高能切割气项目介绍
20万吨／年高效液体金属切割气项目可行性实施报告
目录第1章总论 (4)1.1 概况 (4)1.2 研究范围 (15)1.3 研究的过程 (16)1.4 液化天然气概况 (16)1.5 项目建设的意义 (19)1.6 研究结果 (21)第2章市场初步分析 (25)2.1 市场分析 (25)2.2 金属切割气市场分析 (33)2.3 价格预测 (34)第3章建厂地区条件及厂址选择 (35)3.1 建厂地区条件 (35)3.2 厂址选择 (37)第4章工艺方案 (37)4.1 建设规模 (37)4.2 工艺方案的比较 (38)4.3 工艺方案的确定 (43)4.4 LNG主要工艺设备选择 (48)4.5 高效液体金属切割气技术工艺及设备选择 (53)第5章总图、运输 (60)5.1 站址选择 (60)5.2 总平面布置 (60)5.3 道路及出入口 (61)5.4 围护设施 (62)5.5 排水及竖向设计 (62)第6章仪控系统 (62)6.1 设计原则 (62)6.2 控制系统设计说明 (63)第7章公用工程及辅助生产设施 (70)7.1 土建 (70)7.2 通信 (73)7.3 电气 (74)7.4 给水、排水 (81)7.5 暖通 (87)7.6 其它辅助生产系统 (90)第8章消防 (92)8.1 设计原则及系统组成 (92)8.2 工程概况 (92)8.3 危险性分析 (93)8.4 消防给水系统 (95)8.5 高倍数泡沫灭火系统 (98)8.6 主要设备表 (99)8.7 干粉灭火器 (100)8.8 消防道路 (100)第9章能耗分析及节能措施 (101)9.1 能耗构成分析 (101)9.2 节能措施 (102)第10章环境保护 (105)10.1 本项目污染物状况 (105)10.2 环境影响分析及治理措施 (106)10.3 绿化 (109)第11章职业安全卫生 (110)11.1 编制原则 (110)11.2 职业危害因素及治理措施 (110)11.3 专项投资估算 (112)11.4 项目劳动安全卫生结论 (113)第12章工厂定员及人员培训 (114)12.1 生产值班 (114)12.2 人员培训 (114)第13章项目实施计划 (115)13.1 项目进度控制办法 (115)13.2 项目进度计划表 (117)第14章投资估算与资金筹措 (118)14.1 投资估算 (118)14.2 资金来源 (119)14.3 资金使用计划 (119)第15章经济评价 (120)15.1 经济效益评价范围 (120)15.2 编制依据 (120)15.3 基础数据 (120)15.4 成本费用分析 (121)15.5 财务盈利能力分析 (122)15.6 不确定分析 (123)15.7 评价结论及主要财务评价指标 (126)第16章. 结论及建议 (128)16.1 结论 (128)16.2 建议 (128)附表：1、投资估算表(附表二)2、财务分析报表(附表三)附图:1、总平面布置图第1章总论1.1 概况1.1.1 项目名称和主办单位项目名称：X县20万吨／年高效液体金属切割气项目可行性研究报告主办单位：XX天然气有限公司企业性质：有限责任公司法人代表：项目总投资：38890.42万元建设地点：X县东山梁工业区建设周期：18个月占地面积： 150亩设计规模：天然气处理量：100×104Sm3/d （气体状态20℃、101.325 kPa）21.7×104t/aLNG液态产量：600t/d；20×104t/a切割气产量： 21.92 ×104t/a1.1.2 可行性研究报告编制的依据和原则1.1.2.1 编制依据⑴设计委托书技术咨询合同书⑵甲方提供的有关基础资料⑶化工投资项目可行性研究报告编制办法，中国石油和化学工业协会，中石化协产发（2006）76号⑷其它相关产业政策编制依据应为《可研报告编制委托书》及建设方提供的基础资料。
高能燃气切割气操作规程
高能燃气切割气操作规程高能燃气切割气操作规程一、前言高能燃气切割气是一种常用的切割工艺，其主要用于金属材料的切割和焊接等工作。
为了保障操作人员的安全和工作质量，制定并遵守高能燃气切割气操作规程是非常必要的。
二、安全操作规程1. 切割操作前，先检查切割设备和气瓶是否完好无损，如有问题应及时修理或更换。
2. 在室内进行切割作业时，应确保通风良好，避免气体积聚引发事故。
3. 操作人员在使用高能燃气切割气时，应穿戴工作服和防护面罩等防护用品，以防止眼睛和皮肤受到气焰伤害。
4. 切割作业时，要保持工作区域干燥清洁，并避免在易燃物附近进行作业，以免引发火灾。
5. 开始操作前，应确保切割设备和气瓶连接牢固，气源阀门已关闭，并开启喷枪压力调节阀，调整压力为标准工作压力。
6. 操作人员要熟练掌握切割设备的使用方法和操作技巧，切勿随意调整切割气流量和切割速度。
7. 在切割作业期间，必须密切注意切割喷嘴的位置和角度，并保持一定的距离，以免产生溅射和反冲。
8. 在切割完成后，应及时关闭喷枪压力调节阀和气源阀门，并将切割设备放置在安全位置，避免切割气流和氧气泄漏造成危险。
三、应急措施1. 如发现切割设备或气瓶发生泄漏，应立即关闭气源阀门，并用湿毛巾或湿布覆盖泄漏处，以减少泄漏的危害。
2. 紧急情况下，应立即向周围人员发出告警信号，并将其转移到安全地点，确保人员的生命安全。
3. 发生火灾时，应立即使用适当的灭火器进行灭火，若无法控制火势，请立即撤离现场，并拨打火警电话报警。
4. 如操作人员出现触电或烧伤等意外伤害，应立即停止作业，寻求医疗救助，并进行相应的急救处理。
四、设备检查与维护1. 定期检查切割设备和气瓶的密封性能，确保无渗漏和泄露现象。
2. 切割设备的喷嘴和火种应保持清洁，确保切割气体顺畅流通。
3. 切割设备的连接管路和软管应定期进行检查，如有损坏或老化，应及时更换。
4. 切割设备和气瓶在使用后，应妥善保管在干燥通风处，避免受潮和暴晒。
科技成果——安燃高能切割气制造技术
科技成果——安燃高能切割气制造技术技术开发单位锦州安燃高能切割气有限公司适用范围安燃高能切割气，天然气（LNG）切割气，具有高效、节能、环保、安全等优势，可适用于机械加工、石材生产、钢铁生产、造船拆船等所有使用乙炔和丙烷切割工艺的行业，无需对设备进行全面改造，安全性远高于乙炔、丙烷切割气体，全面替换，可提高切割工艺本质安全，是解决火焰切割工艺本质安全的重要发明。
该技术产品目前已在十几个省市推广，在省内外十余家大型企业投入使用，深受好评，已成为诸多企业指定的新型金属切割气体。
预计未来5年内，本技术在全国范围内推广比例可达50%，将成为高能切割气领域企业标准的开创者，行业标准和国家标准的推动者。
成果简介该技术由王景春先生带领的团队经过近20年的自主研究，最终突破传统，首次实现在低温条件下，向LNG中添加液态活性剂，对天然气进行改性，为天然气燃烧提供中间化学体，改变天然气在氧气中的燃烧过程，提高火焰温度达3350℃以上。
该技术拥有国家发明专利，生产线可实现日产300吨，年产10万吨高能切割气、并配有低温储罐储存系统、研发实验系统等辅助设施，及先进的软硬件设施和设备，产品性能达到国内领先水平。
关键技术该技术是以液化天然气为载体，通过特殊工艺在低温条件下添加燃烧中间体，生产火焰切割气，可使用火焰温度提高到3350℃以上，成功解决了天然气燃烧温度不高、切割效率低的的问题，可全面替代乙炔、丙烷进行火焰切割，经鉴定，该技术属于国内领先。
与传统火焰切割气乙炔、丙烷类工业切割气的性能相比较，具有成本低、高效、节能、环保、安全、稳定等优点，其主要表现在以下几个方面：1、高效打孔测试中，打穿厚度为6公分钢板只需8-10秒，打穿15公分钢板只需12-15秒；在同等条件切割100毫米厚、300毫米宽钢板对比实验中，高能切割气切割速度是丙烷的1.67倍，且切割效果好，割缝窄，变形小，切割面光洁，节约钢材效果显著；切割面氧化皮容易清除，减轻劳动强度，提高工作效率。
天然气切割气
天然气切割气一、气体简介工业和建筑行业中，气体火焰加工是一种普遍使用的金属加工工艺过程。
乙炔就是一种最早的、目前仍被普遍使用的金属焊割气。
尽管我国已禁止了小型乙炔发生器，但仍有大型的乙炔站在使用。
使用乙炔弊端较多，首先乙炔生产耗能耗电，属高耗能产品。
其次乙炔是一种易燃易爆的危险物品。
乙炔极易发生回火爆炸。
而且长期以来，市场上充斥着大量不符合国家强制标准的乙炔气和溶解乙炔气瓶，相当数量的乙炔气钢瓶充气前均未按规定灌注丙酮，大批乙炔钢瓶或超期服役，或充气量严重不足，安全隐患大。
同时乙炔在与氧气混合燃烧的过程中产生的黑烟中含有对人体健康有害的磷化物和硫化物等有毒气体。
而且使用乙炔易发生切口上缘熔化，下缘挂渣不易清除等现象；当氧-乙炔火焰温度过高时，还会造成切割面硬化现象，不便于下一道工序的机加工和焊接，尤其是切割易淬火钢时，容易导致切口裂纹，造成加工质量不稳定。
丙烷也作为一种切割气体，在一些行业中普遍使用。
但丙烷燃烧温度低，切割速速慢，氧气消耗量大，在厚板切割上有难度；且丙烷比重比空气大，易沉积，不宜在类似船仓等相对密闭的空间中使用；其次部分产品纯度不高，含有部分烯烃成分，气化不充分，容易堵塞管道；另外需要频繁更换钢瓶，劳动强度大；同时丙烷价格随石油产品价格定价，市场价格波动大。
液化天然气（简称LNG）是井下开采的天然气经过净化之后，通过压缩升温，在混合制冷剂的作用下，冷却移走热量，并除去其中的氮气、二氧化碳、固体杂质、硫化物和水，再节流膨胀而得到-162℃体积缩小到1/625的以液态形式存在，主要成份是甲烷。
二、气体对比天然气与丙烷、乙炔物性比较从中可以看出，天然气的有效热值比乙炔低，火焰能率比乙炔小，燃烧速度比乙炔慢，这给使用天然气切割造成一定的困难。
另一方面，天然气在空气中的爆炸范围小，燃烧速度慢。
因此，爆炸、回火的可能性比乙炔小，使用天然气的安全性比乙炔高。
由于以上天然气与乙炔工业燃气的不同特点，在使用过程中需要通过加入添加剂来改善天然气的性能。
切割气前景
切割气前景切割气前景是指通过高能离子束或激光束切割工件表面形成的气体聚焦流，具有较高的能量密度和瞬态的高温，适用于不同材料的切割加工。
切割气前景广泛应用于航空航天、汽车制造、电子产业等领域，具有前景十分广阔的发展趋势。
首先，切割气前景在航空航天领域有着重要的应用。
航空航天工业对材料的要求非常高，切割气前景作为一种高能量密度切割方式，可以达到高质量、高精度的切割效果。
比如，在飞机制造中切割气前景可以用于切割复合材料，能够满足对复合材料的高质量、精准切割需求，提高飞机结构的强度和轻量化程度。
同时，在航天器制造中，切割气前景也可以应用于切割轻合金和高温材料，提高航天器的性能和可靠性。
其次，切割气前景在汽车制造领域具有重要作用。
随着汽车行业的不断发展，对轻量化材料的需求越来越高，而切割气前景可以应用于切割轻合金材料、高硬度钢材等，有效提高汽车结构的强度和轻量化水平。
此外，切割气前景还可以用于汽车零部件的切割加工，提高生产效率和质量。
例如，在汽车喷漆过程中，切割气前景可以实现对汽车车身的精确切割，提高喷漆的精度和均匀性。
再次，切割气前景在电子产业领域也具有广泛的应用前景。
现代电子产业对半导体材料、电子元器件等的切割需求非常高，而切割气前景可以实现对这些材料的高精度、高质量切割。
切割气前景还可以用于PCB板切割、IC板切割等工艺，提高电子产业的生产效率和产品质量。
综上所述，切割气前景具有广泛的应用前景。
在航空航天、汽车制造和电子产业等领域，切割气前景可以应用于不同材料的切割加工，实现对材料的高精度、高质量切割，提高产品的性能和可靠性。
随着科技的不断进步和创新，切割气前景的应用范围和性能将得到进一步的提升，这将给各个行业带来更多的发展机遇。
气体高速切割的原理
气体高速切割的原理
首先，气体高速切割技术利用高压气体喷射来实现切割作用。
通常使用的气体为氧气、氮气或者惰性气体。
气体通过一个喷嘴以高速喷射到金属工件的切割位置。
气体喷射的高压使得气体流体动能增加，形成高速气体流。
其次，高速气体流中的气流速度是切割金属的关键因素。
当高速气体流前进过程中遇到金属材料时，会产生高压区，金属材料内部的压强可能会升高，导致金属表面的氧化膜破裂。
通过气体压力，高速气体流能够将金属表面的氧化膜清除，使气体直接与金属表面接触，形成金属与气体的界面。
在气体喷射的过程中，气体速度也能产生离心效应。
当气流通过喷嘴时，由于喷嘴口径的变化，气流速度会增加。
根据质量连续性原理，当气体流体密度增加时，气流速度会变大。
离心效应将使气体的动能被传递到金属表面，从而对其进行切割。
最后，气体高速切割还依赖于燃烧原理。
当金属被加热到足够高的温度时，例如，当金属预先被加热或者使用火焰切割时，金属表面会与氧气发生反应并燃烧，产生金属氧化物。
此时，高速气体流的作用是将金属氧化物清除，从而使氧气与燃烧反应的金属表面保持接触，继续进行切割。
总结起来，气体高速切割的原理包括气体喷射、气体离心效应和燃烧原理。
通过喷射高速气体流，使气体与金属表面接触，产生高压区使氧化膜破裂。
离心效应将气流速度增加，并将动能传递到金属表面，形成金属与气体的界面。
同时，气体高速切割还依靠燃烧原理，使金属氧化物与氧气反应并燃烧，通过高速气体流将金属氧化物清除，继续进行切割。
超高压氢气切割机的现状与发展概要
超高压氢气切割机的现状与发展概要引言随着现代工业的不断发展，对于切割和加工金属材料的需求不断增加。
而传统的金属切割方式如火焰切割、激光切割等在某些方面存在一定的局限性。
超高压氢气切割机作为一种新型的金属切割机械，因其高效、低成本以及对环境友好等特点，近年来在工业领域得到了广泛的应用。
本文将介绍超高压氢气切割机的现状及其发展概要。
超高压氢气切割机的定义与原理超高压氢气切割机是一种利用压缩氢气进行金属切割的装置。
其主要原理是通过将压缩的氢气喷射到待切割的金属表面，利用高速氢气的冲击力和热量分解金属材料，达到切割的目的。
相比传统切割方式，超高压氢气切割机具有更高的切割速度和更精确的切割质量。
超高压氢气切割机的应用领域目前，超高压氢气切割机已在许多工业领域得到了广泛应用。
主要应用于以下几个方面：1. 金属材料切割和加工：超高压氢气切割机在金属材料的切割、开槽、刻字等方面具有明显的优势，可以应用于汽车制造、船舶制造、建筑等多个行业。
2. 水下切割：超高压氢气切割机可以在水下进行切割，特别适用于水下管道的维修和切割工作。
3. 特殊材料切割：超高压氢气切割机在切割一些特殊材料如钛合金、铜合金等方面，具有独特的优势。
发展趋势与挑战虽然超高压氢气切割机在工业应用中呈现出良好的发展势头，但仍然存在一些挑战与发展方向：1. 安全性问题：超高压氢气的使用需要严格控制，一旦泄漏可能引发严重的安全问题，因此，对超高压氢气切割机的安全性能提出了更高要求。
2. 节能环保：尽管超高压氢气切割机相对于传统切割方式来说对环境的影响较小，但仍然需要进一步提高能源利用效率和降低废气排放。
3. 切割质量的改进：在切割过程中，超高压氢气切割机的切割质量仍然有提升的空间，需要通过技术创新来提高切割精确度和加工质量。
结论超高压氢气切割机作为一种新型的切割设备，具有广阔的应用前景和发展空间。
未来需要在安全性、节能环保以及切割质量的改进等方面进行技术创新，进一步提高超高压氢气切割机的性能，以满足不断增长的工业需求。
一种优质环保的新型工业切割气
一种优质环保的新型工业切割气刘亚滨;宋晓仑【期刊名称】《金属世界》【年(卷),期】2013(000)001【总页数】3页(P68-70)【作者】刘亚滨;宋晓仑【作者单位】北京润拓工业技术有限公司,北京100120;北京润拓工业技术有限公司,北京100120【正文语种】中文工业切割气主要用于我国钢铁冶金、机械机床、造船修船、铁路矿山、桥梁建筑、锅炉机电、钢结构等行业的金属切割、烘烤矫形、预热加温等，使用行业广泛，需求量很大，是工业企业一种重要的消耗性原料。
目前，我国主要的工业切割气是石油副产品——丙烷气，在 20 世纪 90 年代初它取代了污染重、能耗高的乙炔气，占据着主要工业切割气市场。
但是，丙烷气在使用中出现了厚金属板切割质量差，冬季使用困难 (尤其是在北方地区)，安全环保性能低，以及耗费氧气燃气偏多等现象。
因此，研制一种优质高效、节能环保、低碳清洁、全天候使用的工业切割气成为当务之急。
北京润拓工业技术有限公司根据目前工业切割气存在的问题和市场需求，积极响应国家节能减排和开发新能源的号召，运用天然气增效技术和双充双减压的高新技术，研制成功了以天然气为主要原料，命名为“锐锋燃气”(天然气) 的工业切割气，成为可全面替代丙烷气的一种新型工业燃气。
工业切割气的历史自 1903 年法国科学家皮尔卡将乙炔气运用到金属切割和焊接，乙炔气成为金属焊割的主要工业切割气，已历百余年。
但由于乙炔气能耗高、污染重、易爆炸、价格高(据资料记载，每生产 1 t 乙炔气，需要消费 3.3 t 焦炭，3 t 水及 10800 度电，同时产生污染渣 3 t，污染水 1.5 t)，因而乙炔气已经不能适应人们越来越重视的环保节能、安全和效率的要求，随着科技发展和社会进步，世界各国都在寻找一种替代乙炔气的新型工业切割气。
于是石油的副产品——丙烷气应运而生，由于其能耗比乙炔气小，安全系数比乙炔气高，因此很快就进入了工业企业，20 世纪 90 年代初到现在已经占据了约 80% 以上的工业切割气市场，成为目前我国工业领域最主要的工业切割气。
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高能切割气项目介绍
第一部分高能切割气介绍
一前言
自从100多年前法国科学家将氧—乙炔气运用到金属切割和焊接领域后，乙炔气就成为全球金属焊割的主要燃气，对工业大革命和人类技术创新有过不可替代的贡献。
乙炔气因其易燃易爆，安全系数低，生产过程中耗能耗电，污染环境，生产成本偏高，以至在生产、存储、运输、使用、环保及价格方面存在诸多缺陷和隐患，发展受到了很大限制，因此许多国家都在研制新的更安全、更节能的工业燃气，中国国家机械工业部一九九五年在全国乙炔生产会议上明确不再审批新建扩建电石厂、乙炔厂。
现有的厂家面临转产的境地。
国家科委早在八五期间，就极力推广石油气替代乙炔气，如"丙烷气"、"丙烯气"、"天然气"、"丙烯混合气"等等，以期逐渐取代乙炔气。
二公司介绍
佛山奥来兴科技有限公司位于广东省佛山市，公司是以节能环保应用技术及其多项专利产品研发生产为主的科技型企业。
其中，采用专利技术生产的增效剂以高能材料为基料，催化助剂与主体介质发生作用时以其火焰温度高、成本低、环保节能效果好、应用范围广而独具特色，其性能独特，赢得用户的认可，特别是为实现清洁生产、节约资源、消除污染、降低成本等方面具有显著的效益。
在V8燃料增效剂产品的基础上，产品成功升级为高能燃料增效剂，开拓了产品应
用的新局面，在低温情况下使用取得了良好的使用效果。
奥圣宝龙催化集成系统是公司创新型发明专利，在节能环保等方面发挥了重要的作用。
目前公司已掌握国内外领先的节能环保型催化助剂、燃气混合设备、新型燃气催化集成系统等高科技应用技术。
同时公司开发的配方型涂料在业内得到了众多用户的信赖，公司愿与各界朋友真诚合作，共同发展。
三产品介绍
1.产品简介
高新技术品高能切割气符合并环保、节能、安全型经济的国策，经济指标和技术性能又颇有吸引力，受到众多企业的青睐。
高能切割气技术国际领先，属国内外创新；攻克了全功能替代乙炔燃气的技术关键；通过在吉林油田机械制造总厂，佛山三蒲重工有限公司的测试及使用，鉴定结论：其切割速度、质量、厚度和安全、环保、节能等“技术性能指标及经济效益都优于乙炔燃气”高能切割气的技术突破, 为我国开创了乙炔燃气更新换代的新纪元！根据世界工业燃气革命的大趋势，以及环保和节能国策要求，告别乙炔燃气势在必行，大势所趋！
2.主要用途、性能：
1、LNG切割气应用于切割领域，能有效替代乙炔，降低企业的生产成本，节约用气成本50%左右。
2、LNG切割气比重比空气轻，是唯一可直接进入船舱进行焊割作业
的工业焊割气。
3、LNG切割气较之乙炔，切割精度更高，减少了打磨工序，提高了产品质量。
4、LNG切割气属于绿色环保型工业燃气，极大地降低CO、TCH的排放减少污染。
3.项目的创新性：
（1）、应用创新：
LNG切割气提升了天然气的应用领域，增加了天然气的附加值，给生产企业及使用单位创造了极大地价值空间。
（2）、技术创新：
LNG切割气以天然气为原料气，以高性能增效剂为能量转化条件，改善了天然气的燃烧环境，增强了天然气的总热能，有效地缩短了天然气与乙炔气的差距，在使用功能方面成功的替代了乙炔的霸主地位，在切割质量，使用安全等方面优于乙炔，是工业切割领域的创新产品。
（3）、技术成熟性和可靠性：
天然气直接燃烧(火焰燃烧)燃烧效率低，火焰温度达不到乙炔的使用功效，催化燃烧方式是合理利用天然气的有效途径之一。
天然气催化燃烧是通过催化作用降低燃料的起燃温度，而火焰燃烧温度一般为﹝1500～2000℃﹞,加深甲烷氧化程度、改善燃烧频率及热效能、提高燃料利用率(可达98 %以上)。
使之达到并超过乙炔的使用功效。
采用增效天然气可有效替代乙炔气，符合国家产业政策，有利于
实现节能减排的重要任务。
通过高性能储能材料——“纳米催化剂”与高能燃料按照一定的比例加工合成，形成了一种具有特殊功能的“燃料增效剂”，通过在天然气中的应用，极大地改善了天然气的燃烧环境，增强了天然气的燃烧热效能，达到并超过了乙炔的使用功效。
高性能增效剂，性能稳定不易挥发，安全可靠，具备了环保节能性能，有利于促进天然气产业化开发应用。
该项目已攻克了关键技术，实际使用过程中得到用户的好评，并实现规模生产。
第二部分燃气理化性能及对比
一几种燃气的物理化学性质及燃烧特性比较
切割燃气物理化学性质和燃烧特性分别见表1-1和表1-2。
表1-1 切割燃气物理化学性质
表1-2 新型工业燃气与乙炔气相及相关技术数据比较
二焊割嘴参数介绍
下表2-1是新型工业燃气专用焊割嘴的使用参数（厂家可能随时对参数进行修改，应以割嘴所附说明书为准，此表仅供参考）。
表2-1
注： 1.此表使用条件氧气压力0.5~1MPa、燃气压力0.05~0.09MPa、预热氧气压力0.4~0.5MPa
2.氧气纯度>99.5%
切割厚度与各种型号割咀、风线长度的对应关系
表2-1
三燃气测试对比
天然气现场切割测试记录
数控切割对比测试测试单位钢板厚度14 mm
18mm钢板等长度切割测试记录
钢板厚度20 mm 切割测试记录
钢板厚度30 mm
仿形切割同等数量的钢板（船厂配套设备），使用催化压缩天然气切割，切割质量较丙烷好，综合使用量，是丙烷气3/5，是乙炔气体的2/5
钢管切割对比结果
合作及使用单位：
重庆恒盛能源开发有限公司吉林松原黎明气体有限公司乾安銘远燃气开发有限公司中油佳润燃气有限公司
包头中慧钢铁集团
华北油田荣盛重工。