移动式套管气地面回收装置
中国从劳动中诞生的发明
中国从劳动中诞生的发明一、陆相成油理论发明创新概述：中国是世界上最早发现和利用石油及天然气的国家之一。
早在20世纪50-60年代，"陆相盆地生油理论"和"陆相盆地成油理论"指导了大庆油田的发现。
人们一直认为只有在海相地层中才有可能出现的大的油田,中国的科学家经过研究提出了只要条件适宜，陆相沉积也可能生成大油田的理论。
世界影响：中国石油地质学家、地球化学家对全球陆相生油及油气藏形成理论做出了极其卓越的贡献。
加拿大多伦多大学地质系主任A.D.马洛尔教授在了解了中国陆相含油气盆地的情况后著文说"中国油气藏普遍形成于陆相沉积。
作为陆相沉积盆地专家，我从那里(中国)学到了许多有关盆地的知识"。
值得一提的是，陆相石油地质研究在短时期内从勘探实践到确立理论取得如此明显而巨大的进展，的确使世界石油地质界的一部分科学家难以理解和接受。
直到1966年，仍有一些国外著名地质学家发表文章认为，中国人在渤海湾地区取得的巨大成就和"陆相生油论"是"不可能的，是耸人听闻的说法"。
从20世纪60年代后期到70年代，世界陆相盆地中又有一重大发现，人们在澳大利亚的吉普斯兰盆地和库珀盆地找到了一系列由陆相沉积所形成的大中型油气田。
重要的是，李四光的“陆相成油理论”让中国人彻底摘掉了贫油国的帽子，尤其是大庆、大港、胜利等地连续建成大油田，陆相成油理论的作用功不可没。
李四光的“陆相成油理论”曾经在中国的7大标志性科技成就中，陆相成油理论和应用位列第四，仅次于两弹一星、载人航天和杂交水稻。
二、杂交水稻发明创新概述：被世界称为“杂交水稻之父”的袁隆平，于1973年在世界上首称育成籼型杂交水稻。
籼型杂交水稻比传统水稻增产30%以上，它在全国的推广应用使中国成为世界上第一个在水稻生产上利用杂种优势的国家。
美联社之前文章称，袁隆平的高产水稻研究帮助养活了全世界人民。
油井套管气回收利用加热装置在油田生产中的应用_姬华勇
电气控制系统
加热装置壳体 燃烧器
图 3 套管气回收利用装置 三、油井套管气回收利用加热装置的应用情况 为了更好地开展拉油点套管气回收利用工作，对肃宁工
区拉油点套管气气量进行了摸底， 计算了升温 20 ℃所 需 要 的气量。 根据气量测算出大部分井组的气量可以实现燃烧升 温的要求。 如表 1 所示。
表 1 肃宁工区拉油点套管气气量统计表
Hale Waihona Puke !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
企联工作 关于 2016 年度管理咨询师考试有关工作的说明
根据国家人力资源和社会保障部 《关于 2016 年度专业 技术人员资格考试计划及有关问题的通知》（人社厅发 〔2015〕182）， 中 国 企 业 联 合 会 和 国 家 人 力 资 源 和 社 会 保 障 部 人事考试中心联合下发了 《关于做好 2016 年度管理咨询师 职业水平考试 考 务 工 作 的 通 知 》（中 国 企 联[2015]25 号 ）。 为 贯彻两个文件的精神， 做好 2016 年度管理咨询师职业水平 考试工作，现将有关事项说明如下：
2016 年第 2 期113
油点生产的特点，对水套燃气炉在拉油点的设计、应用与意 义分别进行了详细的阐述。
一、拉油点现状
图 1 拉油点改造前流程
原油拉运
华北油田采油三厂现有拉油点 58 座， 各个拉油点远离
2.存 在 的 问 题 ：
采油站点，原油进站较为困难，所以由专人值守，以罐车拉油
（1）安全环保问题。 套管气露天排放，易发生人员中毒、
1.试验过程：3 月 5 日开始在留 62 平 1 井拉油点试验。 初 期：三口井全开，水温 92 ℃，油温 65 ℃，测试气量 241.92 m3/d；稳 定时：水温 50 ℃，油温 46 ℃，测试气量 68.4 m3/d。
简易新型井下套管气回收装置
ｍｍ；总长 ５ ０ ｍｍ；防 串流 空 心 浮球 最 大 可 承 受 ０
压 差 １ ａ ５ ＭＰ 。
（ ）新 型 井下套 管气 回收装 置可有 效 配合冷 输 ２
将简 易新 型井下 套管 气 回收装 置油 管短 接连 接 在第 二根 至第 五根任 意油 管之 间 ，并 将 放气 阀主 体
种 简 易新 型 井 下 套 管 气 回 收 装 置 。 经 现 场 应
ｌ Ｐａ ５Ｍ 。
截止 到 目前 ，已累计应 用 １ ０口井 ，经统计 对 ９ 比 ，平 均单井 油 压 由措 施 前 的 ０ ３ ａ降至 ０ ３ ． ７ＭＰ ．４ ＭＰ ；套压 由措 施前 的 Ｏ ４ ａ降 至 ０ ３ ａ ａ ： ２ ＭＰ ． ６ＭＰ ， 下降 了 ０ ０ ａ ． ６ＭＰ ；泵 效 由措 施 前 的 ３ ． 上升 到 ３７
（ 目主 持 栏 樊韶华）
２ 试 验 情 况 及 应 用 效 果
对 新 型 井 下 套 管 气 回 收 装 置 进 行 了室 内 试 验 ，
试 验结 果表 明 ：双 向阀 门开 关灵 活 ，阀球 正 向可 承
受 压力 达 １ ａ ２ＭＰ ，逆 向可 排 放 气 体 最小 压 力 为 阀
简 易新 型井下 套 管气 回收装 置 主要 由放气 阀油 管短接 、放 气 阀主体 、无定 压 开关 阀球 、防 串流 空 心 浮球 等几 部分组 成 。主要 技术 参数 ：连 接油 管扣
型 为 Ｄ６ ２ ｍｍ 平 式 油 管 扣 ； 工 具 最 大 外 径 ９ ５
３ 结 语
（ ）新 型井 下套 管气 回收装 置 的研 制成功 ，解 １ 决 了高寒 地 区油井 地 面套管 放气 阀易 冻放 不 出气 的 难 题 ，有 利 于提高 抽 油机井 泵效 和套 管气 的 回收利
移动式套管气回收装置
四、现场实验与应用
1、现场实验
2003年 月底该装置正式制造完成。同年5 2003年4月底该装置正式制造完成。同年5月，我们首先在采油 13队的辛50-X14井上安装试用 队的辛50 井上安装试用。 该井生产方式为电动潜油泵， 13队的辛50-X14井上安装试用。（该井生产方式为电动潜油泵，油 MPa，回压0.55 MPa，套压0 MPa，套管闸门敞开， 压1.9 MPa，回压0.55 MPa，套压0 MPa，套管闸门敞开，天然气排 入大气中。关套管闸门120分钟后，套压升至0.25 MPa。 120分钟后 入大气中。关套管闸门120分钟后，套压升至0.25 MPa。）移动式 套管气回收装置开机后，泵进口压力0.1MPa 泵出口压力0.6 MPa， 0.1MPa， 套管气回收装置开机后，泵进口压力0.1MPa，泵出口压力0.6 MPa， 油井干线回压0.58 MPa。当时天然气回收量高达858立方米/ 858立方米 油井干线回压0.58 MPa。当时天然气回收量高达858立方米/天。该 装置除正常的保养停机外，运转基本正常， 2004年12月 装置除正常的保养停机外，运转基本正常，到2004年12月,累积运 共回收天然气36.73万立方米。 转480天，该井共回收天然气36.73万立方米。 天 该井共回收天然气36.73万立方米
移 装 置 示 意 图 动 式 套 管 气 回 收
2、计量部分有智 能旋涡流量计
出口接头
单流阀
流量计
天然气压缩机 仪 表 盘
防爆开关 油 口 进口接头 一次分离器 高压连接软管 二次分离器
油 干 线
、防
3、 压部分有:二次 、 压部分有: 油气分离器、 油气分离器、天然气 压缩机、 压缩机、 、 、 防 开关
葫芦河地区套管气的回收治理及效益分析
葫芦河地区套管气的回收治理及效益分析【摘要】天然气作为一种清洁、高效、优质的能源，得到了国内外的普遍重视，加强套管气的回收治理，能够有效减少油区单井天然气的流失，提高油气生产单位的经济效益。
本文详细介绍了套管气回收利用的几种主要方式及其各自特点，根据区块油田套管气的现状进行选型并且进行了经济效益分析。
【关键词】套管气回收设备选型节能降耗1 引言地层油处在高温高压下溶解的大量天然气被称为溶解气。
在原油生产中，油藏流体在井筒流动，随着流体流动压力的降低，原油中的溶解气分离，进入到油套环形空间，所形成的分离气称为套管气[1]。
不同油藏类型油田区块油井套管气有很大差异，生产油气比的大小，决定了套管气的多少。
针对油田套管气的现状，制定溶解气增产方案并组织挖潜，会取得良好的经济效益和社会效益。
2 套管气回收装置比较及工艺选用2.1 国内套管气的回收装置2.1.1 移动式套管气回收装置移动式套管气回收装置的结构主要由连接部分、计量部分、增压部分和防盗装置等四部分组成。
其工作过程是：当回收装置工作时，套管冒出的天然气经套管闸门进入一次油气分离器，然后沿着高压连接软管进入二次油气分离器，油气再度分离，分离较干净的天然气进入天然气压缩机，增压后的天然气经智能旋涡流量计计量后进入集油干线。
2.1.2 电加热式套管气调压回收装置该装置由电加热式TH23X/D-60调压止回阀和电加热高压收气胶管两部分组成。
该装置具有如下特点：结构合理，具有单流阀作用；能耗低，加温均匀，使用寿命长，安全可靠；经济适用，收气效率高，利于管理，减轻工人劳动强度；能够调整套压，提高泵效，提高油井产量[2]。
2.1.3 定压放气阀回收装置葫芦河地区主要采用的为定压放气阀回收工艺[3]，这种工艺相当于在油井套管上安装了一个安全阀，根据油井的回压大小调好开启压力，当溢出的套管气在环空聚集压力超过设定值时便泄放到采油树流程中，混入原油输到下游。
当套管气压力达到定压放气阀设定压力后，定压阀打开，套管内伴生气进入集油管线回收进系统，从而避免了放空造成的环境污染及资源浪费。
石油套管气回收装置研发新成果
（ ｍ Ⅵ１ ）
１ ２～３ Ｏ ２ ８～３ ７ ３ ９～４ ＿ ４
１ １ －３ ０ ０－ ２ ８
０ ． ３ ０
０ ． ９１
１ ． ５ ７
１ ６～２ ３ ２ ６～３ ６ ３ ９～４１
２ ０１ ２ — Ｏ ． ２ ３～ ０ ． １ ６～ ０ ． ５ ２～ １ ． ０ ４～
ｆ ７ ） 系统 控制系统应 能实现 自动 运行 ，包 括液位 自动控 制、压力 自动控制和温度 自动控制等 。 三、系统原理 图（ 图１ ）
／ 热 源 侧循 环 泵Ｔ Ｄ ６ ５ — ２ ２ ／ ２
一 … … … 一 一
率 比较低 。为了节能 ，需 对空压 站废热进 行 回收 ，用 于生
一
自动控制 ，同时采用 连锁机构 ，保证 系统在 出现事 故征兆
时能 自动停机 ，关闭进气球 阀 ，确保 系统安全。
２ ． 工 作 原 理
套 管气一 次气液分离后 经过滤器 、流量计 进入 缓冲器 进 行二次气 液分离 ，然后 通过一级气 阀进入 一级汽 缸 ，一 级 汽缸将伴生气加压至０ ． ６ ０ ． ８ ４ Ｍ Ｐ ａ ￣ 出，排 出的伴生气经 风 冷器冷却后 进入气液分 离器再次进 行气液 分离 ，分离后 进 入二级缸 ，加 压至 １ ． ８ ２ ． ５ ＭＰ ａ 后进 入油管混输 ，完成套 管气 回收（ 图２ ） 。
［ ３ ］ 徐文庆 ．新型套管气 回收装置研制 与应 用
３ ７ （ ２ ） ：８ １ － ８ ２ ．
石油机 械 ，２ ０ ０ ９，
首先启动润滑油泵 ，待油压达到预设 的０ ． ３ ５ ＭＰ ａ 时 ，启 动风冷器 电机 ，然后主 电机启动 ，并从 低速逐步达到全速 。
油田伴生气高效回收和利用研究
油田伴生气高效回收和利用研究摘要：当前，我国越来越重视节约资源和保护环境。
建设节约型、环保型社会已经成为我国能源企业可持续发展的共同目标，油田伴生气的高效利用可以有效实现节能减排的目的，对我国整体资源的发展和环境的保护有着重要影响，本文介绍了伴生气回收装置的结构和效果，希望提高我国油田伴生气的回收和利用。
关键词：油田；伴生气；回收在石油开采中，当油井底部的压力低于饱和压力时，天然气与原油脱离。
脱离的天然气中有一部分上升到油套管环形区域，有一部分流入泵中，这就属于伴生气。
伴生气是一种混合物，除碳氢化合物外，通常还具有非常危险的物质，像一氧化碳、硫化氢、氦等等，处理加工具有复杂性。
由于技术发展和地理限制，传统的解决办法是直接向大气排放燃烧，这不仅浪费能源，而且污染环境。
近年来能源需求增加，随着全球低碳经济的发展，今后20年天然气需求将每年增加2.6%，大大超过石油和煤炭。
与此同时，鉴于各国能源生产过程造成的污染以及日益严重的能源浪费，合理回收天然气资源已成为国内能源长期可持续发展必不可少的趋势。
1 伴生气回收利用现状我国的资源有限，随着环境污染逐渐严重和天然气需求不断增加，促使我们必须重新考虑能源生产手段和能源消耗结构。
2005年我国公布天然气储量为2.35×1012立方米，占全球勘探量的1.3%，居世界第17位；天然气产量占世界天然气产量的1.8%，居世界第14位。
从这些数据中可以看出，天然气储备和生产能力我国都不具有优势。
能源短缺是我国的发展瓶颈，促进能源利用是解决这一问题的有效手段。
改进油田伴生气回收和利用也是提高能源使用效率的途径。
我国油井伴生气资源丰富，不完整的统计数据表明，部分地区仅仅因为地理限制，分散的小型油田每年燃烧伴生气约10 ×108立方米，能源等同于100万吨石油。
随着分散的小型油田进一步开发，大量不可恢复的伴生气资源被浪费。
因此，采用伴生气轻烃回收装置进行研究具有广泛的应用前景。
油井套管伴生气回收装置研究与开发
５Ｏ ．７ ０５ ６ ．９ ２９ ．０ ２９ ．Ｏ ３３ ． ４ １０ ． Ｏ
于气 体黏度相对 原油小 、气体 经Ｊ 玉缩后 温度上 升 ，在混 输
过程 中能有效 降低 管线 的阻力 并溶解油 管内部分 蜡块 ，从 而减少冬季管线 的扫线频次 、有效降低 扫线 的安全风险 。
１．０ 平 均上行功率，ｗ ０７ ｋ １ ．０ 平 均下行功率／Ｗ １ ７ ｋ ４４ ．６ 均方根 电流／ Ａ
电流平衡度（ ／ ） Ｉ Ｉ
０ ９ 功率平衡度（ ／ ） ． ９ 、 Ｐ
０６ ． ９
表２ 安 装 后 电 能参 数 测 试 数 据
通过 近３ 年的运作 ，油井套管伴生气 回收装 置技术已成
方式： 三相三通道 ｌ 平均电 ８． ＩＥ 压３７ Ｖ ｌ ４ ￣
一
６． Ｗ・ ９ｋ ｈ ８
五 、结 论 与 认 识
视在功率／Ｖ ｋＡ 功率 因数 最大上行 电流／ Ａ 最大下行 电流／ Ａ 均方根 电流／ Ａ
４６ ．１ ０５ ．８
０３ ． ７ －． ０２ ４
４９ ． ８ Ｏ５ ． ６ ２７ ． Ｏ ２６ ．Ｏ ３２ ．４
１．Ｏ 平均上行功率／Ｗ Ｏ２ ｋ Ｊ．Ｏ 平均下行功率／Ｗ ０１ ｋ ４４ ．１ 均方根功率／Ｗ ｋ
序号 单位 数量 技术状况 ｌ ３ ４ 王南 杏北 高桥 １ ０ ４ ３ ３ １
收 稿 日期 ：２ １一 １ １ ０ ２Ｏ—６
用途
备注
良好 良好 良好 良好
冬季保 障轻烃厂供气 ２ １ ００ 坪三增等加热炉供气 ２ １ ００ 杏三增生产生活供气 ２ １ ０１ 塞２ １生产生活供气 ８ ２ １ ０１
文章 编号 ：１７ — ７ （０ ２ １ — ０ ７ ０ ６ １０ １ ２ １） ０ ０ １—２ １
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仅具有体积 小巧 、便 于携带 、使 用安全、回收成本低的特点 ，而且还能最大限度地避免天然气 外排 造成 的环 境 污染 。 关键词：油井 ；套管气 ；移动式 ；地面回收装置
ｄ ｏ ｉ ： ｌ Ｏ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ ６ — ６ ８ ９ ６ ． ２ ０ １ ３ ． １ １ ． ０ ８ ７
管气 的流量 。高压软 管一端 与取样 阀门的出 口连 套管天然气回收成本 ，降低 了劳动强度 ；套管气 的 接， 通路开启后套管气经取样阀门直幽 人 生产流程。 回收利用还能提高企业效益 ，具有较好的参考应用
２ ． ３ 回收装置连接管线的选择
Ｏ ＇ ｒ ｔ ｆ。
（ 栏 目主持 樊韶华 ）
第３ ２ 卷 １ １ 期 （ ２ ０ １ ３ ． １ １ ）（ 产 品视 点）
移动式套管气地面回收装置
荣 长 春 谢 星 周 马 军 王 仕全 胜利油田 孤岛采油厂
摘要 ：为 避 免套 管 气 直接 排入 大 气对 环境 的 污染 和 天然 气资 源 的浪 费 ，根 据 生 产 实 际情 况 研 制 出移 动 式套 管 气 地 面 回收 装 置 。 该 装 置 的 应 用一 方 面 降低 了单 井套 压 ，使 动 液 面显 著 回 升 ； 另一 方 面缩 短 了回收 套 管 气的操 作 时 间 ，降低 了劳动 强 度 。移 动 式 套 管 气地 面 回收 装 置 不
１ 问题 的提 出
油 井在 生产 过 程 中产生 的溶 解气 一部 分 积 聚在
（ ０ ２ ６ ｍ ｍ） ，较易焊接加Ｔ ，而且与之配套的阀门 有 多种 型号 可供 选择 ；高 压 连接 软管选 择 内部 带钢 丝的耐油 、耐腐蚀 的高压软管 ，其长度约 ２ ｒ ｎ ，耐
压强 度 １ ６ ＭＰ ａ 。
２ ． １ 主要 组成
门，拆除装置的高压软管及其附属部件 ，将一级减
移动式套管气地面回收装置主要由一级减压阀 压阀从套管阀门取下，结束套管气泄压与回收工作 。 阀体 、一 级减 压 阀 阀心 、弹簧 、弹簧底 座 、无缝 钢 ３ 现场 应用 管 、高压截止 阀、压力表 、二级减压 阀门 、流量 计 、高压软管接头和放空高压截止阀组成 。
级减压阀阀体 内腔和无缝钢管是气流的通道 ，放空
移 动式套管气地 面回收装置不仅具有体 积小 阀门可对气体进行放空处理。高压截止阀开启后 ， 巧 、便于携带 、使用安全 、回收成本低的特点 ，而
通过压力表观察管路 中的压力 ，二级减压阀门可对 且 还 能最 大 限 度 地 避 免 天 然 气 外 排 造 成 的 环 境 污 管路气体进行二次减压调节。流量计能够测量出套 染 。套管气地面回收装置的研制和使用大大节约了
选 择 高 压无 缝 钢 管做 主支 架 ，其 内径 适 中
— —
１ ４ ０— —
油气田地面工程 （Fra bibliotekｈｌ ： ｌ ： ｐ ： ／ ／ ｗｗｗ． ｙ ｑ ｔ ｄ ｍｇ ｃ ． ｃ ｏ ｎ） ｒ
油套环形空问形成套 管气 ，迫使 油井动液面下降 ，
导致油井有效生产压差降低 、产能下降 ；另一部分 ２ ． ４ 工作 流程 随液 流进 入深 井泵 泵 腔空 间影 响泵效 ，严重 时甚 至 使用时，关闭装置的所有阀门 ，将一级减压阀 发 生 气锁 效应 使深 井泵 无法 正 常生产 。因此 ，套压 与油井套管阀门相连接 ，将高压软管分别与装置的 较高的油井需要定期进行泄压 、降压工作 ，以确保 出 口接 头和取 样 阀 门出 口相连 接 。然后 开启 取 样 阀 油井 的正常生产 。 目前通常对套管气进行 现场放 门、套管阀门 、高压截止 阀，开启放空截止阀适当 空， 这种降压措施既污染大气环境又造成天然气资 放空 后 随 即关 闭该 阀 门。打 开二级 减 压 阀对套 管气 源浪 费 ，同时还 存 在较 大 的安全 隐患 。 压力进 行调节后 ，套管气直接进人油井生产 流程 。 套管气 回收完毕后 ，关 闭套管 阀门和油井取样 阀 ２ 套管气地 面回收装置研 制
２ ． ２ 结 构设 计
移动式套管气回收装置制作完成 以后 ，在套压
较高的油井上进行了实际应用。使用移动式套管气
地面回收装置 ，一方面降低 了单井套压 ，使动液面 套管气地面 回收装置的一级减压阀阀体为圆柱 显著 回升 ；另一方面缩短 了回收套管气 的操作时 体型 结构 ，内孔有 光 滑 内表 面 和 内锥 面 ，阀体 带有 间 ，降 低 了劳动 强度 。现场 应用 表 明 ，该 装 置达 到 外螺 纹 的一端 与套 管 阀 门内螺 纹相 连接 ；阀心 在弹 了设 计 要求 ，使 用效 果 良好 。 簧弹力作用下依靠其前端锥 面密封 ；弹簧底座尾端 结 话 有外 六方 螺 塞头 ，可 以对 弹簧 预 紧度 进行 调节 。一 ４