结构吊装施工
吊装结构工程施工规范

吊装结构工程施工规范是指在建筑施工过程中,对各类构件进行吊装作业时必须遵循的安全技术规范。
吊装作业是建筑施工中常见的作业方式,涉及到的人员和设备较多,安全风险较高,因此,制定一套完善的吊装结构工程施工规范对于确保施工安全、提高施工质量具有重要意义。
一、吊装前的准备工作1. 设计合理的吊装方案:根据施工图纸和现场实际情况,制定详细的吊装方案,包括吊装工艺、吊具选择、吊装路线、安全措施等。
2. 检查吊装设备:吊装前应检查吊车、钢丝绳、吊具等设备是否完好,性能是否符合要求。
3. 验算吊装参数:对吊装过程中的重要参数进行验算,如吊装设备的稳定性、钢丝绳的强度等。
4. 制定安全措施:明确吊装过程中的安全要求,包括人员分工、安全防护、应急预案等。
5. 进行技术交底:对参与吊装作业的人员进行技术交底,使其了解吊装方案、操作规程和安全要求。
二、吊装过程中的操作规范1. 严格遵守吊装方案:按照预先制定的吊装方案进行作业,不得随意更改。
2. 保持通讯畅通:吊装过程中,指挥人员与操作人员应保持通讯畅通,确保吊装指令能够及时传达。
3. 严格执行信号指挥:吊装作业应遵循信号指挥,严禁擅自操作。
4. 注意吊装平衡:吊装过程中应保持吊物平衡,防止偏载、侧翻等事故发生。
5. 防止碰撞和摩擦:吊装过程中,应避免吊具、钢丝绳等与建筑物、电线电缆等发生碰撞和摩擦。
6. 吊装过程中的监测:对吊装过程中的关键环节进行监测,如吊具的受力情况、钢丝绳的磨损情况等。
三、吊装后的检查与验收1. 检查吊装设备:吊装完成后,应检查吊车、钢丝绳、吊具等设备是否完好,是否存在损坏。
2. 检查吊装质量:对吊装后的构件进行检查,确保其位置、垂直度等满足施工要求。
3. 验收程序:吊装作业完成后,应进行验收,验收合格后方可进入下一道工序。
4. 资料归档:将吊装过程中的相关资料进行归档,包括吊装方案、检查记录、验收报告等。
总之,吊装结构工程施工规范是建筑施工中必不可少的一部分。
结构吊装工程施工要求规范

结构吊装工程施工要求规范一、总则1.1 为确保结构吊装工程的安全、质量和进度,制定本规范。
1.2 本规范适用于工业与民用建筑、桥梁、隧道、市政工程等结构吊装工程。
1.3 结构吊装工程应符合国家现行有关法律法规、标准和规定。
二、术语与符号2.1 结构吊装工程:使用起重设备将建筑结构构件或设备提升或移动至设计指定位置和标高,并按要求安装固定的施工过程。
2.2 起重设备:用于结构吊装的机械设备,如塔式起重机、履带式起重机、桅杆式起重机等。
2.3 吊具:用于拴挂和固定起重绳索的工、机具和配件,如吊索、吊钩、吊梁和卡环等。
2.4 绑扎:建筑结构构件或设备吊装前,用吊索和卡环按起吊规定对其允许吊点处的捆绑。
2.5 就位:建筑结构构件或设备在正式起吊前按吊装工艺要求进入指定位置的状态。
三、施工准备3.1 施工前应编制结构吊装施工方案,明确吊装工艺、施工顺序、安全措施等。
3.2 施工前应进行施工现场勘察,了解地质、地形、交通、电源等情况,确保起重设备和安全设施的合理布置。
3.3 施工前应校核吊装设备的性能、数量、规格和位置,确保满足吊装要求。
3.4 施工前应对吊装作业人员进行安全教育和技术培训,提高吊装作业人员的安全意识和操作技能。
四、施工过程4.1 吊装作业前应进行试吊,确认起重设备、吊具和绑扎方法的可靠性。
4.2 吊装作业中应严格遵循吊装工艺和施工方案,确保吊装过程的顺利进行。
4.3 吊装作业中应确保起重设备、吊具和绑扎方法的稳定性和安全性。
4.4 吊装作业中应密切配合,服从指挥,防止吊装物体碰撞、倾斜、变形等。
4.5 吊装作业中应对吊装物体进行验收,确保吊装质量满足设计要求。
五、安全与环保5.1 吊装作业应严格遵守国家有关安全生产的法律法规,确保施工安全。
5.2 吊装作业中应做好个人防护,配备必要的防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜等。
5.3 吊装作业中应做好环境保护,防止噪声、扬尘、废水等对环境的影响。
钢结构吊装施工方案

钢结构吊装施工方案一、前期准备在吊装作业开始前,必须对施工现场进行全面的检查,包括施工场地的平整度、吊装设备的完好性以及作业人员的资质审查。
同时,根据工程特点和施工图纸,制定详细的吊装计划,明确吊装顺序、吊装路线和吊装方法。
二、吊装设备选择选择合适的吊装设备是保证吊装作业顺利进行的关键。
根据钢结构的重量、尺寸和安装位置,选用相应吨位的起重机。
同时,检查吊索、吊钩、平衡梁等吊装工具的安全性能,确保其能够承受预期的负荷。
三、吊装作业人员培训所有参与吊装作业的人员必须接受专业培训,掌握吊装作业的基本技能和安全知识。
特别是起重机操作员和信号指挥员,必须具备相应的资格证书,并通过实际操作考核。
四、现场安全防护在吊装区域设置明显的安全警示标志,划定危险区域,禁止无关人员进入。
同时,配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏杆等,以防万一发生意外。
五、吊装作业流程1. 吊装前的准备工作:检查吊装设备、工具和人员是否就绪,确认吊装路径无障碍物。
2. 试吊:进行试吊作业,检验吊装设备的运行情况和吊装点的准确性。
3. 正式吊装:按照既定的吊装顺序和方法进行作业,严格遵守操作规程。
4. 钢结构对接与固定:在钢结构部件吊装到位后,及时进行对接、校正和固定,确保结构的稳定性。
5. 施工结束:完成吊装作业后,对吊装设备和工具进行检查和维护,清理现场。
六、应急预案制定吊装作业的应急预案,包括突发天气变化、设备故障、人员伤害等情况的应对措施。
确保一旦发生紧急情况,能够迅速有效地进行处理。
七、质量控制与监督在整个吊装过程中,设置专职的质量监督人员,对吊装作业的每一个环节进行监控,确保施工质量符合设计要求和安全标准。
建筑工程主体结构钢筋吊装施工方法

建筑工程主体结构钢筋吊装施工方法1、首先确定吊装区域,并设警界标志,必要时派人监护。
2、严禁将不同种类或不同型号的索具连在一起使用。
吊运钢筋时必须用两根同型号、同长度的钢丝绳。
3、信号工正确选择指挥位置,不准站在吊物易碰难躲和无防护措施的危险部位。
4、作业时不得擅自离开工作岗位,不得兼做挂钩工。
作业中必须戴好安全帽,配穿好专用标志服装,严禁酒后作业。
5、严格执行“十不吊”作业原则。
即:被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊;信号不清不准吊;吊物下方有人不准吊;埋在地下物不准吊;斜拉斜牵物不准吊;散物捆绑不牢不准吊;立式构件、大模板等不用卡环不准吊;零碎物无容器不准吊;吊装物重量不明不准吊。
6、挂钩工必须服从信号工的指挥。
7、吊绳的挂设不得影响吊勾保险装置,不准用吊勾直接拉重物。
8、穿绳:确定重物中心,选好挂绳位置。
穿绳应用铁钩,不得将手伸到吊物下面。
吊运棱角坚硬或易滑的吊物,必须加衬垫,用套索。
9、挂绳:应按顺序挂绳,吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。
一般吊物可用兜挂法,必须保护吊物平衡;对于易滚、易滑或超长货物,易采用绳索方法,使用卡环索紧吊绳。
10、试吊:吊绳套挂牢固,起重机缓慢起升,将吊绳绷紧稍停,起升不得过高。
试吊中,指挥信号工、挂钩工、司机必须协调配合。
如发现吊物中心偏移或其它物件粘连的情况时,必须立即停止起吊。
11、摘绳:落绳、停稳、支温后方可方松吊绳。
对易滚、易滑、易散得吊物,摘绳要用安全勾。
挂钩工不得站在吊物上面。
如遇不易人工摘绳时,应选用其它机具辅助,严禁攀登吊物及绳索。
12、抽绳:吊钩应与吊物重心保持垂直,缓慢起绳,不得斜拉、强拉、不得旋转吊壁抽绳。
如遇吊绳被压,应立即停止抽绳,可采取提头试吊绳方法抽绳。
吊运易滚、易损、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。
13、兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。
结构吊装施工

( 二 点 绑 扎 )
1.2 构件吊装工艺
叠层平卧的柱在翻身
柱的直吊绑扎法
⑵ 柱的起吊
单机吊装柱的常用方法有旋转法 和滑行法。 双机抬吊的常用方法有滑行法 和递送法。
1.2 构件吊装工艺
① 旋转法
柱布置时柱脚靠近杯口,柱的绑扎点、柱脚与杯口中心三者均 位于起重半径的园弧上(即三点共弧),起吊时,起重机边升钩、 边回转,使柱绕柱脚旋转而成直立状态,吊离地面插入杯口。
屋架两点绑扎 ≤18m
屋架四点绑扎 18~24m
用横吊梁四点绑扎 30~36m
1.2 构件吊装工艺
⑶ 屋架的吊升
屋架起吊后保持水平、不晃动、倾翻,吊离地面50cm后将屋架 中心对准安装位置中心,然后徐徐垂直升钩,吊升超过柱顶约30cm, 用溜绳旋转屋架使其对准柱顶,落钩时应缓慢进行,并在屋架接触 柱顶时即刹车进行对位;
⑶ 起重半径
当起重机的停机位不受限制时,对起重半径没有要求; 当起重机的停机位受限制时,需根据起重量、起重高度和起重 半径三个参数查阅起重机性能曲 线来选择起重机的型号及臂长;
当起重机的起重臂需跨过 已安装的结构去吊装构件时, 为避免起重臂与已安装结构相 碰,则就采用数解法或图解法 求出起重机的最小臂长及起重 半径。
吊车梁的吊装必须在基础杯口二次灌浆的砼强度达设计强度 的70%以上方可进行。
吊车梁应两点绑扎、对称起吊,两端用溜绳控制。
就位时缓慢落钩,一次对好纵轴线,避免在纵轴线方向撬动 吊车梁而导致柱偏斜。
吊车梁的标高误差可在轨道 安装时调整。
吊车梁的安装
吊车梁的吊装
吊装完毕的排架柱 与吊车梁
(分件吊装法)
吊钢 车吊 梁车 跨梁 外的 吊安 装装
钢结构吊装施工方案

钢结构吊装施工方案钢结构吊装是指在建筑施工中,使用吊车或起重机等设备,将钢结构构件从地面或其他位置吊装至指定位置的作业过程。
钢结构吊装施工方案的制定对于施工安全和效率至关重要。
下面将对钢结构吊装施工方案进行详细介绍。
一、施工前准备。
1. 安全检查,在进行吊装作业前,必须对吊装设备、吊装工具和吊装区域进行全面的安全检查,确保设备完好,无损坏和故障。
2. 吊装计划,根据钢结构构件的重量、尺寸和吊装高度,制定详细的吊装计划,包括吊装方案、吊装路径、吊装点和吊装顺序等。
二、吊装设备选择。
1. 吊装设备,根据吊装构件的重量和尺寸,选择合适的吊装设备,确保其承载能力和稳定性能够满足吊装要求。
2. 吊装工具,根据吊装构件的特点,选择合适的吊装工具,如吊钩、吊索、吊带等,保证吊装过程中构件不受损坏。
三、吊装作业流程。
1. 吊装准备,在吊装前,需将吊装设备和工具进行检查和调试,确保各项设备和工具处于良好状态。
2. 吊装操作,根据吊装计划,进行吊装操作,严格按照吊装路径和吊装顺序进行,确保吊装过程中构件的稳定和安全。
3. 吊装监控,在吊装过程中,需要有专人进行监控和指挥,确保吊装操作符合要求,避免发生意外。
四、安全措施。
1. 安全防护,在吊装作业区域设置明显的安全警示标志,保障吊装作业区域的安全,避免人员和设备进入危险区域。
2. 安全防护装备,吊装作业人员需佩戴符合要求的安全防护装备,如安全帽、安全带等,确保人身安全。
五、施工结束。
1. 吊装完成,当所有钢结构构件吊装完成后,需要对吊装设备和工具进行清点和整理,确保设备完好,无遗失。
2. 安全交接,吊装作业结束后,需进行安全交接,交接相关资料和记录,确保施工过程的安全和质量。
六、施工注意事项。
1. 防风措施,在吊装作业中,需根据实际情况采取防风措施,确保吊装过程中不受风力影响。
2. 紧急预案,制定钢结构吊装施工的紧急预案,对各种可能发生的意外情况进行预先的应急预案制定和演练。
钢结构吊装专项施工方案-安装

钢结构吊装专项施工方案-安装一、前言在钢结构建筑的施工过程中,吊装是一个至关重要的环节。
安装阶段的合理规划和科学施工对于确保施工安全、质量和进度具有重要意义。
本文将介绍钢结构吊装专项施工方案中的安装环节,详细阐述安装前的准备工作、安装过程的技术要点及注意事项,旨在为相关施工人员提供指导和参考。
二、准备工作1. 施工方案制定在进行钢结构吊装安装前,施工单位应制定详细的施工方案,包括安装的流程、方法、验收标准等内容,确保施工按照计划有序进行。
### 2. 安装资料准备准备好各种安装所需的资料、工具和设备,包括施工图纸、起重设备、吊装索具、安全帽、安全绳等,以确保顺利开展施工。
### 3. 安装人员培训对参与安装工作的人员进行专业培训,确保他们了解吊装作业的安全规范和操作要点,提高安装的准确性和安全性。
三、安装过程1. 吊装准备根据施工图纸和安装方案,确认吊装点、吊具类型、吊装高度等参数,进行好吊装设备的检查和确认。
### 2. 吊装操作安装人员按照操作要求,操作起重设备进行吊装作业,确保起重过程平稳有序,避免发生意外事故。
### 3. 安装固定待吊装到位后,快速、准确地进行安装固定,确保钢结构整体稳固牢固,不出现晃动和错位现象。
### 4. 安全检查安装完成后,对安装的钢结构进行全面检查,确认没有松动、损坏等情况,确保施工安全和质量。
四、注意事项1.操作人员必须持有相关资质证书,严格遵守吊装作业规范和操作流程。
2.在吊装过程中,密切关注气象条件变化,遇风、降雨等恶劣天气应暂缓施工。
3.坚持“漫步吊装,不得交错”的原则,确保各项操作有序进行。
4.如果遇到特殊情况或问题,应立即停止施工并报告相关负责人,共同商讨解决方案。
以上是钢结构吊装专项施工方案中安装阶段的详细方案,只有严格执行施工方案,合理安排工程进度,合理安排工作任务,才能确保工程施工顺利完成,达到预期效果。
钢结构吊装施工

本页为作品封面,下载后可以自由编辑删除,欢迎下载!!!精品文档【精品word文档、可以自由编辑!】一、吊装准备工作●对本工程所有基础锚栓进行全部复测,并做好原始记录,确保所有基础锚栓各项数据符合设计要求和有关施工规范的要求。
同时将所有基础锚栓进行清理,打油,复核标高,安装螺栓全部到位。
对所有整体轴线和柱间尺寸进行复核。
●根据现场道路和材料堆放情况,设置吊装行进路线,并清理行进路线,保证所有道路畅通无阻。
●分别找出各钢构件的基准点,做出明显的标志。
●钢结构吊装前按照构件明细表核对进场构件,查验质量证明单和设计更改文件,检查验收构件在运输过程中造成的变形情况,并记录在案,发现问题及时进行矫正至合乎规定。
对于基础和预埋件,应先检查复核轴线位置,高低偏差,平整度,标高,然后弹出十字中心线和引测标高(见图表NO.1 ),并必须取得基础验收的合格资料。
由于涉及到钢结构制作与安装两方面,又涉及到土建与钢结构之间的关系,因此它们之间的测量工具必须统一。
二、吊装方法●该工程采用两台16T汽吊进行流水吊装(更具实际情况可增加吊装设备),次构件及板材采用人工悬拉,钢柱吊装采用单机旋转法吊装。
每片雨篷梁先在地面拼装校正后再吊装,必要时人工抬升辅助拼装,钢梁扶正翻身起板采用两点起板法,吊装时采用单机旋转法吊装。
为确保吊装安全和避免吊机停转次数,该工程钢结构吊装按行进路线的先后顺序吊装施工,且吊装时先吊装竖向构件,后吊装平面构件,以减少建筑物的纵向长度安装累计误差。
三、钢柱的吊装与校正●钢柱材料卸货时,根据钢柱构件编号按照施工图纸一一就位。
构件就位后采用单机旋转法吊装(见图表NO2),为提高吊装效率,在堆放柱时,尽量使柱的绑扎点、柱脚中心与基础中心三点共圆弧。
●将汽吊钢丝绳绑扎好钢柱和吊点,并用缆风绳将钢柱一头绑好,辅助起吊,起吊时先进行试吊,找准起吊后方可起吊。
起吊时吊机将绑扎好的柱子缓缓吊起离地20cm后暂定,检查吊索牢固和吊车稳定,同时打开回转刹车,然后将钢柱下放到离安装面40-100 mm,对准基准线,指挥吊车下降,把柱子插入锚固螺栓临时固定,钢柱经初校正后,待垂直度偏差控制在20mm 以内方可使起重机脱钩,钢柱的垂直度用经纬仪检验,如有偏差立即进行校正,在校正过程中随时观察底部和标高控制垫块之间是否脱空,以防校正过程中造成水平标高误差。
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1.2 构件吊装工艺
24m以上的屋架当验算抗裂度不够时,可在屋架下弦 中节点处设置垫点,使屋架在翻身过程中下弦中节点始 终着实。扶直后,下弦的两端应着实、中部则悬空,因
此中垫点的厚度应适中。
屋架高度>1.7m时,应加绑木、竹或钢管横杆,以
加强屋架平面刚度。
屋架设置中垫点的翻身扶直
屋架的绑扎加固方法
共63页 第18页
屋面板多采用一钩多块叠吊或平吊法, 天窗架的绑扎、吊装 以发挥起重机的效能。吊装顺序:由两边
檐口开始,左右对称逐块向屋脊安装,避 免屋架承受半跨荷载。屋面板对位后应立 即焊接牢固,每块板不少于三个角点焊接。
多块叠吊
江西科技学院 土木专业
多块平吊
共63页 第24页
建筑工程施工技术
第18讲 结构吊装施工
2 结构吊装方案
结构吊装方案的内容包括:起重机的选择、单位工程吊装方法 和主要构件吊装方法的选择、吊装工程顺序安排和构件平面布置等 问题。
2.1 起重机的选择
包括起重机的类型选择、起重机型号选择和起重机数量的确定。
人字扒杆
加藤全液压汽车起重机
江西科技学院 土木专业
三一重工履带起重机
共63页 第25页
建筑工程施工技术
1.2 构件吊装工艺
⑶ 就位和临时固定
对位:直吊法时,应将柱悬离杯底30~50mm处对
位,斜吊法时则需将柱送至杯底,在吊索的一侧的杯口
插入两个楔子,再通过起重机回转使其对位。对位时,
在柱四周向杯口内放入8只楔子,用撬棍拨动柱脚,使吊 装准线对准杯口上的吊装准线。 临时固定:对位后,应将塞入的8只楔子逐步打紧作 临时固定,以防对好线的柱脚移动。细长柱子的临时固
建筑工程施工技术
1.2 构件吊装工艺
① 旋转法
柱布置时柱脚靠近杯口,柱的绑扎点、柱脚与杯口中心三者均
位于起重半径的园弧上(即三点共弧),起吊时,起重机边升钩、 边回转,使柱绕柱脚旋转而成直立状态,吊离地面插入杯口。 旋转法振动小、效率 高,一般中小型柱多采用 旋转法 吊升,但此法对 起重机的回转半径和机动 性要求较高,适用于自行 杆式(履带式)起重机吊 装;
双机抬吊滑行法
江西科技学院 土木专业 共63页 第9页
建筑工程施工技术
1.2 构件吊装工艺
④ 递送法
柱斜向布置,起吊 绑扎点尽量靠近杯口。
主机起吊上柱,副机起
吊柱脚。随着主机起吊, 副机进行跑吊和回转, 将柱脚递送至杯口上方, 主机单独将柱子就位。
双 机 抬 吊 递 送 法
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共63页 第10页
定应增设缆风。
江西科技学院 土木专业 共63页 第11页
建筑工程施工技术
1.2 构件吊装工艺
⑷ 校正
标高校正在吊装前通过调整杯底标高已经校正;定位轴线校正 通过对位在临时固定前已经校正。 柱的校正主要是垂直度的校正,用两台经纬仪从柱的两个垂直 方向同时观测柱的正面和侧面的中心线进行校正。 柱的平面位置校正主要有 钢钎校正法、反推法两种方法。
江西科技学院 土木专业 共63页 第26页
建筑工程施工技术
2.1 起重机的选择
2.1.2 起重机型号的选择
选择原则:所选起重机的三个参数,即起重量Q、起重高度 H、工作幅度(回转半径)R均需满足结构吊装要求。
⑴ 起重量
单机吊装起重量按下式选择:
Q≥Q1+Q2
Q1 ——构件重量(t); Q2 ——索具重量(t)。
江西科技学院 土木专业 共63页 第28页
建筑工程施工技术
2.1 起重机的选择
⑶ 起重半径
当起重机的停机位不受限制时,对起重半径没有要求;
当起重机的停机位受限制时,需根据起重量、起重高度和起重 半径三个参数查阅起重机性能曲 线来选择起重机的型号及臂长; 当起重机的起重臂需跨过 已安装的结构去吊装构件时, 为避免起重臂与已安装结构相 碰,则就采用数解法或图解法 求出起重机的最小臂长及起重
江西科技学院 土木专业 共63页 第2页
建筑工程施工技术
1.2 构件吊装工艺
① 斜吊绑扎法
当柱平卧起吊的抗弯刚度满足要求时采用斜吊绑扎法。
此法柱无需翻身,起重钩低于柱顶,当 柱身较长、起重机臂长不够时较为方便。但 因柱身倾斜,起吊后柱身与杯底不垂直,对 中就位较困难。
斜吊法 绑扎示意
斜 吊柱 绑的 扎 法
建筑工程施工技术
1.2 构件吊装工艺
排 架 柱 翻 身 绑 扎 起 吊
( 二 点 绑 扎 )
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共63页 第5页
建筑工程施工技术
1.2 构件吊装工艺
叠层平卧的柱在翻身
柱的直吊绑扎法
⑵ 柱的起吊
单机吊装柱的常用方法有旋转法 和滑行法。
双机抬吊的常用方法有滑行法 和递送法。
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建筑工程施工技术
1.2 构件吊装工艺
⑸ 最后固定
校正完后应及时在柱底四周与基础杯口的空隙之间浇筑细石砼, 捣固密实,使柱完全嵌固在基础内作为最后固定。浇筑工作分两次 进行,第一次浇至楔块底面,待砼强度达25%设计强度后,拔出楔 块再第二次浇筑砼至杯口顶面。
钢结构柱与基础联接的灌浆模板
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柱 子 的 准 线 的单 结层 构工 吊业 装厂 房
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1 单层工业厂房结构安装
1.2 构件吊装工艺
1.2.1 柱的吊装
柱的吊装有单机一点起吊(中小型柱)、两点起吊或双
机抬吊(重型柱或配筋少而细长的柱)等方法。
⑴ 柱的绑扎
柱的绑扎位置和点数根据柱的形状、断面、长度、配筋部位和 起重机性能确定。自重13t以下的中小型柱常绑扎一点,重型柱或 配筋少而细长的柱则需绑扎两点甚至三点。 有牛腿的柱,一点绑扎的位置常选在牛腿以下,上柱较长时也 可选在牛腿以上;工型断面柱的绑扎点应选在矩形断面处;双肢柱 的绑扎点应选在平腹杆处。
钢结构柱的柱脚灌浆
共63页 第14页
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1.2 构件吊装工艺
1.2.2 吊车梁的吊装
吊车梁的吊装必须在基础杯口二次灌浆的砼强度达设计强度 的70%以上方可进行。
吊车梁应两点绑扎、对称起吊,两端用溜绳控制。
就位时缓慢落钩,一次对好纵轴线,避免在纵轴线方向撬动 吊车梁而导致柱偏斜。 吊车梁的标高误差可在轨道 安装时调整。
建筑工程施工技术
第6章 结构安装工程
第2讲 结构吊装施工
1 单层工业厂房结构吊装 2 结构吊装方案 3 大跨度结构吊装
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建筑工程施工技术
第2讲 结构吊装施工
1 单层工业厂房结构吊装
1.1 吊装前的准备工作
⑴ 清理场地、平整压实道路、敷设水电管线; ⑵ 构件运输与堆放; ⑶ 杯口基础的顶面标线和杯底找平; ⑷ 构件的全面检查、弹线及编号; ⑸ 构件的临时加固; ⑹ 吊装用辅助工具准备。 基础 的准线
建筑工程施工技术
2.1 起重机的选择
2.1.1 起重机的类型选择
选择起重机类型需综合考虑的因素: ● 结构的跨度、高度、构件重量和吊装工程量; ● 施工现场条件; ● 工期要求; ● 施工成本要求; ● 本企业或本地区现有起重设备状况。 一般来说,吊装工程量较大的单层装配式结构宜选用履带式起 重机;工程位于市区或工程量较小的装配式结构宜选用汽车式起 重机;道路遥远或路况不佳的偏僻地区吊装工程则可考虑独脚或 人字扒杆或桅杆式起重机等简易起重机械。 对多层装配式结构,常选用大起重量的履带式起重机或塔式 起重机;对高层或超高层装配式结构则需选用附着式或内爬式塔 式起重机。
吊车梁的安装
吊车梁的吊装
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1.2 构件吊装工艺
吊 车 梁 跨 外 吊 装
钢 吊 车 梁 的 安 装
吊装完毕的排架柱 与吊车梁 (分件吊装法)
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共63页 第16页
建筑工程施工技术
1.2 构件吊装工艺
1.2.3 屋盖的吊装 ⑴ 屋架的翻身扶直
屋架两点绑扎 ≤18m
屋架四点绑扎 18~24m
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用横吊梁四点绑扎 30~36m
共63页 第19页
建筑工程施工技术
1.2 构件吊装工艺
⑶ 屋架的吊升
屋架起吊后保持水平、不晃动、倾翻,吊离地面50cm后将屋架 中心对准安装位置中心,然后徐徐垂直升钩,吊升超过柱顶约30cm, 用溜绳旋转屋架使其对准柱顶,落钩时应缓慢进行,并在屋架接触 柱顶时即刹车进行对位;
反推法校正柱平面位置
钢钎法校正柱垂直度
江西科技学院 土木专业
柱的垂直度校正
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建筑工程施工技术
1.2 构件吊装工艺
垂直度的校正方法
垂直度校正的常用方法有:螺旋千斤顶校正法(平顶、斜
顶、立顶)、敲打楔块法、钢管撑杆校正法、缆风校正法 等。
立顶法校正柱垂直度
平顶法校正柱垂直度
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点击动画旋转法吊柱
用旋转法吊柱
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建筑工程施工技术
1.2 构件吊装工艺
② 滑行法(单机)
柱布置时吊点靠近杯口,柱的绑扎点与杯口中心均位于起重 半径的园弧上(即两点共弧),起吊时,起重机只升钩、不回转, 使柱脚沿地面滑行,至柱身直立吊离地面插入杯口。 此法的特点是柱 的布置灵活、起重半 径小、起重杆不转动, 操作简单,适用于柱 子较长较重、现场狭 窄或桅杆式起重机吊 装。
升钩时屋架对准跨度中心
屋架的多机抬吊
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