人工挖孔桩施工安全措施(PPT40页)
人工挖孔桩施工中的安全技术防护措施
人工挖孔桩施工中的安全技术防护措施1、预防高处坠落：（１）严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80mdash;91的有关规定，在桩口四周设置至少1.2m高的防护围栏；（2）作业桩口除提升设备底座外，其余空隙均用场50cm厚以上的木板铺盖密封；（３）作业人员上下孔桩时，必须乘坐符合安全要求的专用安全乘人吊笼（或套安全带由专用牵引设备放下），不允许随意以攀爬护壁或乘坐吊桶等方式上下；（４）桩口作业人员应拴好安全带，挂好保险钩；（５）停止作业时，桩口应当设置定型化、工具化的盖板并封闭严实，悬挂醒目的危险标志。
2、预防物体打击：（1）严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》的有关规定，桩口周边1.2m范围以内不得堆放杂物，弃土、石块堆放高度不得超过1.5m，所挖掘的弃土、石块应当及时清运出场。
（3）孔内作业人员必须配戴安全帽（５）防护围栏上面搭设牢固可靠的防护棚，预防高空坠物（尤其是塔吊作业半径内）。
（4）浇注第一节混凝土护壁时，应高出沿口20cm以上，厚度同护壁，以防止物体滑落井内伤人（或用砖围砌成井圈）。
（5）每天上班前应配合项目机电人员仔细检查提升系统是否完好无损，防护装置是否安装到位，牢固可靠。
若发现问题应当及时修复后再进入桩内施工。
3、预防坍塌：（1）根据土质情况，设置砼（钢）护壁，每挖成一节就应当及时绑钢筋支模浇铸砼。
护壁砼浇铸要周围同步上升，振捣密实，待砼达到强度后方可拆模。
若挖孔进尺较深，不及时浇铸护壁混凝土或拆模较早，在动水压力作用下，容易造成护壁变形引起塌方。
（2）每节挖孔进尺深度应根据土质和地下水位情况而定。
土质情况较好，无地下水或地下水较少时，每次进尺深度不超过1m为宜；如地下水位较高，土质较差较软时，每次进尺深度不宜超过0.5mdash;0.6m；当遇到流砂、泥时，进尺深度应控制在0.3m以内。
（3）施工中如果发现地下水压力较大，涌砂、涌泥较多难以进尺时，应采用降水方案，并用钢筋沿护壁插下，然后用草袋或麻布之类的物品先堵住流砂、泥，然后再清孔绑筋支模浇铸混凝土护壁。
人工挖孔桩(幻灯片)
防 火 须 知
1、不准在宿舍内和施工现场明火燃烧杂物和废纸等，现 场熬制沥青时，应有防火措施，并指定专人负责。
2、不准在宿舍、仓库、办公室内开小灶，不准使用电饭 煲、电水壶、电炉、电热杯等，如需作用应用行政办公 室指定统一地点，但严禁使用电炉。
3、不准在办公室内乱抛烟头、火柴棒，不准躺在床上吸 烟，吸烟者应备烟缸，烟头和火柴必须丢进烟缸。
14的维护外，使用前均应 进行试运转，确保其工作状况正常后方可投入使用。提 升架配置冲顶装置。 15．挖孔桩内外的防排水措施： （1）挖孔桩开挖时在挖孔桩垂直提升架上设遮雨伞，防 下雨时雨水进入孔内，孔内积水采用潜水泵随挖随抽排 的方法，当孔内积水较深时，装入潜水泵，井下人员撤 离后开始排水，排水完后再下井作业。施工场地内挖孔 桩两侧设30×40cm截水沟，截水沟纵坡与原路面一致， 兼起截排雨水的作用，排水沟集水至沉淀池沉淀处理后， 再排入市政排水管道。 （2）地下水较大时，采用水泥水玻璃双液注浆方法进行 堵水。
5． 挖孔人员须经岗位培训合格，并取得专业施工操作证 后，方可下孔作业。 6． 本工程挖孔桩护壁为C20砼，第一节护壁厚度为 300mm，并高出周围地面250mm。 7． 根据地质情况，一般地段每节进尺1m，成孔困难 （流砂层）则采用0.5m的短进尺通过，在护壁钢筋绑扎 时应保证上下节段间的连接，确保钢筋连接不少于一个 锚固段，同时护壁接头处应对砼进行凿毛处理，浇筑砼 时要捣固密实。 8． 施工前，做好护壁砼配合比及钢筋焊接接头的试验工 作。 9． 第一节护壁施工完后，及时将桩位“十字”护桩恢复 至井口护壁上，以作下部开挖时桩位中心检查依据,并 且经常复核桩位护桩，同时注意妥善保护。
11．动力及照明须架空安设，并设置漏电保护开关，机具 用电要求一机一闸一漏，严禁一闸多机。 12．起吊机械设备要有自动卡紧保险装置（经常检查装置 和起吊情况），井口支架必须牢固稳定。起吊用钢丝绳 在卷扬筒上的缠绕余量不得小于3圈。 13．对起吊用钢丝绳应固定好，并经常检查其上下固定情 况和磨损情况，发现超过规定磨损值应及时更换。 14．井内设可靠救生软爬梯，井下作业人员必须戴安全帽， 系安全绳及安全带。 15．井下作业人员头顶1m左右设半圈形钢筋防护网，起 吊土作业时，人站防护网下方躲避。 16．备用封堵材料，以备遇流砂层时封堵流砂使用。 17．井下抽水潜水泵不动作电流必须为15毫安。
人工挖孔桩施工安全措施(ppt40页)
如果发现孔口封闭不严或存在其他问题，需要及时采取措施进行修复，以 确保施工安全。
排水系统清理与维护保养
排水系统是人工挖孔桩施工中的 重要设施之一，需要定期进行清
理和维护保养。
清理排水系统时，需要将排水沟 、集水井等部位的杂物、泥浆等
施工流程及注意事项
注意事项 严格控制桩位及高程，确保偏差在允许范围内。
支护壁模板应牢பைடு நூலகம்可靠，防止坍塌。
施工流程及注意事项
护壁混凝土应分层浇 筑，确保振捣密实。
作业人员应佩戴安全 帽、安全带等防护用 品。
吊运土方时应采取安 全措施，防止人员和 物体坠落。
常见问题及解决方案
问题1
桩位偏差超限
解决方案
适用于一般黏性土、粉质黏土、粉土、砂 土及含少量碎卵石的土，可用于高层建筑 、公共建筑、桥梁等。
优点
缺点
施工操作简便，无噪声、无振动，对周围 环境影响小，桩径及桩长可灵活调整。
施工速度较慢，劳动力强度高，安全性要 求高。
施工流程及注意事项
• 施工流程：确定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位(中心)轴线→架设垂直 运输架→安装电动葫芦(卷扬机)→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运土方→浇筑桩身混凝土。
验收流程包括自检、互检、专 检等环节，需要按照规定的程 序进行，确保验收结果的准确
性和可靠性。
06
应急预案制定与实施要求
应急预案制定原则和内容要求
• 制定原则：根据施工风险评估结果，针对可能发生的突发事 件，制定相应的应急预案，确保预案的针对性、全面性和可 操作性。
人工挖孔桩施工安全措施(ppt40页)
适用于小直径桩，施工方便、速度较 快、不需要大型机械设备。同时，人 工挖孔桩具有受力性能好、沉降量小 、稳定性好等优点。
人工挖孔桩施工流程
测量放样
确定桩位，并设置护桩，以便随时检 查桩位是否正确。
开挖第一节桩孔
根据桩位和土质情况，确定合适的开 挖顺序和深度。
支护壁模板
在第一节桩孔开挖完成后，安装支护 壁模板并浇筑混凝土。
THANKS
谢谢您的观看
全绳等。
安全意识淡薄
施工人员对安全问题不够重视， 缺乏必要的安全知识和技能。
现场管理不力
施工现场缺乏有效的安全管理措 施，如未设置明显的安全警示标
志、未配备专职安全员等。
事故责任认定与处理结果
责任认定
根据事故调查结果，确定事故责任人 ，包括直接责任人和间接责任人。
处理结果
对事故责任人进行相应的处罚，包括 罚款、行政拘留、刑事追究等。同时 ，对施工单位进行相应的处罚，包括 停工整顿、降低资质等级等。
排水措施
在地下水位较高或雨季施工时 ，应采取有效的排水措施，防
止涌水和坍塌事故。
通风与照明
在施工过程中，应保持通风良 好，同时设置合适的照明设施
，确保施工质量和安全。
质量控制
在施工过程中，应严格控制施 工质量，确保桩的尺寸、位置 、垂直度等符合设计要求。
02
人工挖孔桩施工安全措施
施工前安全准备
01
事故教训总结与改进措施
事故教训总结
通过事故调查和分析，总结出事故发生的原因和教训，为今后的施工提供参考和借鉴。
改进措施
针对事故原因和教训，制定相应的改进措施，包括加强安全培训、完善安全管理制度、 加强现场管理等。同时，对类似工程进行安全隐患排查和整改，防止类似事故再次发生
人工挖孔桩安全防护措施
人工挖孔桩安全防护措施2023-11-10•挖孔桩作业安全防护措施•孔口安全防护措施•作业人员安全防护措施•地下水及地质情况应对措施•安全检查与应急预案目•相关法律法规与标准规范录01挖孔桩作业安全防护措施挖孔桩作业时，应设置孔口围护，以防止人员和物品掉入孔内。
孔口围护地面排水孔口盖板孔口周围应设置地面排水设施，防止地面水流入孔内。
挖好的孔口应及时加盖盖板，防止杂物掉入孔内。
03孔口保护措施0201挖孔桩作业时，孔内应设置照明设施，以确保作业面视线清晰。
孔内照明孔内照明应使用低压电源，并采用专用电缆，确保线路安全可靠。
电源及线路孔内照明措施通风挖孔桩作业时，应采取通风措施，保证孔内空气流通。
供氧在地下水位较高或地质条件复杂的情况下，应采取供氧措施，保证作业人员呼吸畅通。
通风与供氧措施护壁挖孔桩作业时，应采用护壁措施，以防止孔壁坍塌。
支撑和固定在松软土层或流砂层作业时，应采取支撑和固定措施，以防止孔壁坍塌。
防止孔壁坍塌措施02孔口安全防护措施孔口围栏孔口围栏应由坚实、不易损坏的材料制成，高度不低于1.2米，并应设置在孔口周围。
围栏应设置在距孔口边缘不小于1米的位置，并应能承受不小于1000牛的撞击力。
围栏的安装和使用应符合国家和地方的相关规定。
孔口安全警示标志应设置在孔口围栏上或附近，并应清晰可见。
警示标志应包括危险提示、施工区域标识、施工设备标识等。
警示标志的设置和使用应符合国家和地方的相关规定。
孔口安全警示标志孔口排水设施人工挖孔桩应设置排水设施，以防止地下水涌入孔内。
排水设施应包括排水沟、集水井、水泵等，并应保持畅通。
在雨季施工时，应加强排水措施，防止水淹事故的发生。
孔口监控设备监控设备应具备防雨、防尘等功能，并应设置在孔口上方。
通过监控设备可以实时了解孔口情况，及时发现和处理安全隐患。
有条件的工程应设置孔口监控设备，对孔口进行实时监控。
03作业人员安全防护措施针对人工挖孔桩作业的特性，定期组织作业人员进行安全培训，提高作业人员的安全意识和技能。
人工挖孔桩的安全防护措施
人工挖孔桩的安全防护措施关键信息项：1、挖孔桩施工流程及要求2、安全防护设备配备3、施工人员安全培训4、现场安全检查与监督机制5、应急救援预案1、施工前准备11 施工前必须对施工场地进行详细勘察，了解地质情况、地下水位等信息。
12 制定详细的施工方案，包括挖孔桩的深度、直径、护壁的设置等。
13 准备好施工所需的机械设备和工具，并确保其性能良好。
2、安全防护设备配备21 孔口必须设置防护围栏，高度不低于 12 米，围栏应坚固可靠。
22 孔内作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
23 配备通风设备，保证孔内空气流通。
24 安装照明设备，照明电压不得高于 36 伏。
3、施工人员安全培训31 所有施工人员必须经过专业的安全培训，了解挖孔桩施工的安全风险和防范措施。
32 培训内容包括但不限于孔内作业安全、机械设备操作安全、应急逃生等。
33 定期组织施工人员进行安全知识考核，确保其掌握必要的安全知识。
4、施工过程中的安全措施41 挖孔作业必须按照规定的顺序进行，不得随意更改。
42 每次挖掘深度不得超过 1 米，及时进行护壁施工。
43 吊运土方的设备必须安全可靠，严禁超载。
44 孔内有人作业时，孔口必须有专人监护。
5、护壁施工要求51 护壁混凝土强度应符合设计要求，不得低于 C20。
52 护壁厚度、拉结钢筋等应符合施工方案的规定。
53 护壁应连续施工，不得间断。
6、排水与降水措施61 根据地下水位情况，采取有效的排水或降水措施。
62 排水设备应定期检查和维护，确保其正常运行。
7、现场安全检查与监督机制71 设立专门的安全检查小组，定期对施工现场进行安全检查。
72 检查内容包括安全防护设备的使用情况、施工人员的操作规范、安全制度的执行情况等。
73 对发现的安全隐患，必须及时整改，整改完成后方可继续施工。
8、应急救援预案81 制定详细的应急救援预案，包括坍塌、中毒、触电等事故的应急处理措施。
82 配备必要的应急救援设备和物资，如急救箱、担架、灭火器等。
(完整版)人工挖孔桩安全措施
1人工挖孔桩安全方案2井孔周边防护措施1.井孔周边第一节护壁必须高出地面200mm以上, 挖出的土必须及时运走, 井孔周边1m范围内, 禁止堆放土方余渣。
井孔内有人作业时, 3m禁止有机动车辆行驶或停放。
2.井孔周边作业人员和监护人员, 必须系好安全带并挂设好。
3孔井作业时, 井口除留800mm的处料口外, 其余空隙均用5cm厚的木板封盖严密牢固。
4严禁作业人员和其他人员在井孔处打闹, 也不准坐在井口边休息, 以防发生坠落。
5井孔内防护1.井内作业人员必须戴好安全帽, 系好安全带, 安全带应检挂在自井口而下的专用保险绳上。
井孔内设置应急时使用的安全绳。
井内人员必须乘坐专用安全吊笼上下, 不得乘坐吊桶或脚踩护壁凸缘上下井孔；也不准乘坐吊桶、土筐、土箕、吊绳等方式上下井, 严禁无人掌握提升机, 开速自落下井, 防止发生坠落事故。
井孔内作业人员应勤轮换, 连续作业时间不得超过4小时。
2.桩孔必须每挖深30～100cm左右就护壁一次, 严禁只挖深不及时护壁。
护壁模板拆除一般可在24小时后进行, 但可视井孔的地层含水量等诸多因素, 确定拆模时间, 但必须保证护壁混凝土强度不低于3Mpa。
3.当孔深超过5m后, 每次下孔作业前必须先通风；作业过程中必须保持连续通风。
并在距井底2m处设置一道钢制弓形防护挡板, 周边宽30cm, 并在护壁上固定牢固。
吊运物料时, 井下人员应紧贴护壁, 站在弓形护板下, 以防物体打击。
弓形护板的设置高度应随孔桩进尺深度同步。
4.挖孔抽水时, 作业人员必须离开井孔；抽水完成后, 先确定已断开电源后, 再恢复井内作业。
5.井孔内上下递物和工具时, 严禁抛掷, 必须严格用吊索系牢传递。
6.井下作业时, 必须设一人以上作井上监护。
监护人员不得擅自离开岗位, 并要密切注意井下情况, 经常与井政保持联系, 发现异常情况应立即帮助井下作业人员撤离井底回到地面, 并立即向施工负责人报告发生的真实情况。
人工挖孔桩施工具体安全防范措施完整版
人工挖孔桩施工具体安全防范措施完整版一、施工前的准备工作1、地质勘察在施工前，必须对施工区域的地质情况进行详细的勘察，了解土层的性质、地下水的情况、有无溶洞等不良地质现象。
这有助于制定合理的施工方案和采取相应的安全措施。
2、施工方案编制根据地质勘察报告和工程要求，编制详细的施工方案。
施工方案应包括桩孔的尺寸、深度、护壁的形式和厚度、施工顺序、排水措施、通风措施、安全保障措施等内容。
施工方案必须经过专家论证和审批后方可实施。
3、人员培训对参与施工的人员进行安全教育和技术培训，使其了解施工过程中的危险因素和安全注意事项，掌握正确的操作方法和应急处理措施。
培训合格后方可上岗作业。
4、设备和材料准备准备好施工所需的设备和材料，如提升设备、通风设备、照明设备、护壁模板、钢筋、混凝土等。
设备和材料应符合相关标准和要求，并经过检验合格后方可使用。
二、孔口防护1、孔口周围设置围栏在孔口周围设置不低于 12 米高的围栏，围栏应牢固可靠，防止人员和物体掉入孔内。
2、悬挂警示标志在孔口周围明显位置悬挂“当心坠落”“禁止靠近”等警示标志，提醒过往人员注意安全。
3、孔口覆盖在不施工时，应将孔口用盖板覆盖，盖板应能承受一定的重量，防止人员和物体掉入孔内。
三、护壁施工1、护壁的形式和厚度根据地质情况和桩孔的深度，确定护壁的形式和厚度。
一般情况下，护壁应采用钢筋混凝土结构，厚度不宜小于 10 厘米。
2、护壁的施工顺序护壁应分段施工，每段高度不宜超过1 米。
先支模，然后绑扎钢筋，最后浇筑混凝土。
混凝土应振捣密实，待混凝土强度达到一定要求后（一般为 24 小时），方可拆除模板进行下一段的施工。
3、护壁的质量检查对护壁的质量进行定期检查，检查内容包括护壁的厚度、混凝土的强度、钢筋的布置等。
发现问题及时处理，确保护壁的安全可靠。
四、通风措施1、通风设备的选择根据桩孔的深度和大小，选择合适的通风设备。
一般情况下，可采用轴流风机进行通风。
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人工挖孔桩施工
桩 大头施工
人工挖孔桩的优点
防 护 措施
桩孔内的作业人员需遵守的要求
• （1）作业人员必须带安全帽，穿绝缘鞋； • （2）严禁酒后作业，不准在孔内吸烟，不准在孔底使用
明火； • （3）作业人员每工作1～4h应轮换一次（具体视实际情
况而定）； • （4）开挖复杂的土层结构时，每挖深0.5～1m应用手钻
人工挖孔桩安全措施
• 4、施工现场所有设备、设施、安全装置、工具、配件 以及个人劳保用品等必须经常进行检查，确保完好和安 全使用。
• 5、使用的电动葫芦、吊笼等必须是合格的机械设备，同 时应配备自动卡紧保险装置，以防突然停电。电动葫芦 宜用按扭式开关，上班前，下班后应均有专人严格检查 并且每天加足润滑，保证开关灵活、准确，铁链无损、 有保险扣不打死结，钢丝绳无断丝。支撑架应牢固稳定， 使用前必须检查其安全起吊能力。
人工挖孔桩 施工工艺安全保证措施及工程案例
人工挖孔桩施工工艺标准
• （1） 第一节孔圈护壁应比下面的护壁厚100-150mm， 并应高出现场地面200-250mm，上下护壁间的搭接长度 不得少于50mm。
• （2）浇灌护壁砼时，用敲击模板及用竹和木棒插实方 法，不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注砼。根据土质情 况，尽量使用速凝剂，尽快达到设计强度要求。发现护壁 有蜂窝、漏水现象，及时加以堵塞和导流，防止孔外水通 过护壁流入孔内，保证护壁砼强度及安全。
• 1、人工挖孔桩施工方便、工艺简单、不需要大型机械设备； • 2、可多桩同时进行，施工速度相对较快，节省设备投资，降
低工程造价 • 3、桩端持力层便于检查，质量容易保证，桩底沉渣宜控制； • 4、单桩承载力高，可直接检查桩外形尺寸和持力层情况，受
力性能可靠，抗震能力强。 • 5、无噪音，不受条件限制，灵活性高。
护壁高出场地200---250CM
护壁施工
人工挖孔桩施工工艺标准
• （3） 护壁砼的内模拆除，根据气温等情况而定，一 般可在24小时以后进行，使砼有一定强度，以能挡土。
• （4）当第一节护壁砼拆模后，即把轴线位置标定在 护壁上，并用水准仪把相对水平标高画记在第一圈护壁 内， 作为控制桩孔位置和垂直度及确定桩的深度和桩顶 标高的依据。
人工挖孔桩施工现场
人工挖孔桩施工现场
人工挖孔桩安全措施
• 1、人工挖孔桩必须采用间桩开挖。 • 2、人工挖孔桩护壁混凝土强度等级应满足设计要求，桩
井开挖要求分节开挖，每节开挖长度不宜大于2.0 m，并 不得在土石变化处和滑动面处分节；开挖一节立即支护 一节。 • 3、从事挖孔桩作业的工人以健壮男性青年为宜，并需经 健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等 安全作业培训且考核合格后，方可进入施工现场。
风量不宜少于25L／s。孔底凿岩时尚应加送大风量。
鼓风机示意图
标准化作业示意图
人工挖孔桩安全措施
• 10、为防止地面人员和物体堕落桩孔内，孔口四周必须 设置护栏。护壁要高出地面55cm左右，以防杂物滚入孔 内。
• 11、孔口配合人员应集中精力，密切监视孔内情况，并 积极配合孔内作业人员进行工作，不得擅离岗位。在孔 内上下递送工具物品时，严禁用抛掷的方法。严防孔口 的物件落入桩孔内。
机械设备
机械设备
人工挖孔桩安全措施
•
6、工作人员上下桩井必须使用钢爬梯或活动爬梯，
不得用人工拉绳运送工作人员和脚踩护壁凸缘上下桩井。
桩井内壁设置尼龙保险绳，并随挖7、挖出的土石方及时运走，孔口四周2m范围内不得
堆放淤泥杂物。机动车辆通行时，应作出预防措施和暂
钢 筋绑扎
钢 筋绑扎
人工挖孔桩施工工艺标准
• （7）对少量流沙的桩位，先将附近无流沙的桩孔先挖 深，使其起集水井作用，集水井应选在地下水流的上方， 用水泵抽水时，将桩孔和附近的地下水位降至井底下， 使井底部免除水淹状态下施工。
抽水
人工挖孔桩施工工艺标准
• （8）桩端入岩，手风钻难于作业时，可采用无声破碎 方法进行。若用炸药小爆破形式，要订出爆破方案，经有 关部门批准。孔内爆破时，现场其它孔内作业人员必须全 部撤离，严格按爆破规定进行操作。
停孔内作业，以防止压塌孔。
爬梯
爬梯
人工挖孔桩安全措施
•
8、当桩孔开挖深度超过5m时，每天开工前应用气
体检测仪进行有毒气体的检测，确认孔内气体正常后方
可下孔作业。
•
9、每天开工前，应将孔内水抽干，并用鼓风机或大
风扇向孔内送风5min,使用内混浊空气排出，才准下人。
孔深超过10m时，地面应配备向孔内送风的专门设备，
护壁
测量
人工挖孔桩施工工艺标准
• （5）施工人员必须熟悉所挖孔的地质情况，并要勤检 查，注意土层的变化，当遇到流沙、大量地下水等影响挖 土安全时，要立即采取有效防护措施后，才能继续施工。
• （6） 如遇流动性淤泥或流沙时，孔壁应采用钢护筒施 工。对较易塌方施工段要即挖，即校对，即验收，即灌注 护壁砼，要保证砼密实度，避免渗漏。
护栏
护栏
人工挖孔桩安全措施
•
12、施工现场的一切电源，电路的安装和拆除，必
须由持证电工专管，电器必须严格接地、接零和使用漏
电保护器，电器安装后经验收合格才准接通电源使用。
• 13、各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多 用。孔上电线、电缆必须保护架空，严禁拖地和埋入土 中。孔内电缆、电线必须绝缘，并有防磨损、防潮、防 断等保护措施。孔内作业照明应采用安全矿灯或12V以 下的安全灯。
电闸
架空电缆
人工挖孔桩安全措施
•
14、在灌注桩身混凝土时，相邻10m范围内的作业
应停止，并不得在孔底留人。
•
15、暂停施工的桩孔，应加盖板封闭孔口，并加
0．8～1m高的围栏围蔽。
•
16、现场应设专职安全检查员，在施工前和施工中
应进行认真检查，发现问题及时处理，待消除隐患后再
行作业。
防 护 措施