多功能干粉砂浆搅拌机

多功能干粉砂浆搅拌机
多功能干粉砂浆搅拌机

多功能干粉砂浆搅拌机

产品优势

1.分散性好: 多功能干粉砂浆搅拌机内部采用独特的结构设计,能有效的分散聚丙烯纤维和木纤维,完全解决了由于物料的比重不同引起的离析和纤维二次团聚等问题.

2.设备使用范围广:多功能干粉砂浆搅拌机能够满足不同性能要求的干粉砂浆的生产需要.如:砌筑砂浆.抹灰砂浆.保温系统所需砂浆.装饰砂浆等各种干粉砂浆

3.设备性价比高:多功能干粉砂浆搅拌机具有明显的价格优势,针对外墙保温和装饰砂浆的生产项目,不但投资少,效益高,而且避免了投资过大造成的设备闲置和资源浪费.

4.设备使用简单方便:多功能干粉砂浆搅拌机具有占地面积小,能耗低,易操作,不用基础就可直接安装使用的优点,每小时生产2-8吨,操作工人2-6人即可.

产品介绍

多功能干粉砂浆搅拌机是一种新型高效混合设备,广泛应用于腻子膏、真石漆、干粉、腻子、医药、食品、化学品、饲料、陶瓷、耐火材料等即粉体、即粉体与胶浆液的混合,化工、复合肥、染料、颜料、橡胶、建材、耐火材料、稀土、塑料玻璃以及新材料、核能材料等行业的固—固(即粉体与粉体)、固-浆(即粉体于胶浆液)的物料混合。

技术参数

型号电机功率

( kw )

转速 / 分钟

( r/min )

桶体尺寸直径×长度

(mm)

总尺寸长 ×宽×高

( mm )

全容量

300型63φ680×12502100×700×1450450L 500型52Φ800×16702800×810×1780850L 1000型50Φ1050×18803200×1100×20001800L 2000型1133Φ1350×24003600×1350×26003500L

工作原理

河南豫商多功能干粉砂浆搅拌机工作混合时,机内物料受两个相反方向的转子作用,进行着复合运动,浆叶带动物料方面沿着机槽内壁作逆时针旋转,一方面带动物料左右翻动,在两转子交叉重叠外形失重区,在此区域内,不论物料的形状,大小,和密度如何,都能使物料上浮处于瞬间失重状态,这使物料在机槽内形成全方位连续循环翻动,相互交错剪切,从而达到快速柔和混合均匀的效果.

干粉砂浆搅拌机

产品优势

1.分散性好: 干粉砂浆搅拌机内部采用独特的结构设计,能有效的分散聚丙烯纤维和木纤维,完全解决了由于物料的比重不同引起的离析和纤维二次团聚等问题.

2.设备使用范围广:干混砂浆设备能够满足不同性能要求的干粉砂浆的生产需要.如:砌筑砂浆.抹灰砂浆.保温系统所需砂浆.装饰砂浆等各种干粉砂浆.

3.设备性价比高:干粉砂浆搅拌机具有明显的价格优势,针对外墙保温和装饰砂浆的生产项目,不但投资少,效益高,而且避免了投资过大造成的设备闲置和资源浪费.

4.设备使用简单方便:干粉砂浆搅拌机具有占地面积小,能耗低,易操作,不用基础就可直接安装使用的优点,每小时生产2-8吨,操作工人2-6人即可.

产品介绍

干粉砂浆搅拌机设备能够满足不同性能要求的干粉砂浆、干粉物料、干粉粘合剂等的生产需要,如:腻子粉、干粉涂料、砌筑砂浆、抹灰砂浆、保温系统所需砂浆、装饰砂浆等各种干粉砂浆;并且具有占地小、投资少、见效快、操作简单等诸多优点。

技术参数

型号电机功率

( kw )

转速 / 分钟

( r/min )

桶体尺寸直径×长度

(mm)

总尺寸长 ×宽×高

( mm )

全容量

300型24φ680×12502100×700×1450450L 500型24Φ800×16702800×810×1780850L 1000型24Φ1050×18803200×1100×20001800L 2000型1124Φ1350×24003600×1350×26003500L

工作原理

干粉砂浆搅拌机的传动主轴上布上多层螺旋叶片,内部螺旋将物料向外侧输送,物料在多层螺旋带的对流运动下,形成一个低动力高效的混合环引境。安装于搅拌轴上的内外径螺旋带动桶体内物料,使搅拌器在桶体内最大范围翻动物料。搅拌装置工作时内螺旋带动靠近轴心处物料做轴心旋转,轴向由内至两侧推动,外螺旋带动靠近桶壁物料做轴心旋转,轴向由两侧至内推动,本混合物料能够在较短时间内均匀混合。

腻子粉搅拌机

产品优势

1.混合速度快,采用多层螺带搅拌,物料整体运动,速度快,产量高,平均搅拌时间在5-10分钟;

2.一机多用,亦可生产保温砂浆、腻子膏、粉刷石膏、真石漆等

3.维修率低,轴承在搅拌机两端,物料不容易进入,配有减速机,维修率底。

4.混合均匀度高,物料多方位运动,多层螺带,搅拌无死角,均匀度高,质量好;

5.占地面积小,自动上料装置,提升工作效率。

型/O型筒体结构,运转平稳,噪音低,使用寿命长,适用范围广;

7.采用内外多层螺带来回搅拌,无死角,混合速度快,均匀度高;

8.腻子粉搅拌机采用螺旋提升上料,进料口和地面平齐,进料方便;

产品介绍

腻子粉搅拌机,又称腻子粉混合机,是将双飞粉、石膏粉、羧甲基纤维粉、缓凝剂、增稠剂等原料混合成腻子粉的专业生产设备。还可以搅拌各种干物料,腻子粉,砂浆,有机肥,无机肥等。

腻子粉搅拌机是一种新型高效混合设备,广泛应用于腻子膏、真石漆、干粉、腻子、医药、食品、化学品、饲料、陶瓷、耐火材料等即粉体、即粉体与胶浆液的混合,化工、复合肥、染料、颜料、橡胶、建材、耐火材料、稀土、塑料玻璃以及新材料、核能材料等行业的固—固(即粉体与粉体)、固-浆(即粉体于胶浆液)的物料混合。

技术参数

型号电机功率

( kw )

转速 / 分钟

( r/min )

桶体尺寸直径×

长度(mm)

总尺寸长 ×宽×高

( mm )

全容量

300型63φ680×12502100×700×1450450L 500型52Φ800×16702800×810×1780850L 1000型50Φ1050×18803200×1100×20001800L 2000型1133Φ1350×24003600×1350×26003500L

工作原理

腻子粉搅拌机,采用U型/O型卧放的形式,中间穿插多层螺带,轴承在圆筒两端,通过减速机连接搅拌电机,同时配有上料提升机。物料通过多层螺带搅拌整体运动的形式达到混合均匀的效果。

推荐原因

性价比极力推荐使用卧式腻子粉搅拌机,不管是从产品的质量还是效果来说都比立式的好,特别是在质量和高产量面前,立式机器同卧式机器的差别很大,如果要求的产量高、质量好,卧式腻子粉搅拌机是您的首选。

全自动腻子粉生产线

产品优势

1、该机为卧式筒体,内外三层螺旋带具有共同的构造,工作平稳、质量牢靠、噪音低,运用寿命长,安装修理便利,并有多种拌和器构造,用处广泛的多功能混合设备;

2、混合速度快,混合均匀度高,特别是粘性,螺旋带上能够安装刮板,更习惯稠状、糊状的混合;

3、在不一样物料的混合需求下(特别物料有必要每次混合后需清洁),选用不一样螺旋带构造,可加热、干燥的夹套型;

4、可根据客户需求量身定做。

5、卧式机体也能够设有活动门,以便供用户清洁。

6 实施牢靠的售后服务,让客户买的放心,用的适意。

产品介绍

全自动腻子粉生产线,一般情况下会用到3个原料罐,其中一个大罐用于装放散装水泥,一个大罐用于装放干砂,一个大罐用于装放粉煤灰,颗粒料(如珍珠岩、聚苯颗粒、玻化微珠)在专用计量仓计量之后可采用风力输送或斗提机进行投放,其余小料一般采用人工投放。散装水泥和粉煤灰进罐不需要提升设备,依靠泵车打入。干砂需要使用斗式提升机提入料罐。计量系统在计量螺旋的配合下,把料仓中的原料导入计量仓,通过传感器的数据反馈,实现原料计量。计量好后的物料,通过螺旋输送机导进主斗提机,提升到混合机上部待混料仓中。待混仓为气动大开门型,可以迅速将待混物料放入无重力混合机,实现无机保温砂浆连续生产。.

技术参数

组成部分型号功率

斗式提升机TDTG36/28

双轴桨叶混合机

成品仓3

脉冲除尘器4kW+

空压机4kW

组成部分

1.原料储存设备

全自动腻子粉生产线中用于储存大宗原料,一般使用罐体设计,采用槽罐车上料。工程施工时只需要加2个原料小储罐,用于存放小宗的原料,如胶粉、助剂等。

2.配料装置:

由料斗计量秤、供料蛟龙、排料装置、微料添加装置、电脑控制系统组成。它可根据配方将不同原料自动计量,减少劳动力强度和环境污染,也保证了腻子粉的产品质量。

3.混合机:

混合机有多种选择,如双螺旋锥形混合机、犁刀混合机、螺带混合机、双轴桨叶无重力混合机等。

对腻子粉混合机的要求是:混合均匀,无死角,效率高,设备耐磨,卸料速度快。以上几种混合机在腻子粉生产线中以双轴浆叶无重力混合机和犁刀混合机应用较多。

推荐:无重力混合机—适合干粉混合,也可以根据要求加入"飞刀"。

犁刀混合机—适合带纤维物料的混合及加液混合。

4.包装机:

有敞口袋和阀口袋两种。腻子粉以阀口袋包装机使用较多,因为阀口袋包装无需缝口,只要一人操作即可,但此包装机不适宜包装轻质物料,袋子的成本稍高,但包装速度快。敞口袋包装秤能包装各种物料,但装袋后需缝口。相对来说袋子的成本稍低(袋子可回收利用),但包装速度稍慢。此包装机与阀口袋包装机相比较,操作人员需增加一人。

5.除尘器:

用于回收干粉砂浆生产线中的灰尘,利于环保。一般设在水泥仓顶、提升机输料口处等。

推荐设备:脉冲除尘器

6.输送及提升结构:

用于生产线料仓中的物料输送方式有:水平输送和垂直输送,水平输送可使用螺旋输送机,垂直输送一般采用斗式提升机。

全自动干粉砂浆生产线

产品优势

1、使用范围广:宏科全自动干粉砂浆生产线,能够满足不同要求的干粉砂浆的生产制造。如:砌筑砂浆、抹灰砂浆、保温砂浆等各种干粉砂浆。

2、投资小:全自动干粉砂浆生产线,具有明显的价值上风.特别是针对外墙保温和装饰砂浆的生产项目具有投资小、见效快,短时间内收回成本。而且避免了投资过大造成的设备闲置和资源浪费。

3、应用简便:全自动干粉砂浆生产线,具有占地面积小,操作简单、能耗低,作业空间小,定员编制少,易操作,不用土建就可直接安装使用的优点。

4、使用寿命长:全自动干粉砂浆生产线易损部位材质采用高强度耐磨钢使其寿命大大延长。

产品介绍

全自动干粉砂浆生产线主要是由提升机、预混仓、小料仓、混合机、成品仓、包装机、除尘器、电控柜、气相平衡系统组成。水泥等大比例原料可通过人工计量经过提升机进入预混仓,纤维素、胶粉等小比例贵重母料可通过电子秤计量投入外加剂料斗,与简易型相比又先进一步因为混合机混合之后通过阀口袋包装机或者敞口袋包装机自动计量包装。

构成部分

1、原料大储罐:

干粉砂浆生产线中用于储存大宗原料,如水泥、粉煤灰、砂。本案采用国内常用50吨或100吨水泥仓(客户选型)作为原料仓,一般采用水泥、粉煤灰、砂子三种原料仓。水泥、粉煤灰采用槽罐车上料,砂子采用斗式提升机上料。

2、烘砂装置:

用于将潮湿的砂粒烘干,该系统包括喂料机、斗提机、热风炉、烘干机、筛子、除尘、冷却、输送、提升等设备。烘砂装置用于产量较大的干粉砂浆生产线系统,对于特种砂浆生产企业,用砂的用量不太大,建议购买成品砂。(选配,本公司有能力生产此设备)

3、配料装置:

由料斗计量秤、螺旋输送机、排料装置、力传感装置、电脑控制系统组成。它可根据配方将不同原料自动计量,减少劳动力强度和环境污染,也保证干粉砂浆产品质量。

4、混合机:

对干粉砂浆混合机的要求是:混合均匀,无死角,设备耐磨,投料速度快。我公司使用双轴无重力混合机作为主混机。混合均匀,效率高,时间短。主机内部安装厚度达20mm的高锰耐磨衬板,使用寿命长、更换方便。

5、干粉包装机:

有敞口袋和阀口袋两种。干粉砂浆以阀口袋包装机使用较多,因为阀口袋包装无需缝口,只要一人操作即可,敞口袋包装秤能包装各种物料,但装袋后需缝口。此包装机与阀口袋包装机相比较,操作人员需增加一人。

6、除尘器:

用于回收干粉砂浆生产线中的灰尘,利于环保。吸尘口一般设在水泥仓顶、提升机输料口、灌装机等处。

7、输送及提升结构:

用于生产线料仓中的物料输送方式有:水平输送和垂直输送,水平输送可使用螺旋输送机,垂直输送一般采用斗式提升机,也可采用电动提升机。

8、全自动工控系统:由PLC工控机、高电柜、触摸屏、电脑等组成。

目前施工现场配置的砂浆质量不稳定,强度达不到要求,而干混砂浆采用工业化生产,对原材料和配合比进行严格控制,确保砂浆质量稳定、可靠。

干粉搅拌机的工作原理特点

一、干粉搅拌机的工作原理: 干粉搅拌机工作混合时,机内物料受两个相反方向的转子作用,进行着复合运动,浆叶带动物料方面沿着机槽内壁作逆时针旋转,一方面带动物料左右翻动,在两转子交叉重叠外形失重区,在此区域内,不论物料的形状,大小,和密度如何,都能使物料上浮处于瞬间失重状态,这使物料在机槽内形成全方位连续循环翻动,相互交错剪切,从而达到快速柔和混合均匀的效果. 二、干粉搅拌机工作时的特点:

机器内物料在浆叶的作用下,既有圆周运动,又有轴向运动,根据物料的运动状态产生了对流搅拌、剪切搅拌和扩散搅拌;永兴根据沙浆中需要添加10毫米左右的聚苯纤维,搅拌时不易分散这一特点,我们加装了一组飞刀,通过高速转动,将结团的纤维分散,达到理想效果. 三、该设备的适用范围: HK系列干粉干粉搅拌机引进了国外技术数据,经永兴专业技术人员消化创新设计成果,是一种新型高效混合设备,广泛适用于化工、复合肥、染料、颜料、橡胶、建材、耐火材料、稀土、塑料玻璃以及新材料、广泛应用于腻子膏、真石漆、干粉、腻子、医药、食品、化学品、饲料、陶瓷、耐火材料等即粉体、即粉体与胶浆液的混合,特别适应粘稠的物料混合。核能材料等行业的固—固(即粉体与粉体)、固-浆(即粉体于胶浆液)的物料混合。 四、干粉搅拌机机器的结构特点: 1、该机为卧式筒体,内外二层螺旋带具有独特的结构,运转平稳、质量可靠、噪音低,使用寿命长,安装维修方便,并有多种搅拌器结构,用途广泛的多功能混合设备。 2、混合速度快,混合均匀度高,特别是粘性,螺旋带上可以安装刮板,更适应稠状、糊状的混合。 3、在不同物料的混合要求下(特殊物料必须每次混合后需清洗),采用不同螺旋带结构,可加热、干燥的夹套型。 文章来源:干粉搅拌机https://www.360docs.net/doc/8810634499.html,/

搅拌机说明书

. 搅拌机使用说明 对从事设备管理、操作及维修人员来说是必读资料,这样不仅能有效的帮助你使用本机并达到最佳经济效益,而且还能避免机械损坏和意外事故的发生。 本说明书编制完全为维护用户之利益,所提出之内容包括警告事项,目的也在于此,藉此奉请用户详细阅读,认真实行。说明书只是介绍主要的操作步骤,因而不能代替有丰富经验的操作人员。 目录 一、概述------------------------------------------(4) 二、主要技术性能------------------------------------------(4) 三、主要结构原理------------------------------------------(5) 1、上料系统---------------------------------------- (5) 2、传动装置---------------------------------------- (7) 3、搅拌罐及搅拌装置----------------------------------(7) 4、轴端支承及密封装置-----------------------------------(8) 4、供水系统------------------------------------- (9) 6、卸料门装置------------------------------------(9) 7、电气控制系统-------------------------------------- (9) 8、气路系统---------------------------------------- (10)

干粉搅拌机使用说明

干粉搅拌机使用说明 文章来源:立杰机械 该设备采用立式螺旋结构,使物料上下翻腾、交错运动,从而达到迅速均匀地混合物料的目的。该设备具有结构简单、使用方便、占地面积小、重量轻、噪音低、节能、装卸料方便、经久耐用、易于保养维护等特点。 一、干粉搅拌机使用说明 设备基本结构 1、设备主要构成 干粉搅拌机主体、电动机(电源为380V 、50Hz的三相交流电)。其中: 干粉搅拌机1000型(电动机输出功率3KW) 干粉搅拌机2000型(电动机输出功率5.5KW) 2、设备外形尺寸 (1)干粉搅拌机1000型 设备高度2.50米 主体直径1.00米 接地(四脚落地)面积大约:长X宽=0.75X0.75米 实际占地面积(垂直投影面积)大约:长X宽=0.75X1.00米 进料口上沿离地面高度0.65米 出料口下沿离地面高度0.70米 总重约500公斤 净容积0.95立方米 正常工作容积0.3-0.5立方米(装入的物料的高度必须低于搅拌桶内顶30厘米以上,否则,物料将无法循环,并引起设备将无法转动,从而将损坏机器)(2)干粉搅拌机2000型 设备高度3.00米 主体直径1.25米 接地(四脚落地)面积大约:长X宽=1.25X1.25米 实际占地面积(垂直投影面积)大约:长X宽=1.25X1.5米 进料口上沿离地面高度0.80米 出料口下沿离地面高度0.70米

总重约800公斤 净容积1.9立方米 正常工作容积0.3-1.5立方米(装入的物料的高度必须低于搅拌桶内顶30厘米以上,否则,物料将无法循环,并引起设备将无法转动,从而将损坏机器) 3、设备材质与厚度 材质:碳钢结构外加防锈漆,或不锈钢结构。 厚度:搅拌桶壁厚大约1.80mm,搅拌器螺旋叶片厚度大约2.75mm. 4、搅拌时间 对于水泥、重钙和胶粉的混合,大约为15-30分钟。其它物料的混合时间将稍有差别,请自行测定 参考资料:https://www.360docs.net/doc/8810634499.html,/

松下搅拌机说明书

松下搅拌机说明书 篇一:搅拌机使用说明书 搅拌机使用说明书 搅拌机使用说明书搅拌机使用说明一、前言首先在此感谢对公司产品之信赖及爱护,为了维护您应有的权益,并保持本搅拌机正常的运作,在使用前务必请详细阅读本操作维护手册。并请将本操作维护手册放置在随手可取得之处,以备不时之需。二、使用前注意事项 1、首先请检查铭牌上搅拌机的型号、额定输出、频率、相数、电压、搅拌量等,是否与要求规格符合。 2、请确认在运输途中产品有无损伤。尤其须注意电缆线外观有无造成铜线外露及螺丝、螺帽等是否松动之情况发生。 3、确认附件之种类、件数有无短少。三、安装前的注意事项 1、请注意搅拌机必须顺时针方向运转(由上往下看朝右转方向)。 2、当您使用搅拌机时,需要适当容量的电源。如果使用了小容量的电源,便有可能会发生无法启动的清形,请千万注意电源容量。 3、请确认您使用的频率及电压是否和铭牌记载的规格相同。(尤其是以发动机供电时,更须注意频率及电压的变动)。 4、请在搅拌机的额定电压变动之容许值的±10%以内使用电压。 5、移动搅拌机时,千万不可以拉电缆线,以免电缆线破裂,绝缘下降造成漏电。 6、请确实地使用接地线。 7、为防止触电发生,必须加装防止触电之漏电断路器。为延长

搅拌机的使用寿命,建议加装无容丝开关。 8、请勿使搅拌机埋在污泥中。 四、安装说明 1、安装搅拌机的适当位置,至少须离入水面10CM 以上。 2、搅拌机电缆线安装后,须超出水面,如家长时,须在连接处以防水胶带及绝缘胶带妥当包扎,并适当地固定。 3、搅拌机安装时,地脚螺栓需固定牢固。 4、可加装液位控制器(建议使用非电极式,如水银式或钢珠式),让搅拌机自动操作,液位控制器之运转及停止水位应适当调整,以避免搅拌机长期低于持续运转水位 (C、W、L)下操作。五、操作方法及注意事项 1、搅拌机操作前,先检查所用电源之电压及频率是否与铭牌上标示相符。 2、检查液位是否正常,以免影响搅拌机的使用效果 3、注意搅拌机有无异常的振动及噪音产生。 4、控制盘置于自动位置,勿转于手动位置,以免搅拌机无水运转。注意运转时,水位不可低于搅拌机搅拌桨叶。六、日常检点 1、运转中检查包含搅拌量、电源、振动及噪音等,与平常不同时,即是故障前兆,其检查方法请参照故障排除说明。 2、平时须注意电缆线有无龟裂,是否固定妥当,当实施保养检查搅拌机时,须注意不可拉扯电缆线,以维持电缆线的使用寿命。 3、如果发现搅拌机有异常振动及噪音时须检视轴承是否损坏,必须时更换轴承。 4、平时注意水质是否与选用搅拌机时有所差异,含沙量、水质的酸碱度等,如有变化,

砂浆搅拌机使用操作规程(标准版)

砂浆搅拌机使用操作规程(标 准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0125

砂浆搅拌机使用操作规程(标准版) 1、砂浆机在使用前应详细检查漏电开关是否有动作,拌叶是否有松动,皮带的松紧是否合适,如果松动应予紧固。以免在工作时拌叶脱落打坏拌筒,卡弯转轴,或皮带打滑,各润滑部位在开机前要检查是否已加注润滑油或润滑脂。 2、加料时不得超过规定容量,砂子粒径小于5mm,必须在拌轴进行入正常运转后方准加入,更不可重车启动,应先放水及灰然后再加砂。 3、带有防漏浆的密封盘处应检查,调整转轴密封处间隙,如发现漏浆可旋紧压盖螺母,重新压紧密封处。 4、搅拌机正常运转中,不准用手、木棍或其他工具去拔动拌筒内或筒口的物料。 5、工作中若电气部分发生故障或临时停电,应立即拉闸然后清

理筒中的物料,以免再次使用时,由于启动负荷过大,造成保险丝烧断或损坏电机。 6、机器运转时不得离开,发现卡拌叶时要及时关机处理,格栅不得放置工具及杂物,操作时不得踏脚在格栅上。出料时必须用手摇轮,不得用手板转拌筒或用棍棒撬转拌筒的方法出料。 7、每班工作结束后,应将筒内灰清出,清理机器内外的积灰及周围的环障。清理内筒时需拉开电源,锁好电箱时进行,搅拌机用水冲洗干净,在各润滑部位加油润滑。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

搅拌机的工作原理及详细分类

搅拌机的工作原理及详细分类 搅拌机,是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种,有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。注意事项:搅拌机及自动供料机,必须把里面清洗干净,尤其是冬天,这样能延长寿命。搅拌机即是混合机,因为混合机的通常作用就是混合搅拌各类干粉砂浆,故俗称搅拌机。 多功能液压搅拌机 是一种集搅拌分散、混合为一体的多功能高效设备,适用于聚合物锂离子电池液及液态锂离子电池液、电子电极浆料、粘合剂、模具胶、硅酮密封剂、聚氨酯密封剂、厌氧胶、油漆、油墨、颜料、化妆品、药膏等电子、化工、食品、制约、建材、农药行业的液与液、固与液物料的混合、反应、分散、溶解、均质、乳化等工艺。 工作原理: 搅拌机是由多个参数决定的,用任何一个单一参数来描述一台搅拌机是不可能的。轴功率(P)、桨叶排液量(Q)、压头(H)、桨叶直径(D)及搅拌转速(N)是描述一台搅拌机的五个基本参数。桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数,桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。而搅拌消耗的轴功率则与流体比重,桨叶本身的功率准数,转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。在一定功率及桨叶形式情况下,桨叶排液量(Q)以及压头(H)可以通过改变桨叶的直径(D)和转速(N)的匹配来调节,即大直径桨叶配以低转速(保证轴功率不变)的搅拌机产生较高的流动作用和较低的压头,而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。在搅拌槽中,要使微团相互碰撞,唯一的办法是提供足够的剪切速率。从搅拌机理看,正是由于流体速度差的存在,才使流体各层之间相互混合,因此,凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。

搅拌机使用说明书

607/608/609搅拌机使用说明书 非常感谢您购买佛山市顺德巨天电器有限公司的“高效率、高破碎率、高混合率、低噪音”的高品质家用搅拌机! 该机满足您足不出户就能制作各款精美时令美食,是您居家及惠赠亲友的最佳选择! ●产品外形多款优美外形任您选择。 □ 607 机座□ 608 机座□609 机座

●重要的安全警告 1、务必使用与电源线插头匹配的插座; 2、务必使用与机器匹配的电源电压; 3、该机座与杯子组件是配套使用,禁止杯子组件与其它机座使用 或机座使用其他的杯子组件; 4、禁止使用不平整、不平稳或者摇晃的工作台; 5、请确保机座放在离工作台边缘10cm以内的位置; 6、不使用时,请一定拔出电源线插头使机座处于完全断电状态; 7、禁止儿童使用,请务必将该机放在儿童触及不到的地方; 8、禁止老弱病残人士使用该机;使用该机的人员请接受培训,熟 练之后才可以使用; 9、禁止未成年人在没有监护的情况下使用该机; 10、禁止空转; 11、禁止用来破碎金属物品、玻璃物品、陶瓷物品、石头物品等等 比杯身更坚实、更硬的物品; 12、在启动运转前请确保杯盖是处于盖合状态; 13、禁止在运转过程中打开杯盖以及向杯内再添加任何食物; 14、如果在运行过程中需要添加食物,请一定关掉电源开关,并将 杯子从机座上取下之后才能添加;确保杯子在移开机座前,关掉电源开关; 15、务必远离热源使用该机; 16、使用过程中禁止有易燃易爆物体放在旁边; 17、禁止在机座底部垫上桌布、纸巾等物品,以免堵住扇热孔,导 致起火或影响机器的使用寿命; 18、添加液体的容量不能超过杯身的最大刻度线,否则液体溢出; 19、在无人使用和拆装、清洗前要断开电源连接; 20、取出切割片或清洗时应该小心操作以免划伤手指;

实验室搅拌器..

武汉轻工大学 科研论文 论文题目实验室搅拌器概述与原理 姓名汪涛 学号110309109 院(系)机械工程学院 专业过程装备与控制工程 指导教师万志华 2014年12 月25 日

摘要介绍了实验室用搅拌器--机械搅拌器和磁力搅拌器,对它们的组成和工作原理进行讲解,对比不同的搅拌器分析它们的的特点,简述各种搅拌器使用场合及使用注意事项。各种机械搅拌器的工作原理类似,根据它们的搅拌棒的不同,分为不同类型的搅拌器,应用的介质也不相同。磁力搅拌器利用了磁场和漩涡的原理进行工作,稳定方便,较为先进,需了解其使用方法及注意事项。因而,该研究对于提高人们对实验室搅拌器的认知具有重要意义。 关键词机械搅拌器磁力搅拌器搅拌棒 引言 搅拌操作是化工反应过程的重要环节,其原理涉及流体力学、传热、传质及化学反应等多种过程,搅拌过程就是在流动场中进行动量传递或是包括动量、热量、质量传递及化学反应的过程。搅拌器有两大功能:(1)使液体产生强大的总体流动,以保证装置内不存在静止区,达到宏观均匀;(2)产生强大的湍动,使液体微团尺寸减小。搅拌器选用得当,液团分割就越细小,使得混合的组分之间接触面不断增大,分子扩散速率增加,也即混合效果越好。在工程设计中,常用的搅拌器有推进式、涡轮式、框式以及螺带式等。众所周知,每一种搅拌器都不是万能的,只有在特定的应用范围内才是高效的。 搅拌器也是有机化学实验必不可少的仪器之一,它可使反应混合物混合得更加均匀,反应体系的温度更加均匀,从而有利于化学反应的进行特别是非均相反应。目前,在实验室中使用的搅拌器主要是两种:机械搅拌器与磁力搅拌器。 1·机械搅拌器 1·1概述 械搅拌器主要包括三部分:电动机、搅拌棒和搅拌密封装置。电动机是动力部分,固定在支架上,由调速器调节其转动快慢。搅拌棒与电动机相连,当接通电源后,电动机就带动搅拌棒转动而进行搅拌,搅拌密封装置是搅拌棒与反应器连接的装置,它可以使反应在密封体系中进行。搅拌的效率在很大程度上取决于搅拌棒的结构,。根据反应器的大小、形状、瓶口的大小及反应条件的要求,选择较为合适的搅拌棒。 1·2种类 不同介质黏度的搅拌粘度系指流体对流动的阻抗能力,其定义为:液体以1cm/s的速度流动时,在每1cm2平面上所需剪应力的大小,称为动力粘度,以Pa·s为单位。粘度是流体的一种属性。流体在管路中流动时,有层流、过渡

全自动干粉搅拌机哪家好

搅拌机的厂家有很多,河南就有上百家,我们在选择的时候可以根据厂家规模、产品质量、设备性价比等方面进行选择。毕竟每家的设备都不一样,我们也不可能每一家的产品都使用一遍。在选择时尽量选择正规的厂家,这样可以为大家的后期使用免去很多不必要的麻烦。我们在选择时还要记住,适合自己的才是好的,不管产品价格怎么样,适不适合自己使用才是我们首先要考虑的一个因素。 干粉搅拌机一般是由机械升降、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成,而电动机则是干粉搅拌机的“心脏”。干粉搅拌机选对了电动机,不但可以获得稳定的搅拌功率、粗细匀称的物料细度,还能机器获得持续稳定的生产运行,获得较长的使用寿命。 一般情况下,干粉搅拌机的转速是比较低的。所以,这类设备的电动机在绝大多数情况下都是与变速器组合在一起使用,有时也采用变频器直接调速。干粉搅拌机在选用电动机时,通常根据搅拌轴功率和搅拌设备周围的工作环境等因素

选择其型号。 干粉搅拌机选择电动机可以根据设备的负载性质和工艺条件对电动机的启动、制动、运转、调速等要求,选择电动机类型;在特殊条件下,必须考虑使用场所的环境条件,如温度、湿度、灰尘、雨水、瓦斯和腐蚀及易燃易爆气体等,干粉搅拌机需要必要的防护方式,有时还要考虑电动机的结构型式,确定电动机的防爆等级和防护等级。 这种机器是一种常规的生产设备,因此,还要考虑企业电网电压标准和对功率因数的要求,从而确定电动机的电压等级。此外还需要综合考虑运行可靠性、供货情况、备品备件通用性、安装检修难易程度、产品价格、运行和维修费用等因素。 以上就是如何选择厂家和机器的电机的一些相关知识,希望对大家有所帮助。

双轴搅拌机使用说明

双轴搅拌机使用说明 Prepared on 22 November 2020

双轴搅拌机 使 用 说 明 书 一.前言 本系列产品主要用于湿式搅拌及输送粉状物料用。双轴搅拌机具有搅拌、运输、加湿三重功能,可以用于物料的混拌加湿,由于双轴卧式搅拌机糟体空间大,所以可以搅拌运输粒度较大的物料。双轴卧式搅拌机内两叶片做相向运动,由于叶片呈螺旋状,所以在搅拌机加湿(可选)的过程中,可以带动物料向前运输。 二.使用说明:卧式双轴搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成,具体结构性能特点如下: 1.螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分,其组成部分主要由左右旋向 螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片、等零部件。左右旋向螺旋轴制造精度要求高,工艺性能好,与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。齿轮模数为8,齿数角为20°;齿轮节

距为,齿数为25,齿形为GB1224-85.齿轮、链轮都由防护罩保护,可以安全有效的运行。油杯为压配式压注油杯,加注润滑油方便、有效。 双轴搅拌机叶片的材料选用耐磨损且不易粘灰的复合陶瓷。叶片结构设计的合理简单,磨损之后易于更换,使用轴寿命长。 2.加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。喷嘴采用不锈钢雾化喷 嘴,布置在搅拌机机壳内部上方,沿螺旋轴方向轴向排列,形成水帘以利用物料的加湿搅拌。喷嘴结构接单,易于更换,不锈钢材质,防腐耐用。通过操作供水管道上的手动调节阀可以调制湿灰的含水率。 3.盖板主要包括做盖板、中间盖、又盖板、孔盖及检修孔盖等。双轴搅拌 机两侧设置由六个检修孔,以方便操人员平时的检修及保养。 4.双轴搅拌机的安装方式为固定式,将搅拌机安装在预先准备好的基础 上。开机后,注意搅拌机各部件的运转是否正常;每班停机时检查搅拌机叶片是否打弯,螺丝是否打落或松动;下班及停机不用时,应拉闸断电,以确保安全。长期不使用搅拌机必须把箱体清理干净。 5.生产运转分两段进行: (1)空载运转在无负荷情况下运转1-2分钟。 (2)空载运转无反常现象后方可分段加载试运转。 第一段:负荷为额定量的25% 第二段:负荷为额定量的50% 第三段:负荷为额定量的75% 第四段:负荷为额定量的100% 6.严禁一次投入过量物料,防止搅拌机叶片、电机损伤、变速箱出现过载

砂浆搅拌机的安全操作规程

砂浆搅拌机的安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人 员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而 使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请 详细阅读内容。 1、砂浆搅拌机在使用前,必须经过建筑安全管理部门验收,确认砂浆搅拌机符合要求,发给准用证或有验收手续方能使用,设备应挂上合格牌,安装的地方应平整实,机械安装要平稳牢固。 2、临时施工用电应做好保护接零,配备漏电保护器,具备三级配电两极保护。一般搅拌机均为单向旋转进行搅拌,因此,在接电源时,应注意搅拌筒转向要符合搅拌筒上的箭头方向。 3、开机前,先检查电气设备的绝缘和接地

是否良好(如采用保护接地时),皮带路轮保护罩是否完整 4、启动后,先经空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可边加料边加水进行搅拌作业。 5、砂浆搅拌机加料时,不准用脚踩或用铁锹、木棒往下拨、刮拌合筒口,工具不能碰撞搅拌叶,更不能在转动时,把工具伸进料斗里扒浆。搅拌机料斗下方不准站人,起斗停机时,必须挂上安全钩。 6、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰桨。 7、作业中如发生故障不能运转时,应切断电源,将筒内灰浆倒出,进行检修排除故障。 8、作业后,应做好砂浆搅拌机内外的清洗,保养及场地的清洁工作,切断电源,锁好箱门。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

搅拌机设计流程

摘要 搅拌机是搅拌设备的心脏。在搅拌机设计及使用过程中,合理的选取搅拌机的结构,运动和工作参数,直接关系到混凝土等材料的搅拌质量和搅拌效率。论文对搅拌臂的排列、搅拌叶片的安装角、拌筒长宽比、搅拌机转速和搅拌时间等主要参数的选取进行分析与试验研究。通过归纳,给出了双卧轴搅拌机的主要参数,包括搅拌臂排列、叶片安装角、拌筒长宽比、搅拌线速度等;给出了评价搅拌机参数合理与否的准则;给出了搅拌臂排列的基本原则。论文通过试验研究,建议用叶片推动的物料量与该搅拌机的公称容量的比值rl,来综合评定搅拌臂的个数,叶片面积和其他参数匹配的合理性,并作为设计时的参考;双卧轴搅拌机的叶片的安装角范围为3l一45,对国内广泛使用的宽短型双卧轴搅拌机叶片安装角度推荐为45;对目前国内外普遍使用的双卧轴搅拌机,它的长宽比的选择范围为0.7—1.3,推荐使用值为小于1;搅拌机的转速主要受搅拌过程中混合料不发生离析现象所限制,对目前常用的双卧轴搅拌机,推荐的叶片线速度为1.4m /s-1.7m/s/;合理的搅拌时间是保证搅拌质量符合要求条件下的最短搅拌时间,它受充盈率等多种因素影响,合理的搅拌时间应通过试拌来确定。 [关键词]:搅拌机、主要参数、合理性、实验研究

第1章前言 1.1国内外研究现状及发展趋势 19世纪40年代,在德、美、俄等国家出现了以蒸气机为动力源的白落式搅拌机,其搅拌腔由多面体状的木制筒构成,一直到19世纪80年代,才开始用铁或钢件代替木板,但形状仍然为多面体。1888年法国申请登记了第一个用于修筑战前公路的混凝土搅拌机专利。20世纪初,圆柱形的拌筒自落式搅拌机才开始普及,其工作原理如图1.2所示。形状的改进避免了混凝土在拌筒内壁上的凝固沉积,提高了搅拌质量和效率。1903年德国在斯太尔伯格建造了世界上第一座水泥混凝土的预拌工厂。1908年,在美国出现了第一台内燃机驱动的搅拌机,随后电动机则成为主要动力源。从1913年,美国开始大量生产预拌混凝土,到1 950年,亚洲大陆的日本开始用搅拌机生产预拌混凝土。在这期间,仍然以各种有叶片或无叶片的自落式搅拌机的发明与应用为主?。自落式搅拌机依靠被拌筒提升到一定高度的物料的自落完成搅拌。工作时,随着拌筒的转动,物料被搅拌筒内壁固定的叶片提升到一定高度后,依靠自重下落。由于各物料颗粒下落的高度、时问、速度、落点和滚动距离不同,从而物料各颗粒相互穿插、渗透、扩散,最后达到均匀混合。自落式搅拌机结构简单,可靠性高,维护简单,功率消耗小,拌筒和叶片磨损轻,但搅拌强度不高,生产效率低,搅拌质量不易保证。此种搅拌机适于拌制普通塑性混凝土,广泛应用于中小型建筑工地。按拌筒形状和卸料方式的不同,有鼓筒式搅拌机、双锥反转出料搅拌机、双锥倾翻出料搅拌机和对开式搅拌机等,其中鼓简式搅拌机技术性能落后,已于1987年被我国建设部列为淘汰产品。随着多种商品混凝土的广泛使用以及建筑规模的大型化、复杂化和高层化对混凝土质量、产量不断提出的更高要求,有力地促进了混凝土搅拌设备在使用性能和技术水平方面的提高与发展。各国研究人员开始从混凝土搅拌机的结构形式、传动方式、搅拌腔衬板材料以及搅拌生产工艺等方面进行改进和探索。20世纪40年代后期,德国ELBA公司最先发明了强制式搅拌机,和自落式搅拌机的工作原理不同,强制式搅拌机利用旋转的叶片强迫物料按预定轨迹产生剪切、挤压、翻滚和抛出等强制搅拌作用,使物料在剧烈的相对运动中得到匀质搅拌。强制式

砂浆搅拌机的知识

砂浆搅拌机的知识

砂浆搅拌机简介: 保温砂浆搅拌机设备能够满足不同性能要求的干粉砂浆、干粉物料、干粉粘合剂等的生产需要,如:腻子粉、干粉涂料、砌筑砂浆、抹灰砂浆、保温系统所需砂浆、装饰砂浆等各种干粉砂浆;并且具有占地小、投资少、见效快、操作简单等诸多优点。 工作原理: 机器工作混合时,机内物料受两个相反方向的转子作用,进行着复合运动,浆叶带动物料方面沿着机槽内壁作逆时针旋转,一方面带动物料左右翻动,在两转子交叉重叠外形失重区,在此区域内,不论物料的形状,大小,和密度如何,都能使物料上浮处于瞬间失重状态,这使物料在机槽内形成全方位连续循环翻动,相互交错剪切,从而达到快速柔和混合均匀的效果. 结构特点: 1、该机为卧式筒体,内外二层螺旋带具有独特的结构,运转平稳、质量可靠、噪音低,使用寿命长,安装维修方便,并有多种搅拌器结构,用途广泛的多功能混合设备。 2、混合速度快,混合均匀度高,特别是粘性,螺旋带上可以安装刮板,更适应稠状、糊状的混合。 3、在不同物料的混合要求下(特殊物料必须每次混合后需清洗),采用不同螺旋带结构,可加热、干燥的夹套型。 4、特种雾化液体,设又有特种喷头。 5、卧式机体也可以设有活动门,以便供用户清洗。 性能特点 该机为卧式筒体,内外二层螺旋带具有独特的结构,运转平稳、质量可靠、噪音低,使用寿命长,安装维修方便,并有多种搅拌器结构,用途广泛的多功能混合设备。混合速度快,混合均匀度高,特别是粘性,螺旋带上可以安装刮板,更适应稠状、糊状的混合。 1、在不同物料的混合要求下(特殊物料必须每次混合后需清洗),采用不同螺旋带结构,可加热、干燥的夹套型。 2、特种雾化液体,设又有特种喷头。 3、砂浆搅拌机也可以设有活动门,以便供用户清洗

搅拌机械工作的一些原理

搅拌机械工作的一些原理 来源:母猪产床 https://www.360docs.net/doc/8810634499.html, 1、混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在搅拌机械中的混合程度,取决于待混物料的比例、物理状态和特性,以及所用搅拌机械的类型和混合操作持续的时间等因素。 2、液体的混合主要靠机械搅拌器、气流和待混液体的射流等,使待混物料受到搅动,以达到均匀混合。搅动引起部分液体流动,流动液体又推动其周围的液体,结果在溶器内形成循环液流,由此产生的液体之间的扩散称为主体对流扩散。 3、当搅动引起的液体流动速度很高时,在高速液流与周围低速液流之间的界面上出现剪切作用,从而产生大量的局部性漩涡。这些漩涡迅速向四周扩散,又把更多的液体卷进漩涡中来,在小范围内形成的紊乱对流扩散称为涡流扩散。 4、机械搅拌器的运动部件在旋转时也会对液体产生剪切作用,液体在流经器壁和安装在容器内的各种固定构件时,也要受到剪切作用,这些剪切作用都会引起许多局部涡流扩散。 5、搅拌引起的主体对流扩散和涡流扩散,增加了不同液体间分子扩散的表面积减少了扩散距离,从而缩短了分子扩散的时间。若待混液体的粘度不高,可以在不长的搅拌时间内达到随机混合的状态;若粘度较高,则需较长的混合时间。 6、对于密度、成分不同、互不相溶的液体,搅拌产生的剪切作用和强烈的湍动将密度大的液体撕碎成小液滴并使其均匀地分散到主液体中。搅拌产生的液体流动速度必须大于液滴的沉降速度。 7、少量不溶解的粉状固体与液体的搅拌机理,与密度成分不同,互不相溶的液体的搅拌机理相同,只是搅拌不能改变粉

状固体的粒度。若混合前固体颗粒不能使其沉降速度小于液体的流动速度,无论采用何种搅拌方式都形不成均匀的悬浮液。 8、不同膏状物的混合主要是将待混物料反复分割并使其受到压、辗、挤等动作所产生的强剪切作用,随后又经反复合并、捏合,最后达到所要求的混合程度。这种混合很难达到理想混合,仅能达到随机混合。粉状固体与少量液体混合后为膏状物,其搅拌机理与膏状物料混合的机理相同。不同的热塑性物料以及热塑性物料与少量粉状固体的混合,需要依靠强剪切作用,反复地揉搓和捏合,才能达到随机混合。 9、流动性好的颗粒状固体物主要是靠容器本身的回转,或靠装在容器内运动部件的作用,反复地翻动、掺和而得以混合,这类物料也可用气流产生对流或湍流以达到混合。固体颗粒的对流或湍流不易产生涡流,混合速度远低于液体的混合,混合程度一般也只能达到随机混合。流动性很差的、互相发生粘附的颗粒或粉状固体,则常需用带有机械翻动和压、辗等动作的搅拌机械。

干粉混合机

成都干粉砂浆设备 成都干粉砂浆生产设备是用来集中混合普通砂浆和特种砂浆的联合装置,又称干粉砂浆生产工厂。干粉砂浆生产设备较多,按混合形式分:有单混式干粉砂浆设备和双混式干粉砂浆设备两种形式,按结构形式分:有简易干粉砂浆生产设备、窜式干粉砂浆设备和塔楼式干粉砂浆生产设备,产品结构形式多样灵活多样,适应性强,可模块化生产,控制方式有手、半自动、全自动:砂的烘干方式有震动流化床式和机械滚筒式,混合机主机有无重力混合机。卧式螺带混合机,犁刀混合机等混合设备。 干粉砂浆生产及施工的主要设备有:砂预处理(制砂、干燥、输送)系统、各种粉状物料仓储系统、配料计量系统、混合搅拌系统、包装散装系统、除尘系统、电器控制系统、及物料输送和搅拌喷送施工设备等组成。 腻子粉,干粉砂浆等干粉类物料的搅拌系统中,搅拌主机的选择是最重要。目前用在腻子粉,干粉砂浆成套设备中的搅拌主机主要有两种,一种是卧式螺带混合机,另一种是双轴无重力混合机。两种主机都采用气动开门的方式,搭载框架,用在成套生产线设备中。 在腻子粉、干粉砂浆的生产过程中,整条生产线一般情况下在搅拌主机下方都安装有成品存储装置,用来存放成品,方便包装,实现主机的连续性生产。为了方便包装,这个成品存储装置都加装了二次搅拌系统,此系统在整个生产线中占有非常重要的位置。 干粉砂浆生产设备主要有原材料贮存、烘干、配料计量、混合搅拌成品贮存及散(包)装和除尘系统等六大类。 1.干燥设备主要采用回转干燥机。目前多采用三回程结极,由于散热面积小节能效果相对较好。烘干机安装在地面,可选用煤、油、天然气等多种加热原料。根据所用燃料和环保要求,配有旋风、布袋收尘器,必要时还需配置脱硫设备。 2. 砂子筛分 分级筛一般设置在原料储存仓顶部,经过筛分级后的不同粒径的砂子直接送入相应的储存仓。选用质量可靠、投资低、体积小、运行可靠的筛分机,是保证筛分质量和产量的关键,直线筛或概率筛为首选。在砂子进入烘干机前,为防止大的块状物料进入烘干机,可以选用圆筒筛进行预筛。 3.物料输送 粒状物料(如河砂、机制砂、钢渣等)一般采用皮带机和斗式提升机输送。皮带机需进行封闭,转接口处需进行负压除尘处理。粉状物料(如水泥,粉煤灰等)一般采用气力输送设备送入原料仓。化学外加剂等袋装物料,采用提升机(或电梯)提升到相应高度,用人工倒料的方式进入小原料仓。所有物料都由改进的螺旋输送机输送到计量斗。筒仓的材料使用状况由筒料位计来监视,同时控制上料。筒仓锥部装有流化装置,在原料板结时通入压缩空气帮助卸料。 4. 配料计量系统 所有的物料都由电脑控制的配料系统进行计量配料。控制系统采用工控机和专用电子称配料控制仪表,计算机控制系统实现上料、下料、计量、卸料、输送、搅拌、出料包装全过程的自动控制及完全手动支持;具有统计、打印生产日报表月报表功能和原始数据的查询功,能根据用户要求设计送货单,可随时调整和修改动态模拟整个生产过程,具有计算机自我诊断,报警功能和落差自动修正和补偿功能。 5. 混合系统 混合机是干粉砂浆材料生产中最关键的一环,配置高效混合机是产品质量和产量的保证。为干粉砂浆生产专门设

搅拌机使用说明书

搅拌机 使 用 说 明 书

搅拌机使用说明 一、前言 首先在此感谢对公司产品之信赖及爱护,为了维护您应有的权益,并保持本搅拌机正常的运作,在使用前务必请详细阅读本操作维护手册。并请将本操作维护手册放置在随手可取得之处,以备不时之需。 二、使用前注意事项 1、首先请检查铭牌上搅拌机的型号、额定输出、频率、相数、电压、搅拌量等,是否与要求规格符合。 2、请确认在运输途中产品有无损伤。尤其须注意电缆线外观有无造成铜线外露及螺丝、螺帽等是否松动之情况发生。 3、确认附件之种类、件数有无短少。 三、安装前的注意事项 1、请注意搅拌机必须顺时针方向运转(由上往下看朝右转方向)。 2、当您使用搅拌机时,需要适当容量的电源。如果使用了小容量的电源,便有可能会发生无法启动的清形,请千万注意电源容量。 3、请确认您使用的频率及电压是否和铭牌记载的规格相同。(尤其是以发动机供电时,更须注意频率及电压的变动)。 4、请在搅拌机的额定电压变动之容许值的±10%以内使用电压。 5、移动搅拌机时,千万不可以拉电缆线,以免电缆线破裂,绝缘下降造成漏电。

6、请确实地使用接地线。 7、为防止触电发生,必须加装防止触电之漏电断路器。为延长搅拌机的使用寿命,建议加装无容丝开关。 8、请勿使搅拌机埋在污泥中。 四、安装说明 1、安装搅拌机的适当位置,至少须离入水面10CM以上。 2、搅拌机电缆线安装后,须超出水面,如家长时,须在连接处以防水胶带及绝缘胶带妥当包扎,并适当地固定。 3、搅拌机安装时,地脚螺栓需固定牢固。 4、可加装液位控制器(建议使用非电极式,如水银式或钢珠式),让搅拌机自动操作,液位控制器之运转及停止水位应适当调整,以避免搅拌机长期低于持续运转水位(C、W、L)下操作。 五、操作方法及注意事项 1、搅拌机操作前,先检查所用电源之电压及频率是否与铭牌上标示相符。 2、检查液位是否正常,以免影响搅拌机的使用效果 3、注意搅拌机有无异常的振动及噪音产生。 4、控制盘置于自动位置,勿转于手动位置,以免搅拌机无水运转。注意运转时,水位不可低于搅拌机搅拌桨叶。 六、日常检点

砂浆搅拌机

砂浆搅拌机简介: 保温砂浆搅拌机设备能够满足不同性能要求的干粉砂浆、干粉物料、干粉粘合剂等的生产需要,如:腻子粉、干粉涂料、砌筑砂浆、抹灰砂浆、保温系统所需砂浆、装饰砂浆等各种干粉砂浆;并且具有占地小、投资少、见效快、操作简单等诸多优点。 工作原理: 机器工作混合时,机内物料受两个相反方向的转子作用,进行着复合运动,浆叶带动物料方面沿着机槽内壁作逆时针旋转,一方面带动物料左右翻动,在两转子交叉重叠外形失重区,在此区域内,不论物料的形状,大小,和密度如何,都能使物料上浮处于瞬间失重状态,这使物料在机槽内形成全方位连续循环翻动,相互交错剪切,从而达到快速柔和混合均匀的效果. 结构特点: 1、该机为卧式筒体,内外二层螺旋带具有独特的结构,运转平稳、质量可靠、噪音低,使用寿命长,安装维修方便,并有多种搅拌器结构,用途广泛的多功能混合设备。 2、混合速度快,混合均匀度高,特别是粘性,螺旋带上可以安装刮板,更适应稠状、糊状的混合。 3、在不同物料的混合要求下(特殊物料必须每次混合后需清洗),采用不同螺旋带结构,可加热、干燥的夹套型。 4、特种雾化液体,设又有特种喷头。 5、卧式机体也可以设有活动门,以便供用户清洗。 砂浆搅拌机的选取跟建议: 好砂浆必须好设备,好设备必须多比较,https://www.360docs.net/doc/8810634499.html,/在学习欧洲先进技术的同时,也要注意创造自己的品牌。投资商选择设备时常见的几点误区,大概有以下几个方面:一是找最便宜的设备;二是找规模大的制造厂家购买;三是直接进口德国、意大利的设备;四是对设备了解不够,看到市面上机械标干混砂浆设备就购买了。诸多盲目选择的现象均有出现。物料混合有着较多的讲究,市面上出现各种各样干混砂浆搅拌机,搅拌是否均匀,是否存在死角,所谓的飞刀起到的作用是否到位,搅拌机所使用的电机功率是否合理,市面上五花八门,投资商又刚刚步入此行,了解不够深入、不够透彻,造成今后运行成本提高的同时可能生产出来的砂浆也不是好砂浆。点点滴滴降成本,分分秒秒增效益。 搅拌机是生产干混砂浆的关键,也是一整套设备的核心件。干混砂浆搅拌机由搅拌桶、传动轴、电机、搅拌叶片、飞刀装置、进料口、出料口、观察门、取样器、安全检测开关、溢气装置等组成,这些装置的目的和任务是搅拌均匀所有的物料。搅拌桶:市面上干混砂浆搅拌桶有立式和卧式两种,立式一般不被采用,干混砂浆的物料比重不同,在同一空间内进行搅拌,重物料沉底(砂子),轻物料上浮(添加剂),肉眼看不到,但实际就是如此,所以卧式被广泛应用。传动轴:卧式搅拌机有单轴和双轴两种,https://www.360docs.net/doc/8810634499.html,/今后可能会出现三轴和四轴的搅拌机,双轴搅拌机一般用在搅拌饲料或者对物料均匀度要求不高的行业。双轴搅拌机工作时自然产生两个三维空间,原材料在进入搅拌桶时,被分离到两个三维空间,是水泥还是砂或者是添加剂进入搅拌桶内,它们是不会平均各50%分离到两个三维运动空间的,可能是一边多一些一边少一些,如果添加剂进入搅拌桶时,恰好有一个搅拌叶片转上来带走,可怜的另外一边就完全没有添加剂混合了,搅拌时间再长也是达不到均匀度的要求,所以双轴搅拌机基本上不会被采用到干混砂

搅拌机的那些原理是怎样的

搅拌机的那些原理是怎样的 搅拌机是一种建筑工程机械,主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料。这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种,有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。 工作原理 搅拌机是由多个参数决定的,用任何一个单一参数来描述一台搅拌机是不可能的。轴功率(P)、桨叶排液量(Q)、压头(H)、桨叶直径(D)及搅拌转速(N)是描述一台搅拌机的五个基本参数。桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数,桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成正比。而搅拌消耗的轴功率则与流体比重,桨叶本身的功率准数,转速的三次方及桨叶直径的五次方成正比。 在一定功率及桨叶形式情况下,桨叶排液量(Q)以及压头(H)可以通过改变桨叶的直径(D)和转速(N)的匹配来调节,即大直径桨叶配以低转速(保证轴功率不变)的搅拌机产生较高的流动作用和较低的压头,而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。在搅拌槽中,要使微团相互碰撞,办法是提供足够的剪切速率。 从搅拌机理看,正是由于流体速度差的存在,才使流体各层之间相互混合,因此,凡搅拌过程总是涉及到流体剪切速率。剪切应力是一种力,是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎等的真正原因。必须指出的是,整个搅拌槽中流体各点剪切速率的大小并不是一致的。 通过对剪切速率分布的研究表明,在一个搅拌槽中至少存在四种剪切速率数值,

它们是:实验研究表明,就桨叶区而言,无论何种浆型,当桨叶直径一定时,剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。 但当转速一定时,剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。当转速一定时,径向型桨叶剪切速率随桨叶直径的增加而增加,而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。这些有关桨叶区剪切速率的概念,在搅拌机缩小及放大设计中需要特别当心。 因小槽与大槽相比,小槽搅拌机往往具有高转速(N)、小桨叶直径(D)及低叶尖速度(ND)等特性,而大槽搅拌机往往具有低转速(N)大桨叶直径(D)及高叶尖速度(ND)等特性。 搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模。 标签: 搅拌机

大型干粉砂浆搅拌机的操作规程及注意事项

大型干粉砂浆搅拌机的操作规程及注意事项 干粉砂浆搅拌机较之其他搅拌机的使用优势还是比较明显的,大型干粉砂浆搅拌机有着严格的操作标准以及操作方法,日常应用的同时也要做好维护措施也是其产品特性的一种,所以在工作过程中,应对大型干粉砂浆搅拌机进行全面清洗也很重要,日常使用大型干粉砂浆搅拌机机时如何做到规范的操作流程以及使用安全的注意事项呢,一起跟着小编来具体了解下吧。 #详情#【大型保温砂浆设备https://www.360docs.net/doc/8810634499.html,/】 【大型干粉砂浆搅拌机的操作规程】 干粉砂浆搅拌机操作规程的制定主要是为了规范干粉砂浆搅拌机的操作方法,使得设备的使用更加具有保养性。那么干粉砂浆搅拌机的操作规程是什么? 1)在使用设备搅拌前,先用湿布将搅拌锅和搅拌叶擦净。 2)将称好的水泥与标准砂倒入搅拌锅内。 3)开动机器,拌和后徐徐加水,在20s—30s内加完。 4)自开动机器起搅拌180±5s停机。

5)将粘在叶片上的胶砂刮下,取下搅拌锅。 6)待操作结束后,应及时清洗搅拌叶和搅拌锅。 干粉砂浆搅拌机的操作和使用应该注意保持设备的清洁,这样才能防止设备被锈蚀,同时可以延长设备的使用寿命,减少设备故障的发生。 在使用干粉砂浆生产线的过程中我们要注重对其各部位轴承的保养,定期对轴承进行清洗。 干粉砂浆生产线各部位轴承的清洗分粗洗和精洗进行,并可在使用的容器底部放上金属网架。一、粗洗时,在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物,此时若在油中转动轴承,注意会因异物等损伤滚动面。 二、精洗时,在油中慢慢转动轴承,须仔细地进行。 【大型干粉砂浆搅拌机技术要求】 提升干粉砂浆搅拌机的产能意味着该设备能够在单位时间内产出更多的成品,这样企业就能够获得更多的经济受益了,而要做到这一点我们可以从提高干粉砂浆搅拌机的利用强度做起。 首先我们可以改进干粉砂浆搅拌机结构,提高结构的工艺性; 第二是提高干粉砂浆搅拌机的“三化”(即系列化、标准化、通用化)水平,对标准件、通用件的生产尽量采用高效的专用工艺装备;

相关文档
最新文档