普通蔬菜加工流程
蔬果加工工艺流程
蔬果加工工艺流程
《蔬果加工工艺流程》
蔬果加工工艺是将新鲜蔬菜和水果经过一系列处理，保存它们的营养成分并延长其保质期的过程。
下面是一般的蔬果加工工艺流程。
首先，选择新鲜的蔬菜和水果。
这些蔬果应该是在其最新鲜的状态下收获，并且应该没有任何损坏或瑕疵。
接下来，清洗和去除外皮。
这一步骤是非常重要的，因为它可以去除表面的污垢和细菌。
清洗和去除外皮是使用清洁水和洗涤剂进行的。
然后，进行切割和分离。
在这一步骤中，蔬果被切成适当的大小和形状，并去除不需要的部分，比如核、籽或果皮。
接着，进行加工和处理。
这一步骤包括了蔬果的腌渍、冷冻、脱水、腌制、烘干等等。
这些加工过程可以改变蔬果的口感、味道和保质期。
最后，包装和贮存。
加工过的蔬果需要良好的包装以保持其新鲜和防止细菌感染。
包装后的蔬果可以通过冷藏或者冷冻来延长其保质期。
总的来说，蔬果加工工艺流程是一个复杂而严谨的过程。
通过
这些步骤，可以让蔬菜和水果得到最大的利用价值，并且在保持新鲜的同时延长其使用期限。
普通蔬菜加工流程ppt课件
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独头蒜
加工方式：装袋 加工标准：外皮白、蒜瓣肥大，蒜 头完整、无开裂、畸形、不发芽 变色，每袋5—10个。 加工流程：1、挑拣：将商品放在 大蒜 加工台上，挑拣出开裂、畸形、 发芽变色的、剥去老层老皮。用 剪刀式修整蒜头部分。 2、装袋：用蒜袋将商品以5—10个 为一个单位，进行装袋作业。 3、装筐：经检验合格后，进行装 袋作业，每层15—２０个，每筐 6—7层，每筐约12kg。
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毛豆
加工方式：翻筐（挑拣） 加工标准：豆体呈浅绿色、 有毛刺、豆体不发黄、米 粒均匀、无腐烂。 加工流程：1、挑拣：将商 品放在加工台上，挑拣出 腐烂的，果粒无饱满的。 2、装筐：经检验合格 后，进行装筐作业，每筐 重约13kg。
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莴笋
加工方式: 翻筐（挑拣） 加工标准：根部鲜嫩，呈浅绿 色、表皮无伤痕、叶绿新鲜、 无腐烂、无褐色斑点，切头新 鲜、无变黑，无定量。 加工流程：1、加工：将商品摆 放在加工台上，每棵莴笋剥去 6-7片叶子。 2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、 挑拣出腐烂、畸形的部分。 3、装筐：经检验合格后，进 行装筐作业，以每层6—7棵， 每筐3—5层，每筐重约15kg。
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紫甘蓝
加工方式：翻筐（挑拣） 加工标准：叶片与茎呈紫 色、结实无裂口、无畸形 和烂叶、个体较均匀、无 定量。 加工流程：1、加工：将商 品放在加工台上，剥去2-3 片老叶，摘除黄叶、烂叶、 用菜刀对根部进行修整。 2、装筐：经检验合格后， 进行装筐作业，装菜高度 不得高于周转筐手提横杆 的高度，每筐重约15kg。
蔬菜加工流程与标准
蔬菜加工流程与标准蔬菜加工是保障蔬菜新鲜度和品质的重要环节，也是延长其保质期和提升口感的重要手段。
本文将详细介绍蔬菜加工的流程与标准，包括十个方面内容。
一、原料选择在蔬菜加工的初始阶段，原料的选择至关重要。
蔬菜原料应选用品质优良、新鲜且符合加工要求的品种。
在选择时，要注重蔬菜的质地、颜色、大小等外观品质，同时还要关注蔬菜的成熟度、新鲜度等内在因素。
为确保食品安全，还应考虑原料的农药残留、重金属含量等因素。
二、清洗去杂清洗去杂是蔬菜加工中的重要环节，其目的是清除蔬菜表面的泥土、杂质、农药等污染物。
在清洗过程中，应采用流动水进行冲洗，并注意适当浸泡，以便更有效地去除残留物。
同时，为避免营养物质的流失，不应过度清洗，尤其是对于叶菜类蔬菜。
三、切割处理切割处理是将蔬菜加工成适合消费者需求规格和形状的过程。
切割时应保持蔬菜的营养和风味，避免产生过多的废弃物。
此外，应根据不同的菜品要求进行不同规格的切割，如丝、条、块、丁等，以满足不同的烹饪需求。
四、烫煮处理烫煮处理是蔬菜加工中重要的环节之一，其目的是破坏蔬菜中的酶，从而延长蔬菜的保质期并改善口感。
烫煮时，应控制温度、时间和方式。
适宜的烫煮温度和时间可以有效地杀死细菌，同时保留蔬菜的营养成分。
烫煮方式可采用热水烫煮或蒸汽烫煮等。
在烫煮过程中，要避免过度烫煮导致蔬菜过度熟化，从而影响口感。
五、冷却冷却是蔬菜加工中必不可少的环节之一，其目的是降低蔬菜的温度，避免微生物繁殖，从而延长蔬菜的保质期。
冷却时，应采用适当的冷却方式、温度和时间。
常用的冷却方式包括自然冷却和强制冷却。
在冷却过程中，要避免温度过低导致蔬菜冻伤，同时也要避免温度过高而达不到冷却效果。
六、沥干沥干是蔬菜加工中的重要环节之一，其目的是去除蔬菜表面的水分，从而避免微生物繁殖和蔬菜腐烂。
在沥干时，应采用适当的沥干方式、时间和程度。
常用的沥干方式包括自然沥干和机械设备沥干等。
在沥干时，要避免过度沥干导致蔬菜失水过多，从而影响蔬菜的口感和质地。
蔬菜加工操作规程(3篇)
第1篇一、加工前的准备1. 加工前应选择新鲜、无病虫害、无农药残留的蔬菜原料，确保蔬菜质量。
2. 对加工场所进行彻底清洁，确保无尘、无污垢、无杂物。
3. 检查加工设备、工具，确保其清洁、完好，无锈蚀、破损。
4. 准备好加工所需的原料、辅料、包装材料等。
二、原料处理1. 原料验收：对采购的蔬菜进行验收，确保符合质量要求。
2. 清洗：将蔬菜用清水冲洗干净，去除表面的污物、灰尘。
3. 剔除：剔除蔬菜的不可食用部分，如根、茎、叶等。
4. 切割：根据产品要求，将蔬菜切割成所需形状和大小。
5. 浸泡：根据蔬菜品种，将切割好的蔬菜浸泡在清水中，以去除部分农药残留。
6. 消毒：必要时，对浸泡后的蔬菜进行消毒处理。
三、加工过程1. 加工设备：使用符合卫生标准的加工设备，如切片机、切丝机、榨汁机等。
2. 加工顺序：按照蔬菜加工工艺流程，依次进行切割、榨汁、熬煮、调味等操作。
3. 加工温度：根据蔬菜品种和加工工艺要求，控制加工温度，避免过度加热。
4. 加工时间：按照加工工艺要求，控制加工时间，确保蔬菜营养成分不受损失。
5. 调味：根据产品口味，添加适量的调味料，如盐、糖、酱油等。
6. 搅拌：在加工过程中，应不断搅拌，使蔬菜均匀受热，防止烧焦。
四、包装与储存1. 包装：将加工好的蔬菜装入符合卫生标准的包装容器中，如塑料袋、玻璃瓶等。
2. 标签：在包装容器上贴上产品标签，注明产品名称、规格、生产日期、保质期等信息。
3. 储存：将包装好的蔬菜存放在阴凉、干燥、通风、避光的环境中，避免阳光直射和高温。
4. 保质期：根据产品特点，合理设定保质期，确保产品在保质期内食用安全。
五、卫生与安全1. 加工过程中，操作人员应穿戴干净的工作服、手套、口罩等。
2. 加工场所、设备、工具应定期清洁、消毒，确保卫生。
3. 加工原料、辅料、包装材料应符合国家食品安全标准。
4. 加工过程中，应避免交叉污染，确保产品安全。
5. 加工完毕后，对产品进行抽样检测，确保符合食品安全标准。
蔬菜瓜果类加工的正确流程
蔬菜瓜果类加工的正确流程
蔬菜瓜果类加工的正确流程如下：
1. 原料选择：选择新鲜、无病虫害、无变质的蔬菜瓜果作为加工原料。
2. 清洗：将蔬菜瓜果放入清水中，清洗干净。
对于一些难以清洗的部位，如菜花、叶等，需要用手轻轻搓洗。
3. 去皮：对于需要去皮的蔬菜瓜果，如西红柿、胡萝卜等，使用削皮刀将其表皮削去。
注意去皮后的蔬菜瓜果要保持完整，不得破损。
4. 分切：根据需要将蔬菜瓜果分切成不同的大小和形状。
注意切好的蔬菜瓜果应整齐一致，不能有碎块或破损。
5. 漂洗：将切好的蔬菜瓜果放入清水中漂洗，去除残留的污物和农药。
漂洗时可以加入适量的洗涤剂，但需冲洗干净。
6. 预煮：将漂洗后的蔬菜瓜果放入沸水中进行预煮，以进一步去除残留的农药和微生物。
预煮时间根据蔬菜瓜果的种类和加工要求而定。
7. 冷却：将预煮后的蔬菜瓜果放入冷水中进行冷却，以保持其色泽和口感。
8. 沥干：将冷却后的蔬菜瓜果捞出，沥干水分。
9. 包装：将沥干后的蔬菜瓜果放入包装袋或盒中，进行密封包装。
包装前需再次检查产品质量，确保无病虫害、无异味、无破损。
10. 储存和运输：将包装好的蔬菜瓜果放入仓库中进行储存和运输，注意保持适宜的温度和湿度，避免阳光直射和碰撞。
以上是蔬菜瓜果类加工的正确流程，可以根据不同的需求和加工条件进行调整。
在加工过程中需要注意卫生和质量，严格控制温度和时间，确保产品质量和安全。
蔬菜加工流程及设备
蔬菜加工流程及设备1. 蔬菜加工的重要性蔬菜加工是农产品加工中的重要环节，它能够延长蔬菜的保鲜期，提高蔬菜的附加值，并且方便消费者的使用。
蔬菜加工还可以减少蔬菜的浪费，对农村经济发展和农民增收具有积极影响。
2. 蔬菜加工流程一般的蔬菜加工流程包括以下几个步骤：(1) 清洗蔬菜加工的第一步是清洗。
清洗蔬菜可以去除表面的污垢、农药残留和细菌等。
清洗时间过长会导致蔬菜损失养分和水分，清洗时间过短则可能无法彻底清除蔬菜表面的杂质。
(2) 切割清洗后的蔬菜需要进行切割。
切割方式根据不同的蔬菜种类和加工要求而定，常见的切割方式有片、丝、块等。
切割均匀、形状规整可以提高蔬菜的美观度和口感。
(3) 脱水切割后的蔬菜通常需要进行脱水。
脱水可以去除蔬菜中多余的水分，以便于后续加工和包装。
常用的脱水方式包括离心脱水和风干脱水。
(4) 调味蔬菜加工的最后一道工序是调味。
根据不同的口味需求，可以选择添加盐、糖、酱油等调料，以增加蔬菜的风味和口感。
3. 蔬菜加工设备蔬菜加工所需的设备主要有清洗机、切割机、脱水机和调味机等。
根据不同规模的加工需求，可以选择相应规格和性能的设备。
(1) 清洗机清洗机一般采用气泡清洗法或喷淋清洗法，能够快速、高效地去除蔬菜表面的污垢和农药残留。
(2) 切割机切割机根据不同的蔬菜种类和加工要求，有切片机、切丝机、切块机等多种类型。
可以调整切割厚度和速度，以满足不同的加工需求。
(3) 脱水机脱水机通常采用旋转式离心脱水或风干脱水方式，能够迅速去除蔬菜中多余的水分，从而达到减少重量和更便于包装的效果。
(4) 调味机调味机用于给加工后的蔬菜添加各种调料，可以自动控制调料的使用量，保证产品的口感一致性。
结论蔬菜加工是一个重要的环节，对蔬菜的保鲜和增值起着重要作用。
通过清洗、切割、脱水和调味等流程，可以制作出美味可口的加工蔬菜产品。
选择适当的加工设备也是保证加工质量和效率的关键。
蔬菜加工工艺流程
蔬菜加工工艺流程
《蔬菜加工工艺流程》
蔬菜加工是指将新鲜蔬菜进行清洗、切割、烹调等一系列工艺处理，使其具有更好的口感、更丰富的营养和更长的保存期限。
下面是蔬菜加工的一般流程：
1. 清洗：新鲜蔬菜首先需要进行彻底的清洗，以去除表面的污垢和农药残留。
清洗时可以使用清水冲洗或浸泡在清洁剂中，然后再用清水冲洗干净。
2. 切割：清洗干净的蔬菜需要根据不同的加工要求进行切割。
比如，大块的蔬菜可以切成合适大小的丝、条或块；叶菜类可以切成适合沙拉或炒菜的大小。
3. 烹调：切割好的蔬菜可以根据不同的加工需求进行烹调。
烹调包括炒、炖、煮、蒸等方式，目的是增加蔬菜的口感和味道。
4. 包装：烹调好的蔬菜需要进行合理的包装，以延长其保鲜期。
常见的包装方式有真空包装、罐装、盒装等。
5. 保鲜：对包装好的蔬菜进行冷藏或冷冻，以延长其保鲜期限。
同时，合理的储存环境对蔬菜的保鲜也非常重要。
以上就是一般的蔬菜加工工艺流程，每一道工序都需要精心操作和严格控制，确保蔬菜的质量和安全。
通过加工，蔬菜不仅
可以延长保存期限，也可以更好地满足人们对蔬菜的口感和营养需求。
食堂日常加工流程及标准
食堂日常加工流程及标准一、蔬菜加工流程和标准：粗加工流程：拆菜去皮——浸泡——清洗精加工流程：切配——清洗——分装标准：1. 拆菜要求无黄叶、无烂叶、无杂质和无不可食用的根蒂部位。
2. 浸泡要求使用0.3%浓度的淡盐水或食用碱、淘米水浸泡5分钟以上。
3. 清洗要求无泥沙、无虫卵、无杂质，清洗过程中用蓝色菜筐，离地15CM以上。
4. 切配要求用专刀、专墩，切丁的蔬菜要求长宽不大于1.5CM，切条要求长不大于2.5CM，宽不大于1.5CM，切丝切片要粗细厚薄均匀；切配后用白色菜筐分装，菜筐离地15CM以上。
5. 完成加工后做好地面、台面、用具设备等清洁和消毒工作，要求无积水、无油渍、无锈迹。
注意事项：1. 在使用刀具和各种加工设备时一定要按照设备操作流程安全使用，严禁用手直接触碰设备旋转中的部位。
2. 若发现切菜机刀片有破损部位必须检查上一筐菜。
3. 切配过程中发现有腐烂变质部位和没有清洗干净的部位要剔除出来。
二、肉类加工流程和标准：流程：清洗——切配——分装标准：1. 清洗肉类要求使用40°C左右温水反复清洗，要求清除表面动物毛羽，剔除肉皮残留的检验章迹；清洗掉血渍、杂质等。
2. 切配要求用专刀、专墩、专器，通常烧菜肉类切丁要求不大于1.5CM，切丝、切片要求厚薄粗细均匀。
3. 分装肉类的器具要求离地15CM以上。
4. 完成加工后做好地面、台面、用具设备等清洁和消毒工作，要求无积水、无油渍、无锈迹。
注意事项：1. 按照各种刀具设备要求区分使用，严禁用片刀斩带骨肉类。
2. 切配过程中发现肉类内部有淋巴的部位必须剔除，若发现有脓包等病变的，整块肉都不能使用。
3. 在使用绞肉机设备时要按照设备操作要求安全使用，严禁用手接触旋转部位，若有卡机等故障必须断电拔插头处理。
三、烹调加工流程和标准：流程：备料——烹制——调味——分装——留样标准：1. 帮厨需按主厨要求备好每个菜品所需的小料和调味品，并检查调味品的质量，确保无过期“三无”等产品，不得浪费。
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大葱
加工方式：翻筐（挑拣） 加工标准：葱白粗细均匀， 无须，柄脆嫩，坚韧， 无中空现象，根部切割 整齐，去除老皮。 加工流程：1、挑拣：摘除 黄叶、烂叶、剥去老皮， 用剪刀对根部进行修整。 2、对齐：将商品在加工台 上进行整理。 3、装筐：加工完毕后，进 行装筐作业，每筐重约 10kg。
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黄瓜
加工方式： 翻筐（挑拣） 加工标准： 瓜体呈深绿色、有 毛刺、果形完整、通体大小 均匀、无老斑、瓜头带花、 无碰伤、无挤伤，条形好。 加工流程： 1、挑拣：将商品放 在加工台上，挑拣出腐烂的， 压伤断裂的，形体不均匀， 有老斑发黄的。 2、装筐：加工完毕后，进行装 筐作业，交叉码放，每筐重 约15kg。
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鑫思维食品配送有限公司健康！ 新！ 价值！ 惊喜！豇豆
加工方式：捆扎 加工标准：因品种不同主要以浅绿色和 深绿色两种颜色为主、脆嫩、籽小 肉厚、无虫眼、无豆斑、无腐烂、 无萎缩、无发泡。 加工流程：1、分把：以300g左右为一 束（10-15棵） 2、挑拣：挑拣出有虫眼、腐烂、萎缩 的、太短的、折断的。 3、对齐：将商品用手在加工台上整齐。 4、捆扎：用绿色胶带在离根部10公分 的位置，捆扎第一道，在离根部25 公分位置捆扎每二道，捆扎紧凑不 松动，捆扎完毕后，进行下一项作 业。 5、装筐：经检验合格后进行装筐作业， 以每层6—8把，每筐4—5层交叉码 放，每筐重约15kg。
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白萝卜
加工方式：翻筐（挑拣） 加工标准：通体白色、直身、 大小均匀、无黑心、无损 伤和畸形、无开裂、无锈 斑、无定量。 加工流程：1、挑拣：将商品 摆放在加工台上，挑拣出 损伤的、畸形的、断裂的、 无锈斑的商品。（可进行 分级挑拣） 2、装筐：经检验合格 后，用周转筐，以每层4— 6根，每筐4—5层、每筐重 约15kg。
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苦瓜
加工方式：挑拣 加工标准：青绿色、通体均匀、 瓜体笔直、手感坚硬、无老 斑、无损伤、无定量。 加工流程：1、挑拣：将商品放 在加工台上，挑拣出压伤的、 腐烂的、有老斑的、个体不 均匀的。 2、装筐：挑拣完毕后，以每 层5—8个，每筐4—5层，每 筐重约12kg（装筐进注意下 短、上长进行码放）。
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独头蒜
加工方式：装袋 加工标准：外皮白、蒜瓣肥大，蒜 头完整、无开裂、畸形、不发芽 变色，每袋5—10个。 加工流程：1、挑拣：将商品放在 大蒜 加工台上，挑拣出开裂、畸形、 发芽变色的、剥去老层老皮。用 剪刀式修整蒜头部分。 2、装袋：用蒜袋将商品以5—10个 为一个单位，进行装袋作业。 3、装筐：经检验合格后，进行装 袋作业，每层15—２０个，每筐 6—7层，每筐约12kg。
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红柿子椒
加工方式：翻筐（挑拣） 加工标准：颜色红色、 皮脆嫩、有光泽、无 萎缩、无腐烂、无压 伤、果柄鲜艳、无虫 眼。 加工流程：1、挑拣： 将商品放在加工台上， 挑拣出腐烂、变软、 压伤的。 2、装筐：经检验合格 后，进行装筐作业。
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韭黄
加工方式：翻筐（挑拣） 加工标准：菜叶坚挺不发青， 根部切割整齐、不带泥。 加工流程：1、挑拣：摘除 烂叶，挑拣出折断、腐烂 的。 2、对齐：将商品在加工台 上进行整理。 3、加工：用剪刀剪去捆扎 的绳子。 4、装筐：挑拣完毕后，进 行装筐作业。
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大白菜
加工方式：翻筐（挑拣） 加工标准：叶茎洁白、叶面 嫩绿、结实无裂口、无畸 形和黄叶、烂叶、菜体不 发青、个休较均匀、无定 量。 加工流程：1、挑拣：将商 品放在加工台上，摘除黄 叶、烂叶、剥去2-3片老 叶、用菜刀对根部进行修 整。 2、装筐：经检验合格后， 进行装筐作业，每层6—8 棵，每筐2—3层。每筐重 约15kg。
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韭菜苔
加工方式：捆扎 加工标准：根部短而无泥，叶片坚挺而肥 大，无黄叶、无烂叶。 加工流程：1、分把：以一手抓为准，根据 商品的长度随时调整。 2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、挑拣出腐烂的 及其他杂物。 3、对齐：将商品根部在加工台上进行整齐。 4、捆扎：用绿胶带在离根部10公分的位置 捆扎一道，松紧以一手指刚好能插入为 准，扎完毕后用剪对商品根部进行修整， 摘除根部碎叶。 5、装筐：加工完毕后，进行装筐作业，每 层6—8把，每筐4—5层码放，每筐重约 12kg。
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红小米椒
加工方式：翻筐（挑拣） 加工标准：红色，皮脆嫩、 有明亮的光泽、果柄青色、 无腐烂、无萎缩、无变软、 无压伤。 加工流程：1、挑拣：挑拣出 腐烂、变软、压伤的。 2、装筐：经检验合格后进行 装筐作业，每筐重约10kg。
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西红柿
加工方式：翻筐（挑拣） 加工标准：大小均匀、扁圆 形、色泽鲜红和粉红、外 表有光泽、手感坚实、无 腐烂、无破裂、 无发青。 加工流程： 1、挑拣：将商 品放在加工台上，进行大 小分级，挑拣出腐烂的、 畸形的、不成熟发青的。 2、装筐：加工完毕后， 进行装筐作业，每筐约重 18kg。
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普通蔬菜加工流程
——培训教材
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土豆
加工方式：翻筐（挑拣） 加工标准：黄褐色，椭圆形，个 体均匀；无损伤、无畸形； 不发面、不发芽、无黑斑、 无定量。 — 加工流程：1、挑拣：将商品摆 放中心加工台上，挑拣出损 伤的、压伤的、发面和发芽 色的、形的（可分级挑拣）。 2、装筐：经检验合格后， 进行装筐作业，每筐约15kg （装菜高度须低于提手横 杆）。
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紫甘蓝
加工方式：翻筐（挑拣） 加工标准：叶片与茎呈紫 色、结实无裂口、无畸形 和烂叶、个体较均匀、无 定量。 加工流程：1、加工：将商 品放在加工台上，剥去2-3 片老叶，摘除黄叶、烂叶、 用菜刀对根部进行修整。 2、装筐：经检验合格后， 进行装筐作业，装菜高度 不得高于周转筐手提横杆 的高度，每筐重约15kg。
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长茄
加工方式：翻筐（挑拣） 加工标准：色泽乌黑、油亮、 果蒂鲜亮、果体匀称、饱满 有韧性、无机械伤、压伤、 病癍。 加工流程：1、加工：将商品 放在加工台上，挑拣出腐烂、 压伤、畸形的。 2、装筐：加工完毕后，进行 装管作业，装菜高度不将高 于周转筐于提横杆的高 度。每筐重约12kg。
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莴笋
加工方式: 翻筐（挑拣） 加工标准：根部鲜嫩，呈浅绿 色、表皮无伤痕、叶绿新鲜、 无腐烂、无褐色斑点，切头新 鲜、无变黑，无定量。 加工流程：1、加工：将商品摆 放在加工台上，每棵莴笋剥去 6-7片叶子。 2、挑拣：摘除黄叶、烂叶、 挑拣出腐烂、畸形的部分。 3、装筐：经检验合格后，进 行装筐作业，以每层6—7棵， 每筐3—5层，每筐重约15kg。
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胡萝卜
加工方式：翻筐（挑拣） 加工标准：通体红色，长圆 锥形，大小均匀根部微呈 绿色，表皮整洁，无损伤、 无黑斑、无腐烂。 加工流程：1、挑拣：将商品 摆放在加工台上，挑拣出 损伤的、压伤的、腐烂的、 畸形的。 2、装筐：经检验合格后进 行装筐作业，每筐约重 15kg为标准。
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蒜苔
加工方式：捆扎 加工标准：根部切割整齐，长短 均匀，剪除黄色蒜叶，茎杆 脆嫩有弹性。 加工流程： 1、挑拣：挑拣出腐 烂、冻伤的、枯萎的。 2、对齐：将商品在加工台上进 行整理。 3、捆扎：用绿色胶带，在离根 部10公分左右的位置捆扎一 道，离根部20公分左右位置 捆扎第二道，捆扎紧凑，捆 扎完毕后，用剪刀剪除黄色 蒜叶。 4、装筐：经检验合格后，进行 装筐作业，以每层5—7捆、每 筐4—5层交叉码放、每筐重约 10kg。
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樱桃番茄（红日）
加工方式：翻筐（挑拣） 加工标准：色泽鲜红、外 表有光泽、果形完整、 不腐烂、不裂口、大小 均匀、不定量。 加工流程：1、挑拣：将 商品放在加工台上，挑 拣出腐烂的、开裂的、 畸形的果实过熟的。 2、装筐：经检验合格后， 进行装筐，每筐重约 18kg—20kg。
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生姜
加工方式：翻筐（挑拣） 加工标准：黄褐色外表皮、 干体株体坚韧、根茎大、 无腐烂味。 加工流程：1、挑拣：将商 品放在加工台上，挑拣 出腐烂的，萎缩的。 2、加工：扳出发芽的姜芽。 3、装筐：加工完毕后，进 行装袋作业，装菜高度 不得高于周转筐手提横 杆高度，每筐约重15kg。
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西芹
加工方式：捆扎 加工标准：深绿色叶片、叶 柄脆嫩多汁、无腐烂、无 黄叶、无变软。根部切割， 整齐不带泥。 加工流程：1、分把：单束捆 扎。 2、挑拣：将商品放在加工台 上，摘除黄叶、烂叶、挑 拣出腐烂、断裂的。 3、捆扎：用绿色胶带在离根 部30公分位置捆扎，捆扎 紧凑，捆扎完毕。 4、装筐：加工完毕后，进行 装筐作业。