念
助
辅助菜单指令操作方式
菜
Z——工作深度：与X—Y构图面对应，描述三
单
维空间的参数，可用光标捕捉存在点，也可 输入数字
介
Color——颜色：改变线、面等图素颜色，可
绍
为后续操作提供方便
Level——图层：一般，将草绘图、线框图、 曲面图、标注及辅助图素分别放置在不同层
开机进入Lathe模块环境的方法 ：
从桌面双击Lathe快捷图标进入 从“开始”——“程序”——“Master
CAM”进入 从资源管理器，找到路径后，双
击图标进入
•帮 助
栏Mast
erCA •菜主M窗 单口
布 •辅 局
助 菜 单
•标题 栏
•工具栏 •坐 标
Master CAM的界面（工作窗口）
Cplane——构图面：点选Cplane后，相应操作 选项在主菜单中出现
与构图面有关的操作：
构图面只能是X—Y平面，一般也只能在构图
面画东西
辅
要改变画图的空间位置时，就要改变构图面
助
；且切记改变后要存盘（SAVE）
菜
常用改变构图面方法：Rotate——旋转：
单
X+UP——X、Z转，Y不动
数
X，Y，Z
据
X_Y_Z_
输
R_D_L_
入
特别：输入过程中，可用Master
方
CAM进行加、减、乘、除计算
式
，如：+ - * /
键盘光标键平移
图 形
Alt+键盘光标键旋转
视
End键自动旋转
角
PageUP自动放大 PageDown缩小
的
F9键显示X、Y、Z 坐标轴
操
作
两
种
Cartesian——直角坐标
Delete：删除
主
Screen：莹屏（显示管理）
菜
Solid：实体（另一种建模方式
单
）
介
Toolpath：刀具路径，是CAM部
绍
分加工时用以设置走刀方式及相
关工艺参数的
NCUtilites：公用管理，如刀具 管理、材料管理、加工仿真等
辅助菜单在构图过程中的重要作用
构图平面、构图深度、图层、颜色