标准件与连接件
标准件研究报告
标准件研究报告
标准件是指在机械制造中使用的一类通用零部件，具有规格标准化、品质稳定、生产批量化等特点。
标准件的研究对于提高机械制造的效率、降低成本、提高产品质量等方面都具有重要意义。
一、标准件的分类
标准件按照其用途和结构特点可以分为以下几类：
1. 螺栓、螺母、垫圈等紧固件
2. 弹簧、销子、挡圈等连接件
3. 轴承、轴承座、轴承套等传动件
4. 齿轮、齿轮轴、齿轮箱等传动件
5. 液压元件、气动元件等控制件
二、标准件的优点
1. 规格标准化：标准件的规格标准化可以使得不同厂家生产的标准件
具有相同的尺寸和性能，从而方便了机械制造的组装和维修。
2. 品质稳定：标准件的生产过程经过了多次实验和检测，因此其品质
稳定，可以保证机械制造的质量。
3. 生产批量化：标准件的生产可以进行批量化生产，从而降低了生产
成本，提高了生产效率。
4. 供应稳定：标准件的生产商通常都是大型企业，其供应能力稳定，
可以满足机械制造企业的需求。
三、标准件的应用
标准件广泛应用于机械制造、汽车制造、航空航天、电子电器等领域。
在机械制造中，标准件的应用可以大大提高机械制造的效率和质量，
降低成本，提高产品的竞争力。
四、标准件的发展趋势
随着科技的不断发展和机械制造的不断进步，标准件的应用范围和品
种也在不断扩大和增加。
未来，标准件的发展趋势将会朝着高精度、
高强度、高可靠性、高自动化等方向发展。
总之，标准件的研究对于机械制造的发展具有重要意义。
我们应该加强标准件的研究和开发，不断提高标准件的品质和性能，为机械制造的发展做出更大的贡献。
标准件 PPT
分类（标准紧固件共分十二大类）：按紧固件的使用场合和其使用功能来划分。
(1) 螺栓 螺栓再机械制造中广泛应用于可拆连接，一般与螺母（通常再加上一个垫圈或两个垫圈）配套使用。 (2) 螺母 螺母与螺栓相配使用。 (3) 螺钉 螺钉通常是单独（有时加垫圈）使用，一般起紧固或紧定作用，应拧入机体的内螺纹。 (4) 螺柱 螺柱多用于连接被连接件之一厚度大，需使用结构紧凑或因拆卸频繁而不宜采用螺栓连接的地方。螺 柱一般为两端 都带有螺纹（单头螺柱为单端带螺纹），通常将一头螺纹牢固拧入部件机体中，另一端与螺母相配， 起连接和紧固的作用， 但在很大程度上还具有定距的作用。 (5) 木螺钉 木螺钉用于拧入木材，起连接或紧固作用。 (6) 自攻螺钉 与自攻螺钉相配的工作螺孔不需预先攻丝，在拧入自攻螺钉的同时，使内螺纹成型。 (7) 垫圈 垫圈放在螺栓、螺钉和螺母等的支承面与工件支承面之间使用，起防松和减小支承面应力的作用。 (8) 挡圈 挡圈主要用来将零件在轴上或孔中定位、锁紧或止退。 (9) 销 销通常用于定位，也可用于连接或锁定零件，还可作为安全装置中的过载剪断元件。 (10) 铆钉 铆钉一端有头部，且杆部无螺纹。使用时将杆部插入被连接件的孔内，然后将杆的端部铆紧，起连接或 紧固作用。 (11)连接副 连接副即螺钉或螺栓或自攻螺钉和垫圈的组合。垫圈装于螺钉后，必须能在螺钉（或螺栓）上自由转 动而不脱 落。主要起紧固或紧定作用。
一般用于传动。
螺纹联接的基本类型
➢ 螺栓
1）受拉螺栓联接：制造和装拆方便，应用广泛 2）铰制孔螺栓联接：螺栓受剪，多用于板状件的联 接，有时兼起定位作用。 ➢ 双头螺柱
用于被联接件之一较厚或受结构限制而不能用螺栓 或希望联接结构较紧凑的场合。
紧固件的分类与详解
一、标准件是指结构、尺寸、画法、标记等各个方面已经完全标准化，并由专业厂生产的常用的零（部）件，如螺纹件、键、销、滚动轴承等等。
二、广义包括标准化的紧固件、连结件、传动件、密封件、液压元件、气动元件、轴承、弹簧等机械零件。
狭义仅包括标准化紧固件。
国内俗称的标准件是标准紧固件的简称，是狭义概念，但不能排除广义概念的存在。
此外还有行业标准件，如汽车标准件、模具标准件等，也属于广义标准件。
三、狭义标准件即标准化紧固件，实际是连结件（连接件）的一种，但因为种类繁多应用广泛，所以实际使用中单算一类，甚至简称为标准件，它通常包括以下12类零件：1.螺栓：由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。
这种连接形式称螺栓连接。
如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。
2. 螺柱：没有头部的，仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。
连接时，它的一端必须旋入带有内螺纹孔的零件中，另一端穿过带有通孔的零件中，然后旋上螺母，即使这两个零件紧固连接成一见整体。
这种连接形式称为螺柱连接，也是属于可拆卸连接。
主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑，或因拆卸频繁，不宜采用螺栓连接的场合。
3.螺钉：也是由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件，按用途可以分为三类：机器螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺钉。
机器螺钉主要用于一个紧定螺纹孔的零件，与一个带有通孔的零件之间的紧固连接，不需要螺母配合（这种连接形式称为螺钉连接，也属于可拆卸连接；也可以与螺母配合，用于两个带有通孔的零件之间的紧固连接。
）紧定螺钉主要用于固定两个零件之间的相对位置。
特殊用途螺钉例如有吊环螺钉等供吊装零件用。
4. 螺母：带有内螺纹孔，形状一般呈显为扁六角柱形，也有呈扁方柱形或扁圆柱形，配合螺栓、螺柱或机器螺钉，用于紧固连接两个零件，使之成为一件整体。
5.自攻螺钉：与机器螺钉相似，但螺杆上的螺纹为专用的自攻螺钉用螺纹。
标准件技术要求-概述说明以及解释
标准件技术要求-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分：标准件是工程设计和制造过程中广泛使用的零部件，其质量和性能直接影响整个产品的质量和可靠性。
标准件技术要求是指对标准件在材料、尺寸、表面处理等方面的具体要求和规定。
这些技术要求旨在确保标准件与其他部件的配合度、可靠性和安全性，从而保证整个产品的正常运行。
本文将详细介绍标准件的定义和分类、材料和表面处理要求、尺寸和公差要求，并探讨标准件技术要求在工程设计和制造中的重要性和实践应用。
同时，对未来标准件技术要求的发展趋势进行展望，以期能够更好地指导和规范标准件的生产和使用，促进工程制造行业的发展。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以包括以下内容：文章结构部分主要介绍了整篇文章的组织结构和各个部分的内容安排。
通过明确的文章结构，读者可以更好地理解文章的逻辑关系和内在联系，帮助读者更好地理解文章的主题和内容。
在本文中，文章结构部分将主要介绍整篇文章的分为引言、正文和结论三个部分，每个部分都包含了具体的内容安排和要点。
引言部分主要包括概述、文章结构和目的；正文部分具体包括了标准件的定义和分类、标准件的材料和表面处理要求、标准件的尺寸和公差要求等内容；结论部分包括了标准件技术要求的重要性、实践应用和未来发展趋势等内容。
通过明确的文章结构，读者可以更好地把握整篇文章的脉络和内容逻辑，帮助读者更好地理解文章的主题和深度。
1.3 目的本文的目的是对标准件技术要求进行全面的分析和探讨，以便更好地理解标准件在工程设计和制造过程中的重要性和影响。
通过深入研究标准件的定义、分类、材料和表面处理要求、尺寸和公差要求等方面的技术要求，可以帮助工程师和制造商更好地选择和应用标准件，提高产品质量、减少生产成本，同时还能促进标准件行业的发展和创新。
通过本文的阐述，读者可以全面了解标准件技术要求的重要性、实践应用以及未来发展趋势，为标准件行业的发展和进步提供参考和指导。
2.正文2.1 标准件的定义和分类标准件是在生产制造中常用的一类零部件，其设计、尺寸、材料和性能均符合特定的标准要求。
自动化设备常用标准件
自动化设备常用标准件自动化设备是现代工业生产中不可或缺的重要组成部分，它能够提高生产效率、降低成本、减少人为错误，因此在各个行业都得到了广泛的应用。
而在自动化设备的制造和维护过程中，标准件的使用显得尤为重要。
本文将就自动化设备常用的标准件进行介绍，希望能够为相关行业的从业者提供一些参考和帮助。
1. 螺纹连接件。
螺纹连接件是自动化设备中使用最为广泛的一种标准件，它能够实现零件之间的可靠连接。
在选择螺纹连接件时，需要考虑其材质、规格、螺纹类型等因素，以确保连接的牢固性和稳定性。
常见的螺纹连接件有螺栓、螺母、螺钉等，它们在自动化设备中扮演着连接零部件、固定结构的重要角色。
2. 轴承。
轴承是自动化设备中常用的旋转部件，它能够减少摩擦、支撑载荷、传递动力。
在选择轴承时，需要考虑其承载能力、转速、工作环境等因素，以确保其能够正常工作并具有较长的使用寿命。
常见的轴承有滚动轴承、滑动轴承、混合轴承等，它们在自动化设备中扮演着支撑和传递力的重要角色。
3. 传动件。
传动件是自动化设备中用于传递动力和运动的部件，它能够将电动机产生的动力传递给工作部件，实现运动控制和传动。
常见的传动件有齿轮、带轮、链条等，它们在自动化设备中扮演着传递动力、改变转速和转矩的重要角色。
4. 导向件。
导向件是自动化设备中用于引导和定位零部件的部件，它能够确保零部件在运动过程中的正确位置和方向。
常见的导向件有导轨、导向滑块、导向轴等，它们在自动化设备中扮演着引导和定位零部件的重要角色。
5. 控制件。
控制件是自动化设备中用于实现运动控制和操作控制的部件，它能够实现自动化设备的自动化运行和操作。
常见的控制件有传感器、执行器、控制面板等，它们在自动化设备中扮演着感知、执行和控制的重要角色。
总结。
自动化设备常用的标准件在现代工业生产中扮演着重要的角色，它们能够实现零部件的可靠连接、运动的传递和控制、位置的引导和定位等功能，为自动化设备的正常运行和高效生产提供了重要保障。
机械基础教材第五章连接与紧固知识ppt课件
§5.2 键连接与销连接
三、销连接 销连接主要用来固定零件间的相对置，与平键连接相比较，它所承受的载荷 要小，主要起定位作用。分圆柱销和圆锥销两种。圆锥销标准锥度为1：50，且 以小端直径为标准。两者都选过渡配合。有时也用开口销。
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【认标记 识参数】 圆柱销的主要参数有公称直径d、公称长度l，标记示例： ①公称直径d=8mm、公差为m6、公称长度l =30mm、材料为钢、不经
•
⑦螺纹升角λ
②小径d1 ④线数n ⑥导程Ph ⑧牙型角ɑ
λ
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§5.3 螺纹连接
旋向: 判断旋向时必须把螺纹的轴线竖直起来，从螺纹线的下端向上看， 螺旋线向左上倾斜，则为左旋；向右倾斜，则为右旋。
升角: 螺纹的升角与自锁性关系密切，相同大径的螺纹，其螺矩越大， 则升角越大，自锁性越差。
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§5.3 螺纹连接
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§5.4 弹性连接
二、弹性连接的功用 ①缓冲吸振 改善被连接件的工作平稳性，如车上的悬挂弹簧。 ②控制运动 适应被连接件的工作位置变化，如内燃机上的阀门弹簧。 ③储能输能 提供被连接件运动所需动力，如钟表上的发条弹簧。 ④测量载荷 标志被连接件所受外力的大小，如弹簧秤中的弹簧。
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§5.5 联轴器与离合器
联轴器的主参数为公称转矩Tn，N•m。联轴器的型号由组别代号、 品种代号、结构型式代号和规格代号组成。联轴器公称转矩顺序号或 尺寸参数，为联轴器的规格代号。
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§5.5 联轴器与离合器
联轴器的轴孔形式及代号如下图所示。
37
§5.5 联轴器与离合器
联轴器的连接型式有多种，其中的3种如下图所示。
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§5.2 键连接与销连接
常用标准件有哪些
常用标准件有哪些常用标准件是指在机械制造中使用频率高、规格标准化的零部件，它们在机械设备的设计和制造中起着至关重要的作用。
常用标准件的使用不仅可以提高生产效率，降低成本，而且还可以保证产品的质量和可靠性。
下面将介绍一些常用的标准件。
1. 螺栓。
螺栓是一种常见的连接件，用于将两个或多个零件连接在一起。
螺栓的种类繁多，规格齐全，按照标准分为GB、DIN、ISO等不同的系列。
常用的螺栓材料有碳钢、合金钢、不锈钢等，根据不同的使用环境和要求选择合适的材料和规格的螺栓。
2. 螺母。
螺母是与螺栓配合使用的零件，用于固定螺栓。
螺母的种类有六角螺母、方螺母、圆螺母等，规格也有相应的标准。
在选择螺母时，需要根据螺栓的规格和材料来选择相应的螺母，以确保连接的可靠性。
3. 垫圈。
垫圈是一种圆形的薄片，用于增加螺栓和螺母之间的接触面积，分散连接件的压力，防止松动和损坏。
垫圈的种类有平垫圈、弹簧垫圈等，材料有金属、塑料、橡胶等，根据不同的使用要求选择合适的垫圈。
4. 轴承。
轴承是一种用于支撑机械旋转轴的零件，广泛应用于各种机械设备中。
轴承的种类繁多，按照不同的标准和规格分为滚动轴承、滑动轴承、深沟球轴承、圆柱滚子轴承等。
在选择轴承时，需要考虑其承载能力、转速、使用环境等因素，以确保机械设备的正常运转。
5. 锥形销。
锥形销是一种用于连接轴和轴套的零件，具有简单、可靠、易拆卸的特点。
锥形销的种类有平键、半圆键、楔形键等，根据不同的使用要求选择合适的锥形销，以确保连接的稳固性和可靠性。
6. 弹簧。
弹簧是一种用于储存和释放机械能的零件，广泛应用于各种机械设备中。
弹簧的种类有压缩弹簧、拉伸弹簧、扭转弹簧等，材料有钢、合金、塑料等，根据不同的使用要求选择合适的弹簧。
7. 轴承座。
轴承座是一种用于支撑轴承的座体，具有固定、支撑、定位轴承的作用。
轴承座的种类有底座式轴承座、法兰式轴承座、滑块式轴承座等，规格齐全，适用于各种不同的安装要求。
钢结构标准件的种类
钢结构标准件的种类
钢结构标准件是指按照一定的规格、尺寸和性能要求生产的常用钢制连接件和零部件。
下面是一些常见的钢结构标准件种类：
1. 螺栓和螺母：包括普通螺栓、高强度螺栓和防松螺栓等。
2. 螺栓连接片：用于连接钢结构构件的螺栓套筒、连接板等。
3. 锚栓和锚固件：用于固定钢结构构件到基础上的锚定件，包括地脚螺栓、锥形锚栓和锚具等。
4. 螺栓式高强度连接件：如拆装式钢构件连接件、零位偏移连接件等。
5. 钢结构焊接件：包括焊接钢板、焊接构件、焊接支撑件等。
6. 钢结构支撑件：用于支撑和固定钢结构的支座、吊杆、斜撑等。
7. 补强件：用于增加钢结构构件的强度和刚度，如剪力板、压力板和角钢等。
8. 托盘和脚手架：用于搭建和支撑钢结构施工过程中的临时工作平台和支架。
9. 安全设施：如钢结构防护栏杆、逃生通道和防火涂料等。
以上只是常见的一些钢结构标准件种类，实际上还有许多其他具体用途的标准件。
选择合适的钢结构标准件需要根据具体的项目需求和设计要求来确定。
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常见的连接螺钉有:
开槽圆柱头螺钉
开槽沉头螺钉
圆柱头内六角螺钉
螺钉连接装配特点:
1、不用螺母，一般也不用垫圈，而是把螺钉直接 拧入被连接件。
2、螺钉自上而下穿过上部零件（其孔径=1.1d）， 与下部零件螺纹孔相旋合。 bm 3 、螺钉的旋入长度bm由被旋入件的材料决定: 钢： bm=d 铸铁: bm=1.25d或1.5d (0.3-0.5)d 铝: bm=2d 4 、螺钉口的槽口: 在主视图被放正绘制。 在俯视图规定画成与水平线成45度,不和主 视图保持投影关系。
项目七.连接件及常用件的画法
教学目标： 1. 掌握螺纹的规定画法及标注； 2. 掌握标准件的画法，查表和规定标注；
3. 掌握常用螺纹连接件的连接画法；
4. 掌握直齿圆柱齿轮及其啮合的规定画法； 5. 掌握键，销，滚动轴承，弹簧的画法
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7.连接件及常用件的画法
7.1 螺纹
7.1 常用螺纹连接件
7.3 键与销 7.4 齿 轮 7.5 弹 簧 7.6 滚动轴承
车刀
车刀
内退刀槽
4、螺纹的种类
普通螺纹M 连接螺 纹 粗牙螺纹 细牙螺纹 锥螺纹
管螺纹G 螺纹 传动螺 纹
梯形螺纹T
锯齿形螺纹B 自攻螺钉用螺纹 特种螺 纹
常用的几种螺纹的特征代号及用途
螺纹种类 特征 代号 M 外 形 图 用 途
联 接 细牙 螺 纹 螺 纹 管螺纹
粗牙 普 通
是最常用的联接螺纹 用于细小的精密或薄壁零件 用于水管、油管、气管 等薄壁管子上，用于管路 的联接。 用于各种机床的丝杠，作 传动用。 只能传递单方向的动力。 B
G
传 动 螺 纹
梯形螺纹
锯齿形 螺纹
Tr
7.1.2 螺纹的规定画法
• 牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线，内 螺纹的小径线)。 • 牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线，内 螺纹的大径线)。
• 在投影为圆的视图上，表示牙底的细实线 圆只画约3/4圈。 • 螺纹终止线用粗实线表示 。 • 不管是内螺纹还是外螺纹，其剖视图或断 面图上的剖面线都必须画到粗实线。
7· 螺纹 1
7.1.1 螺纹的形成、要素和结构 ⒈ 螺纹的形成
螺纹: 螺纹是指在圆柱（锥）表面上，沿着 螺旋线所形成的、具有相同剖面的连续凸 起和沟槽。
动画演示:单线螺旋线的形成
制在圆柱体外表面上的螺纹叫外螺纹。
制在圆柱体内表面上的螺纹叫内螺纹。
外螺纹的加工方法:
工件
三爪卡盘 车外螺纹
车刀
表示：平头普通平键（B型），宽度=18mm，长度=100mm 除A型省略型号外，B型和C型要注出型号。 花键的标注： ⑴、在图中注出大径D、小径d、宽度B和齿数N。 ⑵、用引线注出花键代号， 形式为 “ N×d×D×B标准号”
3、键连接的画法
4、轴槽的画法 L
A
A—A
b
A
(1) t 为轴上键槽深度； (2) b、t、L可按轴径d 从标准手册中查出。
2 、紧定螺钉:
用途:主要用于防止两个零件的相对运动。
例:紧定螺钉连接
轴
轮
紧 螺 定 钉
上图表示: 用锥端紧定螺钉限制轮和轴的相对位置,使它们不能产生相对运动。
总结:
螺纹连接件的画法应遵守三条基本规定：
两零件的接触面只画一条线，不接触面必须画两条线。
在剖视图中，当剖切平面通过螺纹连接件的轴线时， 这些零件都按不剖处理，即只画外形，不画剖面线。 相邻两被连接件的剖面线方向应相反，必要时可以 相同，但剖面线必须相互错开或间隔不一致； 在同一张图上，同一零件的剖面线在各个视图上，其 方向和间隔必须画成一致。
牙底 小径 大径
牙顶
牙顶
牙底
螺纹的中径：
一个假想圆柱的直径。该圆柱的母线通过牙型上沟槽 和凸起宽度相等的地方。
牙底 牙顶
牙顶
牙底
内螺纹
外螺纹
小径D1、d1
中径D2、d2
大径 D、d
⑶ 螺纹的线数n
单线螺纹: 沿一条螺旋线形成的螺纹 。
多线螺纹: 沿两条或两条以上在轴向等距分布的螺旋线所形 成的螺纹。
相邻两零件剖 面线方向相反
螺纹旋合画图要点：
外螺纹与内螺纹大径线和大径线对齐； 小径线和小径线对齐。
为什么？
旋合部分按外螺纹画； 其余部分按各自的规定画。
画图步骤：
画外螺纹 确定内螺纹的端面位置 画内螺纹及其余部分投影
7.1.3 螺纹的标注方法
⒈ 标注的基本模式
螺纹代号
公称直径
在制有螺纹的一端装上垫圈,拧上螺母。
(加垫圈的目的是为了避免拧紧螺母时损坏被连接件的表 面。
0.3d
• 被连接件的孔径=1.1d • 两块板的剖面线方向相反 •两被连接件接触面形成一 条轮廓线。
螺 栓 连 接 画 法
δ2 L δ1 • 螺栓的有效长度按下式计算 计算后查表取标准值
• 螺栓、垫圈、螺母按不剖画
3、螺纹的结构
螺纹收尾和退刀槽 螺纹的未端： 为了便于装配 和防止螺纹起 始圈损坏，常 在螺纹的起始 处加工成一定 的形式，如倒 角、倒圆等。 螺纹收 尾
退刀纹
车刀 开始 车刀
退出 车刀
外退刀槽
螺纹的收尾和退刀槽： 车削螺纹时，因加工的 刀具要退刀或其它原因 ，螺纹的未尾部分产生 不完整的牙型，称为螺 尾。为了避免产生螺尾 ，可以在螺纹未尾处加 工出一槽，称为退刀槽 。然后再车削螺纹。
L= +0.15d+0.8d+0.3d
bm
螺柱连接错误画法：
正确 画法
1 2 3
4
弹簧垫圈开口方向应向左斜。 螺栓旋入端螺纹终止线与两被连接件接触面轮廓线 平齐表示已拧紧。 紧固端螺纹终止线不应漏画。 螺纹孔底部的画法应符合加工实际。
7.2.3 螺钉连接
螺钉的种类很多,按其用途可分为:连接螺钉和紧定螺钉。 1 、连接螺钉
× 螺距(导程/线数)
旋向 右旋 左旋
－ 公差带代号
中径和顶径 公差带代号
－ 旋合长度代号
长：L 短：S 中等：N
粗牙螺纹允许不标注螺距； 单线螺纹允许不标注导程与线数；
右旋螺纹省略“右”字，左旋时则标注LH;
旋合长度为中等时，“N”可省略。
⒉ 标注示例
例1： 普通螺纹 大径d＝20 螺距P2 (细牙) 左旋 例2：
动画演示:多线螺旋线的形成
⑷ 螺距和导程
螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点之间的轴向距离 P称为螺距。 同一条螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点之间的 轴向距离L称为导程。 螺距=导程 导程 螺距
单线螺纹： P=L
多线螺纹： P=L/n
⑸ 螺纹的旋向
左旋
右旋
只有牙型、直径、螺距、线数和旋向均相同 的内外螺纹，才能相互旋合。
• 当需要表示螺纹收尾时，螺尾部分的牙底 线与轴线成30°。
1、外螺纹画法
倒角圆不 画
大径线画粗实线
小径线画细实线且画到倒角内 小径≈0.85d
螺纹终止线画粗实线
2、内螺纹画法
大径线画细实线 倒角圆不 画
小径线画粗实线
螺纹终止线
大径圆约画3/4 圈
不穿通螺纹孔的画法:
钻 孔
攻 丝
120°
0.5D
当槽口的宽度小于2mm时,槽口投影可涂黑。 5 、 若有螺纹终止线,则其应高于两被连接件接触面轮
廓线。
螺钉连接画法注意事项:
如左图示:
1 、螺钉头的槽口: 在主视图被放正绘制。 在俯视图规定画成与水平线成45度,不和主 视图保持投影关系。
当槽口的宽度小于2mm时,槽口投影可涂黑。
2 、 若有螺纹终 止线: 则其应高于两被连接件接触面轮廓线,表示还 有足够的拧紧力。
M 20 ×2 LH -5g6g - s
短旋合长度 顶径公差带代号
中径公差带代号
Tr40×7(14/2)－7H－L
长旋合长度 中径、顶径公 差带代号 右旋
梯形螺纹
大径D＝40
螺距P7导程14线数2
⒊ 标注方法
M20×2 M20-7H
外螺纹 G1’
内螺纹
记住：尺寸界线应大径 引出！
管螺纹
7· 常用螺纹连接件 2
螺纹连接:
就是运用一对内、外螺纹的连接作用来连接紧 固一些零部件。
常用的螺纹连接件有：
六角头螺栓
双头螺头螺钉
圆柱头内六角螺钉
锥端紧定螺钉
螺纹连接件的比例画法：
绘制螺纹连接件的零件图和装配图时，可按零 件的规定标记（即标准件代号） ，从有关标准中 查出绘图所需的尺寸，但为了提高绘图速度，通 常采用比例画法，即螺纹紧固件的各有关尺寸都 取成与螺纹大径d成一定比例。
d
五、轮毂槽的画法
B向 b D+t1 B
(1) t1: 轮毂上键槽深度； (2) b: 键槽宽度； (3) t1 b: 可按孔径D从标准中查出。
7.3.2 销及其连接画法
1、 销的功用、种类及标记 (1)、销的用途
销主要用于零件之间的定位，也可用于零件之间的联接， 但只能传递不大的扭矩。 圆柱销
螺纹连接件标记方法按 “GB” 有关规定。
⒈ 六角螺母
简化画法：
0.8d
规定标记：
例： 螺母 GB6172 M12
国标号 2d 螺纹规格
先画俯视图，以2d为直径，作出内接正六边形。
以“三等”关系画出主视图和俯视图。 画出内螺纹的大径和小径。
⒉ 六角头螺栓
简化画法： 0.1d×45°
d 2d L 0.7d （由设计决定） 规定标记： 例： 螺栓GB5790 M12×90 螺栓长度