废热锅炉知识回顾..
废热锅炉知识回顾..
废热锅炉知识回顾
四、锅炉一般工作原理 1. 循环回路和循环倍率 由锅筒（或上汽包）、联箱和管子串联而 成的封闭系统称为循环回路（如图）。
废热锅炉知识回顾
循环回路中进入下降管的循环水流量Mx与 上升管出口蒸汽量D之比叫循环倍率，由K 表示即：K=Mx/D 循环倍率是衡量锅炉水循环可靠性指标之 一。如果循环倍率过小，可能出现传热恶 化。一般自然循环锅炉的循环倍率为5-50， 工业锅炉为50-200。
废热锅炉知识回顾ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
三、锅炉工作特性的基本参数。 1.蒸发量又有经济蒸发量和额定蒸发量之说 蒸汽锅炉每小时所生产蒸汽的数量，称为蒸汽锅炉的蒸发 量，也称为蒸汽锅炉的“容量”或“出力”，常用符号D 表示，其单位为t/h（吨每小时）kg/s（千克每秒）。蒸汽 锅炉的量有经济蒸发量和额定蒸发量之分。 经济蒸发量表示蒸汽锅炉在最经济工况下连续运行时的蒸 发量。 额定蒸发量是指蒸汽锅炉在额定蒸汽参数（压力和温度）、 额定给水温度、使用设计燃料和保证设计效率的条件下， 连续运行所应达到的最大蒸发量。目前我国工业蒸汽锅炉 的额定蒸发量在0.1-65t/h的范围内。
废热锅炉知识回顾
（3）循环回路高度。 循环回路高度越高，运动压头也越高。但是，也 不能为了保证循环安全而将循环回路高度设计得 很高，因为这将使锅炉成本大大提高。不过，原 苏联生产的锅炉与西方国家生产的锅炉相比，安 全系数一般留有余地，循环回路高度一般比正常 情况下要高。因此，即使超负荷运行，水循环仍 很安全。 另外，循环回路流动阻力大小主要由回自身结构 特点和工质的流量所决定。
废热锅炉知识回顾
运动压头减去上升管中流动阻力所得差值 称为有效压头，用符号Syx表示，即
废热锅炉知识回顾
废热锅炉安全操作规程
废热锅炉安全操作规程废热锅炉是一种重要的能源设备，它能够将生产过程中产生的废热转化为热能，提高能源利用效率。
与此同时，废热锅炉的安全操作也是至关重要的。
在本篇文章中，我们将为大家介绍废热锅炉的安全操作规程。
一、废热锅炉的结构和工作原理1. 结构废热锅炉主要由锅炉体、烟道系统、水处理系统、控制系统等组成。
其中，锅炉体是废热锅炉的主要部件，它由水冷壁、上下炉膛、排渣口、炉壁、热交换管束等组成。
烟道系统由引风机、燃料喷嘴、燃烧室等组成。
水处理系统则包括进水系统、循环水系统、排水系统等。
2. 工作原理废热锅炉的工作原理是利用热力学原理，将生产过程中产生的废热转化为热能，再通过蒸汽、热水等形式向生产中需要加热的物质传递热能，达到节能减排的目的。
废热锅炉的工作流程主要包括三个过程：燃料燃烧过程、热传递和透过过程。
二、废热锅炉的安全操作规程1. 前期准备•废热锅炉在运行之前，必须进行充水试验。
充水试验前，必须先进行水质测试，检测水质是否符合要求。
•废热锅炉在充水试验前，必须进行内部清洗，确保锅炉内部干净，防止外来杂质对锅炉产生影响。
•废热锅炉开始运行前，必须进行安全检查，检查各个部件是否正常运行，各项安全措施是否到位。
2. 运行过程中的安全操作2.1 燃料的选择和投入•废热锅炉使用的燃料必须符合国家标准，严禁使用无证燃料。
•废热锅炉投入燃料时，必须按照燃料特性和锅炉负荷的大小逐步投入，避免投入过多或过少。
•废热锅炉投放燃料时，必须保持防爆安全状态，防止燃料对环境造成污染。
2.2 运行过程中的检查•废热锅炉在运行过程中，必须做好热力学参数和机械参数的记录，注意锅炉的热水位、水压和烟气温度等相关参数的监控。
•废热锅炉在运行过程中，必须定期对各个部位进行检查，如进口阀门、出口阀门、液位计等。
•废热锅炉在运行过程中，必须保持锅炉的清洁和整洁，定期清理锅炉内部。
2.3 废热锅炉的停机操作•废热锅炉在停机前，必须将各项参数记录清楚，如燃烧器油、气压、温度、泵压等。
锅炉设备相关知识点总结
锅炉设备相关知识点总结一、锅炉基本概念锅炉是利用燃料燃烧产生热量，利用热能转化为工作流体(水或蒸汽)的设备。
它是热能设备的一种，通常用于提供工业生产过程中所需的蒸汽或热水。
锅炉按照用途和工作介质的不同，可以分为蒸汽锅炉和热水锅炉两大类。
二、锅炉的分类1.按照燃烧方式可以分为：手动装载锅炉、机械装载锅炉、链条装载锅炉和抛煤装载锅炉。
2.按照传热方式可以分为：热辐射锅炉、对流锅炉和辐射对流混合式锅炉。
3.按照结构形式可以分为：直流锅炉、水管锅炉和炉管锅炉。
4.按照用途可以分为：蒸汽锅炉和热水锅炉。
5.按照工作压力可以分为：低压锅炉、中压锅炉和高压锅炉。
6.按照用燃料可以分为：燃煤锅炉、油燃锅炉、生物质锅炉和燃气锅炉。
三、锅炉的工作原理锅炉的工作原理是利用燃烧燃料产生热量，加热锅炉内的水或蒸汽，从而产生所需的热能。
锅炉的工作过程可以分为燃烧、传热和排放三个基本步骤。
1.燃烧阶段：利用燃料进行燃烧，产生热能。
2.传热阶段：将燃烧产生的热能传递给锅炉内的水或蒸汽，使其温度上升。
3.排放阶段：将燃烧后的废气排放到大气中，同时将冷凝水排放到排水系统中。
四、锅炉的组成部分锅炉由炉膛、燃烧器、锅筒、火管、炉排、除渣器、冷凝器、空气预热器、烟气处理装置、控制系统等组成。
这些部分共同完成了锅炉的燃烧、传热和排放过程。
1.炉膛：炉膛是燃烧室，是燃烧燃料的地方。
其结构形式有燃煤炉膛、燃气炉膛和燃油炉膛等。
2.燃烧器：燃烧器是用于将燃料喷入炉膛的设备，其设计和运行状态直接影响锅炉的运行效率和安全性。
3.锅筒：锅筒是贮存热能的设备，其主要作用是通过传热将热能传递给水或蒸汽。
4.火管：火管是连接炉膛和锅筒的管道，通过它将炉膛内的热能传递给水或蒸汽。
5.炉排：炉排是用于燃烧燃料的器具，能够保证燃烧过程的正常进行。
6.除渣器：除渣器是用于清除燃烧后产生的渣滓，防止渣滓对设备的损坏。
7.冷凝器：冷凝器是用于将锅炉排放的热气体冷却成液态的设备。
锅炉基础知识(大全)
第一章：锅炉的工作原理锅炉的用途及工作原理锅炉是国民经济中重要的热能供应设备。
电力、机械、冶金、化工、纺织、造纸、食品等行业, 以及工业和民用采暖都需要锅炉供给大量的热能。
)锅炉是利用燃料燃烧释放出的热能或其他能量将工质( 中间载热体) 加热到一定参数的设备。
应用于加热水使之转变为蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,也称为蒸汽发生器; 应用于加热水使之提高温度转变为热水的锅炉, 称为热水锅炉；而应用于加热有机热载体的锅炉称为有机热载体锅炉。
从能源利用的角度看,锅炉是一种能源转换设备。
在锅炉中,一次能源( 燃料) 的化学贮藏能通过燃烧过程转化为燃烧产物( 烟气和灰渣) 所载有的热能,然后又通过传热过程将热量传递给中间载热体( 例如水和蒸汽), 依靠它将热量输送到用热设备中去。
这种传输热量的中间载热体属于二次能源,因为它的用途就是向用能设备提供能量。
当中间载热体用于在热机中进行热一功转换时, 就叫做“工质“。
如果中间载热体只是向热设备传输、提供热量以进行热利用,则通常被称为“热媒“。
锅炉按其用途可以分为电站锅炉、工业锅炉、船舶锅炉和机车锅炉等四类。
前两类又称为固定式锅炉,因为是安装在固定基础上而不可移动的。
后两类则称为移动式锅炉。
本书介绍的是固定式工业锅炉。
在锅炉中进行着三个主要过程:1) 燃料在炉内燃烧,其化学贮藏能以热能的形式释放出来,使火焰和燃烧产物( 烟气和灰渣) 具有高温。
2) 高温火焰和烟气通过“受热面“向工质( 热媒) 传递热量。
3) 工质(热媒) 被加热,其温度升高或者汽化为饱和蒸汽,或再进一步被加热成为过热蒸汽。
以上三个过程是互相关联并且同时进行的,实现着能量的转换和传递。
伴随着能量的转换和转移还进行着物质的流动和变化:(1) 工质,例如给水( 或回水〉进入锅炉,最后以蒸汽( 或热水) 的形式供出。
(2) 燃料,例如煤进入炉内燃烧,其可燃部分燃烧后连同原含水分转化为烟气,其原含灰分则残存为灰渣。
锅炉应知应会知识.doc
锅炉工段应知应会知识一、知识点1.备用冷油器的进口油门(关闭)，出口油门(开启)，冷却水入口门（关闭），出口门（开启）、油侧排空门开启，见油后关闭。
2.泵的汽蚀余量分为(有效汽蚀余量)、(必须汽蚀余量)。
3.泵的种类有（往复式）、（齿轮式）、（喷射式）和（离心式）等。
4.除氧器水位高，可以通过(事故放水门)放水，除氧器水位低到规定值联跳(给水泵)。
5.除氧器在运行中，由于(机组负荷)、(蒸汽压力)、(进水温度)、(水位变化)都会影响除氧效果。
6.除氧器在运行中主要监视(压力)、(水位)、(温度)、(溶氧量)。
7.当给水泵冷态启动一般采用(正暖)的暖泵方式。
8.当离心泵的叶轮尺寸不变时，水泵的流量与转速（一）次方成正比，扬程与转速（二）次方成正比。
9.当任一跳机保护动作后，汽机主汽阀将迅速(关闭)、停止机组运行。
10.对于倒转的给水泵，严禁关闭(入口门)，以防(给水泵低压侧)爆破，同时严禁重合开关。
11.发电机组甩负荷后，蒸汽压力(升高)，锅炉水位(下降)，汽轮机转子相对膨胀产生(负)胀差。
12.发现给水泵油压降低时，要检查(油滤网是否堵塞)、冷油器或管路是否漏泄、(减压件是否失灵)、油泵是否故障等。
13.给水泵的作用是向锅炉提供足够(压力)、(流量)和(相当温度)的给水。
14.给水泵流量变化很大，忽高忽低的现象称为(汽蚀)。
15.给水泵汽化的原因有：除氧器内部压力(低)，使给水泵入口温度(高于)运行压力下的饱和温度而汽化；除氧器水位(低)，给水泵入口(压力低)；给水流量小于(最低流量)，未及时开启再循环门等。
16.给水泵严重汽化的象征：入口管内发生不正常的(冲击)，出口压力(下降)并摆动，电机电流(下降并摆动)，给水流量(摆动)。
17.工质在管内流动时，由于通道截面突然缩小，使工质的压力（降低），这种现象称为（节流）。
18.火力发电厂典型的热力过程有（等温）、（等压）、（等容）和（绝热过程）。
19.火力发电厂中的汽轮机是将（热能）转变为（机械能）的设备。
焚烧发电厂锅炉基础知识
垃圾焚烧电厂锅炉基础知识01.为什么省煤器再循环未关闭不能上水?锅炉升停炉过程中停止进水的时候，开启再循环门，使炉水在省煤器—汽包—再循环管—省煤器进口联箱—省煤器之间形成小型循环，使省煤器中的水流动，从而保护省煤器不致超温;正常运行的时候禁止开启再循环门，因为再循环管的阻力比省煤器管道阻力小，故大部分给水会通过再循环管进入汽包，省煤器管壁得不到冷却，所以再循环管主要是用来保护省煤器的，但在冷炉升炉的时候可以开启再循环门来加快上水速度，若运行中省煤器再循环门未关闭上水，由于省煤器管道的阻力要大于省煤器再循环管道的阻力，锅炉给水将直接进入汽包，而汽包此时的温度很高，被相对温度很低的给水冷却，会产生很大的热应力可能造成管子和焊缝的损坏。
02.锅炉水冷壁爆管的现象及处理措施是什么?现象:1、汽包水位迅速降低。
2、给水流量不正常的大于蒸汽流量。
3、炉膛负压不正常的减小或变正压，从检查孔、门、炉墙不严密处向外喷烟气和水蒸气，严重时听到泄漏声。
4、排烟温度下降。
处理措施：1、立即停炉，关闭主汽阀，引风机继续运行，以排除炉内的烟气和蒸汽。
2、通知汽机，提高给水压力增加锅炉给水。
3、如损坏严重时，致使锅炉气压迅速降低，给水消耗过多，经增加给水后仍看不到汽包水位计的水位时应停止进水。
处理事故时必须保证运行炉的正常给水。
4、在炉内的蒸汽基本消失后，方可停引风机。
5、如锅炉水冷壁损坏不严重，水量损失不多，能保持汽包的正常水位，且不致很快扩大故障时(冲坏邻近管子等)，可适当降低锅炉的蒸发量，维持短时间运行，尽快转移负荷或投入备用炉。
如故障炉的损坏情况继续加剧时(响声增大，漏水增大和危及邻近管子时)，则应立即停炉。
03.锅炉蒸汽管道内水冲击的现象、原因及处理?现象:1、发生强烈的响声和振动。
2、压力表指计大幅度摆动。
原因：1、送汽前没能充分的暖管和疏水。
2、锅炉满水或发生汽水共腾，蒸汽带水。
3、并炉时压力和主汽温度不当，阀门预热不够。
废热锅炉相关知识
⏹什么是锅炉的排污？锅炉排污的目的是什么？从锅炉水中排除浓缩的溶解性固体物和水面上的悬浮固体物的操作叫做排污排污的目的是排除锅炉内沉淀物和部分含溶解固体物质浓度较高的炉水，以保证炉水水质合格⏹废热锅炉都采取哪些排污方式？连续排污（表面排污）：连续排污的集水管设在汽包的汽水界面以下约80mm处，此处正好是蒸汽释放区，是炉水盐浓度最大的地方，从这里连续排放出部分炉水以维持炉水含盐量和蒸汽含盐量在规定范围内。
间接排污（定期排污）：间接排污口设在锅炉的最低点，那里是溶解性固体物和沉淀物堆积的地方。
间接排污的目的是排除炉内沉淀物和部分含溶解性固体物质浓度较高的炉水，以保证炉水水质。
⏹煮炉目的：出去蒸发系统受热面的油脂、铁锈、氧化皮和其他腐蚀物、水垢等。
⏹废热锅炉加药意义：防止炉内结构，如果仅用炉外水处理除去给水所含硬度，需要较多设备，加大投资；如果通过加大排污，不仅增加热量损失，而且还不能消除炉水的残余硬度。
所以除了采用炉外水处理，还要在炉内对炉水进行加药处理，清除炉水的残余硬度，防止锅炉结构。
其方法是在炉水中加入磷酸盐，是磷酸根离子和炉水中钙离子、镁离子结合，生成难溶于水的沉淀泥渣，随锅炉排污除掉，使炉水保持一定的磷酸根，既能防止水垢和腐蚀产生又能保证蒸汽品质。
⏹常用的炉水处理药剂：氢氧化钠碳酸钠磷酸三钠磷酸氢二钠和磷酸三钠混合液栲胶聚合物EDTA螯合剂⏹炉水控制指标有：炉水含盐量磷酸根含量PH 二氧化硅含量⏹控制炉水PH值的目的：炉水PH在低于10，如果水中有溶解氧存在，极易发生氧腐蚀。
但是炉水PH值高于12时，炉水的相对碱度增大（大于0.2）易发生苛性脆化现象，所以必须控制炉水的PH值在一定范围内（10-11），就能使锅炉的氧腐蚀减轻后避免，维持和调节水PH值的方法是向炉水中加药。
⏹炉水加磷酸盐除垢原理：磷酸盐处理就是用加磷酸盐溶液的办法，使锅炉水中经常维持一定量的磷酸根。
由于炉水处在沸腾条件下，而且它的碱性较强，因此炉水中的钙离子与磷酸根会发生以下反应：生成的碱式磷酸钙是一种松软的水渣，易随锅炉排污排掉，且不会黏附在锅内形成二次水垢。
(完整版)锅炉基础知识(讲义)
锅炉基础知识第一章锅炉基础知识第一节概述一．锅炉的工作过程：锅炉是一种利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水，使水达到所需要的温度（热水）或一定压力蒸汽的热力设备。
它是由“锅”（即锅炉本体水压部分）、“炉”（即燃烧设备部分）、附件仪表及附属设备构成的一个完整体。
锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行，水进入锅炉以后，在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水，使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽，被引出应用。
在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量，燃烧产生的高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，最后由烟囱排出。
“锅”与“炉”一个吸热，一个放热，是密切联系的一个整体设备。
锅炉在运行中由于水的循环流动，不断地将受热面吸收的热量全部带走，不仅使水升温或汽化成蒸汽，而且使受热面得到良好的冷却，从而保证了锅炉受热面在高温条件下安全的工作。
二．锅炉参数：锅炉参数对蒸汽锅炉而言是指锅炉所产生的蒸汽数量、工作压力及蒸汽温度。
对热水锅炉而言是指锅炉的热功率、出水压力及供回水温度。
（一）蒸发量（D）蒸汽锅炉长期安全运行时，每小时所产生的蒸汽数量，即该台锅炉的蒸发量，用“D”表示，单位为吨/小时（t/h）。
（二）热功率（供热量Q）热水锅炉长期安全运行时，每小时出水有效带热量。
即该台锅炉的热功率，用“Q”表示，单位为兆瓦（MW），工程单位为104千卡/小时（104Kcal/h）。
（三）工作压力工作压力是指锅炉最高允许使用的压力。
工作压力是根据设计压力来确定的，通常用MPa来表示。
（四）温度温度是标志物体冷热程度的一个物理量，同时也是反映物质热力状态的一个基本参数。
通常用摄氏度即“t℃”。
锅炉铭牌上标明的温度是锅炉出口处介质的温度，又称额定温度。
对于无过热器的蒸汽锅炉，其额定温度是指锅炉额定压力下的饱和蒸汽温度；对于有过热汽的蒸汽锅炉，其额定温度是指过热汽出口处的蒸汽温度；对于热水锅炉，其额定温度是指锅炉出口的热水温度。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
废热锅炉知识回顾
2.供热量 热水锅炉每小时出水有效带热量，称为热 水锅炉的供热量，常用符号Q表示，其单 位为KW（10×4kcal/h）。热水锅炉的供热 量也有经济供热量和额定供热量之分。 目前我国热水锅炉的额定供热量在58.15116300 KW范围之内。
废热锅炉知识回顾
3．蒸汽的质量 锅炉生产蒸汽或供热的质量，通常用其基本状态参数压力和温度 来反映。压力的单位采用MPa（兆帕），温度的单位采用℃（摄氏 度）。 对生产过热蒸汽的蒸汽锅炉，蒸汽的质量指的是蒸汽过热器后主 汽阀出口处过热蒸汽的压力（表压力）和温度，被称为额定蒸汽压力 和温度，统称为蒸汽锅炉的额定蒸汽参数。 对生产饱和蒸汽的蒸汽锅炉，只标明主汽阀出口处的饱和蒸汽 压力，即知道了饱和蒸汽压力，便可从水蒸汽表上查得其对应的饱和 温度。 对用以供热，采暖的热水锅炉，其供热的质量指的是热水锅炉出 水阀处出口水的压力和温度，及其进水阀处进口水的温度，被称为热 水锅炉的额定出口水压力和额定出口/进口水温度，统称为热水锅炉 的额定热水参数。
八、锅炉排污 （1）排污的目的 a.排除锅水中过剩的盐类和碱类等杂质， 使锅水各项水质指标始终控制在国家标准 要求范围内。 b.排除锅内生成的水渣。 c.排除锅水表面的油脂和泡沫
废热锅炉知识回顾
（2）排污的意义 a.锅炉排污是水处理工作的重要组成部分， 是保证锅水水质达到标准要求的重要手段。 b.保持锅水水质良好，是减缓或防止水垢 生成、保证蒸汽质量、防止锅炉金属腐蚀 的重要措施。 c.对确保锅炉安全经济运行，节约能源有 着极为重要的意义。
废热锅炉知识回顾
三、锅炉工作特性的基本参数。 1.蒸发量又有经济蒸发量和额定蒸发量之说 蒸汽锅炉每小时所生产蒸汽的数量，称为蒸汽锅炉的蒸发 量，也称为蒸汽锅炉的“容量”或“出力”，常用符号D 表示，其单位为t/h（吨每小时）kg/s（千克每秒）。蒸汽 锅炉的量有经济蒸发量和额定蒸发量之分。 经济蒸发量表示蒸汽锅炉在最经济工况下连续运行时的蒸 发量。 额定蒸发量是指蒸汽锅炉在额定蒸汽参数（压力和温度）、 额定给水温度、使用设计燃料和保证设计效率的条件下， 连续运行所应达到的最大蒸发量。目前我国工业蒸汽锅炉 的额定蒸发量在0.1-65t/h的范围内。
废热锅炉知识回顾
运动压头减去上升管中流动阻力所得差值 称为有效压头，用符号Syx表示，即
废热锅炉知识回顾
可见，有效压头用来克服下降管中的流动阻力。 其中运动压头的影响因素如下。 （1）锅炉工作压力。 锅炉工作压力越低，汽水密度差越大，运动压头 也越高，可以克服更大的循环阻力。在其他条件 相同时，较低工作压力下的循环流量更大，有利 于受热面安全工作。 （2）上升管的热负荷。 上升管的热负荷较高，上升管工质平均密度越小， 下降管与上升管之间工质密差越大，运动压头也 越高，同样对水循环有利。
废热锅炉知识回顾
利用的百分数，用符η表示，即：η=有效利用的 热量/供给锅炉的总热量×100% 锅炉的可靠性：锅炉的安全可靠性指标一般用连 续运行小时数、事故率和可用率等指标来衡量。 连续运行小时数=锅炉在连续两次检修之间运行 的小时数 事故率=统计时间内事故停用小时数/（该段时间 内运行总小时数+事故停用小时数）×100% 可用率=（运行总小时数+备用总小时数）/统计时 间内总小时数×100%
废热锅炉知识回顾
六、余热锅炉 利用工业生产中的余热来产生蒸汽的设备称为余热锅炉， 过去也称为废热锅炉。 余热锅炉结构的显著特点是一般不用燃料，因而也往往就 没有燃烧装置。余热锅炉与一般锅炉的受热面部分的结构 相近，由省煤器、蒸发器（包括锅炉管束和水冷壁）、过 热器等部件所组成。 余热锅炉可分为管壳式和烟道式两大类。管壳式余热锅炉 是一种由锅筒、管子及金属壳体构成一体的紧凑型小型余 热锅炉。烟道式余热锅炉是一种布置成烟道形式的水管型 受热面装置，它具有单独的炉墙和构架，因而是一种较大 型的余热锅炉。
废热锅炉知识回顾
废热锅炉知识回顾
（2）排污要求：一般要做到勤排、少排、 均衡。其排污过程应像如下操作
废热锅炉知识回顾
3.锅炉排污装置 （1）连排： 锅炉连续排污装置详见图所示，该装置由排污管、吸污管 和排污阀等零部件组成。 排污管与吸污管装在上锅筒内，外部用排污阀与排污总管 或扩容器连通，排污管一般采用锅炉无缝钢管制成。其管 径视锅炉容量大小而定，φ28-60mm，在其纵向等距离开 孔。 排污管与汽包纵向平行安装。吸污管上端距锅炉正常水位 线80-100mm，安装在此处的主要目的：一是此处蒸发量 较大，锅水的局部浓度较高，可保证排污效果；二是避免 排污时将蒸汽带走即防止蒸汽流失。
废热锅炉知识回顾
通常情况下，水位的变化反映了锅炉给水 量与蒸发量之间的平衡关系。当给水量大 于蒸发量时，水位上升；给水量小于蒸发 量时，水位下降；给水量与蒸发量相等时， 水位保持不变（这里没有考虑排污、漏水、 漏汽等消耗的水量）。炉内给热工况的变 化和进水流量的变化，必然导致水位的变 化。
废热锅炉知识回顾
废热锅炉知识回顾
一、定义：锅炉是一种主要生产蒸汽的热 力设备。 锅炉的三个过程： 1.燃烧过程。 2.烟气的流动和传热过程。 3.锅内过程即指水有液态到汽水分离的过程。
废热锅炉知识回顾
二、锅炉的分类 按锅炉用途：可作为热能动力设备和供热设备。 按锅炉本体结构：可分为火管锅炉和水管锅炉两种。 按锅炉水循环形式：可分为自然循环锅炉和强制循 环锅炉。 按锅炉压力分类：低压锅炉：2.5Mpa以下； 中压锅炉：2.5-6.0Mpa； 高压锅炉：6.0Mpa以上。 供热锅炉一般情况选用压2.5Mpa以下（一般不 带过热蒸汽），蒸发量在20t/h以下的小型锅炉。
废热锅炉知识回顾
2.排污的方式和要求 （1）排污方式：锅炉排污的方式有两种，一种是连续排 污，另一种是定期排污。 a.连续排污是通过装在锅炉上汽包水位线附近的排污装置 而进行的一种排污，所以也叫表面排污。连续排污主要有 两个作用：排除悬浮在水面的油污和泡沫；排除高碱度、 高溶解固形物含量的锅水。 b.定期排污:定期排污是通过安装在锅筒或下集箱最低部 位的定期排污装置进行的，所以也叫底部排污。定期排污 主要有三个作用：排除锅水中的沉渣和泥砂；排除高碱度、 高含盐量的锅水；降低锅炉水位或停炉后排放锅水。
废热锅炉知识回顾
2.自然循环基本原理 在循环回路中，由于下降管内工质与上升管内工 质的密度差引起的重力差推动工质在循环回路中 流动，这就是自然循环。 锅炉点火运行后，由于上升管受热，下降管不受 热（或者上升管受热强于下降管），使得上升管 内工质密度小于下降管内工质密度。因而联箱内 的工质两侧受到不同压力作用，在压差作用下工 质从下降管通过联箱向上升管作定向流动。上升 管中的汽水混合物进入锅筒进行汽水分离后，饱 和水又流入下降管，从而形成水的循环流动。
废热锅炉知识回顾
1.在煮炉前应使用清洁的水对锅炉进行冲洗，通 过充水、排水排除浮锈、砂尘和其他杂物，然后 用软化水冲洗一遍。 2.配成氢氧化钠与磷酸三钠含量均为2-3kg/m3的 煮炉溶液，注入锅炉至汽鼓中间水位。 3.锅炉点火升温，至0.1MPa后关闭空气门，在 0.4MPa压力下拧紧人孔门螺栓，升压到0.8MPa 保持8-10h，对各下联箱排污点放水，截门全开 保持1min，补充煮炉溶液到中间水位。 4.升压到1-1.5MPa，保持8-10h。对各排污门再 排污各1min，然后补水至汽鼓中间水位。
废热锅炉知识回顾
四、锅炉一般工作原理 1. 循环回路和循环倍率 由锅筒（或上汽包）、联箱和管子串联而 成的封闭系统称为循环回路（如图）。
废热锅炉知识回顾
循环回路中进入下降管的循环水流量Mx与 上升管出口蒸汽量D之比叫循环倍率，由K 表示即：K=Mx/D 循环倍率是衡量锅炉水循环可靠性指标之 一。如果循环倍率过小，可能出现传热恶 化。一般自然循环锅炉的循环倍率为5-50， 工业锅炉为50-200。
废热锅炉知识回顾
1.管壳式余热锅炉
废热锅炉知识回顾
七、锅炉运行调节 在保持锅炉的正常运行过程中，一般要对锅炉的压力、温 度和水位三个参数进行调节。 1.气压： 当锅炉的压力变化时，可能毁坏设备和影响其它设备或介 质的正常工作。 汽包内蒸汽空间的蒸汽量就增加，因此汽包压力就上升； 相反，则汽包压力就下降。所以，汽包内蒸汽压力的变化， 反映了锅炉蒸发量与蒸汽流量之间的平衡关系。蒸发量的 大小决定于供热量的调整，蒸汽流量的大小决定于外界负 荷的大小。因此，也可以说汽压的变化反映了供热与负荷 之间的平衡关系。
废热锅炉知识回顾
废热锅炉知识回顾
（2）锅炉定期排污装置 定期排污装置详见如图所示，该装置由排 污管、排污阀等零部件组成。锅筒排污管 装置装在下锅简内底部与锅筒纵向平行布 置，外部通过排污阀与排污总管或扩容器 接通。
废热锅炉知识回顾
九、煮炉 煮炉是利用较高的药剂浓度和煮炉时的饱 和温度，使锅炉的油渍皂化除去，使灰尘 等硅酸盐溶解除去，在锅炉表面建立磷酸 铁和氧化铁的钝化膜，提高其防腐蚀能力。 后者是煮炉的主要目的，通过煮炉建立的 膜有较好的防锈能力。
废热锅炉知识回顾
2.温度： 汽温变化的原因过热蒸汽温度的高低，主要决定 于过热器的热交换情况。也就是说，汽温的变化 反映了过热器实际传热量与蒸汽需要吸热量之间 的平衡关系。 汽温变化的具体原因有供热侧的原因和蒸汽侧的 原因两个方面。蒸汽侧有两种因素的影响：一种 因素是蒸汽本身的状态或温度的变化引起汽温的 变化，如饱和蒸汽温度上升，和减温水流量上升 或温度降低，都会造成过热汽温的下降；另一种 因素是蒸汽侧的变化引起供热调整而使汽温变化。
废热锅炉知识回顾
（3）循环回路高度。 循环回路高度越高，运动压头也越高。但是，也 不能为了保证循环安全而将循环回路高度设计得 很高，因为这将使锅炉成本大大提高。不过，原 苏联生产的锅炉与西方国家生产的锅炉相比，安 全系数一般留有余地，循环回路高度一般比正常 情况下要高。因此，即使超负荷运行，水循环仍 很安全。 另外，循环回路流动阻力大小主要由回自身结构 特点和工质的流量所决定。