三个知名企业“采购管理案例”的对比分析

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三个知名企业“采购管理案例”的对比分析

三个知名企业“采购管理案例”的对比分析

三个知名企业“采购管理案例”的对比分析从20世纪80年代开始,为了顺应国际贸易高速发展的趋势,以及满足客户对服务水平提出的更高要求,企业开始将采购环节视为供应链管理的一个重要组成部分,通过对供应链的管理,同时对采购手段进行优化。

在当前全球经济一体化的大环境下,采购管理作为企业提高经济效益和市场竞争能力的重要手段之一,它在企业管理中的战略性地位日益受到国内企业的关注,但现代采购理念在中国的发展过程中,由于遭遇的“阻力来源”不同,企业解决问题的方法各异等原因,就被予以了不同的诠释。

一、胜利油田在采购体系改革方面,许多国有企业和胜利石油境遇相似,虽然集团购买、市场招标的意识慢慢培养起来,但企业内部组织结构却给革新的实施带来了极大的阻碍。

胜利油田每年的物资采购总量约85亿人民币,涉及钢材、木材、水泥、机电设备、仪器仪表等56个大类,12万项物资。

行业特性的客观条件给企业采购的管理造成了一定的难度,然而最让中国石化胜利油田有限公司副总经理裘国泰头痛的却是其他问题。

胜利油田目前有9000多人在作物资供应管理,庞大的体系给采购管理造成了许多困难。

胜利每年采购资金的85个亿中,有45个亿的产品由与胜利油田有各种隶属和姻亲关系的工厂生产,很难将其产品的质量和市场同类产品比较,而且价格一般要比市场价高。

例如供电器这一产品,价格比市场价贵20%,但由于这是一家由胜利油田长期养活的残疾人福利工厂,只能是本着人道主义精神接受他们的供货,强烈的社会责任感让企业背上了沉重的包袱。

同样,胜利油田使用的大多数涂料也是由下属工厂生产,一般只能使用3年左右,而市面上一般的同类型涂料可以用10年。

还有上级单位指定的产品,只要符合油田使用标准、价格差不多,就必须购买指定产品。

在这样的压力下,胜利油田目前能做到的就是逐步过渡,拿出一部分采购商品来实行市场招标,一步到位是不可能的。

胜利油田的现象说明,封闭的体制是中国国有企业更新采购理念的严重阻碍。

案例-采购管理(1)

案例-采购管理(1)

北京某企业集中采购的实际困难与解决办法1.企业概况北京东方俱乐部是一家健身俱乐部,在北京共有19家连锁健身中心,总部设在海淀区。

俱乐部为私人所有,已有15年历史。

公司没有专门的采购部,只有一位专门负责采购事务的人员,在该公司内部推行实施了一套集中采购计划。

2.原来的分散采购模式为了维持各健身中心的运作,东方俱乐部需要许多不同的物品,包括机器和设备的部件,例如自行车配件、磨砂灯泡、办公和卫生等各种用品。

每一家俱乐部各自负责自己的采购事务,绝大多数的健身中心不设自己的库存而是随需随买,例如需要办公用品时就随时到附近的商店购买。

在总部也曾经有一位兼职人员负责采购和库存控制,不过他只负责总部而不负责其它健身中心的物品采购,对其它健身中心的物品采购仅仅只是做些采购记录而已。

3.现在的集中采购模式经过调查分析,俱乐部采购管理人员得出,以前所使用的以各健身中心为主的随需随买的采购体系问题很大,应该采用效果最佳的集中采购体系。

集中采购体系确实可以为俱乐部节省一大笔开支。

例如,可找到一家供应商,俱乐部向其批量购买卫生用品,这家供应商可以优惠地把价格降低一半。

于是,采购人员开始寻找更多的提供不同物品的供应商,并制订了集中采购体系的一系列细则。

这套集中采购体系基本上把所有的采购都集中到公司总部,各连锁俱乐部的经理不能再像以前那样各自随意地购买所需的物品。

如果有需求,他们要填一份请购单,然后传真到总部。

传真到总部的最后期限是每周五下午5点。

在下周一,各健身中心所需采购的物品将由总部的相关部门及时派人送达。

采购管理人员如发现各中心所请购的物品不合适,有权加以否定或减少其采购量。

但是每一个健身中心都另有1,000元人民币的现金用于应付可能随时发生的紧急采购需求。

4.集中采购遇到的困难在集中采购体系实施一个月后,俱乐部受到了一些挫折。

有几家健身中心的经理对集中采购有些抵制,最棘手的是朝阳区的3家健身中心的经理,曾联合起来拒绝接受集中采购,他们的理由是手续太繁琐。

采购创新的成功案例分析与借鉴

采购创新的成功案例分析与借鉴

采购创新的成功案例分析与借鉴在当今竞争激烈的商业环境中,采购创新已经成为企业取得竞争优势的关键要素之一。

通过创新的采购策略,企业可以降低成本、提高质量、改善供应链效率,并最终实现业务增长与发展。

本文将通过分析几个成功的采购创新案例,探讨其经验与教训,并提供一些建议供其他企业参考借鉴。

让我们来看一个以创新采购策略为基础的成功案例。

苹果公司是一个在全球范围内备受瞩目的创新企业,其采购策略也是其成功的一个关键因素。

苹果公司通过建立紧密的合作关系,与供应商进行长期合作,并与供应商共享技术和知识。

这种紧密合作的模式使得苹果公司能够获得高质量的产品,并在短时间内推出新产品。

苹果公司注重供应链的透明度与可持续性,通过采用先进的供应链管理技术,确保产品按时交付,并减少库存。

这种创新采购策略不仅提高了产品质量,还帮助苹果公司建立了强大的品牌形象。

还有一个成功案例可以借鉴的是耐克公司。

耐克公司是全球知名的运动鞋和运动服饰制造商,成功的采购创新使其成为业界领导者之一。

耐克公司的采购创新战略主要集中在提高供应链的效率和可持续发展方面。

他们与供应商建立了强大的合作伙伴关系,并通过共享信息和技术来提高整个供应链的运作效率。

耐克公司还注重推动供应商的可持续发展,通过培训和合规计划,帮助供应商提升生产环境和劳动条件。

这种创新采购策略帮助耐克公司降低成本、提高产品质量,并在可持续发展方面取得了重要进展。

除了以上两个案例,还有其他一些企业也取得了采购创新的成功,可以从中得到一些经验教训。

企业应该与供应商建立长期合作关系,共享信息和技术,从而提高产品质量和供应链效率。

企业应该注重供应链的透明度和可持续发展,通过采用先进的供应链管理技术来实现。

企业还应该注重人才培养和供应商的合规要求,确保供应商的可持续发展并维护企业的声誉。

在借鉴这些成功案例的同时,也需注意一些教训。

企业在制定采购策略时应该考虑到长期的利益,而不是仅仅追求短期的成本优势。

曲沛力 采购与供应管理 案例与思考

曲沛力 采购与供应管理 案例与思考

曲沛力采购与供应管理案例与思考一、引言曲沛力是一家知名的电子产品制造企业,其产品畅销国内外。

作为企业的采购与供应管理部门的负责人,曲沛力一直致力于优化企业的采购与供应链管理,以提高企业的经济效益和市场竞争力。

在过去的工作中,曲沛力采购与供应管理团队积极探索,不断总结经验,取得了一定的成绩。

下面,我们将结合曲沛力的采购与供应管理案例,对企业采购与供应管理进行深入思考和探讨。

二、曲沛力采购与供应管理案例分析1. 全球化采购战略曲沛力在产品制造过程中需要大量的原材料和零部件,为了确保供应的稳定性和成本的控制,公司积极开展全球化采购战略。

通过与全球范围内的供应商建立稳固的合作关系,曲沛力成功地降低了采购成本,并减少了供应链风险。

公司还注重引入先进的供应链管理工具,实现了对全球供应链的有效管控,提高了供应链的灵活性和反应速度。

2. 供应商绩效评估曲沛力采购与供应管理团队建立了完善的供应商绩效评估体系,通过对供应商的交货准时率、产品质量、服务水平等方面进行定期评估,并将评估结果作为供应商谈判和选择的重要依据。

这一举措有效地激励了供应商提升自身绩效,同时也帮助公司及时发现并解决存在的问题,提高了供应链的整体效率。

3. 多元化风险管理曲沛力采购与供应管理团队注重多元化风险管理,通过与多家供应商建立合作关系,避免了对单一供应商过度依赖所带来的风险。

在供应链遭遇突发事件或市场变化时,公司能够快速调整、转移资源,保障生产和供应的持续性。

4. 创新合作模式曲沛力不断探索创新的合作模式,在供应链管理中引入了共享资源、共同研发等合作机制,与供应商共同承担研发风险和成本,实现了技术创新和成本优势的双赢。

5. 智能化采购管理系统曲沛力采购与供应管理团队建设智能化的采购管理系统,通过大数据分析、人工智能技术等手段,提高了采购决策的精准性和效率,降低了采购成本和风险。

三、曲沛力采购与供应管理案例的思考与总结1. 采购与供应管理的核心是优化供应链曲沛力的成功案例充分体现了企业采购与供应管理的核心是优化供应链,通过全球化采购、供应商绩效评估、风险管理、创新合作等手段不断提升供应链的灵活性、成本效益和市场响应能力,实现了企业整体竞争力的提升。

沃尔玛的采购管理案例分析

沃尔玛的采购管理案例分析

沃尔玛的米购管理案例分析最新资料,WORD 文档,可下载编辑!沃尔玛全球采购模式沃尔玛全球采购【编者按】全球化集中采购模式是沃尔玛之所以能成为世界五百强之首至关重要的因素之一。

但从2007 年开始,沃尔玛的全球采购中心就开始不断地进行战略调整,其理由是“全球采购中心没有体现出价值,其现在的商业模式不可持续”。

正所谓“成也萧何败也萧何”,在不同市场进行简单的模式复制并不能保证企业百战不殆。

沃尔玛供应链管理模式及其变化对中国企业又有哪些启示?沃尔玛集中统一的采购模式和高效的供应链运营体系一直为企业管理理论界与实业界所称道,全球采购模式也被视为沃尔玛供应链管理成功的标志之一。

提起沃尔玛超市,在中国大城市的老百姓几乎无人不知、无人不晓。

沃尔玛1996 年进入中国,在深圳开设了第一家沃尔玛购物广场和山姆会员商店。

截至2007 年12 月31 日,沃尔玛中国门店总计已超过100 家。

但进入2008 年,沃尔玛在中国市场遭遇了本土化的“水土不服”,扩张速度放缓,2008 年新开门店不足15 家。

其照搬“美国市场模式”所导致的消费文化冲突、物流配送矛盾、决策和市场反应速度缓慢等种种问题开始暴露。

曾让沃尔玛风光无限的供应链管理模式在亚洲市场似乎已走到了变革的十字路口。

沃尔玛公司由美国零售业的传奇人物山姆沃尔顿先生于1962年在美国阿肯色州成立。

经过四十多年的发展,沃尔玛公司已经成为美国最大的私人雇主和世界上最大的连锁最大零售企业。

目前,沃尔玛在全球开设了7000 多家商场,分布在全球14 个国家。

根据美国《财富》杂志2008 年7 月9 日公布的2008 年度全球企业500 强排行榜,美国零售业巨头沃尔玛公司以3787.99 亿美元的年销售额蝉联榜首。

沃尔玛供应链管理分析优势•采购网络布局合理。

沃尔玛在全球14 个国家和地区开有7000 余家门店,主要设立四个采购大区:大中华及北亚区、美洲区、欧洲中东及非洲区、东南亚及印度次大陆区。

某烟草公司采购流程案例分析

某烟草公司采购流程案例分析

某烟草公司采购流程案例分析在当今竞争激烈的市场环境下,企业的采购流程对于企业的发展至关重要。

本文将以某烟草公司的采购流程为例,进行深入分析,探讨其优势和不足之处。

1. 采购需求分析某烟草公司作为一家知名烟草制造商,其采购需求主要集中在烟叶、包装材料和机械设备等方面。

在采购前,公司的采购团队会进行详细的需求分析,包括预算、数量、质量要求等。

通过与生产部门的紧密合作,采购团队能够准确把握市场需求,为公司提供最合适的采购方案。

2. 供应商选择与评估某烟草公司高度重视供应商的选择与评估。

在寻找供应商时,公司会通过多种渠道进行调研,包括参加行业展会、咨询专业机构和与其他企业的交流等。

通过这些途径,公司能够了解到市场上的供应商情况,并筛选出具备实力和信誉的供应商。

在供应商评估方面,某烟草公司采用了多维度的评估体系。

评估标准包括供应商的质量管理体系、交货能力、售后服务等。

同时,公司还会对供应商进行实地考察,以确保其生产能力和质量控制符合公司的要求。

3. 采购合同签订与执行在供应商选择完成后,某烟草公司将与供应商签订采购合同。

合同中明确了双方的权利和义务,包括采购数量、价格、交货时间等。

同时,合同还规定了质量检验的标准和程序,以确保采购产品的质量符合公司的要求。

合同签订后,某烟草公司会建立起与供应商的密切合作关系。

公司会定期与供应商进行沟通,了解订单的进展情况,并及时解决可能出现的问题。

同时,公司还会进行质量检验,确保采购产品的质量符合标准。

4. 供应商绩效评估为了保证供应商的稳定性和持续改进,某烟草公司定期对供应商进行绩效评估。

评估的内容包括供货质量、交货准时率、售后服务等。

通过评估结果,公司可以及时发现供应商存在的问题,并与其共同解决。

同时,公司也会对表现优秀的供应商给予奖励,以激励其继续提供优质的产品和服务。

5. 采购流程的优势和不足某烟草公司的采购流程具有一定的优势和不足之处。

首先,公司在采购需求分析和供应商选择方面做得较为细致和全面,能够确保采购的准确性和合理性。

企业决策成功或失败的案例

企业决策成功或失败的案例

企业决策成功或失败的案例管理信息系统案例分析:企业实施ERP成功和失败的案例案例一:广州市某知名面粉厂的原料库存管理该厂一贯非常重视原料采购管理,早年已引入了ERP管理,每个月都召开销-产-购联席会议,制定销售、生产和原料采购计划。

采购部门则“照单抓药”,努力满足生产部门的需要,并把库存控制在两个月的生产用量之下,明显地降低了原料占用成本。

但是,2000年下半年开始,国内外的小麦价格大幅度上涨,一年内涨幅接近30%,而由于市场竞争激烈,面粉产品的价格不能够同步提高,为了维持经营和市场的占有率,该厂不得不一边买较高价的原料,另一边生产销售相对低价的产品,产销越多,亏损也厉害,结果当年严重亏损。

案例二:佛山市白燕粮油实业公司的原料库存管理同是粮食行业的“白燕”面粉厂,也非常重视原料的采购库存管理,但他们没有生硬地按照ERP的原理去做。

他们也有类似的月度联席会议,讨论销-产-购计划,但会议最重要的内容是分析小麦原料价格走势,并根据分析结论做出采购决策(请注意:白燕公司不是根据生产计划来做采购计划!)。

当判断原料要涨价,他们就会加大采购量,增加库存;相反,就逐渐减少库存。

该公司有3万吨的原料仓库容量,满仓可以满足6个月的生产用量,在1994、2000年等几个小麦大涨价的年份,白燕都是超满仓库存,仓库不够用,就想方设法在仓库之间和车间过道设临时的“帐篷仓”,有时侯还让几十艘运粮船长时间在码头附近排队等侯卸货,无形中充当了临时仓库。

正是通过这种“低价吸纳,待价而沽”的原料管理绝招,白燕公司在过去的十多年里,不但能够平安度过原料波动所带来的冲击,而且从中获得了丰厚的价差利润。

这是白燕基于经营战略的ERP管理的胜利,这肯定是单纯实施ERP管理所不能够做到的。

案例解析:这两个案例都是基于经营战略的ERP管理的,它们的成败告诉我们:ERP并不是包治百病的神丹妙药,ERP仅仅是一种基于统计技术之上的管理思路和方法而已,通过准确、及时地将企业实际运作过程中产生的一些数据录入系统,得到企业运转过程中的各项统计报告;运用科学的方法对这些数据、报告进行分析,为决策提供参考和依据,这是ERP的价值和使命所在。

典型央企与国外知名企业采购管理比较分析

典型央企与国外知名企业采购管理比较分析

二、采购策略与需求管理
在采购策略与需求管理方面,典型央企和国外知名企业也存在一定的差异。 央企在采购策略上更注重长远规划和战略布局,强调与国家经济发展战略的契合, 以及采购过程的稳健和可持续。而国外企业则更注重灵活性和市场变化,强调快 速响应市场需求和追求高效率。
三、供应商管理
在供应商管理方面,典型央企和国外知名企业也存在差异。央企更注重供应 商资质和信誉,强调供应商选择的慎重和规范,同时与供应商的关系相对稳定。 而国外企业则更注重通过供应链优化来降低成本和提高质量,对供应商的选择更 加灵活和市场化。
六、总结与建议
综上所述,典型央企和国外知名企业在采购管理方面存在一定差异。央企在 采购管理机制、采购策略与需求管理、风险管控等方面有自己的特点,而国外知 名企业在采购策略与需求管理、供应商管理和创新实践等方面更具优势。
为了进一步提高我国企业的采购管理水平,我们建议:
1、央企可以借鉴国外企业的经验,加强市场调研和需求分析能力,制定更 加灵活多变的采购策略,提高采购效率和成本控制能力;
一、采购管理机制
典型央企的采购管理机制通常受到国家政策指导和国有企业特色的影响。在 实际操作中,央企更注重合规性和公有制属性,强调供应商国资背景和采购过程 的公平公正。而国外知名企业则更注重市场化和效率,倾向于通过供应链管理和 外部合作来降低成本和提高响应速度。因此,在采购管理机制上,央企和国外企 业存在一定差异。
2、央企可以结合自身特点,优化供应商选择标准和评价体系,加强与供应 商的战略合作,实现互利共赢;
3、央企应继续全球经济发展趋势,积极推进全球供应链布局,提高国际竞 争力;
4、无论是央企还是国外企业,都应创新技术的发展,将数字化智能化应用 于采购管理中,提高采购决策的准确性和效率;
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三个知名企业“采购管理案例”的对比分析
从20世纪80年代开始,为了顺应国际贸易高速发展的趋势,以及满足客户对服务水平提出的更高要求,企业开始将采购环节视为供应链管理的一个重要组成部分,通过对供应链的管理,同时对采购手段进行优化。

在当前全球经济一体化的大环境下,采购管理作为企业提高经济效益和市场竞争能力的重要手段之一,它在企业管理中的战略性地位日益受到国内企业的关注,但现代采购理念在中国的发展过程中,由于遭遇的“阻力来源”不同,企业解决问题的方法各异等原因,就被予以了不同的诠释。

一、胜利油田
在采购体系改革方面,许多国有企业和胜利石油境遇相似,虽然集团购买、市场招标的意识慢慢培养起来,但企业内部组织结构却给革新的实施带来了极大的阻碍。

胜利油田每年的物资采购总量约85亿人民币,涉及钢材、木材、水泥、机电设备、仪器仪表等56个大类,12万项物资。

行业特性的客观条件给企业采购的管理造成了一定的难度,然而最让中国石化胜利油田有限公司副总经理裘国泰头痛的却是其他问题。

胜利油田目前有9000多人在作物资供应管理,庞大的体系给采购管理造成了许多困难。

胜利每年采购资金的85个亿中,有45个亿的产品由与胜利油田有各种隶属和姻亲关系的工厂生产,很难将其产品的质量和市场同类产品比较,而且价格一般要比市场价高。

例如供电器这一产品,价格比市场价贵20%,但由于这是一家由胜利油田长期养活的残疾人福利工厂,只能是本着人道主义精神接受他们的供货,强烈的社会责任感让企业背上了沉重的包袱。

同样,胜利油田使用的大多数涂料也是由下属工厂生产,一般只能使用3年左右,而市面上一般的同类型涂料可以用10年。

还有上级单位指定的产品,只要符合油田使用标准、价格差不多,就必须购买指定产品。

在这样的压力下,胜利油田目前能做到的就是逐步过渡,拿出一部分采购商品来实行市场招标,一步到位是不可能的。

胜利油田的现象说明,封闭的体制是中国国有企业更新采购理念的严重阻碍。

中国的大多数企业,尤其是国有企业采购管理薄弱,计划经济、短缺经济下粗放的采购管理模式依然具有强大的惯性。

采购环节漏洞带来的阻力难以消除。

统计数据显示,在目前中国工业企业的产品销售成本中,采购成本占到60%左右,可见,采购环节管理水平的高低对企业的成本和效益影响非常大。

一些企业采购行为在表面上认可和接纳了物流的形式,但在封闭的市场竞争中,在操作中没有质的改变。

一些采购只是利用了物流的技术与形式,但经常是为库存而采购,而大量库存实质上是企业或部门之间没有实现无缝连接的结果,库存积压的又是企业最宝贵的流动资金。

这一系列的连锁反应正是造成许多企业资金紧张、效益低下的局面没有本质改观的主要原因。

二、海尔
与大型国有企业相比,一些已经克服了体制问题,全面融入国际市场竞争的企业,较容易接受全新的采购理念,这类型的企业中,海尔走在最前沿。

海尔采取的采购策略是利用全球化网络,集中购买。

以规模优势降低采购成本,同时精简供应商队伍。

据统计,海尔的全球供应商数量由原先的2336家降至840家,其中国际化供应商的比例达到了71%,目前世界前500强中有44家是海尔的供应商。

对于供应商关系的管理方面,海尔采用的是SBD模式:共同发展供应业务。

海尔有很多产品的设计方案直接交给厂商来做,很多零部件是由供应商提供今后两个月市场的产品预测并将待开发产品的形成图纸,这样一来,供应商就真正成为了海尔的设计部和工厂,加快开发速度。

许多供应商的厂房和海尔的仓库之间甚至不需要汽车运输,工厂的叉车直接开到海尔的仓库,大大节约运输成本。

海尔本身则侧重于核心的买卖和结算业务。

这与传统的企业与供应商关系的不同在于,它从供需双方简单的买卖关系,成功转型为战略合作伙伴关系,是一种共同发展的双赢策略。

99年海尔的采购成本为5个亿,由于业务的发展,到2000年,采购成本为7个亿,但通过对供应链管理优化整合,2002年海尔的采购成本预计将控制在4个亿左右。

可见,利益的获得是一切企业行为的原动力,成本降低、与供应商双赢关系的稳定发展带来的经济效益,促使众多企业以积极的态度引进和探索先进、合理的采购管理方式。

与胜利油田相似,由于企业内部尤其是大集团企业内部采购权的集中,使海尔在进行采购环节的革新时,也遇到了涉及到“人”的观念转变和既得利益调整的问题。

然而与胜利油田不同的是,海尔在管理中已经建立起适应现代采购和物流需求的扁平化模式,在市场竞争的自我施压过程中,海尔已经有足够的能力去解决有关人的两个基本问题:一是企业首席执行官对现代采购观念的接受和推行力度,二是示范模式的层层贯彻与执行,彻底清除采购过程中的“暗箱”。

三、通用
与从计划模式艰难蜕变出来的大型国有企业相比,通用的采购体系可以说是含着银匙出世,它没有必要经历体制、机构改革后的阵痛,全球集团采购策略和市场竞标体系自公司诞生之日起,就自然而然地融入了世界上最大的汽车集团——通用汽车的全球采购联盟系统中。

相对于尚在理论层次彷徨的众多国有企业和民营企业而言,通用的采购已经完全上升到企业经营策略的高度,并与企业的供应链管理密切结合在一起。

据统计,在美国的采购量每年为580亿美金,全球采购金额总共达到1400-1500亿美金。

1993年,通用汽车提出了全球化采购的思想,并逐步将各分部的采购权集中到总部统一管理。

目前,通用下设四个地区的采购部门:北美采购委员会、亚太采购委员会、非洲采购委员会、欧洲采购委员会,四个区域的采购部门定时召开电视会议,把采购信息放到全球化的平台上来共享,在采购行为中充分利用联合采购组织的优势,协同杀价,并及时通报各地供应商的情况,把某些供应商的不良行为在全球采购系统中备案。

在资源得到合理配置的基础上,通用开发了一整套供应商关系管理程序,对供应商进行评估。

对好的供应商,采取持续发展的合作策略,并针对采购中出现的技术问题与供应商一起协商,寻找解决问题的最佳方案;而在评估中表现糟糕的供应商,则请其离开通用的业务体系。

同时,通过对全球物流路线的整合,通用将各个公司原来自行拟定的繁杂的海运线路集成为简单的洲际物流线路。

采购和海运路线经过整合后,不仅是总体采购成本大大降低,而且使各个公司与供应商的谈判能力也得到了质的提升。

面对三种在中国市场并存的“采购现象”,直接反映出在不同的市场机制和管理模式下,企业变革需要面对的一些现实问题。

但从另一个角度看,我们就会发现采购在整个企业物流管理中的重要地位已经被绝大多数的企业所认可。

更多的生产企业专注于自己的核心业务,把采购物流业务外包,建立在合作基础上的现代供应链管理,无疑是对传统的采购管理模式的一次革命性的挑战。

从不同“采购现象”背后,可以看到“采购理念”在中国发展遇到的现实问题,不仅在于企业对先进思维方式的消化能力,更重要的是在不同的体制和文化背景下的执行是否通畅。

而在落实理念的过程中,必须革新中国的企业文化,要求高层决策人员和中层的管理人员应当应具备解决系统设计问题的能力,底层的运作人员应能解决系统操作的问题,同时必须有发现问题的能力和正确理解问题的能力。

从这个角度上讲,是否“以人为本”已经成为采购进入中国市场所必须解决的重大课题。

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